KR100550040B1 - Method of Forming a Multiple Skin Integrally - Google Patents
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Abstract
본 발명은 다중 표피 일체 성형방법에 관한 것으로 특히, 다양한 재질 또는 컬러의 스킨(11) 재질들을 각각 도어 트림 크기 및 형상 등에 맞게 정해진 크기 및 형상으로 재단하되, 이음부(12)에는 절곡부(13)를 형성시키는 단계와; 상기에서 재단된 스킨(11)들의 이음부(12)를 초음파로 융착하여 하나의 스킨재(1)로 제작하는 단계와; 상기에서 제작된 하나의 스킨재(1)를 소정 형상의 상,하 금형(3)에 삽입하여 금형을 닫는 단계와; 상기 금형(3)내에 사출원료를 주입하여 베이스판(2)을 성형할 때 상기 스킨재(1)가 베이스판(2)과 일체화되도록 하되, 상기 스킨재(1)의 이음부(12) 절곡부(13)는 베이스판(2)에 형성된 골(21) 부위에 일체로 삽입 설치되는 형태를 갖도록 하는 단계;로 성형시켜, 추가 소물 제작이 필요 없고, 단품간의 매칭부 육성 등의 공정수를 절약할 수 있음은 물론 품질 육성이 유리하며, 스킨 1차 조합 가공 공정에 들어가는 스킨 재질의 종류만 바꾸어 적용하면 되도록 하여 여러 가지의 컬러에 대응할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a multiple skin integral molding method, in particular, the skin 11 of various materials or colors are cut to a size and shape determined according to the size and shape of the door trim, respectively, the bent portion 13 in the joint 12 Forming a); Manufacturing a skin material 1 by welding the joints 12 of the cut skins 11 with ultrasonic waves; Inserting one skin material (1) prepared in the upper and lower molds (3) of a predetermined shape to close the mold; When the injection molding material is injected into the mold 3 to form the base plate 2, the skin material 1 is integrated with the base plate 2, and the joint part 12 of the skin material 1 is bent. Part 13 is to have a form that is integrally inserted into the bone 21 formed on the base plate 2; molded into, do not require the production of additional small parts, and the number of steps, such as fostering matching parts between single products In addition to saving, it is advantageous to cultivate quality, and it is possible to respond to various colors by only changing the type of skin material to be subjected to the skin primary combination processing process.
Description
도 1은 본 발명 방법의 공정 순서도.1 is a process flow diagram of a method of the present invention.
도 2는 본 발명 방법 중 다중 표피들을 초음파 융착한 상태도.Figure 2 is a state of ultrasonic fusion of multiple epidermis in the method of the present invention.
도 3은 본 발명 방법에 의해 성형된 도어 트림의 측단면도.3 is a side cross-sectional view of a door trim molded by the method of the present invention.
* 도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on main parts of drawing
1 : 스킨재 2 : 베이스판1: skin material 2: base plate
3 : 금형 11 : 스킨3: mold 11: skin
12 : 이음부 13 : 절곡부12: seam 13: bend
21 : 골21: Goal
본 발명은 다중 표피 일체 성형방법에 관한 것으로, 더욱 상세히는 자동차의 도어 트림(Doot Trim)을 제조할 때 컬러가 서로 다른 이종 스킨(Skin)재를 먼저 서 로 조합 가공한 후 기재를 성형할 때 가공된 스킨을 사출 금형에 삽입하여 스킨과 기재를 일체로 성형하는 방식을 통해 추가 소물 제작이 필요 없고, 단품간의 매칭부 육성 등의 공정수를 절약할 수 있음은 물론 품질 육성이 유리하며, 스킨 1차 조합 가공 공정에 들어가는 스킨 재질의 종류만 바꾸어 적용하면 되도록 하여 여러 가지의 컬러에 대응할 수 있도록 발명한 것이다.The present invention relates to a multi-skin integral molding method, and more particularly, when manufacturing a door trim of a vehicle, when different skin materials having different colors are combined first and then combined to form a substrate. By inserting the processed skin into the injection mold to integrally form the skin and the substrate, no additional small product is required, and the number of processes such as fostering matching parts between products can be saved, and quality is advantageous. It is invented to cope with various colors by only changing the type of skin material to be subjected to the first combination process.
