KR100572755B1 - The pipe laying device and manufacturing method for air conditioner - Google Patents

The pipe laying device and manufacturing method for air conditioner Download PDF

Info

Publication number
KR100572755B1
KR100572755B1 KR1020040011717A KR20040011717A KR100572755B1 KR 100572755 B1 KR100572755 B1 KR 100572755B1 KR 1020040011717 A KR1020040011717 A KR 1020040011717A KR 20040011717 A KR20040011717 A KR 20040011717A KR 100572755 B1 KR100572755 B1 KR 100572755B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pressure pipe
insertion groove
low pressure
high pressure
communication cable
Prior art date
Application number
KR1020040011717A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20050083115A (en
Inventor
박용길
Original Assignee
(주)무한
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)무한 filed Critical (주)무한
Priority to KR1020040011717A priority Critical patent/KR100572755B1/en
Publication of KR20050083115A publication Critical patent/KR20050083115A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100572755B1 publication Critical patent/KR100572755B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/68—Window bars
    • E06B3/685—False glazing bars

Abstract

본 발명은 에어컨용 배관장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상기 배관장치를 건물 구조에 따라 벽면 또는 바닥면을 따라 굽히는 경우, 코어가 동 재질의 관체로 형성된 고압관이나 저압관에 대한 지지력을 가질 수 있도록 한 에어컨용 배관장치 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 사출 성형에 의하여 외측으로 개방된 고압관 삽입홈(11)과 저압관 삽입홈(12) 및 전선 삽입홈(13), 통신케이블 삽입홈(14)을 갖는 사출코어(1)를 제조하는 제1 단계와; 상기 사출코어(1)의 고압관 삽입홈(11)과 저압관 삽입홈(12) 및 전선 삽입홈(13), 통신케이블 삽입홈(14)에 각각 고압관(320)과 저압관(330) 및 전선(340), 통신케이블(350)을 삽입하는 제2 단계와; 상기 고압관(320)과 저압관(330) 및 전선(340), 통신케이블(350)이 조립된 사출코어(1)의 외측에, 표면에 난연성 필름의 코팅층(2a)을 갖는 단열재(2)를 접착시키는 제3 단계와; 상기 단열재(2)의 외부를 주름관(3)으로 커버하는 제4 단계로 이루어짐으로써 배관장치를 건물 구조에 따라 벽면 또는 바닥면을 따라 굽히는 경우, 코어가 동 재질의 관체로 형성된 고압관이나 저압관에 대한 지지력을 갖게 되어 상기 고압관 및 저압관에 꺽임이 발생하지 않게 되고, 이로인하여 그 꺽임에 의한 고압관 및 저압관으로부터의 냉매 누설과 통로의 막힘이 없어 작업의 간편성 및 효율성을 확보할 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a plumbing device for an air conditioner, and more particularly, when the plumbing device is bent along a wall surface or a floor surface according to a building structure, the core has a support force for a high pressure pipe or a low pressure pipe formed of a tubular material of the same material. The present invention relates to a plumbing device for an air conditioner and a method of manufacturing the same, wherein the high pressure pipe insertion groove 11, the low pressure pipe insertion groove 12, the wire insertion groove 13, and the communication cable insertion groove opened to the outside by injection molding. A first step of manufacturing an injection core (1) having (14); The high pressure pipe insertion groove 11, the low pressure pipe insertion groove 12, the wire insertion groove 13, and the communication cable insertion groove 14 of the injection core 1, respectively, the high pressure pipe 320 and the low pressure pipe 330. And a second step of inserting the wire 340, the communication cable 350; The heat insulating material 2 having a coating layer 2a of a flame retardant film on the surface of the injection core 1 in which the high pressure pipe 320, the low pressure pipe 330, the electric wire 340, and the communication cable 350 are assembled. Adhering a third step; When the piping device is bent along the wall or floor according to the building structure by the fourth step of covering the outside of the heat insulator (2) with a corrugated pipe (3), the core is a high-pressure tube or a low-pressure tube formed of a tubular material of the same material The support force for the prevents the breakage of the high pressure pipe and the low pressure pipe, thereby preventing the leakage of refrigerant from the high pressure pipe and the low pressure pipe and the blockage of the passage due to the break, thereby ensuring the convenience and efficiency of the work. It has an effect.

사출코어, 외부단열재, 코팅층, 주름관Injection core, outer insulation, coating layer, corrugated pipe

Description

에어컨용 배관장치 및 이의 제조방법{The pipe laying device and manufacturing method for air conditioner}Plumbing device for air conditioner and manufacturing method therefor {The pipe laying device and manufacturing method for air conditioner}

도 1은 본 발명의 제조과정을 단계별로 나타낸 공정도.1 is a process chart showing step by step the manufacturing process of the present invention.

도 2는 본 발명에 의한 에어컨용 배관장치의 구성를 나타낸 사시도.Figure 2 is a perspective view showing the configuration of a plumbing device for air conditioner according to the present invention.

도 3은 도 1의 조립상태를 나타낸 단면도.3 is a cross-sectional view showing the assembled state of FIG.

도 4는 일반적인 에어컨의 구성을 나타낸 개략도.4 is a schematic view showing the configuration of a general air conditioner.

도 5는 종래의 에어컨용 배관장치의 구성를 나타낸 단면도.5 is a cross-sectional view showing the configuration of a conventional air conditioning piping device.

도 6은 도 5의 코어의 구조를 나타낸 사시도.6 is a perspective view showing the structure of the core of FIG.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1:사출코어1: injection core

11:고압관 삽입홈 12:저압관 삽입홈  11: High pressure tube insertion groove 12: Low pressure tube insertion groove

13:전선 삽입홈 14:통신케이블 삽입홈  13: Cable insertion groove 14: Communication cable insertion groove

2:외부단열재 2a:코팅층2: outer insulation 2a: coating layer

3:주름관3: wrinkle tube

본 발명은 에어컨용 배관장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상기 배관장치를 건물 구조에 따라 벽면 또는 바닥면을 따라 굽히는 경우, 코어가 동 재질의 관체로 형성된 고압관이나 저압관에 대한 지지력을 가질 수 있도록 한 에어컨용 배관장치 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a plumbing device for an air conditioner, and more particularly, when the plumbing device is bent along a wall surface or a floor surface according to a building structure, the core has a support force for a high pressure pipe or a low pressure pipe formed of a tubular material of the same material. It relates to a plumbing device for an air conditioner and a method of manufacturing the same.

일반적으로 에어컨은 도 4에 도시된 바와 같이 실내기(100)와 실외기(200)로 분리 구성되어 있고, 상기 실내기(100)와 실외기(200)의 사이는 배관장치(300)에 의하여 서로 연결되는 것으로서, 상기 배관장치(300)는 고압관과 저압관 및 전선, 통신케이블로 이루어져 있고, 그 외부를 테이프 또는 밴드로 감아 하나로 묶여진 상태로 정돈되므로 그 작업이 번거롭고 불편할 뿐만 아니라 작업시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다.In general, as shown in FIG. 4, the air conditioner is divided into an indoor unit 100 and an outdoor unit 200, and the indoor unit 100 and the outdoor unit 200 are connected to each other by a piping device 300. , The piping device 300 is composed of a high-pressure pipe and a low-pressure pipe and a wire, a communication cable, the outside is wrapped in a tape or band and arranged in a bundled state so that the work is cumbersome and inconvenient as well as takes a lot of work time. There was this.

이에 따라 본원인은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같은 에어컨용 배관장치를 제안한 바 있는 것으로서, 상기 에어컨용 배관장치의 구성은 다음과 같다.Accordingly, the present inventor has proposed the air conditioner piping device as shown in Figs. 5 and 6 in order to solve the conventional problems as described above, the configuration of the air conditioner piping device is as follows.

도 5 및 도6에 의하면, 에어컨용 배관장치는 폴리에스테르 발포수지로 된 단열재(310a)에 고압관 삽입홈(311)과 저압관 삽입홈(312) 및 전선 삽입홈(313), 통신케이블 삽입홈(314)을 형성하여 코어(core)(310)를 구성하고, 상기 코어(310)의 외측면에 테이프(360)를 감아 상기 고압관 삽입홈(311)과 저압관 삽입홈(312) 및 전선 삽입홈(313), 통신케이블 삽입홈(314)의 외부를 차단하도록 구성되어 있다.5 and 6, the air conditioning piping device is a high pressure pipe insertion groove 311 and low pressure pipe insertion groove 312 and the wire insertion groove 313, the communication cable insertion in the heat insulating material 310a made of polyester foam resin A groove 314 is formed to form a core 310, and the tape 360 is wound around the outer surface of the core 310 to form the high pressure tube insertion groove 311 and the low pressure tube insertion groove 312. It is configured to block the outside of the wire insertion groove 313, the communication cable insertion groove 314.

이와같이 구성된 상기 에어컨용 배관장치는 작업자가 현장에서 일일이 고압관과 저압관 및 전선, 통신케이블을 테이프 또는 밴드를 이용하여 하나로 묶어 정 리해야만 되는 번거로운 작업없이 미리 만들어진 상기 배관장치를 현장에 가져와 곧바로 실내기와 실외기의 사이에 연결하면 되므로 작업시간의 단축은 물론 작업의 간편성 및 효율성을 확보할 수 있는 장점이 있으나, 재질이 폴리에스테르 발포수지로 된 단열재(310a), 즉 스폰지 형태로 되어 있기 때문에 외부의 힘에 약하고 특히 열에 취약한 특성이 있다.The piping device for the air conditioner configured as described above immediately brings the prefabricated piping device to the site without the hassle of having to bundle and organize the high pressure pipe, the low pressure pipe, the electric wire, and the communication cable by using a tape or a band. Because it is connected between the outdoor unit and the outdoor unit has the advantage of shortening the working time as well as ensuring the simplicity and efficiency of the work, but because the material is made of a polyester foamed resin (310a), that is, sponge type It is weak in strength and especially vulnerable to heat.

따라서, 상기 배관장치를 건물 구조에 따라 벽면 또는 바닥면을 따라 굽히는 경우, 동 재질의 관체로 형성된 고압관이나 저압관에 대한 지지 능력이 없어 상기 고압관 및 저압관이 직접적으로 꺽이게 되고, 그 꺽인 부분의 틈새로부터 냉매가 누설되고 관체의 통로가 거의 막히게 됨으로써 기능 상실에 따른 작업 및 시공의 하자가 발생되는 문제점이 있었다.Therefore, when the piping device is bent along the wall surface or the bottom surface according to the building structure, there is no support ability for the high pressure pipe or low pressure pipe formed of the tubular material of the same material, the high pressure pipe and the low pressure pipe is bent directly, Since the refrigerant leaks from the gap between the bent portion and the passage of the pipe is almost blocked, there is a problem that a defect occurs in the operation and construction due to the loss of function.

또한, 상기 코어(310)에 고압관 삽입홈(311)과 저압관 삽입홈(312) 및 전선 삽입홈(313), 통신케이블 삽입홈(314)을 형성하는 가공 작업이 어렵고 불편할 뿐만 아니라 불량률이 높으며, 생산 효율도 떨어지는 문제점도 있었다.In addition, the high-pressure pipe insertion groove 311 and the low-pressure pipe insertion groove 312 and the wire insertion groove 313, the communication cable insertion groove 314 to form a machining operation in the core 310 is not only difficult and inconvenient but also defective rate High, there was also a problem of low production efficiency.

그리고, 상기 코어(310)의 외부를 단순히 테이프(360)로 감싼 형태로 되어 있어, 동절기에 별도의 단열시공이 이루어져야만 하고, 배관장치(300)를 바닥에 매입 시공하는 경우에는 외부의 힘에 대한 충분한 강도를 갖지 못하는 문제점이 있었다.In addition, since the outside of the core 310 is simply wrapped with a tape 360, a separate insulation construction must be made in winter, and when the piping device 300 is installed on the floor, There was a problem of not having sufficient strength.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 창안된 것으로서, 그 목적은 배관장치를 건물 구조에 따라 벽면 또는 바닥면을 따라 굽히는 경우, 코어가 동 재질의 관체로 형성된 고압관이나 저압관에 대한 지지력을 가질 수 있도록 함으로써 상기 고압관 및 저압관에 꺽임이 발생하지 않도록 하고, 또한 고압관 삽입홈 저압관 삽입홈 및 전선 삽입홈, 통신케이블 삽입홈을 갖는 상기 코어의 제조가 용이하고, 동절기에 별도의 단열시공없이 배관의 설치만으로 단열 효과를 가지며, 배관을 바닥에 매입 시공하는 경우에도 외부의 힘에 대한 충분한 강도를 유지할 수 있도록 하는데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object is that when the pipe is bent along the wall or floor according to the building structure, the core is a high-pressure tube formed of the same tubular material or It is possible to have a support force for the low pressure pipe to prevent the bending of the high pressure pipe and the low pressure pipe, and also easy to manufacture the core having a high pressure pipe insertion groove low pressure pipe insertion groove and wire insertion groove, communication cable insertion groove. In addition, it has an insulation effect only by installing pipes without additional insulation work in winter, and even when the pipes are installed on the floor, sufficient strength against external force can be maintained.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 사출 성형에 의하여 외측으로 개방된 고압관 삽입홈과 저압관 삽입홈 및 전선 삽입홈, 통신케이블 삽입홈을 갖는 사출코어를 제조하는 제1 단계와; 상기 사출코어의 고압관 삽입홈과 저압관 삽입홈 및 전선 삽입홈, 통신케이블 삽입홈에 각각 고압관과 저압관 및 전선, 통신케이블을 삽입하는 제2 단계와; 상기 고압관과 저압관 및 전선, 통신케이블이 조립된 사출코어의 외측에, 표면에 난연성 필름의 코팅층을 갖는 단열재를 접착시키는 제3 단계와; 상기 단열재의 외부를 주름관으로 커버하는 제4 단계로 이루어진 것을 특징으로 한 에어컨용 배관의 제조방법이 제공된다.In order to achieve the object of the present invention and the first step of manufacturing an injection core having a high-pressure tube insertion groove and low pressure tube insertion groove and wire insertion groove, a communication cable insertion groove opened to the outside by injection molding; Inserting the high pressure pipe, the low pressure pipe, the wire, and the communication cable into the high pressure pipe insertion groove, the low pressure pipe insertion groove, the wire insertion groove, and the communication cable insertion groove of the injection core, respectively; Attaching a heat insulating material having a coating layer of a flame retardant film on a surface of the injection core in which the high pressure pipe, the low pressure pipe, the electric wire, and the communication cable are assembled; Provided is a manufacturing method of an air conditioner pipe, comprising a fourth step of covering the outside of the insulation with a corrugated pipe.

또한, 상기의 방법에 의하여 제조된 것을 특징으로 한 에어컨용 배관이 제공된다.In addition, there is provided a pipe for an air conditioner, characterized in that manufactured by the above method.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명에 의한 에어컨용 배관의 제조방법 및 장치에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a manufacturing method and apparatus for an air conditioning pipe according to the present invention.

도 1은 본 발명의 제조과정을 단계별로 나타낸 공정도이고, 도 2는 본 발명 에 의하여 제조된 에어컨용 배관장치의 구성을 나타낸 사시도이다.Figure 1 is a process diagram showing the manufacturing process of the present invention step by step, Figure 2 is a perspective view showing the configuration of a plumbing device for the air conditioner manufactured by the present invention.

본 발명의 제1 단계는 에어컨용 배관장치를 구성하는 코어를 제조하는 단계로서, 상기 사출 코어(310)는 어느정도의 유연성을 갖는 플라스틱 성형, 즉 사출 성형에 의하여 제조된다.The first step of the present invention is to produce a core constituting the plumbing device for the air conditioner, the injection core 310 is manufactured by plastic molding, that is, injection molding having a certain degree of flexibility.

상기 사출 성형(射出 成形)은 플라스틱 성형법의 하나로 가열한 실린더 속에 열가소성 수지를 가열, 유동화하여 이것을 사출 램으로 금형 속에 넣고 플런저로 압입하여 사출하는 것으로서, 상기 금형은 고압관 삽입홈(11)과 저압관 삽입홈(12) 및 전선 삽입홈(13), 통신케이블 삽입홈(14)을 갖는 사출코어(1)의 형태로 형성되는 것이며, 이러한 플라스틱 성형법은 이미 주지된 방법이므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.In the injection molding, the thermoplastic resin is heated and fluidized in a cylinder heated by one of the plastic molding methods, and then injected into a mold by an injection ram and press-injected by a plunger. The mold is a high-pressure tube inserting groove 11 and a low pressure. It is formed in the form of an injection core (1) having a tube insertion groove (12) and an electric wire insertion groove (13), a communication cable insertion groove (14), and this plastic molding method is already known, so a detailed description thereof is omitted. Let's do it.

제2 단계는 상기한 바와 같이 제조된 사출코어(1)에 형성된 고압관 삽입홈(11)과 저압관 삽입홈(12) 및 전선 삽입홈(13), 통신케이블 삽입홈(14)에 각각 고압관과 저압관 및 전선, 통신케이블을 삽입 및 조립하는 단계로서, 이러한 일련의 삽입 공정은 기계적인 장치를 이용한 자동 생산라인에서 이루어지며, 그 장치에 관한 구체적인 기술적인 내용은 별도로 출원되었다.In the second step, the high pressure pipe insertion groove 11, the low pressure pipe insertion groove 12, the wire insertion groove 13, and the communication cable insertion groove 14 formed in the injection core 1 manufactured as described above are respectively high pressure. As a step of inserting and assembling a tube, a low pressure tube, an electric wire, and a communication cable, a series of insertion processes are performed in an automatic production line using a mechanical apparatus, and specific technical contents of the apparatus have been separately filed.

제3 단계는 상기 고압관과 저압관 및 전선, 통신케이블이 조립된 사출코어(1)의 외측에 외부단열재(2)를 접착하는 단계로서, 상기 외부단열재(2)의 두께는 배관의 설치 조건에 따라 결정되며, 표면은 불에 타지 않는 난연성 필름으로 코팅층(2a)을 형성하였다.The third step is the step of adhering the outer heat insulating material (2) to the outside of the injection core (1) in which the high pressure pipe, the low pressure pipe and the electric wire, the communication cable is assembled, the thickness of the outer heat insulating material (2) is the installation condition of the pipe It is determined according to, the surface is formed of a flame-retardant film that is not burned to form a coating layer (2a).

제4 단계는 상기한 바와 같이 고압관과 저압관 및 전선, 통신케이블이 조립 되고, 외부단열재(2)가 접착된 사출코어(1)를 어느정도의 강도를 가지면서 주름에 의하여 유연성을 갖는 주름관(3) 내부에 삽입하는 단계이고, 이 단계로써 일련의 에어컨용 배관장치의 제조를 완료하게 되는 것이며, 이 완성된 에어컨용 배관장치는 전선을 릴에 감는 것과 같이 비교적 큰 직경의 릴에 감긴 상태로 제품이 출하되고, 시공시에는 필요한 길이만큼 절단하여 사용한다.In the fourth step, as described above, the high-pressure pipe, the low-pressure pipe, the electric wire, and the communication cable are assembled, and the corrugated pipe having flexibility by wrinkles while having a certain strength of the injection core 1 to which the external insulation material 2 is bonded ( 3) This step is to insert the inside, and this step is to complete the manufacture of a series of plumbing device for air conditioning, this completed air conditioning plumbing device is wound in a reel of relatively large diameter, such as winding the wire to the reel When the product is shipped, it is cut to the required length for construction.

도 3은 도 2의 조립 상태를 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing the assembled state of FIG.

이에 도시된 바와 같이 본 발명은 전술한 바와 같은 플라스틱 성형법에 의하여 제조된 사출코어(1)의 고압관 삽입홈(11)과 저압관 삽입홈(12) 및 전선 삽입홈(13), 통신케이블 삽입홈(14)에 각각 고압관(320)과 저압관(330) 및 전선(340), 통신케이블(350)을 삽입하여 조립한다.As shown therein, the present invention is a high-pressure tube insertion groove 11 and low-pressure tube insertion groove 12 and the wire insertion groove 13 of the injection core 1 manufactured by the plastic molding method as described above, the communication cable insertion The high pressure pipe 320, the low pressure pipe 330, the wire 340, and the communication cable 350 are inserted into the grooves 14, respectively.

이렇게 사출코어(1)에 대한 고압관(320)과 저압관(330) 및 전선(340), 통신케이블(350)의 조립이 완료되면, 그 외부를 소정두께를 갖는 발포성 수지로 된 외부단열재(2)로 접착하게 되는데, 이때 상기 외부단열재(2)의 표면은 난연성 필름으로 코팅 처리되어 코팅층(2a)을 형성하게 된다.When the high pressure pipe 320, the low pressure pipe 330 and the electric wire 340, the communication cable 350 to the injection core 1 is completed, the outer heat insulating material made of a foam resin having a predetermined thickness outside thereof ( 2), wherein the surface of the outer insulation (2) is coated with a flame retardant film to form a coating layer (2a).

