KR100589694B1 - Industrial furnace with regenerative burner - Google Patents

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    • F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
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Abstract

본 발명은 축열식 버너를 갖는 공업로에 관한 것으로, 배기모드와 연소모드로 절환 가능한 절환버너와, 그 버너에서 배출되는 배가스의 현열을 저장하여 버너로 공급되는 공기를 가열하는 축열기가 구비된 축열식 버너를 갖는 공업로에 있어서, 가열로(10)의 배가스 중의 일부가 열교환용 재생기(16)가 구비된 제1 배가스통로(13)를 통해 스택(15)으로 배출되고, 상기 가열로(10)의 배가스 중의 나머지가 배기모드인 절환버너(12)를 통해 상기 축열기(22)를 거쳐 상기 제1 배가스통로(13)에 연결된 제2 배가스통로(14)로 배출되며, 상기 재생기(16)에서 예열된 공기가 상기 축열기(22)를 통해 연소모드인 절환버너(12)에 공급됨을 특징으로 하며, 이에 의하면 배기모드의 버너를 통과하지 않고 배출되는 배기가스의 현열을 열교환기를 통해 회수하여 열효율을 향상시킬 수 있는 우수한 효과를 갖는다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an industrial furnace having a regenerative burner, wherein the regenerative burner includes a switching burner which can be switched between an exhaust mode and a combustion mode, and a regenerator for storing sensible heat of exhaust gas discharged from the burner and heating the air supplied to the burner. In the industrial furnace having a portion, a part of the exhaust gas of the heating furnace 10 is discharged to the stack 15 through the first exhaust gas passage 13 provided with a heat exchange regenerator 16, the The remainder of the exhaust gas is discharged to the second exhaust gas passage 14 connected to the first exhaust gas passage 13 through the regenerator 22 through the switching burner 12 in the exhaust mode, and is preheated in the regenerator 16. Characterized in that the air is supplied to the switching burner 12 in the combustion mode through the heat accumulator 22, thereby recovering the sensible heat of the exhaust gas discharged without passing through the burner in the exhaust mode through a heat exchanger. Improve Has an excellent effect.

축열, 버너, 공업로, 예열, 재생기Heat storage, burner, industrial furnace, preheating, regenerator

Description

축열식 버너를 갖는 공업로{Industrial furnace with regenerative combustion burners}Industrial furnace with regenerative combustion burners

도1은 종래 기술에 따른 레큐퍼레이터식 버너시스템을 갖는 공업로를 나타낸 개략 구성도;1 is a schematic configuration diagram showing an industrial furnace having a recuperator burner system according to the prior art;

도2는 종래 기술에 따른 축열식 버너시스템을 갖는 공업로를 나타낸 개략 구성도;2 is a schematic configuration diagram showing an industrial furnace having a heat storage burner system according to the prior art;

도3은 본 발명에 따른 축열식 버너를 갖는 공업로를 나타낸 개략 구성도이다.Figure 3 is a schematic configuration diagram showing an industrial furnace having a heat storage burner according to the present invention.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of symbols about main part of drawing ※

10 : 가열로 11 : 버너10: heating furnace 11: burner

12 : 절환버너 13 : 제1 배가스통로12: switching burner 13: the first exhaust gas passage

14 : 제2 배가스통로 15 : 스택14 second exhaust gas passage 15 stack

16 : 재생기 17 : 송풍기16: player 17: blower

18 : 예열공기공급관 19 : 개폐밸브18: preheated air supply pipe 19: on-off valve

20 : 공기 및 배가스관 21 : 배가스흡입팬20: air and exhaust gas pipe 21: exhaust gas suction fan

22 : 축열기22: heat storage

본 발명은 축열식 버너를 갖는 공업로에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 배기모드의 버너를 통과하지 않고 배출되는 배기가스의 현열을 열교환기를 통해 회수하여 열효율을 향상시킬 수 있도록 된 축열식 버너를 갖는 공업로에 관한 것이다.The present invention relates to an industrial furnace having a regenerative burner, and more particularly, to an industrial furnace having a regenerative burner configured to recover sensible heat of exhaust gas discharged without passing through an exhaust mode burner through a heat exchanger to improve thermal efficiency. It is about.

