KR100628522B1 - Industrial air cliner - Google Patents

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KR100628522B1
KR100628522B1 KR1020050083634A KR20050083634A KR100628522B1 KR 100628522 B1 KR100628522 B1 KR 100628522B1 KR 1020050083634 A KR1020050083634 A KR 1020050083634A KR 20050083634 A KR20050083634 A KR 20050083634A KR 100628522 B1 KR100628522 B1 KR 100628522B1
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최병학
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    • Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust

Abstract

첫 째, 본 발명은 폐기물 소각로의 배출구 또는 작업장의 환기구에 설치되는 플렉시블한 흡입관; 상기 흡입관 상에 설치되어 흡입되는 먼지를 집진하는 집진기; 상기 집진기의 차기위치에 설치되어 집진기에 포집되지 않은 나머지 먼지와 냄새성분을 연소시키며, 공기흐름의 지연 및 산란을 위해서 판형의 히터를 지그재그로 배열하여 공기가 지그재그형으로 흐르도록 미로구조를 갖는 연소히터; 상기 연소히터의 차기위치에 설치되어 공기를 흡입 및 송풍하여 주는 송풍팬 및 그 팬모터; 상기 송풍팬 및 팬모터의 차기위치에 설치되어 연소된 재를 포집하는 착탈 가능한 상태의 메시체; 상기 메시체의 차기위치에 설치되어 메시체를 통과한 공기가 수중으로 주입되도록 내부에 정화수가 채워져 있으며, 공기유입구의 끝부분에는 공기를 미세하게 분산배출하기 위한 다수의 미세관이 설치되어 있고 또한, 내벽에는 와류방지를 위한 와류방지용 격막이 설치된 정화수조; 상기 정화수조의 공기유출구에 연결되며, 관로상에 단일 또는 다중의 여과필터가 설치된 배출관;으로 구성된 것을 특징으로 하는 산업용 공기정화장치이다.

둘 째, 본 발명은 흡입관이 연결되는 외부케이스; 상기 외부케이스의 내부에 설치되며, 상기 흡입관으로 유입되는 공기에 포함된 먼지와 냄새성분을 연소시키는 작용을 하는 연소기; 상기 연소기의 공기 출구측에 설치되어 연소된 공기에 포함된 이물질을 여과하는 역할을 하는 제 1 필터; 상기 제 1 필터의 차기 위치에 설치되어 공기를 흡입 및 송풍하여 주는 송풍팬 및 그 팬모터; 상기 송풍팬의 하측에 설치되어 송풍팬에 의해 송풍되는 공기가 수중으로 주입되도록 내부에 정화수가 채워져 있으며, 공기유입구에는 공기를 미세하게 분산배출하기 위한 공기세분기가 설치된 정화수조; 상기 정화수에 침수상태로 설치된 채 미세관을 통과한 공기방울을 보다 미세하게 부숴주는 에어버블 분쇄기; 상기 정화수조의 출구측에 설치되어 정화수조를 통과한 공기에 포함된 이물질을 재차 여과하는 역할을 하는 제 2 필터; 상기 제 2 필터를 통과한 정화공기를 케이스의 외부로 배출되게 유도하는 배출관;으로 구성된 것을 특징으로 하는 산업용 공기정화장치이다.

Figure 112005050261238-pat00001

산업용 공기정화장치

Firstly, the present invention provides a flexible suction pipe installed at an outlet of a waste incinerator or a ventilation hole of a workplace; A dust collector installed on the suction pipe to collect dust sucked; Combustion is installed in the next position of the dust collector to burn the remaining dust and odor components not collected in the dust collector, and the combustion has a maze structure so that the air flows in a zigzag arrangement by arranging the plate heater in a zigzag for the delay and scattering of the air flow heater; A blowing fan and a fan motor installed at a next position of the combustion heater to suck and blow air; A detachable mesh body installed at a next position of the blower fan and the fan motor to collect burnt ashes; It is installed at the next position of the mesh body is filled with purified water so that the air passing through the mesh body is injected into the water, and the end of the air inlet is provided with a plurality of microtubes for finely dispersed and discharged air Purging water tank is installed on the inner wall of the vortex prevention diaphragm for vortex prevention; Is connected to the air outlet of the clarification tank, the discharge pipe is installed on the pipe or a single filtration filter; industrial air purifier characterized in that consisting of.

Second, the present invention is the outer case to which the suction pipe is connected; A combustor installed inside the outer case and configured to combust dust and odor components contained in air introduced into the suction pipe; A first filter installed at an air outlet side of the combustor to filter foreign matter contained in the combusted air; A blowing fan and a fan motor installed at a next position of the first filter to suck and blow air; Purified water is installed in the lower side of the blowing fan is filled with the purified water so that the air blown by the blowing fan is injected into the water, the air inlet is provided with an air separator for finely dispersed and discharged air; An air bubble crusher that more finely breaks air bubbles passing through the microtube while being submerged in the purified water; A second filter installed at an outlet side of the purification tank and serving to filter foreign substances contained in the air passing through the purification tank again; And an exhaust pipe for guiding the purge air passing through the second filter to the outside of the case.

Figure 112005050261238-pat00001

Industrial Air Purifier

Description

산업용 공기정화장치{Industrial air cliner}Industrial air purifier {Industrial air cliner}

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 산업용 공기정화장치의 구성도1 is a block diagram of an industrial air purifying apparatus according to a first embodiment of the present invention.

도 2는 공기정화 흐름도2 is a flow chart of air purification

도 3은 연소히터의 다른예3 is another example of a combustion heater

도 4는 정화수조의 상세도4 is a detailed view of the purification tank

도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 산업용 공기정화장치의 구성을 나타낸 사시도5 is a perspective view showing the configuration of an industrial air purifying apparatus according to a second embodiment of the present invention.

도 6은 도 5의 정면도6 is a front view of FIG. 5

도 7은 도 5의 측면도7 is a side view of FIG. 5

도 8은 연소기의 상세 사시도8 is a detailed perspective view of the combustor;

도 9는 정화수조의 상세단면도9 is a detailed cross-sectional view of the purification tank

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 흡입관 20 : 전기집진기10: suction pipe 20: electrostatic precipitator

30 : 연소히터 40 : 송풍팬30: combustion heater 40: blowing fan

50 : 관체 60 : 메시체50: tube 60: mesh

70 : 정화수조 80 : 유지흡착포70: septic tank 80: maintenance adsorption cloth

90 : 세라믹 볼 100 : 배출관90: ceramic ball 100: discharge pipe

200 : 외부케이스 210 : 연소기200: outer case 210: burner

220 : 제 1 필터 230 : 송풍팬220: first filter 230: blowing fan

240 : 정화수조 250 : 공기세분기240: septic tank 250: air subdivision

260 : 에어버블 분쇄기 270 : 제 2 필터260: air bubble grinder 270: second filter

280 : 배출관280: discharge pipe

본 발명은 폐기물 소각장치에서 배출되는 공기를 재차 정화하는데 사용되거나, 또는 분진이나 유독성 가스, 냄새가 심하게 발생하는 작업장의 환기시설에 설치되는 공기정화장치에 관련한 것으로서, 더 상세하게는 분진(먼지), 냄새, 유독가스 등 인체에 유해한 물질을 연소시키기 위한 연소히터와, 연소히터를 통과한 공기를 물세척을 통해 정화하는 정화수조를 구비하되, 각각의 기능을 기존 장치에 비해 개선하고, 또 부수적인 정화수단을 더 부가하므로써 정화효과를 배가시킬 수 있도록 한 산업용 공기정화장치에 관한 것이다.The present invention relates to an air purifying apparatus used for repurifying air discharged from a waste incinerator, or installed in a ventilation facility of a workplace where dust, toxic gases, and odors are severely generated, and more specifically, dust (dust). Combustion heaters for burning substances harmful to the human body, such as odors and toxic gases, and purification tanks for purifying the air passing through the combustion heaters through water washing, each function being improved compared to the existing apparatus, and additionally The present invention relates to an industrial air purifying apparatus capable of doubling the purifying effect by further adding phosphorus purifying means.

주지하다시피 산업폐기물의 소각장치는 소각시 합성수지제나 음시물 찌꺼기등 난연성 폐기물을 완전히 연소시키지 못하고 불연소되므로써 소각잔유물이 많이 발생하고 있으며, 더욱이 산업폐기물은 소재의 특성상 연소시 유독가스가 다량 방출되므로 환경오염의 주요 원인이 되고 있다. 물론 고가의 소각장치를 배치하게 되면 연소효율의 향상으로 불연소율을 현저히 줄일 수 있다 할 것이나 비용측면도 고 려되어야 할 것이기 때문에 현실적으로는 고가의 소각장치를 적용하는데 장애요인이 되고 있다.As it is well known, incineration equipment of industrial waste does not completely combust flame retardant waste such as synthetic resin or drinking waste when incinerated, and incineration residues are generated a lot. It is a major cause of pollution. Of course, the arrangement of expensive incinerators can significantly reduce the non-combustion rate due to the improvement of combustion efficiency, but the cost aspects must be taken into consideration.

따라서, 대부분의 업체에서는 저가의 소각장치를 쓰는 대신 그 출구측에 별도의 공기정화장치를 설치하여서 깨끗한 공기가 배출될 수 있도록 하고 있는데, 문제는 여기서 사용되고 있는 공기정화장치가 대부분 필터형이기 때문에 분진과 이물질등이 많이 배출되는 소각장치의 특성상 필터를 자주 세척 또는 교환해야 하기 때문에 사용이 불편하고 유지관리비용이 많이 들어간다는 점과, 또 필터형 공기정화장치는 분진의 여과에는 어느 정도 효과를 볼 수 있으나 냄새제거에는 취약하다는 단점을 갖고 있다. 따라서, 이에 대한 대책이 요구된다.Therefore, most companies install a separate air purifier on the outlet side instead of using a low-cost incinerator, so that clean air can be discharged. The problem is that most of the air purifiers used here are filter type. Due to the characteristics of the incinerator, which emits a lot of foreign substances, it is inconvenient to use and requires a lot of maintenance costs because the filter has to be washed or replaced frequently, and the filter-type air purifier has some effects on the filtration of dust. But it has the disadvantage of being vulnerable to odor removal. Therefore, a countermeasure against this is required.

이에, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 주요 목적은 폐기물 소각장치의 배출구 또는 작업장의 환기시설에 설치되어 분진, 냄새, 유독가스 등의 유해물질을 완전히 소거하기 위한 산업용 공기정화장치를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, the main object of the present invention is installed in the exhaust inlet of the waste incineration device or the ventilation facility of the workplace to completely remove the harmful substances such as dust, odor, toxic gas, etc. An industrial air purifying apparatus for erasing is provided.

상기한 본 발명의 산업용 공기정화장치는 분진 및 냄새를 연소시키는 연소기와 연소된 재와 냄새를 소거하기 위한 정화수조 및 기타 기능성 필터가 조합된 구성을 이룸에 따라 정화효과가 큰 장점이 있으며, 또한 연소기 및 정화수조에 의해 거의 모든 정화작용이 이루어짐에 따라 부수적으로 설치되는 필터는 소량의 이물질만이 여과되기 때문에 필터교환이나 세척을 자주할 필요가 없어서 사용상 편리함도 누릴 수 있다.Industrial air purifying apparatus of the present invention has a great purification effect according to the combination of a combustor for burning dust and odor, a purification tank for eliminating burned ash and odor and other functional filters. As almost all purifying actions are performed by the combustor and the septic tank, the additionally installed filter can enjoy the convenience of use because there is no need to change or clean the filter frequently because only a small amount of foreign substances are filtered out.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 1 특징은,
폐기물 소각로의 배출구 또는 작업장의 환기구에 설치되는 플렉시블한 흡입관; 상기 흡입관 상에 설치되어 흡입되는 먼지를 집진하는 집진기; 상기 집진기의 차기위치에 설치되어 집진기에 포집되지 않은 나머지 먼지와 냄새성분을 연소시키며, 공기흐름의 지연 및 산란을 위해서 판형의 히터를 지그재그로 배열하여 공기가 지그재그형으로 흐르도록 미로구조를 갖는 연소히터; 상기 연소히터의 차기위치에 설치되어 공기를 흡입 및 송풍하여 주는 송풍팬 및 그 팬모터; 상기 송풍팬 및 팬모터의 차기위치에 설치되어 연소된 재를 포집하는 착탈 가능한 상태의 메시체; 상기 메시체의 차기위치에 설치되어 메시체를 통과한 공기가 수중으로 주입되도록 내부에 정화수가 채워져 있으며, 공기유입구의 끝부분에는 공기를 미세하게 분산배출하기 위한 다수의 미세관이 설치되어 있고 또한, 내벽에는 와류방지를 위한 와류방지용 격막이 설치된 정화수조; 상기 정화수조의 공기유출구에 연결되며, 관로상에 단일 또는 다중의 여과필터가 설치된 배출관;으로 구성된 것이다.The first feature of the present invention for achieving the above object,
A flexible suction pipe installed at an outlet of a waste incinerator or a ventilation hole of a workplace; A dust collector installed on the suction pipe to collect dust sucked; Combustion is installed in the next position of the dust collector to burn the remaining dust and odor components not collected in the dust collector, and the combustion has a maze structure so that the air flows in a zigzag arrangement by arranging the plate heater in a zigzag for the delay and scattering of the air flow heater; A blowing fan and a fan motor installed at a next position of the combustion heater to suck and blow air; A detachable mesh body installed at a next position of the blower fan and the fan motor to collect burnt ashes; It is installed at the next position of the mesh body is filled with purified water so that the air passing through the mesh body is injected into the water, and the end of the air inlet is provided with a plurality of microtubes for finely dispersed and discharged air Purging water tank is installed on the inner wall of the vortex prevention diaphragm for vortex prevention; It is connected to the air outlet of the purification tank, the discharge pipe is provided with a single or multiple filtration filter on the pipeline.