자동차용 도어 트림의 스킨부 제조 공법에 있어 종래에 생산되고 있는 차종에는 크게 4가지 형태가 적용되고 있다.In the skin part manufacturing method of the door trim for automobiles, four types are largely applied to the vehicle models conventionally produced.
그 첫째는 스킨부터 베이스까지 사출로서 일체 성형하는 방법으로, 스킨은 교사양으로서 스킨의 감을 표출하고 기재와 표피재가 따로 구분 없어 원가나 중량면에서는 유리하다.The first is a method of integrally molding the skin to the base by injection. The skin expresses the feeling of the skin as the teacher's quantity, and is advantageous in terms of cost and weight because the substrate and the skin are not separated.
둘째는 기재와 스킨 재질을 저압 사출의 방법으로 일체 성형하는 형태로, 이와 같은 방법은 소물류 등의 제작에 사용하기에는 원가 측면에서 어렵지만 도어 트림의 센타 트림에 적용하기에는 유리하다.Secondly, the base material and the skin material are integrally molded by low pressure injection, and this method is difficult in terms of cost for use in the production of small goods and the like, but is advantageous in applying to the center trim of the door trim.
세째는 기재를 사출한 후 그 잔류열을 이용하여 스킨부를 부착하는 방법으로, 통상 이와 같은 형태는 도어 트림의 센타 트림부에 적용하고 있다.Third, after the base material is injected, the skin part is attached using the residual heat, and this type is generally applied to the center trim part of the door trim.
네째는 지재 사출 후 스킨을 본딩 처리하는 방법으로, 이 형태는 암 레스트 등에 사용되고 있다.Fourth, a method of bonding a skin after injection of a paper is used, and this form is used for arm rests and the like.
그러나, 위에서 언급한 4가지 모든 방법으로 스킨을 부착할시 스킨의 종류를 하나 밖에 적용할 수 없어 현재 대지인적으로 많이 적용돠는 도어 트림이나 내장재의 2-톤 컬러(Tone Color) 적용에는 소물 단품의 증가 및 소물류 서브 아세이(Sub Assy)를 위한 헤드 와이어 등을 다량 유발해 중량과 원가 및 품질 면에서 많은 단점을 가지고 있다.However, only one type of skin can be applied when attaching the skin by all four methods mentioned above, and the small item is required for the application of two-tone color of door trim or interior material, which is widely applied to the present site. Increasing and causing a large amount of head wire for the sub-assembly (sub asy) has a number of disadvantages in terms of weight, cost and quality.
다시 말해서, 종래 도어 트림 제조기술은, upr trim & lwr trim의 컬러나 재질이 다를 경우 하나의 금형에서 일체 성형하지 못하고, 컬러나 재질의 종류에 따라 부품을 나누어 각각의 사출 금형에서 부품을 제작한 후 각각의 소물 부품을 아세이하여 제품을 완성시키는 공법을 적용하고 있다.In other words, in the conventional door trim manufacturing technology, when the color or material of the upr trim & lwr trim is different, it cannot be integrally molded in one mold. After that, the method of completing the product by assaying each small part is applied.
즉, 종래에는 스킨의 재질이 다르거나 컬러가 다른 경우 스킨 재질만 선 가공하여 사출 공정에 적용하는 기술이 적용된 경우는 없고 지금까지 는 스킨의 재질이나 컬러가 틀리면 부품의 피스(Piece)를 나누어서 대응하는 방법이 최선의 방법으로 여겨왔다.That is, conventionally, if the skin material is different or the color is different, the technique of applying only the skin material to the injection process is not applied. Until now, if the skin material or color is different, the parts of the parts are divided and responded. The way has been considered the best way.