일반적으로 공업로는 도1에 도시된 레큐퍼레이터식 버너시스템과 도2에 도시된 축열식 버너시스템이 사용된다.In general, an industrial furnace uses a recuperative burner system shown in FIG. 1 and a regenerative burner system shown in FIG.

상기 레큐퍼레이터식 버너시스템은, 가열로(1)의 여러 개소에 버너(2)가 설치되고, 상기 가열로(1)에서 배출되는 배가스는 배가스통로(3)를 통해 스택(4)에서 버려진다. 이때, 배가스통로(3)에 재생기(recuperator)(5)가 설치되고, 이 재생기(5)에서 배가스와의 열교환에 의해 가열된 예열공기가 상기 버너(2)에 공급된다.In the recuperator burner system, the burner 2 is installed at several places of the heating furnace 1, and the exhaust gas discharged from the heating furnace 1 is discarded from the stack 4 through the exhaust gas passage 3. All. At this time, a recuperator 5 is installed in the exhaust gas passage 3, and preheated air heated by heat exchange with the exhaust gas is supplied to the burner 2 in the exhaust gas passage 3.

즉, 가열로(1)에서 배출되는 배가스의 현열이 열교환기인 재생기(5)에서 회수되어 버너(2)를 통해 가열로(1)의 내부로 공급되는 것이다.That is, the sensible heat of the exhaust gas discharged from the heating furnace 1 is recovered by the regenerator 5 which is a heat exchanger and supplied to the inside of the heating furnace 1 through the burner 2.

상기 축열식 버너시스템은 가열로(1)의 여러 개소에 버너(2)가 설치되고, 상기 가열로(1)에서 배출되는 배가스는 제1 배가스통로(3')와 제2 배가스통로(3")를 통해 각각 제1 스택(4')과 제2 스택(4")에서 버려진다. 이때, 상기 가열로(1)에는 연소모드와 배기모드로 절환 가능한 구조를 갖는 여러 개의 절환버너(6)가 설치되고, 상기 절환버너(6)는 개폐밸브(8)를 갖는 공기 및 배가스관(7)을 통해 상기 제2 배가스통로(3") 또는 공기공급팬(9A)에 연결되며, 상기 제2 배가스통로(3")에는 가 열로(1)의 배가스를 흡입하여 제2 스택(4")으로 배출시키도록 된 배가스흡입팬(9B)이 설치된다.In the regenerative burner system, a burner 2 is installed at several places of the heating furnace 1, and the exhaust gas discharged from the heating furnace 1 is the first exhaust gas passage 3 'and the second exhaust gas passage 3 ". Are discarded from the first stack 4 'and the second stack 4 ", respectively. At this time, the heating furnace (1) is provided with a plurality of switching burners (6) having a structure that can be switched between the combustion mode and the exhaust mode, the switching burner (6) is an air and exhaust gas pipe having an on-off valve (8) ( 7) is connected to the second exhaust gas passage 3 "or the air supply fan 9A, and the second exhaust gas passage 3" sucks the exhaust gas of the heating furnace 1 to the second stack 4 ". The exhaust gas suction fan 9B, which is to be discharged to ()), is installed.

즉, 상기 절환버너(6)가 연소모드 또는 배기모드로 절환되며, 이에 연동하여 개폐밸브(8)가 개폐됨으로써 상기 절환버너(6)는 제2 배가스통로(3") 또는 공기공급팬(9A)에 연결된다. 물론, 연소모드인 절환버너(6)는 공기공급팬(9)에 연결되어 공기를 공급받아 가열로(1)의 내부로 공기를 공급하고, 배기모드인 절환버너(6)는 제2 배가스통로(3")에 연결되어 가열로(1)의 배가스를 제2 스택(4")을 통해 외부로 배출시킨다.That is, the switching burner 6 is switched to the combustion mode or the exhaust mode, and in response to the opening / closing valve 8 being opened and closed, the switching burner 6 has a second exhaust gas passage 3 ″ or an air supply fan 9A. Of course, the switching burner 6 in combustion mode is connected to the air supply fan 9 to supply air to the inside of the heating furnace 1, and the switching burner 6 in exhaust mode. Is connected to the second exhaust gas passage 3 "to discharge the exhaust gas of the heating furnace 1 to the outside through the second stack 4".

