KR100620899B1 - permeability glasses mortar and methods for paving ground using it - Google Patents

permeability glasses mortar and methods for paving ground using it Download PDF

Info

Publication number
KR100620899B1
KR100620899B1 KR1020030074129A KR20030074129A KR100620899B1 KR 100620899 B1 KR100620899 B1 KR 100620899B1 KR 1020030074129 A KR1020030074129 A KR 1020030074129A KR 20030074129 A KR20030074129 A KR 20030074129A KR 100620899 B1 KR100620899 B1 KR 100620899B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
epoxy resin
glass mortar
mortar
floor
resin composition
Prior art date
Application number
KR1020030074129A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20040010424A (en
Inventor
이무성
Original Assignee
(주) 미도랜드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주) 미도랜드 filed Critical (주) 미도랜드
Priority to KR1020030074129A priority Critical patent/KR100620899B1/en
Publication of KR20040010424A publication Critical patent/KR20040010424A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100620899B1 publication Critical patent/KR100620899B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/16Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
    • C04B18/165Ceramic waste
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/0016Granular materials, e.g. microballoons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/0076Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials characterised by the grain distribution
    • C04B20/008Micro- or nanosized fillers, e.g. micronised fillers with particle size smaller than that of the hydraulic binder
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02Macromolecular compounds
    • C04B26/10Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/14Polyepoxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/46Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
    • C04B41/48Macromolecular compounds
    • C04B41/4853Epoxides
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C17/00Pavement lights, i.e. translucent constructions forming part of the surface
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C3/00Foundations for pavings
    • E01C3/003Foundations for pavings characterised by material or composition used, e.g. waste or recycled material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/0075Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/80Optical properties, e.g. transparency or reflexibility
    • C04B2111/805Transparent material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Abstract

본 발명은 별도 시설의 필요없이 시공될 수 있는 한편 교통정보 등이 시공과 동시에 시공될 수 있을 뿐 아니라 저렴하게 제조될 수 있으며, 노면에 제공되는 교통 정보를 운전자가 보다 용이하게 식별할 수 있을 뿐만 아니라, 시공되었을 때 바닥을 다양하게 형상화할 뿐만 아니라 미적 경관을 제공할 수 있는 투광성 유리 모르타르와 이를 이용한 바닥 시공 방법을 제공하는데 있다. 본 발명에 따른 투광성 유리 모르타르는, 40 내지 80wt%의 에폭시 수지, 1 내지 20wt%의 공반응 희석제, 10 내지 40wt%의 경화제, 0.1 내지 5wt%의 경화 촉진제로 이루어진 10 내지 15wt%의 투광성 에폭시 수지 조성물과; 상기 첨가제가 첨가된 에폭시 수지 조성물에 혼합되어 상기 에폭시 수지 조성물에 의해 결합되는 2 내지 8㎜의 입도를 가지는 85 내지 90wt%의 투명 유리 입자들로 이루어지며; 색상표현을 위하여 0.1 내지 5% 농도의 조색재를 함유하는 에폭시 농축액, 소포제, 습윤제 및 커플링제를 포함하는 첨가제가 상기 수지 조성물에 대해 0.1 내지 5 중량부의 양만큼 첨가된다.The present invention can be constructed without the need for a separate facility, traffic information, etc. can be constructed at the same time as the construction, as well as can be manufactured inexpensively, and the driver can easily identify the traffic information provided on the road surface. In addition, the present invention provides a light-transmitting glass mortar and a floor construction method using the same, which not only variously shape the floor when it is constructed but also provide an aesthetic view. The translucent glass mortar according to the present invention is a 10-15 wt% translucent epoxy resin consisting of 40 to 80 wt% epoxy resin, 1 to 20 wt% co-reactive diluent, 10 to 40 wt% curing agent, 0.1 to 5 wt% curing accelerator. The composition; 85 to 90 wt% of transparent glass particles having a particle size of 2 to 8 mm mixed with the epoxy resin composition to which the additive is added and bonded by the epoxy resin composition; An additive comprising an epoxy concentrate, antifoaming agent, wetting agent and coupling agent containing 0.1 to 5% concentration of colorant for color expression is added in an amount of 0.1 to 5 parts by weight based on the resin composition.

투광성 유리 모르타르, 에폭시 수지, 도로, 노면Translucent glass mortar, epoxy resin, road, road surface

Description

투광성 유리 모르타르와 이를 이용한 바닥 시공 방법{permeability glasses mortar and methods for paving ground using it} Permeability glasses mortar and methods for paving ground using it}             

도 1 은 본 발명에 따른 투광성 유리 모르타르 제조 방법에 의해 시공된 바닥 포장의 구조를 개략적으로 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view schematically showing the structure of a floor pavement constructed by a method for producing a transparent glass mortar according to the present invention.

도 2 는 본 발명에 따라서 바닥에 다양한 형상을 형성하기 위하여 띠형 부재가 바닥에 설치되는 상태를 개략적으로 도시한 사시도.Figure 2 is a perspective view schematically showing a state in which the band-like member is installed on the floor in order to form various shapes on the floor in accordance with the present invention.

도 3 은 도 2에 도시된 바와 같이 띠형 부재에 의한 다양한 형상이 형성된 바닥 포장 상태를 도시한 도면.FIG. 3 is a view illustrating a floor pavement state in which various shapes are formed by a band-shaped member as shown in FIG. 2.

도 4 는 본 발명에 따른 투광성 유리 모르타르 제조 방법에 의해 시공된 바닥 포장에 조명 기구가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 도면.4 is a view schematically showing a state in which a lighting device is installed on the floor pavement constructed by the method of manufacturing a transparent glass mortar according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : 투광성 유리 모르타르 2 : 에폭시 수조 조성물1: Translucent glass mortar 2: Epoxy bath composition

2a : 유리 입자 3, 12 : 에폭시 수지층2a: glass particles 3, 12: epoxy resin layer

4 : 띠형 부재 5a, 5b, 5c : 바닥 부분
*6 : 조명 기구 7 : 광원
4: strip | belt-shaped member 5a, 5b, 5c: bottom part
* 6: lighting fixture 7: light source

삭제delete

8 : 와이어 9 : 하우징8: wire 9: housing

10 : 축전지 11 : 바닥10: storage battery 11: bottom

13 : 태양 전지13: solar cell

본 발명은 투광성 유리 모르타르와 이를 이용한 바닥 시공 방법에 관한 것이고, 보다 상세하게는 폐유리와 같은 투광성을 가지는 유리 입자를 이용하여 횡단 보도와 같이 노면의 경계를 표시하는 한편 건물의 바닥에 다양한 색상의 형상을 형성할 수 있는 투광성 유리 모르타르와 이를 이용한 바닥 시공 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a light-transmissive glass mortar and a floor construction method using the same, and more particularly, using the light-transmitting glass particles, such as waste glass, to mark the road surface boundaries, such as crosswalks, of various colors on the floor of the building The present invention relates to a transparent glass mortar capable of forming a shape and a floor construction method using the same.

일반적으로, 도로나 보도는 주로 아스팔트 모르타르를 이용하여 시공되고 있으며, 도로나 보도 상을 왕래하는 운전자나 보행자에게 중앙선, 버스전용차선, 횡단 보도 등의 교통정보를 제공하기 위하여, 유색 도료에 의한 교통정보가 아스팔트 모르타르로 시공된 노면에 직접 표시된다. In general, roads and sidewalks are mainly constructed using asphalt mortar, and traffic by colored paint is used to provide traffic information such as center lines, bus lanes and crosswalks to drivers and pedestrians traveling on the roads or sidewalks. Information is displayed directly on the surface of the asphalt mortar.

이러한 아스팔트 모르타르는 상기된 바와 같이 도로나 보도와 같이 바닥 공사재료로 사용되며 현장에서 시공된다. 아스팔트 모르타르의 빛깔은 흑색 외에도 안료를 첨가한 갈색도 있다. 내수성ㆍ내습성ㆍ내마모성 및 적당한 탄력성이 있고, 보행에 따른 소음이 없기 때문에 공장ㆍ창고ㆍ시험실ㆍ통로 등과 같은 바닥포장에 사용된다. 또한, 단열성이 좋아 보온성이 있고, 신축에 의한 균열이 적다는 특징이 있다. These asphalt mortars are used as floor construction materials, such as roads and sidewalks, as described above, and are constructed on site. In addition to black, the asphalt mortar has a brown color with pigment. It is used for floor packing such as factories, warehouses, test rooms, passages, etc. because it has water resistance, moisture resistance, abrasion resistance, moderate elasticity and no noise due to walking. Moreover, it has the characteristics that heat insulation is good, there is heat retention, and there are few cracks by expansion and contraction.

그러나, 상기된 바와 같이, 아스팔트 모르타르로 시공된 노면에 유색 도료를 이용하여 교통정보를 표시하는 방법은 시공후 일정한 시간이 지나면 교통정보를 표시하는 도료가 노면으로부터 벗겨져서 다시 시공해야 한다는 등의 문제점이 있는 것이다.However, as described above, the method of displaying traffic information using a colored paint on the road surface constructed with asphalt mortar has a problem such that after a certain time after construction, the paint for displaying traffic information should be peeled off from the road surface and constructed again. It is.

따라서, 본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 아스팔트 모르타르가 가지고 있는 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 별도 시설의 필요없이 시공될 수 있는 한편 교통정보 등이 시공과 동시에 시공될 수 있을 뿐 아니라 저렴하게 제조될 수 있는 투광성 유리 모르타르와 이를 이용한 바닥 시공 방법을 제공하는 데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to devise to solve the problems of the conventional asphalt mortar as described above, can be installed without the need of a separate facility, while traffic information and the like can be installed at the same time as the construction and inexpensive It is to provide a light-transmissive glass mortar and a floor construction method using the same.

본 발명의 또 다른 목적은 노면에 제공되는 교통 정보를 운전자가 보다 용이하게 식별할 수 있을 뿐만 아니라, 시공되었을 때 바닥을 다양하게 형상화할 뿐만 아니라 미적 경관을 제공할 수 있는 투광성 유리 모르타르와 이를 이용한 바닥 시공 방법을 제공하는 데 있다.Yet another object of the present invention is not only to make it easier for a driver to identify traffic information provided on a road surface, but also to form a variety of floors when constructed, and a transparent glass mortar capable of providing an aesthetic landscape. It is to provide a floor construction method.

상기된 바와 같은 목적은, 40 내지 80wt%의 에폭시 수지, 1 내지 20wt%의 공반응 희석제, 10 내지 40wt%의 경화제, 0.1 내지 5wt%의 경화 촉진제로 이루어진 10 내지 15wt%의 투광성 에폭시 수지 조성물과; 상기 에폭시 수지 조성물에 혼합되어 상기 에폭시 수지 조성물에 의해 결합되는 2 내지 8㎜의 입도를 가지는 85 내지 90wt%의 투명 유리 입자들로 이루어지며; 색상표현을 위하여 0.1 내지 5% 농도의 조색재를 함유하는 에폭시 농축액, 소포제, 습윤제 및 커플링제를 포함하는 첨가제가 상기 수지 조성물에 대해 0.1 내지 5 중량부의 양만큼 첨가되는 것을 특징으로 하는 본 발명에 따른 투광성 유리 모르타르에 의하여 이루어질 수 있다. The purpose as described above is 10 to 15 wt% of a translucent epoxy resin composition consisting of 40 to 80 wt% of epoxy resin, 1 to 20 wt% of co-reactive diluent, 10 to 40 wt% of curing agent, and 0.1 to 5 wt% of curing accelerator. ; 85 to 90 wt% of transparent glass particles having a particle size of 2 to 8 mm mixed with the epoxy resin composition and bonded by the epoxy resin composition; An additive comprising an epoxy concentrate, antifoaming agent, wetting agent and coupling agent containing 0.1 to 5% concentration of colorant for color expression is added to the resin composition in an amount of 0.1 to 5 parts by weight. According to the transparent glass mortar.

상기된 바와 같은 목적은 또한, 바닥을 평탄화하는 단계와; 40 내지 80wt%의 에폭시 수지, 1 내지 20wt%의 공반응 희석제, 10 내지 40wt%의 경화제, 0.1 내지 5wt%의 경화 촉진제로 이루어진 10 내지 15wt%의 투광성 에폭시 수지 조성물과, 2 내지 8㎜의 입도를 가지는 85 내지 90wt%의 투명 유리 입자로 이루어지고, 색상표현을 위하여 0.1 내지 5% 농도의 조색재를 함유하는 에폭시 농축액, 소포제, 습윤제 및 커플링제를 포함하는 첨가제가 상기 수지 조성물에 대해 0.1 내지 5 중량부의 양만큼 첨가되는 투광성 유리 모르타르를 상기 바닥의 상부 부분까지 타설하는 단계와; 바닥에 타설된 상기 투광성 유리 모르타르가 경화되기 전에 상기 투광성 유리 모르타르를 평탄화하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 본 발명에 따른 투광성 유리 모르타르를 이용한 바닥 시공 방법에 의하여 달성될 수 있다. The object as described above also comprises the steps of: flattening the floor; 10 to 15 wt% translucent epoxy resin composition consisting of 40 to 80 wt% epoxy resin, 1 to 20 wt% co-reactive diluent, 10 to 40 wt% curing agent, 0.1 to 5 wt% curing accelerator, and particle size of 2 to 8 mm An additive comprising an epoxy concentrate, an antifoaming agent, a wetting agent, and a coupling agent, comprising 85 to 90 wt% of transparent glass particles having a concentration and containing 0.1 to 5% of a colorant for color expression. Pouring the translucent glass mortar added in an amount of 5 parts by weight to the upper portion of the bottom; It can be achieved by a floor construction method using a transparent glass mortar according to the invention, characterized in that it comprises the step of flattening the transparent glass mortar before the transparent glass mortar poured on the floor.

바람직하게, 본 발명에 따른 투광성 유리 모르타르를 이용한 바닥 시공 방법은 바닥에 상기 투광성 유리 모르타르를 타설하기 전에, 띠형 부재를 평탄화된 바닥에 설치하여 적정한 형상을 도안하고, 상기 띠형 부재에 의해 형성된 각각의 형상 부분에 적정한 색상을 가지는 투광성 유리 모르타르를 타설한다. Preferably, the floor construction method using the light-transmissive glass mortar according to the present invention, prior to placing the light-transmissive glass mortar on the floor, a strip-like member is installed on a flattened floor to design an appropriate shape, each formed by the strip-shaped member Light-transmitting glass mortar having a suitable color is poured into the shape portion.

바람직하게, 본 발명에 따른 투광성 유리 모르타르를 이용한 바닥 시공 방법은 바닥에 상기 투광성 유리 모르타르를 타설하기 전에, 평탄화된 바닥에 조명용 조명 기구를 설치하는 단계를 추가로 포함할 수도 있다.Preferably, the floor construction method using the light-transmissive glass mortar according to the present invention may further comprise the step of installing a lighting luminaire on a flattened floor before placing the light-transmissive glass mortar on the floor.

또한, 본 발명에 따른 투광성 유리 모르타르 제조 방법은 투광성 유리 모르타르가 경화된 후 12 내지 15시간 후에 상기 투광성 유리 모르타르 상에 1 내지 2㎜의 두께를 가지는 에폭시 수지층을 도포하는 단계를 추가로 포함할 수도 있다.In addition, the method for producing a transparent glass mortar according to the present invention may further include applying an epoxy resin layer having a thickness of 1 to 2 mm on the transparent glass mortar 12 to 15 hours after the transparent glass mortar is cured. It may be.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 투광성 유리 모르타르는 40 내지 80wt%의 에폭시 수지, 1 내지 20wt%의 공반응 희석제, 10 내지 40wt%의 경화제, 0.1 내지 5wt%의 경화 촉진제로 이루어진 10 내지 15wt%의 에폭시 수지 조성물을 포함한다. The translucent glass mortar according to the present invention comprises 10 to 15 wt% epoxy resin composition consisting of 40 to 80 wt% epoxy resin, 1 to 20 wt% co-reactive diluent, 10 to 40 wt% curing agent, 0.1 to 5 wt% curing accelerator. Include.

본 발명에서 사용되는 에폭시 수지로는 에폭시 당량이 170 내지 300인 비스페놀 A형 에폭시 수지, 에폭시 당량이 160 내지 200인 비스페놀 F형 에폭시 수지, 에폭시 당량이 170 내지 230인 페놀노브락형 에폭시 수지, 에폭시 당량이 180 내지 240인 크레졸노블락형 에폭시 수지, 또는 에폭시 당량이 120 내지 250인 싸이클로 알리파틱 에폭시 수지 등이 사용된다. Examples of the epoxy resins used in the present invention include bisphenol A type epoxy resins having an epoxy equivalent of 170 to 300, bisphenol F type epoxy resins having an epoxy equivalent of 160 to 200, phenol nobro type epoxy resins having an epoxy equivalent of 170 to 230, and epoxy equivalents. This 180-240 cresol noblock type epoxy resin or the cycloaliphatic epoxy resin etc. which have an epoxy equivalent of 120-250 are used.

또한, 본 발명에서 사용되는 공반응 희석제는 에폭시 수지보다 낮은 점도의 약 250cps 이하의 점도를 가지는 단관능 또는 2관능 에폭시 수지가 사용되며, 적용 가능한 단관능 공반응 희석제로는 단소수 약 6 내지 28의 C6~28 알킬글리시딜에테르, C6~28 알킬페놀글리시딜에테르 등이다. 또한 적용 가능한 2관능 에폭시 수지로는 단소수 약 6 내지 28의 C6~28 알킬디글리시딜에테르, C6~28 지방산디글리시딜에스데프, C6~28 알킬페놀디글리시딜에테르 등이 사용될 수 있다.In addition, the co-reactive diluent used in the present invention is a mono- or bi-functional epoxy resin having a viscosity of less than about 250cps of a viscosity lower than that of the epoxy resin, and the applicable monofunctional co-reactive diluent is about 6 to 28 C6-28 alkyl glycidyl ether, C6-28 alkylphenol glycidyl ether, and the like. In addition, as the applicable bifunctional epoxy resin, C6 ~ 28 alkyl diglycidyl ether having a small number of about 6 to 28, C6 to 28 fatty acid diglycidyl ether, C6 to 28 alkylphenol diglycidyl ether, etc. may be used. Can be.

또한, 경화제로는 예를 들면 MHHPA(Methylhexahydrophthalicanhydride), HHPA(Hexahydrophthalicanhydride)와 같은 싸이클로알리파틱 산무수물, 싸이클로알리파틱 아민, 지방족 아민, 폴리아민, 폴리이미드 등이 사용될 수 있다. 아울러, 경화제의 경화를 촉진시키기 위한 경화촉진제로는 4급 아민염, 포스포니움염, 이미다졸, 디시안디아마이드 변성물 등이 사용된다. In addition, as the curing agent, for example, cycloaliphatic acid anhydrides such as methylhexahydrophthalicanhydride (MHHPA) and hexahydrophthalicanhydride (HHPA), cycloaliphatic amines, aliphatic amines, polyamines, polyimides and the like can be used. In addition, as a curing accelerator for promoting the curing of the curing agent, quaternary amine salts, phosphonium salts, imidazole, dicyandiamide modified substances and the like are used.

상기된 바와 같은 에폭시 수지 조성물의 색상표현을 위하여, 에폭시 수지 조성물의 100 중량부당 0.1 내지 5 중량부의 첨가제가 에폭시 수지 조성물에 첨가된다. 이러한 첨가제는 염료 또는 안료와 같은 0.1 내지 5% 농도의 조색재를 함유하는 에폭시 농축액, 에폭시 수지 조성물과 혼합될 때 발생되는 유해한 기포를 제거하기 위한 소포제, 습윤제 및 커플링제를 포함한다. For color expression of the epoxy resin composition as described above, 0.1 to 5 parts by weight of an additive is added to the epoxy resin composition per 100 parts by weight of the epoxy resin composition. Such additives include epoxy concentrates containing 0.1-5% concentration of colorant, such as dyes or pigments, antifoams, wetting agents and coupling agents to remove harmful bubbles generated when mixed with epoxy resin compositions.

상기된 바와 같이, 첨가제가 첨가되어 소정의 색상을 띠는 투광성 에폭시 수지 조성물에 2 내지 8㎜의 입도를 가지는 85 내지 90wt%의 투명 유리 입자들이 혼합된다. 이러한 유리 입자들은 바람직하게 파쇄기에 의해 파쇄된 폐유리들로부터 얻어지고, 에폭시 수지 조성물에 의해 서로 결합된다. As described above, 85 to 90 wt% of transparent glass particles having a particle size of 2 to 8 mm are mixed with the additive-added translucent epoxy resin composition having a predetermined color. Such glass particles are preferably obtained from waste glass crushed by a crusher and bonded to each other by an epoxy resin composition.

도 1은 상기된 바와 같이 만들어진 투광성 유리 모르타르에 의해 시공된 바닥의 구조를 개략적으로 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing the structure of a floor constructed by a light-transmissive glass mortar made as described above.

도 1에 도시된 바와 같이, 시멘트 또는 콘크리트로 형성되어 평탄화된 바닥(11)에 상기된 바와 같이 만들어진 본 발명에 따른 투광성 유리 모르타르(1)에 함유된 경화제에 의해 경화되기 전에 바닥(11)에 소정의 두께, 예를 들어 10 내지 15㎝의 두께로 타설된다. 이러한 투광성 유리 모르타르(1)는 상기된 바와 같이 2 내지 8㎜의 입도를 가지는 85 내지 93wt%의 투명 유리 입자(2a)들이 조색제 등이 함유된 첨가제가 첨가된 7 내지 15wt%의 에폭시 수지 조성물(2)과 혼합되어 형성된다. 에폭시 수지 조성물(2)은 염료 또는 안료와 같은 조색제에 의하여 특정 색상을 띤다. 또한, 에폭시 수지 조성물(2)이 투광성이고 또한 혼합되는 유리 입자(2a)들이 투명 유리로 만들어지기 때문에, 바닥(11)에 시공된 유리 모르타르(1)는 투광성을 가진다. 이때, 에폭시 수지 조성물(2)에 첨가되는 경화제에 의하여, 에폭시 수지 조성물(2)은 경화가 촉진되어, 에폭시 수지 조성물(2)이 경화되는 동안 하부로 몰리는 현상이 방지될 수 있다. As shown in FIG. 1, the bottom 11 is formed before it is cured by a curing agent contained in the translucent glass mortar 1 according to the invention, made of cement or concrete and made into a flattened bottom 11. It is poured to a predetermined thickness, for example from 10 to 15 cm thick. The translucent glass mortar 1 is composed of 7 to 15 wt% epoxy resin composition containing 85 to 93 wt% of transparent glass particles 2 a having a particle size of 2 to 8 mm and an additive containing a colorant. It is formed by mixing with 2). The epoxy resin composition 2 has a specific color by a colorant such as a dye or a pigment. In addition, since the epoxy resin composition 2 is light transmissive and the glass particles 2a to be mixed are made of transparent glass, the glass mortar 1 constructed on the bottom 11 is light transmissive. At this time, by the curing agent added to the epoxy resin composition (2), the curing of the epoxy resin composition (2) is promoted, it can be prevented from being driven downward while the epoxy resin composition (2) is cured.

투명 유리 입자(2a)들은 병, 판유리 등의 폐유리와 같은 투명 유리 소재가 파쇄기에 의해 2 내지 8㎜의 입도를 가지는 크기로 파쇄됨으로써 얻어지고, 파쇄된 투명 유리 입자(2a)들은 시공되는 바닥에 따라서 색상별로 분리되어 사용되거나 또는 다양한 색상이 비율별로 배합되어 이용될 수 있다. The transparent glass particles 2a are obtained by crushing a transparent glass material such as waste glass such as a bottle or a plate glass to a size having a particle size of 2 to 8 mm by a crusher, and the crushed transparent glass particles 2a are the bottom to be constructed. Depending on the color may be used separately or various colors may be used in combination by ratio.

경화제에 첨가되는 컬러 염료에 의해 색상이 결정된 투광성 유리 모르타르(1)는 예를 들어 횡단 보도를 시공하기 위하여 사용될 때, 칼라 염료는 백색의 컬러 염료가 사용되어 흰색을 띠거나, 노란색의 중앙 분리선을 나타내도록 중앙 분리선을 시공하는 경우에는 노란색을 띠게 된다. The translucent glass mortar (1), whose color is determined by the color dye added to the curing agent, is used, for example, for the construction of crosswalks, when the color dye is white with a color dye of white color or a yellow central dividing line. The center dividing line is yellow when shown.

아울러, 투광성 유리 모르타르(1)의 표면에 에폭시 수지층(3)이 소정의 두께, 예를 들어 1 내지 2㎜의 두께로 도포됨으로써, 투광성 유리 모르타르(1)의 표면을 보다 매끄럽게 할 수도 있다. 이러한 경우에 투광성 유리 모르타르(1)에 포함된 유리 입자(2a)들이 에폭시 수지층(3)을 통해 외부로 보여짐으로써 보다 미적으로 보일 수 있다. 에폭시 수지층(3)은 평탄화된 투광성 유리 모르타르(1)이 경화된 후 12 내지 15시간 후에 투광성 유리 모르타르(1) 상에 도포됨으로써 투광성 유리 모르타르(1)이 외부로부터 가해지는 충격에 대하여 보다 큰 강도를 유지할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 투광성 유리 모르타르는 도로상의 교통 정보를 표시하는 방법은 물론 다양한 형상을 가지는 바닥을 포장하는데도 이용될 수 있다.
In addition, the epoxy resin layer 3 is apply | coated to the surface of the translucent glass mortar 1 by predetermined thickness, for example, the thickness of 1-2 mm, and the surface of the translucent glass mortar 1 can also be made smoother. In this case, the glass particles 2a contained in the transparent glass mortar 1 can be seen more aesthetically by being seen outside through the epoxy resin layer 3. The epoxy resin layer 3 is applied to the transparent glass mortar 1 after 12 to 15 hours after the flattened transparent glass mortar 1 is cured, so that the impact of the transparent glass mortar 1 from the outside is greater. Strength can be maintained.
On the other hand, the transparent glass mortar according to the present invention can be used for paving floors having various shapes as well as a method of displaying traffic information on the road.

삭제delete

즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 바닥에 다양한 형상을 형성하기 위하여, 상기된 바와 같이 시멘트 또는 콘크리트로 형성된 바닥(11)에 투광성 유리 모르타르(1)을 타설하기 전에, 바닥(11)에 타설되는 투광성 유리 모르타르(1)의 두께와 대략 동일한 높이를 가지는 띠형 부재(4)가 평탄화된 바닥(11)에 설치된다. 띠형 부재(4)는 강띠와 같은 금속 또는 고무띠 등이 이용될 수 있으며, 도 2에 도시된 바와 같이 띠형 부재(4)는 바닥(11)에 적정한 형상을 형성하도록 배치된다. 띠형 부재(4)에 의하여 적정한 형상의 각 부분(5a, 5b, 5c)들에는 적정한 색상을 가지는 투광성 유리 모르타르(1)가 타설됨으로써, 바닥에 다양한 문양이 형성될 수 있다. That is, as shown in Figure 2, in order to form a variety of shapes on the floor, before pouring the translucent glass mortar 1 to the bottom 11 formed of cement or concrete as described above, it is poured on the floor 11 A strip-shaped member 4 having a height approximately equal to the thickness of the transparent glass mortar 1 to be provided is provided on the flattened bottom 11. The strip member 4 may be made of metal such as steel strip or rubber strip, and as shown in FIG. 2, the strip member 4 is disposed to form an appropriate shape on the bottom 11. Each of the portions 5a, 5b, and 5c of the appropriate shape is cast by the strip-shaped member 4, so that the transparent glass mortar 1 having the appropriate color can be cast, thereby forming various patterns on the bottom.

상기된 바와 같이, 시공된 투광성 유리 모르타르 포장에 조명을 제공하기 위해 도 4에 도시된 바와 같이 투광성 유리 모르타르(1) 내에 조명 기구(6)가 제공될 수 있다. 이러한 조명 기구(6)는 투광성 유리 모르타르(1)가 횡단 보도 또는 중앙 분리선과 같이 도로상에 포장되는 경우에는 바닥(11)에 투광성 유리 모르타르(1)가 타설되기 전에 설치되며, 또한 띠형 부재(4)에 의해 다양한 형상이 형성되는 경우에도, 조명 기구(6)는 마찬가지로 바닥(11)에 투광성 유리 모르타르(1)가 타설되기 전에 띠형 부재(4)에 의해 적정한 형상을 도안된 바닥 부분(5a, 5b, 5c)에 설치된다. As noted above, a luminaire 6 may be provided in the translucent glass mortar 1 as shown in FIG. 4 to provide illumination to the constructed translucent glass mortar package. This lighting fixture 6 is installed before the transparent glass mortar 1 is poured on the floor 11 when the transparent glass mortar 1 is paved on the road, such as a crosswalk or a central separation line, and is also provided with a strip-shaped member ( Even in the case where various shapes are formed by 4), the lighting fixture 6 likewise has the bottom portion 5a designed with a suitable shape by the strip member 4 before the light-transmitting glass mortar 1 is poured on the bottom 11. , 5b, 5c).

조명 기구(6)는 투광성 유리 모르타르(1) 내에 매설되거나 바닥(11)에 위치되는 발광 다이오드, 소형 전구 또는 광섬유와 같은 광원(7)을 구비하고, 이러한 광원(7)은 와이어(8)를 통해 축전지(10) 또는 외부의 전원과 연결된다. 광원(7)의 전원으로서 축전지(10)가 사용되는 경우에, 축전지(10)는 에폭시 수지층(12)에 의하여 외부의 충격으로부터 보호되는 태양 전지판(13)에 의하여 충전될 수 있다. 한편, 광원(7)은 외부의 충격으로부터 보호되도록 투명 하우징(9)에 의하여 둘러싸이는 것이 바람직하다. 광원(7)은 조도 센서 또는 외부의 스위치 조작에 의하여 축전지 또는 외부의 전원으로부터 전원이 공급되어 점등될 수 있다.The luminaire 6 has a light source 7, such as a light emitting diode, a small bulb or an optical fiber, which is embedded in the translucent glass mortar 1 or located at the bottom 11, which light source 7 carries a wire 8. Is connected to the storage battery 10 or an external power supply. When the storage battery 10 is used as a power source of the light source 7, the storage battery 10 can be charged by the solar panel 13 which is protected from external shock by the epoxy resin layer 12. On the other hand, the light source 7 is preferably surrounded by the transparent housing 9 so as to be protected from external impact. The light source 7 may be turned on by supplying power from a storage battery or an external power supply by an illuminance sensor or an external switch operation.

상기된 바와 같은 조명 기구(6)에 의한 조명은 투명성을 가지는 투광성 유리 모르타르(1)을 통하여 외부로 조명되므로, 야간에 교통 정보를 운전자에게 보다 확실하게 확인시켜줄 수 있는 한편, 바닥의 다양한 문양을 조명하여 주므로 저렴한 비용으로 바닥을 더욱 화려하게 장식할 수 있다. Since the illumination by the lighting device 6 as described above is illuminated to the outside through the transparent glass mortar (1) having a transparency, it is possible to confirm the traffic information to the driver more reliably at night, while the various patterns of the floor As it illuminates, the floor can be decorated more gorgeously at low cost.

상기된 바와 같은 본 발명에 따른 투광성 유리 모르타르 및 이를 이용한 시공 방법에 의하면, 별도 시설의 필요없이 시공될 수 있는 한편 교통정보 등이 시공과 동시에 시공될 수 있을 뿐 아니라 저렴하게 제조될 수 있으며, 또한 노면에 제공되는 교통 정보를 운전자가 보다 용이하게 식별할 수 있을 뿐만 아니라, 시공되었을 때 바닥을 다양하게 형상화할 뿐만 아니라 미적 경관을 제공할 수 있다. According to the light-transmitting glass mortar and the construction method using the same according to the present invention as described above, it can be installed without the need of a separate facility, traffic information, etc. can be manufactured at the same time as the construction as well as inexpensive, Not only can the driver easily identify the traffic information provided on the road surface, but also various shapes of the floor when constructed, and can provide an aesthetic view.

Claims (5)

40 내지 80wt%의 에폭시 수지, 1 내지 20wt%의 공반응 희석제, 10 내지 40wt%의 경화제, 0.1 내지 5wt%의 경화 촉진제로 이루어진 10 내지 15wt%의 투광성 에폭시 수지 조성물과; 10 to 15 wt% of a translucent epoxy resin composition consisting of 40 to 80 wt% of an epoxy resin, 1 to 20 wt% of a co-reactive diluent, 10 to 40 wt% of a curing agent, and 0.1 to 5 wt% of a curing accelerator; 상기 에폭시 수지 조성물에 혼합되어 상기 에폭시 수지 조성물에 의해 결합되는 2 내지 8㎜의 입도를 가지는 85 내지 90wt%의 투명 유리 입자들로 이루어지며;85 to 90 wt% of transparent glass particles having a particle size of 2 to 8 mm mixed with the epoxy resin composition and bonded by the epoxy resin composition; 색상표현을 위하여 0.1 내지 5% 농도의 조색재를 함유하는 에폭시 농축액, 소포제, 습윤제 및 커플링제를 포함하는 첨가제가 상기 수지 조성물에 대해 0.1 내지 5 중량부의 양만큼 첨가되는 것을 특징으로 하는 투광성 유리 모르타르. Light-transmitting glass mortar, characterized in that an additive comprising an epoxy concentrate, antifoaming agent, wetting agent and coupling agent containing 0.1 to 5% concentration of colorant for color expression is added in an amount of 0.1 to 5 parts by weight with respect to the resin composition. . 바닥을 평탄화하는 단계와; Planarizing the bottom; 40 내지 80wt%의 에폭시 수지, 1 내지 20wt%의 공반응 희석제, 10 내지 40wt%의 경화제, 0.1 내지 5wt%의 경화 촉진제로 이루어진 10 내지 15wt%의 투광성 에폭시 수지 조성물과, 2 내지 8㎜의 입도를 가지는 85 내지 90wt%의 투명 유리 입자로 이루어지고, 색상표현을 위하여 0.1 내지 5% 농도의 조색재를 함유하는 에폭시 농축액, 소포제, 습윤제 및 커플링제를 포함하는 첨가제가 상기 수지 조성물에 대해 0.1 내지 5 중량부의 양만큼 첨가되는 투광성 유리 모르타르를 상기 바닥의 상부 부분까지 타설하는 단계와; 10 to 15 wt% translucent epoxy resin composition consisting of 40 to 80 wt% epoxy resin, 1 to 20 wt% co-reactive diluent, 10 to 40 wt% curing agent, 0.1 to 5 wt% curing accelerator, and particle size of 2 to 8 mm An additive comprising an epoxy concentrate, an antifoaming agent, a wetting agent, and a coupling agent, comprising 85 to 90 wt% of transparent glass particles having a concentration and containing 0.1 to 5% of a colorant for color expression. Pouring the translucent glass mortar added in an amount of 5 parts by weight to the upper portion of the bottom; 바닥에 타설된 상기 투광성 유리 모르타르가 경화되기 전에 상기 투광성 유리 모르타르를 평탄화하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 투광성 유리 모르타르를 이용한 바닥 시공 방법. And planarizing the translucent glass mortar before the translucent glass mortar placed on the floor is cured. 제 2 항에 있어서, 바닥에 상기 투광성 유리 모르타르를 타설하기 전에, 띠형 부재를 소정의 형상으로 평탄화된 바닥에 설치하고, 상기 띠형 부재에 의해 형성된 각각의 형상 부분에 적정 색상을 가지는 투광성 유리 모르타르를 타설하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 투광성 유리 모르타르를 이용한 바닥 시공 방법. 3. A light transmissive glass mortar according to claim 2, wherein a band-like member is provided on the floor flattened to a predetermined shape before placing the light-transmissive glass mortar on the bottom, and a light-transmissive glass mortar having an appropriate color in each of the shape portions formed by the band-shaped member. Floor construction method using a transparent glass mortar, characterized in that it further comprises the step of pouring. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 바닥에 상기 투광성 유리 모르타르를 타설하기 전에, 평탄화된 바닥에 조명용 조명 기구를 설치하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 투광성 유리 모르타르를 이용한 바닥 시공 방법.4. A method according to claim 2 or 3, further comprising the step of installing a lighting luminaire on the flattened floor before placing the light transparent glass mortar on the floor. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 투광성 유리 모르타르가 경화된 후 12 내지 15시간 후에 상기 투광성 유리 모르타르 상에 1 내지 2㎜의 두께를 가지는 에폭시 수지층을 도포하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 투광성 유리 모르타르를 이용한 바닥 시공 방법.The method of claim 2 or 3, further comprising the step of applying an epoxy resin layer having a thickness of 1 to 2 mm on the transparent glass mortar 12 to 15 hours after the transparent glass mortar is cured. Floor construction method using translucent glass mortar to make.
KR1020030074129A 2003-10-23 2003-10-23 permeability glasses mortar and methods for paving ground using it KR100620899B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030074129A KR100620899B1 (en) 2003-10-23 2003-10-23 permeability glasses mortar and methods for paving ground using it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030074129A KR100620899B1 (en) 2003-10-23 2003-10-23 permeability glasses mortar and methods for paving ground using it

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040010424A KR20040010424A (en) 2004-01-31
KR100620899B1 true KR100620899B1 (en) 2006-09-13

Family

ID=37318896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030074129A KR100620899B1 (en) 2003-10-23 2003-10-23 permeability glasses mortar and methods for paving ground using it

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100620899B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101139687B1 (en) 2012-02-02 2012-05-02 주식회사 진성건업 Mortar finishing material improvementing incombustibility and working property for concrete structure

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100867146B1 (en) * 2006-11-06 2008-11-06 김종필 Mortar composition and manufacturing method
KR100869911B1 (en) * 2008-07-10 2008-11-24 주식회사 신후건설 Dgebf type epoxy-cycloaliphatic epoxy composite, color mortar and construction method
IT201900002107A1 (en) * 2019-02-13 2020-08-13 Studio Mm S R L Conglomerate for the realization of furnishing elements, relative transparent artifacts and procedure for their realization

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101139687B1 (en) 2012-02-02 2012-05-02 주식회사 진성건업 Mortar finishing material improvementing incombustibility and working property for concrete structure

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040010424A (en) 2004-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2382788C (en) Embedded led lighting system
US11441277B2 (en) LED active-luminous traffic marking based on light-transmitting concrete and construction method thereof
US6665986B1 (en) Phosphorescent paving block
KR100620899B1 (en) permeability glasses mortar and methods for paving ground using it
CN113638285A (en) Self-luminous curb based on solid wastes and preparation method thereof
EP3121334A1 (en) Prefabricated element containing a permanently embedded sign and the production method of prefabricated element
US20150125669A1 (en) Pre-Fabricated Marking System And A Method For Producing Said System
KR100562746B1 (en) Ground paving method using waste glasses
CN110258376A (en) A kind of display device of bearing-type mattess
CN109518562B (en) Road surface warning system based on luminous ceramic tile
KR200288137Y1 (en) Light line
KR20200112366A (en) lane construction method using high brightness reflective member
RU2447227C1 (en) Horizontal road marking
EP1004706A1 (en) Projecting indicator and method of manufacturing the same
KR200419650Y1 (en) road marker using adhesive paint
KR200399087Y1 (en) The side walk block
JP2003253607A (en) Fluorescent emission type glass cullet pavement structure
CN211772993U (en) Stone pedestrian crossing line
CN216047388U (en) Light-transmitting concrete curb stone
KR100300090B1 (en) Lane display tool for road laying
KR20120113031A (en) A boundary stone on road and the manufacturing method having that l type side part is in one united body
JP2011094371A (en) Light-storage mark line and manufacturing method thereof
CN215925499U (en) Sand-based curb with function identification
CN2693816Y (en) Machine made or precast cement concrete luminous pavement brick
JP4395432B2 (en) Landscape pavement

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100915

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee