KR100553759B1 - 플라즈마 표시장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 플라즈마 표시장치를 개시한다. 본 발명에 따르면, 화상을 구현하는 패널과; 패널을 구동하는 회로기판과; 패널 및 회로기판을 지지하는 섀시 베이스와; 패널과 상기 회로기판 사이를 연결하여 상호 전기적 신호를 전달하는 적어도 하나의 신호전달수단과; 신호전달수단을 감싸서 보호하는 것으로, 섀시 베이스와 결합되는 보호 플레이트와; 신호전달수단과 보호 플레이트 사이에 배치된 방음 부재;를 구비한다.

Description

플라즈마 표시장치{Plasma display apparatus}
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치에 대한 분리 사시도.
도 2는 도 1의 플라즈마 표시장치가 조립된 상태에 대한 부분 측단면도.
〈도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명〉
111..패널 112..섀시 베이스
113..회로기판 121..보강 부재
122..보호 플레이트 131..TCP
132..소자 133..배선부
141..방음 부재
본 발명은 플라즈마 표시장치에 관한 것으로서, 소음이 저감될 수 있도록 구조가 개선된 플라즈마 표시장치에 관한 것이다.
통상적으로, 플라즈마 표시장치는 기판들의 대향면에 각각의 전극을 형성하고, 기판들 사이의 공간에 방전 가스를 주입한 상태에서 소정의 전원을 인가하여 방전 공간에 발생하는 자외선에 의하여 발광된 빛을 이용하여 화상을 구현하는 평 판 표시장치를 말한다. 이러한 플라즈마 표시장치는 수 센티미터 이하의 박형의 두께로 제조하는 것이 가능하고, 대형의 화면을 가질 수 있으며, 시야각(視野角)이 150°이상으로 넓다는 측면에서 차세대 화상 표시장치로 각광을 받고 있다.
이러한 플라즈마 표시장치는 전면 패널 및 배면 패널을 각각 제조하여 이를 결합시키고, 패널의 후방에 섀시 베이스를 조립하고, 섀시 베이스에 회로기판을 실장한 후, 케이스에 장착함으로써 완성되어진다.
상기와 같은 플라즈마 표시장치에 있어, 회로기판과 패널 사이는 TCP(Tape Carrier Package), COF(Chip On Film), COB(Chip On Board) 등에 의해 전기적으로 연결되어 패널을 구동시키게 된다.
여기서, TCP는 테이프 형태의 배선부(配線部)에 구동 IC와 같은 소자를 실장하여 패키지로 형성한 것으로, 유연성을 가지며 다수의 소자들이 실장될 수 있으므로 회로기판의 사이즈를 줄일 수 있어 널리 이용되어진다.
한편, 이러한 TCP에는 대략 2㎜×6㎜정도의 작은 크기의 소자들이 각각 실장되어 있는데, 패널의 구동시에는 이러한 작은 소자들로부터 많은 열이 발생된다. 이와 같은 열이 소자들로부터 원활하게 방출되지 못하게 되면, 소자들의 오작동을 일으키게 되므로, 소자의 방열과 보호를 위해 TCP의 외측에 알루미늄과 같은 보호 플레이트가 구비되는 것이 일반적이다.
그러나, 상기와 같이 TCP의 외측에 보호 플레이트가 구비됨에 따라, TCP를 구성하는 배선부와 보호 플레이트 사이의 접촉에 의하여 소음이 발생함으로써, 플라즈마 표시장치의 품질이 저하되는 문제가 있었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 신호전달수단과 보호 플레이트 사이에 방음 부재가 배치됨으로써, 신호전달수단과 보호 플레이트 사이의 접촉에 의해 발생된 진동이 감쇠되어, 소음이 저감될 수 있는 플라즈마 표시장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 플라즈마 표시장치는,
화상을 구현하는 패널과;
상기 패널을 구동하는 회로기판과;
상기 패널 및 회로기판을 지지하는 섀시 베이스와;
상기 패널과 상기 회로기판 사이를 연결하여 상호 전기적 신호를 전달하는 적어도 하나의 신호전달수단과;
상기 신호전달수단을 감싸서 보호하는 것으로, 상기 섀시 베이스와 결합되는 보호 플레이트와;
상기 신호전달수단과 보호 플레이트 사이에 배치된 방음 부재;를 구비하여 된 것을 특징으로 한다.
