KR100560156B1 - 전극 및 그 전극을 이용한 슬림형 전지 - Google Patents

전극 및 그 전극을 이용한 슬림형 전지 Download PDF

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Abstract

본 발명은 슬림전지용 전극과 그 전극을 이용한 슬림형 전지에 관한 것으로, 리튬전지의 슬림화가 가능하도록 한 전극을 제공하고, 상기 전극을 이용하여 전지를 제조함으로서 전지의 박형화 및 경량화가 가능하도록 한 전극 및 그 전극을 이용한 슬림형 전지를 제공하는데 그 목적이 있으며, 상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 수납부(113)가 형성되고, 일측에는 전극삽입공(111)과 전해액을 주입하기 위한 전해액주입공(112)이 형성된 케이스(110)와; 상기 케이스(110)의 전극삽입공(111)에 삽입되는 전극(120)과; 상기 전극(120)과 용접되는 양극단자(131)와 상기 케이스(110)에 접지되는 음극단자(132)를 가지면서 상기 케이스(110)의 수납부(113)에 수납되는 젤리롤(130) ; 및 상기 케이스(110)에 접착되는 케이스캡(140)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬림형 전지를 제공하므로서 달성할 수 있다. 이때 상기 전극은 젤리롤의 양극단자와 용접이 용이하도록 용접부(122)가 형성된 양극전극(121)과, 상기 양극전극(121)을 지지하면서 전극(120)이 케이스 내에서 유동하는 것을 방지하기 위한 유동방지면(124)이 형성된 전극본체(123)와, 내부로 상기 양극전극(121)을 수납하면서 전극본체(123) 내부에 삽입될 수 있도록 한 글래스몰딩(126)으로 구성된다.

Description

전극 및 그 전극을 이용한 슬림형 전지{An electrode and a slim type battery using the electrod}
도 1은 본 발명에 의한 슬림형 전지의 결합상태를 나타낸 분해사시도.
도 2는 본 발명에 의한 슬림전지용 전극의 결합상태를 나타낸 분해사시도.
도 3은 본 발명에 의한 전극을 이용하여 제조된 슬림전지의 일부 단면도.
도 4는 본 발명에 의한 전지 케이스와 케이스캡의 일 실시예를 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명에 의한 전지 케이스의 또 다른 실시예를 나타낸 사시도.
도 6은 종래 각형 리튬전지의 결합상태를 나타낸 분해 사시도.
도 7은 종래 폴리머리튬전지의 일부 단면 사시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
110 : 케이스
111 : 전극삽입공 112 : 전해액주입공 113 : 수납부
114 : 절곡홈 115 : 벤딩부 116 : 턱
120 : 전극
121 : 양극전극 122 : 용접부 123 : 전극본체
124 : 유동방지면 125 : 배부름방지면 126 : 글래스몰딩
130 : 젤리롤
131 : 양극단자 132 : 음극단자
140 : 케이스캡
본 발명은 슬림전지용 전극과 그 전극을 이용한 슬림형 전지에 관한 것으로, 보다 상세하게는 리튬전지의 슬림화가 가능하도록 한 전극을 제공하고, 상기 전극을 이용하여 전지를 제조함으로서 전지의 박형화 및 경량화가 가능하도록 한 전극 및 그 전극을 이용한 슬림형 전지에 관한 것이다.
최근 전자기기의 급속한 발달과 함께 휴대폰, 컴퓨터를 포함한 각종 전자기기의 소형화, 박형화 및 경량화가 이루어지고 있으며, 그에 따라 상기 전자기기에 전력을 공급하기 위한 2차전지에 대해서도 고성능화, 박형화 및 소형화가 요구되고 있는 추세이다.
상기 전지 중에서도 리튬전지는 음극의 충전반응이 비교적 빠르게 이루어지는 리튬이온의 유입 반응으로 인하여 급속충전이 가능하고, 장기간 반복사용이 가능할 뿐만 아니라 고전압전지로서 안정성이 확보되어 있어 가장 주목받고 있는 전지중의 하나이다.
일반적으로 리튬전지는 양극 활물질로는 리튬코발트 산화물(LiCoO2), 리튬니 켈 산화물(LiNiO2), 리튬망간 산화물(LiMn2O4) 등을 사용하고 있으며, 음극 활물질로는 리튬금속이나 그 합금, 탄소재료 등이 사용되고 있다.
또한 상기 리튬전지는 전해질의 종류에 따라서 액체 전해질을 사용하는 리튬이온 전지와, 고체형 고분자 전해질을 사용하는 리튬 폴리머 전지로 나누며, 그 형상에 따라 원통형 리튬전지와 각형 리튬전지로 구분된다.
일반적으로 상기 각형 리튬전지는 도6에 도시되어 있는 바와 같이 전해질 및 전해액을 수용하면서 음극의 역할을 하는 케이스(1)와; 양극물질(23), 음극물질(24), 양극물질(23)과 음극물질(24)의 사이에서 이온을 통과시켜주는 멤브레인(25), 양극물질(23)과 음극물질(24)이 접촉되는 것을 방지하기 위한 절연지(26), 양극물질(23)로 부터 인출되는 양극단자(21) 및 음극물질로 부터 인출되어 케이스(1)와 접촉되는 음극단자(22)로 이루어지는 판상구조를 갖는 전해질을 각형으로 말아서 된 젤리롤(2)과; 젤리롤(2)의 유동을 방지하고 그 내부에 공간을 확보하며 전해액을 젤리롤(2)에 공급하기 위한 통공(31) 및 양극단자(21)를 수용하기 위한 장공(32)을 갖는 지지캡(3); 및 양극단자(21)를 수용하는 장공(32)과 연결되는 양극(41), 전해액을 젤리롤(2)에 공급하기 위한 통공(31)과 연결된 전해액주입공(42) 및 폭발방지변(43)을 갖는 양극캡(4)으로 구성되어 있다.
특히, 상기 케이스(1)는 두께가 일정한 캔을 펀칭하여 캔의 내부에 홈부를 형성함으로서 젤리롤(2)의 삽입이 가능하도록 한 것으로서, 일반적으로 상기 펀칭과정은 펀치의 크기를 변화시켜가면서 홈부를 형성하고, 어느 정도 홈부가 형성되 어 젤리롤(2)의 삽입이 가능하게 되면 최종적으로 마무리하여 상기와 같은 형태의 케이스(1)를 제조하게 되는 것이다.
그러나 상기와 같이 방법으로 캔을 펀칭하여 케이스(1)를 제조하게 되면, 캔의 두께가 얇은 경우 펀칭하는 과정에서 모서리 부분이 터져 나가거나 배부름 현상이 발생하여 불량률이 매우 높고, 그에 따라 제조원가가 상승하는 등의 문제점이 발생하였다.
특히, 상기한 문제점으로 인하여 케이스(1)의 두께가 두꺼워져 박형의 전지제조에 어려움이 있었다.
그에 따라 박형의 리튬전지 제조가 가능하도록 하기 위하여 상기 각형의 케이스 대신 폴리백에 젤리롤을 삽입한 폴리머리튬전지가 공지되어 있으며, 상기 폴리머리튬전지의 일부 단면 사시도를 도7에 나타내었다.
상기 도7에서 보는 바와 같이 종래 사용되던 폴리머리튬전지(6)는 폴리백(61) 내부에 젤리롤(62)이 내장되고, 상기 젤리롤(62)로부터 인출된 양극단자(63)와 음극단자(64)가 외부로 도출되어 봉합부(65)에 의해 밀폐되며, 상기 양극단자(63)와 음극단자(64)에는 통전을 방지하기 위하여 개스킷(66)이 형성되며, 상기 폴리백(61)은 접합부(67)에 의해 밀봉되어 진다.
상기와 같이 폴리백(61)을 이용하여 리튬전지를 제조할 경우 종래 각형리튬전지의 케이스 두께에 비하여 폴리백(61)의 두께가 감소하여 종래 각형리튬전지보다 박형인 전지의 제조가 가능하다는 이점이 있었다.
그러나 상기 폴리머리튬전지(6)의 경우 충방전시 내부 전해액의 분해로 인하 여 가스가 형성되게 되고, 상기 가스 내부압으로 인하여 폴리백(61)의 접합부(67)에 틈이 발생하게 되어 내부 전해액이 누액되는 현상이 발생하였으며, 특히 가스압으로 인하여 양극단자(63)와 음극단자(64)를 감싸고 있는 개스킷(66)부위의 봉합부(65)에 틈새가 발생하여 내부 전해액이 누액되는 문제점이 발생하였다.
상기한 문제점으로 인하여 여전히 리튬전지를 슬림화하는 데에는 여러 가지 문제점이 있으며, 그에 따라 리튬전지의 슬림화에 대한 많은 연구를 필요로 하고 있다.
이에 본 발명은 상기한 리튬전지의 슬림화에 대한 기술로서 리튬전지의 슬림화가 가능하도록 한 전극을 제공하고, 상기 전극을 이용하여 전지를 제조함으로서 전지의 박형화 및 경량화가 가능하도록 한 전극 및 그 전극을 이용한 슬림형 전지를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 수납부가 형성되고, 일측에는 전극삽입공과 전해액을 주입하기 위한 전해액주입공이 형성된 케이스와; 상기 케이스의 전극삽입공에 삽입되는 전극과; 상기 전극과 용접되는 양극단자와 상기 케이스에 접지되는 음극단자를 가지면서 상기 케이스의 수납부에 수납되는 젤리롤; 및 상기 케이스에 접착되는 케이스캡으로 구성되는 슬림형 전지에 있어서, 상기 전극이 젤리롤의 양극단자와 용접되는 용접부가 형성된 양극전극과, 상기 양극전극을 지지하는 전극본체와, 내부로 상기 양극전극을 수납하면서 전극본체 내부에 삽입될 수 있도록 한 글래스몰딩으로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬림형 전지를 제공한다.
또한 본 발명은 상기 슬림형 전지를 보다 효과적으로 제조하기 위하여 케이 스의 일측에 형성된 전극삽입공에 전극을 삽입하고, 상기 케이스에 형성된 수납부에 젤리롤을 삽입한 다음, 상기 젤리롤에 형성된 음극단자는 케이스에 접지시키고 양극단자는 전극에 용접하여 부착시킨 후, 상기 젤리롤 상단으로 케이스캡을 재치하여 케이스와 케이스캡이 접촉하는 외주연을 웰딩처리하는 것을 특징으로 하는 슬림형 전지의 제조방법을 제공한다.
또, 상기 슬림형 전지를 보다 효과적으로 제조하기 위하여 본 발명에서는 젤리롤의 양극단자와 용접이 용이하도록 용접부가 형성된 양극전극과, 상기 양극전극을 지지하면서 전극이 케이스 내에서 유동하는 것을 방지하기 위한 유동방지면이 형성된 전극본체와, 내부로 상기 양극전극을 수납하면서 전극본체 내부에 삽입될 수 있도록 한 글래스몰딩으로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬림전지용 전극을 제공한다.
이하 본 발명의 전극 및 그 전극을 이용한 슬림형 전지를 첨부한 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하기로 하나 이는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 제시된 것일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
도1은 본 발명에 의한 슬림형 전지의 결합상태를 나타내는 분해사시도로서, 상기 도1에서 보는 바와 같이 본 발명에 의한 슬림형 전지는 수납부(113)가 형성되고, 일측에는 전극삽입공(111)과 전해액을 주입하기 위한 전해액주입공(112)이 형성된 케이스(110)와, 상기 케이스(110)의 전극삽입공(111)에 삽입되는 전극(120)과, 상기 전극(120)과 용접되는 양극단자(131)와 상기 케이스(110)에 접지되는 음극단자(132)를 가지면서 상기 케이스(110)의 수납부(113)에 수납되는 젤리롤(130) 과, 상기 케이스(110)에 접착되는 케이스캡(140)으로 구성된다.
이때 상기한 구성을 갖는 슬림형 전지는 먼저 케이스(110)의 일측에 형성된 전극삽입공(111)에 전극(120)을 삽입하고, 상기 케이스(110)에 형성된 수납부(113)에 젤리롤(130)을 삽입한 다음, 상기 젤리롤(130)에 형성된 음극단자(132)는 케이스(110)에 접지시키고 양극단자(131)는 전극(120)에 용접하여 부착시키고, 상기 젤리롤(130) 상단으로 케이스캡(140)을 재치하여 상기 케이스(110)와 케이스캡(140)이 접촉하는 외주연을 웰딩처리하여 제조하게 된다.
상기에서 젤리롤(130)은 케이스(110)에 형성된 수납부(113)에 수납되는데, 이때 젤리롤(130)로부터 인출되어 있는 양극단자(132)는 전극(120)에 용접되며, 음극단자(131)는 케이스(110)에 접지되어 케이스(110) 자체가 음극의 역할을 하게 된다.
또 케이스(110)에 젤리롤(130)을 삽입한 다음 그 상단으로 케이스캡(140)을 재치하여 상기 케이스(110)와 케이스캡(140)이 접촉하는 외주연을 웰딩처리하게 되는데, 이때 웰딩처리방법은 통상의 방법을 적용하여 할 수 있으며, 웰딩처리 후 케이스(110)에 형성된 전해액주입공(112)으로 전해액을 주입하면 본 발명에 의한 슬림형 전지가 완성되는 것이다.
이때 케이스(110)와 케이스캡(140)은 다양한 방법으로 제조될 수 있으며, 필요에 따라 적절하게 그 두께를 조절할 수 있어 종래 케이스의 두께조절이 용이하지 못한 점을 완전하게 해결할 수 있을 뿐만 아니라 제조된 전지의 두께를 최소화 할 수 있다는 이점이 있다.
이때 상기 슬림형 전지를 제공하는데 있어서 중요한 것중의 하나가 바로 전극(120)이며, 상기 전극(120)이 얼마나 효율적으로 케이스(110)에 삽입되고, 얼마나 효율적으로 양극단자(131)와 용접이 될 수 있느냐에 따라 상기 슬림형전지의 제조시간 단축 및 제조원가의 감소라는 효과를 볼 수 있다.
따라서 본 발명에서는 상기 슬림형 전지를 보다 효과적으로 제조할 수 있도록 하기 위하여 슬림전지용 전극을 제공하는데, 도2에 본 발명에 의한 슬림전지용 전극을 나타내었다.
상기 도2에서 보는 바와 같이 본 발명에 의한 슬림전지용 전극(120)은 젤리롤의 양극단자와 용접되는 용접부(122)가 형성된 양극전극(121)과, 상기 양극전극(121)을 지지하는 전극본체(123)와, 내부로 상기 양극전극(121)을 수납하면서 전극본체(123) 내부에 삽입될 수 있도록 한 글래스몰딩(126)으로 구성된다.
이때 상기 양극전극(121)에 형성된 용접부(122)는 젤리롤(130)의 양극단자(121)와 용접이 용이하도록 평면형상으로 형성하는 것이 바람직하다.
또한 전극본체(123)는 전극(120)이 케이스(110) 내에서 유동하는 것을 방지하기 위하여 평면형상으로 유동방지면(124)을 형성하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 유동방지면(124) 반대측 즉, 케이스캡과 접하는 면에 평면형상의 배부름방지면(125)을 형성하여 제조된 전지의 케이스캡 표면으로 전극본체(123)에 의한 배부름현상이 발생하는 것을 방지하는 것이 바람직하다.
도3은 본 발명에 의한 전극을 이용하여 제조된 슬림전지의 일부 단면도를 나타낸 것으로, 상기 도3에서 보는 바와 같이 케이스(110)와 케이스캡(140) 사이에 젤리롤(130)이 형성되고, 상기 젤리롤(130)로부터 인출된 음극단자(132)는 케이스(110) 내부 하단에 접지되며, 양극단자(131)는 양극전극(121)에 형성된 용접부(122)에 용접된다.
상기 도2와 도3을 이용하여 보다 상세하게 본 발명에 의한 전극 및 그 전극을 이용한 슬림형 전지를 설명하면 양극전극(121)에 형성된 용접부(122)는 젤리롤(130)의 양극단자(121)와 용접되는 부분으로서 이때 보다 용이하게 용접이 가능하도록 하기 위하여 평면형상으로 가공하였으며, 상기와 같이 평면형상으로 용접부(122)를 형성하므로서 원형인 상태보다 용접시간을 단축할 수 있어 전지의 제조시간을 단축할 수 있다는 이점이 있다.
또한 전극본체는 유동방지면(124)을 가지는데, 상기 유동방지면(124)은 전극(120)이 케이스(110) 내에서 유동하는 것을 방지하기 위하여 평면형상으로 형성한 것으로, 상기 유동방지면(124)을 갖는 전극(120)을 사용하게 되면 유동방지면(124)이 케이스(110) 하단과 접하게 되어 전극(120)이 유동하는 것을 방지하게 되는 것이다.
따라서 전극(120)을 효율적으로 케이스(110)에 형성된 전극삽입공에 삽입할 수 있게 될 뿐만 아니라 전극(120)의 유동을 방지하여 용접부(122)의 위치를 일정하게 하여 줌으로서 용접이 용이하게 되고, 그에 따라 전지의 제조시간을 단축할 수 있다는 장점이 있다.
이때, 상기 전극(120)의 유동방지면(124) 반대측 즉, 케이스캡(140)과 접하는 면에 평면형상의 배부름방지면(125)을 형성함으로서 제조된 전지의 케이스캡(140) 표면으로 전극본체(123)에 의한 배부름현상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
또한 본 발명에서는 전극본체(123) 내부에 삽입되고 그 내부에는 양극전극(121)을 수납하기 위한 글래스몰딩(126)이 형성되는데, 상기 글래스몰딩(126)은 양극과 음극의 통전을 방지하기 위하여 형성된 것이다.
특히, 상기 글래스몰딩(126)은 양극단자(131)를 용접부(122)에 용접하는 과정에서 일부 용융되고, 용접이 완료되면 경화가 이루어짐으로서 케이스(110)의 접착면에 완전밀착되어 밀폐시킴으로서 틈새를 없애주고, 그에 따라 전해액의 누액발생을 방지할 수 있다는 부수적인 효과도 있다.
도4는 전지 케이스에 케이스캡을 부착시키는 방법의 일실시예를 나타낸 사시도로서 상기 도4에서 보는 바와 같이 케이스(110)와 케이스캡(140)을 일체로 하고, 상기 케이스(110)와 케이스캡(140)이 접하는 지점에 절곡홈(114)을 두어 케이스캡(140)을 케이스(110) 방향으로 회전시켜 부착시킨 다음 그 접착면 외주연을 웰딩처리하여 슬림형 전지를 제조할 수 있다.
도5는 본 발명에 의한 전지 케이스의 다른 실시예를 나타낸 사시도로서, 상기 도5에서 보는 바와 같이 케이스(110) 외주연으로 턱(116)을 두고, 상기 턱(116) 끝단으로 다시 벤딩부(115)를 두어 케이스캡을 턱(116)에 재치하고 벤딩부(115)를 케이스캡 상부로 벤딩하고 웰딩처리하므로서 슬림형 전지를 제조할 수 있다.
이때 상기 벤딩부(115)는 그 만나는 지점을 도5에서 보는 바와 같이 사선으로 처리하여 벤딩시 서로 겹쳐지지 않게 형성하는 것이 바람직하다.
상기에서 설명한 바와 같이 본 발명에서는 리튬전지의 슬림화가 가능하도록 한 전극을 제공하며, 이때 상기 전극은 용접 및 전지제조가 용이하도록 최적구성을 갖게 됨으로서 제조시간의 단축 및 제조원가 절감 등의 이점을 가지고 있다.
또한 상기 전극을 이용하여 슬림형 전지의 제조가 가능하도록 함으로서 휴대폰, 컴퓨터를 포함한 각종 전자기기의 소형화, 박형화 및 경량화가 가능하도록 한 이점이 있다.
상기에서 설명한 바와 같이 본 발명은 리튬전지의 슬림화가 가능하도록 한 전극을 제공하고, 상기 전극을 이용하여 슬림전지의 제조가 가능하도록 한 슬림형 전지 및 그 전지를 위한 전극을 제공하는 유용한 발명인 것이다.
상기에서 본 발명은 첨부한 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명 되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에 통상의 지식을 지닌자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타실시예가 가능하다는 것을 이해할 것이다.

Claims (22)

  1. 삭제
  2. 수납부(113)가 형성되고, 일측에는 전극삽입공(111)과 전해액을 주입하기 위한 전해액주입공(112)이 형성된 케이스(110)와; 상기 케이스(110)의 전극삽입공(111)에 삽입되는 전극(120)과; 상기 전극(120)과 용접되는 양극단자(131)와 상기 케이스(110)에 접지되는 음극단자(132)를 가지면서 상기 케이스(110)의 수납부(113)에 수납되는 젤리롤(130); 및 상기 케이스(110)에 접착되는 케이스캡(140)으로 구성되는 슬림형 전지에 있어서,
    상기 전극(120)이 젤리롤의 양극단자와 용접되는 용접부(122)가 형성된 양극전극(121)과, 상기 양극전극(121)을 지지하는 전극본체(123)와, 내부로 상기 양극전극(121)을 수납하면서 전극본체(123) 내부에 삽입될 수 있도록 한 글래스몰딩(126)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬림형 전지.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 용접부(122)가 젤리롤의 양극단자와 용접이 용이하도록 평면형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 슬림형 전지.
  4. 제 2항 또는 3항에 있어서, 상기 전극본체(123)에 전극(120)이 케이스(110) 내에서 유동하는 것을 방지하기 위한 유동방지면(124)이 형성되는 것을 특징으로 하는 슬림형 전지.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 전극본체(123)에 케이스캡(140) 표면으로 전극본체(123)에 의한 배부름현상이 발생하는 것을 방지하기 위하여 배부름방지면(125)이 형성되는 것을 특징으로 하는 슬림형 전지.
  6. 케이스(110)의 일측에 형성된 전극삽입공(111)에 전극(120)을 삽입하고, 상기 케이스(110)에 형성된 수납부(113)에 젤리롤(130)을 삽입한 다음, 상기 젤리롤(130)에 형성된 음극단자(132)는 케이스(110)에 접지시키고 양극단자(131)는 전극(120)에 용접하여 부착시키고, 상기 젤리롤(130) 상단으로 케이스캡(140)을 재치하여 상기 케이스(110)와 케이스캡(140)이 접촉하는 외주연을 웰딩처리하여 제조되는 것을 특징으로 하는 슬림형 전지의 제조방법.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 전극(120)이 젤리롤의 양극단자(131)와 용접되는 용접부(122)가 형성된 양극전극(121)과, 상기 양극전극(121)을 지지하는 전극본체(123)와, 내부로 상기 양극전극(121)을 수납하면서 전극본체(123) 내부에 삽입될 수 있도록 한 글래스몰딩(126)으로 구성된 것을 사용하여 제조하는 것을 특징으로 하는 슬림형 전지의 제조방법.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 용접부(122)가 젤리롤의 양극단자(131)와 용접이 용 이하도록 평면형상으로 형성하여 제조하는 것을 특징으로 하는 슬림형 전지의 제조방법.
  9. 제 7항 또는 8항에 있어서, 상기 전극본체(123)에 유동방지면(124)을 형성하여 전극(120)이 케이스(110) 내에서 유동하는 것을 방지하도록 하는 것을 특징으로 하는 슬림형 전지의 제조방법.
  10. 제 9항에 있어서, 상기 전극본체(123)에 배부름방지면(125)을 형성하여 케이스캡(140) 표면으로 전극본체(123)에 의한 배부름현상이 발생하는 것을 방지하도록 하는 것을 특징으로 하는 슬림형 전지의 제조방법.
  11. 제 6항 내지 8항중 어느 한 항에 있어서, 케이스(110)와 케이스캡(140)을 일체로 하고, 상기 케이스(110)와 케이스캡(140)이 접하는 지점에 절곡홈(114)을 두어 케이스캡(140)을 케이스(110) 방향으로 회전시켜 부착시킨 다음 그 접착면 외주연을 웰딩처리하는 것을 특징으로 하는 슬림형 전지의 제조방법.
  12. 제 9항에 있어서, 케이스(110)와 케이스캡(140)을 일체로 하고, 상기 케이스(110)와 케이스캡(140)이 접하는 지점에 절곡홈(114)을 두어 케이스캡(140)을 케이스(110) 방향으로 회전시켜 부착시킨 다음 그 접착면 외주연을 웰딩처리하는 것을 특징으로 하는 슬림형 전지의 제조방법.
  13. 제 10항에 있어서, 케이스(110)와 케이스캡(140)을 일체로 하고, 상기 케이스(110)와 케이스캡(140)이 접하는 지점에 절곡홈(114)을 두어 케이스캡(140)을 케이스(110) 방향으로 회전시켜 부착시킨 다음 그 접착면 외주연을 웰딩처리하는 것을 특징으로 하는 슬림형 전지의 제조방법.
  14. 제 6항 내지 8항중 어느 한 항에 있어서, 케이스(110) 외주연으로 턱(116)을 두고, 상기 턱(116) 끝단으로 다시 벤딩부(115)를 두어 케이스캡을 턱(116)에 재치하고 벤딩부(115)를 케이스캡 상부로 벤딩하고 웰딩처리하는 것을 특징으로 하는 슬림형 전지의 제조방법.
  15. 제 9항에 있어서, 케이스(110) 외주연으로 턱(116)을 두고, 상기 턱(116) 끝단으로 다시 벤딩부(115)를 두어 케이스캡을 턱(116)에 재치하고 벤딩부(115)를 케이스캡 상부로 벤딩하고 웰딩처리하는 것을 특징으로 하는 슬림형 전지의 제조방법.
  16. 제 10항에 있어서, 케이스(110) 외주연으로 턱(116)을 두고, 상기 턱(116) 끝단으로 다시 벤딩부(115)를 두어 케이스캡을 턱(116)에 재치하고 벤딩부(115)를 케이스캡 상부로 벤딩하고 웰딩처리하는 것을 특징으로 하는 슬림형 전지의 제조방법.
  17. 제 14항에 있어서, 상기 벤딩부(115)는 그 만나는 지점을 사선으로 처리하여 벤딩시 서로 겹쳐지지 않게 형성하여 제조되는 것을 특징으로 하는 슬림형 전지의 제조방법.
  18. 제 15항에 있어서, 상기 벤딩부(115)는 그 만나는 지점을 사선으로 처리하여 벤딩시 서로 겹쳐지지 않게 형성하여 제조되는 것을 특징으로 하는 슬림형 전지의 제조방법.
  19. 젤리롤의 양극단자와 용접되는 용접부(122)가 형성된 양극전극(121)과, 상기 양극전극(121)을 지지하는 전극본체(123)와, 내부로 상기 양극전극(121)을 수납하면서 전극본체(123) 내부에 삽입될 수 있도록 한 글래스몰딩(126)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬림전지용 전극.
  20. 제 19항에 있어서, 상기 용접부(122)가 젤리롤(130)의 양극단자(131)와 용접이 용이하도록 평면형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 슬림전지용 전극.
  21. 제 19항 또는 20항에 있어서, 상기 전극본체(123)에 전극(120)이 케이스(110) 내에서 유동하는 것을 방지하기 위한 유동방지면(124)이 형성된 것을 특징으로 하는 슬림전지용 전극.
  22. 제 21항에 있어서, 상기 전극본체(123)에 케이스캡(140) 표면으로 전극본체(123)에 의한 배부름현상이 발생하는 것을 방지하기 위하여 배부름방지면(125)이 형성된 것을 특징으로 하는 슬림전지용 전극.
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