KR100579204B1 - Titanium dioxide coating meterial and manufacturing method with metal interlayer - Google Patents

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Abstract

본 발명은 광촉매재에 관한 것으로써, 상세하게는 모재와 광촉매재 사이에 금속중간층을 장입시키므로써 이산화티탄 광촉매와 모재간의 밀착력을 높이고, 증착공정을 단순화 할 수 있는 금속중간층을 갖는 이산화티탄 광촉매 코팅재 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a photocatalyst, and in particular, a titanium dioxide photocatalyst coating material having a metal intermediate layer that can increase the adhesion between the titanium dioxide photocatalyst and the base material and simplify the deposition process by charging a metal intermediate layer between the base material and the photocatalyst. And to a method for producing the same.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은 건식법(진공증착법 또는 스퍼터링법)으로 형성되는 이산화티탄 광촉매재의 구성에 있어서, 유기물질(폴리머) 또는 글래스 등의 세라믹 물질로 형성된 모재와; 이산화티탄 박막으로 형성되는 광촉매 물질과; 상기 모재와 광촉매물질 사이에 도전성을 갖는 금속 재료로 형성되는 금속 중간층을 포함하는 것을 특징으로 한다. The composition of the present invention for achieving the above object is in the configuration of the titanium dioxide photocatalyst formed by a dry method (vacuum deposition method or sputtering method), a base material formed of a ceramic material such as an organic material (polymer) or glass; A photocatalyst material formed of a titanium dioxide thin film; And a metal intermediate layer formed of a conductive metal material between the base material and the photocatalyst material.

아울러, 상기 금속중간층은 Ti, Al, Cu를 주성분으로 하며, 그 두께가 0.05 ~ 10um의 범위에 있는 것을 특징으로 한다. In addition, the metal intermediate layer is composed of Ti, Al, Cu as a main component, the thickness is characterized in that in the range of 0.05 ~ 10um.

광촉매재, 이산화티탄, 스퍼터링, 진공증착Photocatalyst, titanium dioxide, sputtering, vacuum deposition

Description

금속중간층을 갖는 이산화티탄 광촉매 코팅재 및 그 제조방법{Titanium dioxide coating meterial and manufacturing method with metal interlayer}Titanium dioxide coating meterial and manufacturing method with metal interlayer

도 1은 종래의 광촉매제를 나타낸 단면도,1 is a cross-sectional view showing a conventional photocatalyst,

도 2는 본 발명에 따른 금속중간층을 갖는 이산화티탄 광촉매 코팅재를 나타낸 사시도,2 is a perspective view showing a titanium dioxide photocatalyst coating material having a metal intermediate layer according to the present invention;

도 3은 본 발명에 따른 금속중간층을 갖는 이산화티탄 광촉매 코팅재의 제조방법을 나타낸 순서도,Figure 3 is a flow chart showing a method for producing a titanium dioxide photocatalyst coating material having a metal intermediate layer according to the present invention,

도 4는 본 발명의 타실시예를 나타낸 순서도,4 is a flow chart showing another embodiment of the present invention,

도 5는 본 발명에 따른 광촉매 코팅재와 코팅 미처리 표면을 비교한 실시도이다.5 is a view comparing the photocatalyst coating material and the uncoated surface according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 모재 20 : 금속중간층10: base material 20: metal intermediate layer

30 : 광촉매물질30: photocatalytic material

본 발명은 광촉매재에 관한 것으로써, 상세하게는 모재와 광촉매재 사이에 금속중간층을 장입시키므로써 이산화티탄 광촉매와 모재간의 밀착력을 높이고, 증착공정을 단순화 할 수 있는 금속중간층을 갖는 이산화티탄 광촉매 코팅재 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a photocatalyst, and in particular, a titanium dioxide photocatalyst coating material having a metal intermediate layer that can increase the adhesion between the titanium dioxide photocatalyst and the base material and simplify the deposition process by charging a metal intermediate layer between the base material and the photocatalyst. And to a method for producing the same.

