KR100548951B1 - 미끄럼방지깔판 및 그 제조방법 - Google Patents

미끄럼방지깔판 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 상부에 인쇄층과 엠보싱이 형성되며, 표면에 다양한 인쇄층이 형성된 OPP필름, PET시트, LLD시트, LD필름 및 기타 합성섬유시트에서 선택된 어느 하나의 시트로 구비된 상부시트(10)와, 상기 상부시트(10)의 하부에 형성된 PE폼시트(30)와, 상기 PE폼시트(30)의 하부에 형성되며, PVC 또는 PU돌기(20a)가 다양하게 형성되며, PE부직포, OPP필름, PET시트, LLD시트, LD필름, 및 기타 합성섬유시트에서 선택된 어느 하나의 시트를 사용한 하부시트(20)로 구성된 미끄럼방지 깔판에 관한 것이다.
미끄럼방지깔판. 돌기.

Description

미끄럼방지깔판 및 그 제조방법{ANTI SKID LINER}
도1 본 발명의 미끄럼방지깔판의 제1제조공정 상세도
도2 본 발명의 미끄럼방지깔판의 제2제조공정 상세도
도3 본 발명의 미끄럼방지깔판의 제3제조공정 상세도
도4 본 발명의 미끄럼방지깔판의 제4제조공정 상세도
도5 본 발명의 미끄럼방지 돌기 형성장치 상세도
도6 본 발명의 미끄럼방지깔판의 상세도
도7 본 발명의 미끄럼방지깔판의 상부 상세도
도8 내지 도12 본 발명의 미끄럼방지깔판의 하부 상세도
<도면의 부호설명>
시트(1,11), 안내롤(2), 인쇄기(3), 건조기(4), 엠보싱롤(5), 상부시트(10), 하부시트(20), 돌기(20a), 돌기액저장탱크(21), 돌기형성장치(22), 폴리에틸렌폼(30), 중간제품(30'), 버너(40), 냉각압착롤(50), 절단기(60), 최종제품(100)
본 발명은 거실, 베란다, 유아원 등의 바닥에 사용되는 미끄럼방지 깔판 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 깔판은 야외에서 자리용으로 사용되거나, 거실, 베란다등에 깔아 사용하는 것으로, 매트 또는 깔판은 대부분 은박지나 합성수지로 만들어지거나, 비닐지내부에 쿠숀재로 발포재를 삽입시켜 제조되며, 표면에 다양한 인쇄층을 형성하여 외관상 시원함을 느끼게 하여 사용되고 있으나, 아이들이 뛰거나, 장난을 심하게 할 경우 깔판이 밀리거나, 들려서, 넘어지거나 미끄러지는 안전사고가 자주 발생하여 왔다. 이러한 문제점을 해결하고자 많은 연구가 있어 왔다.
예를 들면, 대한민국등록실용신안공보 등록번호 제20-195260호에는 폴리프로필렌과, 폴리에틸렌을 혼합 또는 이를 선택하여 만들어진 합성섬유사를 직조하여 형성한 합성섬유시트의 후면에 발포성 수지로 만들어진 방습시트를 열압착하여 접착시키고 둘레에는 마감테두리를 봉착하여 구성된 다용도 돗자리가 기술되어 있고,
대한민국공개실용신안공보 공개번호 실2000-20869호에는 필름을 준비한 다음, 임의의 필름 저면에 접착층이 도포되는 단계와, 접착제가 도포되면 얇은 돗자리를 만들기 위한 발포지와 적층되게 하여 히팅 수단이 구비된 롤라사이를 통과하는 과정에서 열 압착되어 임의의 필름과 발포지가 합지되게 하여 재단 가공하여 제조된 얇게 만든 휴대용 야외 돗자리가 기재되어 있으며,
동 공보 공개번호 제90-12334호에는 탄성재이고 유연성이 좋은 고무제로된 깔판을 성형함에 있어서, 평면부에는 임의의 모양으로 되고 중앙부에 가까울수록 크기가 적어지고 촘촘하게 한 미끄럼 방지돌부를 성형하고 저면에는 흡착부를 가진 돌기를 적당한 간격과 숫자가 유지되게 성형된 미끄럼방지깔판이 기술되어 있고,
대한민국공개특허공보 공개번호 특2001-36319호에는 깔개의 상측면에는 뜨거운 용기로부터 인가되는 얼이 깔개에 축적되는 것을 방지하고 깔개가 열팽창에 의해 왜곡되는 것을 방지하기 위한 다수의 홈이 형성되며, 하측면에는 미끄럼방지재가 설치된 폴리프로필렌을 이용한 깔개가 공개되어 있으나,
상기와 같은 종래의 기술은 부피가 크며 쉽게 찢어지며, 가벼워서 바람에 날리고, 미끄러지는 등의 문제점이 있어 왔다.
