KR100579700B1 - A mold for manufacturing storage battery case - Google Patents
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Abstract
본 발명은 벤트캡이 설치되는 나사홀을 성형시키는 스크류코어의 동력전달장치를 개선하여 성형동작시 작동이 불량해지는 것을 방지할 수 있게 한 납축전지 케이스 성형용 금형에 관한 것이다. 종래의 금형장치는 그 동력전달장치(8)가 체인(81)과 스프라켓(82)으로 구성되어 스프라켓과 체인과의 사이에 유동이 발생될 수밖에 없고, 이와 같은 유동은 스크류코어(6)의 회전을 정밀하게 제어할 수 없어 핀코어(91)의 전진동작시 핀코어(91)가 스크류코어(6)에 형성된 통공(62)의 내부로 삽입되지 못하는 문제가 종종 발생하였던 바, 본 발명은 하금형(51)에 상금형(52)이 설치되고, 하금형(51)의 저부에 스크류(61)와 핀코어 삽입용 통공(62)을 구비하는 스크류코어(6)가 설치되며, 상기 스크류코어(6)에 동력원으로부터 발생된 동력을 전달시키는 동력전달장치(8)가 연결되고, 하금형(51)의 좌우 양측에 실린더장치(90)에 의해 전후진 동작되는 핀코어(91)가 설치되어 구성되는 것에 있어서, 상기 동력전달장치(8)가 스크류코어(6)에 설치되는 피니언기어(85)와, 동력원(7)과 연결되어 피니언기어(85)를 회전시키는 래크(86)로 구성됨에 따라 핀코어가 스크류코어에 형성된 통공의 내부로 정확하게 삽입되지 못하여 발생되는 작동 불량이 최소화되어 금형이 파손되는 것을 방지하고 제품의 생산성을 향상시키는 효과가 있는 것임.The present invention relates to a mold for forming a lead-acid battery case which improves a power transmission device of a screw core for forming a screw hole in which a vent cap is installed, thereby preventing a malfunction in the molding operation. In the conventional mold apparatus, the power transmission device 8 is composed of a chain 81 and a sprocket 82, which inevitably causes a flow between the sprocket and the chain, and such flow is caused by the rotation of the screw core 6. Since the pin core 91 could not be precisely controlled and the pin core 91 was not inserted into the through hole 62 formed in the screw core 6 during the forward operation of the pin core 91, the present invention has been described. The upper mold 52 is installed in the mold 51, and a screw core 6 having a screw 61 and a pin core insertion hole 62 is installed at the bottom of the lower mold 51. The power transmission device 8 for transmitting the power generated from the power source is connected to the 6, and the pin cores 91 which are moved back and forth by the cylinder device 90 are installed on both left and right sides of the lower die 51. In the structure, the power transmission device 8 is a pinion gear 85 is installed on the screw core 6, and Consisting of the rack (86) connected to the (7) to rotate the pinion gear 85, the pin core is not accurately inserted into the through hole formed in the screw core to minimize the malfunction caused by preventing the mold is broken It has the effect of improving the productivity of the product.
Description
도 1 은 일반적인 납축전지 케이스를 분리도시한 사시도1 is a perspective view showing a separate lead-acid battery case
도 2 는 종래에 금형을 발췌 도시한 단면도Figure 2 is a cross-sectional view showing a conventional mold extraction
도 3 은 종래 금형에서 스크류코어를 발췌 도시한 사시도Figure 3 is a perspective view showing a screw core in the conventional mold
도 4 는 본 발명에 따른 금형을 발췌 도시한 단면도4 is a cross-sectional view showing the mold according to the present invention.
도 5 는 본 발명의 요부인 스크류코어를 발췌 도시한 사시도 Figure 5 is a perspective view showing the excerpt of the core screw core of the present invention
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
6. 스크류코어 7. 동력원6. Screw Core 7. Power Source
8. 동력전달장치 51. 하금형8.
52. 상금형 61. 스크류52.
62. 통공 85. 피니언기어62. Through Hole 85. Pinion Gear
86. 래크 91. 핀코어86.Rack 91.Pincore
본 발명은 납축전지 케이스 부품중의 하나인 메인커버를 성형시키는 납축전지 케이스성형용 금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 벤트캡이 설치되는 나사홀을 성형시키는 스크류코어의 동력전달장치를 개선하여 성형동작시 작동이 불량해지는 것을 방지할 수 있게 한 납축전지 케이스 성형용 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a lead-acid battery case molding mold for molding a main cover, which is one of the lead-acid battery case parts, and more particularly, to improve the power transmission device of the screw core for forming a screw hole in which the vent cap is installed. The present invention relates to a mold for forming a lead acid battery case, which can prevent operation from being poor.
일반적으로 납축전지 케이스는 첨부된 도면 도 1 에 도시되는 바와 같이, 다수의 셀(10)로 구획되고 각 셀의 내부에 전극과 전해액이 담겨지는 컨테이너(1)와; 컨테이너의 상부에 설치되고 벤트캡(4)이 설치되는 나사홀(20)과 컨테이너 내부로부터 발생되는 가스를 납축전지 외부로 배출시키는 가스배출로(21)를 구비하는 메인커버(2)와; 메인커버의 일측에 설치되는 파이널커버(3)로 구성된다.Generally, a lead acid battery case includes a container 1 partitioned into a plurality of
첨부된 도면 도 2 는 종래의 금형을 발췌 도시한 단면도이고, 도 3 은 종래 금형에서 스크류코어를 발췌 도시한 사시도이다.2 is a cross-sectional view showing an extract of a conventional mold, Figure 3 is a perspective view showing an extract of a screw core in a conventional mold.
도 2 및 도 3 에 도시되는 바와 같이, 하금형(51)의 상측에 승강장치(55)에 의해 승강되는 상금형(52)이 설치되고, 하금형(51)의 저부에는 나사홀(20)을 성형시키는 스크류코어(6)가 설치되며, 상기 스크류코어(6)에는 스프라켓(821)이 설치되고 스프라켓(82)에는 모터(71)의 회전력을 스크류코어(6)에 전달하는 체인(81)이 설치되어 구성되며, 스크류코어(6)에는 이후 설명된 핀코어(91)가 관통되는 통공(62)과 나사홀(20)을 성형시키는 스크류(61)이 형성되어 구성된다. As shown in FIGS. 2 and 3, an
그리고 하금형(51)의 좌우 양측에는 가스배출로(21)를 성형시키는 핀코어(91)가 설치되며, 핀코어는 실린더장치(90)에 의해 전 후진 동작되도록 구성된다.And the left and right sides of the
이와 같이 구성되는 종래의 메인커버성형용 금형은 하금형(51)과 상금형(52)이 닫히면 하금형(51)의 양측에 설치된 실린더장치(90)가 동작되어 핀코어(91)가 전진동작되면서 스크류코어(6)에 형성된 통공(62)내를 관통 설치된다.In the conventional main cover molding die configured as described above, when the
이와 같은 상태에서 금형의 내부로 사출물이 주입되어 메인커버(2)의 성형이 진행되며, 성형이 완료되면 상금형(52)이 승강장치(55)에 의해 상승되어 금형이 열리게 된다.In this state, the injection is injected into the mold to form the
이어 실린더장치(90)가 동작되어 핀코어(91)가 후퇴된 다음 모터(71)의 회전력을 체인(81)을 통해 전달받은 스크류코어(6)가 회전됨에 따라 나사홀(20)을 성형시키는 스크류(61)가 회전되면서 성형이 완료된 메인커버(2)를 하금형(51)으로부터 들어 올려 인출시킬 수 있게 된다.Subsequently, the
이상에서와 같이 메인커버(2)에 나사홀(20)을 형성시키기 위하여는 스크류코어(6)를 회전동작시켜야 되고, 회전되는 스크류코어(6)는 정밀하게 회전되어야 만이 통공(62)의 내부로 핀코어(91)가 정확하게 관통 삽입됨에 따라 모터(71)의 회전력을 스크류코어(6)에 전달하는 동력전달장치(8)가 매우 정확하게 작동되어야 한다.As described above, in order to form the
그러나 종래의 금형장치는 그 동력전달장치(8)가 체인(81)과 스프라켓(82)으로 구성되어 스프라켓과 체인과의 사이에 유동이 발생될 수밖에 없고, 이와 같은 유동은 스크류코어(6)의 회전을 정밀하게 제어할 수 없어 핀코어(91)의 전진동작시 핀코어(91)가 스크류코어(6)에 형성된 통공(62)의 내부로 삽입되지 못하는 문제가 종종 발생하였다. However, in the conventional mold apparatus, the
이와 같은 금형장치의 작동부전은 금형을 파손시키는 문제점과 아울러 생산성을 크게 저하시키는 문제점이 있는 것이다.The malfunction of the mold apparatus as described above is problematic in that the mold is damaged and the productivity is greatly reduced.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 스크류코어를 회전시키는 동력전달장치를 개선하여 핀코어가 스크류코어에 형성된 통공의 내부로 정확하게 삽입되지 못하는 것과 같은 작동의 불량을 최소화시켜 금형이 파손되는 문제점과 생산성이 저하되는 문제점을 해결할 수 있게 한 납축전지 케이스 성형용 금형을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, the present invention is to improve the power transmission device for rotating the screw core to prevent the malfunction of the operation, such as the pin core is not accurately inserted into the through hole formed in the screw core It is an object of the present invention to provide a mold for forming a lead-acid battery case that minimizes the problem of mold breakage and the problem of lowering productivity.
본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 다음과 같이 구성된다. 즉, 본 발명은 하금형의 상측에 승강장치에 의해 승강되는 상금형이 설치되고, 하금형의 저부에 나사홀을 성형시키는 스크류와 핀코어 삽입용 통공을 구비하는 스크류코어가 설치되며, 상기 스크류코어에 동력원으로부터 발생된 동력을 스크류코어에 전달시키는 동력전달장치가 연결되고, 하금형의 좌우 양측에 실린더장치에 의해 전후진 동작되는 핀코어가 설치되어 구성되는 것에 있어서, 상기 동력전달장치가 스크류코어에 설치되는 피니언기어와, 동력원과 연결되어 피니언기어를 회전시키는 래크(rack)로 구성되는 것에 특징을 둔 것이다.The present invention is configured as follows to achieve the above object. That is, the present invention is installed on the upper side of the lower die is raised by the lifting device is installed, the screw core is provided with a screw for forming a screw hole in the bottom of the lower die and a pin core insertion hole, the screw A power transmission device for transmitting power generated from a power source to a screw core is connected to a core, and a pin core that is moved forward and backward by a cylinder device is installed on both left and right sides of the lower die, wherein the power transmission device is a screw. It is characterized by consisting of a pinion gear installed in the core, and a rack connected to the power source to rotate the pinion gear.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the present invention;
첨부된 도면 도 4 는 본 발명에 따른 금형을 발췌 도시한 단면도이며, 도 5 는 본 발명의 요부인 스크류코어를 발췌 도시한 사시도이다.4 is a cross-sectional view showing an extract of a mold according to the present invention, Figure 5 is a perspective view showing an extract of a screw core that is the main part of the present invention.
도 4 및 도 5 에 도시되는 바와 같이, 본 발명은 하금형(51)에 상금형(52)이 설치되고, 하금형(51)의 저부에 스크류(61)와 핀코어 삽입용 통공(62)을 구비하는 스크류코어(6)가 설치되며, 상기 스크류코어(6)에 동력원(7)으로부터 발생된 동력을 전달시키는 동력전달장치(8)가 연결되고, 하금형(51)의 좌우 양측에 실린더장치(90)에 의해 전후진 동작되는 핀코어(91)가 설치되어 구성되는 것에 있어서, 상기 동력전달장치(8)가 스크류코어(6)에 설치되는 피니언기어(85)와, 동력원(7)과 연결되어 피니언기어(85)를 회전시키는 래크(86)로 구성되는 것이다.4 and 5, the present invention is the
상기 동력원(7)은 종래와 동일하게 모터(71)로 구성시킬 수 있으나, 바람직하게는 유체의 압력에 의해 전 후진되는 실린더장치(77)로 구성함으로써, 스크류코어(6)의 회전을 보다 정확하게 제어시킬 수 있게 구성하였다. The
이와 같이 구성되는 본 발명은 하금형(51)과 상금형(52)이 닫히면 하금형(51)의 양측에 설치된 실린더장치(90)가 동작되어 핀코어(91)가 전진동작되면서 스크류코어(6)에 형성된 통공(62)내를 관통 설치된다.When the
이와 같은 상태에서 금형의 내부로 사출물이 주입되어 메인커버(2)의 성형이 진행되며, 성형이 완료되면 상금형(52)이 승강장치(55)에 의해 상승되어 금형이 열리게 된다.In this state, the injection is injected into the mold to form the
이어 실린더장치(90)가 동작되어 핀코어(91)가 후퇴된 다음 실린더장치(77)가 전진 동작되고 이에 연결된 래크(86) 또한 전진 동작되면서 래크(86)에 맞물린 피니언기어(85)가 회전된다.Then, the
피니어기어(85)의 회전에 의해 스크류코어(6)가 회전되면서 나사홀(20)을 성형시키는 스크류(61)가 회전되어 성형이 완료된 메인커버(2)를 하금형(51)으로부터 들어 올려 인출시킬 수 있게 된다.As the
본 발명은 전술한 실시 예에 한정되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다. The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made within the scope allowed by the technical idea of the present invention.
이상에서와 같이, 본 발명에 따르면 스크류코어의 회전이 래크와 피니언에 의해 정확하게 제어됨으로써 핀코어가 스크류코어에 형성된 통공의 내부로 정확하게 삽입되지 못하여 발생되는 작동 불량이 최소화되어 금형이 파손되는 것을 방지하고 제품의 생산성을 향상시키는 효과가 있는 것이다.
As described above, according to the present invention, the rotation of the screw core is precisely controlled by the rack and pinion, thereby minimizing the malfunction caused by the pin core not being correctly inserted into the through hole formed in the screw core, thereby preventing the mold from being broken. It has the effect of improving the productivity of the product.
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Citations (3)
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JPS55161536A (en) | 1979-06-05 | 1980-12-16 | Tamura Electric Works Ltd | Production of base plate or the like |
JPS5919632A (en) | 1982-07-21 | 1984-02-01 | Toshiba Corp | Multi-spindle head |
JPH09225739A (en) * | 1996-02-27 | 1997-09-02 | Hitachi Seiko Ltd | Multi-spindle head |
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2004
- 2004-10-22 KR KR1020040084961A patent/KR100579700B1/en active IP Right Grant
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