KR100628894B1 - 감옷원단 양면2색 동시 염색방법 - Google Patents

감옷원단 양면2색 동시 염색방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100628894B1
KR100628894B1 KR1020030098707A KR20030098707A KR100628894B1 KR 100628894 B1 KR100628894 B1 KR 100628894B1 KR 1020030098707 A KR1020030098707 A KR 1020030098707A KR 20030098707 A KR20030098707 A KR 20030098707A KR 100628894 B1 KR100628894 B1 KR 100628894B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
dyeing
color
brown
fabric
yellow
Prior art date
Application number
KR1020030098707A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20050067702A (ko
Inventor
박현영
Original Assignee
(주)우리
박현영
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)우리, 박현영 filed Critical (주)우리
Priority to KR1020030098707A priority Critical patent/KR100628894B1/ko
Publication of KR20050067702A publication Critical patent/KR20050067702A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100628894B1 publication Critical patent/KR100628894B1/ko

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/34General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using natural dyestuffs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/0096Multicolour dyeing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/36General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using mordant dyes ; using metallisable dyes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

본 발명은 감물염색 전, 후에 화학염료 및 천연염료를 염색하여 원단의 앞, 뒷면에 뚜렷한 색상의 차이를 갖도록 하거나, 기호에 따라서 선택할 수 있도록 앞, 뒷면에 약한 차이를 갖도록 하는 2색 염색을 구현할 수 있도록 하는 감옷원단 양면2색 동시 염색방법을 제공한다.
감물, 갈옷, 천연염료, 매염

Description

감옷원단 양면2색 동시 염색방법{ persimon dyeing method }
본 발명은 감물염색과 함께 화학염료 및 천연염료로 염색함으로써 다양한 색상으로 갈옷 원단의 양면을 2색으로 염색하는 감옷원단 양면2색 동시 염색방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 감물염색 전, 후에 화학염료 및 천연염료를 염색하여 원단의 앞, 뒷면에 뚜렷한 색상의 차이를 갖도록 하거나, 기호에 따라서 선택할 수 있도록 앞, 뒷면에 약한 차이를 갖도록 하는 2색 염색을 구현할 수 있도록 하는 감옷원단 양면2색 동시 염색방법에 관한 것이다.
감물염색된 갈옷은 채도가 낮아 은은하고, 빳빳하여 잡티가 잘 붙지 않아서 더러움을 타지 않으며 여름에 몸에 잘 붙지 않아 시원하여 제주도 지역의 농업과 어업 목축업 등에 종사하는 서민들이 작업복이나 평상복으로 즐겨 입었던 전통적인 옷이다. 그러나, 이와 같은 전통적인 갈옷의 감물염색방법에서 색상변화는 햇볕을 쬐는 양에 따라서 옅은 갈색으로부터 짙은 갈색까지의 갈색의 농도변화에 의존하고 있기 때문에 다양한 색상을 구현하기가 곤란하였다.
본 발명은 이러한 문제점을 개선하기 위하여 인출된 것으로, 종래의 감물염색법에 천연염료 및 화학염료에 의한 염색을 가미함으로써 다양한 색상으로 발색시키도록 하며, 특히 갈옷의 양면에 2가지 색상이 동시에 나타날 수 있도록 하는 염색방법을 제공하기 위한 것이다. 또한, 염색방법에 따라서 양면의 색상차이의 정도가 다르게 발색되도록 하는 감옷원단 양면2색 동시 염색방법을 제공하기 위한 것이다.
상기 목적을 위한 본 발명은 천연재료가 추출된 염색액에 원단을 염색하는 천연재료 염색단계; 상기 천연재료 염색단계에서 염색된 상기 원단을 알루미늄을 매염제로 하여 매염시키는 매염단계; 상기 매염단계에서 매염된 상기 원단을 감물로 염색하는 감물염색단계; 상기 감물염색단계에서 염색된 상기 원단을 물에 적신 후 건조시키는 발색단계를 1회 이상 시행하는 발색단계를 포함하는 것이다.
본 발명의 다른 특징은 화학재료로 원단을 염색하는 화학재료 염색단계; 상기 화학재료 염색단계에서 염색된 원단을 감물로 코팅 염색하는 감물 염색단계; 상기 감물 염색단계에서 염색된 원단을 물에 적신 후 건조시키는 발색단계를 1회 이상 시행하는 발색단계를 포함하는 것이다.
본 발명의 또 다른 특징은 감물염색한 후 1회 이상 물에 적신 후 건조시키는 감물염색단계; 천연재료가 추출된 염색액에 상기 감물염색단계에서 감물염색된 원 단을 넣고 염색하는 천연재료 염색단계; 알루미늄을 매염제로 하여 상기 천연재료 염색단계에서 염색된 상기 원단을 매염시키는 매염단계를 포함하는 것이다.
이하, 본 발명의 실시예들에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
〈실시예1〉
본 발명의 실시예1에는 양파껍질로부터 추출한 염재에 원단을 40∼55℃에서 25∼35분간 염색한 후에 알루미늄을 매염제로 하여 25∼40℃에서 20∼30분간 매염한 후에 감물염색을 한 후 물에 적신 후 햇빛에 건조시키는 횟수를 4번 반복한 경우(4번 발색)와 8번 반복시행(8번 발색)한 것으로, 이에 대한 색상은 다음의 표1과 같다.
염색재료 매염제 원단시료 색상 염색원포 감염후4번 발색(전면) 감염후4번 발색(후면) 감염후8번발색(전면) 감염후8번 발색(후면)
양파껍질 알루미늄 명주 한국표준색 5Y 8/10 10YR 4.5/6 10YR 4.5/6 10YR 4/5 10YR 4/5
ISCCNBS Color Name Brilliant Yellow Deep Yellow Deep Yellow Deep Yellow Deep Yellow
모시 한국표준색 5Y 8.3/10 10Y 4.7/6 10YR 4.7/6 10YR 4/8 10YR 4/8
ISCCNBS Color Name Brilliant Yellow Light Olive Brown Light Olive Brown Light Olive Brown Light Olive Brown
삼베 한국표준색 5Y 7.5/10 10YR 4.2/8 10YR 4.2/8 10YR 4/6 10YR 4/6
ISCCNBS Color Name Brilliant Yellow Olive Brown Olive Brown Olive Brown Olive Brown
면30수 한국표준색 2.5Y 6.5/6 7.5 YR 4.5/6 10YR 6/5 7.5YR 4/5.5 10YR 6/4.5
ISCCNBS Color Name Light Yellow Dark Orange Yellow Pale Orange Yellow Dark Orange Yellow Pale Orange Yellow
면20수 한국표준색 5Y 7.5/8 10YR 4.5/6 7.5YR 5.2/4 7.5YR 3.5/6 5YR 5/3.2
ISCCNBS Color Name Light Yellow Deep Yellow Light Olive Brown Olive Brown Light Olive Brown
면10수 한국표준색 5YR 8.3/8 7.5YR 5.5/6 7.5YR 7/4 7.5YR 4/8 7.5YR 6/4
ISCCNBS Color Name Light Yellow Light Olive Brown Orange Yellow Olive Brown Light Olive Brown
상기 표1에서 나타난 바와 같이, 원단시료가 얇은 명주, 삼베, 모시에서는 전, 후면의 색상차이가 작게 나타나고, 면30수, 면20수, 면10수 순으로 색상차 이가 많이 나타난다.
〈비교예1〉
다음의 비교표1은 제1실시예에 대한 비교예를 나타내기 위한 것으로, 양파껍질을 염색재료로 하고, 매염제를 염화제1철로 하여 제1실시예와 동일한 조건으로 염색한 것을 표로 나타낸 것이다.
