KR100580207B1 - 화상형성장치 - Google Patents

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서영욱
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삼성전자주식회사
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Abstract

화상형성장치에 대해서 개시된다. 개시된 화상형성장치는 피장착물이 착탈가능하게 설치되는 것으로, 제1위치와 제2위치 사이를 왕복운동하는 장착부와, 장착부가 제1위치에 고정되도록 장착부를 록킹/언록킹하는 록킹/언록킹부와, 장착부가 언록킹되었을 때 장착부를 제1위치로부터 제2위치로 바이어스시키는 바이어스부를; 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면 종래의 발명과 달리 부피가 크고 무거운 피장착물을 용이하게 탈부착할 수 있으므로 피장착물의 유지나 보수를 용이하게 할 수 있다. 또한, 피장착물의 탈부착시 발생될 수 있는 부품의 파손 등과 같은 장치의 손상을 방지할 수 있으며, 사용자는 보다 편리하게 화상형성장치를 사용할 수 있다.

Description

화상형성장치{Image forming apparatus}
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치 중 장착부가 제1위치에 위치된 경우를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치 중 장착부가 제2위치에 위치된 경우를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치 중 록킹/언록킹부가 실린더부와 피스톤부에 설치된 경우를 보여준다..
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치 중 록킹/언록킹부를 도시한 사시도이다.
도 6 내지 도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치 중 록킹/언록킹부의 결합 동작을 보여주는 도면이다.
도 10은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치 중 록킹/언록킹부가 실린더부와 장착부에 설치된 경우를 보여준다.
도 11은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치 중 록킹/언록킹부가 화상형성장치의 본체와 장착부에 설치된 경우를 보여준다.
도 12는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치 중 록킹/언록킹부가 화상형성장치의 본체와 피스톤부에 설치된 경우를 보여준다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100...프레임 110(110C,110M,110Y,110K)...현상카트리지
120...반송벨트 121,122,123,124...지지롤러
140...전사롤러 130(130C,130M,130Y,130K)...노광부
150...정착부 160...인쇄유닛
200...장착부 210...제1위치
212...제2위치 220...가이드부
240...록킹/언록킹부 245...토글 잠금부
250...고정부 260...가동부
270...바이어스부 280...실린더부
290...피스톤부
본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 화상형성장치에 장착되는 부품을 용이하게 착탈할 수 있는 화상형성장치에 관한 것이다.
일반적으로 화상형성장치의 화상형성프로세스는 감광체의 표면을 소정의 전위로 대전시키는 대전프로세스, 레이저 스캐닝 유닛(LSU)과 같은 광주사유닛에 의 해 감광체의 표면에 광을 조사하여 감광체의 표면에 정전잠상(Electrostatic latent image)을 형성하는 노광프로세스, 감광체의 표면에 형성된 정전잠상에 현상제인 토너를 공급하여 감광체의 표면에 형성된 정전잠상을 가시화상인 토너화상(Toner image)으로 현상하는 현상프로세스, 급지카세트에 적재된 용지를 인출하여 용지가 이송되는 이송경로를 따라 용지가 급지되는 급지프로세스, 감광체에 형성된 토너화상을 상기와 같이 급지된 용지로 전사(transfer)하는 전사프로세스, 용지로 전사된 토너화상을 고온, 고압으로 가압하여 용지에 정착시키는 정착프로세스, 정착이 완료된 용지를 화상형성장치 밖으로 배지시키는 배지프로세스를 포함한다.
상기와 같은 프로세스에 의해 용지에 화상을 형성하는 화상형성장치에 있어서, 현상카트리지나 반송벨트 등과 같이 부피가 크고 무게가 나가는 부품들은 장착시의 안정성 등을 고려하여 수직으로 탈부착되도록 구성된다.
그러나, 화상형성장치의 유지나 보수를 위해 부품들의 탈부착시 그 부피와 무게로 인해 탈부착이 어려우며, 또한 주위의 장치들과 충돌이 생겨 부품들이 파손될 위험도 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 개선하기 위해 창출된 것으로서, 화상형성장치로부터 부품을 용이하게 착탈할 수 있는 화상형성장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 화상형성장치는, 피장착물이 착탈가능하게 설치되는 것으로, 상기 피장착물의 작동시 상기 피장착물이 위치되는 제1위치와 상기 피장착물의 착탈시 상기 피장착물이 위치되는 제2위치 사이를 왕복운동하는 장착부와; 상기 장착부가 상기 제1위치에 고정되도록 상기 장착부를 록킹/언록킹하는 록킹/언록킹부와; 일측은 상기 장착부에 설치되고 타측은 화상형성장치의 본체에 설치되는 것으로, 상기 장착부가 언록킹되었을 때 상기 장착부를 상기 제1위치로부터 상기 제2위치로 바이어스시키는 바이어스부를; 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 화상형성장치에 있어서, 상기 바이어스부는 상기 장착부가 언록킹되었을 때 상기 장착부를 상기 제2위치로 바이어스시켜 상기 장착부가 상기 제2위치에서 고정되도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 화상형성장치는, 상기 화상형성장치의 본체에 설치되는 것으로, 상기 장착부의 왕복운동을 가이드하는 가이드부;를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 화상형성장치에 있어서, 상기 록킹/언록킹부는 상기 장착부의 운동 방향과 나란하게 상기 제2위치로부터 상기 제1위치 방향으로 힘이 작용시 록킹과 언록킹을 번갈아하는 토글 잠금부를; 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 화상형성장치에 있어서, 상기 바이어스부는 가스 스프링을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 화상형성장치에 있어서, 상기 바이어스부는 쇽 업소버를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 화상형성장치에 있어서, 상기 록킹/언록킹부는 상기 장착부 의 운동 방향과 나란하게 상기 제2위치로부터 상기 제1위치 방향으로 힘이 작용시 록킹과 언록킹을 번갈아하는 토글 잠금부를; 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 화상형성장치에 있어서, 상기 토글 잠금부는 고정부와; 상기 장착부에 연동되어 왕복운동하는 것으로, 상기 제1위치에서 상기 고정부와 결합되거나 결합해제되는 가동부를; 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 화상형성장치에 있어서, 상기 바이어스부는 상기 화상형성장치의 본체에 설치되는 실린더부와; 상기 실린더부의 내주면으로 미끄러지게 삽입되는 것으로, 일측이 상기 장착부에 설치되어 상기 장착부를 상기 제1위치로부터 상기 제2위치로 바이어스시키는 피스톤부를; 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 화상형성장치에 있어서, 상기 고정부는 상기 실린더부에 설치되고, 상기 가동부는 상기 피스톤부에 설치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 화상형성장치에 있어서, 상기 고정부는 상기 실린더부에 설치되고, 상기 가동부는 상기 장착부에 설치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 화상형성장치에 있어서, 상기 고정부는 상기 화상형성장치의 본체에 설치되고, 상기 가동부는 상기 장착부에 설치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 화상형성장치에 있어서, 상기 고정부는 상기 화상형성장치의 본체에 설치되고, 상기 가동부는 상기 피스톤부에 설치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 화상형성장치에 있어서, 상기 피장착물은 현상 카트리지인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 화상형성장치에 있어서, 상기 피장착물은 중간전사벨트조립 체인 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 빠른 이해를 위해 과장되게 도시된 것이다. 또한, 본 실시예의 화상형성장치는 전자사진방식 화상형성장치를 예로 들어 설명하지만, 본 발명은 전자사진방식 화상형성장치에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 1을 참조하면, 전자사진방식 화상형성장치는 전자사진 프로세스에 의하여 용지(S)에 화상을 인쇄하는 인쇄유닛(160)과, 용지(S)가 적재되는 급지카세트(170)와, 급지카세트(170)로부터 용지(S)를 인출하는 픽업롤러(172) 및 용지(S)를 이송시키는 이송롤러(feed roller, 174)를 구비한다.
인쇄유닛(160)은 서로 다른 색상의 토너, 예를 들면 시안(C:cyan), 마젠타(M:magenta), 옐로우(Y:yellow), 블랙(K:black) 색상의 토너가 각각 수용된 4개의 현상카트리지(110C, 110M, 110Y, 110K), 반송벨트(120), 노광부(130C, 130M, 130Y, 130K), 전사롤러(140), 정착부(150)를 포함한다.
반송벨트(120)는 다수의 지지롤러들(121, 122, 123, 124)에 의해 지지되어 순환주행된다. 본 실시예에서의 반송벨트(120)는 수직방향으로 설치된다. 각 노광부(130C, 130M, 130Y, 130K)는 시안(C:cyan), 마젠타(M:magenta), 옐로우(Y:yellow), 블랙(K:black) 색상의 화상정보에 대응되는 광을 컴퓨터 신호에 따라 각 현상카트리지(110C, 110M, 110Y, 110K)의 감광드럼(111)에 조사한다.
각 현상카트리지(110C, 110M, 110Y, 110K)는 감광드럼(111)과 현상롤러(112)와, 대전롤러(113)와, 공급롤러(114)와, 규제부재(116)와, 클리닝부재(118)와, 저장부(119)를 포함한다. 감광드럼(111)은 그 외주면의 일부가 노출되도록 설치되어 소정의 방향으로 회전되며 금속제 드럼의 외주에 광전도성 물질층이 코팅되어 있다.
대전롤러(113)에는 감광드럼(111)의 외주를 균일한 전위로 대전시키기 위한 대전바이어스전압이 인가된다. 대전롤러(113) 대신에 코로나 방전기(미도시)가 채용될 수 있다. 현상롤러(112)는 그 외주에 토너를 부착시켜 감광드럼(111)으로 공급한다. 현상롤러(112)는 고체 분말상의 토너를 수용하고 있으며, 이들 토너를 감광드럼(111)에 형성된 정전잠상으로 공급하여 토너화상을 현상시킨다. 현상롤러(112)에는 이들 토너를 감광드럼(111)으로 공급하기 위한 현상바이어스전압이 인가된다.
현상롤러(112)의 외측에는 현상롤러(112)에 토너를 부착시키는 공급롤러(114)와 현상롤러(112)에 부착된 토너의 양을 규제하는 토너층 규제부재(116)가 프레임(100)에 설치되어 있다.
각 현상카트리지(110C, 110M, 110Y, 110K)는 그 내부에 수용된 토너를 공급롤러(114) 및/또는 현상롤러(112) 쪽으로 이송시키는 교반기(미도시) 등을 더 구비할 수 있다.
본 실시예의 현상카트리지(110C, 110M, 110Y, 110K)는 노광부(130C, 130M, 130Y, 130K)에 의하여 주사된 광이 감광드럼(111)에 조사될 수 있도록 통로를 형성하는 개구(117)를 구비한다. 감광드럼(111)의 외주로 노출된 외주면은 반송벨트(120)와 대면된다.
4개의 전사롤러(140)는 반송벨트(120)를 사이에 두고 각 현상카트리지(110C, 110M, 110Y, 110K)의 감광드럼(111)과 대면되는 위치에 배치된다. 본 실시예에서 전사롤러(140)는 감광드럼(111)에 현상된 토너화상이 용지(S)로 전사되도록 상기 토너화상과 반대 극성의 전사바이어스전압이 인가된다. 감광드럼(111)과 전사롤러(140) 사이에 작용하는 정전기력에 의해 토너화상이 용지(S)로 전사된다.
정착부(150)는 가열롤러(heating roller, 151)와 가압롤러(152)를 포함하며, 용지(S)로 전사된 토너화상에 열과 압력을 가하여 토너화상을 용지(S)에 정착시킨다. 가열롤러(151)는 토너화상을 영구 고착시키기 위한 열원으로 가압롤러(152)에 축방향으로 대향되도록 설치된다. 가압롤러(152)는 가열롤러(151)와 대향되도록 설치되어 용지(S)에 고압의 압력을 가하여 토너화상을 용지(S)에 정착시킨다.
배지롤러(176)는 정착이 완료된 용지(S)를 전자사진방식 화상형성장치 밖으로 배출한다. 인쇄유닛(160)으로부터 용지이송경로(180)를 따라 배지롤러(176)에서 배지된 용지(S)는 적재부(190)에 적재된다.
상술한 현상카트리지(110C, 110M, 110Y, 110K)나 반송벨트(120), 본 실시예에 도시된 화상형성장치와 다른 타입에 구비되는 중간전사벨트 등과 같이 소정의 부피와 중량을 갖는 부품(이하, 피장착물이라 한다)들은 장착 과정에서의 안정성 등을 고려하여 작동시의 위치로부터 소정 방향으로 이동되어 탈부착되도록 구성된 다. 이하에서는 장착부에 장착되는 피장착물이 화상형성장치에 수직으로 탈부착되는 현상카트리지(110C, 110M, 110Y, 110K)인 경우를 예로 들어 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 또한, 본 실시예에서는 피장착물이 수직으로 왕복이동되어 착탈되는 경우를 예로 들어 설명하지만, 본 발명의 기술적 범위는 여기에 한정되지 아니하며 피장착물이 수평이나 경사지게 이동되어 착탈되도록 구성될 수도 있다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치 중 장착부가 제1위치에 위치된 경우를 도시한 사시도이고, 도 3은 장착부가 제2위치에 위치된 경우를 도시한 사시도이다. 도 2와 도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치는 현상카트리지(110C, 110M, 110Y, 110K)가 착탈되게 설치되는 장착부(200)와, 상기 장착부(200)를 록킹/언록킹하는 록킹/언록킹부(240)와, 상기 장착부(200)를 소정의 방향으로 바이어스시키는 바이어스부(270)를 구비한다.
장착부(200)는 현상카트리지(110C, 110M, 110Y, 110K), 즉 피장착물이 착탈가능하게 설치되는 것으로, 피장착물의 작동시 피장착물이 위치되는 제1위치(210)와 피장착물의 착탈시 피장착물이 위치되는 제2위치(212) 사이를 왕복운동한다. 장착부(200)는 도 2에 도시된 바와 같이 피장착물이 착탈가능하게 설치되는 프레임 형태일 수도 있고, 장착부(200) 자체가 피장착물과 함께 착탈되도록 구성될 수도 있다. 또한, 본 실시예에서 장착부(200)는 제1위치(210)와 제2위치(212) 사이에서 수직으로 왕복이동되게 설치되지만, 본 발명은 이에 한정되지 아니하며 제1위치(210)와 제2위치(212)는 수평면이나 소정의 방향으로 경사지게 형성된 경사면 상에 위치될 수도 있다. 피장착물의 장착 과정에서의 안정성 등을 고려하여 상기 장착부(200)는 수직으로 왕복이동되게 설치되는 것이 바람직하다.
바이어스부(270)는 일측은 장착부(200)에 설치되고 타측은 화상형성장치의 본체에 설치되는 것으로, 후술하는 록킹/언록킹부(240)에 의해 장착부(200)가 언록킹되었을 때 장착부(200)를 제1위치(210)로부터 제2위치(212)로 바이어스시킨다. 도 3을 참조하면, 바이어스부(270)는 장착부(200)가 언록킹되었을 때 장착부(200)를 제1위치(210)로부터 제2위치(212)로 바이어스시켜 장착부(200)가 제2위치(212)에서 고정되도록 한다.
바이어스부(270)는 화상형성장치의 본체에 설치되는 실린더부(280)와, 장착부(200)에 설치되는 피스톤부(290)를 구비할 수 있다. 실린더부(280)는 중심부에 관통공이 형성되어 피스톤부(290)의 왕복운동을 가이드한다. 피스톤부(290)는 실린더부(280)의 내주면으로 미끄러지게 삽입되는 것으로, 일측이 장착부(200)에 설치되어 장착부(200)를 제1위치(210)로부터 제2위치(212)로 바이어스시킨다. 피스톤부(290)는 록킹/언록킹부(240)에 의해 언록킹시 자체의 복원력 등에 의해 장착부(200)를 제1위치(210)로부터 제2위치(212)로 바이어스시키며, 외력에 의해 제2위치(212)로부터 제1위치(210)로 이동되어 록킹된다.
상기 바이어스부(270)는 가스 스프링이나 쇽 업소버(shock absorber)를 포함하는 것이 바람직하다. 가스 스프링이나 쇽 업소버는 당업자에게 잘 알려져 있으므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치 중 록킹/언록킹부가 실린더부와 피스톤부에 설치된 경우를 도시한 사시도이다.
도 4를 참조하면, 록킹/언록킹부(240)는 장착부(200)를 록킹하여 장착부(200)가 제1위치(210)에 고정되도록 하거나, 장착부(200)를 언록킹하여 장착부(200)가 바이어스부(270)에 의해 제2위치(212)로 이동되도록 한다. 록킹/언록킹부(240)는 토글 잠금부(245)를 구비하는 것이 바람직하다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치 중 록킹/언록킹부를 도시한 사시도이고, 도 6 내지 도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치 중 록킹/언록킹부의 결합 동작을 보여주는 도면이다.
도 5를 참조하면, 토글 잠금부(245)는 장착부(200)의 운동 방향과 나란하게 제2위치(212)로부터 제1위치(210) 방향으로 힘이 작용시 번갈아가며 록킹되거나 언록킹된다. 토글 잠금부(245)는 고정부(250)와 가동부(260)를 구비한다. 고정부(250)는 소정의 위치에 고정 설치되어 후술하는 가동부(260)와 결합되거나 결합해제된다. 고정부(250)의 일측에는 결합홈(252)이 마련된다.
가동부(260)는 장착부(200)에 연동되어 왕복운동하는 것으로, 제1위치(210)에서 고정부(250)와 결합되거나 결합해제된다. 가동부(260)의 일측에는 돌기부(262)가 마련된다. 돌기부(262)는 전술한 결합홈(252)과 결합되어 장착부(200)가 제1위치(210)에서 고정되도록 한다. 상기 고정부(250)와 가동부(260)는 도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같이 결합된다. 본 실시예의 고정부(250)와 가동부(260)는 상기와 같이 결합되나, 이는 본 발명의 일 실시예로서 본 발명의 기술적 범위는 여기에 한정되지 않는다. 예를 들어, 상기와 달리 결합홈(252)이 가동부(260)에 마련되 고, 돌기부(262)가 고정부(250)에 마련될 수도 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 가이드부(220)는 바이어스부(270)에 설치될 수도 있으나, 화상형성장치의 본체에 설치되는 것이 바람직하다. 가이드부(220)는 장착부(200)의 왕복운동을 가이드한다. 즉, 장착부(200)의 왕복운동은 그 일측에 형성된 가이드레일(202)에 결합되는 가이드부(220)에 의해 가이드된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 고정부(250)는 실린더부(280)에 설치되고, 가동부(260)는 피스톤부(290)에 설치될 수 있다.
도 10에 도시된 바와 같이, 고정부(250)는 실린더부(280)에 설치되고, 가동부(260)는 장착부(200)에 설치될 수 있다.
도 11에 도시된 바와 같이, 고정부(250)는 화상형성장치의 본체에 설치되고, 가동부(260)는 장착부(200)에 설치될 수 있다.
도 12에 도시된 바와 같이, 고정부(250)는 화상형성장치의 본체에 설치되고, 가동부(260)는 피스톤부(290)에 설치될 수 있다.
본 실시예에서는 피장착물이 현상카트리지(110C, 110M, 110Y, 110K)인 경우를 예로 들어 설명하였으나, 본 발명의 기술적 범위는 여기에 한정되지 않는다. 반송벨트(120)나 중간전사벨트조립체와 같은 피장착물도 상기와 같이 구성될 수 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 전자사진방식 화상형성장치의 동작을 설명한다.
각 현상카트리지(110C, 110M, 110Y, 110K)의 감광드럼(111)은 대전롤러(113)에 인가된 대전바이어스전압에 의하여 균일한 전위로 대전된다. 4개의 노광부 (130C, 130M, 130Y, 130K)는 각각 시안, 마젠타, 옐로우, 블랙 색상의 화상정보에 대응되는 광을 개구(117)를 통하여 각 현상카트리지(110C, 110M, 110Y, 110K)의 감광드럼(111)에 조사한다. 광이 주사되면 주사된 부분만 선택적으로 제전되어 전위가 내려가게 되며, 이 전위차에 의해 형성된 출력 패턴이 정전잠상이다.
한편, 토너는 공급롤러(114)에 의하여 현상바이어스전압이 인가된 현상롤러(112)로 공급된다. 현상롤러(112)의 외주에 부착된 토너는 토너층 규제부재(116)에 의하여 균일한 두께로 박층화가 된다. 이때, 토너는 현상롤러(112)와 토너층 규제부재(116)에 의하여 마찰되면서 대전된다. 현상롤러(112)의 외주에 부착된 토너는 감광드럼(111)의 외주에 형성된 정전잠상으로 부착되며, 각 현상카트리지(110C, 110M, 110Y, 110K)의 감광드럼(111)에는 각각 시안, 마젠타, 옐로우, 블랙 색상의 토너화상이 형성된다.
용지(S)는 픽업롤러(172)에 의하여 급지카세트(170)로부터 인출된다. 용지(S)는 이송롤러(174)에 의하여 반송벨트(120)로 인입된다. 용지(S)는 정전기적인 힘에 의하여 반송벨트(120)의 표면에 부착되어 반송벨트(120)의 주행 선속도와 동일한 속도로 이송된다. 예를 들면, 현상카트리지(110C)의 감광드럼(111)의 외주면에 형성된 시안(C)색상의 토너화상의 선단이 전사롤러(140)와 대면된 전사닙으로 도달되는 시점에 맞추어 용지(S)의 선단이 전사닙에 도달된다.
전사롤러(140)에 전사바이어스전압이 인가되면 감광드럼(111)에 형성된 토너화상은 용지(S)로 전사된다. 용지(S)가 이송됨에 따라 현상카트리지(110M, 110Y, 110K)의 감광드럼(111)들에 형성된 마젠타(M), 옐로우(Y), 블랙(K) 색상의 토너화 상은 순차적으로 용지(S)에 중첩 전사되며, 용지(S)에는 칼라 토너화상이 형성된다.
전사 후 감광드럼(111)의 외주면에 남아있는 토너는 클리닝부재(미도시)에 의해 제거된다. 정착부(150)는 전사 후 용지에 형성된 칼라 토너화상에 열과 압력을 가하여 토너 화상을 용지에 정착시킨다. 용지(S)는 배지롤러(176)에 의하여 화상형성장치 밖으로 배출된다. 용지이송경로(180)를 따라 배지롤러(176)에서 배지된 용지(S)는 적재부(190)에 적재된다.
상술한 바와 같은 구성에 의하면, 본 발명은 종래 발명과 달리 소정의 중량을 갖는 피장착물을 바이어스부(270)의 힘을 이용하여 용이하게 착탈할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 화상형성장치는 부피가 크고 무거운 피장착물을 용이하게 탈부착할 수 있으므로 피장착물의 유지나 보수를 용이하게 할 수 있다. 또한, 피장착물의 탈부착시 발생될 수 있는 부품의 파손 등과 같은 장치의 손상을 방지할 수 있으며, 사용자는 보다 편리하게 화상형성장치를 사용할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

Claims (18)

  1. 피장착물이 착탈가능하게 설치되는 것으로, 상기 피장착물의 작동시 상기 피장착물이 위치되는 제1위치와 상기 피장착물의 착탈시 상기 피장착물이 위치되는 제2위치 사이를 왕복운동하는 장착부와;
    상기 장착부가 상기 제1위치에 고정되도록 상기 장착부를 록킹/언록킹하는 록킹/언록킹부와;
    일측은 상기 장착부에 설치되고 타측은 화상형성장치의 본체에 설치되는 것으로, 상기 장착부가 언록킹되었을 때 상기 장착부를 상기 제1위치로부터 상기 제2위치로 바이어스시키는 바이어스부를; 구비하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 바이어스부는,
    상기 장착부가 언록킹되었을 때 상기 장착부를 상기 제2위치로 바이어스시켜 상기 장착부가 상기 제2위치에서 고정되도록 하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 화상형성장치의 본체에 설치되는 것으로, 상기 장착부의 왕복운동을 가 이드하는 가이드부;를 더 구비하는 것을 특징으로 화상형성장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 록킹/언록킹부는,
    상기 장착부의 운동 방향과 나란하게 상기 제2위치로부터 상기 제1위치 방향으로 힘이 작용시 록킹과 언록킹을 번갈아하는 토글 잠금부를; 구비하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 바이어스부는 가스 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 바이어스부는 쇽 업소버를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 록킹/언록킹부는,
    상기 장착부의 운동 방향과 나란하게 상기 제2위치로부터 상기 제1위치 방향으로 힘이 작용시 록킹과 언록킹을 번갈아하는 토글 잠금부를; 구비하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 토글 잠금부는,
    고정부와;
    상기 장착부에 연동되어 왕복운동하는 것으로, 상기 제1위치에서 상기 고정부와 결합되거나 결합해제되는 가동부를; 구비하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 바이어스부는,
    상기 화상형성장치의 본체에 설치되는 실린더부와;
    상기 실린더부의 내주면으로 미끄러지게 삽입되는 것으로, 일측이 상기 장착부에 설치되어 상기 장착부를 상기 제1위치로부터 상기 제2위치로 바이어스시키는 피스톤부를; 구비하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 바이어스부는 가스 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 바이어스부는 쇽 업소버를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 고정부는 상기 실린더부에 설치되고, 상기 가동부는 상기 피스톤부에 설치되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  13. 제9항에 있어서,
    상기 고정부는 상기 실린더부에 설치되고, 상기 가동부는 상기 장착부에 설치되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  14. 제9항에 있어서,
    상기 고정부는 상기 화상형성장치의 본체에 설치되고, 상기 가동부는 상기 장착부에 설치되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  15. 제9항에 있어서,
    상기 고정부는 상기 화상형성장치의 본체에 설치되고, 상기 가동부는 상기 피스톤부에 설치되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 피장착물은 현상카트리지인 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  17. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 피장착물은 중간전사벨트조립체인 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  18. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 피장착물은 반송벨트인 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
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