KR100583501B1 - Manufacturing method of key pad using metal plate for cellular phone - Google Patents

Manufacturing method of key pad using metal plate for cellular phone Download PDF

Info

Publication number
KR100583501B1
KR100583501B1 KR1020040083416A KR20040083416A KR100583501B1 KR 100583501 B1 KR100583501 B1 KR 100583501B1 KR 1020040083416 A KR1020040083416 A KR 1020040083416A KR 20040083416 A KR20040083416 A KR 20040083416A KR 100583501 B1 KR100583501 B1 KR 100583501B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
keypad
seconds
stainless
plate
film
Prior art date
Application number
KR1020040083416A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20060034406A (en
Inventor
장병월
Original Assignee
주식회사 소림
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 소림 filed Critical 주식회사 소림
Priority to KR1020040083416A priority Critical patent/KR100583501B1/en
Publication of KR20060034406A publication Critical patent/KR20060034406A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100583501B1 publication Critical patent/KR100583501B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
    • H01H13/702—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard with contacts carried by or formed from layers in a multilayer structure, e.g. membrane switches
    • H01H13/704—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard with contacts carried by or formed from layers in a multilayer structure, e.g. membrane switches characterised by the layers, e.g. by their material or structure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
    • H01H13/88—Processes specially adapted for manufacture of rectilinearly movable switches having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboards
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/23—Construction or mounting of dials or of equivalent devices; Means for facilitating the use thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)

Abstract

본 발명은 금속판을 이용한 휴대폰용 키패드 제조방법에 관한 것으로, 스테인레스판(STS)을 회전기에 안착하여 회전과 동시에 스테인레스판 표면에 감광액 약 150~250g을 도포시키는 감광액 도포공정과, 상기 감광액이 도포된 스테인레스판을 건조기에서 약 10~20초동안 약 100~140℃의 온도로 건조시키는 건조공정과, 사용자가 원하는 그림 또는 글자, 형상 등을 흑백필름으로 현상하게 되며 이때 도안부분은 검게 나오고 그 이외에는 투명으로 나타나게 된다. 키패드 형상을 도안된 상기 흑백 인쇄필름을 건조된 스테인레스판에 접착한 상태로 조사기기를 통해 약 3분~10분 정도 자외선 또는 할로겐램프를 조사하는 조사공정과, 상기 조사공정에 의해 감광 완료 후 인쇄필름을 분리하여 남아 있는 도안부분이 접착력을 갖을 수 있도록 이를 무수크롬산에 딥핑(Deeping)시키는 담금공정과, 상기 담금고정이 완료된 스페인레스판을 약 30초에서 3분동안 물분사하여 이를 에어 건조시키고 감광액 부분이 잘 벗겨지지 않도록 건조기에서 110~130℃의 온도로 약 5~20분 정도 열처리하는 열처리 공정과, 치약 또는 에스크린 화공약품을 이용하여 스테인레스판 표면의 각종 먼저 및 무수크롬산 그리고 공정상 발생되는 이물질을 제거하기 위해 수행하는 이물질 제거공정과,도금되는 도안형상이 표면에서 용이하게 이탈되지 않으면서 강하게 부착될 수 있도록 물 85-95중량%, 염화니켈 4~15중량%, 염산 0.05~0.15중량%를 혼합한 용액에 약 10~20초 딥핑한 후 스테인레스판을 음극에 그리고 니켈판을 양극에 약 1~12시간동안 니켈도금하고 상기 니켈도금 완료 후 스테인레스 표면에 무광 및 유광을 나타내기 위해 약 5~10초동안 크롬도금을 실시하는 도금공정과, 상기 도금된 스테인레스판에 보호테이프 접착하여 상기 보호테이프와 도금된 부분을 스테인레스판에서 분리하는 도금금속키 분리공정을 통해 완성되는 일련의 금속판 제조공정과; 상기 금속판과 동일한 형상,모양을 만들 수 있는 금형을 제작하여 폴리우레탄 필름저면에 도안된 도안을 약 200~280mash 스크린 인쇄하는 필름인쇄공정 후 인쇄완료 된 폴리우레탄 저면에 액상실리콘 5~10g 토출 후 약 100~120℃의 온도에 성형시간을 약 90~120초 정도의 폴리우레탄성형공정, 또는 일반실리콘 약 150~180℃의 온도로 성형시간을 약 80~150초 정도로 이를 금형에 안착하게 되는 패드 성형공정과, 상기 완성된 금속판 본체와 패드를 접착제 또는 점착제로 합지하여 키패드를 완성하는 합지공정을 통해 이루어지는 것을 특징으로 하며 본 발명에 의해 제작된 키패드는 종래와 같이 키를 부착하는 타입보다 더욱 슬림하게 키패드를 구성할 수 있고 많은 기능을 탑재하는 현 휴대폰에 보다 많은 기능을 구성할 수 있는 공간확보가 가능함에 따라 다양한 디자인 소재 및 기존에 할 수 없었던 키패드의 디자인이 가능할 뿐 아니라 키패드는 두께를 현저히 축소할 수 있기 때문에 키패드부의 전체적인 두께를 대폭 축소할 수 있고 메탈릭한 고급스러움도 갖추게 되어 종래 키패드와 차별화될 뿐만 아니라 본체의 두께가 얇기 때문에 클릭홀 주변부를 이용하여 버튼의 누름동작과 같은 누름 및 복원이 동작이 용이함에 따라 종래 키버튼의 기능을 대체할 수 있게 되어 휴대폰의 콤팩트화 내지는 전체적인 슬림화가 가능한 매우 유용한 발명이다.The present invention relates to a method for manufacturing a keypad for a mobile phone using a metal plate, the stainless plate (STS) is mounted on the rotating machine and at the same time the photosensitive liquid coating step of applying about 150 ~ 250g to the surface of the stainless plate, and the photosensitive liquid is coated The drying process of drying the stainless steel plate at a temperature of about 100 to 140 ° C. for about 10 to 20 seconds, and developing a picture, text, or shape desired by the user with a black and white film. Will appear. An irradiation step of irradiating ultraviolet or halogen lamps for about 3 to 10 minutes through an irradiation apparatus in a state in which the black and white printing film, which is designed for the keypad shape, is adhered to a dried stainless plate, and is printed after completion of photosensitivity by the irradiation step The film is separated and the remaining pattern is dipped in chromic anhydride so as to have adhesive strength, and the airless drying process is performed by spraying water for about 30 seconds to 3 minutes. Heat treatment process for 5 ~ 20 minutes at 110 ~ 130 ℃ temperature in the dryer to prevent the photoresist part from peeling off well, and various first and chromic anhydrides on the surface of stainless steel plate using toothpaste or ESC Chemical The foreign material removal process performed to remove the foreign matters and the pattern shape to be plated are not easily detached from the surface. For about 10-20 seconds dipping into a solution containing 85-95% by weight of water, 4-15% by weight of nickel chloride, and 0.05-0.15% by weight of hydrochloric acid for strong adhesion. Nickel plating for about 1 to 12 hours, and after the nickel plating is completed, a plating process of chromium plating for about 5 to 10 seconds to show matt and gloss on the stainless surface, and by attaching a protective tape to the plated stainless plate. A series of metal plate manufacturing processes completed through a plating metal key separation process of separating the protective tape and the plated portion from a stainless plate; After forming a mold that can make the same shape and shape as the metal plate, the film printing process for 200-280mash screen printing the pattern drawn on the bottom of the polyurethane film is followed by discharging 5 ~ 10g of liquid silicone to the bottom of the printed polyurethane. Polyurethane molding process with a molding time of about 90 to 120 seconds at a temperature of 100 to 120 ° C, or pad molding that will set it to a mold at a temperature of about 150 to 180 ° C for about 80 to 150 seconds And a lamination process of laminating the completed metal plate body and the pad with an adhesive or a pressure-sensitive adhesive to complete the keypad. The keypad manufactured by the present invention is more slim than a type to which a key is attached as in the prior art. With the ability to configure the keypad and to have more space to configure more functions in the current mobile phone with many functions, various devices In addition to the design of the material and the keypad that was not possible in the past, the keypad can be significantly reduced in thickness, so that the overall thickness of the keypad can be greatly reduced, and the metallic luxury is also differentiated from the conventional keypad. Since the thickness is thin, it is possible to replace the function of the conventional key button by easily pressing and restoring, such as pressing the button by using the periphery of the click hole, so that the compactness or overall slimness of the mobile phone is possible. .

Description

금속판을 이용한 휴대폰용 키패드 제조방법{Manufacturing method of key pad using metal plate for cellular phone}Manufacturing method of key pad using metal plate for cellular phone}

도 1은 본 발명의 분리사시도 1 is an exploded perspective view of the present invention

도 2는 본 발명의 단면구성도 2 is a cross-sectional view of the present invention

도 3은 본 발명의 블록도3 is a block diagram of the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 본체 2 : 고무패드 1 body 2 rubber pad

본 발명은 금속판을 이용한 휴대폰용 키패드 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a keypad for a mobile phone using a metal plate.

본 발명은 박판형태의 금속판 키패드와 상기 금속판의 형상,모양이 같은 고무패드를 별도로 얇게 성형하여 이들을 합지 완성하게 되는 휴대폰용 키패드를 제공함으로서 메탈릭한 고급스러움을 갖도록 함은 물론 키패드부의 슬림화가 가능하도록 한 것이다.The present invention provides a keypad for a mobile phone that is formed by thinly forming a thin metal plate keypad and a rubber pad having the same shape and shape as the metal plate and then laminating them together to have a metallic luxury and to make the keypad part slim. It is.

종래 제공되고 있는 휴대폰의 키패드는 주로 플라스틱사출KEY와 함께 우레탄 수지에 액상실리콘 성형된 PAD 또는 일반실리콘 성형PAD에 접착하는 방법, 또는 우 레탄,PC,PET 필름에 도안된 문자부를 인쇄 후 포밍 후 우레탄필름에는 실리콘성형 또는 PC,ABS 수지로 사출 성형된 PAD를 휴대폰과 조립하게 되는 것이 일반적이며 키두께를 최대한 얇게하더라도 약 2㎜이상의 두께를 갖게 되는 것이 보편적이다. The keypad of the mobile phone provided in the prior art mainly adheres to a liquid silicone molded PAD or a general silicone molded PAD in a urethane resin together with a plastic injection key, or after printing a character part printed on urethane, PC, and PET film, and then forming a urethane. In film, it is common to assemble PAD molded by silicone molding or PC, ABS resin with a mobile phone, and it is common to have a thickness of about 2 mm or more even if the thickness of the key is as thin as possible.

종래의 휴대폰용 키패드 제작방법은 키를 포함하는 키패드의 두께가 과도하기 때문에 휴대폰의 키패드부 두께가 전체적인 두께가 두껍게 제작될 수 밖에 없고 키 표면에 인쇄된 숫자가 반복적인 접촉이나 충격에 의해 변색 또는 쉽게 SCRATCH(긁힘)되어 벗겨지게 되는 문제점이 있다. In the conventional method for manufacturing a keypad for a mobile phone, since the thickness of the keypad including a key is excessive, the thickness of the keypad part of the mobile phone must be made thick and the number printed on the surface of the key is discolored due to repeated contact or impact. There is a problem that it is easily scratched (scratched) and peeled off.

본 발명은 박판형태의 금속판 키패드와 상기 금속판의 형상,모양이 같은 고무패드를 별도로 얇게 성형하여 이들을 합지 완성하게 되는 휴대폰용 키패드를 제공함으로서 메탈릭한 고급스러움을 갖도록 함은 물론 키패드부의 슬림화가 가능하도록 함을 목적으로 한다. The present invention provides a keypad for a mobile phone that is formed by thinly forming a thin metal plate keypad and a rubber pad having the same shape and shape as the metal plate and then laminating them together to have a metallic luxury and to make the keypad part slim. For the purpose of

이를 위해 본 발명은 스테인레스판(STS)을 회전기에 안착하여 회전과 동시에 스테인레스판 표면에 감광액 약 150~250g을 도포시키는 감광액 도포공정과, 상기 감광액이 도포된 스테인레스판을 건조기에서 약 10~20초동안 약 100~140℃의 온도로 건조시키는 건조공정과, 사용자가 원하는 그림 또는 글자, 형상 등(이하 도안이라고 함)을 흑백필름으로 현상하게 되며 이때 도안부분은 검게 나오고 그 이외에는 투명으로 나타나게 된다. 키패드 형상을 도안된 상기 흑백 인쇄필름을 건조된 스테인레스판에 접착한 상태로 조사기기를 통해 약 3분~10분 정도 자외선 또는 할로겐램프를 조사하는 조사공정과, 상기 조사공정에 의해 감광 완료 후 인쇄필름을 분리 하여 남아 있는 도안부분이 접착력을 갖을 수 있도록 이를 무수크롬산에 딥핑(Deeping)시키는 담금공정과, 상기 담금고정이 완료된 스페인레스판을 약 30초에서 3분동안 물분사하여 이를 에어 건조시키고 감광액 부분이 잘 벗겨지지 않도록 건조기에서 110~130℃의 온도로 약 5~20분 정도 열처리하는 열처리 공정과, 치약 또는 에스크린 화공약품을 이용하여 스테인레스판 표면의 각종 먼저 및 무수크롬산 그리고 공정상 발생되는 이물질을 제거하기 위해 수행하는 이물질 제거공정과, 도금되는 도안형상이 표면에서 용이하게 이탈되지 않으면서 강하게 부착될 수 있도록 물 85-95중량%, 염화니켈 4~15중량%, 염산 0.05~0.15중량%를 혼합한 용액에 약 10~20초 딥핑한 후 스테인레스판을 음극에 그리고 니켈판을 양극에 약 1~12시간동안 니켈도금하고 상기 니켈도금 완료 후 스테인레스 표면에 무광 및 유광을 나타내기 위해 약 5~10초동안 크롬도금을 실시하는 도금공정과, 상기 도금된 스테인레스판에 보호테이프 접착하여 상기 보호테이프와 도금된 부분을 스테인레스판에서 분리하는 도금금속키 분리공정을 통해 완성되는 일련의 금속판 제조공정과; 상기 금속판과 동일한 형상,모양을 만들 수 있는 금형을 제작하여 폴리우레탄 필름저면에 도안된 도안을 약 200~280mash 스크린 인쇄하는 필름인쇄공정 후 인쇄완료 된 폴리우레탄 저면에 액상실리콘 5~10g 토출 후 약 100~120℃의 온도에 성형시간을 약 90~120초 정도의 폴리우레탄성형공정, 또는 일반실리콘 약 150~180℃의 온도로 성형시간을 약 80~150초 정도로 이를 금형에 안착하게 되는 패드 성형공정과, 상기 완성된 금속판 본체와 패드를 접착제로 합지하여 키패드를 완성하는 합지공정을 통해 이루어지는 일련의 관련공정을 특징으로 하는 금속판을 이용한 휴대폰용 키패드 제조방법 을 제공함으로서 상기 목적을 달성하고자 한다.To this end, the present invention seats a stainless plate (STS) to the rotor, and at the same time rotating the photosensitive liquid coating process to apply about 150 ~ 250g to the surface of the stainless plate, and the stainless plate coated with the photosensitive liquid in the dryer for about 10 to 20 seconds During the drying process to dry at a temperature of about 100 ~ 140 ℃, the user wants to develop a picture or letters, shapes, etc. (hereinafter referred to as a pattern) with a black and white film at this time, the part is black and the other appear transparent. An irradiation step of irradiating ultraviolet or halogen lamps for about 3 to 10 minutes through an irradiation apparatus in a state in which the black and white printing film, which is designed for the keypad shape, is adhered to a dried stainless plate, and is printed after completion of photosensitivity by the irradiation step The film is separated and the remaining pattern is dipped in chromic anhydride so as to have adhesive strength, and the airless drying process is performed by spraying water for about 30 seconds to 3 minutes. Heat treatment process for 5 ~ 20 minutes at 110 ~ 130 ℃ temperature in the dryer to prevent the photoresist part from peeling off well, and various first and chromic anhydrides on the surface of stainless steel plate using toothpaste or ESC Chemical The foreign material removal process performed to remove the foreign matters and the pattern of the plated do not easily escape from the surface. For about 10-20 seconds dipping into a solution containing 85-95% by weight of water, 4-15% by weight of nickel chloride, and 0.05-0.15% by weight of hydrochloric acid so that it can be strongly adhered to, while the stainless plate is attached to the negative electrode and the nickel plate is positive. Nickel plating for about 1 to 12 hours, and after the nickel plating is completed, a plating process of chromium plating for about 5 to 10 seconds to show matt and gloss on the stainless surface, and by attaching a protective tape to the plated stainless plate. A series of metal plate manufacturing processes completed through a plating metal key separation process of separating the protective tape and the plated portion from a stainless plate; After forming a mold that can make the same shape and shape as the metal plate, the film printing process for 200-280mash screen printing the pattern drawn on the bottom of the polyurethane film is followed by discharging 5 ~ 10g of liquid silicone to the bottom of the printed polyurethane. Polyurethane molding process with a molding time of about 90 to 120 seconds at a temperature of 100 to 120 ° C, or pad molding that will set it to a mold at a temperature of about 150 to 180 ° C for about 80 to 150 seconds The object of the present invention is to provide a method for manufacturing a keypad for a mobile phone using a metal plate, characterized in that a series of related processes made through a lamination process of laminating a completed keypad by bonding the completed metal plate body and the pad with an adhesive.

