KR100545632B1 - 적층 광확산판 및 이를 포함하는 액정 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 적층 광확산판은 (A) (a1) 메타아크릴계 수지 100 중량부, (a2) 아크릴계 가교 입자, 실록산계 가교 입자, 또는 이들의 혼합물로서, 평균 입경이 1∼20 ㎛인 구상의 유기계 광확산제 0.1∼10 중량부, 및 (a3) 평균 입경이 0.1∼20 ㎛인 무기계 광확산제 0.1∼10 중량부로 이루어지는 제1수지 조성물로 이루어진 기재층, 및 (B) (b1) 메타아크릴계 수지 100 중량부 및 (b2) 평균 입경이 1∼100 ㎛인 무기계 광확산제 0.1∼50 중량부로 이루어지는 제2수지 조성물로 이루어진 도포층으로 이루어지고, 상기 도포층이 10∼1,000 ㎛의 두께로 적층되는 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 도포층의 맞은편에 다른 도포층이 10∼1,000 ㎛의 두께로 더 적층될 수 있고, 상기 유기계 광확산제(a2)와 상기 무기계 광확산제(a3)가 1:1 내지 10:1의 중량비로 이루어지는 것이 바람직하고, 상기 메타아크릴계 수지(a1, b1)는 단관능 불포화 단량체와 공중합되는 것이 바람직하다.
적층 광확산판, 액정표시장치(LCD), 유기계 또는 무기계 광확산제, 메타아크릴, 광확산성, 광투과성, 내후성.

Description

적층 광확산판 및 이를 포함하는 액정 표시 장치{Multilayer Light Diffuser and Liquid Crystal Display of Comprising the Same}
발명의 분야
본 발명은 적층 광확산판에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 직사 광이나 형광등과 같은 램프의 빛을 투과시키거나 확산시키는 성능이 모두 우수하고, 내후성이 양호한 수지 조성물을 성형되는 적층 광확산판에 관한 것이다. 아울러 본 발명은 적층 광확산판을 포함하여 제작되는 액정표시장치에 관한 것도 포함한다.
발명의 배경
액정표시장치(LCD)용 광확산판의 재료로 사용되는 열가소성 수지 중에는 광을 투과시키는 메타아크릴계 수지, 스티렌계 수지, 시클릭 올레핀계 수지, 폴리카보네이트계 수지 등의 투명 열가소성 수지 등이 있다.
일본공개특허 평14-80621호, 국제공개특허 제2001-96451호, 한국공개특허 제2002-29377호 등에는 아크릴 수지 및 폴리카보네이트 수지가 기초수지로 사용된 광확산판이 개시되어 있다.
그러나, 기초수지만 사용하고 광확산제를 첨가하지 않았을 때는 광투과성과 광확산성이 충분하지 못한 문제점이 있다. 그러므로 이러한 투명 열가소성 수지에 광확산제를 첨가하여 광확산판을 제조하는데, 광확산제는 직사광이나 형광등의 빛을 높은 투과율로 투과시키는 광투과 효과와 동시에 광원이 육안으로 식별되지 않을 정도로 빛을 확산시키는 광확산 효과가 있기 때문이다.
광확산제는 일반적으로 기초수지와 굴절률이 약 0.02∼0.13 정도 차이나는 무기물이나 유기물이 사용되는데, 무기물 미립자는 탄산칼슘, 황산바륨, 이산화티탄, 수산화알루미늄, 실리카, 유리, 활석, 운모, 화이트카본, 산화마그네슘, 산화아연 등이 사용된다.
일본공개특허 평6-107939호에는 폴리카보네이트를 기초수지로 하여 알킬 케텐 다이머로 표면 처리된 탄산칼슘, 황화아연, 및 산화티탄을 광확산제로서 첨가한 조성물이 개시되어 있다.
일본공개특허 평6-306266호에는 폴리카보네이트를 기초수지로 하여 황산바륨 및 산화티탄을 광확산제로서 첨가한 조성물이 개시되어 있다.
그러나 상기 개시된 조성물로 제조된 성형품은 내후성이 낮은 폴리카보네이트를 사용하기 때문에, 다른 수지를 사용한 것보다 짧은 시간동안에 황변이 일어나게 되므로 성형품을 투과하는 빛의 색깔을 노랗게 만드는 문제점이 있고, 압출 성 형시 입경이 큰 입자와 작은 입자가 서로 응집하기 때문에, 빛이 성형품을 투과하거나 확산할 때 얼룩이 생기는 문제점이 있다. 또한, 무기물 광확산제를 사용할 경우에는, 매트릭스인 투명 열가소성 수지에 무기물 광확산제가 고르게 분산되기 어렵고, 무기물 광확산제의 경도에 따라 제조 설비가 마모·손상되고, 성형품 제조시 무기물 광확산제로 인해 다이 라인 등에 결점이 발생하는 문제점이 있다.
한편, 한국공개특허 제1998-46594호에는 폴리메틸메타아크릴레이트나 아크릴 수지를 기초수지로 하여 스티렌계 구상 입자와 미량의 이산화티탄을 광확산제로서 첨가한 조성물이 개시되어 있다. 비록, 이 조성물에서는 폴리카보네이트 수지 대신 다른 수지를 사용하고, 미량의 무기계 광확산제와 함께 유기계 광확산제를 사용하였지만, 여전히 광확산제로 사용되는 스티렌계 구상 입자로 인하여 황변 현상이 발생하므로 내후성이 약하다는 문제점이 있다.
상술한 종래의 수지 조성물의 성형 방법은 압출 성형, 사출 성형, 진공 성형, 열프레스 성형, 공압출 성형 등 다양하고, 폴리싱 롤을 가지는 압출 성형 방법 등을 적용할 경우, 수지판을 여러 층으로 적층시킬 수 있다.
한국공개특허 제1999-36705호에는 메틸 메타크릴레이트 수지 또는 스티렌 수지, 고무상 수지, 및 유기계 또는 무기계 광확산제로 이루어진 수지층과 메틸메타크릴레이트 수지 또는 스티렌 수지와 고무상 수지로 이루어진 수지층이 적층된 광확산성 적층 수지판이 개시되어 있다. 그러나, 이 적층 수지판은 면충격성과 굽힘 탄성률이 증가되었지만, 광확산성이 저하된다는 문제점을 갖는다.
따라서, 본 발명자는 상기 종래 기술의 문제점들을 극복하기 위하여, 광확산 성과 광투과성이 우수하고 내후성이 양호하고 공정성이 우수한 적층 광확산판 및 이를 포함하는 액정표시장치를 완성하기에 이른 것이다.
본 발명의 목적은 메타아크릴계 수지를 기초수지로 하여 내후성이 양호한 유기계 확산제와 무기계 확산제가 적절히 혼합된 수지 조성물과 무기계 확산제만 첨가된 수지 조성물이 적층되는 새로운 적층 광확산판을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 광확산성과 광투과성이 우수하며 동시에 내후성이 양호한 적층 광확산판을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 제조설비를 적게 마모·손상시키는 적층 광확산판을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 적층 광확산판 제조시 다이 라인 등에 결점을 적게 발생시키는 적층 광확산판을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 내충격성과 굽힘탄성률이 향상되는 적층 광확산판을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 대전 방지성이 향상되는 적층 광확산판을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 유기계 광확산제만 사용하였을 때 나타나는 백색도의 저하를 방지하는 적층 광확산판을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 광확산제가 고르게 분산되는 적층 광확산판을 제 공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 본 발명의 적층 광확산판을 이용함으로써 광확산성과 광투과성이 우수한 액정 표시 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 상기 및 기타의 목적들은 상세히 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.
발명의 요약
본 발명에 따른 적층 광확산판은 (A) (a1) 메타아크릴계 수지 100 중량부, (a2) 아크릴계 가교 입자, 실록산계 가교 입자, 또는 이들의 혼합물로서, 평균 입경이 1∼20 ㎛인 구상의 유기계 광확산제 0.1∼10 중량부, 및 (a3) 평균 입경이 0.1∼20 ㎛인 무기계 광확산제 0.1∼10 중량부로 이루어지는 제1수지 조성물로 이루어진 기재층, 및 (B) (b1) 메타아크릴계 수지 100 중량부 및 (b2) 평균 입경이 1∼100 ㎛인 무기계 광확산제 0.1∼50 중량부로 이루어지는 제2수지 조성물로 이루어진 도포층으로 이루어지고, 상기 도포층이 10∼1,000 ㎛의 두께로 적층되는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 도포층의 맞은편에 다른 도포층이 10∼1,000 ㎛의 두께로 더 적 층될 수 있고, 상기 유기계 광확산제(a2)와 상기 무기계 광확산제(a3)가 1:1 내지 10:1의 중량비로 이루어지는 것이 바람직하고, 상기 메타아크릴계 수지(a1, b1)는 단관능 불포화 단량체와 공중합되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 적층 광확산판은 광확산성과 광투과성이 우수하고 내후성이 양호하며, LCD에 이용될 수 있다.
이하 본 발명의 내용을 하기에 상세히 설명한다.
발명의 구체예에 대한 상세한 설명
종래의 적층 광확산판의 낮은 광확산성을 해결하기 위하여, 본 발명에서는 광확산성이 우수한 상기 제1수지 및 제2수지 조성물을 성형함으로써 광확산판을 제조하는데 특징이 있다.
또한, 종래에 내후성이 약한 폴리카보네이트계 수지가 기초수지(매트릭스)로 사용된 것과는 달리, 본 발명에서는 내후성이 양호한 메타아크릴계 수지가 기초수지로 사용되고, 내후성이 양호한 아크릴계 가교 입자, 실록산계 가교 입자 등의 구상 유기계 광확산제와 무기계 광확산제가 광확산성과 광투과성이 모두 우수하도록 적절히 혼합되어 사용되는데 특징이 있다.
본 발명에 따른 적층 광확산판은 제1수지 조성물로 이루어지는 기재층(A)과 제2수지 조성물로 이루어지는 도포층(B)으로 구성되며, 이용되는 각각의 원료는 다음과 같다.
제1수지 조성물
(a1) 메타아크릴계 수지
본 발명에 따른 메타아크릴계 수지는 기초수지로 사용되며 투명성을 갖는 열가소성 수지이고, 장시간 빛에 노출되어도 변색이 일어나지 않기 때문에 폴리카보네이트 수지보다 내후성이 우수한 장점을 갖는다. 예를 들어, 투과율이 높은 메타크릴산 메틸계 수지가 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 메타아크릴계 수지는 단관능 불포화 단량체와 공중합될 수 있는데, 약 50 중량% 이내로 공중합되는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 단관능 불포화 단량체를 약 30 중량% 이내로 공중합되고, 가장 바람직하게는 단관능 불포화 단량체를 약 20 중량% 이내로 공중합된다.
본 발명에 따른 메타아크릴계 수지에 공중합되는 단관능 불포화 단량체는 메타크릴산 에틸, 메타크릴산 부틸, 메타크릴산 시클로 헥실, 메타크릴산 벤질, 메타크릴산 2-에틸 헥실, 메타크릴산 2-히드록시 에틸, 메타크릴산 페닐, 메타크릴산 클로로 페닐, 아크릴산 메틸, 아크릴산 에틸, 아크릴산 부틸, 아크릴산 시클로 헥실, 아크릴산 페닐, 아크릴산 벤질, 아크릴산 2-에틸 헥실, 및 아크릴산 2-히드록시 에틸 등을 포함하는 아크릴산 에스테르계 화합물, 메타크릴산 및 아크릴산 등을 포함하는 불포화 산 화합물, 스티렌, 아크릴로 니트릴, 무수 말레산, 페닐 말레 이미드, 및 시클로 헥실 말레 이미드 등이 있고, 또한 내충격 개질제로서 아크릴계 고무, 부타디엔계 고무 등의 고무 성분도 포함되지만, 이에 특별히 한정되지 않는다. 특히, 메타아크릴계 수지에 고무 성분이 공중합될 경우, 고무 성분은 큰 내충격성과 굽힘 탄성률을 가지기 때문에, 공중합된 메타아크릴계 수지의 이들 물성이 향상된다.
또한, 상기 단관능 불포화 단량체를 하나 이상 혼합하여 사용하여도 무방하다. 메타아크릴계 수지와 단관능 불포화 단량체를 공중합시키는 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있다.
(a2) 구상의 유기계 광확산제
본 발명에 따른 구상의 유기계 광확산제는 아크릴계 가교 입자, 실록산계 가교 입자, 또는 이들의 혼합물로서 내후성이 양호하기 때문에, 최종 수지 조성물을 장시간 빛에 노출시켜도 황변 현상이 발생하지 않는다. 이는 종래의 유기계 광확산제로 사용되는 스티렌계 입자가 황변 현상을 일으키는 것과는 구분되는 특징이다. 특히, 아크릴계 가교 입자가 바람직하다.
본 발명에 따른 구상의 유기계 광확산제는 평균 입경이 1∼20 ㎛인 구상의 가교 미립자이고, 메타아크릴계 수지 100 중량부에 대하여 0.1∼10 중량부 사용된다. 평균 입경이 1 ㎛ 이하이면 광원의 은폐성이 저하되고, 평균 입경이 20 ㎛ 이상이면 적당한 광확산성을 확보하기 위하여 과량의 광확산제를 첨가해야 하는 문제가 발생한다.
(a3) 무기계 광확산제
본 발명에 따른 무기계 광확산제는 상기 구상의 유기계 광확산제만 첨가할 때 발생하는 최종 수지 조성물의 백색도 저하를 방지하고, 광확산성을 증가시키기 위하여 첨가된다. 이때, 무기계 광확산제의 첨가량이 증가할수록 공정성이 감소하므로, 적절한 양이 첨가되어야 한다.
본 발명에 따른 무기계 광확산제는 탄산칼슘, 황산바륨, 이산화티탄, 수산화알루미늄, 실리카, 유리, 활석, 운모, 화이트카본, 산화마그네슘, 산화아연 등이 사용되며, 이에 특별히 한정되지 않는다. 또한 이들이 단독으로 사용되거나 2종 이상 병용될 수 있다. 그 중에서 탄산칼슘이 바람직하다. 탄산칼슘은, 일반적으로 탄산가스 화합법, 석회유 탄산나트륨 화학법, 염화칼슘 탄산나트륨법 등의 화학 합성 방법으로 생산될 수 있고, 천연의 석회석을 분쇄하는 방법으로 생산될 수 있다.
본 발명에 따른 무기계 광확산제는 평균 입경이 0.1∼20 ㎛ 이하이고, 메타아크릴계 수지 100 중량부에 대하여 0.1∼10 중량부 사용된다. 평균 입경이 0.1 ㎛ 이하이면 광 특성이 불량하고, 20 ㎛ 이상이면 최종 수지 조성물의 충격강도를 저하시킨다.
본 발명에 따른 구상의 유기계 광확산제와 무기계 광확산제는 적절한 양으로 혼합되어 사용되는 것이 특징이다. 둘 중 어느 하나의 사용량이 0.1 중량부 이하이면 최종 수지 조성물의 광확산성이 충분하지 않고, 둘 중 어느 하나의 사용량이 10 중량부 이상이면 광투과성이 너무 낮아지는 문제점이 있다. 즉, 유기계 광확산제와 무기계 광확산제 모두 0.1∼10 중량부의 범위 내에서 사용되는 것이 바람직하다. 나아가, 유기계 광확산제와 무기계 광확산제는 1:1 내지 10:1의 중량비로 이루어지는 것이 바람직하며, 4:1 내지 8:1의 중량비로 이루어지는 것이 더욱 바람직하다.
제2수지 조성물
(b1) 메타아크릴계 수지
본 발명에 따른 메타아크릴계 수지(b1)는 상술한 메타아크릴계 수지(a1)와 동일하게 적용되지만, 서로 독립적으로 사용될 수 있다.
(b2) 무기계 광확산제
본 발명에 따른 무기계 광확산제(b2)는 상술한 무기계 광확산제(a3)와 동일하게 적용되지만, 서로 독립적으로 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 무기계 광확산제(b2)는 평균 입경이 1∼100 ㎛ 이하이고, 메타아크릴계 수지 100 중량부에 대하여 0.1∼50 중량부 사용된다. 평균 입경이 1 ㎛ 이하이면 적층된 수지 조성물 표면의 무광 효과가 없어지며, 100 ㎛ 이상이면 백색도가 저하된다.
본 발명에 따른 수지 조성물은 대전방지제를 더 포함할 수 있다. 메타아크릴계 수지는 그 표면 고유저항이 높아 정전기에 의한 대전이 크기 때문에, 먼지 등이 부착되어 미관이 저하되거나 조명 효율이 떨어지거나 램프의 색이 변할 수 있으므로, 대전방지제를 첨가하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 대전방지제는 폴리에테르이미드아미드, 폴리에테르에스테르, 폴리에테르에스테르아미드, 폴리알킬렌글리콜 등의 일래스토머 및 도데실 벤젠술폰산 알칼리 금속 등이 있다. 이러한 대전 방지제는 상기 제1수지 조성물, 제2수지 조성물, 또는 이들 모두에 첨가될 수 있지만, 제2수지 조성물에만 첨가되어도 충분한 대전방지성이 발휘되므로 공정비용을 절약하기 위하여 제2수지 조성물에만 첨가하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 수지 조성물에는 각각의 물성에 영향을 주지 않는 범위 내에서 첨가제를 더 포함시킬 수 있다. 예를 들어 자외선 흡수제에는 벤조페논계, 벤조트리아졸계 등이 있고, 광안정제에는 힌더드 아민계 등이 있다. 또한, 수지의 열화에 의한 황변 현상 때문에 발생하는 외관 불량을 방지하기 위해 블로잉제를 첨가할 수도 있다. 그밖에 가소제, 산화 방지제, 열안정제, 활제, 난연제, 충전제, 이형제, 염료, 안료, 항균제, 적하 방지제, 핵제 등을 더 첨가할 수 있다. 적절한 첨가제를 첨가하는 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 실시될 수 있다.
본 발명에 따른 수지 조성물에는 구상의 유기계나 무기계 광확산제, 대전방지제 등의 첨가제가 헨셀(Henschel) 혼합기, 텀블러(Tumbler) 혼합기 등의 기계적 혼합기에 의하여 분산된다.
본 발명에 따른 수지 조성물을 성형하여 적층 광확산판을 제조하는 방법은 최종 적층 광확산판의 용도에 따라 압출 성형, 사출 성형, 진공 성형, 열프레스 성형, 공압출 성형, 필름 적층법, 용제접착법, 중합접착법, 캐스트 중합법, 표면 코팅법 등 다양하다. 이 중에서 폴리싱 롤을 가지는 다층 압출 성형법이 바람직한데, 이는 제1수지 조성물과 제2수지 조성물을 2개 또는 3개의 압출기에서 용융하고 혼련한 후, 각각을 피드 블록 다이나 멀티 매니폴드 다이에 공급하여 적층함으로써, 2층 또는 3층으로 적층된 적층 광확산판을 제조하는 방법이다.
본 발명에 따른 제2수지 조성물로 이루어지는 도포층이 상기 제1수지 조성물로 이루어지느 기재층의 한쪽면이나 양쪽면에 10∼1,000 ㎛의 두께로 적층되는 것이 바람직하고, 10∼500 ㎛의 두께로 적층되는 것이 더욱 바람직하다. 도포층의 두께가 10㎛ 이하이면 표면의 광이나 촉감의 조절이 어려우며, 1000㎛ 이상이면 광투과율이 저하된다.
본 발명에 따라 제조된 최종 적층 광확산판은 구상의 유기계 광확산제와 무기계 광확산제를 적절하게 혼합하기 때문에 광확산성과 광투과성이 모두 뛰어나고, 내후성이 양호한 메타아크릴계 수지와 유기계 광확산제를 사용하기 때문에 내후성도 우수하다. 즉, 수 십 개의 램프를 따라 발생하는 화면상의 명암 차이를 방지하고 균일한 밝기로 광을 투과하거나 확산시키고, 장시간 광에 노출되어도 황변 현상이 발생하지 않기 때문에, LCD TV의 화면 표시 품질이 뛰어나다. 나아가, 종래의 무기계 광확산제만 사용한 적층 광확산판보다 무기계 광확산제의 사용량이 적기 때문에, 적층 광확산판 제조 설비를 적게 마모·손상시키고, 적층 광확산판 제조시 다이 라인 등의 결점을 적게 발생시켜 적층 광확산판 제조 공정 비용을 절감시킬 뿐만 아니라, 광확산제를 고르게 분산시켜 입자간 응집을 방지한다. 또한, 종래의 유기계 광확산제만 사용한 적층 광확산판보다 백색도가 잘 유지된다.
본 발명에 따른 광확산판을 이용하여 LCD를 제조하는 것은 본 발명에 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있다.
본 발명은 하기의 실시예에 의하여 보다 더 잘 이해될 수 있으며, 하기의 실시예는 본 발명의 예시 목적을 위한 것이며 첨부된 특허청구범위에 의하여 한정되는 보호범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.
실시예
실시예 1A
제1수지 조성물의 제조
스티렌계 수지를 공중합시킨 메타크릴산 메틸계 수지(Mitsubishi Rayon Co., M100) 100 중량부에 평균 입경이 8 ㎛인 아크릴계 가교입자(Ganz, GM-0806S)와 평균입경이 2 ㎛인 탄산칼슘을 6:1의 중량 비율로 혼합하여 6 중량부를 첨가하였다.
제2수지 조성물의 제조
스티렌계 수지를 공중합시킨 메타크릴산 메틸계 수지(Mitsubishi Rayon Co., M100) 100 중량부에 평균입경이 2 ㎛인 탄산칼슘 5 중량부를 첨가하였다.
적층 광확산판의 제조
제1수지 조성물로 이루어지는 기재층의 양쪽면에 제2수지 조성물로 이루어지는 도포층을 적층시키기 위하여, 상기 제조된 제1수지 조성물을 1 개의 압출기에, 또한 제2수지 조성물을 2 개의 압출기에 각각 투입하여 용융하고 혼련한 후, 피드 블록 다이에 공급하여 50㎛/190㎛/50㎛의 3층 구조의 적층판을 성형하였다.
실시예 1B
6:1의 중량 비율로 혼합된 유기계 광확산제와 무기계 광확산제를 7 중량부를 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1A와 동일하게 수행하여 3층 구조의 적층판을 성형하였다.
실시예 1C
6:1의 중량 비율로 혼합된 유기계 광확산제와 무기계 광확산제를 8중량부를 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1A와 동일하게 수행하여 3층 구조의 적층판을 성형하였다.
비교실시예 1A
스티렌계 수지를 공중합시킨 메타크릴산 메틸계 수지(Mitsubishi Rayon Co., M100) 100 중량부에 단독으로 평균입경이 2 ㎛인 탄산칼슘 6 중량부만을 첨가하여 제1수지 조성물을 제조하고, 스티렌계 수지를 공중합시킨 메타크릴산 메틸계 수지(Mitsubishi Rayon Co., M100) 100 중량부에 평균입경이 2 ㎛인 탄산칼슘 5 중량부를 첨가하여 제2수지 조성물을 제조한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1A와 동일하게 수행하여 3층 구조의 적층판을 성형하였다.
비교실시예 1B
제1수지 조성물의 제조에서 탄산칼슘 7 중량부를 사용한 것을 제외하고는 상기 비교실시예 1A와 동일하게 수행하여 3층 구조의 적층판을 성형하였다.
비교실시예 1C
제1수지 조성물의 제조에서 탄산칼슘 8 중량부를 사용한 것을 제외하고는 상기 비교실시예 1A와 동일하게 수행하여 3층 구조의 적층판을 성형하였다.
비교실시예 2A
스티렌계 수지를 공중합시킨 메타크릴산 메틸계 수지(Mitsubishi Rayon Co., M100) 100 중량부에 단독으로 평균입경이 8 ㎛인 아크릴계 가교입자(Ganz, GM-0806S) 6 중량부만을 첨가하여 제1수지 조성물을 제조하고, 스티렌계 수지를 공중합시킨 메타크릴산 메틸계 수지(Mitsubishi Rayon Co., M100) 100 중량부에 평균입경이 2 ㎛인 탄산칼슘 5 중량부를 첨가하여 제2수지 조성물을 제조한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1A와 동일하게 수행하여 3층 구조의 적층판을 성형하였다.
비교실시예 2B
제1수지 조성물의 제조에서 아크릴계 가교입자(Ganz, GM-0806S) 7 중량부를 사용한 것을 제외하고는 상기 비교실시예 2A와 동일하게 수행하여 3층 구조의 적층판을 성형하였다.
비교실시예 1C
제1수지 조성물의 제조에서 아크릴계 가교입자(Ganz, GM-0806S) 8 중량부를 사용한 것을 제외하고는 상기 비교실시예 2A와 동일하게 수행하여 3층 구조의 적층판을 성형하였다.
상기 실시예 1A∼1C 및 비교실시예 1A∼1C 및 2A∼2C에서 제조된 적층판의 광투과율 및 광산란성을 헤이즈미터(∑80, 日本電色工業株式會社)로 측정하여 그 결과를 하기의 표 1에 나타내었다.
확산제 종류 (각 층의 사용량) 광투과율(%) 광산란성(%)
중간층 양면층
실시예 1A 유기, 무기(6) 무기(5) 61.87 95.57
1B 유기, 무기(7) 무기(5) 57.34 95.62
1C 유기, 무기 (8) 무기(5) 52.15 95.95
비교 실시예 1A 무기(6) 무기(5) 42.62 95.21
1B 무기(7) 무기(5) 40.32 95.82
1C 무기(8) 무기(5) 38.72 96.10
2A 유기(6) 무기(5) 57.72 94.27
2B 유기(7) 무기(5) 55.26 94.54
2C 유기(8) 무기(5) 52.74 94.71
상기 표와 같이, 실시예 1A∼1C는 광투과율 및 광산란성이 모두 높은 값을 가져 광투과성과 광확산성이 우수하다는 것을 알 수 있다. 그러나, 비교실시예 1A∼1C는 광투과율이 너무 낮기 때문에 광확산판으로서의 기능을 발휘하지 못하고, 비교실시예 2A∼2C는 광투과율과 광산란성이 모두 낮다는 것을 알 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 구상의 유기계 확산제와 무기계 확산제를 적절하게 혼합한 적층 광확산판은 광투과성과 광확산성이 매우 뛰어나다는 것을 알 수 있다.
본 발명은 광확산성과 광투과성이 우수하며 동시에 내후성이 양호하고, 제조설비를 적게 마모·손상시키고, 적층 광확산판 제조시 다이 라인 등에 결점을 적게 발생시키고, 내충격성과 굽힘탄성률이 향상되고, 대전 방지성이 향상되고, 유기계 광확산제만 사용하였을 때 나타나는 백색도의 저하를 방지하고, 광확산제가 고르게 분산되는 적층 광확산판을 제공하는 효과가 있다. 아울러 본 발명은 적층 광확산판을 이용하여 화면 표시 품질이 우수한 LCD를 제공하는 효과가 있다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.

Claims (8)

  1. (A) (a1) 메타아크릴계 수지 100 중량부, (a2) 아크릴계 가교 입자, 실록산계 가교 입자, 또는 이들의 혼합물로서, 평균 입경이 1∼20 ㎛인 구상의 유기계 광확산제 0.1∼10 중량부, 및 (a3) 평균 입경이 0.1∼20 ㎛인 무기계 광확산제 0.1∼10 중량부로 이루어지는 제1수지 조성물로 이루어진 기재층; 및
    (B) (b1) 메타아크릴계 수지 100 중량부 및 (b2) 평균 입경이 1∼100 ㎛인 무기계 광확산제 0.1∼50 중량부로 이루어지는 제2수지 조성물로 이루어진 도포층:
    으로 이루어지고, 상기 도포층이 10∼1,000 ㎛의 두께로 적층되는 것을 특징으로 하는 적층 광확산판.
  2. 제1항에 있어서, 상기 도포층의 맞은편에 다른 도포층이 10∼1,000 ㎛의 두께로 더 적층되는 것을 특징으로 하는 적층 광확산판.
  3. 제1항에 있어서, 상기 유기계 광확산제(a2)와 상기 무기계 광확산제(a3)가 1:1 내지 10:1의 중량비로 이루어지는 것을 특징으로 하는 적층 광확산판.
  4. 제1항에 있어서, 상기 메타아크릴계 수지(a1, b1)는 단관능 불포화 단량체와 공중합되는 것을 특징으로 하는 적층 광확산판.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제1수지 조성물이나 상기 제2수지 조성물은 폴리에테르이미드아미드, 폴리에테르에스테르, 폴리에테르에스테르아미드, 및 폴리알킬렌글리콜을 포함하는 일라스토머 및 도데실 벤젠술폰산 알칼리 금속을 포함하는 대전방지제를 1종 이상 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층 광확산판.
  6. 제1항에 있어서, 상기 무기계 확산제(a3 ,b2)는 탄산칼슘, 황산바륨, 이산화티탄, 수산화알루미늄, 실리카, 유리, 활석, 운모, 화이트카본, 산화마그네슘 및 산화아연으로 이루어지는 군으로부터 최소한 하나가 선택되는 것을 특징으로 하는 적층 광확산판.
  7. 제1항에 있어서, 상기 제1수지 조성물이나 상기 제2수지 조성물은 자외선 흡수제, 광안정제, 블로잉제, 가소제, 산화 방지제, 열안정제, 활제, 난연제, 충전 제, 이형제, 염료, 안료, 항균제, 적하 방지제, 또는 핵제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층 광확산판.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 적층 광확산판을 이용하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치(LCD).
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