KR100579822B1 - 맞춤용 구두 제조방법 - Google Patents

Abstract

사용자가 직접 매장을 방문하지않은 상태에서, 표준사이즈를 벗어난 발을 갖는 체형의 사용자에게 전달되는 측정폼에 실제 발모양으로 형성되는 족적 및 발 외곽선에 의해 발길이, 폭 및 모양을 측정하고, 측정용 신발에 안착되는 측정용지위에 발가락 부위를 표시하고 발볼부위 사이즈를 측정하되, 측정부위를 측정용지위에 표시함에 따라, 사용자로 부터 얻어지는 발의 형상 및 크기와 관련된 데이터와 일치되는 신발을 정확하게 제작할 수 있도록 한 것으로,

본 발명에 의한 맞춤용 구두 제조방법은, 사용자의 발 길이, 폭 및 모양을 판단할 수 있도록 소성변형가능한 측정폼에 좌우측 발을 가압하여 족적 및 발 외곽선을 형성하는 제1단계와,

발굽이 형성된 측정용 신발에 안착되는 측정용지에 발을 올려놓은 후 발가락 부위를 표시하고 발볼부위 사이즈를 측정하되, 측정부위를 측정용지위에 표시하는 제2단계와,

측정폼과 측정용지에 표기된 발 사이즈와 형상에 따른 데이터에 의해 미리 제작된 라스트를 기초로 하여 사용자의 발 체형에 적합한 최종적인 라스트를 성형하는 제3단계와,

제3단계에 의해 성형된 라스트에 의해 사용자의 발 사이즈 및 형상과 일치되는 신발을 제작하는 제4단계를 포함한다.

맞춤용 구두, 발길이, 발볼, 발등

Description

맞춤용 구두 제조방법{manufacturing method of ordered shoes}

도 1은 본 발명에 의한 맞춤용 구두 제조방법을 나타내는 흐름도,

도 2는 본 발명에 의한 맞춤용 구두 제조방법에 사용되는 측정폼의 개략도,

도 3은 도 2에 도시된 측정폼에 족장과 족외곽선을 성형한 상태의 도면,

도 4는 본 발명에 의한 맞춤용 구두 제조방법에 사용되는 측정신발 및 측정신발위에 안착되는 측정용지의 개략도,

도 5는 도 4에 도시된 측정신발 및 측정용지의 사용상태도,

도 6은 본 발명에 의한 맞춤용 구두 제조방법에 사용되는 측정신발에 안착되어 사용되는 측정용지의 변형예시도,

도 7은 도 6에 도시된 측정용지의 사용상태도이다.

*도면중 주요 부분에 사용된 부호의 설명

10; 측정폼

20; 발굽

30; 측정용 신발

40; 측정용지

50; 제1밴드

60; 제2밴드

70; 줄자

80; 밴드

본 발명은 사용자가 직접 매장을 방문하지않은 상태에서 사용자의 발길이, 발등높이, 볼넓이 등의 발에 대한 데이터를 넘겨받아 사용자의 발 체형에 가장 적합한 신발을 맞춤형으로 제작할 수 있도록 한 맞춤용 구두 제조방법에 관한 것이다.

더욱 상세하게는, 표준사이즈를 벗어난 발을 갖는 체형의 사용자에게 전달되는 측정폼에 실제 발모양으로 형성되는 족적 및 발 외곽선에 의해 발 길이, 폭 및 모양을 측정하고, 측정용 신발에 안착되는 측정용지위에 발가락 부위를 표시하고 발볼부위 사이즈를 측정하되, 측정부위를 측정용지위에 표시함에 따라, 사용자로 부터 얻어지는 발의 형상 및 크기와 관련된 데이터와 일치되는 신발을 정확하게 제작할 수 있도록 한 맞춤용 구두 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 구두를 새로 구입하고자 하는 경우, 사용자가 직접 매장을 방문 하여 진열대에 진열된 기성화중 개인이 선호하는 색상 및 디자인을 선택한 후, 신발사이즈를 선택하여 신발을 착용시 발에 사이즈가 맞고 편안한 느낌을 갖는 신발을 선택하게 된다. 또는 수제화점을 방문하여 주문 제작하게 된다.

한편, 우리나라 여성의 경우 대부분 225∼250㎜표준사이즈 신발을 착용하는 반면에, 255∼275㎜사이즈 신발을 착용하는 기형체형이 전체 여성의 4%에 해당되는 것으로 알려져 있다. 또한 남성은 발볼, 발등 또는 볼폭의 특이한 사이즈, 구조 및 모양으로 인해 표준사이즈 신발을 착용시 불편하고, 기성화를 착용하지 못하는 경우가 발생된다.

기성화를 구입하는 경우, 현재 착용하는 신발 사이즈와 동일한 기성화를 선택하게 되는 데, 사람에 따라 발생되는 좌우측 발 사이즈가 상이한 경우에도 동일한 사이즈의 신발만을 구입하며, 이로 인해 신발 착용시 발생되는 피로의 가중과 장기간 반복적으로 착용시 신체의 기형을 초래하는 문제점을 갖는다.

이를 감안하여 국내공개특허 제2000-72103호에 게시된 "통신을 통한 신발의 주문판매방법"에 의하면, 사용자의 발에 관련된 데이터를 3차원 스캐너를 사용하여 얻어 사용자의 발 치수에 맞도록 신발을 제작하게 된다. 이와 같이 사용자의 발 치수와 관련된 데이터를 얻기 위하여 고가의 3차원 스캐너를 매장에 설치해야되고, 사용자가 직접 매장을 찾아야하는 불편한 문제점을 갖는다.

본 발명의 목적은, 사용자가 직접 매장을 방문하지않고, 사용자에 의해 직접 측정되는 발길이, 발등높이, 볼넓이 등의 발에 대한 데이터를 넘겨받아 사용자의 발 체형에 가장 적합한 신발을 맞춤형으로 제작하여 사용자에게 편안함을 제공할 수 있도록 한 맞춤용 구두 제조방법을 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은, 사용자가 직접 매장을 방문하지않고도 자신의 발 체형에 맞는 신발을 구매할 수 있어 사용자에게 편리성 및 경제성을 제공할 수 있도록 한 맞춤용 구두 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 사용자 체형에 맞도록 발 형상 및 사이즈를 측정시 3차원 스캐너와 같은 고가의 장비 사용이 불필요하고, 자신이 직접 측정한 발 크기와 관련된 데이터와 일치되는 신발을 구매하여 사용자로 부터 신뢰성을 확보할 수 있도록 한 맞춤용 구두 제조방법을 제공하는 것이다.

전술한 본 발명의 목적은, 사용자의 발 길이, 폭 및 모양을 판단할 수 있도록 소성변형가능한 측정폼에 좌우측 발을 가압하여 족적 및 발 외곽선을 형성하는 제1단계와,

발굽이 형성된 측정용 신발에 안착되는 측정용지에 발을 올려놓은 후 발가락 부위를 표시하고 발볼부위 사이즈를 측정하되, 측정부위를 측정용지위에 표시하는 제2단계와,

측정폼과 측정용지에 표기된 발 사이즈와 형상에 따른 데이터에 의해 미리 제작된 라스트를 기초로 하여 사용자의 발 체형에 적합한 최종적인 라스트를 성형 하는 제3단계와,

제3단계에 의해 성형된 라스트에 의해 사용자의 발 사이즈 및 형상과 일치되는 신발을 제작하는 제4단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 맞춤용 구두 제조방법을 제공함에 의해 달성된다.

바람직한 실시예에 의하면, 전술한 제2단계에서 사용되는 측정용지는,

측정용지 중간에 일체형으로 형성되고, 사용자의 발등을 감싸 이음부위가 중복되도록 고정후 이음부위를 절단시 남은 전체길이에 의해 발등의 높이와 둘레 사이즈를 간접측정하는 제1밴드와,

제1밴드 전방으로 측정용지에 일체형으로 다수개 형성되고, 사용자의 볼부위를 감싸 이음부위가 중복되도록 고정후 이음부위를 절단시 남은 전체길이에 의해 볼부위의 둘레와 폭 사이즈를 간접측정하는 제2밴드로서 이루어진다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는 것이다.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 맞춤용 구두 제조방법은, 발 사이즈가 255∼275㎜의 큰사이즈 신발을 착용하는 기형체형(225∼250㎜표준사이즈를 벗어난 체형을 갖는 사람을 칭함)인 사용자의 주문에 따라 소성변형되는 측정폼(10), 발굽(20)(사용자가 기존에 사용하는 3㎝ 내지 9㎝를 선택함)이 형성되고 밴드(80)가 부착된 측정용 신발(30), 측정용지(40) 및 줄자(70)를 사용자에게 발송한다.

이때, 본 발명에 의해 제조되는 맞춤용 구두는 발 사이즈가 255∼275㎜인 큰신발을 착용하는 기형체형인 여성용 신발과, 발볼, 볼폭 또는 발등의 사이즈, 구조 및 모양이 특이한 남성용 신발에 적용될 수 있음은 물론이다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 사용자의 발 길이, 폭 및 특정모양을 판단할 수 있도록 소성변형가능한 측정폼(10)에 좌우측 발을 올려놓은 후 가압하여 족적 및 발 외곽선을 형성한다(S100 참조). 이때 발가락을 손으로 눌러 발가락부위가 선명하게 표시되도록 성형하되, 측정폼(10)으로 부터 발을 들어올릴 경우 족적이 형성된 부위의 측정폼(10)이 파손되지않도록 주의한다.

따라서, 사용자가 매장을 직접 방문하지않고도 측정폼(10)에 형성되는 족적 및 발 외곽선에 의해 사용자의 발 길이 및 볼 폭의 사이즈, 발바닥 형상 및 모양을 정확하게 측정할 수 있다.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 사용자의 선택에 따른 사이즈(3㎝ 내지 9㎝를 말함)를 갖는 발굽(20)이 형성된 측정용 신발(30)에 안착되는 측정용지(40)에 발을 올려놓은 후(이때, 측정용지(40)가 측정용 신발(30)에 접착된 상태로 배달되는 경우도 있음), 뒤꿈치를 측정용 신발(30)안쪽으로 밀착시킨 상태에서 밴드(80) 에 의해 발 등을 고정한다.

이때, 전술한 측정용 신발(30)에 부착된 발굽(20) 사이즈를 3㎝ 내지 9㎝로 선택하는 이유는, 측정용 신발(30)을 착용시 볼부위 사이즈가 사용자 체형에 따라 상이하게 되므로 볼부위를 측정시 발생되는 오차값을 최소화하기 위한 것이다.

볼펜 등으로 발가락 부위를 측정용지(40)에 정확하게 표시한 후, 이때 발 앞꿈치를 약간 들어올려 줄자(70)를 집어넣어 발볼부위 사이즈를 정확하게 측정한다. 볼부위를 측정한 줄자(70)위치(도면에 L1으로 표기됨)를 측정용지(40)위에 표시한다(S200 참조).

전술한 측정폼(10)과 측정용 신발(30)을 포장하여 제작자에게 반송함에 따라 사용자가 매장을 방문하지않은 상태에서도 사용자의 발 길이 및 볼 폭의 사이즈, 발바닥 형상 및 모양에 관련된 데이터를 획득할 수 있다.

전술한 측정폼(10)과 측정용지(40)에 표기된 사용자의 발 사이즈와 형상에 따른 데이터에 의해 미리 사이즈별로 제작된 라스트(LAST)를 기초로 하여 사용자의 발 체형에 적합한 최종적인 라스트를 성형한다(S300 참조).

제3단계(S300)에 의해 성형된 라스트에 의해 사용자의 발 사이즈 및 형상과 일치되는 신발을 제작한다(S400 참조).

이상에서와 같이, 표준 사이즈를 벗어나는 기형사이즈를 갖는 체형의 사용자가 매장을 직접 방문하지않은 상태에서, 전술한 측정폼(10)에 성형되는 발 길이, 족적, 발 외곽선의 사이즈 및 발바닥 형상에 의해 1차적으로 사용자의 발에 관련된 데이터를 취득한 후, 측정용지(40)에 표기되는 발볼부위의 사이즈와 형상, 발바닥 형상에 의해 2차적으로 사용자의 발에 관련된 데이터를 취득한다.

따라서, 미리 사이즈별로 제작된 라스트(LAST)를 기초로 하여 사용자의 발 사이즈와 형상에 따른 데이터값을 가지고 사용자의 발 체형에 적합한 최종적인 라스트를 성형함에 따라, 최종적 라스트에 의해 사용자의 발 사이즈 및 형상에 일치되는 신발을 정확하게 제작할 수 있게 된다.

도 6은 본 발명에 의한 맞춤용 구두 제조방법에 사용되는 측정신발에 안착되어 사용되는 측정용지의 변형예시도이고, 도 7은 도 6에 도시된 측정용지의 사용상태도이다.

도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 맞춤용 구두 제조방법에 사용되는 측정용지(40)는, 측정용지(40) 중간에 일체형으로 형성된 제1밴드(50)에 의해 사용자의 발등을 감싸 이음부위가 중복되도록 고정후, 이음부위를 절단시(도 7에 도시됨) 남은 전체길이에 의해 발등의 높이와 발등 둘레 사이즈를 간접측정한다.

또한, 제1밴드(50) 전방으로 측정용지(40)에 일체형으로 다수개 형성된 제2밴드(60)에 의해 사용자의 발볼부위를 감싸 이음부위가 중복되도록 고정후, 이음부위를 가위 등을 이용하여 절단시(도 7에 도시됨) 남은 전체길이에 의해 발볼부위의 둘레와 폭 사이즈를 간접측정한다.

이상에서와 같이, 전술한 측정용지(40)에 형성된 제1밴드(50)에 의해 사용자의 발등 사이즈를 측정하고 제2밴드(60)에 의해 사용자의 발볼위 사이즈를 측정함에 따라, 사용자의 발 형상에 관련되는 데이터값이 정밀도(精密度)를 갖게되므로 신발을 정확한 사이즈로 제작할 수 있게 된다.

이때, 전술한 소성변형가능한 측정폼(10)에 사용자의 족적, 발 외곽선을 성형하여 사용자의 발 길이 및 볼 폭의 사이즈, 발바닥 형상을 측정하는 것은 도 3에 도시된 것과 실질적으로 동일하므로, 이들에 대한 상세한 설명은 생략한 것이다.

이상에서와 같이, 본 발명에 의한 맞춤용 구두 제조방법은 아래와 같은 이점을 갖는다.

사용자가 매장 또는 수제화점을 직접 방문하지않고, 사용자에 의해 측정되는 발길이, 발등높이, 볼넓이 등의 발에 대한 데이터를 넘겨받아 사용자의 발 체형에 가장 적합한 신발을 맞춤형으로 제작하여 사용자에게 편안함을 제공할 수 있다.

또한, 사용자가 직접 매장을 방문하지않고도 자신의 발 체형에 적합한 신발을 구매할 수 있어 사용자에게 편리성 및 경제성을 제공할 수 있다.

또한, 사용자 체형에 맞도록 발 형상 및 사이즈를 측정시 고가의 장비 사용이 불필요하여 제작자의 경제적인 고민을 해결하고, 자신이 직접 측정한 발 형상 및 크기와 관련된 데이터와 일치되는 신발을 구매하여 사용자로 부터 신뢰성을 확보할 수 있다.

Claims (2)

1. 사용자의 발 길이, 폭 및 모양을 판단할 수 있도록 소성변형가능한 측정폼에 좌우측 발을 가압하여 족적 및 발 외곽선을 형성하는 제1단계;

   발굽이 형성된 측정용 신발에 안착되는 측정용지에 발을 올려놓은 후 발가락 부위를 표시하고 발볼부위 사이즈를 측정하되, 측정부위를 측정용지위에 표시하는 제2단계;

   상기 측정폼과 측정용지에 표기된 발 사이즈와 형상에 따른 데이터에 의해 미리 제작된 라스트를 기초로 하여 사용자의 발 체형에 적합한 최종적인 라스트를 성형하는 제3단계; 및

   상기 제3단계에 의해 성형된 라스트에 의해 사용자의 발 사이즈 및 형상과 일치되는 신발을 제작하는 제4단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 맞춤용 구두 제조방법.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 제2단계에서 사용되는 측정용지는,

   상기 측정용지 중간에 일체형으로 형성되고, 사용자의 발등을 감싸 이음부위가 중복되도록 고정후 이음부위를 절단시 남은 전체길이에 의해 발등의 높이와 둘레 사이즈를 간접측정하는 제1밴드; 및

   상기 제1밴드 전방으로 측정용지에 일체형으로 다수개 형성되고, 사용자의 볼부위를 감싸 이음부위가 중복되도록 고정후 이음부위를 절단시 남은 전체길이에 의해 볼부위의 둘레와 폭 사이즈를 간접측정하는 제2밴드로서 이루어진 것을 특징으로 하는 맞춤용 구두 제조방법.

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