KR100613843B1 - 실링기용 가압장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플라스틱 시트 또는 필름류 등의 얇은 소재를 열접합할 때 사용되는 실링기에 관련한 것으로서, 특히 실링작업시 소재를 균일하게 가압할 수 있으며 한 번에 넓은 면적을 가압할 수 있는 실링기용 가압장치에 관한 것이다.

본 발명의 주요 목적은 내부에 유체가 충진된 튜브는 형태변경에 관계없이 일정한 내압을 유지한다는 것에 착안하여 가압기의 소재 가압부로서 튜브체를 적용하므로써 소재의 가압면 형상 및 평행도, 평면도의 정확도에 관계없이 균일한 접합상태가 되도록 하는 실링기용 가압장치를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 가압면의 확장이 비교적 자유롭기 때문에 한 번에 행할 수 있는 가압면적도 넓어져 작업효율이 향상되도록 한 실링기용 가압장치를 제공하는데 있다.

이러한 목적에 부합되는 본 발명의 구성적 특징은

히팅선재와, 상기 히팅선재를 받쳐주는 받침대와, 상기 받침대의 상부에 설치되어 히팅선재 상에 안착되는 소재를 압박하는 가압기로 이루어진 실링기에 있어서; 상기 가압기(20)의 가압부(21)에 소재(1)를 압박하기 위한 수단으로 유체의 주입과 배출이 가능한 튜브체(60)가 설치된 것을 포함함을 특징으로 하는 실링기용 가압장치.

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Description

실링기용 가압장치{Pressing device for sealing machine}

도 1은 종래 실링기의 요부 구성도

도 2는 종래 균압부재에 의해 소재를 압박했을 때의 상태도

도 3a는 본 발명에 따른 실링기용 가압장치의 요부 구성도로서, 튜브체의 초기상태도

도 3b는 본 발명에 따른 실링기용 가압장치의 요부 구성도로서, 튜브체의 팽창상태도

도 3c는 본 발명에 따른 실링기용 가압장치의 요부 구성도로서, 튜브체에 의해 소재를 냉각시키는 상태도

도 4a 및 4b는 본 발명에 따른 튜브체로 소재를 가압했을 때 공기압이 작용되는 상태도

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

1. 소재 10. 받침대

20. 가압기 21. 가압부

30. 히팅선재 60. 튜브체

600. 외측튜브 601. 제 1개폐밸브

610. 내측튜브 611. 제 2개폐밸브

본 발명은 플라스틱 시트 또는 필름류 등의 얇은 소재를 열접합할 때 사용되는 실링기에 관련한 것으로서, 특히 실링작업시 소재를 균일하게 가압할 수 있으며 한 번에 넓은 면적을 가압할 수 있는 실링기용 가압장치에 관한 것이다.

일반적으로 플라스틱 시트나 필름류 등의 얇은 소재를 열접합하기 위한 종래의 실링기는 도 1과 같이 소재(1)가 안착되는 받침대(10)와, 받침대에 안착된 소재(1)를 압박하기 위한 가압기(20)와, 상기 받침대(10)과 소재(1) 사이 또는 상기 가압기(20)의 내부에 설치되어 공급전원에 의해 발열되는 히팅선재(30)를 주요 구성으로 하며, 상기 가압기(20)의 가압면 상에 설치되어 가압시 소재를 균일하게 압박하기 위한 고무 또는 스폰지 등으로 된 평판형의 균압부재(40)와, 이 균압부재의 표면 및 히팅선재(30)의 상면에 부착되어 소재(1)가 히팅선재(30)에 붙는 것을 방지하기 위한 이형포(50)를 더 포함한다.

이러한 일반의 실링기에 있어서 받침대(10)와 가압기(20)의 받침면(11)과 가압면(21)의 평활한 정도인 평면도와, 받침대(10)와 가압기(20)의 평행한 설치 정도인 평행도는 소재의 접합품질에 결정적인 영향을 미치게 되는데, 이때 균압부재(40)는 연질재이기 때문에 소재의 압박시 상대형상에 대응되게 변형되고 또한 평행도 및 평면도의 오차분을 보상하면서 전(全) 구간을 압박할 수 있게 되므로써 소재(1)의 들뜸없는 접합이 가능하게 된다.

하지만, 이러한 균압부재(40)는 도 2에서와 같이 평면도와 평행도의 오차가 작은 영역(a)에서는 강하게 압축되고, 오차가 큰 영역(b)에서는 약하게 압축되므로 강하게 압축된 부분에서의 압박력(Pa)은 약하게 압축된 부분의 압박력(Pb)에 비해 크다고 볼 수 있다(Pa＞Pb).

때문에, 소재 입장에서 볼 때, 압박력이 큰 부분의 융착력은 필요이상 크고, 압박력이 작은 부분은 상대적으로 융착력이 약한 상태가 될 것이므로 소재의 접합상태가 전체적으로 불균일하게 되는 문제점이 있다.

또한, 가압기(20)의 가압면 면적이 커질수록 평면도와 평행도의 정밀도는 비례적으로 떨어지게 되므로 가압면(21)의 면적확장은 상당히 제한적이다. 따라서, 가압기(20)가 한 번에 행할 수 있는 가압면적도 한정적이기 때문에 작업효율이 떨어지는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 주요 목적은 내부에 유체가 충진된 튜브는 형태변경에 관계없이 일정한 내압을 유지한다는 것에 착안하여 가압기의 가압수단으로 튜브체를 적용하므로써 소재의 가압면 형상 및 평행도, 평면도의 정확도에 관계없이 균일한 접합상태가 되도록 하는 실링기용 가압장치를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 가압면의 확장이 비교적 자유롭기 때문에 한 번에 행할 수 있는 가압면적도 넓어져 작업효율이 향상되도록 한 실링기용 가압장치를 제공하는데 있다.

이러한 본 발명의 목적은 공급전원에 의해 발열되는 히팅선재와, 상기 히팅선재를 받쳐주는 받침대와, 상기 받침대의 상부에 설치되어 히팅선재 상에 안착되는 소재를 압박하는 가압기로 이루어진 실링기에 있어서; 상기 가압기의 가압부에 소재를 압박하기 위한 수단으로 유체의 주입과 배출이 가능한 가요성의 튜브체가 설치되므로써 달성된다.

또한, 상기 튜브체는 일측에 제 1유체를 주입 및 배출하기 위한 제 1개폐밸브를 갖는 가요성의 외측튜브와, 상기 외측튜브에 내장된 상태이면서 제 2유체를 주입 및 배출하기 위한 제 2개폐밸브를 갖는 가요성의 내측튜브로 구성됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 제 1유체는 냉각수 또는 공기중 어느 하나이며, 상기 제 2유체는 나머지 어느 하나인 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도 3a 내지 도 4b를 참조하여 상세히 설명한다.

도 3a ~ 3c는 본 발명에 따른 실링기용 가압장치의 구성도이면서 동작상태도이다.

도면에 따르면 본 발명의 실링기용 가압장치는 공급전원에 의해 발열되는 히팅선재(30)와, 이 히팅선재를 받쳐주는 받침대(10)와, 이 받침대의 상부에 설치되어 히팅선재 상에 안착된 소재를 압박하는 가압기(20)로 이루어진 통상의 실링기로부터, 상기 가압기(20)의 가압부(21)에 융착될 소재(1)를 압박하기 위한 수단으로 가요성의 튜브체(60)가 설치된 것을 포함한다.

이때, 상기 튜브체(60)는 일측에 제 1유체(f1)를 주입 및 배출하기 위한 제 1개폐밸브(601)를 갖는 가요성의 외측튜브(600)와, 상기 외측튜브에 내장된 상태이면서 제 2유체(f2)를 주입 및 배출하기 위한 제 2개폐밸브(611)를 갖는 가요성의 내측튜브(610)로 세부 구성된다.

또한, 상기 제 1유체(f1)는 냉각수 또는 공기중 어느 하나이며, 상기 제 2유체(f2)는 나머지 어느 하나이다.

또한, 상기 외측튜브(600)와 내측튜브(610)는 히팅선재(30)와 실링작업시 직,간접적으로 접촉되기 때문에 내열성을 가지면서 유체의 주입 및 배출에 따라 팽창 또는 복귀될 수 있는 신축성을 갖는 재질로 되어야 한다.

이상과 같이 구성된 본 발명은 다음과 같이 동작된다.

먼저, 도 3a와 같이 제 1개폐밸브(601)의 출구(603)와 제 2개폐밸브(611)의 출구(613)가 모두 개방된 상태에서 융착될 소재(1)와 히팅선재(30)를 받침대(10)의 작업위치까지 이송시킨다.

다음, 도 3b와 같이 제 1개폐밸브(601)의 입구(602)는 개방하고 출구(603)는 차단한 상태에서 개방된 입구(602)를 통해 제 1유체(f1)을 주입한다. 이때, 제 1유체를 공기라고 하면 외측튜브(600)는 주입되는 공기에 의해 팽창되면서 그 직하방에 위치하는 소재(1)를 압박하게 된다. 이와 함께 소재(1)의 밑부분에 위치하는 히팅선재(30)를 통전시켜 발열되게 하므로써 소재(1)가 융착되는 것이다.

이 과정에서 튜브체(60)는 앞서 설명된 평면도, 평행도의 정도와 소재(1)의 융착면 형상에 관계없이 융착면을 균일한 압력으로 압박하므로써 들뜸이 없이 전체적으로 고른 융착이 가능하게 된다.

즉, 도 4a, 4b와 같이 공기가 충진된 외측튜브(600)는 압박면의 형태에 따라 자유롭게 변형되되, 변형된 면에 대한 공기압이 전체적으로 균일하게 작용되기 때문에 융착면의 융착정도가 전체적으로 일정하게 되는 장점이 있다.

또한, 상술한 바 있듯이 튜브체(60)는 평면도, 평행도에 관계없이 균일융착이 가능하기 때문에 튜브체(60)의 넓이를 확장하는데 있어서 제한이 없다. 따라서, 한 번에 융착할 수 있는 면적을 넓게 확보할 수 있으므로 작업의 효율성을 높일 수 있다.

다음, 도 3c와 같이 상기 제 1개폐밸브(601)의 입구(602)를 차단하고 출구(603)를 개방하여 외측튜브(600)에 충진되어 있던 제 1유체(f1), 즉 공기를 외부로 배출되게 하고, 동시에 제 2개폐밸브(611)의 출구(613)를 차단한 상태에서 입구(612)를 개방하여 제 2유체(f2), 즉 냉각수가 내측튜브(610)로 유입되도록 한다.

따라서, 내측튜브(610)는 주입되는 냉각수의 부피에 의해 팽창되고, 이에 편승하여 외측튜브(600)도 함께 팽창되면서 융착된 소재(1)의 표면에 접촉되므로써 냉각수에서 전도되는 찬온도에 의해 소재(1)를 냉각시키게 된다.

이렇게 냉각과정이 완료되면 제 2개폐밸브(611)의 출구(613)를 개방하여 내측튜브(610)의 내부에 있던 냉각수를 배출되게 한다.

이후에는 상기한 수순에 의해 반복된다.

마지막으로, 상기에서는 제 1유체(f1)를 공기로 하고, 제 2유체(f2)는 냉각 수로 하였으나 그 반대의 경우도 가능하다는 것을 밝혀둔다.

이상과 같은 본 발명은 가압기의 소재 가압수단으로 튜브체를 적용하므로써 소재의 가압면 형상 및 평행도, 평면도의 정도에 관계없이 소재를 균일하게 압박할 수 있어 전체적으로 고른 열융착이 가능한 장점이 있으며,

또한, 튜브체의 넓이 확장에 있어서 제한이 없기 때문에 한 번에 융착할 수 있는 융착 면적이 넓어 작업의 효율성을 높일 수 있다.

Claims (3)

1. 히팅선재와, 상기 히팅선재를 받쳐주는 받침대와, 상기 받침대의 상부에 설치되어 히팅선재 상에 안착되는 소재를 압박하는 가압기로 구성되되, 상기 가압기(20)의 가압부(21)에 소재(1)를 압박하기 위한 수단으로 유체의 주입과 배출이 가능한 튜브체(60)가 설치된 것을 포함하는 실링기용 가압장치에 있어서;

   상기 튜브체(60)는 일측에 제 1유체(f1)를 주입 및 배출하기 위한 제 1개폐밸브(601)를 갖는 가요성의 외측튜브(600)와,

   상기 외측튜브(600)에 내장된 상태이면서 제 2유체(f2)를 주입 및 배출하기 위한 제 2개폐밸브(611)를 갖는 가요성의 내측튜브(610)로 구성됨을 특징으로 하는 실링기용 가압장치.
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서,

   상기 제 1유체(f1)는 냉각수 또는 공기중 어느 하나이며, 제 2유체(f2)는 나머지 어느 하나인 것을 특징으로 하는 실링기용 가압장치.

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