광촉매는 구성물질인 이산화티탄이 갖는 전자 궤도상의 일정준위를 갖춤 으로 인해 작동되는 기능재료로써, 가전자대의 전자(e-)가 전도대로의 여기(exciting)를 위한 빛 에너지가(약 2.8eV 이상) 공급되어 작동이 시작되며 전자가 여기 된 후 생성되는 전자 정공(h+)이 주변의 수분 성분을 분해(H2O → H+ + OH-)시키고 그에 따른 OH-의 강력한 산화력(Oxidation potential 3.1V)이 광산화 반응에 기여하게 된다.Photocatalytic material is configured as a functional material that titanium dioxide is operating due to matching the predetermined level on the electron orbit having, electron (e -) in the valence band and the light energy for excitation (exciting) as a conductive (about 2.8eV or more ) it is supplied and operates the start electrons decompose the electron holes (h +), water content of the ambient generated after the excitation (H 2 O → H + + OH -) and OH accordingly - strong oxidizing power of (Oxidation potential 3.1 V) contributes to the photooxidation reaction.

광촉매의 높은 광산화력은 유기물의 산화분해, 세균의 번식억제를 통한 살균효과, 친수성으로 발현되어 다수의 환경산업 제품으로 활용되고 있다.The high photocatalytic power of photocatalyst is expressed by oxidative decomposition of organic matter, sterilization effect through suppression of bacteria propagation, and hydrophilicity, and is used in many environmental industry products.

이러한 특징을 갖는 광촉매는 분말상태의 전형적인 세라믹 형상으로 인한제약에 따라 고형의 모재(유리, 폴리머, 목재, 금속 등) 표면에 도포(코팅)고정하는 방법으로 활용되고 있다.Photocatalysts having these characteristics have been utilized as a method of coating (coating) and fixing the surface of a solid base material (glass, polymer, wood, metal, etc.) in accordance with the constraints of typical ceramic shapes in powder state.

고형의 모재에 코팅하는 방법은 TiO2 함유의 화학약품에 피 코팅 물질을침지하여 표면에 흡착시키는 화학적 방법(습식법)이나, 진공 장치(진공 증착기, 스퍼터링 머신 등)를 이용하여 물리적인 방법으로 미리 준비한 모재 표면에 이산화티탄 박막을 형성시키는 물리적 방법(건식법)이 있으며, 이와 같은 박막형성방법에 의한 광촉매재의 코팅방법은 종래의 대한민국 특허등록 제 361564 호에 기재된 바와 같다. The method of coating on a solid base material is a chemical method (wet method) in which TiO 2 -containing chemicals are immersed in a surface to be adsorbed onto the surface, or a physical method in advance using a vacuum apparatus (vacuum vapor deposition machine, sputtering machine, etc.). There is a physical method (dry method) for forming a titanium dioxide thin film on the surface of the prepared base material, and the coating method of the photocatalyst by the thin film formation method is as described in Korean Patent Registration No. 361564.

도 1은 종래의 광촉매 코팅재를 나타낸 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a conventional photocatalyst coating material.

도 1을 참조하면, 도면부호 1의 모재(1)는 타일, 위생도기, 글라스등의 세라믹, 수지, 금속, 목재 또는 그의 복합물이며, 상기 모재(1)의 표면에 광촉매기능을 갖는 광촉매층(2)을 구성하는 광촉매입자(3)가 상호 포텐샬에너지로 결합되고, 상기 광촉매층(2)을 구성하는 광촉매입자(3) 사이에 형성되는 간극에 당해 간극보다도 작은 입자(4)가 충전되며, 이 작은입자(4)를 개재하여 상기 광촉매입자(3)가 상호 결합되어 있다. 아울러 상기 광촉매입자(3)의 표면에는 Ag, Cu, CU2O등의 전자 포착입자(5)가 고정화되어 있다. Referring to FIG. 1, the base material 1 of reference numeral 1 is a ceramic, resin, metal, wood, or a composite thereof, such as tiles, sanitary ware, glass, and the like, and a photocatalyst layer having a photocatalytic function on the surface of the base material 1 ( Photocatalyst particles (3) constituting 2) are bonded to each other with potential energy, and the gaps formed between the photocatalytic particles (3) constituting the photocatalytic layer (2) are filled with particles (4) smaller than the gaps, The photocatalyst particles 3 are bonded to each other via the small particles 4. In addition, electron trapping particles 5 such as Ag, Cu, and CU 2 O are immobilized on the surface of the photocatalyst particle 3.

