KR100569085B1 - 나노 실버 항균성 코팅 조성물 및 이를 이용한 금속코팅물의 제조방법 - Google Patents

나노 실버 항균성 코팅 조성물 및 이를 이용한 금속코팅물의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 나노 콜로이드 실버(Nano Colloid Silver) 30∼35중량%와, 알루미나 35∼40중량%와, 세라믹 안료 15∼17중량%와, 프리트(Frit) 12∼15중량%와, 폴리디메틸실록산 3∼5중량%로 구성되는, 나노 실버 항균성 코팅 조성물과, 상기 코팅 조성물을 각종 금속물에 도포시킨 후 열처리하여 금속 코팅물을 제조하는 방법에 관한 것으로, 상기와 같이 제조된 금속 코팅물은 항균성을 비롯하여 내약품성, 내오염성, 자기정화성, 고온에서 기름을 자체 분해하는 능력 등이 뛰어나고 나노 콜로이드 실버의 뛰어난 항균성으로 인해 곰팡이 또는 세균의 발생을 방지할 수 있다.

Description

나노 실버 항균성 코팅 조성물 및 이를 이용한 금속 코팅물의 제조방법{Antibiotic coating composition using nano silver and manufacturing method for metal coated therewith}
본 발명은 항균성 코팅 조성물 및 이를 이용한 금속 코팅물의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 나노 콜로이드 실버(Nano Colloid Silver), 알루미나, 이산화규소(SiO2) 함량이 99% 이상인 세라믹 안료, 프리트(Frit), 폴리디메틸실록산으로 구성되는 코팅조성물과 이를 알루미늄, 알루미늄 도금 금속, 스테인레스 스틸 등 각종 금속물에 도포시킨 후 열처리하여 내약품성, 내오염성, 2차 오염성, 자기정화성 등이 우수하며 특히 항균성이 뛰어난 금속 코팅물을 제조하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 가스렌지, 전자렌지, 그릴, 식기, 냉장고용기, 주방용기, 의료기기 등의 표면재로 사용되는 알루미늄 도금 금속, 스테인레스 스틸 등 각종 금속물은 그 표면에 녹이 스는 것을 방지하고 내산성, 내구성, 내부식성 등을 향상시키기 위하여 합성수지도료를 도포하거나 또는 산화착색을 실시하거나 무기질 법랑 등의 소성도료를 도장하여 사용하였다.
특히, 가스오븐렌지, 가스렌지, 전자렌지, 그릴 등의 외장에는 아크릴 수지와 유기안료를 배합한 소부용도료를 알루미늄 또는 기타 금속물 표면에 도장하여 소부시켜 사용하였다.
그러나, 상기 금속 코팅물들은 조리시 조리물로부터 나오는 동·식물성 기름 등이 내부에 달라 붙어 오염되었을 때 오염부위가 내부이므로 닦기가 용이하지 않았을 뿐 아니라 오염물질이 쉽게 제거되지 않아 이로 인해 세균, 곰팡이가 발생하고 악취가 나는 등 위생적으로 많은 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 알루미늄 도금 금속, 스테인레스 스틸 등 각종 금속물에 견고한 코팅이 가능하며, 항균·탈취성이 우수한 코팅 조성물 및 이를 이용한 금속 코팅물의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 고온에서 기름의 자체분해능이 뛰어나고 자기정화성, 내약품성, 내오염성이 우수한 코팅 조성물 및 이를 이용한 금속 코팅물의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 상기 목적들은 나노 콜로이드 실버, 알루미나, 이산화규소(SiO2) 함량이 99% 이상인 세라믹 안료, SiO2 30-45중량%와, MnO2 1-5중량%와, Al2O3 1-5중량%와, Fe2O3 4-10중량%와, TiO2 8-15중량%와, C 8-15중량%와, Cr2O3 0-3중량%와, B2O3 0-3중량%와, K2O 4-10중량%와, Li2O 0-3중량%와, Na2O 5-10중량%와, V2O5 4-10중량%로 구성된 프리트, 폴리디메틸실록산으로 구성되는 코팅 조성물을 제공함으로서 달성되는데, 상기 코팅 조성물은 열처리 온도가 낮아 알루미늄 도금 금속, 스테인레스 스틸 등 각종 금속물에 코팅이 가능하며, 고온에서 기름의 자체 분해능이 뛰어나고, 나노 콜로이드 실버를 함유하여 항균, 탈취 기능을 보강하고, 금속산화물인 알루미나를 첨가하여 자기 정화성, 기름 및 오염물 분해능을 향상시켜 내부 상태를 항상 청결하게 유지할 수 있으므로 가스오븐렌지, 가스렌지, 전자렌지, 그릴 등의 내부 코팅에 유용하게 사용될 수 있다.