여기에서, 상기 절환버너(6)에 연결된 공기 및 배가스관(7)에는 축열기(7A)가 설치됨으로써 절환버너(6)가 배기모드일 때 배가스의 현열을 회수하고, 절환버너(6)가 연소모드일 때 회수된 배가스의 현열에 의해 공기가 예열된다.Here, the heat accumulator 7A is installed in the air and the exhaust gas pipe 7 connected to the switching burner 6 to recover the sensible heat of the exhaust gas when the switching burner 6 is in the exhaust mode, and the switching burner 6 In the combustion mode, the air is preheated by the sensible heat of the exhaust gas recovered.

상기한 레큐퍼레이터식 버너시스템은 설비 구조가 비교적 간단한 장점을 갖는 반면에, 재생기(5)를 통한 간접 열전달 방식을 취하기 때문에 회수율이 낮은 단점을 갖는다.The above-described recuperator burner system has the advantage of relatively simple facility structure, while having a low recovery rate because of the indirect heat transfer method through the regenerator 5.

그리고, 상기한 축열식 버너시스템은 축열기(7A)에 구비된 축열체에 배가스가 직접 접촉하는 열전달 방식을 취하기 때문에 재생기(5)를 통한 간접 열전달 방식을 취하는 레큐퍼레이터식 버너시스템에 비하여 회수율이 매우 높은 장점을 갖는 반면에, 연소모드와 배기모드로 절환 가능한 적어도 2세트의 버너와, 축열을 위한 축열기, 및 배가스와 공기의 흐름을 절환하기 위한 개폐밸브 등이 요구되므로 초기 설치비용이 과다하게 소요되고 또한 이들 부품이 고온에 노출되어 고장 발생이 잦 아 유지 및 보수를 위한 시간 및 비용이 소요되는 문제점을 갖는다. 또한, 제철공정에서 발생된 코크스오븐가스(COG)와 같이 연료에 황성분이 포함되는 경우에는 축열기 후단에서 나타나는 배가스의 급격한 온도하락에 의해 황산증기가 응축되면서 배관의 부식이 유발되는 문제점도 갖는다. 또한, 배가스의 일부, 예컨대 약 80% 정도만이 축열기를 통해 현열이 회수되지만, 나머지 20% 정도는 현열이 회수되지 않은 채로 스택을 통해 배출되는 문제점도 갖는 것이었다.In addition, since the heat storage burner system adopts a heat transfer method in which exhaust gas is in direct contact with the heat storage body provided in the heat accumulator 7A, the recovery rate is higher than that of a recuperator burner system that uses an indirect heat transfer method through the regenerator 5. While having a very high advantage, the initial installation cost is excessive because at least two sets of burners that can be switched between the combustion mode and the exhaust mode, the heat storage for the heat storage, and the shut-off valve for switching the flow of the exhaust gas and the air are required. In addition, these parts are exposed to high temperature, so that a frequent breakdown occurs, which requires time and cost for maintenance and repair. In addition, when sulfur is included in the fuel, such as coke oven gas (COG) generated in the steelmaking process, sulfuric acid vapor is condensed by a sudden drop in the exhaust gas appearing at the rear end of the regenerator, causing corrosion of the pipe. In addition, only a portion of the exhaust gas, such as about 80% of the sensible heat is recovered through the regenerator, but the remaining 20% had a problem that is discharged through the stack without the sensible heat is recovered.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 레큐퍼레이터식 버너시스템과 축열식 버너시스템을 혼합하여 서로의 장점을 취하는 구조에 의해 배기모드의 버너를 통과하지 않고 배출되는 배기가스의 현열을 열교환기를 통해 회수하여 열효율을 향상시킬 수 있도록 된 축열식 버너를 갖는 공업로를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above-mentioned problems, by mixing the recuperator burner system and the regenerative burner system to take advantage of each other to take advantage of the sensible heat of the exhaust gas discharged without passing through the burner in the exhaust mode It is an object of the present invention to provide an industrial furnace having a regenerative burner that can be recovered through a heat exchanger to improve thermal efficiency.

또한, 본 발명은 배가스내 황성분에 의한 저온 부식을 방지할 수 있도록 된 축열식 버너를 갖는 공업로를 제공함에 다른 목적이 있다.In addition, another object of the present invention is to provide an industrial furnace having a regenerative burner that is capable of preventing low temperature corrosion by sulfur components in exhaust gas.

상기한 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 발명은, 배기모드와 연소모드로 절환 가능한 절환버너와, 그 버너에서 배출되는 배가스의 현열을 저장하여 버너로 공급되는 공기를 가열하는 축열기가 구비된 축열식 버너를 갖는 공업로에 있어서, 가열로의 배가스 중의 일부가 열교환용 재생기가 구비된 제1 배가스통로를 통해 스택으로 배출되고, 상기 가열로의 배가스 중의 나머지가 배기모드인 절환버너를 통해 상기 축열기를 거쳐 상기 제1 배가스통로에 연결된 제2 배가스통로로 배출되며, 상기 재생기에서 예열된 공기가 상기 축열기를 통해 연소모드인 절환버너에 공급됨을 특징으로 하는 축열식 버너를 갖는 공업로를 마련함에 의한다As a technical configuration for achieving the above object, the present invention is provided with a switching burner that can be switched between the exhaust mode and the combustion mode, and a regenerator for storing the sensible heat of the exhaust gas discharged from the burner to heat the air supplied to the burner. In an industrial furnace having a regenerative burner, a portion of the exhaust gas of the heating furnace is discharged to the stack through a first exhaust gas passage having a regenerator for heat exchange, and the remainder of the exhaust gas of the heating furnace is passed through a switching burner in an exhaust mode. An industrial furnace having a regenerative burner is discharged to a second exhaust gas passage connected to the first exhaust gas passage through a regenerator, and the preheated air is supplied to a switching burner in a combustion mode through the regenerator. By

또한, 본 발명은, 상기 재생기로 공급되는 공기는 송풍기에 의해 강제 공급됨을 특징으로 한다.In addition, the present invention is characterized in that the air supplied to the regenerator is forcibly supplied by the blower.

이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도3은 본 발명에 따른 축열식 버너를 갖는 공업로를 나타낸 전체 구성도로서, 가열로(10)의 여러 개소에 버너(11)(12)가 설치되고, 적어도 2개 이상의 버너(12)는 배기모드와 연소모드가 선택될 수 있는 절환버너로 구성된다.3 is an overall configuration diagram showing an industrial furnace having a regenerative burner according to the present invention, in which burners 11 and 12 are installed in various places of the heating furnace 10, and at least two burners 12 are exhausted. It consists of a switching burner in which the mode and combustion mode can be selected.

상기 가열로(1)에서 배출되는 배가스는 제1 및 제2 배가스통로(13)(14)를 통해 스택(15)에서 버려지며, 상기 제1 배가스통로(13)에는 재생기(16)가 장착되고, 상기 재생기(16)는 송풍기(17)에 의해 공급되는 공기를 가열로(10)에서 배출되어 제1 배가스통로(13)를 통해 배출되는 배가스와 열교환시킨 후 예열공기공급관(18)을 통해 가열로(10)로 공급한다.The exhaust gas discharged from the heating furnace 1 is discarded from the stack 15 through the first and second exhaust gas passages 13 and 14, and the regenerator 16 is mounted on the first exhaust gas passage 13. The regenerator 16 heats the air supplied by the blower 17 through the preheating air supply pipe 18 after heat-exchanging with the exhaust gas discharged from the heating furnace 10 and discharged through the first exhaust gas passage 13. Supply to the furnace (10).