즉, 상기 광촉매입자(3)는 항균기능, 탈취기능, 등의 광촉매기능을 발휘하는데 충분한 밴드갭을 갖는 반도체 입자이며, 상기 광촉매입자(3) 사이의 간극에 충전되는 입자와 상기 광촉매입자(3)의 표면에 고정화되는 Ag, Cu, CuO2등의 전자 포착입자(5)에 의해 광촉매입자(3)끼리 결합되므로써 모재의 표면에 광촉매재(3)가 결합된다. That is, the photocatalyst particles 3 are semiconductor particles having a band gap sufficient to exhibit photocatalyst functions such as antibacterial function, deodorant function, and the like, and are filled in the gap between the photocatalyst particles 3 and the photocatalyst particles 3. The photocatalyst particles 3 are bonded to the surface of the base material by the photocatalyst particles 3 being bonded to each other by electron trapping particles 5 such as Ag, Cu, CuO 2 and the like which are immobilized on the surface.

그러나 현재 대부분의 광촉매는 제조법의 간편함, 제조비용의 저렴함 등을 이유로인해 화학적 방법을 제조법으로 채택하고 있으나 균일 특성의 확보, 고성능화를 위한 상품 요구로 인해 우수한 박막형성이 가능한 물리적 방법을 통한 제조법이 주목을 받고 있는 상황이다. However, most photocatalysts currently use chemical methods for manufacturing reasons due to their simplicity and low manufacturing cost. However, attention has been paid to methods using physical methods that enable the formation of thin films due to the demand for products to secure uniformity and high performance. The situation is receiving.

본 발명은 이산화티탄을 주성분으로 하는 광촉매의 물리적 코팅 제조법(건식법)시 발생하는 문제점을 해결하기 위한 것으로, 특히 모재가 유리이거나 폴리머의 부도체인 경우, 광촉매 효율(광산화 반응력)의 감소, 모재와의 부착 강도 부족으로 인한 크랙(crack)발생, 혹은 탈리 현상, 모재(유리 경우)의 Na+ 성분의 표면 확산에 따른 광산화력 감소를 방지하여, 광촉매의 효율을 증가시키는 구성형태를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the problems that occur during the physical coating method (dry method) of the photocatalyst mainly composed of titanium dioxide, in particular, when the base material is glass or an insulator of the polymer, the photocatalytic efficiency (photooxidation reaction force), and the base material It is to provide a configuration to increase the efficiency of the photocatalyst by preventing cracking or desorption due to the lack of adhesion strength, reduction of the photooxidation power due to the surface diffusion of the Na + component of the base material (glass).

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은 건식법(진공증착법 또는 스퍼터링법)으로 형성되는 이산화티탄 광촉매재의 구성에 있어서, 유기물질(폴리머) 또는 글래스 등의 세라믹 물질로 형성된 모재와; 이산화티탄 박막으로 형성되는 광촉매 물질과; 상기 모재와 광촉매물질 사이에 도전성을 갖는 금속 재료로 형성되는 금속 중간층을 포함하는 것을 특징으로 한다. The composition of the present invention for achieving the above object is in the configuration of the titanium dioxide photocatalyst formed by a dry method (vacuum deposition method or sputtering method), a base material formed of a ceramic material such as an organic material (polymer) or glass; A photocatalyst material formed of a titanium dioxide thin film; And a metal intermediate layer formed of a conductive metal material between the base material and the photocatalyst material.

아울러, 상기 금속중간층은 Ti, Al, Cu를 주성분으로 하며, 그 두께가 0.05 ~ 10um의 범위에 있는 것을 특징으로 한다. In addition, the metal intermediate layer is composed of Ti, Al, Cu as a main component, the thickness is characterized in that in the range of 0.05 ~ 10um.

