KR100554213B1 - 재생지를 이용한 점착메모지 - Google Patents

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Abstract

재생지(고지 함량 30% 이상)는 공기중의 수분으로 인하여 종이의 휨현상이 발생하며, 낮은 파단강도로 인하여 생산공정에서 찢어짐 현상이 자주 발생하고, 다양한 색상 표현에 어려움이 있어 점착메모지로 사용하기 어려웠다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결함으로써 재생지를 기재로 사용하는 점착메모지를 개발하였다. 즉 점착메모지의 생산공정에서 재생지에 특정의 수지를 함침시킴으로써, 재생지의 고질적 문제점인 낮은 파단강도와 수분에 약한 성질을 개선하였다. 또한 함침시키는 수지에 각종 염료를 배합함으로써 다양한 색상을 손쉽고 저렴하게 연출할 수 있다. 또한 환경오염의 문제가 큰 이슈가 되는 현시점에서 재생지를 사용한 점착메모지를 개발함으로써 조금이나마 환경친화적 사업에 기여하게 되었다.
재생지, 점착메모지, 고지, 휨현상, 파단강도, 환경친화

Description

재생지를 이용한 점착메모지{Sticky memo notes using the recycled paper}
도 1은 일반적으로 사용되는 점착메모지의 구조도,
도 2는 일반적으로 사용되는 다른 점착메모지의 구조도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 염료와 이형수지를 함께 코팅한 점착메모지의 구조도,
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 점착메모지의 휨 정도를 나타낸 사진,
도 6 및 도 7은 기존 재생지의 휨 정도를 나타낸 사진이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1: 기재(층) 2: 이형제(층)
3: 하도제(층) 4: 감압점착제(층)
5: 염료 함유 이형제(층)
본 발명은 점착메모지에 사용되는 기재로 재생지(고지 함량 30% 이상)를 이용한 점착메모지 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기존의 재생지를 이용한 점착메모지의 생산공정에서 발생하는 여러가지 문제점을 해결한 환경친 화적인 점착메모지 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
점착메모지는 간단한 메모지로서 피착제의 재질을 가리지 않고 잘 붙을 뿐 아니라, 필요에 따라 떼어서 위치를 변경하여 다시 붙여도 그 기능이 유지되는 기능을 함께 가지는 것으로, 흔히 3M사의 "포스트 잇(post it)"으로 잘 알려져 있고, 문구제품으로 널리 사용되는 제품이다. 이 제품의 기능상 눈에 잘 띄는 곳에 붙임으로써 주위를 환기시켜 알리고자 하는 내용을 전달하도록 일반적으로 밝은 색상 및 형광색상의 색상지를 기재로 사용하고 있다.
점착메모지는 일반적으로 20장 내지 100장 혹은 그 이상의 단위로 포개져서 사용되는데, 낱장을 떼어서 붙일 때 휨 현상(CURL현상)이 심할 경우 특정부위에 붙여졌을 때 자발적으로 떨어져 버리고, 기재로서의 종이가 주위환경의 조건(주로 습기)에 약하여 본래의 평활한 모양을 유지하지 못하면 제품으로서 가치가 떨어지게 된다.
그래서 기재로서의 종이는 백상지나 색지 등과 같이 천연 펄프에 각종 무기물을 함유하고, 각각의 색상을 부여하여 75 내지 100 g/㎡의 평량으로 제조된 것을 사용하고 있다.
점착메모지는 일반적으로 도 1과 같이, 기재층(1)을 중심으로 상부에는 이형제층(2), 하부에는 하도제층(3) 및 감압점착제층(4)으로 구성된다.
도 1에 도시된 점착메모지의 제조과정을 살펴보면, 먼저 기재(1)로부터 감압점착제(4)가 피착제에 전이되는 현상을 방지하기 위한 하도제(3)를 감압점착제(4)가 코팅되는 영역보다 더 넓은 영역으로 기재층(1)에 코팅한 후, 이형수지(2)를 기 재층(1)의 상부 전면에 코팅한다. 그 후 하도제층(3)에 감압점착제(4)를 코팅하여 완성한다.
도 2는 기존의 또 다른 점착메모지로서, 도 1과 같은 방법으로 하도제(3), 이형수지(2), 감압점착제(4) 순으로 코팅하여 제조하되, 도 1과 다르게 이형수지(2)를 하도제(3)가 코팅된 부분만큼 코팅하여 이형제층(2)이 하도제(3)의 코팅 너비와 동일한 너비를 갖는다.
