KR100629943B1 - A pipe locator - Google Patents

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KR100629943B1
KR100629943B1 KR1020060010673A KR20060010673A KR100629943B1 KR 100629943 B1 KR100629943 B1 KR 100629943B1 KR 1020060010673 A KR1020060010673 A KR 1020060010673A KR 20060010673 A KR20060010673 A KR 20060010673A KR 100629943 B1 KR100629943 B1 KR 100629943B1
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KR
South Korea
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synthetic resin
supplied
profile
metal sensor
detection
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Application number
KR1020060010673A
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Korean (ko)
Inventor
황선호
손상규
Original Assignee
벽진산업 주식회사
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G25/00—Watering gardens, fields, sports grounds or the like
    • A01G25/02—Watering arrangements located above the soil which make use of perforated pipe-lines or pipe-lines with dispensing fittings, e.g. for drip irrigation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01M—CATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
    • A01M7/00—Special adaptations or arrangements of liquid-spraying apparatus for purposes covered by this subclass
    • A01M7/0089—Regulating or controlling systems

Abstract

본 발명은 지하에 매설되는 위치를 탐지할 수 있도록 하는 합성수지관과 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로,The present invention relates to a synthetic resin pipe, a manufacturing method and a device for detecting a location buried underground,

더욱 상세하게는 합성수지관의 성형시에 합성수지관의 이음부재 또는 중공의 내부에 탐지용 금속센서를 공급하여 일정한 위치에 고정되어 있도록 하여 지하에 매설된 후 매설되는 위치를 지상에서 편리하게 탐지할 수 있도록 하는 매설위치 탐지용 합성수지관과 제조방법 및 장치에 관한 것이다.More specifically, when forming a synthetic resin pipe, a metal sensor for detection is supplied to a joint member or a hollow inside the synthetic resin pipe so that the metal sensor is fixed at a fixed position so that the position of the metal buried underground and then buried can be easily detected from the ground. The present invention relates to a synthetic resin pipe for burying a buried position and a manufacturing method and apparatus.

이러한 본 발명은 프로파일(15)을 압출할 때 중공 성형대(32)의 금속센서 공급홈(35)을 통하여 탐지용 금속센서(23)를 공급하여 중공(21)이나 소형 중공(25)의 한 부분에 얇은 판 형태의 탐지용 금속센서(23)가 일체형으로 위치하도록 하는 단계;In the present invention, when the profile 15 is extruded, the metal sensor 23 for detection is supplied through the metal sensor supply groove 35 of the hollow molding table 32 to provide one of the hollow 21 and the small hollow 25. Positioning the detection metal sensor 23 in the form of a thin plate in one piece;

상기 프로파일(13)을 와인딩장치(14)에 나선형으로 공급하면서 이음부재(22)가 프로파일(13)의 사이에 공급될 때 외측에서 누름 로울러(19)가 눌러 탐지용 금속센서(23)가 나선형으로 감겨진 평활한 합성수지관(10)이 성형됨을 특징으로 하는 것이다.When the fitting member 22 is supplied between the profiles 13 while the profile 13 is spirally supplied to the winding device 14, the pressing roller 19 is pressed from the outside to detect the metal sensor 23 for spiraling. It is characterized in that the smooth synthetic resin tube 10 is wound to be molded.

합성수지관, Synthetic resin pipe,

Description

매설위치 탐지용 합성수지관과 제조방법 및 그 장치{A pipe locator}Synthetic resin pipe for embedding position detection, manufacturing method and apparatus therefor {A pipe locator}

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 합성수지관의 정면도1 is a front view of a synthetic resin tube showing a preferred embodiment of the present invention

도 2 는 본 발명의 합성수지관을 제조하는 상태의 정면도Figure 2 is a front view of a state of producing a synthetic resin tube of the present invention

도 3 은 본 발명의 합성수지관을 제조하는 상태의 노즐에 대한 정면도3 is a front view of a nozzle in a state of manufacturing a synthetic resin tube of the present invention;

도 4 는 본 발명의 합성수지관에 대한 실시예를 나타낸 사시도Figure 4 is a perspective view showing an embodiment of a synthetic resin tube of the present invention

도 5 는 본 발명의 도 4에 대한 요부확대 단면도5 is an enlarged cross-sectional view of the main part of FIG. 4 of the present invention;

도 6 은 본 발명의 합성수지관에 대한 다른 실시예를 나타낸 사시도Figure 6 is a perspective view showing another embodiment of the synthetic resin tube of the present invention

도 7 은 본 발명의 도 6에 대한 요부확대 단면도7 is an enlarged cross-sectional view of the main portion of FIG. 6 of the present invention;

도 8 은 본 발명의 프로파일 성형장치에 대한 사시도8 is a perspective view of a profile forming apparatus of the present invention;

도 9 는 본 발명의 프로파일 성형장치에 대한 단면도9 is a cross-sectional view of the profile molding apparatus of the present invention.

