KR100600784B1 - 정밀이송에 사용되는 콘베어 벨트의 샤후트의 제조방법 - Google Patents

Abstract

가. 청구범위에 기재된 발명이 속하는 기술분야.

본 발명은 콘베어 샤후트에 관한 것으로 고정된 위치에서 자전되어지는 샤후트의 조립방법에 관한 것으로, 특히 별도의 용접등에 의하지 않고 관체와 봉체가 조립결합토록 한 것이다.

나. 발명이 해결하려는 기술적 과제.

현재 사용되는 콘베어벨트의 샤후트는 통상 관체의 양측으로 봉체가 결합되어진 것으로 통상 용접의 방법으로 결합되어지는 것이다.

그러나 이러한 용접이 정확한 중심에서 봉체를 관체에 삽입토록 한 후 고정하고 용접한다는 것이 불가능하고 도한 용접시에 용접물이 균일하고 일정한 깊이까지 흘어들어가지 못하게 됨으로써 정밀한 콘베어에서는 사용이 불가능한 것이었다.

다. 발명의 해결방법의 요지.

따라서 본 발명의 관체의 팽창 수축에 의하여 삽입 결합토록 함으로서 이러한 문제점을 해결한 것이다.

라. 발명의 중요한 용도.

정밀이송에 사용되는 콘베어 샤후트.

Description

정밀이송에 사용되는 콘베어 벨트의 샤후트의 제조방법{A manufacturing method of a shaft of conveyer belt used for precise transport}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가공공정을 도시한 개략적인 공정도.

도 2는 제작과정을 도시한 블럭도.

도 3은 종래의 용접에 의하여 제작된 것의 단면도.

도 4는 종래의 봉상을 연삭하여 가공한 것의 단면도.

<도면의주요부분에대한부호의설명>

10: 관체 20: 봉체

30: 내입부

본 발명은 콘베어 벨트의 이송역활을 하게 되는 샤후트에 관한 것으로 고정된 위치에서 자전되어지는 샤후트의 제조방법에 관한 것으로, 특히 별도의 용접등에 의하지 않고 관체와 봉체가 끼워맞춤에 의한 조립이 가능토록 한 것이다.

현재 사용되는 콘베어 벨트의 샤후트는 통상 관체의 양측으로 봉체가 결합되어진 것으로 통상 용접의 방법으로 결합 고정되어지는 것이다.

그러나 이러한 용접이 정확한 중심에서 봉체를 관체에 삽입토록 한 후 고정하고 용접한다는 것이 불가능하고 또한 용접시에 용접물이 봉체가 관체에 내입되어진 상태이기 때문에 균일하고 일정한 깊이까지 흘어들어가지 못하게 됨으로 편심과 용접물이 흘러들어가짐 못함에 의한 관체와 봉체의 유격에 의하여 정밀한 콘베어에서는 사용이 불가능한 것이었다.

또한 용접에 의하여 발생된 변형이 심하기 때문에 추가 가공이 필요하다는 단점과 용접면이 깔끔하지 못하기 때문에 또 다른 추가 가공이 발생되어진다는 단점과

따라서 대형의 화면이 요구되어지는 PDP패널이나 LCD패널 등을 이송할 경우에는 이러한 것으로는 정밀한 이송이 불가능하다는 단점이 있는 것이어서 이러한 문제점을 해소하기 이하여 용접에 의하여 접합토록 한 후 별도의 가공에 의하여 평활도를 갖도록 가공하게 되는 것이다.

따라서 생산원가의 상승과 평활도를 유지하기 위한 기초적인 요건이 구비되어지지 못하였을 경우에는 그냥 버려진다는 경제적인 손실이 발생하게 되는 것이다.

따라서 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 관체의 팽창수축에 의하여 삽입결합토록 함으로서 이러한 문제점을 해결한 것이다.

이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 제조를 위하여 우선 봉체(20) 가 내입되어지는 관체(10)의 내입부(30)를 열로 가열하는 것이다.