종이원단의 제조는 대량으로 이루어지고 천연펄프를 사용함으로써 제조비용이 높은 것이 현실이다. 점착메모지라는 특성상 여러가지 색상의 제품을 생산해야 하는 경우에 각각 다른 색상의 원단을 대량으로 구비해야만 하고, 특히 시장의 요구에 따라 독특한 색상을 가지는 점착메모지를 생산하고자 할 경우에는 재고적 측면이나 비용적 측면에서 대단한 부담이 아닐 수 없다.
대안으로 가격적인 측면을 고려하여 종이원단으로서 재생지가 유력하지만, 내습성이 떨어지고 지질이 좋지 않아 점착메모지로 제조되었을 때 위에서 언급한 특성을 만족시키지 못해 현실적으로 적용되지 못하고 있다.
재생지는 공기중의 수분으로 인하여 휨현상이 발생하며, 낮은 파단강도로 인하여 잦은 찢어짐 현상도 발생한다. 재생지의 휨현상은 점착메모지의 쓰기 능력 및 점착 성능을 저하시키는 원인이 된다. 이러한 이유로 다양한 후가공 등 비효율적 생산공정이 추가되어 점착메모지 원단 생산시 생산성이 낮은 문제가 있다. 또한 재생지의 색상은 일반적으로 원단 생산과정에서 사용자가 원하는 색상으로 생산하기가 어려우며, 특히 생산단위가 커서 많은 비용이 든다. 따라서 다양한 색상 표현이 어려움으로 인하여 소비자가 원하는 색상을 만드는데 많은 어려움을 가지고 있어 현실적으로 적용되지 못하고 있다.
본 발명자들은 상기 문제점을 해결하기 위하여 광범위하고 집중적으로 연구하여 본 발명을 완성하였으며, 재생지의 단점을 보완하여 기존에 사용하기가 어려웠던 재생지를 기재로 이용한 점착메모지를 발명하게 되었다.
본 발명의 첫번째 목적은 점착메모지의 기재로 사용되는 재생지의 가장 큰 문제점인 낮은 파단강도로 인한 찢어짐 현상을 막기 위해서 보다 높은 파단강도를 부여하는 것이다.
본 발명의 두번째 목적은 공기중의 수분으로 인하여 발생하는 휨현상을 방지함으로써 재생지 점착메모지의 점착성 및 쓰기 성능의 향상을 꾀하는 것이다.
본 발명의 세번째 목적은 재생지를 이용한 점착메모지의 원단 생산시 염료를 이용하여 색상의 변화를 부여함으로써 사용자가 원하는 알맞은 색상으로의 변화를 보다 용이하게 구현하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 재생지를 기재로 사용하여 점착메모지를 제조함에 있어서, 상기 재생지에 우레탄계 이형제 또는 아크릴계 이형제를 코팅하여 재생지를 함침하는 것을 특징으로 하는 재생지를 이용한 점착메모지의 제조방법을 제공한다.
본 발명은 재생지를 이형수지로 함침시킴으로써 재생지의 약점인 수분에 의 한 휨현상을 방지하고 및 파단강도를 향상시킨 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 재생지를 함침하는데 사용되는 이형수지는 자체의 내수성을 지니고 있는 우레탄계 이형제 또는 아크릴계 이형제가 적합하다. 상기 우레탄계 이형제는 다수의 수산기를 가지며, 탄소수 14개 이상의 장측쇄가 우레탄 결합을 이루고 있는 고분자 화합물이다. 상기 아크릴계 이형제는 아크릴 모노머의 라디칼 중합물로서, 탄소수 12개 이상의 모노머가 전체 모노머 사용량의 30% 이상을 차지하는 중합물이다.
본 발명에 따른 재생지를 이용한 점착메모지는 사용자가 원하는 다양한 색상의 수요를 충족하기 위하여, 상기 우레탄계 이형제 또는 아크릴계 이형제와 용제형 염료 및 용제로 이루어진 혼합액을 재생지에 코팅하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 점착메모지를 제조하는 방법은 구체적으로 기재층인 재생지의 하면에 하도제를 코팅하는 단계; 기재층의 상면에 이형수지를 코팅하여 이형제층을 형성함과 동시에 재생지를 함침하는 단계; 및 상기 하도제층에 감압점착제를 코팅하는 단계를 포함한다.