본 발명은 나노 콜로이드 실버(Nano Colloid Silver) 30∼35중량%와, 알루미나 35∼40중량%와, 이산화규소(SiO2) 함량이 99% 이상인 세라믹 안료 15∼17중량%와, SiO2 30-45중량%와, MnO2 1-5중량%와, Al2O3 1-5중량%와, Fe2O3 4-10중량%와, TiO2 8-15중량%와, C 8-15중량%와, Cr2O3 0-3중량%와, B2O3 0-3중량%와, K2O 4-10중량%와, Li2O 0-3중량%와, Na2O 5-10중량%와, V2O5 4-10중량%로 구성된 프리트(Frit) 12∼15중량%와, 폴리디메틸실록산 3∼5중량%으로 구성되는 코팅 조성물과 이를 이용하여 항균성이 우수한 금속 코팅물을 제조하는 방법에 관한 것이다.
은(Silver)의 우수한 항균/살균 효과는 이미 오래 전부터 알려져 있었으나 은이 귀금속이고 실생활에 쓰이려면 많은 양의 은이 필요하기 때문에 대중화되지 못하다가 근래에는 21C 신기술로 인정받고 있는 나노기술(NT)을 활용하여 종래에 제조되던 은 콜로이드 입자보다 입자크기, 농도, 순도, 안정성, 분산성이 우수한 나노 콜로이드 실버 용액이 생산되어 사용되고 있다.
나노 콜로이드 실버 용액은 독성이 없고, 항균, 살균, 항 곰팡이, 탈취 등의 기능이 우수하여 본 발명의 항균성 코팅 조성물에 항균, 탈취 기능을 부여하는데, 30중량%보다 적게 첨가될 경우에는 항균, 탈취 효과가 미미하며, 35중량%보다 많이 첨가될 경우에는 금속물과의 밀착성이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명의 실시예에서는 입자크기가 2-5 nm이고 농도가 콜로이드 Ag 1%(±0.1)이며, pH가 5-5.5이고, 분산용매가 메탄올이며, 비중이 0.85g/ml인 나노 콜로이드 실버를 사용하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 은 입자의 크기가 1-10 nm인 나노 콜로이드 실버 용액이면 어느 것이나 사용할 수 있다.
본 발명에 있어서, 알루미나는 자기정화성을 향상시키기 위해 첨가되는 것으로 35중량%보다 적게 첨가될 경우에는 자기정화성 효과가 나타나지 않으며, 40중량%보다 많이 첨가될 경우에는 도막 경도가 약해지는 문제점이 있다.
세라믹 안료는 금속과의 밀착성 및 내열성을 향상시키는 역할을 하며 이산화규소(SiO2) 함량이 99% 이상인 것을 사용하는데, 본 발명에 있어서 15중량%보다 적게 첨가될 경우에는 내열성이 저하되고, 17중량%보다 많이 첨가될 경우에는 금속 소재와 잘 밀착되지 않아 부착도가 떨어지는 문제점이 있다.
