KR100623838B1 - 견면의 제조방법 및 그 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 견면의 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것으로서 본 발명은 폴리에스터 섬유를 포함하는 열융착 견면을 제조하는 공정에서 카더를 통해 형성된 웹 및 카더에 공급되는 개섬된 섬유, 또는 이들 양자에 후처리제를 분무하는 것을 포함하는 견면의 제조방법과 폴리에스터를 포함하는 섬유를 개섬하는 개섬수단, 개섬된 섬유를 웹으로 형성시키는 카더수단, 형성된 웹을 웹적층수단으로 이송하는 컨베이어 수단을 구비하는 견면을 제조하는 장치에 있어서, 개섬수단과 카더수단 사이에 후처리제를 분무하는 스프레이 수단을 구비한 견면의 제조장치에 의하여 카터수단의 일측 및 양측에 스프레이수단을 설치하여 카더에 공급되는 섬유 및/또는 카더를 통해 형성된 웹에 후처리제를 분무하므로서 단열성, 흡음성 및 난연성, 향균성을 갖는 특징이 있다.

Description

견면의 제조방법 및 그 제조장치{Method and apparatus for preparing fiber board}

도 1은 본 발명의 바람직한 일 구현에 따라 카더에서 형성된 폴리에스터 웹에 후처리제를 분무하는 수단이 구비된 견면제조장치를 개략적으로 나타낸 도면

도 2는 본 발명의 다른 구현에 따라 카더에 공급되는 개섬된 폴리에스터 섬유에 후처리제를 분무하는 수단이 구비된 견면제조장치를 개략적으로 나타낸 도면

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 개섬수단 20 : 카더수단

30 : 웹적층수단 40 : 스프레이수단

41 : 저장탱크 42 : 펌프

43 : 분사노즐

본 발명은 견면의 제조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 견면의 제조공정에서 후처리제를 도포하는 방법 및 장치에 관한 것이다.

일반적으로 견면을 제조하는 방법으로는 저융점 섬유와 고융점 섬유 및 융점이 서로 다른 폴리머가 시스코어형 또는 병렬형으로 복합된 섬유, 특히 단섬유를 개섬하여 혼합물을 생성 후 이를 저장수단에 저장한 후 저장된 혼합물을 일정량씩 공급한다.

특히 폴리에스테르 섬유로 된 견면은 단열성, 흡음성 등이 우수하고 석면이나 유리섬유와는 달리 재사용이 가능하고 환경친화적 이어서 그 용도가 건축 내·외장재, 자동차용 보드, 침구류 등으로 점차 확산되고 있다.

상기 공급된 혼합물은 카더수단으로 공급되는데, 이때 카더수단에서는 공급된 저융점 섬유와 고융점 섬유의 혼합물을 개섬하는 동시에 소정의 두께를 갖는 웹으로 만든다.

상기 카더기수단에서 만들어진 웹은 이송수단에 의해 이송되어 웹적층수단에 의해 웹이 적층되고 적층된 웹을 예열 및 융착하는 열처리공정 후 견면으로 제조하는 것이다.

상기와 같이 제조된 견면은 단열성, 흡음성 등은 우수하지만 난연성 및 항균성이 없는 문제점이 있었다.

이러한 상기 종래의 견면이 갖는 문제점을 감안하여 출원한 것으로 이의 목적은 단열성, 흡음성 및 난연성, 항균성도 우수한 견면을 제공하는데 있다.

상기한 목적을 달성한 본 발명에 의하면 폴리에스터 섬유를 포함하는 열융착 견면을 제조하는 공정에서 카더를 통해 형성된 웹 또는 카더에 공급되는 개섬된 섬유에, 또는 이들 양자에 후처리제를 분무하는 것을 포함하는 폴리에스터 견면의 제조방법이 제공된다.

또한 본 발명에 의하면 폴리에스터를 포함하는 섬유를 개섬하는 개섬수단, 개섬된 섬유를 웹으로 형성시키는 카더수단, 형성된 웹을 적층하기 위한 웹적층수단을 구비하는 폴리에스터 열융착 견면을 제조하는 장치에 있어서, 개섬수단과 카더수단 사이에 카더수단과 웹적층수단 사이에 또는 양자 모두에 후처리제를 분무하는 스프레이 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 폴리에스터 견면의 제조장치에 의하여 달성된다.

이하 본 발명을 보다 상세하게 설명하면 첨부도면 도 1에 도시된 바와 같이 저융점 섬유와 고융점 섬유 및 융점이 서로 다른 폴리머가 시스코어형 또는 병렬형으로 복합된 섬유, 폴리에스터를 포함하는 섬유를 개섬수단(10)에서 개섬하며, 특히 단섬유를 개섬하여 혼합섬유를 생성 후 이를 저장하여 다가 저장된 혼합섬유를 일정량씩 공급한다.

상기 공급된 혼합섬유는 카더수단(20)으로 공급되는데, 이때 카더수단(20)에서는 공급된 저융점 섬유와 고융점 섬유의 혼합섬유를 개섬하는 동시에 소정의 두께를 갖는 웹으로 만든다.

상기 카더수단(20)에서 만들어진 웹은 컨베이어수단(50)에 의해 이송되어 웹적층수단(30)에 의해 웹이 적층되고 이 적층된 웹은 예열 및 융착하는 열처리수단을 지나 견면으로 제조된다.

한편, 본 발명에 의하면 폴리에스터 섬유를 포함하는 열융착 견면을 제조하는 공정에서 카더수단(20)을 통해 형성된 웹에, 첨부도면 도 2에 도시된 바와 같이 카더수단(20)에 공급되는 개섬된 섬유에, 또는 이들 양자에 후처리제를 분무하는 폴리에스터 견면의 제조방법을 제공한다.

이러한 본 발명의 방법에 따라 구체적으로 실시할 수 있도록 하는 본 발명인 폴리에스터 견면의 제조장치를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.

본 발명의 폴리에스터 견면의 제조장치는 폴리에스터를 포함하는 섬유를 개섬하는 개섬수단(10), 개섬된 섬유를 웹으로 형성시키는 카더수단(20), 형성된 웹을 웹적층수단(30)으로 이송하는 컨베이어수단(50)을 구비하는 폴리에스터 열융착 견면을 제조하는 장치에 있어서,

상기 카더수단(20)을 통해 형성된 웹 즉, 첨부도면 도 1에 도시된 바와 같이 카더수단(20)과 웹적층수단(30) 사이에 후처리제를 분무하는 스프레이수단(40)을 설치한다.

상기 스프레이수단(40)은 후처리제를 저장하는 저장탱크(41)와 이에 연결되 어 후처리제를 강제 이송시키는 펌프(42)와 상기 펌프(42)에 의해 강제 이송된 후처리제를 분무하는 분사노즐(43)로 구성되어 있다.

한편, 스프레이수단(40)을 카더수단(20)에 공급되기 직전인 개섬된 섬유 즉, 개섬수단(10)과 카더수단(20) 사이에 설치하여도 무방하며, 또한 스프레이수단(40)을 이들 양자 즉, 개섬수단(10)과 카더수단(20) 사이와 카더수단(20)과 웹적층수단(30) 사이에 복수로 설치할 수도 있다.

상기에서와 같이 설치된 스프레이수단(40)은 탱크(41)에 연결된 펌프(42)에 의해 강제 이송된 후처리제가 분사노즐(43)에 의해 강제 분사된다.

한편, 본 발명에서 후처리제는 열융착 견면에 난연성, 항균성 등의 부가성능을 부여하기 위해 사용되는 첨가제 용액 또는 에멀젼과 같은 액상의 첨가제를 의미한다.

상기와 같이 스프레이수단(40)을 카더수단(20)의 전·후방에 각각 설치하여 웹 상태에서 후처리제를 분무하면 외부 표면에만 첨가제가 도포 되며 개섬된 상태의 섬유에 분무하면 분무된 첨가재가 내부에 까지 침투되어 오래 기간동안 난연성, 항균성 등의 기능을 유지할 수 있도록 할 수 있다.

한편, 상기 스프레이수단(40)을 카더수단(20)의 전·후방에 함께 설치하면 견면의 내·외부로 후처리제가 동시에 도포 되기 때문에 더욱 좋은 견면을 생산할 수 있다.

이와 같은 본 발명인 견면의 제조방법 및 그 제조장치는 카더수단의 일측 및 양측에 스프레이수단을 설치하여 카더에 공급되는 섬유 및/또는 카더를 통해 형성된 웹에 후처리제를 분무하므로서 단열성, 흡음성 및 난연성, 향균성을 갖는 견면을 생산하도록 하는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 폴리에스터 섬유를 포함하는 열융착 견면을 제조하는 공정에서 카더를 통해 형성된 웹 또는 카더에 공급되는 개섬된 섬유에, 또는 이들 양자에 후처리제를 분무하는 것을 포함하는 폴리에스터 견면의 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 후처리제는 열융착 견면에 난연성, 항균성 등의 부가성능을 부여하기 위해 사용되는 첨가제 용액 또는 에멀젼과 같은 액상의 첨가제인 것을 특징으로 하는 폴리에스터 견면의 제조방법.
3. 폴리에스터를 포함하는 섬유를 개섬하는 개섬수단, 개섬된 섬유를 웹으로 형성시키는 카더수단, 형성된 웹을 적층하기 위한 웹적층수단을 구비하는 폴리에스터 열융착 견면을 제조하는 장치에 있어서,

   개섬수단과 카더수단 사이에, 카더수단과 웹적층수단 사이에 또는 양자 모두에 후처리제를 분무하는 스프레이 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 폴리에스터 견면의 제조장치.

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