선택적으로 상기 하도제 및/또는 이형수지, 바람직하게는 이형수지에 염료를 혼합하여 다양한 색상을 구현할 수 있다. 또한 선택적으로 상기 기재층의 상하부에 인쇄를 실시하여 인쇄층을 형성하는 단계를 추가로 포함할 수도 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 재생지를 이용한 점착메모지의 제조방법은 기재층의 하면에 하도제를 먼저 코팅한 후 다양한 색상을 표현하기 위하여 기재층의 상면에는 염료와 이형수지의 혼합액을 기재의 전면에 코팅하는 방법으로, 그 후 감압점착제를 하도제층에 코팅하여 제품을 완성한다.
환경관리 기준 EL101 인쇄용지의 적용범위 기준은 신문, 서적, 잡지 등 각종 출판물 인쇄에 사용하는 "신문용지류"(기계펄프 및 재생펄프를 주원료로 하며 약간의 화학펄프를 배합하여 초조한 종이로서, 윤전식 신문인쇄에 사용하는 두루마리 신문용지와 서식, 만화, 전화번호부 등의 인쇄에 사용하는 종이로 구분된다), 백상지, 중질지 등 "비도공지"(종이표면에 안료를 도포하지 않은 인쇄용지(uncoated paper)를 말하며, 비도포지는 펄프의 배합비율에 따라 특급, 1급, 2급, 3급으로 구분되나 일반적으로 백상지, 중질지 등으로 구분한다), "아트지류"(인쇄적성을 향상시키기 위하여 종이표면에 광물성 안료를 코팅한 인쇄용지로서 '도공지(coated paper)'를 말한다)의 원지 또는 재단지를 대상으로 한다. 다만 별도의 인준 기준이 규정되어 있는 제품, 라미네이트지 등 고지로서 회수, 재활용이 어려운 인쇄용지와, 봉투, 명함지, 포장지 등과 같이 인쇄용지를 1차 가공한 제품은 제외된다.
고지는 제품 사용후 발생 고지와 제품 사용전 발생 고지로 구분된다. 제품 사용후 발생 고지는 제품으로서 정상적인 유통단계를 거친 후 사용목적을 다하고 배출된 종이를 말하며, 제품 사용전 발생 고지는 원지를 생산한 이후 후속 가공공정에서 공정 부스러기(scrap) 등의 형태로 발생하여 제품으로서 사용되지 못한 종이를 말한다. 다만 제조공정 내에서 발생하여 다시 같은 공정에 원료로 투입되는 종이는 제외한다.
고지의 사용률이란 제품으로 사용하는 종이원료 중 고지투입량의 중량백분율을 말하며, 중량백분율 계산시 펄프원료는 함수율 10%일 때의 중량을, 고지는 바람 에 자연 건조하였을 때의 중량을 적용한다. 형광증백제란 이를 사용함으로써 입사광선 중 자외선에 의하여 형광을 발하며 전체적으로 보다 희게 보이는 효과를 지닌 물질을 말한다. 또한 표백이란 펄프의 잔류 리그닌과 착색물질 등에 화학반응을 일으켜 펄프의 색상을 없애거나 감소시켜 백색도를 향상시키는 것을 말한다. 표백제는 산화형 표백제와 환원형 표백제로 구분된다.
본 발명에서 기재로 사용된 재생지는 비도공지 중 중질지류로서, 고지 함량이 30% 이상이며 평량은 80 g/㎡이다. 또한 제조과정에서 형광증백제를 사용하지 않았으며, 해리나 표백을 목적으로 염소계 소백제(차아염소산염, 이산화염소 등)를 사용하지 않았다.
본 발명에서 기재로 사용된 재생지의 인장강도, 비인열도, 신장률은 KS M7102(인쇄용지)의 품질기준에 적합하며, 환경마크 인증을 위한 시험에 통과하여 환경마크를 획득한 환경친화적 제품이다.
부착과 탈착이 손쉽게 이루어져야 하는 점착메모지의 제조에 있어서, 감압접착제가 가장 중요하지만, 낱장이 아닌 롤 투 롤(ROLL TO ROLL) 방식으로 대량생산 해야 하는 생산상 어려움과, 수 십장이 한 권으로 포개져서 사용되는 사용상의 문제점을 해소하기 위해 코팅은 3번으로 나뉘어 행해진다.
먼저 점착메모지의 감압접착층을 종이에 코팅하기 전에 먼저 하도제를 도포한다. 하도제는 제조중에 이형코팅제가 종이에 스며들어 종이와 감압접착층간의 부착을 급격히 떨어뜨리는 감압접착층으로의 이행을 막고, 제조후에는 감압접착제가 종이에 견고하게 접착하여 피착제로 이행되는 것을 막는 역할을 한다.
하도제로서는 아크릴수지, 우레탄수지, 비닐수지 등 필름으로 형성가능한 고분자수지가 이용되는데, 경우에 따라서 티타늄옥사이드, 마그네슘옥사이드, 아연화, 황산바륨, 탄산칼슘, 크레이, 제오라이트, 알루미나, 실리카 등의 무기물을 혼합할 수도 있다.
다음에 하도제가 코팅된 면의 반대면에 이형층이 코팅된다. 이는 감압접착층이 붙는 면적만큼 부분적으로 코팅되거나, 전면이 코팅될 수 있다. 점착메모지는 수 십장을 적층하여 필요할 때 한 장씩 사용하는 것이기 때문에 장시간 적층될 경우 감압접착층이 접하는 감압접착층의 반대 면과의 접착력이 경시적으로 강하게 되어 낱장을 뗄 때 쉽게 박리하지 않고, 감압접착층의 일부가 뒷면으로 전사되는 경우가 발생한다. 이러한 경우를 이형수지를 코팅함으로써 방지하게 된다.
통상 이형제는 불소계 이형제, 실리콘 이형제, 왁스계 이형제, 우레탄계 이형제, 아크릴계 이형제 등이 있다. 이중에서 불소계 이형제는 가격이 높고, 실리콘 이형제는 높은 온도에서 경화를 시켜야 하고, 경화가 미진할 경우 구성성분 중의 하나인 실리콘오일이 점착면으로 전사되어 점착력을 크게 낮추게 된다. 또한 강한 발수효과로 이형면에 필기해야 하는 점착메모지의 기능상 수성펜의 필기성이 나쁜 결과가 생긴다. 왁스계 이형제는 폴리에틸렌왁스, 고급지방산 아마이드왁스 등이 주로 사용되며, 일반적인 점착메모지에는 사용가능하지만 본 발명에는 적합하지 않다.
본 발명에 적합한 이형제는 우레탄계 이형제와 아크릴계 이형제이다. 우레탄계 이형제와 아크릴계 이형제는 점착메모지 생산시 본질적인 목적인 이형성을 부여 하고, 재생지에 흡수되어 재생지의 파단강도를 높이고, 사이징 효과를 가져 내습성을 급격히 증가시킬 뿐만 아니라, 각종 염료의 첨가로서 재생지의 색상을 원하는 대로 맞추어 점착메모지의 생산을 원활히 수행할 수 있기 때문이다. 우레탄계 이형제는 다량의 수산기를 가지는 고분자 화합물에 탄소수 14개 이상이 되는 장측쇄가 우레탄결합으로 이루어져 있는 화합물이 적당하며, 아크릴계 이형제는 아크릴 모노머의 라디칼 중합물로서 구조속에 탄소수 12개 이상을 가지는 모노머가 전체 모노머 사용량의 30% 이상을 차지하는 중합물이 적당하다.
상기 2가지 이형제는 고분자로서 재생지에 코팅됨으로써 그 일부가 재생지에 스며들어 재생지의 구성성분인 펄프, 무기물 등을 강하게 결합시키고, 그 자체의 내수성으로 인하여 이들로 코팅된 재생지의 내습성이 크게 향상되어 다습한 환경에서도 휨 문제 등이 전혀 발생하지 않는 장점을 가진다.
또한 이러한 이형제는 유성으로 제조되어서 염료를 혼합할 수 있다. 용제에 녹는 염료의 혼합으로 기본이 되는 재생지의 색상을 조절하여 차별화된 색상의 점착메모지를 손쉽게 공급할 수 있다. 이는 기존의 특정한 단일색상의 종이원단을 재지업체에서 대량으로 생산하고, 또한 대량으로 구매해야만 하는 어려움을 일거에 해소하는 것이다. 일반적으로 수성 염료보다 용제 염료의 광견뢰도가 우수하다는 것은 주지의 사실이다. 제지회사에서는 종이를 제조할 때 전적으로 수계에서 작업하고 있고 색상을 부여할 때 사용하는 염료는 수성 염료를 사용하여 장시간 빛에 노출할 경우 색상이 변하는 단점이 있다. 따라서 본 발명에서 사용되는 염료는 광견뢰도가 기존의 색상지보다 우수한 용제형 염료가 바람직하다. 이때 사용되는 용 제는 특별히 제한되지 않지만, 톨루엔, 자일렌, 초산에틸 등이 사용가능하다.