또한, 프리트는 고온에서 뛰어난 내열성을 발휘하고, 금속과의 밀착성을 강화시키기 위하여 첨가되며, SiO2 30-45중량%와, MnO2 1-5중량%와, Al2O 3 1-5중량%와, Fe2O3 4-10중량%와, TiO2 8-15중량%와, C 8-15중량%와, Cr2O 3 0-3중량%와, B2O3 0-3중량%와, K2O 4-10중량%와, Li2O 0-3중량%와, Na2O 5-10중량%와, V2 O5 4-10중량%로 구성되는 것을 사용하는데, 코팅 조성물 전체에 12중량%보다 적게 첨가될 경우에는 금속과 잘 밀착되지 않고 내열성, 내구성이 약화되며, 15중량%보다 많이 첨가될 경우에는 상대적으로 다른 구성성분들이 적게 들어가 자기정화성이 떨어지는 문제점이 있다.
그리고, 폴리디메틸실록산은 코팅 조성물의 분산성을 향상시키기 위해 첨가 되는 것으로 3중량%보다 적게 첨가될 경우에는 분산이 용이하지 않고, 5중량%보다 많이 첨가될 경우에는 금속과의 밀착성이 떨어지는 문제점이 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 코팅 조성물은 나노 콜로이드 실버 30중량%와, 알루미나 35중량%와, 이산화규소(SiO2) 함량이 99% 이상인 세라믹 안료 15중량%와, SiO2 30-45중량%와, MnO2 1-5중량%와, Al2O3 1-5중량%와, Fe2O3 4-10중량%와, TiO2 8-15중량%와, C 8-15중량%와, Cr2O3 0-3중량%와, B2O3 0-3중량%와, K2O 4-10중량%와, Li2O 0-3중량%와, Na2O 5-10중량%와, V2O5 4-10중량%로 구성된 프리트 15중량%와, 폴리디메틸실록산 5중량%로 구성되는 것이 가장 바람직하다.
이하, 본 발명의 코팅 조성물을 이용하여 항균성 금속 코팅물을 제조하는 방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 의한 코팅물 제조방법은, 나노 콜로이드 실버 30∼35중량%와, 알루미나 35∼40중량%와, 이산화규소(SiO2) 함량이 99% 이상인 세라믹 안료 15∼17중량%와, SiO2 30-45중량%와, MnO2 1-5중량%와, Al2O3 1-5중량%와, Fe2O3 4-10중량%와, TiO2 8-15중량%와, C 8-15중량%와, Cr2O3 0-3중량%와, B2O3 0-3중량%와, K2O 4-10중량%와, Li2O 0-3중량%와, Na2O 5-10중량%와, V2O5 4-10중량%로 구성된 프리트 12∼15중량%와, 폴리디메틸실록산 3∼5중량%를 혼합하는 단계와; 상기 혼합물을 볼밀(Ball Mill)로 14시간 이상 분산시켜 입도 95-105μ의 분말을 얻는 단계와; 상기 코팅 조성물 100 중량부에 대하여 증류수 4-6 중량부를 혼합하는 단계와; 상기 코팅 조성물을 금속물에 50∼150μ두께로 도포하는 단계와; 상기 도포 금속물을 450∼550℃의 온도에서 약 8-12분간 열처리하는 단계와; 상기 코팅물을 20-25℃에서 약 3-5시간동안 냉각처리하는 단계를 포함하여 구성된다.
본 발명의 금속 코팅물 제조시 상기 금속물의 표면은 불순물을 제거하여 코팅 조성물이 균일하게 잘 융착될 수 있도록 하는 것이 바람직하며, 상기 증류수는 코팅 조성물 100중량부에 대하여 6중량부보다 많이 첨가될 경우 코팅 조성물이 너무 묽어져서 코팅물 도포시 흘러내리고, 4중량부보다 적게 첨가될 경우 점성이 커져 코팅 조성물이 뭉치는 문제점이 있다.
본 발명의 코팅 조성물을 금속물에 도포할 때에는 액 자동 도포기(Spray) 또는 정전기 도장 방법을 사용하는데, 이 때 코팅 조성물의 도포 두께가 50μ 보다 얇을 경우에는 자기정화성이 약한 반면, 150μ보다 두꺼울 경우에는 도막에 균열이 발생될 우려가 있다.