[비교표1]
염색재료 매염제 원단시료 색상 염색원포 감염후4번 발색(전면) 감염후4번 발색(후면) 감염후8번발색(전면) 감염후8번 발색(후면)
양파껍질 염화제 1 철 명주 한국표준색 5Y 4/3 10YR 2/1 10YR 2/1 10YR 2/1 10YR 2/1
ISCCNBS Color Name Olive Dark Grayish Yellowish Brown Dark Grayish Yellowish Brown Dark Grayish Yellowish Brown Dark Grayish Yellowish Brown
모시 한국표준색 5Y 5/3.2 10YR 3/2 10YR 3/2 10YR 3/2 10YR 3/2
ISCCNBS Color Name Light Olive Dark Grayish Yellowish Brown Dark Grayish Yellowish Brown Dark Grayish Yellowish Brown Dark Grayish Yellowish Brown
삼베 한국표준색 5Y 4/3 10YR 2/1 10YR 2/1 10YR 2/1 10YR 2/1
ISCCNBS Color Name Light Olive ModerateYellowish Brown ModerateYellowish Brown ModerateYellowish Brown Moderate Yellowish Brown
면30수 한국표준색 7.5Y 4/4 10YR 5/6 10YR 5.5/6 10YR 3/3.2 10YR 3.5/4
ISCCNBS Color Name Light Olive ModerateYellowish Brown ModerateYellowish Brown Deep Yellowish Brown Deep Yellowish Brown
면20수 한국표준색 5Y 5/3 10YR 3/3 10YR 3/3 10YR 3/3.2 10YR 3.5/4
ISCCNBS Color Name Dark Greenish Yellow ModerateYellowish Brown ModerateYellowish Brown Deep Yellowish Brown Deep Yellowish Brown
면10수 한국표준색 5Y 6/3 10YR 4/3.2 10YR 4/3.2 10YR 3/4 10YR 3.5/4
ISCCNBS Color Name Dark GreenishYellow ModerateYellowish Brown Yellowish Brown ModerateYellowish Brown Yellowish Brown
상기 비교표1에서와 같이, 염화제1철을 매염제로 사용한 경우에는 전, 후면 의 차이가 거의 나타나지 않고 있다.
〈비교예2〉
다음의 비교표2는 양파껍질을 천연염료로 하고, 초산동을 매염제로 하여 제1실시예와 동일 조건으로 실시한 것을 표로 나타낸 것이다.
[비교표2]
염색재료 매염제 원단시료 색상 염색원포 감염후4번 발색(전면) 감염후4번 발색(후면) 감염후8번발색(전면) 감염후8번 발색(후면)
양파껍질 초산동 명주 한국표준색 2.5Y 5.5/7 7.5YR 3.2/6 7.5YR 3.26 7.5YR 3/6 7.5YR 3/6
ISCCNBS Color Name Deep Yellow Strong Yellowish Brown Strong Yellowish Brown Strong Yellowish Brown Strong Yellowish Brown
모시 한국표준색 10YR 7/5 7.5YR 4.5/6 7.5YR 4.5/6 7.5YR 4.5/6 7.5YR 4.5/6
ISCCNBS Color Name ModerateYellow Dark Orange Yellow Dark Orange Yellow Dark Orange Yellow Dark Orange Yellow
삼베 한국표준색 2.5Y 5.7/8 7.5YR 3.5/6.5 7.5YR 3.5/6.5 7.5YR 3.5/6.5 7.5YR 3.5/6.5
ISCCNBS Color Name Strong Yellow Strong Yellowish Brown Strong Yellowish Brown Strong Yellowish Brown Strong Yellowish Brown
면30수 한국표준색 2.5Y 5/6 10YR 5/6 10YR 5.5/6 7.5YR 5/5.5 10YR 5.5/6
ISCCNBS Color Name Dark Yellow Yellowish Brown Yellowish Brown Yellowish Brown Yellowish Brown
면20수 한국표준색 10YR 7/4 7.5YR 4/5.2 7.5YR 4/5.2 7.5YR 3.7/6 7.5YR 4/5.2
ISCCNBS Color Name Grayish Yellow Light Olive Brown Light Olive Brown Strong Yellowish Brown Yellowish Brown
면10수 한국표준색 10YR 7.5/3 7.5YR 4.5/5 7.5YR 5/5 7.5YR 3.5/6 7.5YR 4.7/4
ISCCNBS Color Name Grayish Yellow Light Olive Brown Light Olive Brown Strong Yellowish Brown Yellowish Brown
상기 비교표2에서와 같이 초산동을 매염제로 한 비교예에서는 전, 후면의 색상차이가 나타나지 않았다.
〈실시예2〉
실시예2는 쑥으로부터 추출한 염재에 원단을 40∼55℃에서 25∼35분간 염색한 후에 알루미늄을 매염제로 하여 25∼40℃에서 20∼30분간 매염한 후에 감물염색을 4번과 8번 시행한 것으로, 이에 대한 발색은 다음의 표2와 같다.
염색재료 매염제 원단시료 색상 염색원포 감염후4번 발색(전면) 감염후4번 발색(후면) 감염후8번발색(전면) 감염후8번 발색(후면)
알루미늄 명주 한국표준색 7.5Y 8.2/4 10YR 4.5/4 10YR 4.5/4 7.5YR 4/5 7.5YR 4/5
ISCCNBS Color Name Pale Greenish Yellow Dark Orange Yellow Dark Orange Yellow Dark Orange Yellow Dark Orange Yellow
모시 한국표준색 7.5Y 8.5/2 7.5YR 4.5/4 7.5YR 4.5/4 10YR 4.5/4 10YR 4.5/4
ISCCNBS Color Name Light Pale Greenish Yellow Dark Orange Yellow Dark Orange Yellow Dark Orange Yellow Dark Orange Yellow
삼베 한국표준색 7.5YR 8/3 10YR 3.5/4 10YR 3.5/4 7.5YR 3/6 7.5YR 3/6
ISCCNBS Color Name Pale Greenish Yellow Strong Yellowish Brown Strong Yellowish Brown Strong Yellowish Brown Strong Yellowish Brown
면30수 한국표준색 5Y 8.7/3 5YR 4/4 5YR 5.5/4 5YR 4/4 5YR 5.5/4
ISCCNBS Color Name Light Pale Greenish Yellow Light Brown Dark Orange Yellow Light Brown Dark Orange Yellow
면20수 한국표준색 5Y 8.7/2 7.5YR 5.5/4 5YR 5.5/4 5YR 3.5/6 7.5YR 5.5/4
ISCCNBS Color Name Light Pale Greenish Yellow Light Brown Light Dark Orange Yellow Brown Dark Orange Yellow
면10수 한국표준색 10YR 8.7/2 5YR 5/4 5YR 6/4 5YR 4/5 5YR 5/4
ISCCNBS Color Name Light Pale Greenish Yellow Dark Orange Yellow Light Pale Greenish Yellow Deep Orange Yellow Dark Orange Yellow
상기 표2에서 나타난 바와 같이, 명주, 모시, 삼베 등의 얇은 원단에서는 전, 후면의 차이가 나타나지 않았으나, 면30수, 면20수, 면10수에는 두꺼운 순으로 전, 후면의 차이가 많이 나타나고 있다.
〈비교예3〉
비교예3은 실시예2와 대비하기 위하여 매염제를 염화제1철을 사용한 것으로 다른 조건은 실시예2와 동일한 조건에서 시행된 것으로 발색된 색상은 비교표3으로 나타난다.
[비교표3]
염색재료 매염제 원단시료 색상 염색원포 감염후4번 발색(전면) 감염후4번 발색(후면) 감염후8번발색(전면) 감염후8번 발색(후면)
염화제 1 철 명주 한국표준색 5Y 6/1.5 7.5YR 2/1.8 7.5YR 2/1.8 7.5YR 2/2 7.5YR 2/2
ISCCNBS Color Name Deep Greenish Yellow Dark Grayish Reddish Brown Dark Grayish Reddish Brown Dark Grayish Reddish Brown Dark Grayish Reddish Brown
모시 한국표준색 5Y 8/2 7.5YR 4/3 7.5YR 4/3 7.5YR 4/3 7.5YR 4/3
ISCCNBS Color Name Light Grayish Reddish Yellow Light Grayish Reddish Brown Light Grayish Reddish Brown Light Grayish Reddish Brown Light Grayish Reddish Brown
삼베 한국표준색 5Y 7/3 7.5YR 2/1.8 7.5YR 2/1.8 7.5YR 2/2 7.5YR 2/2
ISCCNBS Color Name Grayish Reddish Yellow Dark Grayish Reddish Brown Dark Grayish Reddish Brown Grayish Reddish Brown Grayish Reddish Brown
면30수 한국표준색 5Y 7.5/2 10YR 4/3 10YR 4/3 10YR 3/2 10YR 4/3
ISCCNBS Color Name Grayish Reddish Yellow ModerateYellowish Brown ModerateYellowish Brown Strong Yellowish Brown Strong Yellowish Brown
면20수 한국표준색 7.5Y 7.5/2 5YR 3.8/2 5YR 3.8/2 5YR 3/3.5 5YR 3/3
ISCCNBS Color Name Grayish Reddish Yellow ModerateYellowish Brown ModerateYellowish Brown Strong Yellowish Brown ModerateYellowish Brown
면10수 한국표준색 10YR 8.3/1 5YR 4.5/3 5YR 4.5/3 5YR 3/3.5 5YR 3.5/2
ISCCNBS Color Name Grayish Reddish Yellow ModerateYellowish Brown ModerateYellowish Brown Strong Yellowish Brown Moderate Yellowish Brown
상기 비교표3에 나타난 바와 같이 천연염색재료로 쑥을 사용한 경우도 전, 후면의 색상 차이가 크게 발생되지 않고 있다. 또한, 천연염색재료로 쑥을 사용하고, 매염 제로 초산동을 사용한 경우에도 전, 후면의 구별하기 힘든 정도의 색상차이가 발생되었다.
