KR100560656B1 - 캠축의 롯트번호 타각장치 및 이를 이용한 타각방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 캠축의 롯트번호 타각장치 및 이를 이용한 타각방법에 관한 것으로, 그 목적은 락핀홀과 키웨이가 가공된 캠축의 스패너부에 롯트번호를 자동으로 마킹하여 제조년월일을 부여하도록 하는 캠축의 롯트번호 타각장치 및 이를 이용한 타각방법을 제공함에 있다. 이는 컨베이어에 의해 순차적으로 공급되는 반제품 상태의 캠축을 양측에서 정지시키는 아이들 유니트가 설치되어진 프레임과, 상기 아이들 유니트 사이에 설치되고, 정지된 캠축을 일정한 높이로 상승시키는 승하강실린더와, 상기 승하강실린더에 의해 상승된 캠축의 양센터구멍을 지지하도록 상기 아이들 유니트의 전,후방에 설치된 센터지지 및 회전수단과, 상기 센터지지 및 회전수단에 의해 일정각도로 회전되는 캠축의 키웨이의 위치를 검출하는 센서와, 상기 센서에 의해 정지된 캠축의 스패너부 상면에 롯트번호를 마킹하도록 상기 아이들 유니트의 상측에 설치되어진 마킹기로 구성된 것이다. 또한, 캠축의 롯트번호 타각장치의 프레임 상에 설치된 아이들 유니트에 반제품 상태의 캠축을 공급하는 단계와, 상기 아이들 유니트에 의해 정지된 캠축을 승하강실린더에 의해 일정높이로 상승시키는 단계와, 상기 승하강실린더에 의해 상승된 캠축의 양센터구멍을 센더지지 및 회전수단으로 지지하는 단계와, 상기 센터지지 및 회전수단에 의해 일정각도로 회전되는 캠축의 키웨이의 위치를 센서로 감지하는 단계와, 상기 센서에 의해 정지된 캠축의 스패너부 상면에 마킹기로 롯트번호를 마킹하는 단계로 구성된 것이다.

프레임, 승하강실린더, 센터지지 및 회전수단, 센서, 마킹기, 브로싱기

Description

캠축의 롯트번호 타각장치 및 이를 이용한 타각방법{Lot number marking device of cam shaft and marking mathod thereof}

도 1은 일반적인 캠축을 설명하기 위한 도면.

도 2는 본 발명에 따른 캠축의 롯트번호 타각장치의 전체적인 구조를 나타낸 정면도.

도 3은 본 발명에 따른 캠축의 롯트번호 타각장치의 전체적인 구조를 나타낸 측면도.

도 4는 본 발명에 따른 캠축의 롯트번호 타각장치의 전체적인 구조를 나타낸 평면도.

도 5는 본 발명에 따른 센터지지수단 및 회전수단을 확대한 측면도.

도 6은 본 발명에 따른 캠축의 롯트번호을 타각하는 방법을 나타낸 순서도.

(도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명)

10: 프레임 11: 컨베이어

12: 아이들 유니트 12a: 안착부

20: 승하강실린더 21: 로드

30: 센터지지 및 회전수단 31: 센터

32: 마킹 위치모터 33: 테이블

34: 실린더 40: 센서

50: 마킹기 60: 브로싱기

200: 캠축 210: 저어널부

220: 스패너부 230: 락핀홀

240: 키웨이 250: 양센터구멍

본 발명은 캠축의 롯트번호 타각장치 및 이를 이용한 타각방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 락핀홀과 키웨이가 가공된 캠축의 스패너부에 롯트번호를 자동으로 마킹하여 제조년월일을 부여하도록 하는 캠축의 롯트번호 타각장치 및 이를 이용한 타각방법에 관한 것이다.

일반적으로 캠축은 차량의 엔진에 설치된 흡, 배기밸브를 개폐시키는 것으로, 축상에 형성된 캠은 흡,배기밸브와 같은 수로 형성되고, 밸브 개폐시기에 맞추도록 일정 위치와 각도를 갖추고 있다.

도 1은 일반적인 캠축을 설명하기 위한 도면이다.

도시한 바와 같이 캠축은 길이방향으로 연장된 축상에 밸브을 개폐시키는 복수의 캠(1)이 형성되고, 상기 캠(1) 사이에는 축을 지지하는 저어널부(2)가 형성되며, 대략 중간부위에는 캠각도를 조정하기 위한 스패너부(3)가 형성되어 있다.

또한, 상기 스패너부(3)는 수공구인 스패너에 의해 회전될 수 있도록 육각형 상으로 이루어지게 된다.