본 발명은 스테인레스판(STS)을 회전기에 안착하여 회전과 동시에 스테인레스판 표면에 감광액 약 150~250g을 도포시키는 감광액 도포공정과, 상기 감광액이 도포된 스테인레스판을 건조기에서 약 10~20초동안 약 100~140℃ 온도로 건조시키는 건조공정과, 사용자가 원하는 그림 또는 글자, 형상 등을 흑백필름으로 현상하게 되며 이때 도안부분은 검게 나오고 그 이외에는 투명으로 나타나게 된다. 키패드 형상을 도안된 상기 흑백 인쇄필름을 건조된 스테인레스판에 접착한 상태로 조사기기를 통해 약 3분~10분 정도 자외선 또는 할로겐램프를 조사하는 조사공정과, 상기 조사공정에 의해 감광 완료 후 인쇄필름을 분리하여 남아 있는 도안부분이 접착력을 갖을 수 있도록 이를 무수크롬산에 딥핑(Deeping)시키는 담금공정과, 상기 담금고정이 완료된 스페인레스판을 약 30초에서 3분동안 물분사하여 이를 에어 건조시키고 감광액 부분이 잘 벗겨지지 않도록 건조기에서 110~130℃의 온도로 약 5~20분 정도 열처리하는 열처리 공정과, 치약 또는 에스크린 화공약품을 이용하여 스테인레스판 표면의 각종 먼저 및 무수크롬산 그리고 공정상 발생되는 이물질을 제거하기 위해 수행하는 이물질 제거공정과, 도금되는 도안형상이 표면에서 용이하게 이탈되지 않으면서 강하게 부착될 수 있도록 물 85-95중량%, 염화니켈 4~15중량%, 염산 0.05~0.15중량%를 혼합한 용액에 약 10~20초 딥핑한 후 스테인레스판을 음극에 그리고 니켈판을 양극에 약 1~12시간동안 니켈도금하고 상기 니켈도금 완료 후 스테인레스 표면에 무광 및 유광을 나타내기 위해 약 5~10초동안 크롬도금을 실 시하는 도금공정과, 상기 도금된 스테인레스판에 보호테이프 접착하여 상기 보호테이프와 도금된 부분을 스테인레스판에서 분리하는 도금금속키 분리공정을 통해 완성되는 일련의 금속판 제조공정과; 상기 금속판과 동일한 형상,모양을 만들 수 있는 금형을 제작하여 폴리우레탄 필름저면에 도안된 도안을 약 200~280mash 스크린 인쇄하는 필름인쇄공정 후 인쇄완료 된 폴리우레탄 저면에 액상실리콘 5~10g 토출 후 약 100~120℃의 온도에 성형시간을 약 90~120초 정도의 폴리우레탄성형공정, 또는 일반실리콘 약 150~180℃의 온도로 성형시간을 약 80~150초 정도로 이를 금형에 안착하게 되는 패드 성형공정과, 상기 완성된 금속판 본체와 패드를 접착제 또는 점착제를 사용 합지하여 키패드를 완성하는 합지공정을 통해 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention provides a photoresist coating process for mounting a stainless plate (STS) to the rotating machine and simultaneously applying about 150 to 250 g of the photoresist on the surface of the stainless plate, and the stainless plate coated with the photoresist for about 10 to 20 seconds in a drier. The drying process to dry at a temperature of 100 ~ 140 ℃, the user wants to develop a picture or letters, shapes, etc. with a black and white film at this time the pattern is black and the other appear transparent. An irradiation step of irradiating ultraviolet or halogen lamps for about 3 to 10 minutes through an irradiation apparatus in a state in which the black and white printing film, which is designed for the keypad shape, is adhered to a dried stainless plate, and is printed after completion of photosensitivity by the irradiation step The film is separated and the remaining pattern is dipped in chromic anhydride so as to have adhesive strength, and the airless drying process is performed by spraying water for about 30 seconds to 3 minutes. Heat treatment process for 5 ~ 20 minutes at 110 ~ 130 ℃ temperature in the dryer to prevent the photoresist part from peeling off well, and various first and chromic anhydrides on the surface of stainless steel plate using toothpaste or ESC Chemical The foreign material removal process performed to remove the foreign matters and the pattern of the plated do not easily escape from the surface. For about 10-20 seconds dipping into a solution containing 85-95% by weight of water, 4-15% by weight of nickel chloride, and 0.05-0.15% by weight of hydrochloric acid for strong adhesion. Nickel plating on the surface for about 1 to 12 hours and chrome plating for about 5 to 10 seconds to give matt and gloss on the stainless surface after the nickel plating is completed, and the protective tape is adhered to the plated stainless plate. A series of metal plate manufacturing processes completed through a plating metal key separation process of separating the protective tape and the plated portion from the stainless plate; After forming a mold that can make the same shape and shape as the metal plate, the film printing process for 200-280mash screen printing the pattern drawn on the bottom of the polyurethane film is followed by discharging 5 ~ 10g of liquid silicone to the bottom of the printed polyurethane. Polyurethane molding process with a molding time of about 90 to 120 seconds at a temperature of 100 to 120 ° C, or pad molding that will set it to a mold at a temperature of about 150 to 180 ° C for about 80 to 150 seconds And a lamination process of laminating the completed metal plate body and the pad by using an adhesive or an adhesive.

본 발명은 크게 감광액 도포공정과, 건조공정과, 조사공정과, 담금공정과, 열처리 공정과, 이물질 제거공정과, 도금준비공정, 도금공정과, 도금금속키 분리공정으로 이루어지는 금속판 제조공정과; 필름인쇄공정과, 패드 성형공정과, 합지공정을 통해 완성되는 일련의 공정으로 이루어진다. The present invention provides a metal plate manufacturing process comprising a photoresist coating step, a drying step, an irradiation step, a immersion step, a heat treatment step, a foreign material removal step, a plating preparation step, a plating step, and a plating metal key separation step; It consists of a series of processes completed through a film printing process, a pad forming process, and a lamination process.

이하 본 발명 금속판을 이용한 휴대폰용 키패드 제조방법을 더욱 구체적으로 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, a method for manufacturing a keypad for a mobile phone using the metal plate of the present invention will be described in more detail.

본 발명은 휴대폰의 키패드를 박판형태의 금속판으로 제작함으로서 메탈릭한 고급스러움을 갖도록 함은 물론 키패드부의 슬림화가 가능하도록 하는데 주안점을 두고 있다. The present invention focuses on making the keypad of the mobile phone a thin metal plate to have a metallic luxury as well as to make the keypad part slim.

이를 위해 본 발명은 스테인레스판(STS)을 회전기에 안착하여 회전과 동시에 스테인레스판 표면에 감광액 약 150~250g을 도포시키게 된다.To this end, the present invention is to mount the stainless plate (STS) to the rotor to apply about 150 ~ 250g of the photosensitive liquid on the surface of the stainless plate at the same time to rotate.

본 발명에 사용되는 스테인레스판은 여러 종류의 스테인레스판이 적용될 수 있으므로 그 종류를 한정하지는 않으며 상기 감광액은 회전기에서 손으로 뿌려주는 형태로 도포하게 된다. The stainless plate used in the present invention is not limited to the kind because various kinds of stainless plate can be applied, and the photoresist is applied in a form of hand spraying from the rotating machine.

그리고 본 발명 건조공정은 상기 감광액이 도포된 스테인레스판을 건조기에서 약 10~20초동안 약 100~140℃의 온도로 건조시키게 되며 이 후 조사기기를 통해 약 3분~10분 정도 자외선 또는 할로겐램프를 조사하게 되는데, 사용자가 원하는 그림 또는 글자, 형상 등(이하 도안이라고 함)을 흑백필름으로 현상하게 되며 이때 도안부분은 검게 나오고 그 이외에는 투명으로 되도록 키패드 형상을 도안된 상기 흑백 인쇄필름을 건조된 스테인레스판에 접착한 상태로 조사하게 된다. In the drying process of the present invention, the stainless plate coated with the photosensitive liquid is dried in a dryer at a temperature of about 100 to 140 ° C. for about 10 to 20 seconds, and then irradiated with an ultraviolet or halogen lamp for about 3 to 10 minutes through an irradiation device. When the user wants to develop a picture or letters, shapes, and the like (hereinafter referred to as a pattern) to a black and white film, the pattern portion is black and other than that, the printed black and white print film designed the keypad shape to be transparent It is irradiated in the state bonded to the stainless plate.

상기 조사공정에 의해 감광이 완료되고 나면 무수크롬산에 딥핑(Deeping)시켜 인쇄필름을 분리하여 남아 있는 도안부분이 접착력을 갖을 수 있도록 하는 담금공정을 시행하게 되며 상기 담금고정이 완료된 스페인레스판을 약 30초에서 3분동안 물분사하여 이를 에어 건조시키고 감광액 부분이 잘 벗겨지지 않도록 건조기에서 110~130℃의 온도로 약 5~20분 정도 열처리하는 열처리 공정을 거치게 된다. After the photoresist is completed by the irradiation process, the dipping process is performed by dipping in chromic anhydride to separate the printed film and to carry out the immersion process so that the remaining pattern portion has adhesive strength. Water sprayed for 30 minutes to 3 minutes to air dry it, and the heat treatment process is heat-treated about 5 to 20 minutes at a temperature of 110 ~ 130 ℃ in the dryer so that the photoresist part is not peeled off well.

한편 상기 열처리 공정이 완료된 스테인레스판은 그 표면에 각종 먼저 및 무수크롬산 그리고 공정상 발생되는 이물질이 묻게 되는데 치약 또는 에스크린 화공약품을 이용하여 그 이물질들을 제거하게 된다. On the other hand, the stainless steel plate is completed the heat treatment process is a variety of first and chromic anhydride and foreign matter generated in the process is buried, using a toothpaste or E-Chem chemicals to remove the foreign matter.

그리고 본 발명은 상기 이물질 제거공정 이후 본격적인 도금을 시행하게 되는 바, 도금되는 도안형상이 표면에서 용이하게 이탈되지 않으면서 강하게 부착될 수 있도록 물 85-95중량%, 염화니켈 4~15중량%, 염산 0.05~0.15중량%를 혼합한 용액에 약 10~20초 딥핑한 후 스테인레스판을 음극에 그리고 니켈판을 양극에 약 1~12시간동안 니켈도금하게 된다. And the present invention is to perform a full-scale plating after the foreign material removal process, so that 85 to 95% by weight of water, nickel chloride 4 to 15% by weight, so that the plate shape to be plated can be strongly attached without being easily separated from the surface, After dipping for about 10 to 20 seconds into a solution containing 0.05 to 0.15% by weight of hydrochloric acid, a nickel plate is plated on the negative electrode and a nickel plate on the positive electrode for about 1 to 12 hours.

예를 들어 15㎛을 도금하는 경우 약 4~7시간, 전압은 약 2.4V~2.6V 사용하게 되며 니켈도금공정 전류밀도를 약 3 ~12Å/d㎡의 조건을 갖도록 하는 것이 바람직하다.For example, in the case of plating 15 μm, the voltage is about 4 to 7 hours, and the voltage is about 2.4 V to 2.6 V, and the nickel plating process current density is preferably about 3 to 12 mA / dm 2.

그리고 상기 니켈도금 완료 후에는 변색 및 알러지 반응을 없애며 스테인레스 표면에 무광 및 유광을 나타내기 위해 약 5~10초동안 크롬도금도 실시하게 되며 이때의 전압은 5sec 2V, 10sec 5V가 되도록 하는 것이 바람직하다 After the nickel plating is completed, chromium plating is performed for about 5 to 10 seconds to remove the discoloration and allergic reaction and to show the matte and gloss on the stainless surface. At this time, the voltage is preferably 5sec 2V and 10sec 5V.

상기와 같이 도금이 완료되고 나면 상기 도금된 스테인레스판에 보호테이프 접착하여 상기 보호테이프와 도금된 부분을 스테인레스판에서 간단히 분리하는 것으로 박판형태의 금속판 키패드를 얻을 수 있게 된다. After the plating is completed as described above, the protective tape is adhered to the plated stainless plate to simply separate the protective tape and the plated portion from the stainless plate to obtain a thin metal keypad.

한편 본 발명은 상기 금속판 본체(1)에 합지되는 고무패드(2)를 제공하기 위해 상기 금속판과 동일한 형상,모양을 만들 수 있는 금형을 제작하여 폴리우레탄 필름저면에 도안된 도안을 약 200~280mash 스크린 인쇄하는 필름인쇄공정 후 인쇄완료 된 폴리우레탄 저면에 액상실리콘 5~10g 토출 후 약 100~120℃의 온도에 성형시간을 약 90~120초 정도의 폴리우레탄성형공정, 또는 일반실리콘 약 150~180℃의 온도로 성형시간을 약 80~150초 정도로 이를 금형에 안착하게 되는 패드 성형공정을 통해 금속판 본체(1)과는 별도의 고무패드(2)를 완성하게 된다. On the other hand, the present invention is about 200 ~ 280mash the pattern designed on the bottom of the polyurethane film by producing a mold that can make the same shape and shape as the metal plate to provide a rubber pad (2) to be laminated to the metal plate body (1) Polyurethane molding process for 90 ~ 120 seconds of molding time at a temperature of 100 ~ 120 ℃ after discharging 5 ~ 10g of liquid silicone to the bottom of printed polyurethane after the screen printing process for screen printing, or about 150 ~ The rubber pad 2 separate from the metal plate main body 1 is completed through a pad molding process in which the molding time is set at about 80 to 150 seconds at a temperature of 180 ° C.

상기 완성된 금속판 본체(1)와 고무패드(2)는 접착제 또는 점착제를 이용하 여 합지하게 되는 바, 이와 같은 구조로 제공되는 키패드는 종래와 같이 키를 부착하는 타입보다 더욱 슬림하게 키패드를 구성할 수 있고 많은 기능을 탑재하는 현 휴대폰에 보다 많은 기능을 구성할 수 있는 공간확보가 가능함에 따라 다양한 디자인 소재 및 기존에 할 수 없었던 키패드의 디자인이 가능할 뿐 아니라 키패드는 두께를 현저히 축소할 수 있기 때문에 키패드부의 전체적인 두께를 대폭 축소할 수 있고 메탈릭한 고급스러움도 갖추게 되어 종래 키패드와 차별화될 뿐만 아니라 본체(1)의 두께가 얇기 때문에 더미방식과 같이 클릭홀 주변부를 이용하여 버튼의 누름동작과 같은 누름 및 복원이 동작이 용이함에 따라 종래 키버튼의 기능을 대체할 수 있게 되어 휴대폰의 콤팩트화 내지는 전체적인 슬림화가 가능하다. The completed metal plate body (1) and the rubber pad (2) is laminated using an adhesive or a pressure-sensitive adhesive bar, the keypad provided in such a structure to configure the keypad more slim than the type to attach the key as in the prior art With the ability to make space for configuring more functions in the current mobile phone with many functions, it is possible not only to design various materials and keypads that have not been possible before, but also to significantly reduce the thickness of the keypad. The overall thickness of the keypad can be greatly reduced, and it is equipped with metallic luxury. It is not only differentiated from the conventional keypad, but also the thickness of the main body 1 is thin. And since the restoration is easy to operate, it is possible to replace the function of the conventional key button Compact naejineun is possible overall thinner.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.Although the above has been illustrated and described with respect to the preferred embodiment of the present invention, the present invention is not limited to the above-described embodiment without departing from the gist of the present invention claimed in the claims, having ordinary skill in the art to which the present invention pertains. Anyone can make various modifications as well as such changes are within the scope of the appended claims.

본 발명에 의해 제작된 키패드는 종래와 같이 키를 부착하는 타입보다 더욱 슬림하게 키패드를 구성할 수 있고 많은 기능을 탑재하는 현 휴대폰에 보다 많은 기능을 구성할 수 있는 공간확보가 가능함에 따라 다양한 디자인 소재 및 기존에 할 수 없었던 키패드의 디자인이 가능할 뿐 아니라 키패드는 두께를 현저히 축소할 수 있기 때문에 키패드부의 전체적인 두께를 대폭 축소할 수 있고 메탈릭한 고급스 러움도 갖추게 되어 종래 키패드와 차별화될 뿐만 아니라 본체의 두께가 얇기 때문에 클릭홀 주변부를 이용하여 버튼의 누름동작과 같은 누름 및 복원이 동작이 용이함에 따라 종래 키버튼의 기능을 대체할 수 있게 되어 휴대폰의 콤팩트화 내지는 전체적인 슬림화가 가능한 매우 유용한 발명이다.















The keypad manufactured according to the present invention can be configured in a slimmer than the type to attach a key as in the prior art, and the space can be configured to enable more functions in the current mobile phone equipped with many functions, various designs In addition to the design of the material and the keypad, which was not possible in the past, the keypad can be significantly reduced in thickness, so that the overall thickness of the keypad can be greatly reduced, and the metallic luxury is also differentiated from the conventional keypad. Since the thickness is thin, it is possible to replace the function of the conventional key button by easily pressing and restoring, such as pressing the button by using the periphery of the click hole, so that the compactness or overall slimness of the mobile phone is possible. .















Claims (1)

스테인레스판(STS)을 회전기에 안착하여 회전과 동시에 스테인레스판 표면에 감광액 약 150~250g을 도포시키는 감광액 도포공정과, 상기 감광액이 도포된 스테인레스판을 건조기에서 약 10~20초동안 약 100~140℃의 온도로 건조시키는 건조공정과, 사용자가 원하는 그림 또는 글자, 형상 등을 흑백필름으로 현상하게 되며 이때 도안부분은 검게 나오고 그 이외에는 투명으로 나타나게 된다. 키패드 형상을 도안된 상기 흑백 인쇄필름을 건조된 스테인레스판에 접착한 상태로 조사기기를 통해 약 3분~10분 정도 자외선 또는 할로겐램프를 조사하는 조사공정과, 상기 조사공정에 의해 감광 완료 후 인쇄필름을 분리하여 남아 있는 도안부분이 접착력을 갖을 수 있도록 이를 무수크롬산에 딥핑(Deeping)시키는 담금공정과, 상기 담금고정이 완료된 스페인레스판을 약 30초에서 3분동안 물분사하여 이를 에어 건조시키고 감광액 부분이 잘 벗겨지지 않도록 건조기에서 110~130℃의 온도로 약 5~20분 정도 열처리하는 열처리 공정과, 치약 또는 에스크린 화공약품을 이용하여 스테인레스판 표면의 각종 먼저 및 무수크롬산 그리고 공정상 발생되는 이물질을 제거하기 위해 수행하는 이물질 제거공정과, 도금되는 도안형상이 표면에서 용이하게 이탈되지 않으면서 강하게 부착될 수 있도록 물 85-95중량%, 염화니켈 4~15중량%, 염산 0.05~0.15중량%를 혼합한 용액에 약 10~20초 딥핑한 후 스테인레스판을 음극에 그리고 니켈판을 양극에 약 1~12시간동안 니켈도금하고 상기 니켈도금 완료 후 스테인레스 표면에 무광 및 유광을 나타내기 위해 약 5~10초동안 크롬도금을 실시하는 도금공정과, 상기 도금된 스테인레스판에 보호테이프 접착하여 상기 보호테이프와 도금된 부분을 스테인레스판에서 분리하는 도금금속키 분리공정을 통해 완성되는 일련의 금속판 제조공정과; 상기 금속판과 동일한 형상,모양을 만들 수 있는 금형을 제작하여 폴리우레탄 필름저면에 도안된 도안을 약 200~280mash 스크린 인쇄하는 필름인쇄공정 후 인쇄완료 된 폴리우레탄 저면에 액상실리콘 5~10g 토출 후 약 100~120℃의 온도에 성형시간을 약 90~120초 정도의 폴리우레탄성형공정, 또는 일반실리콘 약 150~180℃의 온도로 성형시간을 약 80~150초 정도로 이를 금형에 안착하게 되는 패드 성형공정과, 상기 완성된 금속판 본체와 패드를 접착제 또는 점착제로 합지하여 키패드를 완성하는 합지공정을 통해 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속판을 이용한 휴대폰용 키패드 제조방법.The photoresist coating process of applying a photoresist of about 150 to 250 g on the surface of the stainless plate at the same time as the stainless plate (STS) is seated on the rotating machine, and the stainless plate coated with the photoresist for about 10 to 20 seconds in a dryer for about 100 to 140 seconds. The drying process to dry at a temperature of ℃, and the user wants to develop a picture or letters, shapes, etc. in a black and white film, the pattern portion is black and the other appear transparent. An irradiation step of irradiating ultraviolet or halogen lamps for about 3 to 10 minutes through an irradiation apparatus in a state in which the black and white printing film, which is designed for the keypad shape, is adhered to a dried stainless plate, and is printed after completion of photosensitivity by the irradiation step The film is separated and the remaining pattern is dipped in chromic anhydride so as to have adhesive strength, and the airless drying process is performed by spraying water for about 30 seconds to 3 minutes. Heat treatment process for 5 ~ 20 minutes at 110 ~ 130 ℃ temperature in the dryer to prevent the photoresist part from peeling off well, and various first and chromic anhydrides on the surface of stainless steel plate using toothpaste or ESC Chemical The foreign material removal process performed to remove the foreign matters and the pattern of the plated do not easily escape from the surface. For about 10-20 seconds dipping into a solution containing 85-95% by weight of water, 4-15% by weight of nickel chloride, and 0.05-0.15% by weight of hydrochloric acid for strong adhesion. Nickel plating for about 1 to 12 hours, and after the nickel plating is completed, a plating process of chromium plating for about 5 to 10 seconds to show matt and gloss on the stainless surface, and by attaching a protective tape to the plated stainless plate. A series of metal plate manufacturing processes completed through a plating metal key separation process of separating the protective tape and the plated portion from a stainless plate; After forming a mold that can make the same shape and shape as the metal plate, the film printing process for 200-280mash screen printing the pattern drawn on the bottom of the polyurethane film is followed by discharging 5 ~ 10g of liquid silicone to the bottom of the printed polyurethane. Polyurethane molding process with a molding time of about 90 to 120 seconds at a temperature of 100 to 120 ° C, or pad molding that will set it to a mold at a temperature of about 150 to 180 ° C for about 80 to 150 seconds Method of manufacturing a keypad for a mobile phone using a metal plate, characterized in that the step of laminating the completed metal plate body and the pad with an adhesive or an adhesive to complete the keypad.
KR1020040083416A 2004-10-19 2004-10-19 Manufacturing method of key pad using metal plate for cellular phone KR100583501B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040083416A KR100583501B1 (en) 2004-10-19 2004-10-19 Manufacturing method of key pad using metal plate for cellular phone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040083416A KR100583501B1 (en) 2004-10-19 2004-10-19 Manufacturing method of key pad using metal plate for cellular phone

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060034406A KR20060034406A (en) 2006-04-24
KR100583501B1 true KR100583501B1 (en) 2006-05-25

Family

ID=37143211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040083416A KR100583501B1 (en) 2004-10-19 2004-10-19 Manufacturing method of key pad using metal plate for cellular phone

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100583501B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060034406A (en) 2006-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100954850B1 (en) Intenna by Electro-forming and fabricating Method
JP4696533B2 (en) Decorative part, method for manufacturing decorative part, sheet-like seal, watch, and decorated part
CN101555613A (en) Surface treatment method of case and case manufactured therefrom
KR100583501B1 (en) Manufacturing method of key pad using metal plate for cellular phone
KR100485436B1 (en) Method of electric forming keypad
CN114425920A (en) Shell surface treatment process adopting laser etching and gold stamping technologies
KR100637384B1 (en) A keypad for cellular phone and method for manufacturing the keypad
KR100583502B1 (en) Manufacturing method of key pad for cellular phone
JP4359791B2 (en) Method for fixing minute articles
KR100438321B1 (en) Manufacturing method of metallic sticker
JPH07243086A (en) Ornamental sheet and its production
KR100310576B1 (en) Method for making plated sticker
KR101289806B1 (en) A metal sticker manufacture method
KR20060112054A (en) A fabrication method of key-pad
KR100847864B1 (en) Metal sticker for keypad of mobile phone and manufacturing method the same
JP2639005B2 (en) Two-color plating synthetic resin member and plating method therefor
KR100678817B1 (en) Manufacturing method of key pad for metal key insert type cellular phone
KR200385329Y1 (en) Cellular phone keypad
JP2005349575A (en) Manufacturing method of decorative seal and decorative seal manufactured with the same
KR20070052050A (en) Method of keypad for cellular phone and cellular phone keypad
KR20140146895A (en) Method for printing external pattern modile terminal and electron products
JP2002231084A (en) Keypad and its manufacturing method
JPH02225688A (en) Production of electroformed die
WO2010079968A2 (en) Metal sticker and manufacturing method thereof
JP2007046079A (en) Decorative component, method of manufacturing decorative component, timepiece and decorated component

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120516

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130521

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee