KR100596967B1 - 액정표시모듈 및 이를 적용한 액정표시장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액정표시모듈을 최소의 조립 부품을 사용하여 케이스에 실장할 수 있도록 하여 조립 부품수를 절감하고 한번의 조립 공정에 의하여 액정표시모듈을 케이스에 조립 또는 한번의 분해 공정에 의하여 액정표시모듈을 케이스로부터 분리 시킬 수 있도록 하여 조립 공정/분해 공정에 소요되는 시간을 크게 절감할 수 있음은 물론 액정표시모듈과 케이스의 면적 차이가 최소가 되도록 함으로써 유효 디스플레이 영역 대비 비유효 디스플레이 영역을 최소화 시킬수 있다.

액정표시모듈, 가이드 홈, 액정표시장치

Description

액정표시모듈 및 이를 적용한 액정표시장치{Liquid crystal display module and liquid crystal display device using the same}

도 1은 종래 액정표시장치의 부분 분해 사시도.

도 2는 본 발명에 의한 액정표시장치의 분해 사시도.

도 3은 본 발명에 의한 액정표시장치의 구성요소중 하나인 디스플레이 유닛의 분해 사시도.

도 4는 본 발명에 의한 액정표시장치의 구성요소중 하나인 샤시의 일부를 도시한 사시도.

도 5는 본 발명에 의한 액정표시장치의 구성요소중 하나인 백라이트 어셈블리의 몰드 프레임의 일부를 도시한 사시도.

도 6은 본 발명에 의한 액정표시장치의 구성요소중 하나인 액정표시모듈을 도시한 사시도.

도 7은 도 6의 C 원내 확대도로 샤시의 일부를 절개한 부분 절개 확대 사시도.

도 8은 본 발명에 의하여 액정표시모듈을 리어 케이스에 고정시키는 역할을 하는 실장편의 외관 사시도.

도 9는 본 발명에 의한 실장편이 액정표시모듈에 결합된 상태를 설명하기 위 한 부분 절개 사시도.

도 10, 도 11은 본 발명에 의한 액정표시장치의 구성요소중 하나인 리어 케이스의 일부를 도시한 사시도.

도 12는 본 발명에 의한 액정표시모듈에 실장편을 결합시킨 상태에서 리어 케이스에 액정표시모듈이 안착된 초기 상태를 도시한 부분 절개 사시도.

도 13은 본 발명에 의하여 액정표시모듈에 결합된 실장편이 슬라이드 이동하여 실장편이 액정표시모듈을 리어 케이스의 일측면으로 가압하고 있는 상태로 실장편 스톱퍼에 실장편의 결합돌기가 결합된 것을 도시한 부분 절개 사시도.

도 14는 본 발명에 의한 프론트 케이스의 배면 사시도.

도 15는 본 발명에 의하여 액정표시모듈이 실장편에 의하여 리어 케이스에 결합된 상태에서 실장편이 프론트 케이스의 유동 방지 돌기에 의하여 움직이지 못하도록 고정된 것이 도시된 부분 절개 사시도.

도 16은 본 발명의 다른 실시예를 도시한 배면 사시도.

본 발명은 액정표시모듈 및 이를 적용한 액정표시장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 액정표시모듈의 측면에 요홈을 형성하고 이 요홈에 액정표시모듈이 상하로 움직이는 것을 방지하는 액정표시모듈 고정편을 결합시킨 상태에서 액정표시모듈 고정편이 결합된 액정표시모듈을 리어 케이스 및 프론트 케이스로 구성된 케 이스의 리어 케이스에 수납한 다음 액정표시모듈 고정편을 슬라이드 이송시켜 액정표시모듈이 리어 케이스의 지정된 위치에 임시적으로 고정 되도록 한 후, 프론트 케이스를 통하여 액정표시모듈 고정편의 움직임을 제한하여 액정표시모듈이 리어 케이스 내부에 견고하게 실장되도록 한 액정표시모듈 및 이를 적용한 액정표시장치에 관한 것이다.

액정표시모듈은 전계(electric field)에 의하여 광투과도가 달라지는 특성을 갖는 액정(liquid crystal)을 2 장의 투명 기판의 사이에 주입하되, 액정이 개재되는 투명 기판중 어느 하나의 전체 면적에는 소정 전원이 인가되도록 하고, 나머지 하나의 투명 기판은 무수히 많은 복수개의 구역으로 분할한 상태에서 분할된 각각의 구역에 선택적으로 전원이 인가되어 전계가 형성되도록 한다.