또한, 상기 캠(1)은 볼록캠 형태로 이루어져 기초원 부위의 베이스(1a)와 돌출된 부위의 노즈부(1b)로 구분된다.

상기와 같은 캠축은 주조의 방법으로 제조된 후 스패너부(3), 캠(1) 및 저어널부(2) 등을 기계가공하게 되는데 이때 가공의 기준면을 잡기 위해서 스패너부(3)의 상단면(3a)을 절삭공구로 가공하고, 상기 스패너부(3)의 상단면(3a)을 기준으로 하여 락핀홀(4)을 가공하여 캠(2)의 외주면을 가공하게 되며, 상기 락핀홀(4)을 기준으로 스프라켓(미도시)을 고정하기 위한 키웨이(5)를 가공하게 된다.

또한, 상기 캠축의 스패너부에는 롯트번호를 타각하여 캠축의 제조년원일을 부여하여 생산관리를 하게 된다.

그러나, 종래에는 롯트번호를 자동으로 타각하는 전용장치가 개발되지 않아 작업자가 락핀과 키웨이가 가공된 하나 하나의 캠축을 수작업에 의해 마킹기에 투입함으로서, 생산성이 저하되는 문제점이 있다.

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 그 목적은 락핀홀과 키웨이가 가공된 캠축의 스패너부에 롯트번호를 자동으로 마킹하여 제조년월일을 부여하도록 하는 캠축의 롯트번호 타각장치 및 이를 이용한 타각방법을 제공함에 있다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 컨베이어에 의해 순차적으로 공급되 는 반제품 상태의 캠축을 양측에서 정지시키는 아이들 유니트가 설치되어진 프레임과, 상기 아이들 유니트 사이에 설치되고, 정지된 캠축을 일정한 높이로 상승시키는 승하강실린더와, 상기 승하강실린더에 의해 상승된 캠축의 양센터구멍을 지지하도록 상기 아이들 유니트의 전,후방에 설치된 센터지지 및 회전수단과, 상기 센터지지 및 회전수단에 의해 일정각도로 회전되는 캠축의 키웨이의 위치를 검출하는 센서와, 상기 센서에 의해 정지된 캠축의 스패너부 상면에 롯트번호를 마킹하도록 상기 아이들 유니트의 상측에 설치되어진 마킹기로 구성된 것이다.

또한, 상기 마킹기를 통과한 캠축의 외면에 형성된 가공버어를 제거하도록 브러싱기가 상기 프레임 상측에 더 설치된 것이다.

또한, 상기 센터지지 및 회전수단은 상기 캠축의 양센터구멍에 삽입되고, 회전가능한 센터와, 상기 센터의 후면에 설치되어 상기 센터를 일정각도로 회전시키는 마킹 위치모터와, 상기 센터가 상면에 설치되고, 슬라이딩되도록 하는 테이블과, 상기 테이블의 일측에 설치되어 상기 센터를 전,후진 시키는 전후진실린더로 구성된 것이다.

또한, 캠축의 롯트번호 타각장치의 프레임 상에 설치된 아이들 유니트에 반제품 상태의 캠축을 공급하는 단계와, 상기 아이들 유니트에 의해 정지된 캠축을 승하강실린더에 의해 일정높이로 상승시키는 단계와, 상기 승하강실린더에 의해 상승된 캠축의 양센터구멍을 센더지지 및 회전수단으로 지지하는 단계와, 상기 센터지지 및 회전수단에 의해 일정각도로 회전되는 캠축의 키웨이의 위치를 센서로 감지하는 단계와, 상기 센서에 의해 정지된 캠축의 스패너부 상면에 마킹기로 롯트번 호를 마킹하는 단계로 구성된 것이다.

또한, 상기 캠축에서 롯트번호가 마킹된 상기 캠축의 외면에 형성된 가공버어를 브러싱기로 제거하는 단계가 더 포함되는 것이다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2 내지 도 5는 본 발명에 따른 캠축의 롯트번호 타각장치를 나타낸 도면이며, 부호 100은 캠축의 롯트번호 타각장치 전체를 나타내고, 부호 200은 캠축을 나타낸다.

도시한 바와 같이 캠축의 롯트번호 타각장치(100)는 프레임(10), 승하강실린더(20), 센터지지 및 회전수단(30), 센서(40), 마킹기(50)로 구성되어 있다.

상기 프레임(10)은 컨베이어(11)에 의해 순차적으로 공급되는 반제품 상태의 캠축(200)을 양측에서 정지시키는 아이들 유니트(12)가 설치되어 있다.

상기 반제품 상태의 캠축은 스패너부(220), 락핀홀(230) 및 키웨이(240) 등이 가공된 상태를 나타내고 이하에서는 편의상 "캠축"으로만 표시하여 설명한다.

또한, 상기 아이들 유니트(12)에는 V블록 형태로 안착부(12a)가 형성되어 캠축(200)의 저어널부(210)가 용이하게 안착되도록 이루어진다.

상기 승하강실린더(20)는 상기 아이들 유니트(12) 사이에 설치되어, 상기 캠축(200)을 일정한 높이로 상승시키는 것이다.

즉, 상기 승하강실린더의(20) 로드(21)가 전진하게 되면 아이들 유니트(12)의 안착부(12a)에 위치해 있는 캠축(200)의 저어널부(210)를 지지한 상태에서 상측 으로 상승하게 된다.

상기 센터지지 및 회전수단(30)은 상기 승하강실린더(20)에 의해 상승된 캠축(200)의 양센터구멍(250)을 지지하도록 상기 아이들 유니트(12)의 전,후방에 설치된 것으로, 상기 캠축(200)의 양센터구멍(250)에 삽입되고, 회전가능한 센터(31)와, 상기 센터(31)의 후면에 설치되어 상기 센터(31)를 일정각도로 회전시키는 마킹 위치모터(32)와, 상기 센터(31)가 상면에 설치되고, 슬라이딩되도록 하는 테이블(33)과, 상기 테이블(33)의 일측에 설치되어 상기 센터(31)를 전,후진 시키는 전후실린더(34)로 구성되어 있다.

상기 센서(40)는 상기 센터지지 및 회전수단(30)에 의해 일정각도로 회전되는 캠축(200)의 키웨이(240)의 위치를 검출하는 것으로, 상기 캠축(200)의 키웨이(240)가 형성된 상측에 설치되고, 화이버 센서(fiber sensor)로 이루어진다.

상기 마킹기(50)는 상기 센서(40)에 의해 정지된 캠축의 스패너부(220) 상면(221)에 롯트번호를 마킹하도록 상기 아이들 유니트(12)의 상측에 설치된 것이다.

또한, 상기 마킹기(50)는 레이저로 금속표면에 글씨 등을 타각하는 것으로 그 상세한 설명은 생략한다.

또한, 상기 마킹이 끝난 캠축(200)의 외면에 형성된 가공버어를 제거하도록 브러싱기(60)가 상기 프레임(10)의 상측에 더 설치되어 있다.

상기 브러싱기(60)는 일반적으로 가공버어를 제거할 때 사용되는 것으로 그 상세한 설명은 생략한다.

도 6를 참조하여 본 발명에 따른 캠축(200)의 락핀홀 가공을 위한 위치결정 방법을 설명하면 다음과 같다.

제1단계: 캠축 공급단계

제1단계는 캠축의 롯트번호 타각장치의 프레임(10) 상에 설치된 아이들 유니트(12)에 반제품 상태의 캠축(200)을 공급하는 단계이다.

이 단계의 캠축(200)은 스패너부(220), 락핀홀(230) 및 키웨이(240)가 가공된 상태이며, 상기 캠축(200)을 아이들 유니트(12)의 V블록 형태로 형성된 안착부(12a)에 캠축(200)의 저어널부(210)가 안착되는 것이다.

제2단계: 캠축 상승단계

제2단계는 상기 아이들 유니트(12)에 의해 정지된 캠축(200)을 승하강실린더(20)에 의해 일정높이로 상승시키는 단계이다.

제3단계: 캠축 지지단계

제3단계는 상기 승하강실린더(20)에 의해 상승된 캠축(200)의 양센터구멍(250)을 센터지지 및 회전수단(30)으로 지지하는 단계이다.

상기 센터지지 및 회전수단(30)으로 캠축(200)을 지지하기 위해서는 회전가능한 센터(31)를 전후진실린더(34)로 테이블(33) 상면에서 슬라이딩시켜 캠축(200)의 양단부에 형성된 센터구멍(250)에 삽입하고, 상기 센터(31)를 마킹 위치모터(32)로 일정각도로 회전시키게 된다.

제4단계: 센서 감지단계

제4단계는 상기 센터지지 및 회전수단(30)에 의해 일정각도로 회전되는 캠축(200)의 키웨이(240) 위치를 센서(40)로 감지하는 단계이다.

상기 센서(40)는 화이버센서로 이루어져 있으며 캠축(200)의 키웨이(240)가 형성된 상측에 설치되어 회전되는 캠축(200)에서 키웨이(240)가 가공된 위치를 감지하게 되는 것이다.

제5단계: 마킹단계

제5단계는 상기 센서(40)에 의해 정지된 캠축(200)의 스패너부(220) 상면(221)에 마킹기(50)로 롯트번호를 마킹하는 단계이다.

상기 센서(40)에 의해 키웨이(240)의 위치를 감지한 상태의 캠축(200)은 가공된 스패너부(220) 상면(221)이 상면에 위치되어지며 이때 마킹기(50)에 의해 제조년월일의 롯트번호를 타각하게 된다.

제6단계: 브러싱단계

제6단계는 롯트번호가 마킹된 상기 캠축(200)의 외면에 형성된 가공버어를 브러싱기(60)로 제거하는 단계이다.

상기 브러싱기(60)에 의해 스패너부(220), 락핀홀(230) 및 키웨이(240) 부분의 가공버어를 제공하게 된다.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명한 것이나, 당해 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자들에게는 다양한 변형 및 다른 실시예가 가능하다는 점이 이해될 것이다.

이상 상세히 설명한 바와 같은 본 발명은 락핀홀과 키웨이가 가공된 캠축의 스패너부에 롯트번호를 자동으로 마킹하여 제조년월일을 부여하도록 함으로서, 생 산성이 향상되는 것이다.

Claims (5)

1. 컨베이어(11)에 의해 순차적으로 공급되는 반제품 상태의 캠축(200)을 양측에서 정지시키는 아이들 유니트(12)가 설치되어진 프레임(10)과,

   상기 아이들 유니트(12) 사이에 설치되고, 정지된 캠축(200)을 일정한 높이로 상승시키는 승하강실린더(20)와,

   상기 승하강실린더(20)에 의해 상승된 캠축(200)의 양센터구멍(250)을 지지하도록 상기 아이들 유니트(12)의 전,후방에 설치된 센터지지 및 회전수단(30)과,

   상기 센터지지 및 회전수단(30)에 의해 일정각도로 회전되는 캠축(200)의 키웨이(240)의 위치를 검출하는 센서(40)와,

   상기 센서(40)에 의해 정지된 캠축(200)의 스패너부(220) 상면(221)에 롯트번호를 마킹하도록 상기 아이들 유니트(12)의 상측에 설치되어진 마킹기(50)로 구성된 것을 특징으로 하는 캠축의 롯트번호 타각장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 마킹기(50)를 통과한 캠축(200)의 외면에 형성된 가공버어를 제거하도록 브러싱기(60)가 상기 프레임(10) 상측에 더 설치된 것을 특징으로 하는 캠축의 롯트번호 타각장치.
3. 제1항에 있어서,

   상기 센터지지 및 회전수단(30)은 상기 캠축(200)의 양센터구멍(250)에 삽입되고, 회전가능한 센터(31)와, 상기 센터(31)의 후면에 설치되어 상기 센터(31)를 일정각도로 회전시키는 마킹 위치모터(32)와, 상기 센터(31)가 상면에 설치되고,슬라이딩되도록 하는 테이블(33)과, 상기 테이블(33)의 일측에 설치되어 상기 센터(31)를 전,후진 시키는 전후진실린더(34)로 구성된 것을 특징으로 하는 캠축의 롯트번호 타각장치.
4. 캠축의 롯트번호 타각장치의 프레임(10) 상에 설치된 아이들 유니트(12)에 반제품 상태의 캠축(200)을 공급하는 단계;

   상기 아이들 유니트(12)에 의해 정지된 캠축(200)을 승하강실린더(20)에 의해 일정높이로 상승시키는 단계;

   상기 승하강실린더(20)에 의해 상승된 캠축(200)의 양센터구멍(250)을 센더지지 및 회전수단(30)으로 지지하는 단계;

   상기 센터지지 및 회전수단(30)에 의해 일정각도로 회전되는 캠축(200)의 키웨이(240)의 위치를 센서(40)로 감지하는 단계;

   상기 센서(40)에 의해 정지된 캠축(200)의 스패너부(220) 상면(221)에 마킹기(50)로 롯트번호를 마킹하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 캠축의 롯트번호 타각장치를 이용한 타각방법.
5. 제4항에 있어서,

   상기 캠축(200)에서 롯트번호가 마킹된 상기 캠축(200)의 외면에 형성된 가공버어를 브러싱기(60)로 제거하는 단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 캠축의 롯트번호 타각장치를 이용한 타각방법.

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