이때 균일한 가열온도를 갖게 하게 위하여는 관체(10)를 회전토록 하면서 가열한다는 것이고, 이러한 가열온도는 재질의 특성이 변화되어지지 않는 온도에서 소성상태에 이를 때 까지 가열함으로서 봉체(20)의 내입이 용이하게 되는 것이고 내입된 봉체(20)가 봉체(20)의 가열되어지지 않은 상태로 인하여 즉시 가열온도가 떨어지게 되면서 긴밀하게 밀착되어지는 것이다.

이때 가열되어지는 관체(10)의 내입부(30)의 가열폭은 봉체(20)가 내입되어지는 깊이보다도 그 이상의 폭으로 가열되어지는 것이고, 이러한 가열은 관체(10)를 고정시킨 상태에서 회전토록 하면서 일방향에서 가열토록 함으로서 관체(10)의 내입부(30)를 균일한 상태로 가열하게 되는 것이다.

가열이 완료된 상태에서도 가능하면 봉체(20)를 회전토록 한 후 기계적인 작동에 의하여 봉체(20)가 관체(10)에 내입되어지도록 함으로서 관체(10)의 내입부(30)로 내입되어지는 봉체(20)가 정확히 동일축으로 내입되어지는 것이다.

이와 같이 내입되어진 상태에서 일정한 횟수로 일정시간 동안 회전을 줌으로서 관체(10)에 내입되어진 봉체(20)가 회전력에 의하여 관체와 동일축으로 중심을 잡게 되는 것이다.

이와 같이 일정한 횟수로 회전토록 한 후 냉각을 하게 됨으로서 관체(10)가 팽창상태에서 수축상태로 돌아가면서 관체(10)의 내입부(30)로 내입되어진 봉체(20)를 조여주게 되면서 결합되어지는 것이다.

이때의 냉각수단으로는 자연풍이나 또는 강제 냉각방식을 사용할 수 있는 것이고, 급냉에 의하여 재질의 특성이 변화되어지지 않을 정도의 온도로 강제냉각할 수 있는 것이다.

이때 냉각할 경우에도 가능하면 회전토록 하면서 냉각을 함으로서 수축되어지는 정도를 관체에 균일하게 유지하게 되는 것이다.

그후 관체에 봉체가 내입되어짐으로서 봉체가 내입되어진 관체의 내입부의 외측은 볼록하게 되어짐으로 이러한 부분을 다양한가공에 의하여 표면을 처리하게 됨으로서 표면의 평활도를 우수하게 할 수 있는 것이다.

본 발명에서는 스피닝가공에 의하여 평활도를 유지하게 하였으나 다양한 방식이 사용될 수 있는 것이다.

상술한 바와 같이 본 발명은 별도의 용접수단이 없이 연결됨으로 생산성의 절감은 물론 회전에 의하여 가열되고 끼워지고 냉각되어짐으로 동일축의 가공이 용이하게 됨으로서 정밀한 물품의 이송에 적용이 가능하게 되는 것이다.

Claims (4)

1. 봉체가 내입되어지는 관체를 회전시키면서 내입부를 가열하여 팽창시키는 단계; 봉체를 상기 관체와 같은 방향으로 회전시키는 단계; 관체와 봉체가 같은 방향으로 회전하는 상태에서 상기 가열되어 팽창된 관체의 내입부로 봉체를 내입하는 단계; 내입되어진 상태에서 관체와 봉체를 같은 방향으로 소정의 횟수 동안 회전시키는 단계; 관체에 봉체가 내입된 상태에서 냉각시키는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 정밀이송에 사용되는 콘베어 벨트의 샤후트의 제조방법.
2. 제 1항에 있어서, 상기 관체에 봉체가 내입된 상태에서 냉각시키는 단계는 관체와 관체의 내입부에 내입된 봉체를 같은 방향으로 회전시키면서 냉각시키는 단계인 것을 특징으로 하는 정밀이송에 사용되는 콘베어 벨트의 샤후트의 제조방법.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 냉각시키는 단계 후에 봉체가 내입된 관체의 내입부 부분 외표면을 가공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 정밀이송에 사용되는 콘베어 벨트의 샤후트의 제조방법.
4. 제 1항 또는 제 2항의 어느 한 항에 있어서, 상기 같은 방향으로 회전하는 관체와 봉체는 동시 회전하는 것을 특징으로 하는 정밀이송에 사용되는 콘베어 벨트의 샤후트의 제조방법.

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