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또한, 본 발명의 제 2 특징은,
흡입관이 연결되는 외부케이스; 상기 외부케이스의 내부에 설치되며, 상기 흡입관으로 유입되는 공기에 포함된 먼지와 냄새성분을 연소시키는 작용을 하는 연소기; 상기 연소기의 공기 출구측에 설치되어 연소된 공기에 포함된 이물질을 여과하는 역할을 하는 제 1 필터; 상기 제 1 필터의 차기 위치에 설치되어 공기를 흡입 및 송풍하여 주는 송풍팬 및 그 팬모터; 상기 송풍팬의 하측에 설치되어 송풍팬에 의해 송풍되는 공기가 수중으로 주입되도록 내부에 정화수가 채워져 있으며, 공기유입구에는 공기를 미세하게 분산배출하기 위한 공기세분기가 설치된 정화수조; 상기 정화수에 침수상태로 설치된 채 미세관을 통과한 공기방울을 보다 미세하게 부숴주는 에어버블 분쇄기; 상기 정화수조의 출구측에 설치되어 정화수조를 통과한 공기에 포함된 이물질을 재차 여과하는 역할을 하는 제 2 필터; 상기 제 2 필터를 통과한 정화공기를 케이스의 외부로 배출되게 유도하는 배출관;으로 구성된 것이다.Moreover, the 2nd characteristic of this invention is
An outer case to which the suction pipe is connected; A combustor installed inside the outer case and configured to combust dust and odor components contained in air introduced into the suction pipe; A first filter installed at an air outlet side of the combustor to filter foreign matter contained in the combusted air; A blowing fan and a fan motor installed at a next position of the first filter to suck and blow air; Purified water is installed in the lower side of the blowing fan is filled with the purified water so that the air blown by the blowing fan is injected into the water, the air inlet is provided with an air separator for finely dispersed and discharged air; An air bubble crusher that more finely breaks air bubbles passing through the microtube while being submerged in the purified water; A second filter installed at an outlet side of the purification tank and serving to filter foreign substances contained in the air passing through the purification tank again; And a discharge pipe for guiding the purge air passing through the second filter to the outside of the case.

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이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 산업용 공기정화장치의 구성도이며, 도 2는 공기정화 흐름도이고, 도 3은 연소히터의 다른예이며, 도 4는 정화수조의 상세도이고, 도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 산업용 공기정화장치의 구성을 나타낸 사시도이며, 도 6은 도 5의 정면도이고, 도 7은 도 5의 측면도이며, 도 8은 연소기의 상세 사시도이고, 도 9는 정화수조의 상세단면도를 나타내고 있다.1 is a block diagram of an industrial air purifying apparatus according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a flow chart of air purification, FIG. 3 is another example of a combustion heater, and FIG. 4 is a detailed view of a purification tank. 5 is a perspective view showing the configuration of an industrial air purifying apparatus according to a second embodiment of the present invention, FIG. 6 is a front view of FIG. 5, FIG. 7 is a side view of FIG. 5, and FIG. 8 is a detailed perspective view of the combustor. 9 shows a detailed cross-sectional view of the purification tank.

본 발명에 따른 산업용 공기정화장치는 폐기물 소각장치로 부터 배출되는 공기에 잔류된 유해물질을 최종적으로 정화하기 위한 용도로 쓰이거나, 또는 분진이나 유독성 가스, 냄새가 발생하는 작업장의 환기시설에 설치된다.Industrial air purifier according to the present invention is used for the final purification of the harmful substances remaining in the air discharged from the waste incinerator, or is installed in the ventilation facilities of the workplace that generates dust, toxic gas, odor. .

이러한 본 발명의 산업용 공기정화장치는 크게 두가지 실시예로 구분된다.The industrial air purifying apparatus of the present invention is largely divided into two embodiments.

먼저, 제 1 실시예의 공기정화장치는 도 1 내지 도 4에서 보듯이 폐기물 소각장치의 배출구 또는 작업장의 환기시설과 연결되는 흡입관(10)을 구비하고 있다. 여기서 상기 흡입관은 방향전환 및 길이조절이 가능하도록 자바라 형태를 취하고 있어서 소각장치의 배출구 또는 작업장의 환기시설 등의 고정시설에 용이하게 연결할 수 있다.First, the air purifying apparatus of the first embodiment has a suction pipe 10 connected to an outlet of a waste incineration apparatus or a ventilation facility of a workplace as shown in FIGS. 1 to 4. In this case, the suction pipe has a bellows shape to enable the change of direction and the length of the suction pipe, so that the suction pipe can be easily connected to a fixed facility such as an outlet of an incinerator or a ventilation facility of a workplace.

그리고, 상기 흡입관(10)의 내부에는 흡입관을 통해 유입되는 먼지를 포집하기 위한 전기집진기(20), 특히 싸이클론 전기집진기가 설치된다. 여기서 싸이클론 전기집진기는 원심력을 이용하여 분진을 함유한 공기에 중력보다 큰 가속도를 주게 되면, 분진과 공기와의 분리속도가 중력보다 커지게 되므로써 공기와 이물질이 분리되는 원리를 이용한 것이다. 여기서는 싸이클론 전기집진기를 일예로 들었으나 꼭 이것에 한정하는 것은 아니고 먼지를 집진할 수 있다면 다른 집진기도 적용이 가능하다.In addition, an electrostatic precipitator 20, in particular a cyclone electrostatic precipitator, is installed inside the suction pipe 10 to collect dust flowing through the suction pipe. Here, the cyclone electrostatic precipitator uses centrifugal force to give the air containing dust greater acceleration than gravity, so that the separation speed between dust and air becomes greater than gravity, so that air and foreign matter are separated. Here, the cyclone electrostatic precipitator is taken as an example, but the present invention is not limited thereto, and other dust precipitators may be applied if dust can be collected.

그리고, 상기 전기집진기(20)의 차기 위치에는 전기집진기에서 처리되지 않은 나머지 먼지와 공기중에 포함된 냄새성분을 연소시키는 작용을 하는 연소히터(30)가 설치된다. 이 연소히터(30)는 미로구조를 갖도록 하여 공기가 연소히터 부분에서 일시적으로 정체되도록 하므로써 연소히터와 공기와의 접촉시간을 늘려 연소효율이 증대되도록 하였다.In addition, a combustion heater 30 is installed at a next position of the electrostatic precipitator 20 to combust the remaining dust and the odor component contained in the air. The combustion heater 30 has a labyrinth structure so that air is temporarily stagnated at the combustion heater, thereby increasing the contact time between the combustion heater and the air, thereby increasing the combustion efficiency.

이를 보다 구체적으로 살펴보면, 연소히터(30)는 그 자체를 다수의 판형으로 제작하여 공기유로상에 지그재그로 배열하므로써 공기가 연소히터를 통과할 때 지그재그형으로 흐르도록 한 것을 예로 들 수 있다. 이렇게 연소히터 내의 공기유로를 지그재그로 하다 보니 직선유로에 비해 공기의 체류시간이 길어지기 때문에 공기속에 포함된 먼지 및 냄새성분을 태울 수 있는 시간을 확보할 수 있으므로 결국 연소효율이 좋아지게 된다.In more detail, the combustion heater 30 may be manufactured in a plurality of plate shapes and arranged in a zigzag shape on the air flow path so that the air flows in a zigzag shape when passing through the combustion heater. Since the air flow path in the combustion heater is zigzag, the residence time of the air is longer than that of the straight flow path, so it is possible to secure a time for burning dust and odor components contained in the air, thereby improving combustion efficiency.

다른 예의 연소히터(30a)는 도 3에서 보듯이 히터케이스(30b)와, 이 히터케이스의 내부에 지그재그형으로 배치되는 배플(30c)과, 상기 각 배플상에 배치되는 복수의 단위히터(30d)로 구성할 수도 있다. 이 연소히터는 공기가 배플을 통과할 때마다 각 배플상에 배치되는 단위히터에 의해 수차례 연소되므로써 이 역시 양호한 연소효율을 얻을 수 있다.The combustion heater 30a of another example includes a heater case 30b, a baffle 30c disposed in a zigzag shape inside the heater case, and a plurality of unit heaters 30d disposed on the respective baffles, as shown in FIG. You can also configure). This combustion heater is burned a number of times by unit heaters disposed on each baffle each time the air passes through the baffles, so that good combustion efficiency can also be obtained.

이에 더하여, 상기 연소히터(30a)는 항상 고정온도가 유지되게 하는 것 보다는 설치상황에 따라 온도조절이 가능하게끔 온도조절스위치(31)를 설치하여 사용자 임의로 히팅온도를 조절할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 예컨데, 먼지 및 냄새가 적은 경우에는 연소히터의 온도를 낮춰서 전력소모량을 줄이고, 반대로 먼지 및 냄새가 많은 경우에는 연소히터의 온도를 높여서 연소효율을 보다 높일 수 있도록 하므로써 연소히터를 주변상황에 맞게 사용할 수 있게 하였다.In addition, the combustion heater (30a) is preferably to be able to adjust the heating temperature by the user to install a temperature control switch 31 to enable the temperature control according to the installation situation rather than always maintaining a fixed temperature. For example, when there is little dust and odor, the temperature of the combustion heater is reduced to reduce power consumption. On the contrary, when there is a lot of dust and odor, the combustion heater is used according to the surrounding conditions by increasing the temperature of the combustion heater to increase combustion efficiency. Made it possible.

여기서, 상기 히터케이스(30b)의 내벽 또는 외벽에는 히팅열이 다른 곳으로 전도되지 않도록 하거나, 또는 외부온도에 의해 히팅열이 떨어지는 것을 방지하기 위해서 차열판 혹은 단열판(32)을 설치하는 것이 바람직하다.Here, it is preferable to install a heat shield plate or a heat insulating plate 32 on the inner wall or the outer wall of the heater case 30b so as to prevent the heating heat from being conducted to another place or to prevent the heating heat from falling due to the external temperature. .

그리고, 상기 연소히터(30,30a)의 차기 위치에는 공기를 흡입 및 송풍하는 역할을 하는 송풍팬(40) 및 그 팬모터(41)가 설치된다. 여기서, 상기 팬모터(41)는 히팅열이 전도되면 수명단축이나 고장의 원인이 될 수 있음을 감안하여 관체(50)의 외측에 설치되는 것이 바람직하다. 이때, 상기 송풍팬(40)과 팬모터(41)는 교축상태가 되기 때문에 양자를 연결하기 위한 수단이 필요한데, 그 역할을 (베벨)기어 (42) 또는 벨트와 같은 동력전달매체가 하게 된다.In addition, a blowing fan 40 and a fan motor 41 serving to suck and blow air are installed at the next positions of the combustion heaters 30 and 30a. In this case, the fan motor 41 is preferably installed outside the tubular body 50 in consideration of the fact that the heating heat is conducted may cause a shortening of life or failure. At this time, since the blowing fan 40 and the fan motor 41 are in a throttled state, a means for connecting them is required, and a power transmission medium such as (bevel) gear 42 or a belt plays a role.

그리고, 상기 송풍팬(40) 및 팬모터(41)의 차기 위치, 더 상세하게는 관체(50)의 출구측에는 연소된 재를 포집하기 위한 용도의 메시체(60)가 설치된다. 이 메시체는 청소가 가능하도록 관체(50)으로 부터 탈착가능하게 하는 것이 바람직하다.In addition, a mesh body 60 for collecting the combusted ash is installed at a next position of the blower fan 40 and the fan motor 41, and more specifically, at the outlet side of the tube 50. This mesh body is preferably made detachable from the tube body 50 to enable cleaning.

그리고, 상기 메시체(60)의 차기 위치에는 정화수가 채워져 있는 정화수조(70)가 설치된다. 이 정화수조는 도 4에서 보듯이 유입구(70a) 하단측에 공기가 미세하게 분기된 상태로 입수되도록 하기 위한 미세관(71)이 끼움 결합되어 있다. 이 미세관은 공기가 정화수 속으로 입수될 때 기포를 미세화하므로써 기포가 터지면서 발생되는 소음을 최소화할 수 있으며, 또한 공기를 정화수 속으로 입수시키기 위해서는 큰 힘이 필요하기 때문에 결국 고압력/고용량의 송풍팬을 적용해야만 한다. 하지만 공기를 분할하여 입수시키게 되면 상대적으로 저압력/저용량의 송풍팬을 사용하여도 되기 때문에 비용절감이 가능하다.In addition, a purifying water tank 70 filled with purified water is installed at a next position of the mesh body 60. As shown in FIG. 4, the purified water tank is fitted with a microtubular tube 71 so as to be obtained in a state where air is finely branched at the lower end of the inlet 70a. This microtubule can minimize the noise generated when bubbles are blown out by miniaturizing bubbles when air enters the purified water, and also requires high force to obtain air into the purified water. The fan must be applied. However, if the air is divided and obtained, it is possible to use a relatively low pressure / low capacity blowing fan, thereby reducing the cost.

또한, 상기 정화수조(70)의 내벽에는 와류를 방지하기 위한 여러개의 격막(72)이 형성 또는 설치된다. 이 격막은 정화수조의 공간을 분할하여 와류가 확산되는 것을 억제하는 작용을 하므로써 수류(와류)소음을 줄일 수 있게 된다.In addition, a plurality of diaphragms 72 are formed or installed on the inner wall of the purification tank 70 to prevent vortices. This diaphragm divides the space of the purification tank and suppresses the diffusion of the vortex, thereby reducing the water flow (vortex) noise.

또한, 상기 정화수조(70)의 벽면에는 동파방지용 히터(73)가 설치된다. 정화수조는 경우에 따라 실외에 설치될 수 있으므로 동절기에 저온의 실외온도에 의해 정화수조의 내부에 채워진 정화수가 결빙되어 정화수조가 파열될 수 있기 때문에 이를 미연에 방지하기 위하여 설치되는 것이다. 다만, 동절기 이외에는 동파방지용 히터를 가동시킬 필요가 없으므로 히터의 선택적 가동을 위해서 온/오프 스위치(74)를 두는 것이 바람직하다.In addition, a freezing heater 73 is installed on the wall surface of the purification tank 70. Since the septic tank may be installed outdoors in some cases, the septic tank filled with the inside of the septic tank freezes due to the low temperature outdoor temperature in winter so that the septic tank may rupture. However, since there is no need to operate the freezing prevention heater other than the winter season, it is preferable to provide an on / off switch 74 for the selective operation of the heater.

또한, 상기 정화수조(70)의 일측에는 정화수를 자동으로 주입하기 위한 정화수 주입밸브(75)가 설치되고, 또 다른 일측에는 정화수를 배출하기 위한 정화수 배출밸브(76)가 설치된다. 여기서, 상기 정화수조(70)의 내부에는 정화수가 적정수위에 있는지를 감지하는 수위감지센서(77)를 설치하고, 이 수위감지센서는 상기의 정화수 주입밸브(75)와 전기적으로 연결시켜서 수위감지센서의 감지결과에 따라서 정화수 주입밸브가 자동으로 개폐되게 하는 자동수위조절 시스템을 적용할 수 있다.In addition, one side of the purified water tank 70 is provided with a purified water injection valve 75 for automatically injecting purified water, and the other side is provided with a purified water discharge valve 76 for discharging purified water. Here, a water level sensor 77 is installed inside the purified water tank 70 to detect whether the purified water is at an appropriate level. The water level sensor is electrically connected to the purified water injection valve 75 to detect the water level. According to the detection result of the sensor can be applied to the automatic level control system to automatically open and close the purified water injection valve.

또한, 상기 정화수조(70)는 그 일측에 개폐도어(78)를 설치하고, 바닥면은 상기 개폐도어(78)를 향해 하향으로 경사지게 형성하는 것이 바람직하다. 이는 침전물이 개폐도어측에 집중적으로 쌓이도록 하므로써 개폐도어를 열어서 침전물을 수거할 때 보다 용이하게 수거할 수 있도록 하는 일종의 편의시설이다.In addition, the purification tank (70) is provided with an opening and closing door 78 on one side, the bottom surface is preferably formed to be inclined downward toward the opening and closing door (78). This is a kind of convenience facility that allows the sediment to be concentrated on the open / close door side so that the sediment can be collected more easily by opening the open / close door.

또한, 상기 정화수조(70)의 수면상에는 수면위에 떠 있는 기름기를 흡착하기 위한 유지흡착포(80)가 띄워져 있다. 이 유지흡착포는 정화수에 여과된 채 수면위에 떠 있는 기름기를 흡착하므로써 정화수를 정화시켜주는 역할을 한다.In addition, on the water surface of the purification tank (70), a holding and adsorption cloth (80) for adsorbing the oil floating on the water surface is floated. This oil-absorbing cloth is used to purify the purified water by adsorbing the oil floating on the water while being filtered by the purified water.

또한, 상기 정화수조(70)의 내부에는 정화수를 오랫동안 사용할 수 있도록 여과해 주기 위한 세라믹 볼(90)과 같은 정화제가 침수상태로 투입되어 있다. 이러한 정화제가 없다면 수시로 정화수를 교환해 주어야 하기 때문에 사용자에게 불편하며, 물소비량도 많아지게 된다.In addition, a purification agent such as a ceramic ball 90 for filtration of the purification water for a long time is introduced into the purification tank 70 in a submerged state. If there is no such purification agent, the purified water must be replaced from time to time, which is inconvenient for the user, and water consumption is also increased.

그리고, 상기 정화수조(70)의 유출구(70b)에는 정화된 공기가 배출되는 배출 관(100)이 연결된다. 이때, 상기 배출관로 상에는 단일 또는 다중의 여과필터(110)가 설치되어 배출되는 공기를 마지막으로 정화시켜주게 된다. 여기서 상기 여과필터는 여러 가지가 적용될 수 있는데, 예를 들어 카본필터, 프리필터, 그외의 특수필터 등을 적용할 수 있다.In addition, a discharge pipe 100 through which the purified air is discharged is connected to the outlet 70b of the purification tank 70. At this time, a single or multiple filtration filter 110 is installed on the discharge pipe to finally purify the discharged air. Here, the filtration filter may be applied in various ways, for example, a carbon filter, a pre-filter, and other special filters may be applied.

이렇게 구성된 제 1 실시예의 산업용 공기정화장치의 작용은 구성을 설명하는 과정에서 설명되어 있으므로 생략하기로 한다.The operation of the industrial air purifying apparatus of the first embodiment configured as described above will be omitted since it is described in the process of describing the configuration.

다음, 제 2 실시예의 산업용 공기정화장치는, 도 5 내지 도 9에서 보듯이 전면에 여닫이 도어(201)를 구비한 외부케이스(200)를 구비하고 있다. 여기서, 상기 외부케이스의 상판에는 공기흡입구(202)가 형성되어 있어서 이에 플렉시블한 흡입관(204)이 연결된다. 또한, 상기 외부케이스(200)의 일측면에는 정화된 공기를 배출하기 위한 공기배출구(203)가 형성된다.Next, the industrial air purifying apparatus of the second embodiment is provided with an outer case 200 having a opening door 201 on its front surface as shown in FIGS. 5 to 9. Here, the air inlet 202 is formed on the upper plate of the outer case is connected to the flexible suction pipe 204. In addition, an air outlet 203 is formed on one side of the outer case 200 to discharge the purified air.

그리고, 상기 외부케이스(200)의 내부에는 상기 흡입관(204)과 연통되는 연소기(210)가 설치된다. 상기 연소기는 제 1 실시예에서도 언급되어 있듯이 먼지와 냄새를 연소시키는 작용을 하게 되므로, 그 내부에 발열체를 구비하게 된다. 여기서, 연소기(210)는 착탈식 뚜껑(211)에 의해 밀폐되며 내부에는 격벽(212)이 횡방향으로 설치되므로써 제 1, 2 스페이스(213,214)로 구획되어 있는 연소기 케이스(215)와, 상기 제 1, 2 스페이스중에서 어느 한 스페이스에 설치되는 히터(216)로 구성된다. 이때, 상기 격벽(212)은 연소기 케이스(215)의 폭(b1) 보다는 짧게 되어 있어서(b1＞b2), 제 1 스페이스(213)와 제 2 스페이스(214)는 서로 연통된 상태에 있다. 따라서, 연소기(210)로 유입된 공기는 히터(216)가 설치된 스페이스로 먼저 유입된 후 연소가 되고 격벽(212)을 넘어서 다른 스페이스로 이동하게 되는데, 이 과정에서 상기 격벽(212)에 의해 공기의 유동경로가 길어지게 되므로써 연소기 케이스(215) 내부에서 공기의 정체시간을 확보할 수 있게 된다. 결과적으로 공기의 정체현상은 히터(216)와 공기의 접촉시간을 늘려서 연소효율을 증가시키는 결과를 가져오게 된다.In addition, a combustor 210 communicating with the suction pipe 204 is installed inside the outer case 200. The combustor has a function of burning dust and odor as mentioned in the first embodiment, and thus has a heating element therein. Here, the combustor 210 is sealed by the removable lid 211 and the partition wall 212 is installed in the transverse direction therein, the combustor case 215 partitioned into first and second spaces 213 and 214, and the first And a heater 216 provided in any one of two spaces. At this time, the partition 212 is shorter than the width b 1 of the combustor case 215 (b 1 > b 2 ), so that the first space 213 and the second space 214 are in communication with each other. have. Therefore, the air introduced into the combustor 210 is first introduced into the space in which the heater 216 is installed, is burned, and moves over the partition 212 to another space. In this process, the air is moved by the partition 212. As the flow path of the gas becomes longer, the stagnation time of air in the combustor case 215 can be ensured. As a result, the stagnation of air increases the combustion time by increasing the contact time between the heater 216 and the air.

또한, 상기 히터(216)는 전기에 의해 작동되는 전자식 히터로서, 전열선이 내장된 관체의 표면에 방열핀을 형성한 구성을 취하고 있으며, 전체적으로는 "U"자형으로 절곡된 형태를 취하고 있다.In addition, the heater 216 is an electric heater operated by electricity, and has a configuration in which a heat radiation fin is formed on the surface of the tube body in which the heating wire is built, and is generally bent in a “U” shape.

이에 더하여, 상기 연소기에는 온도조절이 가능하게끔 온도조절스위치를 설치하는 것이 바람직하다. 그 이유는 상기한 제 1 실시예와 동일하다.In addition, the combustor is preferably provided with a temperature control switch to enable temperature control. The reason is the same as in the first embodiment described above.

그리고, 상기 연소기(210)의 공기출구(210a)측에는 연소된 공기중에 포함된 이물질을 여과하기 위한 제 1 필터(220)가 설치된다. 이 제 1 필터는 활성탄과 리모나이트(FeOOH nH2O)가 혼합되어 이루어진다. 기본적으로 활성탄과 리모나이트는 탈취성능과 중금속 여과기능을 가지고 있으며, 특히 리모나이트는 질산성 질소를 제거하는데 탁월한 효과를 발휘한다.In addition, a first filter 220 is installed at the air outlet 210a of the combustor 210 to filter foreign matter contained in the combusted air. This first filter is made by mixing activated carbon with limonite (FeOOH nH 2 O). Basically, activated carbon and limonite have deodorizing performance and heavy metal filtration, and especially limonite has an excellent effect on removing nitrate nitrogen.

그리고, 상기 제 1 필터의 차기 위치에는 공기를 흡입 및 송풍하여 주는 송풍팬(230) 및 그 팬모터(231)가 설치된다. 여기서, 상기 송풍팬(230)은 시로코 팬 이 사용되며, 상기 팬모터(231)는 팬하우징(232)의 외부에 설치된 채 마운트(233)에 의해 후술될 정화수조의 윗면에 지지되어 있다. 상기에서 팬모터(231)가 팬하우징의 외측에 위치함에 따라 상기 연소기를 통과하면서 고온으로 데워진 공기에 의해 팬모터가 가열되는 것을 방지할 수 있게 된다. 또한, 상기 송풍팬(230)은 후술될 정화수조의 정화수 내부로 공기를 주입해야 하기 때문에 비교적 강한 송풍압력을 갖는 송풍팬이 적용되어야 하는데, 수치상으로 표현하면 약 180mmAg 정도의 송풍압을 필요로 한다.In addition, a blowing fan 230 for sucking and blowing air and a fan motor 231 are installed at a next position of the first filter. Here, the blowing fan 230 is a sirocco fan is used, the fan motor 231 is supported on the upper surface of the purification tank to be described later by the mount 233 while being installed outside the fan housing 232. As the fan motor 231 is located outside the fan housing, it is possible to prevent the fan motor from being heated by the air warmed to a high temperature while passing through the combustor. In addition, the blower fan 230 has to be applied to the blower fan having a relatively strong blowing pressure because the air must be injected into the purified water of the purified water tank to be described later, in terms of numerical value of about 180mmAg blowing pressure is required. .

그리고, 상기 송풍팬(230)의 하측으로는 송풍팬에 의해 송풍되는 공기가 수중으로 주입되도록 내부에 정화수가 일정수위로 채워져 있는 정화수조()가 설치되어 있다. 이때, 상기 정화수조(240)의 유입구측(240a)에는 공기를 미세하게 세분화하여 주입하기 위한 공기세분기(250)가 설치된다.And, the lower side of the blowing fan 230 is provided with a purification tank filled with purified water at a predetermined level so that the air blown by the blowing fan is injected into the water. At this time, the air inlet port (240) of the inlet (240a) of the purified water tank 240 is provided with an air separator 250 for finely injecting the air.

상기 공기세분기(250)는 다수의 기공(251a)을 갖는 기공판(251)과, 이 기공판의 일측면에 기공과 연통되는 미세관(252)이 일체 또는 결합된 구성을 이루고 있다. 이에 따라, 송풍팬(230)으로 부터 송풍되는 공기가 공기세분기(250)에 이르게 되면 각 미세관(252)으로 분기되어서 정화수조(240)의 정화수속으로 입수된다. 그러므로 공기세분기가 없는 경우와 비교하여 상대적으로 저압 송풍기를 사용하더라도 공기의 입수를 가능케 한다.The air separator 250 has a configuration in which a pore plate 251 having a plurality of pores 251a and a micro tube 252 communicating with pores are formed on one side of the pore plate. Accordingly, when the air blown from the blower fan 230 reaches the air separator 250, the air is branched into each of the microtubes 252 and obtained as the purification water of the purification tank 240. Therefore, it is possible to obtain air even when using a relatively low pressure blower compared to the case where there is no air subdivision.

이에 더하여, 상기 정화수조(240)에는 동파방지용 히터(미도시)를 설치하는 것이 바람직하다. 역시 그 이유는 상기 제 1 실시예와 동일하다.In addition, the purification tank 240 is preferably provided with a heater for preventing freezing (not shown). The reason is the same as that of the first embodiment.

또한, 상기 정화수조(240)의 일측에는 정화수를 자동으로 주입하기 위한 정 화수 주입밸브(미도시)가 설치되고, 또 다른 일측에는 정화수를 배출하기 위한 정화수 배출밸브가 설치되는 것이 바람직하다. 또 상기 정화수조(240)의 내부에는 정화수가 적정수위에 있는지를 감지하기 위한 수위감지센서를 설치하고, 이 수위감지센서는 상기의 정화수 주입밸브와 전기적으로 연결시켜서 수위감지센서의 감지결과에 따라서 정화수 주입밸브가 자동으로 개폐되게 하는 자동수위조절 시스템을 적용하는 것이 보다 바람직하다.In addition, one side of the purified water tank 240 is provided with a purified water injection valve (not shown) for automatically injecting purified water, the other side is preferably provided with a purified water discharge valve for discharging the purified water. In addition, a water level sensor is installed in the purified water tank 240 to detect whether the purified water is at an appropriate level. The water level sensor is electrically connected to the purified water inlet valve according to the detection result of the water level sensor. It is more preferable to apply an automatic water level control system for automatically opening and closing the purified water injection valve.

그리고, 상기 정화수조(240)의 내부에는 에어버블 분쇄기(260)가 침수된 상태로 설치된다. 이 에어버블 분쇄기(260)는 두 개의 평평한 철망(261,262) 사이에 옥돌과 같은 물 정화에 효험이 있는 결정체(263)가 조밀하게(반드시 조밀할 필요는 없다) 끼워넣어서 구성된다. 이 에어버블 분쇄기(260)는 상기 미세관(252)을 통과한 공기가 상승할 때 에어버블 분쇄기(260)를 통과하면서 미세 기포화되는데, 이 과정에서 공기를 씻어주게 되므로써 이물질을 정화시켜주게 된다.In addition, the air bubble grinder 260 is installed in a state of being submerged in the purification tank 240. The air bubble crusher 260 is constructed between two flat wire meshes 261 and 262 with a compact (not necessarily dense) crystal 263 which is effective in purifying water such as jade. The air bubble grinder 260 is microbubble while passing through the air bubble grinder 260 when the air passing through the microtubule 252 rises, thereby purifying foreign matter by washing the air in this process. .

그리고, 상기 정화수조(240)의 출구측(240b)에는 정화수조를 통과한 공기에 포함된 이물질을 마지막으로 여과하기 위한 제 2 필터(270)가 설치된다. 여기서, 상기 제 2 필터는 스코리아 필터(scoria)가 적용되는데, 이 스코리아 필터는 공기중에 포함된 중금속을 흡착함과 아울러 미네랄을 용출하는 기능을 갖고 있다.In addition, a second filter 270 is installed at the outlet side 240b of the purification tank 240 to finally filter foreign substances contained in the air passing through the purification tank. In this case, a scoria filter is applied to the second filter. The scoria filter has a function of adsorbing heavy metals contained in air and eluting minerals.

그리고, 상기 정화수조(240)의 출구측(240b)에는 제 2 필터(270)를 통과한 정화된 공기가 외부케이스(200)의 외부로 배출되게 하는 자바라 형태의 배출관(280)이 설치된다. In addition, a bellows-type discharge pipe 280 is installed at the outlet side 240b of the purification tank 240 to discharge the purified air passing through the second filter 270 to the outside of the outer case 200.

이상에서 설명된 바와 같이 본 발명의 산업용 공기정화장치는 연소기와 정화수조등 정화효과가 큰 유닛이 설치되어 있어서 기본적으로는 정화효율이 탁월하며, 또한 이에 의해 소거되지 않는 것은 별도의 필터에 의해 제거되게 하므로써 공기정화효과가 크다고 할 수 있다. 부수적으로는 필터를 세척하거나 교환해야 하는 주기가 길어짐으로 인해서 사용이 편하고, 연소기나 정화수조가 자주 고장나거나 수명이 짧은 유닛이 아니기 때문에 유지관리가 수월한 장점을 갖는다.As described above, the industrial air purifying apparatus of the present invention is equipped with a large purifying effect such as a combustor and a septic tank, so basically, the purifying efficiency is excellent, and it is not removed by a separate filter. By doing so, the air purification effect is great. Incidentally, it is easy to use due to the long cycle of cleaning or changing the filter, and the maintenance is easy because the combustor or the septic tank is not frequently broken or the unit has a short life.

Claims (11)

(정정)(correction) 폐기물 소각로의 배출구 또는 작업장의 환기구에 설치되는 플렉시블한 흡입관;A flexible suction pipe installed at an outlet of a waste incinerator or a ventilation hole of a workplace; 상기 흡입관 상에 설치되어 흡입되는 먼지를 집진하는 집진기;A dust collector installed on the suction pipe to collect dust sucked; 상기 집진기의 차기위치에 설치되어 집진기에 포집되지 않은 나머지 먼지와 냄새성분을 연소시키며, 공기흐름의 지연 및 산란을 위해서 판형의 히터를 지그재그로 배열하여 공기가 지그재그형으로 흐르도록 미로구조를 갖는 연소히터;Combustion is installed in the next position of the dust collector to burn the remaining dust and odor components not collected in the dust collector, and the combustion has a maze structure so that the air flows in a zigzag arrangement by arranging the plate heater in a zigzag for the delay and scattering of air flow heater; 상기 연소히터의 차기위치에 설치되어 공기를 흡입 및 송풍하여 주는 송풍팬 및 그 팬모터; A blowing fan and a fan motor installed at a next position of the combustion heater to suck and blow air; 상기 송풍팬 및 팬모터의 차기위치에 설치되어 연소된 재를 포집하는 착탈 가능한 상태의 메시체;A detachable mesh body installed at a next position of the blower fan and the fan motor to collect burnt ashes; 상기 메시체의 차기위치에 설치되어 메시체를 통과한 공기가 수중으로 주입되도록 내부에 정화수가 채워져 있으며, 공기유입구의 끝부분에는 공기를 미세하게 분산배출하기 위한 다수의 미세관이 설치되어 있고 또한, 내벽에는 와류방지를 위한 와류방지용 격막이 설치된 정화수조;It is installed at the next position of the mesh body is filled with purified water so that the air passing through the mesh body is injected into the water, and the end of the air inlet is provided with a plurality of microtubes for finely dispersed and discharged air Purging water tank is installed on the inner wall of the vortex prevention diaphragm for vortex prevention; 상기 정화수조의 공기유출구에 연결되며, 관로상에 단일 또는 다중의 여과필터가 설치된 배출관;으로 구성된 것을 특징으로 하는 산업용 공기정화장치.And a discharge pipe connected to the air outlet of the purification tank and having a single or multiple filtration filters installed on the pipeline. (삭제)(delete) (삭제)(delete) (삭제)(delete) 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 정화수조의 일측에는 개폐도어를 설치하고, 정화수조의 바닥면은 상기 개폐도어를 향해 하향 경사진 것을 특징으로 하는 산업용 공기정화장치.An opening and closing door is installed at one side of the purification tank, and the bottom surface of the purification tank is inclined downward toward the opening door. (정정)(correction) 흡입관이 연결되는 외부케이스;An outer case to which the suction pipe is connected; 상기 외부케이스의 내부에 설치되며, 상기 흡입관으로 유입되는 공기에 포함된 먼지와 냄새성분을 연소시키는 작용을 하는 연소기;A combustor installed inside the outer case and configured to combust dust and odor components contained in air introduced into the suction pipe; 상기 연소기의 공기 출구측에 설치되어 연소된 공기에 포함된 이물질을 여과하는 역할을 하는 제 1 필터;A first filter installed at an air outlet side of the combustor to filter foreign matter contained in the combusted air; 상기 제 1 필터의 차기 위치에 설치되어 공기를 흡입 및 송풍하여 주는 송풍팬 및 그 팬모터;A blowing fan and a fan motor installed at a next position of the first filter to suck and blow air; 상기 송풍팬의 하측에 설치되어 송풍팬에 의해 송풍되는 공기가 수중으로 주입되도록 내부에 정화수가 채워져 있으며, 공기유입구에는 공기를 미세하게 분산배출하기 위한 공기세분기가 설치된 정화수조;Purified water is installed in the lower side of the blowing fan is filled with the purified water so that the air blown by the blowing fan is injected into the water, the air inlet is provided with an air separator for finely dispersed and discharged air; 상기 정화수에 침수상태로 설치된 채 미세관을 통과한 공기방울을 보다 미세하게 부숴주는 에어버블 분쇄기;An air bubble crusher that more finely breaks air bubbles passing through the microtube while being submerged in the purified water; 상기 정화수조의 출구측에 설치되어 정화수조를 통과한 공기에 포함된 이물질을 재차 여과하는 역할을 하는 제 2 필터;A second filter installed at an outlet side of the purification tank and serving to filter foreign substances contained in the air passing through the purification tank again; 상기 제 2 필터를 통과한 정화공기를 케이스의 외부로 배출되게 유도하는 배출관;으로 구성된 것을 특징으로 하는 산업용 공기정화장치.And a discharge pipe for guiding the purge air passing through the second filter to the outside of the case. (삭제)(delete) 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 제 2 필터는 스코리아 필터인 것을 특징으로 하는 산업용 공기정화장치.The second filter is an industrial air purifier, characterized in that the Korea filter. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 연소기는,The combustor, 내부가 비어 있는 연소기 케이스;A combustor case with an empty interior; 상기 연소기 케이스의 내부 공간을 제 1 스페이스와 제 2 스페이스로 구획하되, 연소기 케이스의 폭보다는 짧은 폭을 갖는 격벽;A partition wall partitioning an internal space of the combustor case into a first space and a second space, the partition having a width shorter than that of the combustor case; 상기 제 1, 2 스페이스중 어느 한 스페이스에 내장되는 히터;로 구성된 것을 특징으로 하는 산업용 공기정화장치.Industrial air purifier, characterized in that consisting of; a heater built in any one of the first, second space. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 공기세분기는,The air shredder is, 다수의 기공을 갖는 기공판, 상기 기공판의 일측면에 기공과 연통되는 미세관으로 구성된 것을 특징으로 하는 산업용 공기정화장치.A pore plate having a plurality of pores, the industrial air purifier, characterized in that composed of micro-tubes in communication with the pores on one side of the pore plate. (정정)(correction) 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 에어버블 분쇄기는,The air bubble grinder, 두 개의 평평한 철망 사이에 물정화용 결정체가 개입된 것을 특징으로 하는 산업용 공기정화장치.Industrial air purifier, characterized in that the water purification crystals interposed between the two flat wire mesh.
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