또는, 광촉매재의 제조방법에 있어서, 사전장입한 고형의 모재표면에 저항 가열식 또는 전자빔 가열중 어느 하나에 의해 금속을 증발시켜 모재표면에 금속중간층을 증착하는 단계와; 상기 금속중간층에 광촉매물질을 증착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. Alternatively, the method for producing a photocatalyst comprises the steps of: depositing a metal intermediate layer on the surface of the base material by evaporating the metal on the surface of the preloaded solid base material by resistance heating or electron beam heating; And depositing a photocatalyst material on the metal intermediate layer.

그리고, 스퍼터링법을 통한 이산화티탄 광촉매 코팅재의 제조방법은 직류전 원(DC)을 사용하여 중간층 재료로 Ti의 설정시 단 한개의 스퍼터링 타겟으로 금속재료 Ti층과, TiO2 광촉매층을 순차 형성시키는 것을 특징으로 한다. In addition, a method for producing a titanium dioxide photocatalyst coating material by sputtering method is to form a Ti layer and a TiO 2 photocatalyst layer sequentially using a single sputtering target when setting Ti as an intermediate layer material using DC power (DC). It is characterized by.

또한, 상기 TiO2 광촉매층의 형성단계에 있어서, 스퍼터링가스인 아르곤(Ar)가스에 산소(O2)가스의 도입으로 이산화티탄(TiO2)를 형성하는 것을 특징으로 한다. In the forming of the TiO 2 photocatalyst layer, titanium dioxide (TiO 2 ) is formed by introducing oxygen (O 2 ) gas into argon (Ar) gas, which is a sputtering gas.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본발명에 따른 바람직한 실시예를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 실시예를 나타낸 순서도이다.2 is a perspective view showing a preferred embodiment according to the present invention, Figure 3 is a flow chart showing an embodiment according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명은 이산화티탄을 주성분으로하는 광촉매 물질을 모재(10)에 코팅시키는 구조에 있어서 이산화티탄(30)과 모재(10) 사이에 금속 재료로 이루어진 중간층을 갖는 구조로 구성된다.As shown, the present invention has a structure in which a photocatalytic material mainly composed of titanium dioxide is coated on the base material 10, having an intermediate layer made of a metal material between the titanium dioxide 30 and the base material 10. .

여기서 물리적 방법에 의해 이산화티탄(30)을 형성하는 기술은 진공증착법과 스퍼터링법을 사용하는 것이 일반적으로, 본 발명에 있어서의 금속중간층은 양 방법에 의한 제작이 가능하다.The technique for forming the titanium dioxide 30 by the physical method is that the vacuum deposition method and the sputtering method are generally used, and the metal intermediate layer in the present invention can be produced by both methods.

즉, 진공증착법에 의해서 성막의 표면에 사전 장입한 고형의 모재(폴리머 또는 글래스 소재)(10)의 표면에 저항 가열식 혹은 전자빔 가열에 의해 금속을 증발시켜 모재 표면에 금속중간층(20)을 증착시킨 후 증착이 완료되면(S11, S12), 이산화티탄 광촉매 물질(30)을 증착한다(S13). 이 경우 금속중간층(20)은 전기전도성을 갖는 Al, Ti, Cu 등이 유효하며, 두께로는 0.01~1um 범위에 걸쳐 가변 적용 될 수 있다. 이러한 조작에 의해 금속중간층(20)과 이산화티탄 광촉매(30)가 순차적으로 형성되게 된다.That is, the metal intermediate layer 20 is deposited on the surface of the base material by evaporating the metal by resistance heating or electron beam heating on the surface of the solid base material (polymer or glass material) 10 pre-loaded on the surface of the film formation by vacuum deposition. After the deposition is completed (S11, S12), the titanium dioxide photocatalytic material 30 is deposited (S13). In this case, the metal intermediate layer 20 is effective to Al, Ti, Cu and the like having electrical conductivity, and may be applied in a variable range over 0.01 ~ 1um. By this operation, the metal intermediate layer 20 and the titanium dioxide photocatalyst 30 are sequentially formed.

도 4는 본 발명에 따른 금속중간층을 갖는 이산화티탄 광촉매 코팅재의 제조방법의 타실시예를 나타낸 순서도이다. Figure 4 is a flow chart showing another embodiment of a method for producing a titanium dioxide photocatalyst coating material having a metal intermediate layer according to the present invention.

본 발명의 타실시예에서는 스퍼터링방법에 의하여 금속중간층(20) 및 광촉매물질(30)의 증착이 가능하다. 또한, 스퍼터링법에 의한 박막의 형성에 있어서도 금속중간층(20)과 이산화티탄의 광촉매 물질(30)을 포함하는 형성 순서와 물질, 그리고 그 두께는 동일하게 적용된다.In another embodiment of the present invention, the metal intermediate layer 20 and the photocatalytic material 30 may be deposited by a sputtering method. In addition, also in the formation of a thin film by the sputtering method, the formation order and the material including the intermediate metal layer 20 and the photocatalyst material 30 of titanium dioxide, and the thickness thereof are applied in the same manner.

즉, 모재(10)의 표면에 직류스퍼터링방식에 의하여 금속을 증발시켜 금속중간층(20)을 형성하고(S21, S22), 특히 스퍼터링법으로 이산화티탄(30)을 형성하는데 있어서 DC 전원을 사용하는 반응성 스퍼터링 경우는

Figure 112004020477288-pat00001
의 기상반응을 위해 스퍼터링가스인 아르곤(Ar) 가스에 산소(O2)를 혼합하여 사용하게 된다(S23).That is, the metal intermediate layer 20 is formed by evaporating the metal by the direct current sputtering method on the surface of the base material 10 (S21, S22), and in particular, the titanium dioxide 30 is used to form the titanium dioxide 30 by the sputtering method. Reactive sputtering
Figure 112004020477288-pat00001
Oxygen (O 2 ) is mixed with argon (Ar) gas, which is a sputtering gas, for the gas phase reaction of (S23).

본 발명에서 도입하는 금속중간층이 특히 Ti로 구성될 경우에는, 모재(10) 표면에 아르곤 가스(Ar)의 도입에 의한 스퍼터링법만으로 금속 Ti의 중간층(20)이 형성되게 된다. 그 후, 산소(O2) 가스의 도입으로 이산화티탄(30)을 형성시키면 금속재료층를 중간층(20)으로 가진 이산화티탄 광촉매 구조가 구현되게 된다(S24).In the case where the metal intermediate layer introduced in the present invention is particularly made of Ti, the intermediate layer 20 of metal Ti is formed on the surface of the base material 10 only by sputtering by introduction of argon gas (Ar). Subsequently, when titanium dioxide 30 is formed by introducing oxygen (O 2 ) gas, a titanium dioxide photocatalyst structure having a metal material layer as an intermediate layer 20 is implemented (S24).

상술한 바와 같이 본 발명에 의해 제안된 금속중간층을 갖는 광촉매 코팅재 의 각종 실시 예에 있어서, 기판을 폴리머로 하는 경우, H2O의 친수 특성을 통해 확인한 접촉각은 중간층 도입 재료별로 최대 50% 감소 효과를 얻어, 중간층 도입 경우에 있어서의 광산화 분해 반응력이 증가함을 확인할 수 있으며 이는 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같다. 도 5a는 본 발명에 의해 형성되는 광촉매물질의 접촉각을 도시하였고, 도 5b는 종래의 광촉매물질의 접촉각을 도시하였으며, 그 결과치는 하기의 표 1에 기재된 바와 같다. As described above, in various embodiments of the photocatalyst coating material having the metal intermediate layer proposed by the present invention, when the substrate is a polymer, the contact angle confirmed through the hydrophilic property of H 2 O is reduced by up to 50% for each intermediate layer introduced material. It can be confirmed that the photooxidative decomposition reaction force in the case of introducing the intermediate layer is increased, as shown in Figs. 5a and 5b. Figure 5a shows the contact angle of the photocatalyst material formed by the present invention, Figure 5b shows the contact angle of the conventional photocatalyst material, the results are as shown in Table 1 below.

분류Classification 실시예 항목Example Item A1A1 A2A2 A3A3 A4A4 A5A5 A6A6 A7A7 A8A8 구조 및 재질 Structure and material 기판재료Substrate Material 폴리머(PET)Polymer (PET) 중간층Mezzanine 없음none TiTi 없음none AlAl 없음none CuCu 중간층 두께(㎛)Interlayer Thickness (㎛) -- 0.50.5 22 -- 0.50.5 22 -- 22 박막형성법 (중간층 및 광촉매)  Thin film formation method (intermediate layer and photocatalyst) DC 스퍼 터링DC sputtering DC 스퍼 터링DC sputtering 진공 증착Vacuum deposition DC 스퍼 터링DC sputtering DC 스퍼터링DC sputtering 진공증착Vacuum deposition 진공 증착Vacuum deposition 진공 증착Vacuum deposition 특성 (H2O의 접촉각)Characteristics (contact angle of H2O) 5 ° 2.5°2.5 ° 3 ° 4.5°4.5 ° 2.5°2.5 ° 2.5°2.5 ° 5 ° 3 °

또한, 본 발명에 의해 제안된 금속중간층(20)을 갖는 광촉매 재료의 각종 실시 예에 있어서, 기판을 부도체의 세라믹 재료로 하는 경우, H2O의 친수 특성을 통해 확인한 접촉각은 중간층 도입 재료별로 최대 60% 감소 효과를 얻어, 중간층 도입 경우에 있어서의 광산화 분해 반응력이 증가함을 확인할 수 있으며 이는 하기의 표 2에 기재된 바와 같다.In addition, in various embodiments of the photocatalyst material having the metal intermediate layer 20 proposed by the present invention, when the substrate is a non-conductive ceramic material, the contact angle confirmed through the hydrophilic property of H 2 O is maximum for each intermediate layer introduction material. Obtaining a 60% reduction effect, it can be seen that the photocatalytic decomposition reaction force in the case of introducing the intermediate layer is increased, as shown in Table 2 below.

분류Classification 실시예 항목Example Item B1B1 B2B2 B3B3 B4B4 B5B5 B6B6 B7B7 B8B8 구조 및 재질  Structure and material 기판 재료Substrate material 세라믹(Glass)Ceramic 중간층Mezzanine 없음none TiTi 없음none AlAl 없음none CuCu 증간층 두께 (㎛)Interlayer thickness (㎛) -- 0.50.5 22 -- 0.50.5 22 -- 22 박막형성법  Thin film formation method DC 스퍼 터링DC sputtering DC 스퍼 터링DC sputtering 진공 증착Vacuum deposition DC 스퍼 터링DC sputtering DC 스퍼 터링DC sputtering 진공 증착Vacuum deposition 진공 증착Vacuum deposition 진공 증착Vacuum deposition 특성 (H2O의 접촉각Characteristics (contact angle of H 2 O 5 ° 3 ° 3.5°3.5 ° 4.5°4.5 ° 2 ° 2.5°2.5 ° 5 ° 2 °

이 같은 광산화 반응력의 향상은 자외선 조사 후 전도대로 여기한 전자(e-)와 가전자대에 형성된 정공(h+)이 공존하는 현실에서, 전자와 정공의 전기적 합치(recombination) 현상이 발생하며, 지속적인 광산화 반응을 저해하는 것을 도전층으로 이루어진 금속 박막 형성을 통해 정공에 비해 전도 물질에서의 이동도가 우수한 전자가 이동함으로써, 정공과의 분리가 자연스레 유지되는 효과로 추정된다. 이에 따라 광촉매 표면에는 정공의 농도 > 전자의 농도 상태가 유지되고, 이는 광촉매 물질의 H2O 분해(H2O → H+ + OH-)에 의한 OH-의 반응성을 높이는 원동력으로 작용하게 된다.The improvement of such photo-oxidation reaction force is electron (e -) a where a conduction band after ultraviolet ray irradiation in real life to a hole (h +) are formed in the valence band co-exist, and the electric matches (recombination) phenomenon of electrons and holes occurs, continued It is presumed that the inhibition of the photooxidation reaction causes the electrons having excellent mobility in the conducting material to move through the formation of the metal thin film formed of the conductive layer, thereby naturally maintaining separation from the holes. Accordingly, the concentration of holes> electrons is maintained on the surface of the photocatalyst, which acts as a driving force to increase the reactivity of OH by H 2 O decomposition (H 2 O → H + + OH ) of the photocatalytic material.

또한, 본 발명은 이산화티탄(TiO2) 광촉매를 스퍼터링법으로 제조함에 있어서는 TiO2 타겟이 전도성의 결여로 인해 성막 속도가 빨라 경제적 효과가 높은 DC(직류전원 사용) 스퍼터링을 사용하지 못하고, 부도체의 스퍼터링이 가능한 RF(교류 전원 사용) 스퍼터링법을 사용하게 된다. 그러나 RF 스퍼터링법은 DC 스퍼터링법에 비해 성막속도가 현저히 느려(성막속도가 1/5 ~ 1/10수준) 생산성의 측면에서 불리하게 된다. 이러한 결점을 보완하기 위해 RF 전원을 사용한 TiO2의 직접적인 스퍼터링법을 피하고, 전도체인 금속 Ti 타겟을 사용할 수 있는 DC 직류 전원을 사용하여 Ti의 스퍼터링을 진행하면서 진공 챔버내에 산소 가스를 도입하여, 기판 성막 이전의 챔버 공간 내에서 금속(Ti)와 산소(O2)와의 기상 반응을 통해 TiO2를 합성한 후 기판에 성막시키므로 별도의 스퍼터링용 타겟을 사용하지 않고, Ti만의 금속재료 중간층 형성 스퍼터링 시에 산소도입을 통한 TiO2의 박막 형성을 순차적으로 형성시킬 수 있다.In addition, in the present invention, when the titanium dioxide (TiO 2 ) photocatalyst is manufactured by the sputtering method, the TiO 2 target does not use DC (direct current power supply) sputtering, which has a high economic effect due to the lack of conductivity, and thus does not use the insulator. RF (using alternating power supply) sputtering, which can be sputtered, will be used. However, the RF sputtering method is significantly slower than the DC sputtering method (deposition rate is 1/5 to 1/10 level), which is disadvantageous in terms of productivity. To compensate for this drawback, avoid the direct sputtering method of TiO 2 using RF power supply and introduce oxygen gas into the vacuum chamber while sputtering Ti using DC DC power supply which can use metal Ti target as a conductor. Since TiO 2 is synthesized by vapor phase reaction between metal (Ti) and oxygen (O 2 ) in the chamber space before film formation, it is deposited on a substrate. Therefore, when sputtering an intermediate layer of Ti metal material without using a separate sputtering target In order to form a thin film of TiO 2 through the introduction of oxygen to sequentially.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 금속중간층을 갖는 이산화티탄 광촉매 코팅재 및 그 제조방법은 모재로 사용하는 폴리머 또는 세라믹 물질과 광촉매 재료인 이산화티탄 사이에 금속중간층이 도입되어 상호간의 부착력을 증진시킬 수 있고, 이산화티탄 광촉매를 글래스(Na2O-SiO2-CaO계)표면에 코팅할 경우에 있어, Na+ 이온의 표면 확산을 중간에서 차단함으로써, 이산화티탄 광촉매의 장기간 사용에 따른 열화 방지 효과를 얻을 수 있다.As described above, the titanium dioxide photocatalyst coating material having a metal intermediate layer according to the present invention and a method of manufacturing the same may be introduced by introducing a metal intermediate layer between a polymer or ceramic material used as a base material and a titanium dioxide which is a photocatalyst material. When the titanium dioxide photocatalyst is coated on the glass (Na 2 O-SiO 2 -CaO-based) surface, the surface diffusion of Na + ions is blocked in the middle, thereby preventing deterioration of the titanium dioxide photocatalyst by prolonged use. Can be.

또한 본발명은 RF 스퍼터링법을 이용하여 Ti 타겟과 TiO2 타켓을 별도로 준비해야 하는 번거로움 없이 DC스퍼터링법을 이용함으로써 Ti타겟 하나만으로 금속 Ti의 중간층과 이산화티탄 광촉매를 형성시키는 공정이 단순화되는 효과가 있다. In addition, the present invention simplifies the process of forming an intermediate layer of titanium metal and a titanium dioxide photocatalyst using only one Ti target by using the DC sputtering method without the need to separately prepare a Ti target and a TiO 2 target by using the RF sputtering method. There is.

Claims (5)

삭제delete 건식법(진공증착법 또는 스퍼터링법)으로 형성되는 유기물질(폴리머) 또는 세라믹(유리) 물질로 형성되는 모재(10)와; 이산화티탄 박막으로 형성되는 광촉매 물질(30)과; 상기 모재와 광촉매물질 사이에 도전성을 갖는 금속 재료로 적층하는 금속 중간층(20)을 포함하는 금속중간층을 갖는 이산화티탄 광촉매 코팅재의 구성에 있어서,A base material 10 formed of an organic material (polymer) or a ceramic (glass) material formed by a dry method (vacuum deposition method or sputtering method); A photocatalyst material 30 formed of a titanium dioxide thin film; In the configuration of the titanium dioxide photocatalyst coating material having a metal intermediate layer comprising a metal intermediate layer 20 laminated with a conductive metal material between the base material and the photocatalyst material, 상기 금속중간층(20)은 Ti, Al, Cu를 주성분으로 하며, 그 두께가 0.05 ~ 10um의 범위에 있는 것을 특징으로 하는 금속중간층을 갖는 이산화티탄 광촉매 코팅재.The metal intermediate layer 20 is a titanium dioxide photocatalyst coating material having a metal intermediate layer, characterized in that the main component of Ti, Al, Cu, the thickness is in the range of 0.05 ~ 10um. 삭제delete 건식법(진공증착법 또는 스퍼터링법)으로 형성되는 유기물질(폴리머) 또는 글래스 등의 세라믹 물질로 형성되는 모재(10)와; 이산화티탄 박막으로 형성되는 광촉매 물질(30)과; 상기 모재와 광촉매물질 사이에 도전성을 갖는 금속 재료로 적층하는 금속 중간층(20)을 포함하는 이산화티탄 광촉매재를 제조하는 사전장입한 고형의 모재표면에 저항 가열식 또는 전자빔 가열중 어느 하나에 의해 금속을 증발시켜 모재표면에 금속중간층을 증착하는 단계(S11, S12))와; 상기 금속중간층에 광촉매물질을 증착하는 단계(S13)를 포함하는 이산화티탄 광촉매 코팅재의 제조방법에 있어서,A base material 10 formed of a ceramic material such as an organic material (polymer) or glass formed by a dry method (vacuum deposition method or sputtering method); A photocatalyst material 30 formed of a titanium dioxide thin film; The metal is formed by either resistive heating or electron beam heating on the surface of a preloaded solid base material for producing a titanium dioxide photocatalyst including a metal intermediate layer 20 laminated with a conductive metal material between the base material and the photocatalyst material. Depositing a metal intermediate layer on the surface of the base material (S11, S12); In the manufacturing method of the titanium dioxide photocatalyst coating material comprising the step of depositing a photocatalyst material on the metal intermediate layer (S13), 스퍼터링법을 통한 이산화티탄 광촉매 코팅재의 제조방법은 직류전원(DC)을 사용하여 중간층 재료로 Ti의 설정시 단 한개의 스퍼터링 타겟으로 금속재료 Ti층과, TiO2 광촉매층을 순차 형성시키는 것을 특징으로 하는 금속중간층을 갖는 이산화티탄 광촉매 코팅재의 제조방법.The method for producing a titanium dioxide photocatalyst coating material by sputtering is characterized by sequentially forming a metal material Ti layer and a TiO 2 photocatalyst layer with only one sputtering target when setting Ti as an intermediate layer material using a direct current power source (DC). Method for producing a titanium dioxide photocatalyst coating material having a metal intermediate layer. 제 4 항에 있어서, 상기 TiO2 광촉매층의 형성단계는The method of claim 4, wherein the forming of the TiO 2 photocatalyst layer is performed. 스퍼터링가스인 아르곤(Ar)가스에 산소(O2)가스의 도입으로 이산화티탄(TiO2)를 형성하는 것을 특징으로 하는 금속중간층을 갖는 이산화티탄 광촉매 코팅재의 제조방법.A method of manufacturing a titanium dioxide photocatalyst coating material having a metal intermediate layer, wherein titanium dioxide (TiO 2 ) is formed by introducing oxygen (O 2 ) gas into argon (Ar) gas, which is a sputtering gas.
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