이때, 2 장의 투명 기판 사이에 위치한 액정은 투명 기판 사이에 전계가 형성되었을 때, 전계의 방향 및 크기에 의하여 그 배열이 바뀌게 되는데, 이와 같이 액정의 배열이 바뀜에 따라서 액정층을 통과하는 광의 광투과도 또한 변경 된다.

이처럼 액정이 광을 투과시킬 수 있도록 배열된 상태에서 하부 투명기판의 하부에는 광원을 위치시키고 상부 투명기판에는 광에 의하여 소정 색이 발현되도록 컬러 필터를 부착한 후 광원을 점등하였을 때, 광원에서 발생한 광은 하부 투명기판 - 액정층 - 상부 투명기판 - 컬러 필터를 통하여 소정 색이 발현된다.

액정표시모듈은 이와 같은 현상을 매우 미세하면서도 절묘하게 이용하여 표현하고 하고자 하는 전기적 형태의 정보를 사용자가 인식할 수 있는 화상 정보로 디스플레이 되도록 한다.

이와 같은 액정표시모듈은 다시 케이스에 조립되어 디스플레이 장치중 하나인 액정표시장치로 구현 된다.

이와 같이 복잡하고 정밀한 과정을 거쳐 제작되는 액정표시장치는 동일한 유효 디스플레이 크기를 갖는 CRT(Cathode Ray Tube) 방식 디스플레이 장치에 비하여 획기적으로 감량된 무게 및 획기적으로 감소된 부피를 갖는다.

최근에는 보다 고해상도를 갖음과 동시에 보다 가볍고 유효 디스플레이 면적 대비 비유효 디스플레이 면적의 차이가 최소가 되도록 하는 방향으로 액정표시장치의 개발이 꾸준히 진행되고 있다.

이를 구현하기 위해서는 액정표시모듈의 전체 크기를 경량, 소형으로 제작하는 기술과 함께 액정표시모듈을 케이스에 실장하여 액정표시장치를 제작하는 기술을 필요로 한다. 특히, 앞서 언급하였듯이 유효 디스플레이 면적 대비 비유효 디스플레이 면적의 차가 최소가 되도록 하기 위해서는 후자의 기술 개발을 절실히 필요로 한다.

예를 들어, 액정표시모듈이 매우 경량이면서 소형으로 제작되였다 하더라도 액정표시모듈과 케이스의 실장 방법이 도 1에 도시된 바와 같이 불합리할 경우 액정표시장치의 전체 크기는 액정표시모듈의 전체 크기에 비하여 훨씬 큰 크기를 갖게 된다.

일례로 도 1에 도시된 바와 같이 액정표시모듈(100)의 4 개의 측면에는 측면으로부터 소정 길이 돌출된 돌출부(10)가 형성되며, 돌출부(10)에는 리어 케이스(120)와 결합되도록 체결공(12)이 형성된다.

한편, 액정표시모듈(100)이 실장되기 위한 리어 케이스(120)에는 체결공(12)을 통하여 나사(14)가 결합되도록 암나사부(미도시)가 형성된 보스(boss;미도시)가 형성된다.

그러나, 이와 같이 액정표시모듈(100)과 케이스(200)를 결합하여 액정표시장치(300)를 구현할 때, 액정표시모듈(100)의 돌출부(10)에 의하여 도 1에 도시된 W의 길이만큼 즉, 돌출부(10)가 돌출된 길이 만큼 케이스(110,120)의 크기 증가는 필연적이고, 이는 결국 앞서 언급한 바와 같이 액정표시장치(300)의 전체 크기를 크게 증가시켜 경량, 소형화를 지향하는 액정표시장치의 목적에 역행하는 결과를 가져오게 된다.

또한, 적어도 1 개 이상의 나사(14)를 이용하여 액정표시모듈(100)과 케이스(200)를 체결함으로 조립 부품수 및 조립 공정수가 증가됨은 물론 수리를 위하여 액정표시장치를 분해할 때 역시 분해 공정수가 증가되는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 이와 같은 종래 문제점을 감안한 것으로써, 본 발명의 목적은 액정표시모듈의 유효 디스플레이 영역의 면적과 케이스의 크기의 차이가 최소가 되도록 함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 액정표시모듈과 케이스를 조립함에 있어 최소의 조립 공정으로 액정표시모듈과 케이스를 조립할 수 있도록 함에 있다.

본 발명의 또다른 목적은 조립된 액정표시모듈과 케이스를 분해함에 있어서, 최소의 분해 공정으로 액정표시모듈과 케이스를 분해함에 있다.