도 10 은 본 발명의 사각 프로파일에 적용시킨 상태의 단면도10 is a cross-sectional view of the state applied to the rectangular profile of the present invention.

도 11 은 본 발명의 사각 프로파일에 적용시킨 다른 상태의 단면도11 is a cross-sectional view of another state applied to the rectangular profile of the present invention.

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]

10 : 합성수지관 11 : 압출기10 synthetic resin pipe 11: extruder

12 : 냉각장치 13 : 프로파일12 cooling device 13 profile

14 : 와인딩장치 15 : 보조 압출기14: winding device 15: auxiliary extruder

16 : 노즐 17 : 배출구16: nozzle 17: outlet

18 : 센서 공급공 19 : 누름 로울러18: sensor supply hole 19: push roller

20 : 사각 프로파일 21 : 중공20: square profile 21: hollow

22 : 이음부재 23 : 탐지용 금속센서22: joint member 23: metal sensor for detection

24 : 보강대 25 : 소형 중공24: reinforcement 25: small hollow

26 : 복층 프로파일 30 : 프로파일 성형장치26: multilayer profile 30: profile forming apparatus

31 : 몸체 32 : 중공 성형대31 body 32 blow molding table

33 : 보강대 성형홈 34 : 냉각공33: reinforcement forming groove 34: cooling hole

35 : 금속센서 공급홈35: metal sensor supply groove

본 발명은 지하에 매설되는 위치를 탐지할 수 있도록 하는 합성수지관과 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로,The present invention relates to a synthetic resin pipe, a manufacturing method and a device for detecting a location buried underground,

더욱 상세하게는 합성수지관의 성형시에 합성수지관의 이음부재 또는 중공의 내부에 탐지용 금속센서를 공급하여 일정한 위치에 고정되어 있도록 하여 지하에 매설된 후 매설되는 위치를 지상에서 편리하게 탐지할 수 있도록 하는 매설위치 탐지용 합성수지관과 제조방법 및 장치에 관한 것이다.More specifically, when forming a synthetic resin pipe, a metal sensor for detection is supplied to a joint member or a hollow inside the synthetic resin pipe so that the metal sensor is fixed at a fixed position so that the position of the metal buried underground and then buried can be easily detected from the ground. The present invention relates to a synthetic resin pipe for burying a buried position and a manufacturing method and apparatus.

일반적으로 지하에 매설되는 관 중 합성수지로 성형하는 관은 가스관, 수도관, 하수관, 송유관, 통신 및 전력 케이블 관, 각종 닥트 등이 있다.Generally, pipes formed of synthetic resin among underground pipes include gas pipes, water pipes, sewer pipes, oil pipes, communication and power cable pipes, and various ducts.

합성수지로 성형하는 관은 전도체인 금속으로 구성된 관과 달리 지상에서 매설위치를 측정하는 것이 불가능하였다.In the case of a tube made of synthetic resin, it was impossible to measure the buried position on the ground, unlike a tube made of metal as a conductor.

또한, 매설 당시에 매설위치를 인식하는 경우에도 매설된 후 지반의 부등침하나 이동으로 인해 원래 매설된 위치에서 이동하게 되므로 매설 위치를 정확하게 확인하는 것이 불가능하다.In addition, even when the buried position is recognized at the time of buried, since it is moved from the original buried position due to unevenness or movement of the ground after buried it is impossible to accurately determine the buried position.

이러한 매설관의 위치를 측정하는 배관 탐지기는 다양한 방법이 제안된바 있으며, 특허 등록번호 제0441669호(2004. 7. 15. 등록)가 제안된바 있다.Various methods have been proposed for the pipe detector for measuring the position of the buried pipe, and Patent Registration No. 0441669 (registered on July 15, 2004) has been proposed.

상기의 종래기술에 의하면, 관의 내부 한 부분에 삽입홈을 형성한 후 마그네틱 스트립을 삽입하여 매설되면 배관 위치를 정확하게 탐지할 수 있도록 하는 것이다.According to the prior art, it is possible to accurately detect the position of the pipe when the insertion is formed by inserting a magnetic strip after the insertion groove is formed in an inner portion of the pipe.

그러나 이러한 종래의 기술은 관의 성형시에 내부의 한 부분에 마그네틱 스트립을 삽입할 수 있는 삽입홈을 성형해야 하는 것이므로 수도관과 가스관 및 송유관과 같은 압출방식으로 관을 성형하는 경우에는 삽입홈의 성형이 가능하므로 제조하는 것이 가능하였으나, 유량 및 단면적 감소율이 발생하게 되며, 하수관과 같이 프로파일을 압출한 후 냉각하여 나선형으로 감아 성형하는 경우에는 마그네틱 스트립을 삽입하는 것이 불가능하여 적용할 수 없는 결점이 있었다.However, since the conventional technique is to form an insertion groove for inserting a magnetic strip into a portion of the inside when the tube is formed, the insertion groove is formed when the tube is formed by an extrusion method such as a water pipe, a gas pipe, and an oil pipe. Although it was possible to manufacture, but the flow rate and the cross-sectional area reduction rate is generated, the extrusion and cooling of the profile, such as sewage pipe, spirally wound and molded in the case of forming a magnetic strip was impossible to apply the defect was not applicable .

따라서 본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 사각 또는 복층 프로파일을 압출하여 성형하면서 와인딩장치에 나선형으로 공급할 때 프로파일의 사이에 이음부재를 공급하여 성형하는 합성수지관의 성형과정에서 합성수지관의 이음부재 한 부분이나 중공의 한 부분으로 탐지용 금속센서를 공급하여 일체형으로 성형함으로써 지상에서 관의 매설위치를 탐지할 수 있도록 함을 목적으로 한다.Therefore, the present invention has been made to solve the above-mentioned drawbacks, and the synthetic resin in the molding process of the synthetic resin tube is formed by supplying the joint member between the profile when spirally fed to the winding device while extruding the square or multilayer profile. It aims to detect the buried position of the pipe from the ground by supplying a metal sensor for detection to one part of the joint member of the pipe or a part of the hollow and molding it integrally.

본 발명은 이음부재를 공급하는 노즐의 한 부분에 센서 공급공을 성형하거나, 프로파일 성형장치에 금속센서 공급홈을 설치하여 탐지용 공급센서를 공급 일체형으로 합성수지관에 성형되도록 하는 것이다.The present invention is to form a sensor supply hole in a portion of the nozzle for supplying the joint member, or to install a metal sensor supply groove in the profile forming apparatus to form a detection supply sensor integrally molded in the synthetic resin tube.

본 발명은 프로파일을 압출할 때 중공 성형대의 금속센서 공급홈을 통하여 탐지용 금속센서를 공급하여 중공이나 소형 중공의 한 부분에 얇은 판 형태의 탐지용 금속센서가 일체형으로 위치하도록 하는 단계;The present invention comprises the steps of supplying a metal sensor for detection through the metal sensor supply groove of the hollow molding table when extruding the profile so that the metal sensor for detection in the form of a thin plate integrally located in one portion of the hollow or small hollow;

상기 프로파일을 와인딩장치에 나선형으로 공급하면서 이음부재가 프로파일의 사이에 공급될 때 외측에서 누름 로울러가 눌러 탐지용 금속센서가 나선형으로 감겨진 평활한 합성수지관이 성형됨을 특징으로 하는 것이다.While the profile member is spirally supplied to the winding device, when the joint member is supplied between the profiles, the pressing roller is pressed from the outside to form a smooth synthetic resin tube in which the detection metal sensor is spirally wound.

이러한 목적으로 이루어진 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.According to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention made for this purpose will be described in detail.

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 합성수지관의 정면도이고, 도 2 는 본 발명의 합성수지관을 제조하는 상태의 정면도이며, 도 3 은 본 발명의 합성수지관을 제조하는 상태의 노즐에 대한 정면도로, 압출기(11)에서 수지를 용융시켜 사각형의 중공을 갖는 사각 프로파일(20) 이나 내부에 소형 중공(25)과 보강대(24)를 갖는 복층 프로파일(26)로 이루어진 프로파일(13)을 압출하여 냉각장치(3)에서 냉각수를 공급하여 냉각시켜 와인더장치(14)에 나선형으로 공급한다.1 is a front view of a synthetic resin tube showing a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a front view of a state of producing a synthetic resin tube of the present invention, Figure 3 is a front view of a nozzle of a state of producing a synthetic resin tube of the present invention By melting the resin in the extruder 11, by extruding a profile 13 consisting of a rectangular profile 20 having a rectangular hollow or a multilayer profile 26 having a small hollow 25 and a reinforcing rod 24 therein. Cooling water is supplied from the cooling device 3 to cool and is supplied spirally to the winder device 14.

와인더장치(14)에 나선형으로 공급되는 프로파일(13)의 사이에 보조 압출기(15)에서 용융된 수지가 공급되어 프로파일을 상호 연결하는 이음부재(22)가 공급되어 합성수지관(10)을 생산하고 절단장치에 의하여 일정한 길이로 절단한다.The molten resin is supplied from the auxiliary extruder 15 between the profiles 13 spirally supplied to the winder device 14 to supply a joint member 22 that interconnects the profiles to produce the synthetic resin pipe 10. And cut to a certain length by a cutting device.

상기 보조 압출기(15)에서 용융된 수지는 노즐(16)을 통하여 공급하는 것으로 노즐(16)은 양측으로 각각 배출구(17)가 형성되어 있으며, 이 배출구(17)의 사이에 센서 공급공(18)을 형성하여 얇은 판 형태의 탐지용 금속센서(23)를 공급하여 이음부재(22)의 내부에 일체형으로 설치한다.The resin melted in the auxiliary extruder 15 is supplied through the nozzle 16, and the nozzles 16 are provided with outlets 17 at both sides thereof, and the sensor supply hole 18 is disposed between the outlets 17. ) To supply a metal plate for detection 23 in the form of a thin plate and integrally installed inside the joint member 22.

이음부재(22)의 내부에 설치되는 탐지용 금속센서(23)는 도 4 와 도 5 에 도시한 바와 같이 복층 프로파일(26)의 사이에 공급되는 이음부재(22)의 중앙에 공급되어 복층 프로파일(26)과 같이 나선형으로 감겨 위치한다.The detection metal sensor 23 installed inside the joint member 22 is supplied to the center of the joint member 22 supplied between the multilayer profiles 26, as shown in FIGS. It is wound in a spiral position as in (26).

또한, 본 발명은 도 6 내지 도 9 에 도시한 바와 같이, 내부에 열십자형 보강대(24)가 형성되고 다수의 소형 중공(25)을 갖는 복층 프로파일(26)을 압출하는 프로파일 성형장치(30)는 압출기(11)의 전방에 설치되는 것이다.In addition, the present invention, as shown in Figures 6 to 9, a profile cross-shaped reinforcement 24 is formed therein and profile forming apparatus 30 for extruding the multilayer profile 26 having a plurality of small hollow 25 Is installed in front of the extruder (11).

프로파일 성형장치(30)는 몸체(31)의 전방으로 냉각공(34)이 형성된 다수의 중공 성형대(32)가 독립되게 돌출되어 있으며, 중공 성형대(32)의 사이에 보강대(24)가 형성되는 보강대 성형홈(33)이 위치하는 것이다.In the profile molding apparatus 30, a plurality of hollow forming tables 32 having cooling holes 34 formed in front of the body 31 independently protrude, and a reinforcing table 24 is disposed between the hollow forming tables 32. The reinforcing rod forming groove 33 is formed.

상기 프로파일 성형장치(30)의 중공 성형대(32)의 냉각공(34) 중 어느 하나의 한 부분에 탐지용 금속센서(23)가 공급될 수 있는 금속센서 공급홈(35)이 설치되어 있다.In one of the cooling holes 34 of the hollow molding table 32 of the profile forming apparatus 30, a metal sensor supply groove 35 through which the metal sensor 23 for detection can be supplied is installed. .

금속센서 공급홈(35)을 통하여 공급되는 탐지용 금속센서(23)는 도 6 과 도 7 에 도시한 바와 같이 소형 중공(25)의 내부 어느 한 곳에 위치하도록 성형하는 것이며, 탐지용 금속센서(23)는 나선형으로 감긴 상태로 합성수지관(10)의 내부에 위치하는 것이다.The detection metal sensor 23 supplied through the metal sensor supply groove 35 is formed to be located at any one inside of the small hollow 25 as illustrated in FIGS. 6 and 7. 23) is located inside the synthetic resin tube 10 in a spiral wound state.

도 10 과, 도 11 은 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도로, 중공(21)을 갖는 사각 프로파일(20)의 이음부재(22) 내부에 탐지용 금속센서(23)를 설치할 수있는 것이며, 프로파일 성형장치(30)의 중공 성형대(32)가 하나만 있는 경우에는 중공(21)이 성형되도록 하는 것이므로 한 부분에 금속센서 공급홈(25)을 형성하여 중공(21)의 내부에 탐지용 금속센서(23)가 위치하도록 성형하는 것이다.
상기 프로파일(13)은 사각 프로파일(20)과 복층 프로파일(26)이 모두 여기에 해당한다.10 and 11 are cross-sectional views showing another embodiment of the present invention, in which a metal sensor 23 for detection can be installed inside the joint member 22 of the rectangular profile 20 having the hollow 21. , If there is only one hollow molding stand 32 of the profile forming apparatus 30 is to be formed so that the hollow 21 is formed to form a metal sensor supply groove 25 in one portion for the detection inside the hollow 21 The metal sensor 23 is molded to be located.
The profile 13 corresponds to both the square profile 20 and the multilayer profile 26.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 합성수지관(10)을 성형함에 있어서, 노즐(16)의 배출구(17) 사이에 센서 공급공(18)을 설치하여 탐지용 금속센서(23)를 공급하는 경우에는 보조 압출기(15)로부터 용융되어 공급하는 수지로 사각 프로파일(20)이나 복층 프로파일(26)의 사이에 공급될 때 와인더 장치(14)에서 누름 로울러(19)로 눌러 합성수지관(10)을 성형하게 되므로 이음부재(22)의 내부 중앙에 탐 지용 금속센서(23)가 일체형으로 성형한다.In the present invention having such a configuration, in forming the synthetic resin tube 10, in the case of supplying the metal sensor 23 for detection by providing a sensor supply hole 18 between the outlets 17 of the nozzle 16, When the resin is melted from the extruder 15 and supplied between the rectangular profile 20 or the multilayer profile 26, the resin tube 10 is pressed by the press roller 19 in the winder device 14 to form the synthetic resin tube 10. Therefore, the detection metal sensor 23 is integrally molded in the inner center of the joint member 22.

또한, 도 8 과, 도 9 에 도시한 바와 같이 프로파일 성형장치(30)를 사용하는 경우에는 중공 성형대(32)의 금속센서 공급홈(35)을 통하여 탐지용 금속센서(23)를 공급함으로써 복층 프로파일(26)의 소형 중공(25) 중 한곳의 내부에 위치하게 되며, 하나의 중공 성형대(32)만 있는 경우에는 도 11 에 도시한 바와 같이 중공(21)의 내부에 위치하게 된다.In addition, in the case of using the profile forming apparatus 30 as shown in FIG. 8 and FIG. 9, the detection metal sensor 23 is supplied through the metal sensor supply groove 35 of the hollow molding table 32. It is located inside one of the small hollow 25 of the multilayer profile 26, and if there is only one hollow molding table 32 is located inside the hollow 21 as shown in FIG.

이와 같이 탐지용 금속센서(23)를 공급하여 성형한 합성수지관(10)은 이음부재(22)나 중공(21) 또는 소형 중공(25)의 내부에 나선형으로 감겨진 상태를 유지하게 되므로 지상에서 합성수지관(10)의 매설위치를 효과적으로 탐사할 수 있는 것이다.Thus, the synthetic resin pipe 10 formed by supplying the metal sensor 23 for detection is kept spirally wound inside the joint member 22, the hollow 21, or the small hollow 25. The embedding position of the synthetic resin tube 10 can be effectively explored.

그리고 탐지용 금속센서(23)는 금속재질로 이루어진 것이며, 나선형으로 감겨진 상태로 합성수지관(10)의 내부에 위치하게 되므로 땅속에 매설된 후 합성수지원료에 탄성력을 부여하게 되어 외부에서 작용하는 토압을 효과적으로 견딜 수 있도록 하므로 합성수지관(10)의 강도를 향상시킬 수 있는 것이다.And the metal sensor for detection 23 is made of a metal material, it is located inside the synthetic resin tube 10 in a spiral wound state is buried in the ground to give an elastic force to the synthetic water support material to act on the earth Since it can effectively withstand it will be able to improve the strength of the synthetic resin tube (10).

상기 탐지용 금속센서(23)는 중공(21) 또는 소형 중공(25)의 어느 한 부분에 위치할 수 있으며, 이음부재(22)의 위치 또한 자유롭게 조절할 수 있으나, 합성수지관(10)의 외경과 가까울수록 탐지가 용이하므로 외경과 가까운 곳에 설치하는 것이 바람직하다.The detection metal sensor 23 may be located at any one portion of the hollow 21 or the small hollow 25, and the position of the joint member 22 may be freely adjusted, but the outer diameter of the synthetic resin tube 10 may vary. The closer it is, the easier it is to be detected.

이하에서 본 발명의 실시예를 통하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter will be described in detail through an embodiment of the present invention.

[실시예1]Example 1

(1) 프로파일 성형단계(1) Profile forming step

압출기(11)에서 수지를 용융시켜 프로파일 성형장치(30)에 공급하여 내부에 중공(21)을 갖는 사각 프로파일(20)이나, 내부에 열십자 형태의 보강대(24)와 소형 중공(25)을 다수개 갖는 복층 프로파일(26)을 압출하고, 냉각장치(12)를 통과시켜 프로파일(13)을 성형한다.The resin is melted in the extruder 11 and supplied to the profile forming apparatus 30 to form a rectangular profile 20 having a hollow 21 therein, or a reinforcing bar 24 and a small hollow 25 having a crisscross shape therein. The multilayer profile 26 which has many is extruded, and the profile 13 is shape | molded by passing through the cooling apparatus 12. FIG.

(2) 이음부재 공급단계(2) Joint member supply step

냉각된 사각 프로파일(13)을 와인딩장치(14)에 나선형으로 공급하면서 사각 프로파일(20)이나 복층 프로파일(26)의 사이에 보조 압출기(15)에서 수지를 용융시켜 노즐(16)을 통하여 이음부재(22)를 공급한다.While supplying the cooled square profile 13 to the winding device 14 in a spiral manner, the resin is melted in the auxiliary extruder 15 between the square profile 20 or the multilayer profile 26 to form a joint member through the nozzle 16. Supply 22.

(3) 탐지용 금속센서 공급단계(3) Metal sensor supply stage for detection

이음부재(22)를 공급하면서 노즐(16)에 설치된 센서 공급공(18)을 통하여 얇은 판 형태의 탐지용 금속센서(23)를 공급한다.While supplying the joint member 22, the detection metal sensor 23 having a thin plate shape is supplied through the sensor supply hole 18 installed in the nozzle 16.

(4) 와인딩 단계(4) winding stage

프로파일(13)을 와인딩장치(14)에 나선형으로 공급하면서 이음부재(22)가 프로파일(13)의 사이에 공급될 때 외측에서 누름 로울러(19)가 눌러 평활한 합성수지관(10)을 성형한다.While the profile member 13 is spirally supplied to the winding device 14, when the joint member 22 is supplied between the profiles 13, the push roller 19 is pressed from the outside to form a smooth synthetic resin tube 10. .

(5) 절단 단계(5) cutting step

연속해서 생산하는 과정에서 일정한 길이(약 6m)로 절단장치(6)를 통하여 절단 매설위치의 탐지가 가능한 합성수지관(10)을 성형한다.In the continuous production process, the synthetic resin pipe 10 capable of detecting the cutting embedding position is formed through the cutting device 6 to a certain length (about 6 m).

[실시예2]Example 2

(1) 프로파일 성형단계(1) Profile forming step

압출기(11)에서 수지를 용융시켜 프로파일 성형장치(30)에 공급하여 내부에 중공(21)을 갖는 사각 프로파일(20)이나, 내부에 열십자 형태의 보강대(24)와 소형 중공(25)을 다수개 갖는 복층 프로파일(26)을 압출할 때 중공 성형대(32)의 냉각공(34) 한 부분에 형성된 금속센서 공급홈(35)을 통하여 탐지용 금속센서(23)를 공급하여 중공(21)이나 소형 중공(25)의 한 부분에 얇은 판 형태의 탐지용 금속센서(23)가 일체형으로 위치하도록 한 후 냉각장치(12)를 통과시켜 프로파일(13)을 성형한다.The resin is melted in the extruder 11 and supplied to the profile forming apparatus 30 to form a rectangular profile 20 having a hollow 21 therein, or a reinforcing bar 24 and a small hollow 25 having a crisscross shape therein. When extruding the multilayered profile 26 having a plurality, the hollow metal 21 is supplied by supplying the metal sensor 23 for detection through the metal sensor supply groove 35 formed in one portion of the cooling hole 34 of the hollow molding table 32. The thin metal plate-like detection metal sensor 23 is integrally positioned at one portion of the hollow hollow 25 or the hollow hollow 25, and then the profile 13 is formed by passing the cooling device 12.

(2) 이음부재 공급단계(2) Joint member supply step

냉각된 사각 프로파일(13)을 와인딩장치(14)에 나선형으로 공급하면서 사각 프로파일(20)이나 복층 프로파일(26)의 사이에 보조 압출기(15)에서 수지를 용융시켜 노즐(16)을 통하여 이음부재(22)를 공급한다.While supplying the cooled square profile 13 to the winding device 14 in a spiral manner, the resin is melted in the auxiliary extruder 15 between the square profile 20 or the multilayer profile 26 to form a joint member through the nozzle 16. Supply 22.

(3) 와인딩 단계(3) winding stage

프로파일(13)을 와인딩장치(14)에 나선형으로 공급하면서 이음부재(22)가 프로파일(13)의 사이에 공급될 때 외측에서 누름 로울러(19)가 눌러 탐지용 금속센서(23)가 나선형으로 감겨진 평활한 합성수지관(10)을 성형한다.When the fitting member 22 is supplied between the profiles 13 while the profile 13 is spirally supplied to the winding device 14, the pressing roller 19 is pushed from the outside to detect the metal sensor 23 for spiraling. The wound smooth synthetic resin tube 10 is molded.

(4) 절단 단계(4) cutting step

연속해서 생산하는 과정에서 일정한 길이(약 6m)로 절단장치(6)를 통하여 절 단 매설위치의 탐지가 가능한 합성수지관(10)을 성형한다.In the process of continuous production, a synthetic resin tube 10 capable of detecting the cutting embedding position is formed through the cutting device 6 to a certain length (about 6 m).

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 사각 또는 복층 프로파일을 압출하여 성형하면서 와인더장치에 나선형으로 공급할 때 프로파일의 사이에 이음부재를 공급하여 성형하는 합성수지관의 성형과정에서 합성수지관의 이음부재 한 부분이나 중공의 한 부분으로 탐지용 금속센서를 공급하여 일체형으로 성형함으로써 지상에서 관의 매설위치와 깊이를 효과적으로 탐지할 수 있도록 하는 것이다.According to the present invention having the above configuration, a part or a hollow part of a joint member of a synthetic resin tube is formed in a process of molding a synthetic resin tube which is formed by supplying a joint member between profiles when spirally feeding a winder device while extruding a square or multilayer profile. The metal sensor for the detection is supplied as a part of the mold so that it can be formed in one piece so as to effectively detect the buried position and depth of the pipe on the ground.

본 발명은 이음부재를 공급하는 노즐의 한 부분에 센서 공급공을 성형하거나, 프로파일 성형장치에 금속센서 공급홈을 설치하여 탐지용 공급센서를 공급 이음부재에 일체형으로 고정되는 합성수지관을 성형하여 지상에서 관의 매설위치와 깊리를 효과적으로 탐지할 수 있도록 하는 것이다.The present invention is formed by forming a sensor supply hole in one part of the nozzle for supplying the joint member, or by installing a metal sensor supply groove in the profile forming apparatus to form a synthetic resin tube which is integrally fixed to the supply joint member for supplying the detection sensor In order to effectively detect the depth and depth of the buried pipe.

Claims (6)

(삭제)(delete) 압출기(11)를 통하여 성형한 프로파일(13)을 냉각장치(12)에서 냉각시켜 와인딩장치(14)에 나선형으로 공급하면서 보조 압출기(15)에서 공급되는 용융수지가 노즐(16)을 통하여 공급하는 이음부재(22)로 성형되는 합성수지관의 성형방법에 있어서,The molten resin supplied from the auxiliary extruder 15 is supplied through the nozzle 16 while the profile 13 formed through the extruder 11 is cooled in the cooling device 12 and spirally supplied to the winding device 14. In the molding method of the synthetic resin tube formed by the joint member 22, 상기 프로파일(13)을 성형할 때 이음부재(22)를 공급하면서 노즐(16)에 설치된 센서 공급공(18)을 통하여 얇은 판 형태의 탐지용 금속센서(23)를 공급하는 탐지용 공급단계와;A detection supplying step of supplying a thin plate-shaped detection metal sensor 23 through a sensor supply hole 18 installed in the nozzle 16 while supplying a joint member 22 when forming the profile 13; ; 상기 탐지용 공급단계에서 탐지용 금속센서(23)가 공급되어 와인딩 장치(14)에 나선형으로 감겨 일체형으로 합성수지관(10)이 성형됨을 특징으로 하는 매설위치 탐지용 합성수지관의 제조방법.Method of manufacturing a synthetic resin pipe for detecting the buried position, characterized in that the detection metal sensor 23 is supplied in the detection supply step is wound in a spiral wound on the winding device (14) to form a synthetic resin tube (10) integrally. 압출기(11)를 통하여 성형한 프로파일(13)을 냉각장치(12)에서 냉각시켜 와인딩장치(14)에 나선형으로 공급하면서 보조 압출기(15)에서 공급되는 용융수지가 노즐(16)을 통하여 공급하는 이음부재(22)로 성형되는 합성수지관의 성형방법에 있어서,The molten resin supplied from the auxiliary extruder 15 is supplied through the nozzle 16 while the profile 13 formed through the extruder 11 is cooled in the cooling device 12 and spirally supplied to the winding device 14. In the molding method of the synthetic resin tube formed by the joint member 22, 상기 프로파일(13)을 성형할 때 중공 성형대(32)의 금속센서 공급홈(35)을 통하여 탐지용 금속센서(23)를 공급하여 중공(21)이나 소형 중공(25)의 한 부분에 얇은 판 형태의 탐지용 금속센서(23)가 일체형으로 위치하도록 하는 단계;When the profile 13 is molded, the detection metal sensor 23 is supplied through the metal sensor supply groove 35 of the hollow molding table 32 to form a thin portion of the hollow 21 or the small hollow 25. Detecting the plate-shaped metal sensor 23 to be integrally located; 상기 프로파일(13)을 와인딩장치(14)에 나선형으로 공급하면서 이음부재(22)가 프로파일(13)의 사이에 공급될 때 외측에서 누름 로울러(19)가 눌러 탐지용 금속센서(23)가 나선형으로 감겨진 평활한 합성수지관(10)이 성형됨을 특징으로 하는 매설위치 탐지용 합성수지관의 제조방법.When the fitting member 22 is supplied between the profiles 13 while the profile 13 is spirally supplied to the winding device 14, the pressing roller 19 is pressed from the outside to detect the metal sensor 23 for spiraling. Method of manufacturing a synthetic resin pipe for detecting the buried position, characterized in that the molded synthetic resin pipe (10) wound. 프로파일 성형장치(30)에서 성형한 프로파일(13)을 공급하여 와인딩장치(14)에서 나선형으로 감길 때 프로파일(13)의 사이에 이음부재(22)를 공급하여 합성수지관(10)을 성형하는 성형장치에 있어서,When the profile 13 formed by the profile forming apparatus 30 is supplied and wound around the winding apparatus 14, the joint member 22 is supplied between the profiles 13 to form the synthetic resin tube 10. In the apparatus, 상기 이음부재(22)를 성형하는 노즐(16)의 배출구(17) 사이에 센서 공급공(18)이 설치되어 탐지용 금속센서(23)를 공급하여 나선형으로 감겨져 합성수지관(10)을 성형하는 것을 특징으로 하는 매설위치 탐지용 합성수지관의 제조장치.A sensor supply hole 18 is installed between the outlets 17 of the nozzles 16 forming the joint member 22 to supply the detection metal sensor 23 to be wound in a spiral to form the synthetic resin tube 10. Apparatus for manufacturing a synthetic resin pipe for detecting the buried position. 프로파일 성형장치(30)에서 성형한 프로파일(13)을 공급하여 와인딩장치(14)에서 나선형으로 감길 때 프로파일(13)의 사이에 이음부재(22)를 공급하여 합성수지관(10)을 성형하는 성형장치에 있어서,When the profile 13 formed by the profile forming apparatus 30 is supplied and wound around the winding apparatus 14, the joint member 22 is supplied between the profiles 13 to form the synthetic resin tube 10. In the device, 상기 프로파일(20, 26)을 성형하는 프로파일 성형장치(30)의 중공 성형대(32)에 금속센서 공급홈(35)을 설치하여 탐지용 금속센서(23)가 중공(21, 25)의 한 부분에 위치하도록 프로파일(20, 26)이 성형되어 탐지용 금속센서(23)가 나선형으로 감겨져 합성수지관(10)을 성형하는 것을 특징으로 하는 매설위치 탐지용 합성수지관의 제조장치.The metal sensor supply groove 35 is installed in the hollow molding table 32 of the profile forming apparatus 30 for forming the profiles 20 and 26, so that the metal sensor 23 for detection is one of the hollows 21 and 25. Profile (20, 26) is formed so as to be located in the portion, the metal sensor for detecting 23 is wound in a spiral to form a synthetic resin tube 10, characterized in that for forming a synthetic resin tube (10). (삭제)(delete)
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