그리고, 상기한 바와 같이 고압관(320)과 저압관(330) 및 전선(340), 통신케이블(350)이 조립되고, 그 외부를 외부단열재(2)로 접착한 사출코어(1)를 플라스틱 합성수지로 되고 주름에 의하여 굽힘이 자유로운 주름관(3) 내부에 삽입함으로써 일련의 작업을 완료하게 되는 것이다.As described above, the high pressure pipe 320, the low pressure pipe 330, the electric wire 340, and the communication cable 350 are assembled, and the injection core 1 bonded to the outside with the external insulation material 2 is made of plastic. By inserting the inside of the corrugated pipe 3 made of synthetic resin and free to bend by the wrinkles, a series of operations are completed.

상술한 바와 같이 본 발명은 사출코어를 이용하여 제조되므로 배관장치를 건 물 구조에 따라 벽면 또는 바닥면을 따라 굽히는 경우, 코어가 동 재질의 관체로 형성된 고압관이나 저압관에 대한 지지력을 갖게 됨으로써 상기 고압관 및 저압관에 꺽임이 발생하지 않게 되고, 이로인하여 그 꺽임에 의한 고압관 및 저압관으로부터의 냉매 누설과 통로의 막힘이 없어 작업의 간편성 및 효율성을 확보할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention is manufactured by using an injection core, and thus, when the piping device is bent along a wall or bottom surface according to the building structure, the core has a support force for a high pressure pipe or a low pressure pipe formed of a tubular material of the same material. No bending occurs in the high pressure pipe and the low pressure pipe, and thus there is no leakage of refrigerant from the high pressure pipe and the low pressure pipe and the passage of the passage due to the bending, thereby ensuring the convenience and efficiency of the work.

또한, 기존에 발포수지로 되어 그 발포수지에 고압관과 저압관 및 전선, 통신케이블을 삽입하기 위한 홈을 가공함에 따른 작업의 어려움 및 불편성, 높은 불량률, 생산 효율성 저하 등을 해소할 수 있을 뿐만 아니라 상기 홈 가공에 필요한 관련 장비를 별도로 제작할 필요가 없어 제조원가의 절감 효과를 가져오는 이점이 있다.In addition, it is possible to solve the difficulties and inconvenience, high defect rate, and decrease in production efficiency by processing the groove for inserting the high pressure pipe, the low pressure pipe, the electric wire, and the communication cable into the foamed resin. In addition, there is no need to separately manufacture the related equipment required for the groove processing, there is an advantage of reducing the manufacturing cost.

그리고, 상기 사출코어의 외측에 단열재가 함께 접착되어 제품이 출하됨으로써 동절기에 별도의 단열시공이 불필요하게 되고, 이로인하여 사용의 편의성을 제공할 수 있는 효과도 갖게 된다.In addition, since the insulation material is bonded together to the outside of the injection core, the product is shipped, and thus no additional insulation work is required in the winter, thereby providing convenience of use.

또한, 본 발명은 상기한 바와 같이 고압관과 저압관 및 전선, 통신케이블이 내부에 조립되고 외측에 단열재가 접착된 사출코어가 어느정도의 유연성을 갖는 주름관의 내부에 삽입됨으로써 바닥에 매입하여 시공되는 배관장치가 외부의 힘에 대한 충분한 강도를 유지할 수 있는 효과를 갖게 된다.
In addition, the present invention is constructed by embedding the high-pressure tube, low-pressure tube and electric wire, the communication cable is assembled in the interior and the injection core is bonded to the outside by inserting the inside of the corrugated tube with a certain degree of flexibility is embedded in the floor The piping device has the effect of maintaining sufficient strength against external force.

Claims (2)

사출 성형에 의하여 외측으로 개방된 고압관 삽입홈(11)과 저압관 삽입홈(12) 및 전선 삽입홈(13), 통신케이블 삽입홈(14)을 갖는 사출코어(1)를 제조하는 제1 단계와;First to manufacture an injection core (1) having a high-pressure tube insertion groove 11, a low-pressure tube insertion groove 12, an electric wire insertion groove 13, a communication cable insertion groove 14 opened to the outside by injection molding Steps; 상기 사출코어(1)의 고압관 삽입홈(11)과 저압관 삽입홈(12) 및 전선 삽입홈(13), 통신케이블 삽입홈(14)에 각각 고압관(320)과 저압관(330) 및 전선(340), 통신케이블(350)을 삽입하는 제2 단계와;The high pressure pipe insertion groove 11, the low pressure pipe insertion groove 12, the wire insertion groove 13, and the communication cable insertion groove 14 of the injection core 1, respectively, the high pressure pipe 320 and the low pressure pipe 330. And a second step of inserting the wire 340, the communication cable 350; 상기 고압관(320)과 저압관(330) 및 전선(340), 통신케이블(350)이 조립된 사출코어(1)의 외측에, 표면에 난연성 필름의 코팅층(2a)을 갖는 단열재(2)를 접착시키는 제3 단계와;The heat insulating material 2 having a coating layer 2a of a flame retardant film on the surface of the injection core 1 in which the high pressure pipe 320, the low pressure pipe 330, the electric wire 340, and the communication cable 350 are assembled. Adhering a third step; 상기 단열재(2)의 외부를 주름관(3)으로 커버하는 제4 단계로 이루어진 것을 특징으로 한 에어컨용 배관의 제조방법.Method for producing an air conditioning pipe, characterized in that consisting of a fourth step of covering the outside of the heat insulator (2) with a corrugated pipe (3). 삭제delete
KR1020040011717A 2004-02-21 2004-02-21 The pipe laying device and manufacturing method for air conditioner KR100572755B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040011717A KR100572755B1 (en) 2004-02-21 2004-02-21 The pipe laying device and manufacturing method for air conditioner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040011717A KR100572755B1 (en) 2004-02-21 2004-02-21 The pipe laying device and manufacturing method for air conditioner

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050083115A KR20050083115A (en) 2005-08-25
KR100572755B1 true KR100572755B1 (en) 2006-04-24

Family

ID=37269402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040011717A KR100572755B1 (en) 2004-02-21 2004-02-21 The pipe laying device and manufacturing method for air conditioner

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100572755B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101951791B1 (en) 2018-01-10 2019-02-25 (주)엠에스코리아 Multiple tubes with insulation and multiple tubes manufacturing apparatus
KR102270223B1 (en) 2020-04-23 2021-06-25 성기천 Methods for the manufacture of multi-tubule for air conditioning and multi-tubule manufactured therefrom

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021120848A1 (en) * 2021-08-11 2023-02-16 Vaillant Gmbh Process for the production of a cable bundle, cable bundle blank and air conditioning or heating system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101951791B1 (en) 2018-01-10 2019-02-25 (주)엠에스코리아 Multiple tubes with insulation and multiple tubes manufacturing apparatus
KR102270223B1 (en) 2020-04-23 2021-06-25 성기천 Methods for the manufacture of multi-tubule for air conditioning and multi-tubule manufactured therefrom

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050083115A (en) 2005-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100959242B1 (en) A resin tube with multiple inner conduits
TW434578B (en) Shielded cable and method of making same
RU2293247C2 (en) Heat-insulating pipe for pipelines and method of its manufacturing
US9061448B2 (en) Process for forming a divided conduit
CA2475171C (en) Piping element and manufacturing method and apparatus
KR100572755B1 (en) The pipe laying device and manufacturing method for air conditioner
KR100525833B1 (en) method and apparatus for manufacturing pipe using air conditioning system
JP2008062533A (en) Manufacturing method of heat-insulating duct hose
CN216201276U (en) Steel wire net skeleton plastic composite pipe
KR102121899B1 (en) Apparatus for forming protecting pipe of communication cable and the protecting pipe formed thereby
WO2017042621A1 (en) Method and system for producing a pre-insulated pipe, and pre-insulated pipe
KR20090067897A (en) The manufacturing apparatus for air conditioner pipe
KR200422326Y1 (en) A Electric wire with a built-in flexible tube
CN201909869U (en) Novel indoor armored cable
JP2002140942A (en) Optical composite lead-in wire and its manufacturing method
KR20090088164A (en) The multiple pipe laying manufacturing method and pipe laying structure
KR200227606Y1 (en) Air duct
KR100648075B1 (en) Sleeve assembly for laying pipe of air conditioner
JP2010181521A (en) Optical cable assembly
CN114001207A (en) Steel wire mesh antiskid and anti-bending framework plastic composite pipe
KR20210128850A (en) thermos for air conditioning piping
KR102136097B1 (en) Pipe for protecting optical cable
EP4128458A1 (en) Insulating plug, method for production and use thereof
KR20160144587A (en) floor branch optical cable and Method for manufacturing the same and Method construction the same
CN100465683C (en) Tube bundle for optical fibres, and method of manufacturing such bundle

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130416

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140415

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160314

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170411

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190411

Year of fee payment: 14