본 발명의 또다른 목적들은 후술될 본 발명의 상세한 설명에 의하여 보다 명확해질 것이다.

이와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 액정표시장치는 2 장의 기판 사이에 형성된 전계에 의하여 광량이 조절되도록 액정을 제어하고 액정을 통과한 광을 이용하여 원하는 영상이 디스플레이 되도록 하는 디스플레이 유닛, 디스플레이 유닛에 균일한 휘도를 갖는 광을 공급하는 백라이트 어셈블리, 백라이트 어셈블리에 디스플레이 유닛이 고정되도록 하는 샤시를 포함하는 액정표시모듈과, 액정표시모듈이 수납되는 리어 케이스, 리어 케이스와 결합되는 프론트 케이스로 구성된 케이스를 포함하며, 리어 케이스 내부에 수납되는 액정표시모듈과 결합되어 액정표시모듈이 리어 케이스의 측면중 어느 하나의 측면에 밀착되도록 하는 액정표시모듈 가압 수단과, 리어 케이스에 액정표시모듈을 밀착시킨 액정표시모듈 가압 수단의 위치 변동을 제한하는 유동 방지 수단을 포함한다.

이하, 본 발명에 의한 액정표시장치의 다양한 실시예를 본 발명의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도 2에는 본 발명에 의한 액정표시장치의 분해 사시도가 도시되어 있다.

본 발명에 의한 액정표시장치(900)는 전체적으로 보아 액정표시모듈(600)과 케이스(800) 및 액정표시모듈(600)을 케이스(800)에 실장되도록 하는 실장편(700)으로 구성된다.

케이스(800)는 전체적으로 보아 액정표시모듈(600)이 수납되는 리어 케이스(810) 및 리어 케이스(810)와 결합되는 프론트 케이스(820)로 구성된다.

액정표시모듈(600)은 전체적으로 보아 샤시(500), 디스플레이 유닛(400) 및 백라이트 어셈블리(300)로 구성된다.

케이스(800)와 액정표시모듈(600)중 액정표시모듈(600)을 첨부된 도 2 또는 도 3을 참조하여 보다 구체적으로 설명한 후, 케이스(800)를 보다 구체적으로 설명하기로 한다.

첨부된 도 2를 참조하면, 디스플레이 유닛(400)은 액정표시패널(410), 테이프 캐리어 패키지(420), 구동용 인쇄회로기판(430)으로 구성된다.

디스플레이 유닛(400)의 구성 요소중 하나인 액정표시패널(410)은 도 3에 보다 구체적으로 도시되어 있는 바, 액정표시패널(410)은 TFT 기판(411), 컬러필터기판(412), 액정(413) 및 TFT 기판(411)의 하면 및 컬러필터기판(412)의 상면에 부착되는 편광판(미도시)으로 구성된다.

TFT 기판(411)은 투명 기판, 바람직하게 투명 유리 기판으로 TFT 기판(411)에는 매트릭스 형태의 배열을 갖는 수십∼수백만개의 박막 트랜지스터(Thin Flim Transistor;미도시), 박막 트랜지스터를 형성하는 과정에서 박막 트랜지스터를 턴-온(turn-on), 턴-오프(turn-off) 시키기 위하여 박막 트랜지스터의 게이트 단자에 연결되는 게이트 라인(414), 박막트랜지스터의 소오스 단자에 연결된 데이터 라인(415), 박막트랜지스터의 드레인 단자에 연결되는 투명 화소 전극(미도시)을 포함한다.

컬러필터기판(410)중 TFT 기판(411)의 투명 화소 전극과 대향하는 면에는 투명한 공통 전극(미도시)과 광이 통과하면서 색이 발현되도록 매트릭스 형태로 매우 조밀한 광필터 입자인 RGB 화소(미도시)가 반도체 박막 공정에 의하여 형성된다.

이와 같이 형성된 TFT 기판(411)의 투명 화소 전극과 컬러필터기판(412)의 투명 공통 전극 사이에는 앞서 언급하였듯이 투명 화소 전극 및 투명 공통 전극 사이의 전계에 따라서 배열이 틀려지는 액정(413)이 두께가 매우 얇은 층을 이루도록 주입된다.

이때, 액정(413)의 배열 정도 즉, 배열각에 따라서 컬러필터기판(412)으로부터 발현되는 색이 틀려지는 바, 이를 구현하기 위해서는 데이터 라인(415)에 인가되는 전압 즉, 계조 전압의 크기를 발현할 색에 대응하여 결정하여야 한다.

또한, 액정(413)이 데이터 라인(415)에 인가되는 전압에 따라서 배열되기 위해서는 박막 트랜지스터를 턴-온 시켜야만 함으로 이를 위해서는 게이트 라인(414)에 박막트랜지터가 턴-온되는 턴-온 신호가 입력되어야 한다.

액정(413)을 소정 각도로 배열하기 위해서는 최소한 앞서 언급한 계조 전압 및 턴-온 신호를 필요로 하는 바, 이 신호는 외부 정보처리기기(미도시)와 연결된 구동 인쇄회로기판(430)에서 처리되고 발생된다.

만일, 액정(413)이 아무런 제어 없이 구동된다면 결코 사용자가 원하는 화상이 디스플레이 될 수 없다. 이는 구동 인쇄회로기판(430)에서 발생한 구동 신호들을 제어 및 타이밍을 맞추어주는 다른 수단을 필요로 한다는 것을 의미한다.

이를 구현하기 위해서 모든 게이트 라인(414)에는 해당 게이트 라인(413)에 인가되는 턴-온 신호를 가공 및 게이트 라인(414)에 턴-온 신호가 입력되는 시기를 결정해주는 테이프 캐리어 패키지(420)가 연결되고, 데이터 라인(415)에는 모든 데이터 라인(415)에 개별적으로 인가되는 각기 다른 계조 전압을 가공 및 계조 전압이 데이터 라인(415)에 입력되는 시기를 결정해주는 테이프 캐리어 패키지(420)가 연결된다.

이상에서 상세하게 설명한 액정표시모듈(600)의 구성 요소인 디스플레이 유닛(400)이 정상적으로 작동한다 하더라도 외부 광원이 없으면 즉, 액정(413)을 통과하는 광이 없으면 컬러필터기판(410)을 통하여 소정 색이 발현되어 영상이 디스플레이되는 것은 불가능함으로 컬러필터기판(410)을 통과하는 광원을 필요로 한다.

광원은 외부 광원을 사용할 수도 있고, 특히 일정 휘도 이하의 어두운 곳에서 디스플레이가 가능토록 하기 위해서 내부 광원, 보다 구체적으로 디스플레이 유닛(400)의 후면에 광원의 설치가 필요하다.

이때, 광원의 구비 조건으로 일정 이상의 휘도, 균일한 휘도가 보장되어야 한다.

이를 구현하기 위해서 단순히 형광등과 같은 백색 선광원을 디스플레이 유닛(500)의 뒷면에 장착할 경우 광원 주위에서는 휘도 집중이 발생되어 매우 밝게 보이고 광원과 먼 곳은 매우 어둡게 디스플레이 되는 현상 즉, 휘도 불균일이 발생함으로 이를 극복하기 위해서는 도 2에 도시된 바와 같이 휘도가 균일하게 구현되는 백라이트 어셈블리(300)를 요구한다.

백라이트 어셈블리(300)는 도시된 바와 같이 광을 발생시킴은 물론 발생한 광을 일방향으로 모아서 방출하는 램프 유닛(310), 일방향으로 모아진 광이 앞서 설명한 디스플레이 유닛(400)의 TFT 기판(414)-액정(413)-컬러필터기판(412)을 경유하도록 광의 방향을 변경시키는 도광판(320), 도광판(320)의 상면에 안착되어 도광판(320)을 통과하는 광이 균일한 휘도를 갖도록 하는 광학 시트류(330), 도광판(320)의 하부에 위치하여 도광판(320)으로부터 누설된 광을 도광판(320)으로 재입사 시키는 반사판(340), 앞서 설명한 디스플레이 유닛(400), 램프 유닛(310), 도광판(320), 광학 시트류(330), 반사판(340)을 수납하는 "몰드 프레임"이라 불리우는 수납용기(이하, 몰드 프레임이라 칭한다;350)로 구성된다.

몰드 프레임(350)은 내부 공간에 디스플레이 유닛(400)을 포함한 앞서 설명한 구성 요소들이 모두 안착되도록 두께가 얇은 직육면체 박스의 상면을 개구시키고 내부에 수납 공간을 형성한 즉 4 개의 측벽과 하나의 바닥면을 갖는 형상이다.

몰드 프레임(350)의 측벽 외측면에는 수납된 디스플레이 유닛(400)이 몰드프레임(350)의 외부로 이탈되지 않도록 샤시(500)가 결합된다.

샤시(500)를 첨부된 도 2 또는 도 4를 참조하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

샤시(500)는 전체적으로 보아 몰드 프레임(350)의 4 개의 측벽 내측에 후크 등의 방식으로 결합됨과 동시에 몰드 프레임(350)의 내부에 수납된 디스플레이 유닛(400)의 상면 일부를 가압하여 디스플레이 유닛(400)이 몰드 프레임(350)의 외부로 이탈되지 않도록 단면이 꺽쇠 형상을 갖는 사각 프레임 형상을 갖으며, 충분한 강성을 얻을 수 있도록 일실시예로 스틸 재질로 제작된다.

도 4에 도시된 바와 같이 샤시(500)의 측면에는 높이 차이가 있도록 소정 거리 이격된 곳에 2 개의 직선 개구가 형성된 상태에서 2 개의 직선 개구를 직선 또는 곡선으로 상호 연결시켜 마치 3차 곡선 형상을 갖는 슬릿 형상의 긴 개구(510)가 형성된다.

한편, 도 5에 도시된 바와 같이 몰드 프레임(350)에는 샤시(500)의 개구(510)와 동일한 형상으로 소정 깊이를 갖는 가이드 홈(352)이 형성된다.

첨부된 도 6 또는 도 7에는 샤시(500)의 개구(510)와 몰드 프레임(350)의 가이드 홈(352)의 위치 관계가 도시되어 있는 바, 도시된 바와 같이 몰드 프레임(350)의 가이드 홈(352)은 샤시(500)의 개구(510)에 의하여 가려지지 않고 외부에 노출되도록 형성된다.

이와 같은 형상 및 위치 관계를 갖는 샤시(500)의 개구(510)와 몰드 프레임(350)의 가이드 홈(352)에는 상세하게 후술될 액정표시모듈 고정편(700)이 결합된 상태에서 액정표시모듈 고정편(700)은 몰드 프레임(350)의 가이드 홈(352)을 따라서 슬라이드 운동된다.

도 8에는 샤시(500)의 개구(510) 및 몰드 프레임(350)의 가이드 홈(352)을 따라서 슬라이드 운동하는 액정표시모듈 고정편(700)의 일실시예가 도시되어 있다.

액정표시모듈 고정편(700)은 일실시예로 두께가 얇은 직육면체 플레이트 형상을 갖는 바, 액정표시모듈 고정편(700)의 일측면에는 샤시(500)의 두께와 몰드 프레임(350)의 가이드 홈(352)의 깊이를 합한 길이와 대등한 돌출 길이를 갖는 원통 형상의 가이드 돌기(710)가 형성된다.

이때, 가이드 돌기(710)의 직경은 가이드 홈(352)을 따라서 슬라이드 될 정도의 직경을 갖는다.

이때, 액정표시모듈 고정편(700)에 형성된 가이드 돌기(710)의 위치는 매우 중요한 바, 액정표시모듈 고정편(700)에 형성된 가이드 돌기(710)는 가이드 홈(352)을 따라서 슬라이드 되다가 가이드 홈(352)의 일측 단부에 도달하였을 때 액정표시모듈 고정편(700)의 밑면이 몰드 프레임(350)의 바닥면에 밀착되는 위치에 형성되도록 한다.

한편, 액정표시모듈 고정편(700)의 밑면이 몰드 프레임(350)의 바닥면에 밀착되기 위하여 움직이는 방향을 "진행 방향"이라 정의하면, 진행 방향을 기준으로 액정표시모듈 고정편(700)의 앞쪽 단부 중간에는 결합 돌기(720)가 소정 길이 돌출된다.

이때, 결합 돌기(720)는 후술될 리어 케이스(810)에 형성된 결합 홈에 결합되도록 마련된 것으로, 반드시 필요한 것은 아니지만 액정표시모듈 고정편(700)과 리어 케이스(810)의 결합력을 보강, 강화시키는 역할을 한다.

도 9에는 이와 같은 구성을 갖는 액정표시모듈 고정편(700)이 샤시(500)의 개구(510) 및 몰드 프레임(350)의 가이드 홈(352)에 결합된 상태가 도시되고 있다.

도 9에 도시된 바와 같이 액정표시모듈 고정편(700)은 조립이 완료된 액정표시모듈(600)의 샤시(500)에 형성된 개구(510) 및 가이드 홈(352)에 결합된 후 케이스(800)와 결합되어 액정표시장치(900)가 제작된다.

이와 같이 액정표시모듈을 수납하는 케이스(800)를 첨부된 도 2 또는 도 10 내지 도 12를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

앞서 언급하였듯이 케이스(800)는 다시 프론트 케이스(820) 및 리어 케이스(810)로 구성된다.

리어 케이스(810)를 첨부된 도 2, 도 10 또는 도 11를 참조하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

리어 케이스(810)는 납짝한 직육면체 박스의 일측면을 개구시켜 소정 물체가 수납 되도록 소정 높이를 갖는 4 개의 측벽과 하나의 바닥면으로 구성되며, 어느 하나의 측벽에는 외부 정보 처리 장치와 결합되기 위한 힌지가 설치되는 힌지 수납부가 형성된다.

이와 같은 형상을 갖는 리어 케이스(810)의 내부에는 앞서 상세하게 설명한 액정표시모듈 고정편(700)이 장착된 액정표시모듈(600)이 삽입된다.

이때, 첨부된 도 12에 도시된 바와 같이 리어 케이스(810)의 측벽 내측면에는 액정표시모듈(600)과 결합된 액정표시모듈 고정편(700)의 외측면이 단순 밀착 되도록 결합된다.

이와 같은 상태에서 액정표시모듈 고정편(700)에 도 12에 도시된 화살표 방향으로 소정 힘을 가할 경우 액정표시모듈 고정편(700)은 샤시(500)의 개구(510) 및 몰드 프레임(350)의 가이드 홈(352)을 따라서 앞서 정의된 "진행 방향"으로 가이드된다.

도 13에 도시된 바와 같이 가이드 돌기(710)가 몰드 프레임(350)의 가이드 홈(352)의 단부에 도달할 경우 액정표시모듈(600)은 힘이 가해지는 방향에 위치한 리어 케이스(810)의 측벽에 밀착되고, 액정표시모듈 고정편(700) 또한 액정표시모듈(600)이 움직일 수 없는 상태이기 때문에 좌우로 움직이지 못하게 된다.

액정표시모듈(600)을 더욱 견고하게 고정하기 위해서는 첨부된 도 10 또는 도 11에 도시된 바와 같은 액정표시모듈 고정편(700)의 움직임을 제한하는 스톱퍼(815)를 리어 케이스(810)에 형성하는 것이 바람직하다.

스톱퍼(815)는 리어 케이스(810)의 측벽으로부터 육면체 형상으로 소정 길이 돌출된 돌기 형상으로, 스톱퍼(815)의 형성 위치는 액정표시모듈 고정편(700)의 가이드 돌기(710)가 몰드 프레임(350)의 가이드 홈(352)의 단부에 정지된 상태에서 액정표시모듈 고정편(700)의 단부와 밀착되는 위치에 형성된다.

이에 더하여 스톱퍼(815)에는 도 8에 도시된 바 있는 액정표시모듈 고정편(700)의 단부에 형성된 결합 돌기(720)와 맞물림 결합되도록 도 11에 도시된 바와 같은 결합 홈(815a)이 형성되도록 하는 것이 바람직하다.

이와 같은 액정표시모듈 고정편(700)에 의하여 리어 케이스(810)에 실장된 액정표시모듈(600)은 상하, 좌우 움직임이 제한되지만, 액정표시모듈 고정편(700)은 여전히 외부 충격 등 다양한 원인에 의하여 "진행 방향"의 반대 방향인 "역 방향"으로 후퇴하는 경우가 빈번하게 발생하는데, 이처럼 액정표시모듈 고정편(700)이 액정표시모듈(600)과 견고하게 결합되지 않을 경우 액정표시모듈(600)은 리어 케이스(810) 내부에서 심한 유동이 발생된다.

이를 극복하기 위해서는 고정된 액정표시모듈 고정편(700)이 역 방향으로 후퇴하지 못하도록 할 필요성이 있는 바, 이를 구현하기 위해서는 결합 돌기(720)가 형성된 액정표시모듈 고정편(700)의 일측 단부와 대향하는 타측 단부를 움직이지 못하도록 하여야 한다.

구체적으로, 액정표시모듈 고정편(700)의 움직임을 구속하는 방법으로는 매우 다양한 수단이 있을 수 있지만, 본 발명에서는 바람직하게 도 2 또는 도 14에 도시된 바와 같이 리어 케이스(810)와 결합되는 프론트 케이스(820)에 유동 방지 돌기(825)를 형성하는 방법이 있을 수 있다.

이와 같이 유동 방지 돌기(825)가 형성된 프론트 케이스(820)를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도 14는 도 2에 도시된 프론트 케이스(810)를 뒤집어 프론트 케이스(820)의 내측면이 도시되도록 한 배면 사시도로, 프론트 케이스(820)의 전체적인 형상은 두께가 얇은 직육면체 박스의 밑면을 개구시킨 형상 즉 소정 높이를 갖는 4 개의 측벽과 하나의 바닥면을 갖는 형상이다.

프론트 케이스(820)의 바닥면에는 앞서 설명한 액정표시모듈(600)의 구성 요소인 디스플레이 유닛(400)의 유효 디스플레이 영역이 외부로 노출되도록 개구(827)가 형성되고, 프론트 케이스(820)의 측벽 중 어느 하나에는 외부 정보처리장치 등과 결합되기 위하여 마련된 힌지(hinge)가 수납되는 힌지 수납부(828)가 형성된다.

한편, 첨부된 도 14 또는 도 15를 참조하면, 이와 같은 형상을 갖는 프론트 케이스(820)중 앞서 설명한 액정표시모듈 고정편(700)의 가이드 돌기(710)가 몰드 프레임(350)의 가이드 홈(352)의 단부에 위치한 상태에서 결합 돌기(720)의 반대쪽 단부에는 액정표시모듈 고정편(700)의 역방향 움직임을 방지하는 유동 방지 돌기(825)가 형성된다. 미설명 도면부호 F는 유동방지돌기가 도 13에 도시된 F로 삽입되는 위치이다.

이와 같은 역할을 하는 유동 방지 돌기(825)는 직육면체 돌기 형상을 갖는 것이 바람직한 바, 유동 방지 돌기(825)의 측면은 액정표시모듈 고정편(700)과 밀착되고 유동 방지 돌기(825)의 단부는 모따기 또는 소정 곡률을 갖도록 곡선으로 라운딩 처리하는 것이 바람직하다.

이처럼 유동 방지 돌기(825)의 단부를 라운딩 처리하는 것은 액정표시모듈 고정편(700)이 장착된 액정표시모듈(600)을 리어 케이스(810)에 수납한 다음 액정표시모듈 고정편(700)을 작업자가 직접 조립하지 않고 리어 케이스(810)에 프론트 케이스(820)를 결합하는 과정에서 액정표시모듈 고정편(700)을 유동 방지 돌기(825)가 가압하면서 액정표시모듈 고정편(700)은 액정표시모듈(600) 및 리어 케이스(810)와 동시에 결합되도록 하기 위함이다.

이와 같은 구조를 갖는 프론트 케이스(820)에 의하여 액정표시모듈 고정편(700)은 액정표시모듈(600)의 수평 방향 움직임을 제한할 뿐만 아니라 상하 방향 움직임을 제한함으로써 액정표시모듈(600)이 리어 케이스(810)에 견고하게 고정되도록 한다.

여기서, 바람직하게 액정표시모듈 고정편(700)은 두께가 얇으면서도 강도가 높은 스틸 재질로 제작할 경우 액정표시모듈(600)과 리어 케이스(810)의 크기 차이를 최소화할 수 있다.

이하, 본 발명에 의한 액정표시모듈(600)을 리어 케이스(810)에 실장하고 리어 케이스(810)에 프론트 케이스(820)를 조립하여 액정표시장치(600)를 제작하는 방법을 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 앞서 상세하게 설명한 디스플레이 유닛(400)을 백라이트 어셈블리(300)에 장착한 상태에서 백라이트 어셈블리(300)에 샤시(500)를 고정시켜 액정표시모듈(600)을 제작한다.

이어서, 액정표시모듈(600)의 샤시(500)의 측면에 형성된 개구(510)와 몰드 프레임(350)에 형성된 가이드 홈(352)에 액정표시모듈 고정편(700)을 결합시킨 상태에서 액정표시모듈(600)을 리어 케이스(810)의 내부에 수납시킨다.

이후, 리어 케이스(810)에 프론트 케이스(820)를 결합시켜 액정표시장치(600)의 조립이 종료되는데, 리어 케이스(810)에 프론트 케이스(820)를 결합할 때, 프론트 케이스(820)에 형성된 유동 방지 돌기(825)는 액정표시모듈(600)에 결합된 액정표시모듈 고정편(700)을 이동시켜 액정표시모듈 고정편(700)에 의하여 액정표시모듈(600)은 리어 케이스(810)에 수납된 상태로 수평 방향 유동이 제한된다.

또한, 리어 케이스(810)에는 프론트 케이스(820)가 결합되는데, 프론트 케이스(820)는 액정표시모듈 고정편(700)이 액정표시모듈(600)의 상부 방향으로 움직이는 것 또한 제한하기 때문에 액정표시모듈(600)은 리어 케이스(810) 내부에서 매우 견고하게 고정된다.

한편, 도 16에는 본 발명에 의한 다른 실시예가 도시되고 있는 바, 도 16의 실시예에 의하면 액정표시모듈 고정편(700)에는 "L 자형" 가이드 돌기(730)이 형성되고, 몰드 프레임(350)에 형성된 가이드 홈(354)의 길이는 샤시(500)의 개구 길이보다 다소 길게 형성하여 가이드 돌기(730)중 일부가 가이드 홈(354)과 샤시(500)에 의하여 걸리도록 한다.

본 발명에서는 바람직하게 가이드 돌기가 형성된 액정표시모듈 고정편을 슬라이드시켜 액정표시모듈을 고정한 후 실장편의 위치 이동이 발생하지 않도록 실장편을 고정하는 방법이 도시 및 설명되고 있지만 다르게는 가이드 돌기를 리어 케이스에 설치 또는 형성하고 가이드 돌기가 액정표시모듈 자체를 슬라이드 시켜 가이드 돌기에 액정표시모듈이 고정되도록 한 후 액정표시모듈에 프론트 케이스 등을 이용하여 소정 힘을 가하여 액정표시모듈과 리어 케이스가 결합되도록 하는 방법 등 본 발명의 청구범위에 기재된 기술적 사상의 범주 내에서 다양한 변형예가 있을 수 있을 것이다.

이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면 액정표시모듈을 최소의 조립 부품을 사용하여 케이스에 실장할 수 있도록 하여 조립 부품수를 절감할 수 있으며, 한번의 조립 공정에 의하여 액정표시모듈을 케이스에 조립 또는 한번의 분해 공정에 의하여 액정표시모듈을 케이스로부터 분리 시킬 수 있도록 하여 조립 공정/분해 공정에 소요되는 시간을 크게 절감할 수 있음은 물론 액정표시모듈과 케이스의 면적 차이가 최소가 되도록 함으로써 유효 디스플레이 영역 대비 비유효 디스플레이 영역을 최소화 시킬 수 있는 등 다양한 효과를 얻을 수 있다.

Claims (8)

1. 액정의 구동에 의하여 화상이 디스플레이되는 디스플레이 유닛, 상기 디스플레이 유닛에 광을 공급하며, 외측면 중 1곳 이상에 상기 외측면의 길이방향을 따라 소정 깊이로 형성된 가이드 홈을 갖는 백라이트 어셈블리, 및 상기 백라이트 어셈블리와 결합되어 상기 디스플레이 유닛을 고정하며, 상기 가이드 홈에 대응되는 개구가 형성된 샤시를 포함하는 액정표시모듈;

   상기 액정표시모듈이 수납되며, 측벽으로부터 내측 방향으로 돌출된 스톱퍼를 갖는 리어 케이스;

   상기 액정표시모듈과 상기 리어 케이스 사이에 서로 밀착되도록 배치되며, 상기 개구 및 상기 가이드 홈에 삽입되는 가이드 돌기를 가지며, 상기 개구 및 상기 가이드 홈을 따라서 이동하여 길이 방향의 일측 단부가 상기 스톱퍼에 고정되는 고정편; 및

   상기 리어 케이스와 결합되어 상기 액정표시모듈을 고정하며, 상기 고정편의 길이 방향의 타측 단부를 고정하는 유동 방지 돌기를 갖는 프론트 케이스를 포함하는 액정표시장치.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 제 1 항에 있어서, 상기 스톱퍼에는 소정 깊이의 결합 홈이 형성되고, 상기 스톱퍼와 밀착되는 상기 고정편에는 상기 결합 홈과 결합되는 결합 돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
6. 액정 구동에 의하여 화상이 디스플레이되는 디스플레이 유닛;

   상기 디스플레이 유닛에 광을 공급하는 광공급 수단;

   상기 디스플레이 유닛과 상기 광공급 수단을 수용하고, 외측면 중 1 곳 이상에 상기 외측면의 길이 방향을 따라 소정 깊이로 형성된 가이드 홈을 갖는 수납용기; 및

   상기 디스플레이 유닛의 표면 및 상기 수납용기의 상기 외측면에 결합되며, 상기 가이드 홈에 대응하여 상기 가이드 홈과 실질적으로 동일한 형상의 개구가 형성된 샤시를 포함하는 액정표시모듈.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 개구는 높이 차이가 있도록 소정 거리 이격된 곳에 형성된 2개의 직선 개구 및 상기 2개의 직선 개구를 상호 연결하는 직선 또는 곡선 형상의 연결 개구를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈.
8. 삭제

Images