본 발명의 열처리 온도는 450℃∼550℃이며, 450℃보다 낮을 경우 열용융이 일어나지 않으며 550℃보다 높을 경우 도막의 성질이 변할 수 있는 문제점이 있어, 500℃에서 8-12분간 열처리 할 경우 가장 바람직한 효과를 얻을 수 있다.
한편, 열처리후 냉각 처리 과정은 도포된 코팅 조성물과 금속물의 팽창계수가 서로 잘 조화를 이루게 하여 박리현상을 극소화시키기 위한 것으로 20-25℃에서 3-5시간동안 실시하는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명의 코팅 조성물과 이를 이용하여 항균성 금속 코팅물을 제조하는 방법을 실시예를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
실시예 1
1. 나노 콜로이드 실버 30중량%와, 알루미나 35중량%와, 세라믹 안료 15중량%와, 프리트 15중량%와, 폴리디메틸실록산 5중량%를 혼합하여 볼밀(Ball Mill)로 14시간 이상 분산시켜 입도 100μ의 분말을 얻었다.
2. 상기 코팅 조성물 100 중량부에 대하여 증류수 5중량부를 혼합하였다.
3. 상기 코팅 조성물을 알루미늄 도금 금속에 100 μ두께로 도포하였다.
4. 상기 도포 금속물을 500℃의 온도에서 약 10분간 열처리하였다.
5. 상기 코팅물을 25℃에서 4시간동안 냉각처리하였다.
실시예 2
1. 나노 콜로이드 실버 34중량%와, 알루미나 35중량%와, 세라믹 안료 16중량%와, 프리트 12중량%와, 폴리디메틸실록산 3중량%를 혼합하여 볼밀(Ball Mill)로 14시간 분산시켜 입도 95μ의 분말을 얻었다.
2. 상기 코팅 조성물 100 중량부에 대하여 증류수 4중량부를 혼합하였다.
3. 상기 코팅 조성물을 스테인레스 스틸에 50 μ두께로 도포하였다.
4. 상기 도포 금속물을 450℃의 온도에서 약 12분간 열처리하였다.
5. 상기 코팅물을 20℃에서 3시간동안 냉각처리하였다.
실시예 3
1. 나노 콜로이드 실버 30중량%와, 알루미나 40중량%와, 세라믹 안료 15중량%와, 프리트 12중량%와, 폴리디메틸실록산 3중량%를 혼합하여 볼밀(Ball Mill)로 15시간 분산시켜 입도 105μ의 분말을 얻었다.
2. 상기 코팅 조성물 100 중량부에 대하여 증류수 6중량부를 혼합하였다.
3. 상기 코팅 조성물을 알루미늄 금속에 150 μ두께로 도포하였다.
4. 상기 도포 금속물을 550℃의 온도에서 약 8분간 열처리하였다.
5. 상기 코팅물을 25℃에서 5시간동안 냉각처리하였다.
비교예 1
나노 콜로이드 실버를 25중량%와, 알루미나 41중량%와, 세라믹 안료 18중량%와, 프리트 10중량%와, 폴리디메틸실록산 6중량%를 첨가한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 코팅 조성물을 제조하고 금속 코팅물을 제조하였다.
시험예 1
상기 실시예 1-3의 금속 코팅물을 하기 표 1의 시험조건에 따라 도막물성을 시험하고 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
도막물성의 시험조건
NO. 시험항목 시 험 조 건
1 외관 육안
2 도막두께 도막측정기
3 광택 60℃ 경면 반사
4 경도 연필 경도
5 부착성 5㎜ CROSS CUT 후 테이프 시험
6 내염수분무성 8시간
7 내알칼리성 3% KOH SPOT ×1시간
8 내산성 SPOT ×1시간
9 내알콜성 메탄올×2시간
10 내오염성 시험도편위에 ① 양념간장(불고기), ② 20% 설탕물, ③ 닭기름, ④ 버터, ⑤ 식용유, ⑥ 돼지기름, ⑦ 토마토케찹, ⑧ 계란, ⑨ 밀가루를 1 DROP (약 0.1g) 떨어뜨린 후 300℃×1시간 가열
11 도막감량성 350℃×1시간 예비 가열후 분당 20℃ 속도로 승온시켜 300℃까지 가열후 도막층의 무게손실 측정
12 자기정화성 ① 시험도편을 350℃×1시간 예비가열후 데시케이터에서 서냉. ② 예비가열 도편에 식용유를 1 DROP(약 2㎎) 적하 후 분당 20℃ 속도로 승온하여 오일분해율 측정(열분석기기 이용)
13 2차 오염성 시험도편을 400℃×50시간 1차 가열후 ① 버터, ② 식용유, ③ 닭기름, ④ 돼지기름을 도편에 1 DROP(약 0.1g) 적하하여 300℃×1시간 가열
도막물성 시험 결과
NO. 시험항목 기 준 실시예 1 실시예 2 실시예 3
1 외관 요구조건과 동일 이상없음 이상없음 이상없음
2 도막두께 50∼150 μ 100 μ 50 μ 150 μ
3 광택 1 GLOSS ↓ (무광) 0 GLOSS 0 GLOSS 0 GLOSS
4 경도 H ↑(이상) 2 H 1 H 1.5 H
5 부착성 100/100 100/100 100/100 100/100
6 내염수분무성 도막에 이상없을것 도막 이상없음 도막 이상없음 도막 이상없음
7 내알칼리성 3% KOH 도막에 이상없을것 도막 이상없음 도막 이상없음 도막 이상없음
8 내산성 도막에 이상없을것 도막 이상없음 도막 이상없음 도막 이상없음
9 내알콜성 도막에 이상없을것 도막 이상없음 도막 이상없음 도막 이상없음
10 내오염성 도막 박리 및 부풀음 없을 것 도막 박리 및 부풀음 없음 도막 박리 및 부풀음 없음 도막 박리 및 부풀음 없음
11 도막감량성 1.5% 이하일 것 1.4% 이하 1.5% 이하 1.5% 이하
12 자기정화성 100℃ : 1.5% 150℃ : 3.0% 200℃ : 5.0% 250℃ : 10% 300℃ : 30% 분해가능할 것 100℃ : 1.6% 150℃ : 3.2% 200℃ : 5.1% 250℃ : 10.2% 300℃ : 30.4% 분해가능 100℃ : 1.5% 150℃ : 3.1% 200℃ : 5.0% 250℃ : 10% 300℃ : 30.2% 분해가능 100℃ : 1.5% 150℃ : 3.0% 200℃ : 5.2% 250℃ : 10.1% 300℃ : 30.3% 분해가능
13 2차 오염성 벗겨짐 없을 것 벗겨짐 없음 벗겨짐 없음 벗겨짐 없음
시험예 2
상기 실시예 1과 2의 코팅 조성물과 블랭크(Blank) 용액을 대상으로 필름밀착법[(FC-TM-20)-2001]에 의한 항균력 테스트를 실시하여 그 결과를 하기 표 3과 4에 나타내었다.
상기 시험에서 사용된 표준 피복 필름은 STOMACHER® 400 POLY-BAG이고, 비이온 계면활성제는 TWEEN 80 (0.05%)이며, 시험조건은 Staphylococcus aureus ATCC 6538 균주와 Escherichia coli ATCC 25922 균주를 사용한 시험균액을 35±1℃, RH90±5%에서 24시간 정치 배양후 시료표면적 25㎠에서의 균수를 측정하였다.
항균성 시험(실시예 1)
사용균주 시험대상 초기균수 (세균수/ml) 24시간 후 (세균수/ml) 세균 감소율/증가율
ATCC 6538 실시예 1 1.3 X 105 〈 10 감소율 99.9%
ATCC 6538 블랭크 용액 1.3 X 105 5.6 X 106 증가율 43배
ATCC 25922 실시예 1 1.5 X 105 〈 10 감소율 99.9%
ATCC 25922 블랭크 용액 1.5 X 105 6.3 X 106 증가율 42배
* 세균 감소율(블랭크와 실시예의 상대적 감소율, 24시간 기준)
= (블랭크의 세균 수 - 실시예의 세균 수) ÷(블랭크의 세균 수) X 100
* 세균 증가율 = 24시간 후 세균 수 ÷초기균수
항균성 시험(실시예 2)
사용균주 시험대상 초기균수 (세균수/ml) 24시간 후 (세균수/ml) 세균 감소율/증가율
ATCC 6538 실시예 2 1.5 X 105 1.4 X 104 감소율 99.8%
ATCC 6538 블랭크 용액 1.5 X 105 7.2 X 106 증가율 48배
ATCC 25922 실시예 2 1.2 X 105 1.1 X 104 감소율 99.8%
ATCC 25922 블랭크 용액 1.2 X 105 5.4 X 106 증가율 45배
시험예 3
상기 비교예 1의 코팅 조성물과 블랭크(Blank) 용액을 대상으로 필름밀착법[(FC-TM-20)-2001]에 의한 항균력 테스트를 실시하여 그 결과를 하기 표 5에 나타내었다.
상기 시험에서 사용된 표준 피복 필름은 STOMACHER® 400 POLY-BAG이고, 비이온 계면활성제는 TWEEN 80 (0.05%)이며, 시험조건은 Escherichia coli ATCC 43895(O-157) 균주와 MRSA (Methicillin Resistance S. aureus) ATCC 33592 균주를 사용한 시험균액을 35±1℃, RH90±5%에서 24시간 정치 배양후 시료표면적 25㎠에서의 균수를 측정하였다.
항균성 시험(비교예 1)
사용균주 시험대상 초기균수 (세균수/ml) 24시간 후 (세균수/ml) 세균 감소율/증가율
ATCC 43895 비교예 1 1.5 X 105 4.9 X 106 감소율 28.5%
ATCC 43895 블랭크 용액 1.5 X 105 6.8 X 106 증가율 45배
ATCC 33592 비교예 1 1.2 X 105 4.5 X 106 감소율 23.6%
ATCC 33592 블랭크 용액 1.2 X 105 5.9 X 106 증가율 49배
상기 시험예들의 결과에서 본 발명의 금속 코팅물이 항균성이 우수하고, 내오염성, 내약품성이 뛰어나며, 고온에서의 기름의 자체분해능이 매우 우수함을 알 수 있다.
본 발명의 나노 콜로이드 실버와, 알루미나와, 세라믹 안료와, 프리트와, 폴 리디메틸실록산을 주성분으로 하는 코팅 조성물과 이를 알루미늄 도금 금속, 스테인레스스틸 등 각종 금속물에 도포 후 열처리하여 제조되는 금속 코팅물은, 나노 콜로이드 실버의 뛰어난 항균성과 탈취성으로 인해 세균, 곰팡이 등의 발생을 방지할 수 있는 장점이 있을 뿐만 아니라 내오염성, 내약품성, 자기정화성 등이 뛰어나고 고온에서 기름을 자체 분해하는 능력이 우수하다.
따라서, 가스오븐렌지, 가스렌지, 전자렌지, 그릴 등 위생적인 환경조성을 요구하는 주방용품의 내장 코팅에 유용하게 사용되어 세균, 곰팡이 및 기름 등의 오염물질 제거가 용이하지 않은 내부를 항상 청결하게 유지시킬 수 있게 하는 효과가 있다.

Claims (9)

  1. 나노 콜로이드 실버(Nano Colloid Silver) 30∼35중량%와, 알루미나 35∼40중량%와, 이산화규소(SiO2) 함량이 99% 이상인 세라믹 안료 15∼17중량%와, SiO2 30-45중량%와, MnO2 1-5중량%와, Al2O3 1-5중량%와, Fe2O3 4-10중량%와, TiO2 8-15중량%와, C 8-15중량%와, Cr2O3 0-3중량%와, B2O3 0-3중량%와, K2O 4-10중량%와, Li2O 0-3중량%와, Na2O 5-10중량%와, V2O5 4-10중량%로 구성된 프리트(Frit) 12∼15중량%와, 폴리디메틸실록산 3∼5중량%로 구성되는, 나노 실버 항균성 코팅 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 나노 콜로이드 실버는 30중량%, 알루미나는 35중량%, 세라믹 안료는 15중량%, 프리트는 15중량%, 폴리디메틸실록산은 5중량%인 것을 특징으로 하는, 나노 실버 항균성 코팅 조성물.
  3. 삭제
  4. 나노 콜로이드 실버 30∼35중량%와, 알루미나 35∼40중량%와, 이산화규소(SiO2) 함량이 99% 이상인 세라믹 안료 15∼17중량%와, SiO2 30-45중량%와, MnO2 1-5중량%와, Al2O3 1-5중량%와, Fe2O3 4-10중량%와, TiO2 8-15중량%와, C 8-15중량%와, Cr2O3 0-3중량%와, B2O3 0-3중량%와, K2O 4-10중량%와, Li2O 0-3중량%와, Na2O 5-10중량%와, V2O5 4-10중량%로 구성된 프리트 12∼15중량%와, 폴리디메틸실록산 3∼5중량%를 혼합하는 단계와;
    상기 혼합물을 볼밀(Ball Mill)로 14시간 이상 분산시켜 입도 95-105μ의 분말을 얻는 단계와;
    상기 코팅 조성물 100 중량부에 대하여 증류수 4-6 중량부를 혼합하는 단계와;
    상기 코팅 조성물을 금속물에 50∼150μ두께로 도포하는 단계와;
    상기 도포 금속물을 450∼550℃의 온도에서 약 8-12분간 열처리하는 단계와;
    상기 코팅물을 20-25℃에서 약 3-5시간동안 냉각처리하는 단계를 포함하여 구성되는, 나노 실버 항균성 금속 코팅물의 제조방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 나노 콜로이드 실버는 30중량%, 알루미나는 35중량%, 세라믹 안료는 15중량%, 프리트는 15중량%, 폴리디메틸실록산은 5중량%인 것을 특징으로 하는, 나노 실버 항균성 코팅 조성물의 제조방법.
  6. 삭제
  7. 나노 콜로이드 실버 30∼35중량%와, 알루미나 35∼40중량%와, 이산화규소(SiO2) 함량이 99% 이상인 세라믹 안료 15∼17중량%와, SiO2 30-45중량%와, MnO2 1-5중량%와, Al2O3 1-5중량%와, Fe2O3 4-10중량%와, TiO2 8-15중량%와, C 8-15중량%와, Cr2O3 0-3중량%와, B2O3 0-3중량%와, K2O 4-10중량%와, Li2O 0-3중량%와, Na2O 5-10중량%와, V2O5 4-10중량%로 구성된 프리트 12∼15중량%와, 폴리디메틸실록산 3∼5중량%를 혼합하는 단계와; 상기 혼합물을 볼밀(Ball Mill)로 14시간 이상 분산시켜 입도 95-105μ의 분말을 얻는 단계와; 상기 코팅 조성물 100 중량부에 대하여 증류수 4-6 중량부를 혼합하는 단계와; 상기 코팅 조성물을 금속물에 50∼150μ두께로 도포하는 단계와; 상기 도포 금속물을 450∼550℃의 온도에서 약 8-12분간 열처리하는 단계와; 상기 코팅물을 20-25℃에서 약 3-5시간동안 냉각처리하는 단계를 포함하여 구성되는 방법에 의해 제조된 나노 실버 항균성 금속 코팅물.
  8. 제7항에 있어서, 상기 나노 콜로이드 실버는 30중량%, 알루미나는 35중량%, 세라믹 안료는 15중량%, 프리트는 15중량%, 폴리디메틸실록산은 5중량%인 것을 특징으로 하는, 나노 실버 항균성 코팅 조성물.
  9. 삭제
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