이와 같은 현상은 천연재료로 원단을 염색한 후에 알루미늄을 매염제로 매염을 한 후 감염을 하게되면 염색된 원단의 전, 후면의 색상차이를 양호하게 갖게되나, 염화제1철, 초산동과 같은 다른 매염제 경우에는 전, 후면의 색상 차이가 극히 미소하여 구분하기가 어려움을 알 수 있다.
또한, 이러한 현상은 소목을 천연염색재료로 하는 경우에도 동일한 결과가 나타났다.
〈실시예3〉
실시예3은 화학염료의 염색 후 감물염색한 것으로, 40℃의 물에 염료와 원단시료를 넣고, 80 ∼110℃에서 20분동안 염색시킨 후 원단시료가 식물성인 경우에는 촉염제로 소금을 동물성 섬유인 경우에는 촉염제로 식초를 넣고 30분 동안 촉염을 시킨 후 감물염색을 시킨 것이다.
이때, 염색된 시료는 감물염색에 의하여 화학염색된 상태에서 코팅막이 형성되어 화학재료가 직접 외부로 드러나지 않아 결국 천연재료의 염색효과와 동일한 효과를 가져오며, 염색된 시료의 전, 후면의 색상차이가 크게 나타났다. 또한, 화학염색재료가 갖는 높은 색상견뢰도에 의하여 천연염색 후 감물염색보다 색상의 유지가 좋았다. 다음의 표3은 화학염료로 옅은 청색을 사용하여 염색한 후에 감염 후 4번 발색한 것과 8번 발색한 것의 색상을 나타낸 것이다.
염색재료 매염제 원단시료 색상 염색원포 감염후4번 발색(전면) 감염후4번 발색(후면) 감염후8번발색(전면) 감염후8번 발색(후면)
화학염료 옅은 청 색 명주 한국표준색 5B 5.5/2 7.5BG 4/2 7.5BG 4/2 7.5BG 4/2 7.5BG 4/2
ISCCNBS Color Name Deep Greenish Yellow Dark Grayish Reddish Brown Dark Grayish Reddish Brown Dark Grayish Reddish Brown Dark Grayish Reddish Brown
모시 한국표준색 7.5GB 3/2 2.5GY 5/1 2.5GY 5/1 10Y 4/0.5 10Y 4/0.5
ISCCNBS Color Name Light GreenishBlue Dark Bluish Green Dark Bluish Green Olive Gray Olive Gray
삼베 한국표준색 2.5B 5.5/3 10Y 3.5/1 10Y 3.5/1 7.5Y 3.5/1 10Y 3.5/1
ISCCNBS Color Name Light GreenishBlue Grayish Green Grayish Green ModerateOlive Moderate Olive
면30수 한국표준색 10BG 5.5/2 5GY 4/1 7.5G 5/1 10Y 3.5/2 5BG 4.5/1
ISCCNBS Color Name Light GreenishBlue Grayish Green Grayish Green Grayish Olive Grayish Olive
면20수 한국표준색 10BG 5.5/2 10GY 4.5/1 5BG 4/2 2.5Y 3.5/1 10GY 4.5/1
ISCCNBS Color Name Light GreenishBlue Greenish Gray Dark Greenish Blue Olive Gray Greenish Gray
면10수 한국표준색 2.5B 5.5/2 5GY 3.5/1 10G 4/2 5Y 2.5/2 10GY 4.5/1
ISCCNBS Color Name Light GreenishBlue Greenish Gray Grayish Greenish Blue Olive Gray Greenish Gray
상기 표3에 나타난 바와 같이, 옅은 청색의 화학염료로 염색한 후에 감물염색한 경 우에 전, 후면의 색상차이가 양호하게 나타났다.
또한, 다양한 색상의 화학염료에 대하여 동일한 조건으로 실시한 결과 전, 후면의 색상차이는 감물만으로 염색된 원단의 색상과 보색을 이루는 화학염료의 색상일수록 전, 후면의 색상이 뚜렷하다.
〈비교예4〉
비교예4는 감물염색된 시료와 보색계통이 아닌 색상의 붉은색 화학염료를 실시예3과 동일조건으로 염색한 것으로 이에 대한 발색은 다음의 비교표4와 같다.
[비교표4]
염색재료 매염제 원단시료 색상 염색원포 감염후4번 발색(전면) 감염후4번 발색(후면) 감염후8번발색(전면) 감염후8번 발색(후면)
화학염료 붉은색 명주 한국표준색 10R 4/10 7.5R 3.5/8 7.5R 3.5/8 7.5R 3.5/8 7.5R 3.5/8
ISCCNBS Color Name Reddish Orange Deep Reddish Orange Deep Reddish Orange Deep Reddish Orange Deep Reddish Orange
모시 한국표준색 7.5R 4/11 7.5R 4/8 7.5R 4/8 7.5R 4/8 7.5R 4/8
ISCCNBS Color Name Moderate Reddish Orange Deep Reddish Orange Deep Reddish Orange Deep Reddish Orange Deep Reddish Orange
삼베 한국표준색 7.5R 4/12 7.5R 3/8 7.5R 3/8 7.5R 3/8 7.5R 3/8
ISCCNBS Color Name Reddish Orange Dark Reddish Orange Dark Reddish Orange Dark Reddish Orange Dark Reddish Orange
면30수 한국표준색 5R 5/10 7.5R 4/8 7.5R 4/8 7.5R 4/7 7.5R 4/8
ISCCNBS Color Name Light Reddish Orange Deep Reddish Orange Reddish Orange Deep Reddish Orange Reddish Orange
면20수 한국표준색 5R 4/10 7.5R 3.5/8 7.5R 4/8 7.5R 3/8 7.5R 3.5/8
ISCCNBS Color Name Moderate Red Dark Reddish Orange Dark Reddish Orange Strong Reddish Orange Dark Reddish Orange
면10수 한국표준색 5R 5/12 7.5R 3.7/10 5R 4.5/10 7.5R 3.5/8 5R 4.5/10
ISCCNBS Color Name Moderate Red Dark Reddish Orange Deep Reddish Orange Dark Reddish Orange Deep Reddish Orange
상기 비교표4에서 나타난 바와 같이, 전, 후면의 차이는 발생하게 되나 비교예3 에서와 같은 정도까지는 나타나지 않게 되어 보색관계의 색상의 염료를 사용할 때 전, 후면의 큰 색상의 차이를 얻음을 알 수 있다.
또한, 화학염료의 염색 후 감물염색하였을 때, 화학염료가 감물에 의하여 코팅됨으로써 화학염료는 피부에 닿지 않게되어 건강상 천연염료의 염색과 동일한 효과가 나타나며, 코팅의 효과는 현미경에 의하여 확인할 수 있으며, 표 4와 같이, 화학염료로만 염색된 시료와 화학염료로 염색된 후 감물로 염색된 시료의 두께로도 차이로도 효과를 확인할 수 있으며, 표5와 같이 이들의 무게차이로도 알 수 있다.
시료종류 화학염료로만 염색 화학염료로 염색후 갈염 차이
명주 0.22 0.30 0.08
모시 0.30 0.48 0.18
삼베 0.46 0.61 0.15
면30수 0.30 0.51 0.21
면20수 0.36 0.44 0.08
면10수 0.75 0.95 0.20
단위는 mm임
시료의 크기는 10cm×10cmdlrh, 단위는gram임
시료종류 화학염료로만 염색 화학염료로 염색후 갈염 차이
명주 0.75 1.01 0.26
모시 1.05 1.29 0.24
삼베 1.67 2.00 0.33
면30수 1.27 1.55 0.28
면20수 1.62 1.96 0.34
면10수 3.0 3.49 0.49
또한, 일반 원단이나 화학염료로만 염색된 시료에 비하여 감물염색된 시료는 코팅 효과에 의하여 물이 흡수되지 않기 때문에 흡수성이 낮게되어 여름에 땀이 베이지 않아 몸에 달라붙지 않고 통풍이 잘되어 시원하고, 때도 잘 타지않으며, 보푸라기가 잘붙지 않는다.
〈실시예4〉
실시예4는 감물염색 후 다수회 발색시킨 후 100℃에서 30분 천연염재를 추출하여 45 내지 50℃에서 30분간 염색시킨 후 35℃에서 25분간 매염제로 매염시킨 염색방법이다.
다음의 표6은 여러 시료원단에 감물염색한 후 8번 발색한 것을 매염제로 알루미늄을 사용하고, 천연염료를 양파껍질, 쑥, 소목, 먹(짙은색)으로 사용하여 염색한 색상을 나타낸 것이다.
시료 색상 양파껍질 소목
명주 한국 표준색 10YR 4.5/6 2.5Y 6/5 7.5YR 5/5 7.5YR 5/4 5R 3.5/8 5R 3.5/8
ISSC NBS Color Name Dark Yellow Grayish Yellow Dark Yellow Yellowish Gray Deep Red Light Red
모시 한국 표준색 10YR 6/5 2.5YR 6/6 7.5YR 4/5 7.5YR 5.5/4 5R 3.5/8 5R 3.5/8
ISSC NBS Color Name Moderate Yellow Moderate Yellow Light yellowish Brown Light yellowish Brown Deep Red Deep Red
삼베 한국 표준색 10YR 5/5 2.5Y 5/6 7.5YR 4/5 7.5YR 4.5/4 5R 3/6 5R 3/6
ISSC NBS Color Name Deep Yellow Deep Yellow Moderate Yellow Brown Moderate Yellow Brown Dark Red Dark Red
면30수 한국 표준색 10YR 5.3/8 5Y 6.5/8 7.5YR 4/5 10YR 6/4 5R 4/7 5R 4/6
ISSC NBS Color Name Dark Yellow Grayish Yellow Dark Yellow Yellowish Gray Deep Red Grayish Red
면20수 한국 표준색 10YR 4/8 2.5Y 5.5/6 7.5YR 4/5.2 10YR 6/3 5R 3.5/8 5R 4/8
ISSC NBS Color Name Light Olive Brown Grayish Yellow Light Olive Brown Yellowish Gray Deep Red Grayish Red
면10수 한국 표준색 10YR 4/8 2.5Y 7/7 7.5YR 4/5.2 10YR 6/3 5R 4/6 5YR 3/2
ISSC NBS Color Name Light Olive Brown Grayish Yellow Light Olive Brown Yellowish Gray Deep Red Grayish Red
상기 표6에 나타난 바와 같이, 모시, 삼베에서는 전, 후면의 차이가 미미하였으나, 명주, 면30수, 20수, 10수에서는 차이가 많이 발생되었고, 이러한 차이는 천연재료의 염색후의 감물염색하는 염색방법보다 양면의 차이의 정도가 많이 나타나게 되 었다.
따라서 전, 후면의 차이가 뚜렷이 구분되는 염색을 원하는 경우에는 감물염색 후에 천연재료의 염색을 하고 알루미늄을 매염제로하는 매염을 하는 것이 유리하고, 전, 후면에 약한 색상 차이를 원하는 경우에는 천연재료의 염색이나 화학재료의 염색을 한, 후에 감물로 염색하는 것이 효과적이다.
상기의 목적과 실시예들에서 나타난 바와 같이, 감물염색과 함께 천연재료 및 화학재료를 이용하여 염색함으로써 다양한 색상의 옷을 얻을 수 있으며, 화학재료의 염색을 한 경우에도 감물코팅에 의하여 직접 화학재료가 피부에 접촉되지 않도록 하여 건강에 유익하도록 할 수 있으며, 원단의 전, 후면에 서로 다른 색상 차이를 얻을 수 있어 옷 제작시 미감을 더 할 수 있다.

Claims (3)

  1. 천연재료가 추출된 염색액에 원단을 염색하는 천연재료 염색단계;
    상기 천연재료 염색단계에서 염색된 상기 원단을 알루미늄을 매염제로 하여 매염시키는 매염단계;
    상기 매염단계에서 매염된 상기 원단을 감물로 염색하는 감물염색단계;
    상기 감물염색단계에서 염색된 상기 원단을 물에 적신 후 건조시키는 발색단계를 1회이상 시행하는 발색단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 감옷원단 양면2색 동시 염색방법.
  2. 화학재료로 원단을 염색하는 화학재료 염색단계;
    상기 화학재료 염색단계에서 염색된 원단을 감물로 코팅 염색하는 감물 염색단계; 상기 감물 염색단계에서 염색된 원단을 물에 적신 후 건조시키는 발색단계를 1회 이상 시행하는 발색단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 감옷원단 양면2색 동시 염색방법.
  3. 감물염색한 후 1회 이상 물에 적신 후 건조시키는 감물염색단계;
    천연재료가 추출된 염색액에 상기 감물염색단계에서 감물염색된 원단을 넣고 염색하는 천연재료 염색단계;
    알루미늄을 매염제로 하여 상기 천연재료 염색단계에서 염색된 상기 원단을 매염시 키는 매염단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 감옷원단 양면2색 동시 염색방법.
KR1020030098707A 2003-12-29 2003-12-29 감옷원단 양면2색 동시 염색방법 KR100628894B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030098707A KR100628894B1 (ko) 2003-12-29 2003-12-29 감옷원단 양면2색 동시 염색방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030098707A KR100628894B1 (ko) 2003-12-29 2003-12-29 감옷원단 양면2색 동시 염색방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050067702A KR20050067702A (ko) 2005-07-05
KR100628894B1 true KR100628894B1 (ko) 2006-09-27

Family

ID=37258331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030098707A KR100628894B1 (ko) 2003-12-29 2003-12-29 감옷원단 양면2색 동시 염색방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100628894B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100931967B1 (ko) 2008-04-16 2009-12-15 허호 직물 염색방법
KR100978795B1 (ko) 2008-04-22 2010-08-30 이영숙 감초추출물 또는 이로부터 분리 추출한 글리시리진을이용한 직물의 천연 염색방법
KR101384694B1 (ko) * 2013-08-20 2014-04-14 동원염직 주식회사 염색한 피염물의 황토 및 감물의 복합 후가공 처리방법

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100933423B1 (ko) * 2008-02-04 2009-12-22 김두경 제주 갈천 염색견뢰도 개선을 위한 감태염료를 이용한 염색방법
KR101004658B1 (ko) * 2008-11-19 2011-01-04 김종백 천연염색방법
KR101149578B1 (ko) * 2009-07-03 2012-05-29 최수만 갈천을 이용한 염색 방법

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100931967B1 (ko) 2008-04-16 2009-12-15 허호 직물 염색방법
KR100978795B1 (ko) 2008-04-22 2010-08-30 이영숙 감초추출물 또는 이로부터 분리 추출한 글리시리진을이용한 직물의 천연 염색방법
KR101384694B1 (ko) * 2013-08-20 2014-04-14 동원염직 주식회사 염색한 피염물의 황토 및 감물의 복합 후가공 처리방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050067702A (ko) 2005-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106087470B (zh) 一种环保型涤纶面料砂洗染色工艺
Parvinzadeh The effects of softeners on the properties of sulfur‐dyed cotton fibers
CN109537261B (zh) 一种牛仔面料的洗水方法及牛仔面料
KR100628894B1 (ko) 감옷원단 양면2색 동시 염색방법
CN104711869A (zh) 原生态山羊绒使用植物染料染色的方法
KR101614927B1 (ko) 반응성 염료를 사용한 빈티지 룩 및 그 가공방법
US20050097685A1 (en) Continuous dyeing of fabrics comprising cellulosic fibers
CN106758378B (zh) 一种织物染色增深功能剂及其制备方法、应用
KR100535320B1 (ko) 천연염료를 이용한 직물류의 염색방법
KR101287645B1 (ko) 적색 염색조 염료 혼합물, 그 제조 방법 및 히드록시기함유 물질 염색을 위한 그 용도
US3824076A (en) Liquid ammonia-caustic dye solution and dyeing therewith
CN105926328B (zh) 一种棉麻织物还原染料湿短蒸轧染染色工艺
US5516338A (en) Water-soluble titanium salt-tannin dyes and methods of use thereof
CN109403068A (zh) 一种纯棉布料及其染色工艺
CN109295753A (zh) 一种涤纶纤维的染色工艺
KR20000057370A (ko) 황 염료 및 배트 염료의 환원 방법
Mousa et al. One-bath One-stage Dyeing Process of Polyamide/polyester Blend Fabric Using Carbocyclic Vat Dyes
KR100398064B1 (ko) 식물세포벽 분해효소를 이용한 천연색소 추출방법 및 그의이용
Jang et al. Dyeing properties of synthetic fibers with indigoid vat dye
KR100526491B1 (ko) 폴리비닐클로라이드 섬유의 염색방법
JPH0813361A (ja) 動物性蛋白質繊維又は繊維製品の濃色染色方法
US3738801A (en) Uniformly dyed yellow water swellable cellulosic fibers
Levene Surface whitened, shrink resistant wool cloth of improved lightfastness
Bhuyan et al. Commercially adoptable process for manufacturing natural dyes for cotton
GB2225794A (en) Vattable sulfur dye compositions

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120730

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130917

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140922

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee