KR100601523B1 - 리튬이온 이차전지 - Google Patents

리튬이온 이차전지 Download PDF

Info

Publication number
KR100601523B1
KR100601523B1 KR1020040060086A KR20040060086A KR100601523B1 KR 100601523 B1 KR100601523 B1 KR 100601523B1 KR 1020040060086 A KR1020040060086 A KR 1020040060086A KR 20040060086 A KR20040060086 A KR 20040060086A KR 100601523 B1 KR100601523 B1 KR 100601523B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plate
terminal
secondary battery
ion secondary
lithium ion
Prior art date
Application number
KR1020040060086A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20060011313A (ko
Inventor
방선희
Original Assignee
삼성에스디아이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성에스디아이 주식회사 filed Critical 삼성에스디아이 주식회사
Priority to KR1020040060086A priority Critical patent/KR100601523B1/ko
Priority to JP2005209269A priority patent/JP4404818B2/ja
Priority to US11/188,209 priority patent/US7824798B2/en
Publication of KR20060011313A publication Critical patent/KR20060011313A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100601523B1 publication Critical patent/KR100601523B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0431—Cells with wound or folded electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/147—Lids or covers
    • H01M50/148—Lids or covers characterised by their shape
    • H01M50/15—Lids or covers characterised by their shape for prismatic or rectangular cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/538—Connection of several leads or tabs of wound or folded electrode stacks
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

본 발명은 리튬이온 이차전지에 관한 것으로서, 특히 캡조립체의 터미널플레이트를 전기저항이 낮은 재질로 사용하거나 전기저항이 낮은 전도층을 형성하여 이차전지의 내부저항을 감소시킨 리튬이온 이차전지에 관한 것이다.
리튬이온 이차전지, 음극탭, 터미널플레이트, 접촉저항

Description

리튬이온 이차전지{Lithium Ion Secondary battery}
도 1은 종래의 리튬이온 이차전지를 나타낸 분리 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 리튬이온 이차전지를 나타낸 분리 사시도.
도 3a는 본 발명의 실시예에 따른 터미널플레이트의 밑면도.
도 3b는 도 3a의 A-A 단면도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 터미널플레이트의 밑면도.
도 5a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 터미널플레이트의 밑면도.
도 5b는 도 5a의 B-B 단면도.
도 6a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 터미널플레이트의 밑면도.
도 6b는 도 6a의 C-C 단면도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 터미널플레이트와 음극탭의 조립정면도.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
210 - 캔 220 - 캡조립체
230 - 전극단자 240 - 캡플레이트
250 - 절연플레이트 260 - 터미널플레이트
265 - 돌출부
본 발명은 리튬이온 이차전지에 관한 것으로서, 특히 캡조립체의 터미널플레이트에 돌출부를 형성하여 음극탭과의 접촉시 접촉저항을 증가시켜 음극탭의 용접이 용이하게 되는 리튬이온 이차전지에 관한 것이다.
일반적으로 비디오 카메라, 휴대형 전화, 휴대형 컴퓨터 등과 같은 휴대형 무선 기기의 경량화 및 고기능화가 진행됨에 따라, 그 구동전원으로 사용되는 이차전지에 대해서 많은 연구가 이루어지고 있다. 이러한 이차전지는, 예를 들면, 니켈 카드뮴 전지, 니켈 수소 전지, 니켈 아연 전지, 리튬 이차전지 등이 있다. 이들 중에서 리튬 이차전지는 재충전이 가능하고 소형 및 대용량화가 가능한 것으로서, 작동 전압이 높고 단위 중량 당 에너지 밀도가 높다는 장점 때문에 첨단 전자기기 분야에서 널리 사용되고 있다.
도 1은 종래의 리튬이온 이차전지에 대한 분리 사시도를 나타낸다.
상기 리튬이온 이차전지는 양극판(113), 음극판(115) 및 세퍼레이터(114)로 구성되는 전극조립체(112)를 전해액과 함께 캔(110)에 수납하고, 이 캔(110)의 상단개구부(110a)를 캡조립체(120)로 밀봉함으로써 형성된다.
상기 전극조립체(112)는 양극판(113)과 음극판(115)사이에 세퍼레이터(114)가 게재되면서 권취되어 형성된다. 상기 양극판(113)에는 양극탭(116)이 결합되어 전극조립체(112)의 상단부로 돌출되며, 음극판(115)에는 음극탭(117)이 결합되어 전극조립체의 상단부로 돌출된다. 상기 전극조립체(112)에서 상기 양극탭(116)과 음극탭(117)은 소정거리 떨어져 형성되어 전기적으로 절연되도록 한다. 상기 양극탭(116)과 음극탭(117)은 일반적으로 니켈 금속으로 형성된다.
상기 캡조립체(120)는 캡플레이트(140)와 절연플레이트(150)와 터미널플레이트(160) 및 전극단자(130)를 포함하여 구성된다. 캡조립체(120)는 별도의 절연케이스(170)와 결합되어 캔의 상단개구부(110a)에 결합되어 캔(110)을 밀봉하게 된다.
상기 캡플레이트(140)는 상기 캔(110)의 상단개구부(110a)와 상응하는 크기와 형상을 가지는 금속판으로 형성된다. 상기 캡플레이트(140)의 중앙에는 소정 크기의 단자통공1(141)이 형성되며, 단자통공1(141)에는 전극단자(130)가 삽입된다. 상기 전극단자(130)가 단자통공1(141)에 삽입될 때는 전극단자(130)와 캡플레이트(140)의 절연을 위하여 전극단자(130)의 외면에는 튜브형의 개스킷튜브(146)가 결합되어 함께 삽입된다. 한편 상기 캡플레이트(140)의 일측에는 전해액주입공(142)은 상기 캡플레이트(140)의 타측에 소정크기로 형성된다. 상기 캡조립체(120)가 상기 캔(110)의 상단개구부(110a)에 조립된 후 전해액주입공(142)을 통하여 전해액이 주입되고 전해액주입공(142)은 별도의 밀폐수단에 의하여 밀폐된다
상기 전극단자(130)는 상기 음극판(115)의 음극탭(117) 또는 상기 양극판(113)의 양극탭(116)에 연결되어 음극단자 또는 양극단자로 작용하게 된다.
상기 절연플레이트(150)는 개스킷과 같은 절연물질로 형성되며, 캡플레이트(140)의 하면에 결합된다. 절연플레이트(150)에는 상기 캡플레이트(140)의 단자통공1(141)에 대응되는 위치에 상기 전극단자(130)가 삽입되는 단자통공2(151)가 형성되어 있다. 상기 절연플레이트(150)의 하면에는 상기 터미널플레이트(160)가 안 착되도록 터미널플레이트(160)의 크기에 상응하는 안착홈(152)이 형성된다.
상기 터미널플레이트(160)는 Ni 합금의 하나인 인바합금(Fe base Ni : 34- 37함유)으로 형성되며, 상기 절연플레이트(150)의 하면에 장착된다. 상기 터미널플레이트(160)에는 캡플레이트(140)의 단자통공1(141)에 대응되는 위치에 상기 전극단자(130)가 삽입되는 단자통공3(161)이 형성되어 있으며, 상기 전극단자(130)가 상기 개스킷튜브(146)에 의하여 절연되면서 캡플레이트(140)의 단자통공1(141)을 통하여 결합되므로 상기 터미널플레이트(160)는 상기 캡플레이트(140)와 전기적으로 절연되면서 상기 전극단자(130)와 전기적으로 연결된다.
상기 터미널플레이트(160)의 일측에는 상기 음극판(1150에 결합된 음극탭(117)이 용접되며, 캡플레이트(140)의 타측에는 상기 양극판(113)에 결합된 양극탭(116)이 용접된다. 상기 음극탭(117)과 양극탭(116)을 결합시키는 용접방법으로는 저항용접, 레이저 용접 등이 사용되며 바람직하게는 저항용접이 사용된다.
최근에는 이차전지의 내부저항을 줄이기 위한 방안으로 각 구성요소를 전기적 저항이 작은 금속을 사용하게 된다. 즉 이차전지의 내부저항을 줄여 내부에서의 전기 손실을 방지하고자 한다. 상기 터미널플레이트에는 인바합금이 사용되었으나 자체의 저항이 높아, 저항에 의한 전기 손실을 방지하고자 저항이 낮은 니켈 금속이 사용되고 있다.
그러나 터미널플레이트에 니켈 금속이 사용되는 경우에는 터미널플레이트와 음극탭간의 접촉저항이 낮아져 음극탭을 용접하는 것이 어렵게 된다. 따라서 터미널플레이트와 음극탭의 용접성이 감소되고, 오히려 음극탭과 용접봉사이에 용접이 되는 문제점이 발생한다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 특히 캡조립체의 터미널플레이트에 돌출부를 형성하여 음극탭과의 접촉시 접촉저항을 증가시켜 음극탭의 용접이 용이하게 되는 리튬이온 이차전지를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 안출된 본 발명의 리튬이온 이차전지는 양극판과 음극판과 세퍼레이터 및 상기 음극판과 양극판에 각각 결합되는 양극탭과 음극탭을 구비하는 전극조립체와, 캡플레이트와 절연플레이트와 전극단자 및 터미널플레이트를 구비하며 상기 캡플레이트의 일측에 형성되는 전해액주입구를 포함하는 캡조립체를 포함하는 리튬이온 이차전지에 있어서, 상기 터미널플레이트는 니켈 금속으로 형성되며, 상기 터미널플레이트는 상기 전극단자가 결합되는 단자통공이 형성되는 일측과 타측단 사이에 소정형상으로 형성되는 돌출부를 포함하여 상기 돌출부에 상기 음극탭이 용접되며, 상기 돌출부는 적어도 2개의 바(bar)형상이 서로 평행하게 형성되며, 각 바 사이의 거리가 적어도 1.0mm로 이격되어 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에서 상기 돌출부는 상기 터미널플레이트의 후면이 압입되어 형성될 수 있다. 또한 상기 돌출부는 각 바의 폭이 1.0mm이내로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 돌출부는 상기 터미널플레이트 길이의 적어도 50%의 길이로 형성될 수 있다.
본 발명에서 상기 돌출부는 터미널플레이트의 전면에 도전선이 부착되어 형성될 수 있으며, 상기 도전선은 인바합금과 같이 니켈 금속보다 전기저항이 높은 금속으로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 도전선의 폭 또는 지름은 1.0mm 이내로 형성되는 것이 바람직하다.
또한 본 발명에서 상기 돌출부는 상기 터미널플레이트의 전면에 소정 크기의 메쉬 플레이트가 부착되어 형성될 수 있으며, 상기 메쉬 플레이트는 인바합금과 같이 니켈금속보다 전기저항이 높은 금속으로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 메쉬 플레이트를 형성하는 도전선의 지름은 1.0mm이내이며, 도선선 사이의 거리는 적어도 1.0mm인 것이 바람직하다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 리튬이온 이차전지를 나타낸 분리 사시도이다. 도 3a는 본 발명의 실시예에 따른 터미널플레이트의 밑면도를 나타낸다. 도 3b는 도 3a의 A-A 단면도를 나타낸다. 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 터미널플레이트의 밑면도를 나타낸다. 도 5a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 터미널플레이트의 밑면도를 나타낸다. 도 5b는 도 5a의 B-B 단면도를 나타낸다. 도 6a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 터미널플레이트의 밑면도를 나타낸다. 도 6b는 도 6a의 C-C 단면도를 나타낸다. 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 터미널플레이트와 음극탭의 조립정면도를 나타낸다.
본 발명에 따른 이차전지는, 도 2를 참조하면, 캔(210)과, 캔(210)의 내부에 수용되는 전극조립체(212)와, 상기 캔(210)의 상단개구부(210a)를 밀봉하는 캡조립체(220)를 포함하여 형성된다.
상기 캔(210)은 대략 박스 형상을 가진 금속재로 형성되며, 그 자체가 단자역할을 수행하는 것이 가능하다. 상기 캔(210)은 바람직하게는 가볍고 연성이 있는 알루미늄 또는 알루미늄합금으로 형성되나 여기서 그 종류를 한정하는 것은 아니다. 상기 캔(210)은 그 일면이 개구된 상단개구부(210a)를 포함하며, 상단개구부(210a)를 통해 전극조립체(212)가 수용된다.
상기 전극조립체(212)는 양극판(213)과 음극판(215) 및 세퍼레이터(214)를 포함한다. 상기 양극판(213)과 음극판(215)은 세퍼레이터(214)를 개재하여 적층된 후 젤리-롤(jelly-roll) 형태로 권취될 수 있다. 상기 양극판(213)에는 양극탭(216)이 용접되어 있으며, 이 양극탭(216)의 단부는 상기 전극조립체(212)의 상방으로 돌출되어 있다. 상기 음극판(215)에도 음극탭(217)이 용접되어 있으며, 이 음극탭(217)의 단부도 상기 전극조립체(212)의 상방으로 돌출되어 있다.
상기 캡조립체(220)는 캡플레이트(240)와 절연플레이트(250)와 터미널플레이트(260)와 전극단자(230)를 포함하여 구성된다. 캡조립체(220)는 별도의 절연케이스(270)에 의하여 상기 전극조립체(212)와 절연되면서 캔(210)의 상단개구부(210a)에 결합되어 캔(210)을 밀봉하게 된다.
상기 양극탭(216)은 상기 캡플레이트(240)에 연결되며 상기 음극탭(217)은 상기 터미널플레이트(260)에 연결된다.
상기 캡플레이트(240)는 상기 캔(210)의 상단개구부(210a)에 상응하는 크기 와 형상의 금속판으로 형성되며 바람직하게는 무게가 가벼운 알루미늄 또는 알루미늄합금으로 형성된다. 상기 캡플레이트(240)의 중앙에는 소정 크기의 단자통공4(241)이 형성되며, 일측에는 전해액주입공(242)이 형성된다. 상기 단자통공4(241)에는 전극단자(230)가 삽입되며, 상기 단자통공4(241)의 내면에는 전극단자(230)와 캡플레이트(240)의 절연을 위하여 튜브형의 개스킷튜브(246)가 조립된다.
상기 전해액주입공(242)은 상기 캡플레이트(240)의 일측에 소정크기로 형성된다. 상기 캡조립체(220)가 상기 캔(210)의 상단개구부(210a)에 조립된 후 전해액주입공(242)을 통하여 전해액이 주입되고 전해액주입공(242)은 별도의 밀폐수단에 의하여 밀폐된다
상기 절연플레이트(250)는 개스킷과 같은 절연물질로 형성되며, 하면에는 상기 터미널플레이트가 안착되는 안착홈(252)이 형성된다. 상기 절연플레이트(250)의 일측에서 상기 절연플레이트(250)와 상기 캡플레이트(240)가 결합될 때 상기 캡플레이트(240)의 단자통공4(241)에 대응되는 위치에 단자통공5(251)가 형성되며, 상기 전극단자(230)가 삽입된다.
상기 터미널플레이트(260)는, 도 3a와 도 3b를 참조하여 보면, Ni 금속으로 형성되며, 상기 절연플레이트(250)의 안착홈(252)에 결합된다. 상기 터미널플레이트(260)의 일측에는 캡플레이트(240)의 단자통공4(241)에 대응되는 위치에 단자통공6(261)이 형성되어 있으며, 상기 전극단자(230)가 삽입된다. 상기 터미널플레이트(260)의 하면에는 상기 음극탭(217)이 저항 용접된다.
상기 터미널플레이트(260)는 상기 단자통공6(261)과 상기 터미널플레이트 (260)의 타측사이에서 소정폭과 길이로 돌출부(265)가 형성되며 상기 음극탭(217)이 용접된다. 상기 돌출부(265)는 바(bar) 형상으로 터미널플레이트(260)의 후면이 압입되어 형성될 수 있다. 상기 돌출부(265)는 바람직하게는 터미널플레이트(260) 길이의 적어도 50%의 길이로 형성되어 상기 음극탭(217)이 용접될 때 용접위치를 용이하게 설정할 수 있도록 한다. 상기 돌출부(265)의 길이가 터미널플레이트(260)의 길이의 50%보다 작게 되면 상기 음극탭(217)이 용접될 때 음극탭(217)을 용접위치에 정확히 위치시켜야 하므로 시간이 많이 소요될 수 있으며, 용접위치가 정확하기 않은 경우에는 용접상태가 불완전해 질 수 있다.
또한 상기 돌출부(265)는 바람직하게는 바 형상의 폭이 1.0mm 이내로 형성되도록 한다. 상기에서 언급한 바와 같이 터미널플레이트(260)의 재질을 전기저항이 낮은 Ni 합금으로 형성함으로써, 상기 음극탭(217)을 터미널플레이트(260)에 저항용접을 할 때 전기 저항이 작아 용접이 용이하지 않게 된다. 따라서 상기 돌출부(265)는 상기 터미널플레이트(260)와 음극탭(217)의 접촉면적을 줄여 접촉부위에서 전기저항을 높이고, 저항용접이 잘 되도록 한다. 일반적으로 저항용접에 사용되는 용접봉은 지름이 1.0mm이상 되므로, 상기 터미널플레이트(260)와 음극탭(217)의 접촉면적을 줄이기 위해서는 상기 돌출부(265)의 바 형상의 폭이 1.0mm 이내로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 전극단자(230)는 상기 개스킷튜브(246)에 의하여 절연되면서 상기 단자통공4(241)와 단자통공5(251) 및 단자통공6(261)을 통하여 삽입되어 캡플레이트(240)와 절연플레이트(250) 및 터미널플레이트(260)와 결합된다. 따라서 상기 캡조 립체(220)에서 상기 터미널플레이트(260)는 상기 캡플레이트(240)와 전기적으로 절연되면서 상기 전극단자(230)와 전기적으로 연결된다.
상기 절연케이스(270)는 양극탭홀(271)과 음극탭홀(272)을 포함하여 형성되며, 상기 캡조립체(220)의 하부에 결합되어 상기 캡조립체(220)와 전극조립체(212)를 전기적으로 절연시키게 된다. 상기 양극탭(216)은 상기 양극탭홀(271)을 통과하여 상기 캡플레이트(240)에 연결된다. 또한 상기 음극탭(217)은 상기 음극탭홀(272)을 통하여 상기 터미널플레이트(260)에 연결된다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 터미널플레이트의 밑면도를 나타낸다.
상기 터미널플레이트(260a)는, 도 4를 참조하면, 상기 단자통공6(261)과 상기 터미널플레이트(260a)의 타측사이에서 적어도 2개의 바(266)가 소정간격으로 형성되는 돌출부(265a)를 포함하며 형성된다. 상기 돌출부(265a)가 다수의 바로 형성되면 상기 음극탭(217)이 용접될 수 있는 영역이 넓어지므로 용접이 용이하게 된다. 상기 바(266)는 바람직하게는 각각 그 폭이 1.0mm 이내로 형성되며, 각 바(266) 사이의 거리는 적어도 1.0mm로 이격되어 서로 평행하게 형성된다. 상기에서 설명한 바와 같이 용접부위는 1.0mm이상으로 형성되므로 상기 각 바(266) 사이의 거리가 적어도 1.0mm로 이격되어야 용접되는 접촉면적을 줄이면서 상기 음극탭(217)이 돌출부(265a)에 용접되는 위치를 용이하게 선택할 수 있게 된다.
도 5a와 도 5b는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 터미널플레이트의 밑면도와 단면도를 나타낸다.
상기 터미널플레이트(260b)는, 도 5a와 도 5b를 참조하면, 상기 단자통공6(261)과 상기 터미널플레이트(260b)의 타측사이에서 별도의 도전선(266b)이 부착되어 형성되는 돌출부(265b)를 포함하며 형성되며, 상기 음극탭(217)이 저항용접 된다. 상기 도전선(266b)은 단면이 원형 또는 사각형인 바 형상 또는 판상의 도체로 형성되며, 폭 또는 지름이 바람직하게는 1.0mm 이내로 형성된다. 상기 도전선(266b)은 용접 또는 납땜 또는 접착 등에 의하여 상기 터미널플레이트(260b)에 부착된다. 상기 도전선(266b)은 바람직하게는 인바합금과 같이 니켈금속보다 전기저항이 높은 금속을 사용하며, 여기서 금속의 종류를 한정하는 것은 아니다. 상기 도전선(266b)을 터미널플레이트의 재질인 니켈금속보다 전기저항이 높은 금속을 사용하면 내부 저항의 증가는 최소화되면서, 도전선(266b)과 음극탭의 접촉시 접촉저항이 더 증가되어 저항용접성이 향상된다.
또한 상기 터미널플레이트는 도 4에서와 같이 적어도 2개의 도전선으로 형성될 수 있음은 물론이다. 이때는 상기 도전선 사이의 거리는 적어도 1.0mm로 이격되어 형성되는 것이 바람직하다.
도 6a와 도 6b는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 터미널플레이트의 밑면도와 단면도를 나타낸다.
상기 터미널플레이트(260c)는, 도 6a와 도 6b를 참조하면, 상기 단자통공6(261)과 상기 터미널플레이트(260c)의 타측사이에서 메쉬 플레이트(266c)가 소정크기로 부착되어 형성되는 돌출부(265c)를 포함하며, 상기 돌출부(265c)에 상기 음극탭(217)이 저항용접 된다. 상기 메쉬 플레이트(266c)는 도전선(267)이 메쉬 형태로 형성된 것이며, 상기 도전선(267)은 폭 또는 지름이 바람직하게는 1.0mm 이내인 것을 사용한다. 또한 상기 도전선(267) 사이의 거리는 적어도 1.0mm로 이격되어 형성되는 것이 바람직하다. 상기 메쉬 플레이트(266c)는 용접 또는 납땜 또는 접착 등에 의하여 상기 터미널플레이트(260c)에 부착된다. 상기 메쉬 플레이트(266c)는 바람직하게는 인바합금과 같이 니켈금속보다 전기저항이 높은 금속을 사용하며, 여기서 금속의 종류를 한정하는 것은 아니다.
다음은 본 발명에 따른 이차전지의 작용에 대하여 설명한다.
도 7은 본 발명에 따라 돌출부가 형성된 터미널플레이트에 음극탭이 용접된 이차전지의 정면도를 나타낸다.
상기 터미널플레이트(260)는 캡플레이트(240)의 하면에 상기 절연플레이트(250)에 의하여 절연되면서 안착된다. 상기 터미널플레이트(260)의 일측에는 전극단자(230)가 결합되어 있다. 상기 터미널플레이트(260)의 하면에는 돌출부(265)가 형성되어 있으며, 돌출부(265)에는 전극조립체(212)의 음극탭(217)이 저항용접 된다. 이때 상기 음극탭(217)과 터미널플레이트(260)는 돌출부(265)에 의하여 접촉면적이 상대적으로 감소하게 되므로 접촉부위에서는 전기저항이 증가하게 된다. 따라서 상기 음극탭(217)과 터미널플레이트(260)는 저항용접이 보다 용이하게 될 수 있다. 또한 상기 양극탭(216)과 상기 캡플레이트(240)도 서로 용접된다. 상기 캡조립체(220)는 상기 음극탭(217)과 양극탭(216)이 소정위치에서 90도로 절곡되어 상기 캔(210)의 상단개구부(210a)에 조립된다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발 명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형의 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 특허청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
본 발명에 따른 리튬이온 이차전지에 의하면, 터미널플레이트에 돌출부를 형성하고 돌출부에 음극탭을 접촉시켜 용접을 함으로써 접촉면적 감소에 따른 전기저항이 증가하여 저항용접성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명에 의하면 터미널플레이트와 음극탭 사이의 전기저항이 증가됨으로써 음극탭과 용접봉 사이에서 용접이 되는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (15)

  1. 양극판과 음극판과 세퍼레이터 및 상기 음극판과 양극판에 각각 결합되는 양극탭과 음극탭을 구비하는 전극조립체와, 캡플레이트와 절연플레이트와 전극단자 및 터미널플레이트를 구비하며 상기 캡플레이트의 일측에 형성되는 전해액주입구를 포함하는 캡조립체를 포함하는 리튬이온 이차전지에 있어서,
    상기 터미널플레이트는 니켈 금속으로 형성되며,
    상기 터미널플레이트는 상기 전극단자가 결합되는 단자통공이 형성되는 일측과 타측단 사이에 소정형상으로 형성되는 돌출부를 포함하여 상기 돌출부에 상기 음극탭이 용접되며
    상기 돌출부는 적어도 2개의 바(bar)형상이 서로 평행하게 형성되며, 각 바 사이의 거리가 적어도 1.0mm로 이격되어 형성되는 것을 특징으로 하는 리튬이온 이차전지.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 돌출부는 상기 터미널플레이트의 후면이 압입되어 형성되는 것을 특징으로 하는 리튬이온 이차전지.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 돌출부는 상기 터미널플레이트 길이의 적어도 50%의 길이로 형성되는 것을 특징으로 하는 리튬이온 이차전지.
  6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 돌출부는 각 바의 폭이 1.0mm이내로 형성되는 것을 특징으로 하는 리튬이온 이차전지.
  7. 삭제
  8. 양극판과 음극판과 세퍼레이터 및 상기 음극판과 양극판에 각각 결합되는 양극탭과 음극탭을 구비하는 전극조립체와, 캡플레이트와 절연플레이트와 전극단자 및 터미널플레이트를 구비하는 캡조립체를 포함하는 리튬이온 이차전지에 있어서,
    상기 돌출부는 터미널플레이트의 전면에 도전선이 부착되어 형성되는 것을 특징으로 하는 리튬이온 이차전지.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 도전선은 니켈 금속보다 전기저항이 높은 금속으로 형성되는 것을 특징으로 하는 리튬이온 이차전지.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 도전선은 인바합금으로 형성되는 것을 특징으로 하는 리튬이온 이차전지.
  11. 제 8항 또는 제 10항에 있어서,
    상기 도전선의 폭 또는 지름은 1.0mm 이내인 것을 특징으로 하는 리튬이온 이차전지.
  12. 양극판과 음극판과 세퍼레이터 및 상기 음극판과 양극판에 각각 결합되는 양극탭과 음극탭을 구비하는 전극조립체와, 캡플레이트와 절연플레이트와 전극단자 및 터미널플레이트를 구비하는 캡조립체를 포함하는 리튬이온 이차전지에 있어서,
    상기 돌출부는 상기 터미널플레이트의 전면에 소정 크기의 메쉬 플레이트가 부착되어 형성되는 것을 특징으로 하는 리튬이온 이차전지.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 메쉬 플레이트는 니켈금속보다 전기저항이 높은 금속으로 형성되는 것을 특징으로 하는 리튬이온 이차전지.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 메쉬 플레이트는 인바합금으로 형성되는 것을 특징으로 하는 리튬이온 이차전지.
  15. 제 12항 또는 제 14항에 있어서,
    상기 메쉬 플레이트를 형성하는 도전선의 지름은 1.0mm이내이며, 도선선 사이의 거리는 적어도 1.0mm로 이격되어 형성되는 것을 특징으로 하는 리튬이온 이차전지.
KR1020040060086A 2004-07-30 2004-07-30 리튬이온 이차전지 KR100601523B1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040060086A KR100601523B1 (ko) 2004-07-30 2004-07-30 리튬이온 이차전지
JP2005209269A JP4404818B2 (ja) 2004-07-30 2005-07-19 リチウムイオン二次電池
US11/188,209 US7824798B2 (en) 2004-07-30 2005-07-25 Secondary battery

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040060086A KR100601523B1 (ko) 2004-07-30 2004-07-30 리튬이온 이차전지

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060011313A KR20060011313A (ko) 2006-02-03
KR100601523B1 true KR100601523B1 (ko) 2006-07-19

Family

ID=37121379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040060086A KR100601523B1 (ko) 2004-07-30 2004-07-30 리튬이온 이차전지

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100601523B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101233626B1 (ko) * 2006-05-08 2013-02-14 삼성에스디아이 주식회사 이차전지

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0447666A (ja) * 1990-06-11 1992-02-17 Yuasa Corp ニッケル極板の製造法
JP2002008623A (ja) * 2000-06-19 2002-01-11 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電 池
KR20030066243A (ko) * 2002-02-05 2003-08-09 삼성에스디아이 주식회사 캡조립체 및 이를 구비한 이차전지

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0447666A (ja) * 1990-06-11 1992-02-17 Yuasa Corp ニッケル極板の製造法
JP2002008623A (ja) * 2000-06-19 2002-01-11 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電 池
KR20030066243A (ko) * 2002-02-05 2003-08-09 삼성에스디아이 주식회사 캡조립체 및 이를 구비한 이차전지

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060011313A (ko) 2006-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4526996B2 (ja) リチウムイオン二次電池
JP4404818B2 (ja) リチウムイオン二次電池
CN100420085C (zh) 二次电池
KR100614376B1 (ko) 캔형 리튬 이차전지
JP4749130B2 (ja) 二次電池及びその形成方法
US7939194B2 (en) Can type secondary battery
JP5374555B2 (ja) 二次電池
US7781092B2 (en) Secondary battery and method of manufacturing same
CN101459236B (zh) 保护电路组件及具有该组件的电池组
JP2006120638A (ja) リチウムイオン二次電池
KR101233466B1 (ko) 리튬 이차전지 및 그 제조방법
KR100490545B1 (ko) 이차 전지
KR100601522B1 (ko) 리튬이온 이차전지
KR100788559B1 (ko) 이차전지
KR100601523B1 (ko) 리튬이온 이차전지
KR100601524B1 (ko) 리튬이온 이차전지
KR100601553B1 (ko) 리튬이온 이차전지
KR20070101566A (ko) 리튬 이차전지
KR20080035401A (ko) 리튬 이차전지
KR101264422B1 (ko) 전극조립체와 이를 이용한 리튬 이차전지
KR100778997B1 (ko) 리튬 이차전지와 그 제조방법
KR20060027265A (ko) 전극조립체 및 이를 이용한 리튬이온 이차전지
KR100561290B1 (ko) 리튬 이온 2차 전지
KR20070108756A (ko) 리튬 이차전지

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130621

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140701

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150623

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee