KR100425914B1

KR100425914B1 - a

Info

Publication number: KR100425914B1
Application number: KR1020030030929A
Authority: KR
Inventors: 김학건
Original assignee: 주식회사 세종화학
Priority date: 2003-05-15
Filing date: 2003-05-15
Publication date: 2004-04-09

Abstract

PURPOSE: A manufacturing method of a synthetic resin pipe for improving the internal rigidity and a device thereof are provided to prevent corrosion of the sewer pipe by forming the double reinforcing layer in the profile with the hollow and reinforcing the bore of the synthetic resin pipe. CONSTITUTION: A rectangular profile(2) is formed by supplying synthetic resin to an extruder and melting, and a hollow(3) is formed in the profile. The extruded profile is cooled stably without deformation in a vacuum or cooling apparatus. While supplying the cooled profile to a reinforcing forming bar, a double reinforcing layer(4) is integrally formed in the lower part of the profile through the reinforcing forming bar by supplying molten resin from a reinforcing nozzle with a reinforcing forming apparatus. When supplying the profile with the double reinforcing layer, molten synthetic resin is supplied to the profile to connect the profiles by a joint member(5).

Description

Method for manufacturing synthetic resin tube with improved inner surface strength and apparatus thereof {a}

본 발명은 내경을 보강하여 모래나 이물질에 의하여 표면이 깎이는 현상을 방지할 수 있도록 하는 하수관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 프로파일의 하측으로 보강층을 추가로 형성한 합성수지관을 성형하여 합성수지관의 내경이 보강되어 모래나 이물질에 의하여 표면이 일정량 깎이더라도 중공에 구멍이 형성되지 않도록 하는 내면의 강도가 향상된 합성수지관의 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sewage pipe to reinforce the inner diameter to prevent the surface shaping by sand or foreign matter, and more specifically, to the inner diameter of the synthetic resin pipe by molding a synthetic resin pipe further formed with a reinforcing layer under the profile The present invention relates to a method for manufacturing a synthetic resin tube and an apparatus of which the strength of the inner surface is improved so that a hole is not formed in the hollow even if the surface is cut by a certain amount by sand or foreign matter.

종래 합성수지관중 주로 하수관으로 사용되는 이중벽관은 내부에 사각형 또는 원형의 중공(3)이 형성되는 프로파일(2)을 압출기에서 압출하면 진공성형장치에서 성형된 후 냉각과정을 통하여 와인더에 공급된다.In the conventional synthetic resin pipe, a double wall pipe mainly used as a sewage pipe is extruded by an extruder in a profile (2) having a rectangular or circular hollow (3) formed therein, and is formed in a vacuum molding machine and then supplied to a winder through a cooling process.

와인더에 나선형으로 공급되면서 상측 또는 일측으로 보조압출기에서 용융된 합성수지가 노즐을 통하여 사면이 동일한 두께로 성형되는 프로파일(2)의 사이에 이음부재(5)로 공급되어 프로파일(2)이 연속해서 연결되도록 하는 것이다.The synthetic resin melted from the sub-extruder to the upper side or one side while being spirally supplied to the winder is supplied to the joint member 5 between the profiles 2 in which the slopes are formed to have the same thickness through the nozzles so that the profile 2 is continuously To be connected.

이러한 과정을 통하여 성형되는 합성수지관은 일정한 길이로 절단되어 지하에 매설된다.The synthetic resin pipe formed through this process is cut to a certain length and buried underground.

지하에 매설된 후에는 주로 빗물이나 하수를 이송시키는 관으로 사용되는 것이다.After being buried underground, it is mainly used as a pipe for transporting rainwater or sewage.

하수관의 빗물이나 하수에는 모래와 이물질이 많이 유입되므로 하수가 합성수지관의 내면(16)을 이송하면서 모래와 이물질과 마찰현상이 발생된다.Since rain and sewage in the sewage pipes introduce a lot of sand and foreign matter, sewage is transported to the inner surface 16 of the synthetic resin pipe, and friction with the sand and foreign matters is generated.

내면(16)에 모래와 이물질이 마찰되면서 합성수지관의 내면은 서서히 깎여 나가게 되며, 깎여나가는 부분이 오랫동안 지속되면서 중공(3)과 구멍이 형성된다.As the sand and foreign matter rubbed on the inner surface 16, the inner surface of the synthetic resin pipe is gradually scraped off, and the hollowed portion 3 and the hole are formed while the scraped portion lasts for a long time.

내면(16)과 중공(3)에 구멍이 형성되면 이 구멍을 통하여 하수가 외측으로유출되는 결점이 있으며, 내면(16)의 깎여진 부분이 외부의 윤압이나 하중에 취약한 구조를 갖고 있어서 쉽게 파손되는 결점을 갖고 있다.If a hole is formed in the inner surface 16 and the hollow 3, there is a drawback that the sewage flows outward through the hole, and the shaved portion of the inner surface 16 has a structure that is vulnerable to external lubrication or load, and thus easily broken. Has the disadvantage of being.

특히 프로파일(2)은 전체면의 두께가 거의 동일한 사각형의 구조를 갖고 있으므로 중공과 내면의 사이에서 깎이면서 하중에 취약한 구조를 제공하게 된다.In particular, since the profile (2) has a rectangular structure having almost the same thickness of the entire surface, it provides a structure vulnerable to load while being cut between the hollow and the inner surface.

본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로, 중공이 형성된 프로파일의 내면에 이중 보강층을 더 형성하여 합성수지관의 내면을 보강하여 모래와 이물질에 의하여 깎이더라도 하중에 취약하지 않도록 하는 내면이 보강된 합성수지관의 제조방법 및 그 장치를 제공하는 것이다.The present invention has been devised to solve such a conventional drawback, the inner surface of the hollow profile is further formed by a double reinforcing layer to reinforce the inner surface of the synthetic resin pipe so as not to be vulnerable to the load even if it is cut by sand and foreign matter It is to provide a method of manufacturing a reinforced synthetic resin pipe and its apparatus.

본 발명은 프로파일의 사이에 ㅗ자, ㄴ자 보강층 이음부재를 공급하여 합성수지관을 제공하는 것이다.The present invention is to provide a synthetic resin pipe by supplying the male and N-shaped reinforcing layer joint member between the profile.

본 발명은 이중 보강층을 다양한 방법을 통하여 성형하여 강도가 향상되는 합성수지관을 제공할 수 있는 것이다.The present invention can provide a synthetic resin tube is improved strength by molding the double reinforcing layer through a variety of methods.

도 1 은 본 발명의 일부를 절개시킨 사시도1 is a perspective view of a portion of the present invention cut away

도 2 는 본 발명의 제조과정을 나타낸 프로파일의 보강상태 단면도Figure 2 is a cross-sectional view of the reinforced state of the profile showing the manufacturing process of the present invention

도 3 은 본 발명의 완성상태를 나타낸 단면도3 is a cross-sectional view showing a completed state of the present invention

도 4 는 본 발명의 프로파일에 -자 보강대를 삽입한 상태의 단면도Figure 4 is a cross-sectional view of the state inserted in the profile of the present invention to the profile

도 5 는 본 발명의 프로파일에 ㅣ자 보강대를 삽입한 상태의 단면도Figure 5 is a cross-sectional view of the state in which the |

도 6 은 본 발명의 프로파일에 +자 보강대를 삽입한 상태의 단면도Figure 6 is a cross-sectional view of the state in which the + -shaped reinforcement is inserted into the profile of the present invention

도 7 은 본 발명의 프로파일에 ◇형 보강대를 삽입한 상태의 단면도Figure 7 is a cross-sectional view of the state is inserted into the ◇ type reinforcing rod in the profile of the present invention.

도 8 은 본 발명의 프로파일에 /자 보강대를 삽입한 상태의 단면도8 is a cross-sectional view of a state in which the / reinforcement rod is inserted into the profile of the present invention;

도 9 는 본 발명의 프로파일에 ×자 보강대를 삽입한 상태의 단면도Fig. 9 is a sectional view of the state in which the X-shaped reinforcement is inserted in the profile of the present invention.

도 10 은 본 발명의 성형장치에 대한 정면도10 is a front view of the molding apparatus of the present invention;

도 11 은 본 발명의 보강성형장치에 대한 측면도11 is a side view of the reinforcement molding apparatus of the present invention.

도 12 는 본 발명의 보강성형장치에 대한 정면도12 is a front view of the reinforcement molding apparatus of the present invention.

도 13 은 본 발명의 보강성형장치에 대한 사시도Figure 13 is a perspective view of the reinforcement molding apparatus of the present invention

도 14 는 본 발명의 성형노즐에 대한 사시도14 is a perspective view of a molding nozzle of the present invention;

도 15 는 본 발명의 성형노즐에 대한 단면도도 16 은 본 발명의 실시예에 대한 단면도도 17 은 본 발명의 다른 실시예에 대한 단면도15 is a cross-sectional view of a molding nozzle of the present invention. FIG. 16 is a cross-sectional view of an embodiment of the present invention. FIG. 17 is a cross-sectional view of another embodiment of the present invention.

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]

1 : 합성수지관 2 : 프로파일1: Synthetic Resin Pipe 2: Profile

3 : 중공 4 : 이중 보강층3: hollow 4: double reinforcement layer

5 : 이음부재 6 : -자 보강대5: Joint member 6:-Chair reinforcement

7 : ㅣ자 보강대 8 : +자 보강대7: ㅣ Red reinforcement 8: + Red reinforcement

9 : ◇꼴 보강대 10 : /자 보강대9: ◇ form reinforcement 10: / ruler reinforcement

11 : ×자 보강대 15 : 외면11: X reinforcement stand 15: Exterior

16 : 내면 17 : ㅗ자 보강층 이음부재16: inner surface 17: male reinforcement layer joint member

19 : ㄴ자 보강층 이음부재 20 : 보강성형장치19: N reinforcement layer joint member 20: reinforcement molding device

21 : 보강노즐 22 : 보강성형대21: reinforcing nozzle 22: reinforcement molding stand

30 : 성형노즐 30' : 보조압출기30: molding nozzle 30 ': auxiliary extruder

31 : 몸체 32 : 나사31 body 32 screw

33 : 입구 34, 35 : 공급로33: entrance 34, 35: supply passage

36, 37 : 공급조절볼트 38 : 상부노즐36, 37: supply adjustment bolt 38: upper nozzle

39 : 하부노즐 40 : 압출기39: lower nozzle 40: extruder

41 : 냉각장치 42 : 1차 가이드41: cooling device 42: primary guide

43 : 2차 가이드 44 : 온풍기43: 2nd guide 44: hot air fan

45 : 누름장치45: pressing device

본 발명은 압출기(40)에서 내부에 중공(3)이 형성된 프로파일(2)을 성형하고, 성형되어 배출되는 프로파일(2)의 진공성형 및 냉각장치(41)에서 냉각된 후 프로파일(2)의 하측으로 이중 보강층(4)이 일체형으로 성형되도록 하는 것이다.The present invention molds the profile (2) having a hollow (3) formed therein in the extruder (40), the vacuum molding of the profile (2) to be molded and discharged and cooled in the cooling device 41 of the profile (2) The lower reinforcement layer 4 is to be molded integrally.

상기 이중 보강층(4)은 보강성형장치(20)를 통하여 성형되는 것이며, 프로파일(2)의 두께에 0.5∼4배를 갖도록 보조압출기를 통하여 보강노즐(21)에서 이중 보강층(4)을 공급하는 것이다.The double reinforcement layer 4 is formed through the reinforcement molding apparatus 20, and supplies the double reinforcement layer 4 from the reinforcement nozzle 21 through the sub-extruder to have a thickness of 0.5 to 4 times the thickness of the profile 2. will be.

상기 보강성형장치(20)는 도 10 내지 도 13 과 같이 프로파일(2)이 공급되는 과정에서 하측에 보강성형대(22)를 설치하고 프로파일(2)과 보강성형대(22)의 밑부분이 일정한 간격을 갖도록 하여 그 사이에 보강노즐(21)이 설치되어 있어서 도시하지 않은 압출기에서 용융된 수지가 보강성형대(22)와 프로파일(2)의 사이에 공급되어 이중 보강층(4)을 성형하도록 하는 것이다.The reinforcement molding apparatus 20 is installed in the lower side of the reinforcing molding table 22 in the process of supplying the profile (2) as shown in Figure 10 to 13 and the bottom of the profile (2) and the reinforcing molding table 22 The reinforcing nozzle 21 is provided between the reinforcing nozzles 22 and the profile 2 so as to form a double reinforcing layer 4 in the extruder (not shown). It is.

이때 보강성형대(22)의 상측에는 로울러(23)가 설치되어 프로파일(2)을 일정한 압력으로 눌러주고 있도록 하는 것이다.At this time, the roller 23 is installed on the upper side of the reinforcement molding table 22 to press the profile 2 at a constant pressure.

이중 보강층(4)이 일체형으로 성형된 프로파일(2)은 와인더(50)에 나사식으로 공급되며, 프로파일(2)의 사이에 보조압출기(30')를 통하여 수지가 성형노즐(30)에서 공급되면서 이음부재(5)가 성형되며 외측에서 1차 가이드(42)에 안내되고 후방의 2차 가이드(43)에 안내되도록 한다.The profile (2) in which the double reinforcement layer (4) is integrally formed is screwed to the winder (50), and the resin is formed in the molding nozzle (30) through the sub-extruder (30 ') between the profiles (2). As it is supplied, the joint member 5 is molded and guided to the primary guide 42 from the outside and guided to the secondary guide 43 at the rear.

상기 1차 가이드(42)와 2차 가이드(43)의 사이에는 온풍기(44)가 설치되어 있으며, 일측으로 누름장치(45)의 로울러로 눌러 이음부재(5)로 프로파일(2)이 연속해서 연결되도록 하므로 합성수지관(1)이 성형되는 것이다.A warm air fan 44 is installed between the primary guide 42 and the secondary guide 43, and the profile 2 is continuously pressed to the joint member 5 by pressing the roller of the pressing device 45 to one side. Since it is connected to the synthetic resin tube (1) is to be molded.

상기 성형노즐(30)은 도 14 와 도 15 에 도시한 바와 같이 나사(32)가 성형되어 있는 입구(33)의 하측으로 공급로(34, 35)가 독립되게 각각 성형되어 있으며, 상측에는 공급로(34, 35)의 일측으로 공급조절볼트(36, 37)이 설치되어 있고, 공급로(34, 35)의 하측 선단에는 일측으로 상부노즐(38)과 하부노즐(39)이 각각 설치되어 있다.As shown in FIGS. 14 and 15, the forming nozzles 30 are separately formed with supply paths 34 and 35 below the inlet 33 on which the screws 32 are formed. Supply adjustment bolts 36 and 37 are provided at one side of the furnaces 34 and 35, and upper nozzles 38 and lower nozzles 39 are provided at one side of the lower ends of the supply passages 34 and 35, respectively. have.

합성수지관(1)의 프로파일(2)의 중공(2)에는 도 4 와 같이 -자 보강대(6)를가로방향으로 성형할 수 있으며, 도 5 와 같이 ㅣ자 보강대(7)를 세로방향으로 성형할 수 있고, 도 6 과 같이 +자 보강대(8)를 열십자 형태로 성형할 수 있는 것이다.The hollow 2 of the profile 2 of the synthetic resin pipe 1 can be molded in the horizontal direction as shown in FIG. 4, and the shaped reinforcement 7 can be formed in the longitudinal direction as shown in FIG. 5. 6, the + -shaped reinforcement stand 8 can be formed in a cross shape.

또한 도 7 과 같이 ◇꼴 보강대(9)를 마름모꼴 형태로 성형할 수 있으며, 도 8 과 같이 /자 보강대(10)를 경사방향으로 성형할 수 있고, 도 9 와 같이 ×자 보강대(11)를 엑스자 방향으로 성형할 수 있는 것이다.In addition, as shown in Figure 7 ◇ the shape of the reinforcing bar (9) can be formed into a rhombic shape, as shown in Figure 8 / shape of the reinforcing table 10 can be formed in the inclined direction, as shown in Figure 9 × It can be molded in the X-direction.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 압출기(40)에서 내부에 중공(3)이 형성된 프로파일(2)을 성형한 후 진공 및 냉각장치(41)를 통과하면서 냉각되고, 도 12 와 같이 보강성형장치(20)에서 이중 보강층(4)을 공급하여 프로파일(2)과 이중 보강층(4)이 동시에 성형될 수 있도록 하므로 합성수지관(1)의 성형과정에서 이중 보강층(4)을 공급하는 보조압출기만 하나더 설치하면 되므로 별도의 새로운 과정을 추가하지 않아도 간편하게 성형할 수 있는 것이다.The present invention having such a configuration is formed in the extruder 40 to form a profile (2) having a hollow (3) formed therein and then cooled while passing through the vacuum and cooling device 41, as shown in Figure 12 reinforcement molding device 20 ) So that the profile (2) and the double reinforcement layer (4) can be formed at the same time by supplying the double reinforcement layer (4) in the molding process of the synthetic resin pipe (1) is installed only one auxiliary extruder to supply the double reinforcement layer (4) You can easily mold without adding a new process.

상기 보강성형장치(20)은 프로파일(2)이 보강성형대(22)에 공급되도록 하고, 하측에 노강노즐(21)의 노즐부분이 위치하여 프로파일(2)의 하측에 이중 보강층(4)을 공급하여 보강성형대(22)에서 프로파일(2)과 이중 보강층(4)이 일체형으로 성형되도록 하는 것이다.The reinforcement molding apparatus 20 allows the profile 2 to be supplied to the reinforcement molding table 22, and the nozzle part of the furnace steel nozzle 21 is positioned at the lower side to provide the double reinforcement layer 4 at the lower side of the profile 2. It is to be supplied so that the profile (2) and the double reinforcement layer (4) in the reinforcing mold 22 to be integrally molded.

이중 보강층(4)이 성형된 프로파일(2)은 와인더(50)의 로울러(51) 외측에 공급되면서 1차 가이드(42)에서 안내되고 프로파일(2)의 사이에는 보조압출기(30')에서 공급되는 합성수지가 성형노즐(30)을 통하여 공급되는 것이다.The profile 2 in which the double reinforcement layer 4 is formed is guided in the primary guide 42 while being supplied outside the roller 51 of the winder 50, and in the sub-extruder 30 ′ between the profiles 2. The synthetic resin to be supplied is supplied through the molding nozzle 30.

보조압출기(30')에서 공급되는 합성수지는 입구(33)를 통하여 공급로(34,35)로 분리되고 하측의 상부노즐(38)과 하부노즐(39)에서 각각 공급되면서 프로파일(2)의 사이에서 이음부재(5)로 공급되는 것이다.The synthetic resin supplied from the sub-extruder 30 'is separated into the supply paths 34 and 35 through the inlet 33 and supplied from the lower upper nozzle 38 and the lower nozzle 39, respectively, between the profiles 2. Will be supplied to the joint member (5).

여기서 공급로(34, 35)는 공급조절볼트(36, 37)를 회전시켜 크기를 조절하므로 공급량을 간편하게 제어할 수 있는 것이다.Here, the supply paths 34 and 35 adjust the size by rotating the supply adjustment bolts 36 and 37 so that the supply amount can be easily controlled.

1차가이드(42)의 일측에는 2차가이드(43)가 설치되어 있어서 프로파일(2)을 안으로 밀어주는 역할을 하며, 온풍기(44)에서 온풍이 공급되어 냉각된 프로파일(2)의 외측면을 부드럽게 하여 서로 융착이 용이하도록 하고, 누름장치(45)의 로울러로 합성수지관(1)의 외측면을 눌러 부드럽고 평활하게 하는 것이다.The secondary guide 43 is installed at one side of the primary guide 42 to push the profile 2 inward, and the outside surface of the profile 2 cooled by the warm air supplied from the warm air fan 44 is cooled. By softening to facilitate the fusion to each other, by pressing the outer surface of the synthetic resin pipe (1) with a roller of the pressing device to smooth and smooth.

또한 하측에서는 냉각노즐(46)을 통하여 합성수지관(1)의 외측면에 냉각수를 공급하여 냉각시키는 것이며, 와인더(50)의 로울러(51)는 지름에 따라서 설치되는 갯수를 달리할 수 있는 것이다.In addition, the lower side is to supply the cooling water to the outer surface of the synthetic resin pipe 1 through the cooling nozzle 46 to cool, and the rollers 51 of the winder 50 can vary the number of installed according to the diameter. .

이러한 과정에서 성형된 합성수지관(1)은 지하에 매설된 후에 빗물이나 하수가 유입되어 모래와 이물질이 이송하면서 내면(16)과 마찰을 통하여 조금씩 달아지게 되지만, 이중 보강층(4)에 의하여 내면(16)이 프로파일(2)이 갖는 두께의 0.5∼4배가 더 두껍게 성형되어 있어서 오랜 시간이 경과되어도 내면(16)이 달아 중공(3)과 구멍이 형성되는 현상을 방지할 수 있는 것이다.Synthetic resin pipe (1) molded in this process is embedded in the basement after rainwater or sewage flows into the sand and the foreign material is transported little by little through friction with the inner surface (16), the inner surface (by the double reinforcing layer (4) 16) 0.5 to 4 times the thickness of the profile 2 is formed thicker, so that even if a long time passes, the inner surface 16 may be sweetened to prevent the formation of the hollow 3 and the hole.

또한 기존의 프로파일(2)이 갖는 두께에서 외면(15)은 보강하지 않더라도 내면(16)을 보강한 이중 보강층(4)을 통하여 합성수지관(1)의 강도를 크게 향상시킬 수 있는 것이다.In addition, in the thickness of the existing profile (2), it is possible to greatly improve the strength of the synthetic resin tube (1) through the double reinforcing layer (4) reinforcing the inner surface (16) even without reinforcing.

또한 이중 보강층(4)은 프로파일(2)의 재료와 동일한 것을 사용할 수 있지만, 프로파일(2)보다 더욱 견고한 재질을 사용할 수 있으므로 강도를 더욱 향상시킬 수 있으며, 이중 보강층(4)은 여러가지 재질을 혼합하여 강도를 향상시킨 후 사용할 수 있으므로 다양한 방법으로 강도를 크게 향상시킬 수 있는 것이고, 이러한 적용은 당해 기술분야에서 용이하게 실시할 수 있는 것이다.In addition, the double reinforcement layer 4 may be the same as the material of the profile (2), but since the material more rigid than the profile (2) can be used, the strength can be further improved, and the double reinforcement layer (4) is mixed with various materials It can be used after improving the strength, so that the strength can be greatly improved by various methods, this application can be easily carried out in the art.

또한 이중 보강층(4)은 프로파일(2)의 저면에 추가하여 설치할 수 있으며, 중공(3)에는 도 4 내지 도 9 와 같이 -자 보강대(6), ㅣ자 보강대(7), +자 보강대(8), ◇자 보강대(10), /자 보강대(10), ×자 보강대(11)와 같이 다양한 형태의 보강대를 삽입하여 강도를 향상시킬 수 있는 것이다.In addition, the double reinforcing layer (4) can be installed in addition to the bottom of the profile (2), the hollow (3) as shown in Figures 4 to 9-child reinforcement (6), | child reinforcement (7), + child reinforcement (8) ), ◇ reinforcing bar (10), / reinforcing bar (10), × reinforcing bar to insert the various types of reinforcement, such as to improve the strength.

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

[실시예]EXAMPLE

(1) 압출과정(1) extrusion process

압출기(40)에 합성수지를 공급하여 용융시켜 내부에 중공(3)을 갖는 프로파일(2)을 압출한다.The synthetic resin is supplied to the extruder 40 and melted to extrude the profile 2 having the hollow 3 therein.

(2) 냉각과정(2) cooling process

압출된 프로파일(2)을 진공 또는 냉각장치(41)에 공급하여 성형된 상태가 변형되지 않고 안정되게 냉각되도록 한다.The extruded profile 2 is supplied to a vacuum or cooling device 41 so that the molded state is cooled stably without deformation.

(3) 보강성형과정(3) Reinforcement molding process

프로파일(2)을 공급하면서 하측으로 보강노즐(21)에서 이중 보강층(4)을 공급하여 보강성형대(22)를 통과하면서 프로파일(2)의 하측으로 이중 보강층(4)이 보강성형장치(20)에서 일체형으로 성형되도록 하는 것이다.The double reinforcement layer 4 is provided under the profile 2 while the double reinforcement layer 4 is supplied from the reinforcing nozzle 21 to the lower side while passing through the reinforcement mold 22 while supplying the profile 2. ) To be molded in one piece.

이때 성형노즐(30)은 공급로(34, 35)의 공급량을 공급조절볼트(36, 37)로 제어할 수 있도록 하는 과정을 포함한다.At this time, the molding nozzle 30 includes a process for controlling the supply amount of the supply paths 34 and 35 to the supply adjustment bolts 36 and 37.

(4) 와인딩과정(4) winding process

이중 보강층(4)이 성형된 프로파일(2)을 와인더(50)에 공급하면서 보강성형노즐(30)에서 용융된 합성수지를 인접된 프로파일(2)에 공급하여 이음부재(5)로 연결되도록 한다.The double reinforcement layer 4 supplies the formed profile 2 to the winder 50 while supplying the synthetic resin melted in the reinforcement molding nozzle 30 to the adjacent profile 2 to be connected to the joint member 5. .

이때 1차 가이드(42)와 2차 가이드(43)가 프로파일(2)을 안내하고 온풍기(44)에서 외측으로 온풍을 공급하는 과정을 포함하는 것이다.In this case, the primary guide 42 and the secondary guide 43 guide the profile 2 and include a process of supplying warm air from the warm air fan 44 to the outside.

(5) 절단과정(5) cutting process

성형되는 합성수지관(1)을 일정한 길이로 절단하여 완성시킨다.The synthetic resin tube 1 to be molded is cut to a certain length and completed.

본 발명은 중공이 형성된 프로파일의 내면에 이중 보강층을 더 형성하여 합성수지관의 내면을 보강하여 모래와 이물질에 의하여 깎이더라도 하중에 취약하지 않도록 강도를 크게 향상시키는 것이다.The present invention is to form a double reinforcement layer on the inner surface of the hollow profile is to reinforce the inner surface of the synthetic resin pipe to greatly improve the strength so as not to be vulnerable to the load even if it is cut by sand and foreign matter.

본 발명은 이중 보강층을 강도가 향상되는 이종재질 또는 혼합재질을 적용하여 강도가 향상되도록 할 수 있는 것이다.The present invention is to improve the strength by applying a heterogeneous material or a mixed material to improve the strength of the double reinforcing layer.

본 발명은 프로파일과 이중 보강층을 일체형으로 성형하는 보강성형장치를 통하여 내면의 강도를 향상시키는 합성수지관을 용이하게 제조할 수 있도록 하는 방법 및 장치를 제공하는 것이다.The present invention is to provide a method and apparatus for facilitating the manufacture of a synthetic resin tube to improve the strength of the inner surface through a reinforcement molding apparatus for integrally molding the profile and the double reinforcement layer.

Claims

In the manufacturing method of a synthetic resin tube for forming a synthetic resin tube with a molten resin supplied between the profile after the hollow profile is formed in an extruder and then cooled and supplied to the winder.

When the cooled profile is supplied to the reinforcement mold, the inner surface is reinforced by supplying the winder the profile formed during the reinforcement molding process by supplying the double reinforcement layer between the profile and the reinforcement mold to form the double reinforcement layer integrally under the profile. Method of producing a synthetic resin tube with improved strength of the inner surface, characterized in that the synthetic resin tube is produced.

In the manufacturing apparatus of a synthetic resin tube for forming a synthetic resin tube with a molten resin supplied between the profile after the hollow profile is formed in an extruder and then supplied to the winder through a cooling process,

The reinforcing nozzle 21 is connected between the cooling device 4 and the winder 50 and is connected to the lower side of the reinforcing mold 22 to which the profile 2 is guided, and the melting of the reinforcing nozzle 21 is performed. Reinforcement molding apparatus 20 is provided for supplying a double reinforcing layer (4) to be supplied in one-piece molding with the profile (2) is an apparatus for manufacturing a synthetic resin tube with improved strength of the inner surface.

The method of claim 1, wherein in the reinforcing molding process, the double reinforcing layer is formed to be 0.5 to 4 times thicker than the thickness of the profile.