점착메모지에 사용되는 감압접착제는 위치변경이 가능하다는 목적에 부합하기 위하여, 부착과 탈착이 반복적으로 행해져도 접착성능의 변화가 크지 않는 특징을 가져야 한다. 재질로서는 천연 및 합성고무와 점착부여제의 혼합물, 아크릴수지 등 일반적으로 감압접착제로서 사용하는 재질이면 가능하나, 제조상 아크릴수지가 가장 적당하다. 아크릴수지는 에멀젼중합, 용액중합, 현탁중합 등으로 합성되는 감압접착제가 이용되지만, 점착메모지의 특성상 낮은 접착력과 반복적 사용의 측면에서 구 모양으로 만들어지는 현탁중합물이 적당하며, 필요에 따라 에멀젼중합물 혹은 용액중합물을 혼합하여 사용한다.
이하 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 염료와 이형수지를 함께 코팅한 점착메모지의 구조도로서, 하도제(3)를 감압점착제(4)가 코팅되는 너비보다 더 넓은 너비로 기재층(1)의 하면에 코팅한 후, 다양한 색상을 표현하기 위하여 염료와 이형수지를 혼합하여 기재층(1)의 상부 전면에 코팅함으로써 염료를 함유한 이형제층(5)을 형성한 다음, 감압점착제(4)를 하도제층(3)의 너비보다 작게 코팅하여 제조된 것이다.
도 3과 같은 재생지를 기재로 하는 점착메모지를 생산할 경우, 소비자가 원하는 다양한 색상을 표현하기 위해서 또 다른 공정을 필요로 하지 않으며, 다양한 색상의 표현을 위해서는 다양한 염료의 추가만 필요할 뿐이다. 이러한 경우 작업의 효율이 높아지게 되며, 별도의 장비를 사용할 필요도 없어진다.
이와 같이 본 발명에서는 재생지에 수지로 특정 이형제를 함침시킴으로써 재생지의 약점인 수분에 의한 휨현상을 방지하고 파단강도를 향상시켰으며, 하도제 및/또는 이형제층에 염료를 첨가하거나 인쇄층을 부가함으로써 사용자가 원하는 색상의 점착메모지의 제조 및 생산을 가능하게 하였다.
가장 중요한 장점으로는 환경문제가 사회에서 가장 큰 이슈가 되는 현시점에서 재생지를 이용한 점착메모지를 개발함으로써 환경친화적 사업에 조금이나마 기여할 수 있다.
또한, 본 발명에서의 재생지를 이용한 점착메모지의 생산방법에 따라 기존의 백상지를 이용한 점착메모지의 생산방법과 동일한 생산장비를 사용하여 별도의 생산장비의 추가없이 소량생산에서 대량생산까지 수월하게 수행할 수 있다.
본 발명의 재생지를 이용한 점착메모지는 우리나라 뿐만 아니라 해외에서도 환경친화적 제품이 인기를 받는 현시점에서 해외에 수출함으로써 해외에 한국의 위상을 높일 수 있으며, 보다 많은 외화 획득의 기회가 이루어질 것으로 기대된다.
본 발명은 다음 실시예를 참고로 하여 더욱 상세히 설명될 것이나, 이들 실시예는 본 발명의 범위를 제한하지는 않는다.
실시예 1
비도공지 중 중질지류로서 고지 함량이 30% 이상이고 평량이 80 g/㎡인 재생지를 기재로 사용하였으며, 먼저 기재층(1)의 하면에 하도제(3)를 50 ㎜ 폭으로 줄코팅하였다. 그런 다음, 염료(㈜오리엔트화학, Yellow 210) 0.094 ㎏, 이형수지(㈜하나이화, HN-R102, 고형분 12%, 탄소수 18개의 측쇄를 포함한 폴리우레탄계 이형 제) 2.0 ㎏ 및 톨루엔 28.0 ㎏으로 이루어진 혼합액(5)을 기재층(1) 상부 전면에 175목 그라비아를 이용하여 코팅하였다. 마지막으로 감압접착제(4)를 하도제층(3) 위에 35 ㎜ 폭으로 코팅하여 도 3과 같은 본 발명에 따른 재생지를 이용한 점착메모지를 제조하였다.
실시예 2
비도공지 중 중질지류로서 고지 함량이 30% 이상이고 평량이 80 g/㎡인 재생지를 기재로 사용하였으며, 먼저 기재층(1)의 하면에 하도제(3)를 50 ㎜ 폭으로 줄코팅하였다. 그런 다음, 염료(㈜오리엔트화학, Blue 266) 0.038 ㎏, 이형수지(㈜하나이화, HN-R104, 고형분 30%, 탄소수 18개의 모노머 함량이 60%인 폴리아크릴계 이형제) 8.0 ㎏ 및 톨루엔 22.0 ㎏으로 이루어진 혼합액(5)을 기재층(1) 상부 전면에 175목 그라비아를 이용하여 코팅하였다. 마지막으로 감압접착제(4)를 하도제층(3) 위에 35 ㎜ 폭으로 코팅하여 도 3과 같은 본 발명에 따른 재생지를 이용한 점착메모지를 제조하였다.
시험예 1
실시예 2의 점착메모지와 재생지 원단과의 파단강도를 비교하였으며, 파단강도 테스트 방법은 종이를 양쪽에서 잡아당겨 찢어질 때까지의 힘을 표시한 것으로, 폭 1.5 ㎝, 길이 18 ㎝의 종이 시험편이 똑바로 장력을 이용하여 파단되었을 때의 힘(㎏f)을 표시하였다.
구분 #1 #2 #3 평균
개발 메모지(MD) 4.158 3.496 2.502 3.858
개발 메모지(CD) 2.392 2.414 2.502 2.437
기존 재생지(MD) 2.602 2.746 1.806 2.385
기존 재생지(CD) 1.260 1.044 1.868 1.391
*단위: ㎏f/15 ㎜, MD: Machine Direction, CD: Cross Direction
표 1은 파단강도의 비교 결과로서, 본 발명에 따라 이형수지로 함침시킨 재생지를 기재로 이용한 점착메모지의 파단강도가 기존의 재생지보다 높게 나타났다.
시험예 2
실시예 2의 점착메모지와 재생지 원단을 수분에 노출되었을 경우의 휨 정도를 비교하였으며, 비교 결과 본 발명에 따라 이형수지로 함침시킨 재생지를 기재로 이용한 점착메모지의 휨 정도는 도 4 및 도 5에 나타난 바와 같이 기존 재생지보다 매우 적은 것으로 나타났다. 반면에 기존 재생지는 도 6 및 도 7에 나타난 바와 같이 휨 정도가 매우 크게 나타났다.
본 발명은 재생지를 이용한 점착메모지의 개발함으로써 기존에 재생지의 많은 문제점으로 인하여 메모지로서 사용되지 못했던 문제점들을 해결하였다. 즉 본 발명에서는 재생지를 이형수지로 함침시킴으로써 재생지의 약점인 수분에 의한 휨현상을 방지하고 파단강도를 향상시켰으며, 상기 이형제에 염료를 첨가함으로써 사용자가 원하는 색상의 점착메모지의 제조 및 생산을 가능하게 하였다. 또한 최근 환경오염에 대한 관심이 높아지고 있는 현시점에서 자원의 재활용 및 종이 원단인 펄프의 수입을 대체함으로써 외화의 절약 및 환경친화적 사업에 기여할 것으로 기대된다.

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  2. 재생지를 기재로 사용하고, 재생지에 우레탄계 이형제를 코팅하여 재생지를 함침하는 것을 특징으로 하는, 재생지를 이용하여 점착메모지를 제조함에 있어서, 상기 우레탄계 이형제는 다수의 수산기를 가지며, 탄소수 14개 이상의 장측쇄가 우레탄 결합을 이루고 있는 고분자 화합물인, 재생지를 이용한 점착메모지의 제조방법.
  3. 재생지를 기재로 사용하고, 재생지에 아크릴계 이형제를 코팅하여 재생지를 함침하는 것을 특징으로 하는, 재생지를 이용하여 점착메모지를 제조함에 있어서, 상기 아크릴계 이형제는 아크릴 모노머의 라디칼 중합물로서, 탄소수 12개 이상의 모노머가 전체 모노머 사용량의 30% 이상을 차지하는 중합물인, 재생지를 이용한 점착메모지의 제조방법.
  4. 제 2항 또는 제 3항에 있어서, 상기 우레탄계 이형제 또는 아크릴계 이형제와 용제형 염료 및 용제로 이루어진 혼합액을 재생지에 코팅하는 것을 특징으로 하는 재생지를 이용한 점착메모지의 제조방법.
  5. 제 4항에 따라 제조되는 재생지를 이용한 점착메모지.
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