그러나 이와 같은 방법은 도어 트림내 이종 컬러를 적용할 경우 제작되는 부품수가 많아져 도어 트림 서브 아세이시 부품 불량이 많고, 또 서브 아세이하는 공정이 많아져 제작 공정에서도 비용 증가가 많아지고, 금형도 부품수 대로 제작해야 하므로 금형비의 지출도 많은 문제점이 있다.However, this method increases the number of parts produced by applying different colors in the door trim, which leads to a lot of defects in the door trim subassembly, and also increases the cost of the sub-assessment, and increases the cost in the manufacturing process. Since the number of parts to be produced, there are many problems in the cost of the mold.
본 발명은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 컬러가 다른 소물 부품을 일체로 사출 성형하여 추가 소물 제작이 필요 없고, 단품간의 매칭부 육성 등의 공정수를 절약할 수 있음은 물론 품질 육성이 유리하며, 스킨 1차 조합 가공 공정에 들어가는 스킨 재질의 종류만 바꾸어 적용하면 되도록 하 여 여러 가지의 컬러에 대응할 수 있는 다중 표피 일체 성형방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve such a conventional problem, it is not necessary to manufacture additional parts by injection molding the parts of different colors integrally, it is possible to save the number of processes such as fostering matching parts between Of course, the quality is advantageous, and the purpose of the present invention is to provide a method for forming a single skin that can cope with various colors by applying only the type of skin material to be subjected to the skin primary combination processing process.
상기한 본 발명의 목적은, 다양한 재질 또는 컬러의 스킨 재질들을 각각 도어 트림 크기 및 형상 등에 맞게 정해진 크기 및 형상으로 재단하되, 이음부에는 절곡부를 형성시키는 단계와;An object of the present invention is to cut the skin material of various materials or colors to a size and shape determined according to the size and shape of the door trim, respectively, forming a bent portion in the joint;
상기에서 재단된 스킨들의 이음부를 초음파로 융착하여 하나의 스킨재로 제작하는 단계와;Manufacturing a skin material by welding the joints of the cut skins by ultrasonic;
상기에서 제작된 하나의 스킨재를 소정 형상의 금형에 삽입하는 단계와;Inserting one skin material prepared above into a mold having a predetermined shape;
상기 금형내에 사출원료를 주입하여 베이스판상에 상기 스킨재가 일체화되도록 하되 상기 스킨재의 이음부 절곡부는 베이스판의 골 부위에 삽입 설치되는 형태를 갖도록 하는 단계;로 성형하므로서 달성할 수 있다.Injection of the injection material into the mold to the skin material is integrated on the base plate, but the bent portion of the skin material to have a form that is inserted into the bone portion of the base plate; can be achieved by molding.
따라서, 컬러가 다른 소물 부품을 일체로 사출 성형할 수 있어 추가 소물 제작이 필요 없고, 단품간의 매칭부 육성 등의 공정수를 절약할 수 있음은 물론 품질 육성이 유리하며, 스킨 1차 조합 가공 공정에 들어가는 스킨 재질의 종류만 바꾸어 적용하면 되므로 여러 가지의 컬러에 대응할 수 있는 것이다.
Therefore, it is possible to integrally injection molded parts of different colors, thus eliminating the need for producing additional parts, saving the number of processes such as fostering matching parts between the parts, as well as improving quality. You only need to change the type of skin material that is applied to, so it can cope with various colors.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명 방법의 공정 순서도를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명 방법 중 다중 표피들을 초음파 융착한 상태도를 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명 방법에 의해 성형된 도어 트림의 측단면도를 나타낸 것이다.Figure 1 shows a process flow chart of the method of the present invention, Figure 2 shows a state diagram of ultrasonic fusion of the multiple skin of the method of the present invention, Figure 3 shows a side cross-sectional view of the door trim molded by the method of the present invention.