상기 절환버너(12)는 개폐밸브(19)를 갖는 공기 및 배가스관(20)을 통해 상기 제2 배가스통로(14) 또는 예열공기공급관(18)에 연결되며, 상기 제2 배가스통로(14)에는 가열로(10)의 배가스를 흡입하여 상기 제1 배가스통로(13)를 통해 스택(15)으로 배출시키도록 된 배가스흡입팬(21)이 설치된다. 이때, 상기 제2 배가스통로(14)는 배가스가 재생기(16)를 통과한 후 스택(15)으로 배출되도록 재생 기(16)의 전방 쪽에 연결된다.The switching burner 12 is connected to the second exhaust gas passage 14 or the preheated air supply pipe 18 through the air and the exhaust gas pipe 20 having the on / off valve 19, and the second exhaust gas passage 14. The exhaust gas suction fan 21 is installed to suck the exhaust gas of the heating furnace 10 and discharge the exhaust gas to the stack 15 through the first exhaust gas passage 13. At this time, the second exhaust gas passage 14 is connected to the front side of the regenerator 16 so that the exhaust gas passes through the regenerator 16 and is discharged to the stack 15.

여기에서, 상기 절환버너(12)에 연결된 공기 및 배가스관(20)에는 각각 축열기(22)가 설치됨으로써 절환버너(12)가 배기모드일 때 배가스의 현열을 회수하고, 절환버너(12)가 연소모드일 때 회수된 배가스의 현열에 의해 공기가 가열된다.Here, the heat accumulator 22 is installed in the air and the exhaust gas pipe 20 connected to the switching burner 12 to recover the sensible heat of the exhaust gas when the switching burner 12 is in the exhaust mode, and the switching burner 12 Air is heated by the sensible heat of the recovered flue-gas during the combustion mode.

즉, 상기 절환버너(12)가 연소모드 또는 배기모드로 절환되며, 이에 연동하여 개폐밸브(19)가 개폐됨으로써 상기 절환버너(12)는 제2 배가스통로(14) 또는 예열공기공급관(18)에 연결된다. 물론, 연소모드인 절환버너(12)는 송풍기(17)를 통해 재상기(16)에서 제1 배가스통로(13)의 배가스에 의해 1차 가열된 후 축열기(22)를 통과하여 2차 가열된 공기를 받아 가열로(10)의 내부로 공기를 공급하고, 배기모드인 절환버너(12)는 가열로(10)의 배가스를 제2 배가스통로(14)를 통해 스택(15)으로 배출시킨다.That is, the switching burner 12 is switched to the combustion mode or the exhaust mode, and in response to the opening / closing valve 19 to be opened and closed, the switching burner 12 is the second exhaust gas passage 14 or the preheated air supply pipe 18. Is connected to. Of course, the switching burner 12 in the combustion mode is first heated by the exhaust gas of the first exhaust gas passage 13 in the reheater 16 through the blower 17 and then passes through the regenerator 22 and the secondary heating. The air is supplied to the inside of the heating furnace 10 by receiving the air, and the switching burner 12 in the exhaust mode discharges the exhaust gas of the heating furnace 10 to the stack 15 through the second exhaust gas passage 14. .

상기한 구성으로 된 본 발명의 작용을 설명한다.The operation of the present invention having the above configuration will be described.

가열로(10)의 배가스는 일부가 제1 배가스통로(13)를 통해 배출되고 나머지가 배기모드의 버너(12)를 거쳐 제2 배가스통로(14)를 통해 배출된다.Part of the exhaust gas of the heating furnace 10 is discharged through the first exhaust gas passage 13 and the remainder is discharged through the second exhaust gas passage 14 via the burner 12 in the exhaust mode.

상기 제1 배가스통로(13)를 통해 배출되는 배가스는 송풍기(17)에 의해 재생기(16)로 공급되는 공기와 열교환된 후 스택(15)에서 버려지며, 상기 제2 배가스통로(14)를 통해 배출되는 배가스는 공기 및 배가스관(20)에 설치된 축열기(22)를 통과한 후 상기 제1 배가스통로(13)를 통해 스택(15)으로 버려진다. 이때, 상기 제2 배가스통로(14)는 재생기(16)의 전방 쪽에 연결되기 때문에 제2 배가스통로(14)에서 공급된 배가스는 상기 재생기(16)를 통과하면서 송풍기(17)에 의해 재생기(16) 로 공급되는 공기를 예열시킨다.The exhaust gas discharged through the first exhaust gas passage 13 is disposed in the stack 15 after being heat-exchanged with the air supplied to the regenerator 16 by the blower 17, and is discharged through the second exhaust gas passage 14. The discharged exhaust gas passes through the heat accumulator 22 installed in the air and the exhaust gas pipe 20, and then is discharged into the stack 15 through the first exhaust gas passage 13. At this time, since the second exhaust gas passage 14 is connected to the front side of the regenerator 16, the exhaust gas supplied from the second exhaust gas passage 14 passes through the regenerator 16 and is regenerated by the blower 17. Preheat the air to

그리고, 상기 송풍기(17)에 의해 재생기(16)로 공급되는 공기는 제1 배가스통로(13)를 통해 배출되는 배가스와의 열교환에 의해 가열된 후 예열공기공급관(18)을 통해 축열기(22)를 거쳐 버너(12)에서 가열로(10)로 공급된다. 이때, 축열기(22)는 가열로(10)에서 배출되는 배가스의 현열을 흡수하여 저장하고 있다가 그를 통해 버너(12)로 공급되는 공기를 더 가열시킨다.Then, the air supplied to the regenerator 16 by the blower 17 is heated by heat exchange with the exhaust gas discharged through the first exhaust gas passage 13 and then the heat storage 22 through the preheating air supply pipe 18. Is supplied from the burner 12 to the heating furnace 10 via. At this time, the heat accumulator 22 absorbs and stores the sensible heat of the exhaust gas discharged from the heating furnace 10 and further heats the air supplied to the burner 12 therethrough.

예컨대, 제1 배가스통로(13)를 통해 배출되는 배가스와 제2 배가스통로(14)를 통해 배출되는 배가스는 재생기(16)의 전방에서 혼합된 후 재생기(16)를 통과할 때의 온도가 대략 350∼400℃ 정도이며, 송풍기(17)에 의해 재생기(16)로 공급되어 배가스와 열교환된 후의 공기온도는 대략 150∼200℃ 정도가 되며, 이렇게 공기와 열교환된 후 스택(15)을 통해 배출되는 배가스의 온도는 대략 150∼200℃ 정도로 낮아져, 배가스의 열이 대부분 회수된다.For example, the exhaust gas discharged through the first exhaust gas passage 13 and the exhaust gas discharged through the second exhaust gas passage 14 are mixed in front of the regenerator 16 and then the temperature when passing through the regenerator 16 is approximately. It is about 350 to 400 ° C., the air temperature after being supplied to the regenerator 16 by the blower 17 and heat exchanged with the exhaust gas is about 150 to 200 ° C., and is discharged through the stack 15 after heat exchange with air. The temperature of the flue gas used becomes about 150-200 degreeC, and most of the heat of waste gas is collect | recovered.

특히, 도2에 도시된 종래의 축열식 버너시스템은 외부 공기가 별도로 예열되지 않고 축열기를 통과하여 버너로 공급되는 반면에, 본 발명은 재생기(16)에서 1차 예열된 공기가 축열기를 통과하여 버너로 공급되기 때문에, 종래보다 높은 온도의 공기가 버너에 공급된다.In particular, while the conventional regenerative burner system shown in FIG. 2 is supplied with the burner through the regenerator without the external air being preheated separately, the present invention provides that the primary preheated air in the regenerator 16 passes through the regenerator Since it is supplied to the burner, air of a higher temperature than the conventional one is supplied to the burner.

물론, 본 발명은 종래의 축열식 버너 시스템에 비하여 더 높은 온도의 공기가 개폐밸브(19)를 통과하므로 개폐밸브가 고온에서 견딜 수 있어야 하며, 배가스흡입팬(21)도 고온에서 견딜 수 있어야 한다.Of course, in the present invention, since the air of a higher temperature passes through the on-off valve 19 as compared with the conventional regenerative burner system, the on-off valve must be able to withstand the high temperature, and the exhaust gas suction fan 21 must also be able to withstand the high temperature.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 축열식 버너를 갖는 공업로에 의하면, 배기모드의 버너를 통해 배출되는 배가스의 현열을 축열기에서 1차 회수하고 재차 재생기에서 회수함으로써 전체적인 공업로의 열효율이 향상되는 우수한 효과를 갖는다. According to the industrial furnace having a heat storage burner according to the present invention as described above, the heat efficiency of the overall industrial furnace is improved by recovering the sensible heat of the exhaust gas discharged through the burner in the exhaust mode first in the regenerator and again in the regenerator Has an effect.

게다가, 축열기를 통해 버너 쪽으로 공급되는 공기가 재생기에서 1차 예열된 상태로서 종래보다 고온이므로 배가스에 포함된 황 성분에 의해 축열기의 저온 영역에서 저온부식이 발생되는 것을 방지하는 효과를 갖는다.In addition, since the air supplied to the burner through the regenerator is first preheated in the regenerator and thus hotter than in the prior art, the low temperature corrosion is prevented from occurring in the low temperature region of the regenerator by the sulfur component included in the exhaust gas.

또한, 배기모드의 버너를 사용하는 종래의 축열식 버너시스템은 별도의 스택을 필요로 하는 것이지만, 본 발명은 모든 배가스를 1개의 스택을 통해 외부로 배출시키므로 설비의 구성을 간단하게 하는 효과도 갖는다.In addition, the conventional regenerative burner system using the burner of the exhaust mode requires a separate stack, but the present invention also has the effect of simplifying the configuration of the equipment because all the exhaust gas is discharged to the outside through one stack.

Claims (2)

배기모드와 연소모드로 절환 가능한 절환버너와, 그 버너에서 배출되는 배가스의 현열을 저장하여 버너로 공급되는 공기를 가열하는 축열기가 구비된 축열식 버너를 갖는 공업로에 있어서,In an industrial furnace having a regenerative burner which can be switched between the exhaust mode and the combustion mode, and a regenerator which stores the sensible heat of the exhaust gas discharged from the burner and heats the air supplied to the burner, 가열로(10)의 배가스 중의 일부가 열교환용 재생기(16)가 구비된 제1 배가스통로(13)를 통해 스택(15)으로 배출되고, 상기 가열로(10)의 배가스 중의 나머지가 배기모드인 절환버너(12)를 통해 상기 축열기(22)를 거쳐 상기 제1 배가스통로(13)에 연결된 제2 배가스통로(14)로 배출되며, 상기 재생기(16)에서 예열된 공기가 상기 축열기(22)를 통해 연소모드인 절환버너(12)에 공급됨을 특징으로 하는 축열식 버너를 갖는 공업로.A part of the exhaust gas of the heating furnace 10 is discharged to the stack 15 through the first exhaust gas passage 13 provided with the heat exchanger 16, the rest of the exhaust gas of the heating furnace 10 is the exhaust mode The switching burner 12 is discharged to the second exhaust gas passage 14 connected to the first exhaust gas passage 13 via the heat storage 22, and the air preheated in the regenerator 16 is discharged from the heat storage unit ( An industrial furnace having a regenerative burner, characterized in that it is supplied to the switching burner 12 in the combustion mode through 22). 제1항에 있어서, 상기 재생기(16)로 공급되는 공기는 송풍기(17)에 의해 강제 공급됨을 특징으로 하는 축열식 버너를 갖는 공업로.The industrial furnace according to claim 1, wherein the air supplied to the regenerator (16) is forcedly supplied by the blower (17).
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