상기 신호전달수단은 상기 패널과 회로기판에 각각 접속되는 배선부와 상기 배선부에 실장되는 소자를 구비하는 TCP인 것이 바람직하다.
상기 방음 부재는 상기 배선부에 있어 상기 패널로부터 섀시 베이스의 일단부까지 배치된 부분에 대응되게 배치된 것이 바람직하다.
상기 방음 부재는 상기 보호 플레이트의 배선부를 향하는 면에 접착된 것이 바람직하다.
상기 섀시 베이스의 적어도 일측에 배치되어 상기 섀시 베이스의 휨을 방지하는 보강 부재가 더 구비되며, 상기 보강 부재상에 상기 TCP의 소자가 배치된 것이 바람직하다.
이하 첨부된 도면을 참조하여, 바람직한 실시예에 따른 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치에 대한 분리 사시도가 도시되어 있으며, 도 2에는 도 1의 플라즈마 표시장치가 조립된 상태에 대한 부분 측단면도가 도시되어 있다.
도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치(100)는, 패널(111)과, 상기 패널(111)을 지지하는 섀시 베이스(112)와, 상기 패널(111)과 섀시 베이스(112) 사이에 설치되는 회로기판(113)을 기본적으로 구비한다.
상기 패널(111)은 전면 패널 및 배면 패널로 이루어져 있으며, 상기 전면 패널은 스트립 형태로 된 복수개의 유지 전극과, 상기 유지 전극을 매립하는 전면 유전체층과, 상기 전면 유전체층의 표면에 코팅되는 보호막층을 포함하고 있다. 그리고, 상기 배면 패널은 상기 전면 패널과 대향되어 봉착되는 것으로, 상기 유지 전극과 직교하는 형태로 된 복수개의 어드레스 전극과, 상기 어드레스 전극을 매립하는 배면 유전체층과, 상기 배면 유전체층 상에 형성되어 방전 공간을 한정하고 크 로스-토크(cross-talk)를 방지하는 격벽과, 상기 격벽에 의해 구획된 방전 공간의 내측에 도포되는 적,녹,청색의 형광체층을 포함하고 있다.
한편, 상기 패널(111)의 전면에는 필터(114)가 설치되는데, 상기 필터(114)에는 패널(111)의 구동시 발생되는 인체에 유해한 전자기파를 차단하기 위한 전자파 차폐층 등을 포함한다.
그리고, 상기와 같이 구성된 패널(111)의 후방에는 섀시 베이스(112)가 배치되어 있으며, 상기 섀시 베이스(112)는 패널(111)을 지지하는 한편, 패널(111)로부터 열을 전달받아 방출시키게 된다.
상기와 같이 구성된 패널(111)은 접착 부재, 예컨대 양면 테이프에 의해 섀시 베이스(112)에 고정되어진다. 그리고, 상기 패널(111)과 섀시 베이스(112) 사이에는 도 2에 도시된 바와 같이, 열 전도매체인 패널용 방열수단(115)이 마련되어 있다. 상기 패널용 방열수단(115)은 상기 패널(111)로부터 발생된 열을 섀시 베이스(112)를 경유하여 외부로 배출될 수 있게 한다.
상기 패널(111)과 결합된 섀시 베이스(112)의 후방에는 회로기판(113)이 실장되어진다. 상기 회로기판(113)에는 상기 패널(111)을 구동하는 전자부품들이 장착되어 있는데, 상기 부품들은 패널(111)에 전원을 공급하기 위한 부품과, 패널(111)에 화상을 구현하기 위하여 신호를 인가하는 부품 등 각종의 부품들을 포함한다.
상기와 같이 구성된 패널(111), 섀시 베이스(112) 및 회로기판(113)은 미도시된 케이스에 수용되어진다.
한편, 상기 회로기판(113)은 적어도 하나 이상의 신호전달수단에 의해 패널(111)로 전기적 신호를 전달함으로써 패널(111)을 구동시키게 된다. 상기 신호 전달수단으로는 TCP(Tape Carrier Package), COF(Chip On Film) 등이 이용될 수 있는데, 본 실시예에 따르면, 테이프 형태의 배선부(133)에 구동 IC와 같은 적어도 하나의 소자(132)를 실장하여 패키지로 형성한 TCP(131)가 이용되는 것으로 이하 설명하기로 한다.
상기 TCP(131)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 섀시 베이스(112)의 절곡부(112a)를 경유하여 패널(111)과 회로기판(113) 사이에 배치되어 있으며, 상기 TCP(131)의 배선부(133)는 일단부가 패널(111)과 연결되며, 타단부는 회로기판(113)과 연결되어 있다. 그리고, 상기 TCP(131)의 배선부(133)에 실장된 소자(132)는 상기 섀시 베이스(112)의 적어도 일측에 설치된 보강 부재(121)상에 안착되어있다.
상기 보강 부재(121)는 금속재 등으로 이루어질 수 있는데, 상기 섀시 베이스(112)의 휨을 방지하고, 상기 섀시 베이스(112)로부터 방열되는 면적을 증대시켜 방열 효율을 높이는 역할을 하게 된다. 상기 보강부재(121)의 일단부는 나사 등에 의해 섀시 베이스(112)에 고정되며, 타단부는 섀시 베이스(112)의 가장자리로부터 강도 보강을 위해 소정 길이로 절곡된 절곡부(112a)와 대응되도록 상기 섀시 베이스(112)에 대하여 설치되어질 수 있다. 한편, 상기 보강 부재는 생략되어질 수도 있다.
그리고, 상기 TCP(131)의 외측에는 보호 플레이트(122)가 마련되어 있으며, 상기 섀시 베이스(112)의 일단부에 배치된 TCP(131)의 외측을 감싸서 보호할 수 있도록 절곡된 형상을 가진다. 그리고, 상기 보호 플레이트(122)는 알루미늄 소재와 같은 금속재로 이루어지며, 나사(125)와 같은 고정 수단에 의해 섀시 베이스(112)와 체결되어 조립됨으로써 접지되어진다. 이에 따라, 상기 TCP(131)의 소자(132)로부터 발생된 EMI를 흡수하여 차폐시키는 역할을 겸할 수 있다.
상기 TCP(131)의 소자(132)의 양측에는 제1소자용 방열수단(123)과 제2소자용 방열수단(124)이 각각 마련되어 소자(132)의 작동시 발생되는 열을 방출시키게 된다. 보다 상술하면, TCP(131)의 소자(132)와 보호 플레이트(122)의 내측면 사이에 제1소자용 방열수단(123)이 마련되어 있으며, 소자(132)와 보강 부재(121)의 외측면 사이에 제2소자용 방열수단(124)이 마련되어 있다.
상기 제1소자용 방열수단(123)으로는 소자(132)와 보호 플레이트(122) 사이가 접촉되어 소자(132)에 충격이 가해질 수 있으므로 충격을 완충할 수 있는 완충 부재가 이용될 수 있다. 그리고, 상기 제2소자용 방열수단(124)으로는 소자(132)와 배선부(133) 사이의 접속 부위가 몰딩되어 굴곡진 구조로 이루어질 수 있으므로, 그리스(grease)와 같은 액상 또는 젤-타입의 열전도매체가 이용될 수 있다. 그러나, 이에 반드시 한정되지는 않는다.
한편, 상기 TCP(131)와 보호 플레이트(122) 사이에는 본 발명의 일 특징에 따른 방음 부재(141)가 배치되어 있다.
보다 상술하자면, 상기 방음 부재(141)는 도 2에 도시된 바와 같이, TCP(131)의 배선부(133)에 있어 패널(111)로부터 섀시 베이스(112)의 절곡부(112a) 까지 배치된 부분과 보호 플레이트(122) 사이에 배치되어 있다.
상기 방음 부재(141)로는 진동 감쇠의 특성이 있는 펠트(felt)류의 부직포가 이용될 수 있으며, 상기 방음 부재(141)는 보호 플레이트(122)에 있어 TCP(131)의 배선부(133)를 향하는 내측면에 부착되어 설치될 수 있다. 여기서, 상기 방음 부재(141)는 접착성을 가질 수 있도록, 상기 방음 부재(141)의 일면에 접착제를 도포하거나 양면 테이프를 부착시킬 수 있을 것이다.
상기와 같이 방음 부재(141)가 배선부(133)를 향하는 보호 플레이트(122)의 내측면에 부착되어 설치됨에 따라, 유연성이 있는 배선부(133)가 장치(100)의 구동시, 또는 외부의 충격이나 진동 등과 같은 여러 요인들에 의해 요동을 칠 때, 상기 배선부(133)는 방음 부재(141)와 접촉되어진다. 이때, 상기 방음 부재(141)는 진동 감쇠의 특성이 있는 부직포와 같은 재료로 형성되어 있으므로, 배선부(133)와 방음 부재(141)와의 접촉으로 발생되는 진동이 감쇠되어 소음이 저감될 수 있다. 한편, 방음 부재(141)는 재료의 특성상 소음을 흡수할 수도 있으므로, 장치(100)의 내부에 발생된 소음을 흡수하여 소음이 저감되는 효과도 부가적으로 얻을 수 있을 것이다. 이에 따라, 배선부가 금속재로 이루어진 보호 플레이트와 직접적으로 접촉되어 소음이 심하게 발생되는 종래에 비하여, 본 발명에 따르면 소음이 저감될 수 있다.
이러한 소음 저감의 효과는 전술한 바와 같은 방음 부재가 구비되지 않은 종래에 따른 플라즈마 표시장치와, 전술한 바와 같은 방음 부재가 구비된 본 발명에 따른 플라즈마 표시장치의 각각에 대하여, 장치의 구동시 발생되는 소음을 각각 측정하여 비교해봄으로써 확인해볼 수 있다.
그 결과, 종래에 따른 플라즈마 표시장치의 전면에서 측정된 소음은 36.6dB이었는데, 본 발명에 따른 플라즈마 표시장치의 전면에서 측정된 소음은 34.6dB로서 2dB이 저감되었다. 그리고, 종래에 따른 플라즈마 표시장치의 배면에서 측정된 소음은 34.6dB이었는데, 본 발명에 따른 플라즈마 표시장치의 배면에서 측정된 소음은 32.4dB로서 2.2dB이 저감되었다. 따라서, 방음 부재가 구비된 본 발명에 따른 플라즈마 표시장치가 종래에 따른 플라즈마 표시장치에 비하여, 5∼6% 정도의 소음이 저감되는 효과가 있음을 알 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 신호전달수단의 외측에 설치되는 보호 플레이트와 신호전달수단 사이에 방음 부재가 배치됨으로써, 신호전달수단과 보호 플레이트 사이의 접촉에 의해 발생되는 진동이 감쇠되는 한편, 장치 내부의 소음이 흡수되어 소음이 저감될 수 있게 된다. 이에 따라, 플라즈마 표시장치의 품질이 개선될 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (12)

  1. 화상을 구현하는 패널과;
    상기 패널을 구동하는 회로기판과;
    상기 패널 및 회로기판을 지지하는 섀시 베이스와;
    상기 패널과 상기 회로기판 사이를 연결하여 상호 전기적 신호를 전달하는 적어도 하나의 신호전달수단과;
    상기 신호전달수단을 감싸서 보호하는 것으로, 상기 섀시 베이스와 결합되는 보호 플레이트와;
    상기 신호전달수단과 보호 플레이트 사이에 배치된 방음 부재;를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 신호전달수단은 상기 패널과 회로기판에 각각 접속되는 배선부와 상기 배선부에 실장되는 소자를 구비하는 TCP인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 방음 부재는 상기 배선부에 있어 상기 패널로부터 섀시 베이스의 일단부까지 배치된 부분에 대응되게 배치된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 방음 부재는 상기 보호 플레이트의 배선부를 향하는 면에 접착된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 보호 플레이트는 금속재로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
  6. 제 2항에 있어서,
    상기 섀시 베이스의 적어도 일측에 배치되어 상기 섀시 베이스의 휨을 방지하는 보강 부재가 더 구비되며, 상기 보강 부재상에 상기 TCP의 소자가 배치된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 TCP의 소자와 보호 플레이트 사이에 제1소자용 방열수단이 더 구비된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 제1소자용 방열수단은 완충부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 TCP의 소자와 섀시 베이스 사이에 제2소자용 방열수단이 더 구비된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 제2소자용 방열수단은 액상 또는 젤-타입의 물질로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 패널과 상기 섀시 베이스 사이에는 패널용 방열수단이 더 구비된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
  12. 제 1항에 있어서,
    상기 패널의 전면에는 필터가 더 구비된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
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