이에 따르면, 다양한 재질 또는 컬러의 스킨(11) 재질들을 각각 도어 트림 크기 및 형상 등에 맞게 정해진 크기 및 형상으로 재단하되, 이음부(12)에는 절곡부(13)를 형성시키는 단계와;According to this, the
상기에서 재단된 스킨(11)들의 이음부(12)를 초음파로 융착하여 하나의 스킨재(1)로 제작하는 단계와;Manufacturing a
상기에서 제작된 하나의 스킨재(1)를 소정 형상의 상,하 금형(3)에 삽입하여 금형을 닫는 단계와;Inserting one skin material (1) prepared in the upper and lower molds (3) of a predetermined shape to close the mold;
상기 금형(3)내에 사출원료를 주입하여 베이스판(2)을 성형할 때 상기 스킨재(1)가 베이스판(2)과 일체화되도록 하되, 상기 스킨재(1)의 이음부(12) 절곡부(13)는 베이스판(2)에 형성된 골(21) 부위에 일체로 삽입 설치되는 형태를 갖도록 하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.When the injection molding material is injected into the mold 3 to form the
이와 같은 단계로 이루어진 본 발명 방법의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effect of the present invention consisting of these steps are as follows.
먼저, 도어 트림의 스킨(11)을 구성한 다양한 재질 또는 컬러의 스킨(11) 재질들을 각각 도어 트림 크기 및 형상 등에 맞게 정해진 크기 및 형상으로 재단하되, 상기 스킨(11)들의 재단시 베이스판(2)의 골(21)에 삽입될 이음부(12)에는 절곡부(13)를 형성시켜 준다.First, the
이어서, 상기와 같이 재단된 스킨(11)들의 이음부(12)는 상호 맞닿게 하여 초음파로 융착 처리하여 도 2와 같이 하나의 스킨재(1)로 제작한다.Subsequently, the
이와 같이 제작된 하나의 스킨재(1)는 각각 소정 형상을 갖는 상,하 금형(3)에 삽입하여 금형을 닫은 다음, 상기 금형(3)내 즉, 하부 금형내에 사출원료를 주입하여 베이스판(2)을 성형하게 되므로써, 상기 스킨재(1)가 베이스판(2)의 상면에서 일체로 부착 설치되어 다중 표피가 하나의 베이스파의 상면에 일체로 성형된다.One
이때, 상기 스킨재(1)의 이음부(12)에 형성된 절곡부(13)는 도 3과 같이 베이스판(2)에 형성시킨 골(21) 부위에 일체로 삽입 설치되는 형태를 갖게 되므로 단품간의 매칭부가 미려한 형태를 갖게 된다.At this time, the
따라서, 다양한 스킨(11)들을 1차 조합 가공하여 스킨재(1)를 성형하는 공정시 원하는 컬러의 스킨(11)의 재질 및 종류만 바꾸면 어떠한 색상 및 형상의 도어 트림이라도 일체로 제작할 수 있는 것이다.Accordingly, the door trim of any color and shape can be integrally manufactured by changing only the material and type of the
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 서로 다른 이종 스킨을 먼저 서로 조합 가공한 후 기재(즉, 베이스판)를 성형할 때 가공된 스킨재를 사출 금형에 삽입하여 스킨재와 기재가 일체로 성형되도록 함으로써, 컬러가 다른 소물 부품을 일체로 사출 성형할 수 있어 추가 소물 제작이 필요 없고, 단품간의 매칭부 육성 등의 공정수를 절약할 수 있음은 물론 품질 육성이 유리하며, 스킨 1차 조합 가공 공정에 들어가는 스킨 재질의 종류만 바꾸어 적용하면 되도록 하여 여러 가지의 컬러에 대응할 수 있는 등 매우 유용한 발명인 것이다. As described above, according to the present invention, when different heterogeneous skins are first processed in combination with each other, then when the base material (ie, base plate) is molded, the processed skin material is inserted into the injection mold to integrally form the skin material and the base material. By making it possible to integrally injection molded parts of different colors, it is not necessary to produce additional parts, and it is possible to save the number of processes such as fostering matching parts between parts, as well as to improve quality. It is a very useful invention such that it can cope with various colors by changing only the kind of skin material to be applied to the process.
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