본 발명에서는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본출원인이 선출원한, 특허출원번호 제10-2004-52546, 제10-2004-52547호, 발명의 명칭 돗자리(깔판) 및 그 제조방법을 개량한 것으로서,
상부에는 엠보싱 및 인쇄처리된 표면층과, 그 하부에 폴리에틸렌폼층과, 그 하부에 돌기가 형성되게 미끄럼방지 깔판 및 그 제조방법을 제조하는 방법을 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 인쇄 및 엠보싱이 형성된 상부시트(10)와, 상기 상부시트(10)의 하부에 형성된 PE폼시트(30)와, 상기 PE폼시트(30)의 하부에 형성되며, 돌기(20a)가 구비된 하부시트(20)로 구성된 미끄럼방지 깔판 및 그 제조방법을 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명에서 사용되는 상부시트(10)는 표면에 다양한 인쇄층이 형성된 OPP필름, PET시트, LLD시트, LD필름, 및 기타 합성섬유시트에서 선택된 어느 하나의 시트를 사용하고, 하부에 형성되는 PE폼시트와 합지가 용이하게 하고,
중간층을 형성하는 폴리에틸렌폼층(30)은 합성수지제품 중 가장 보온력이 좋고, 바닥재로 사용시 하부로 부터의 냉기를 차단하고, 상부의 온기를 그대로 유지하기 때문에 바닥재로 많이 사용되고 있다.
하부시트(20)는 깔판의 미끄럼을 방지하기 위하여 돌기(20a)를 다수 형성하였으며, 상기 돌기(20a)를 형성하는 장치는 당 분야에 알려진 통상의 돌기형성장치를 이용하여 사용하였으며, 하부시트(20)의 재질은 PE부직포, OPP필름, PET시트, LLD시트, LD필름, 및 기타 합성섬유시트에서 선택된 어느 하나의 시트를 사용하고, 돌기(20a)는 PVC 또는 PU(폴리우레탄)을 주로 사용하였다.
본 발명에 따른 미끄럼방지 깔판은 상기와 같이 준비된 상부시트(10)와 폴리에틸렌폼층(30)을 안내롤에 일치시킨 후에 버너로 직화하여 합지시킨 후, 냉각롤과 엠보싱냉각롤 사이를 통과시켜 열융착 및 엠보싱처리하여 중간제품(30')을 제조한 후, 상기 중간제품(30')과 하부시트(20)를 다시 안내롤에 일치시킨 후에 버너로 직화하여 합지시킨 후, 냉각롤과 엠보싱냉각롤 사이를 통과시켜 열융착 및 엠보싱처리한 후에, 일정한 크기로 절단한 다음, 필요에 따라서 마무리공정을 하여 제조된다.
하부시트(20)의 돌기(20a)에 의해 돗자리의 무게의 중량감과 바닥과 이질감에 의해 바람이 약간만 심하게 불어도 날아가는 단점을 방지하기 위한 것이다.
일반적으로 PE폼시트와 PVC의 접착은 물리적성질의 차이로 통상적인 접착제로 접착이 되지 않으며, 특수한 처리를 한 후에 접착제로 접착이 가능하나, 이는 원가 상승요인으로 저렴한 일회용에 가까운 돗자리(깔판)에 적용하기는 현실적으로 어려우며, 열융착시에는 PE폼과 PVC의 융점차이로 인해 일측이 녹는 등 열융착의 적절(공통)한 온도를 찾을 수 없어 접착이 불가능하다는 것이 당분야에서 일반적으로 알려져 있다.
따라서, 본 발명에서는, PE부직포의 하부에 PVC 또는 PU돌기를 형성하여 PE폼과 열융착시키는 새로운 방법을 개발한 것이다.
이하 본 발명을 실시예를 통하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 하기 실시예에 의해서 제한되는 것은 아니다.
실시예
제1공정
도1에 도시된 바와 같이 시트(1)가 권취된 권취롤에서 권취된 시트를 안내하는 안내롤(2) 사이를 통과시킨 다음, 상기 안내롤(2)의 후면에 설치된 인쇄기(3)에서 인쇄한 후에, 상기 인쇄기(3)의 후면에 설치된 건조기(4)에 의해 건조시킨 다 음, 상기 건조기(4)의 후면에 설치된 버너(40)에 의해 가열시킨 후에, 버너(40)의 상부후면에 설치되며 표면에 엠보싱이 형성된 엠보싱롤(5)사이를 통과시켜 제조된 상부시트(10)를 일정간격 후방에 형성된 권취롤에 권취시켜 준비한 다음,
제2공정
도2에 도시된 바와 같이, 시트(11)가 권취된 권취롤에서 권취된 시트를 안내하는 안내롤(2) 사이를 통과시킨 다음, 상기 안내롤(2)의 후면에 설치된 돌기형성장치(20)에 의해 돌기(20a)를 형성시킨 다음, 돌기형성장치(20)의 후면에 설치된 건조기(4)에 의해 건조시켜 제조된 하부시트(20)를 일정간격 후방에 형성된 권취롤에 권취시켜 준비한 다음,
제3공정
도3에 도시된 바와 같이, 상기 제1공정의 상부시트(10) 권취된 권취롤과, PE폼(30)이 권취된 권취롤을 일정간격 이격시켜 준비하고, 일정간격 이격된 두 개의 권취롤에서 중앙에서 만나도록 안내롤(2)을 통과시키도록 인출한 다음, 상기 인출되는 2개의 시트 하부에 설치된 버너(40)로 직화시켜 순간적으로 합치시키면서, 상기 버너(40)의 상부에 형성된 두 개의 냉각압착롤(50)사이를 통과시켜, 상부에서부터 상부시트(10), PE폼(30) 순으로 적층된 중간제품(30')를 제조한 다음,
제4공정
도4에 도시된 바와 같이, 제3공정에 의해 제조된 중간제품(30')와, 제2공정에서 준비한 하부시트(20)를 제3공정과 같이 일정간격 이격된 두 개의 권취롤에서 중앙에서 만나도록 안내롤(2)을 통과시키도록 인출한 다음, 상기 인출되는 2개의 시트 하부에 설치된 버너(40)로 직화시켜 순간적으로 합치시키면서, 상기 버너(40)의 상부에 형성된 두 개의 냉각압착롤(50)사이를 통과시켜, 상부에서부터 상부시트(10), PE폼(30), 하부시트(20) 순으로 적층된 적층체를 제조한 후에, 절단기(60)로 일정간격으로 절단한 후에 마무리 공정을 하여 최종제품(100), 즉 미끄럼방지 깔판을 제조하였다.
이하 도면을 참고하여 설명하면 다음과 같다.
도1 본 발명의 미끄럼방지깔판의 제1제조공정 상세도, 도2 본 발명의 미끄럼방지깔판의 제2제조공정 상세도, 도3 본 발명의 미끄럼방지깔판의 제3제조공정 상세도, 도4 본 발명의 미끄럼방지깔판의 제4제조공정 상세도, 도5 본 발명의 미끄럼방지 돌기 형성장치 상세도, 도6 본 발명의 미끄럼방지깔판의 상세도, 도7 본 발명의 미끄럼방지깔판의 상부 상세도, 도8 내지 도12 본 발명의 미끄럼방지깔판의 하부 상세도를 도시한 것이며, 시트(1,11), 안내롤(2), 인쇄기(3), 건조기(4), 엠보싱롤(5), 상부시트(10), 하부시트(20), 돌기(20a), 돌기액저장탱크(21), 돌기형성장치(22), 폴리에틸렌폼(30), 중간제품(30'), 버너(40), 냉각압착롤(50), 절단기(60), 최종제품(100)을 나타낸 것이다.
본 발명의 구조를 살펴보면, 도6에 도시된 바와 같이, 상부에 인쇄층과 엠보싱이 형성되며, 표면에 다양한 인쇄층이 형성된 OPP필름, PET시트, LLD시트, LD필 름 및 기타 합성섬유시트에서 선택된 어느 하나의 시트로 구비된 상부시트(10)와, 상기 상부시트(10)의 하부에 형성된 PE폼시트(30)와, 상기 PE폼시트(30)의 하부에 형성되며, PVC 또는 PU돌기(20a)가 다양하게 형성되며, PE부직포, OPP필름, PET시트, LLD시트, LD필름, 및 기타 합성섬유시트에서 선택된 어느 하나의 시트를 사용한 하부시트(20)로 구성된 미끄럼방지 깔판인 것이다.
도7은 상부시트(10)의 상부에 형성된 엠보싱부분을 상세하게 나타낸 것이며,
도8내지 도12는 하부시트(20)의 하부에 형성된 다양한 형태의 돌기(20a)를 도시한 것이다.
상기와 같은 본 발명은 무게가 종래보다 약간 무거우며, 하부가 바닥과 일체감을 갖도록 이질감으로 바닥부위에 따로 놀지(미끄러워)않게 함과 동시에 실외에서 설치시 바람에 날려 쉽게 날려가는 경향이 있어, 무거운 짐등으로 한쪽을 고정해야 하는 문제점을 해결하였으며, 또한 돗자리의 상부가, 미끄러워 돗자리 위에서 이동시 넘어지는 물리적 문제점을 해결하여, 깔판분야의 기술을 한층 상승시키면서, 사용자의 안전사고를 방지하는 효과가 있는 것이다



Claims (2)

  1. 미끄럼방지 깔판에 있어서, 상부에 인쇄층과 엠보싱이 형성되며, 표면에 다양한 인쇄층이 형성된 OPP필름, PET시트, LLD시트, LD필름 및 기타 합성섬유시트에서 선택된 어느 하나의 시트로 구비된 상부시트(10)와, 상기 상부시트(10)의 하부에 형성된 PE폼시트(30)와, 상기 PE폼시트(30)의 하부에 형성되며, PVC 또는 PU돌기(20a)가 다양하게 형성되며, PE부직포, OPP필름, PET시트, LLD시트, LD필름, 및 기타 합성섬유시트에서 선택된 어느 하나의 시트를 사용한 하부시트(20)로 구성되어 있음을 특징으로 하는 미끄럼방지 깔판.
  2. 미끄럼방지 깔판의 제조방법에 있어서,
    제1공정
    시트(1)가 권취된 권취롤에서 권취된 시트를 안내하는 안내롤(2) 사이를 통과시킨 다음, 상기 안내롤(2)의 후면에 설치된 인쇄기(3)에서 인쇄한 후에, 상기 인쇄기(3)의 후면에 설치된 건조기(4)에 의해 건조시킨 다음, 상기 건조기(4)의 후면에 설치된 버너(40)에 의해 가열시킨 후에, 버너(40)의 상부후면에 설치되며 표면에 엠보싱이 형성된 엠보싱롤(5)사이를 통과시켜 제조된 상부시트(10)를 일정간격 후방에 형성된 권취롤에 권취시켜 준비한 다음,
    제2공정
    시트(11)가 권취된 권취롤에서 권취된 시트를 안내하는 안내롤(2) 사이를 통 과시킨 다음, 상기 안내롤(2)의 후면에 설치된 돌기형성장치(20)에 의해 돌기(20a)를 형성시킨 다음, 돌기형성장치(20)의 후면에 설치된 건조기(4)에 의해 건조시켜 제조된 하부시트(20)를 일정간격 후방에 형성된 권취롤에 권취시켜 준비한 다음,
    제3공정
    상기 제1공정의 상부시트(10) 권취된 권취롤과, PE폼(30)이 권취된 권취롤을 일정간격 이격시켜 준비하고, 일정간격 이격된 두 개의 권취롤에서 중앙에서 만나도록 안내롤(2)을 통과시키도록 인출한 다음, 상기 인출되는 2개의 시트 하부에 설치된 버너(40)로 직화시켜 순간적으로 합치시키면서, 상기 버너(40)의 상부에 형성된 두 개의 냉각압착롤(50)사이를 통과시켜, 상부에서부터 상부시트(10), PE폼(30) 순으로 적층된 중간제품(30')를 제조한 다음,
    제4공정
    제3공정에 의해 제조된 중간제품(30')와, 제2공정에서 준비한 하부시트(20)를 제3공정과 같이 일정간격 이격된 두 개의 권취롤에서 중앙에서 만나도록 안내롤(2)을 통과시키도록 인출한 다음, 상기 인출되는 2개의 시트 하부에 설치된 버너(40)로 직화시켜 순간적으로 합치시키면서, 상기 버너(40)의 상부에 형성된 두 개의 냉각압착롤(50)사이를 통과시켜, 상부에서부터 상부시트(10), PE폼(30), 하부시트(20) 순으로 적층된 적층체를 제조한 후에, 절단기(60)로 일정간격으로 절단한 후에 마무리 공정을 하여 최종제품(100), 즉 미끄럼방지 깔판을 제조함을 특징으로 하는 미끄럼방지 깔판의 제조방법.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR200200859Y1 (ko) * 1998-05-29 2001-03-02 최정길 지압매트
KR20030086498A (ko) * 2003-10-06 2003-11-10 김재홍 야외 깔판용 폴리에틸렌발포원단에 오피피필름의 합지장치

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