KR100544454B1 - coverlay film punching machine - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 커버레이필름 펀칭장치는, 커버레이 필름(F)이 권취된 릴(41)이 회전가능하게 장착되며, 간헐적으로 릴(41)과 고정된 상태에서 필름(F)의 인출방향과 반대로 회전됨으로써 필름(F)이 일정한 텐션을 유지토록 하는 에어척(42) 및 상기 에어척(42)의 회전작동을 위한 모터(43)로 구성된 언로딩 유닛(40); 가이드레일(51)을 따라 수직왕복 이동하는 작동구조로서, 릴(41)에서 인출된 커버레이 필름(F)을 압박하여 정해진 간격만큼 이송하는 피더(F) 및 상기 피더(F)의 작동을 위한 서보모터(53)로 구성된 피딩유닛(50); 고정된 하부금형(61)과, 하부금형(62)에 대응되어 상하 왕복이동하는 구조로서 상기 피더(52)에 의해 정위치로 이송된 커버레이 필름(F)을 펀칭하는 상부금형(62)과, 상기 상부금형(62)의 작동을 위한 액츄에이터(63)로 구성된 펀칭유닛(60); 펀칭된 커버레이 필름(F)을 슬립방식으로 이송하는 슬립롤러(71)와, 이송된 필름(F)을 일정한 간격을 두고 절단하는 커터(72)와, 상기 커터(72)에 의해 절단된 필름(F)을 적재하는 적재수단으로 구성된 커팅유닛(70)을 포함하여 이루어진다.In the coverlay film punching apparatus according to the present invention, the reel 41 wound around the coverlay film F is rotatably mounted, and the drawing direction of the film F is intermittently fixed to the reel 41. An unloading unit 40 composed of an air chuck 42 for rotating the film F to maintain a constant tension and a motor 43 for rotating the air chuck 42; An operation structure for vertically reciprocating movement along the guide rails 51, and for operating the feeder F and the feeder F for pressing the coverlay film F drawn from the reel 41 and transferring the coverlay film F by a predetermined interval. A feeding unit 50 composed of a servo motor 53; The upper mold 62 and the upper mold 62 for punching the coverlay film (F) transported to the right position by the feeder 52 as a fixed lower mold 61, the structure corresponding to the lower mold 62 to move up and down reciprocating A punching unit 60 composed of an actuator 63 for operating the upper mold 62; A slip roller 71 for transferring the punched coverlay film F in a slip method, a cutter 72 for cutting the transferred film F at regular intervals, and a film cut by the cutter 72. It comprises a cutting unit 70 consisting of a loading means for loading (F).
상술한 바와 같은 본 발명에 따른 커버레이필름 펀칭장치에 의하면, 릴의 장착위치 설정이 용이하게 이루어지고, 필름의 텐션이 적절하게 유지되며, 커버레이 필름이 정밀하게 이송되고, 펀칭돌기가 한줄로 구성되고 하부금형이 절개된 금형의 구조적인 특성상 금형의 제작 및 교체 사용이 간편하고, 금형과 필름의 마찰이 감소되며, 적재카세트로 인해 필름시트의 적재상태가 고르게 정렬되는 등, 커버레이 필름 펀칭작업에 따른 효율 및 정밀도를 높일 수 있다는 이점을 제공한다According to the coverlay film punching apparatus according to the present invention as described above, it is easy to set the mounting position of the reel, the tension of the film is properly maintained, the coverlay film is precisely conveyed, the punching projection in one line Coverlay film punching, such as easy to manufacture and replace mold, reduce friction between mold and film, and evenly arrange the loading state of film sheet due to loading cassette. Provides the advantage of increasing the efficiency and precision of the work
Description
도 1은 종래기술에 따른 커버레이 필름 펀칭장치를 나타낸 개략도이다.1 is a schematic view showing a coverlay film punching apparatus according to the prior art.
도 2a는 본 발명의 실시예에 따른 커버레이 필름 펀칭장치를 나타낸 정면도이다.Figure 2a is a front view showing a coverlay film punching apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 2b는 도 2a의 평면도이다.FIG. 2B is a plan view of FIG. 2A.
도 3a는 본 실시예에 따른 커버레이 필름 펀칭장치의 언로딩유닛을 나타낸 평면도이다.Figure 3a is a plan view showing an unloading unit of the coverlay film punching apparatus according to this embodiment.
도 3b는 상기 도 3a의 정면도이다.3B is a front view of FIG. 3A.
도 3c는 상기 도 3b의 우측면도이다.FIG. 3C is a right side view of the FIG. 3B.
도 4a 본 발명의 실시예에 따른 커버레이 필름 펀칭장치의 피딩유닛을 나타낸 평면도이다.Figure 4a is a plan view showing a feeding unit of the coverlay film punching apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 4b는 상기 도 4a의 정면도이다.4B is a front view of FIG. 4A.
도 4c는 상기 도 4b의 우측면도이다.4C is a right side view of FIG. 4B.
도 5a는 본 실시예에 따른 커버레이 필름 펀칭장치의 펀칭유닛을 나타낸 사시도이다.Figure 5a is a perspective view showing a punching unit of the coverlay film punching apparatus according to this embodiment.
도 5b는 본 실시예에 따른 커버레이 필름 펀칭장치에서 펀칭유닛의 상부금형을 나타낸 저면사시도이다.5B is a bottom perspective view showing the upper mold of the punching unit in the coverlay film punching apparatus according to the present embodiment.
도 5c는 도 5a의 정면도이다.
도 5d는 도 5a의 우측면도이다.5C is a front view of FIG. 5A.
FIG. 5D is a right side view of FIG. 5A.
도 6a는 본 실시예에 따르 커버레이 필름 펀칭장치의 커팅유닛을 나타낸 평면도이다.Figure 6a is a plan view showing a cutting unit of the coverlay film punching device according to this embodiment.
도 6b는 상기 도 6a의 정면도이다.FIG. 6B is a front view of FIG. 6A.
도 7은 본 실시예에 적용되는 적재수단의 작동을 나타낸 예시도이다.Figure 7 is an exemplary view showing the operation of the loading means applied to this embodiment.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
40: 언로딩유닛 41: 릴 40: unloading unit 41: reel
42: 에어척 44: 위치설정 실린더42: air chuck 44: positioning cylinder
45: 가이드롤러 48: 에어분사바 45: guide roller 48: air spray bar
50: 피딩유닛 51: 가이드레일50: feeding unit 51: guide rail
52: 피더 53: 서보모터 52: feeder 53: servo motor
54: Y축 엣지센서 55: Y축제어 볼스크류 54: Y axis edge sensor 55: Y axis control ball screw
56: 스테핑모터 57: 홈 스위치56: stepping motor 57: home switch
58: 리미트 스위치 60: 펀칭유닛 58: limit switch 60: punching unit
61: 하부금형 611: 들림방지쇠 61: lower mold 611: lifting block
62: 상부금형 626: 가이드핀62: upper mold 626: guide pin
63: 액츄에이터 70: 커팅유닛 63: actuator 70: cutting unit
71: 슬립롤러 72: 커터 71: slip roller 72: cutter
73: 적재카세트 731: 사이드 패널73: loading cassette 731: side panel
본 발명은 커버레이 필름 펀칭장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 작동상의 정밀성 및 효율이 향상되는 커버레이 필름 펀칭장치에 관한 것이다.The present invention relates to a coverlay film punching device, and more particularly to a coverlay film punching device in which the operational precision and efficiency are improved.
일반적으로 인쇄회로기판(PCB: Printed Circuit Board 또는 PWB: Printed Wire Board)은, 여러종류의 부품을 전기적으로 연결하기 위한 것으로서, 배선회로면의 수에 따라 단면회로기판, 양면회로기판, 다층회로기판 등으로 분류되며, 기판의 굴곡특성에 따라 경성(rigid)회로기판, 연성(Flexible)회로기판, 경-연성(rigid Flexible) 회로기판으로 분류된다.In general, a printed circuit board (PCB: Printed Circuit Board or PWB: Printed Wire Board) is for electrically connecting a variety of components, single-sided circuit board, double-sided circuit board, multilayer circuit board according to the number of wiring circuit surface And the like, and are classified into a rigid circuit board, a flexible circuit board, and a rigid flexible circuit board according to the bending characteristics of the substrate.
이중에서, 연성 회로기판 및 경-연성 회로기판은 최근 전자산업기술분야에서 급속한 발전이 이루어지고 있는 소형전자제품 등에 널리 적용되는 것으로, 굴절 가능하기 때문에 노트북 컴퓨터, 캠코더 등과 같이 소형이면서 작동부위가 있는 제품에 유용하게 사용된다.Among them, flexible circuit boards and hard-flex circuit boards are widely applied to small electronic products that are rapidly developing in the electronic industry. It is useful for the product.
이러한 연성 회로기판은 여러 소재가 중첩된 적층구조로서, 그 제조과정은 원판인 동박적층판을 규격에 맞도록 절단하는 재단공정, 재단된 원판에 가이드홀을 형성하는 드릴링공정, 가이드홀이 형성된 동박표면에 회로를 인쇄하는 노광공정, 동박을 부식시켜 회로를 형성하는 에칭공정, 동박에 커버레이 필름을 부착한 후, 고온에서 상기 커버레이 필름을 압착하는 커버레이 필름 압착공정 순으로 이루어진다.The flexible circuit board is a laminated structure in which several materials are overlapped, and the manufacturing process is a cutting process of cutting a copper clad laminated board to meet specifications, a drilling process of forming guide holes in the cut disc, and a copper foil surface having guide holes formed thereon. An exposure step of printing a circuit, an etching step of corroding copper foil to form a circuit, and a coverlay film attached to the copper foil, followed by a coverlay film pressing step of pressing the coverlay film at a high temperature.
여기서, 상기 커버레이 필름은 기판표면의 절연 및 회로보호를 위해 부착되는 것으로, 기판에 부착되기에 앞서 펀칭작업에 의해 회로부분이 노출되도록 가공된 다음 원판에 부착되는데, 이 같은 펀칭작업은 그 형태에 따라 이른바 시트(sheet) 방식과, 릴(reel) 방식으로 구분된다.Here, the coverlay film is attached to the insulation and circuit protection of the surface of the substrate, processed to expose the circuit portion by a punching operation prior to being attached to the substrate and then attached to the original plate, such a punching operation is its form According to the so-called sheet (sheet) and reel (reel) method.
상기 시트방식은 적절한 크기로 재단된 낱장의 커버레이 필름을 금형에 놓고 펀칭하는 것으로, 커버레이 필름을 수작업으로 이송해야 함으로써 작업효율이 매우 낮고 제품의 불량률 또한 높다는 문제점을 가지고 있다.The sheet method is punched by placing a sheet of coverlay film cut to a suitable size in a mold, and the coverlay film has to be manually transported to have a low work efficiency and a high defect rate of the product.
릴방식은 이러한 시트방식의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로 커버레이 필름이 권취된 릴(reel)을 사용하여 연속적으로 커버레이 필름을 공급하면서 펀칭작업을 수행하게 된다.The reel method is devised to solve the problem of the sheet method is to perform a punching operation while continuously supplying the coverlay film using a reel (reel) wound coverlay film.
이 같은 종래 릴방식의 커버레이 필름 펀칭작업에 사용되는 펀칭장치는 커버레이 필름을 펀칭하는 프레스부와, 상기 프레스부로 커버레이 필름을 공급하는 공급부, 펀칭된 커버레이 필름을 절단하여 적재하는 적재부로 이루어져 있다.The punching device used in the conventional reel-type coverlay film punching operation includes a press unit for punching the coverlay film, a supply unit for supplying the coverlay film to the press unit, and a loading unit for cutting and loading the punched coverlay film. consist of.
도 1에 나타난 것과 같이 상기 프레스부는 다이(10)에 고정된 하부금형(11)과, 상기 하부금형(11)과 대응되는 구조로서 수직작동되는 상부금형(12), 상기 상부금형(12)의 작동을 위한 액츄에이터(13)를 포함하여 이루어져 있다.As shown in FIG. 1, the press part includes a
상기 각 금형(11)(12)은 다수개의 펀칭홀을 동시에 형성할 수 있는 구조로 이루지는 것이 일반적이다.Each of the
공급부는 커버레이 필름(F)이 권취되며 회전가능하게 장착되는 릴(20)과, 커버레이 필름(F)을 지지안내하는 다수개의 지지롤러(21), 상기 릴(20)과 지지롤러(21) 사이에서, 이송되는 커버레이 필름(F)의 텐션상태를 유지하는 텐션롤러(22), 텐션롤러(22)의 위치를 감지하는 센서(23)를 포함하여 이루어져 있다.The supply part includes a
적재부는 상하로 근접 배치된 한쌍의 압송롤러(30)와, 상기 상하 압송롤러(30)에 의해 이송되어 나오는 커버레이 필름(F)을 일정한 간격으로 절단하는 커터(31)와, 커터(31)에 의해 절단되어 시트(sheet)형태로된 필름을 적재하는 적재함(32)으로 이루어져 있다.The stacking unit is a pair of
이같은 종래의 커버레이 필름 펀칭장치에 의하면 커버레이 필름(F)이 풀리면서 압송롤러(30)에 의해 이송되어 양 금형(11)(12)사이의 펀칭위치로 공급되고, 액츄에이터(13)에 의해 상부금형(12)이 작동되어 커버레이 필름(F)이 펀칭되며, 펀칭된 커버레이 필름(F)은 커터(31)에 의해 절단된 다음, 적재함에 수납됨으로써 펀칭작업이 완료된다.According to such a conventional coverlay film punching device, the coverlay film F is unwound, conveyed by the
여기서, 일회의 펀칭작업에 의해서는 양 금형(11)(12)의 구조상 다수열의 펀칭홀 즉, 일군(一群)의 펀칭홀이 동시에 형성되며, 일군의 펀칭홀 사이에는 소정의 간격이 유지된다.Here, by one punching operation, a plurality of punching holes, that is, a group of punching holes, are simultaneously formed in the structure of both
이와 같은, 종래 펀칭장치에 의하면 펀칭작업이 연속적으로 이루어지기 때문에 작업의 효율이 높아지게 되는 것이다.As described above, according to the conventional punching device, the punching operation is performed continuously, thereby increasing the work efficiency.
그러나, 종래 커버레이 필름 펀칭장치는 작업정밀도와 효율면에서 몇가지 문제점을 가지고 있는데 이에 대해 설명하면 다음과 같다.However, the conventional coverlay film punching device has some problems in terms of work accuracy and efficiency, which will be described below.
먼저, 커버레이 필름(F)의 이송이 압송롤러(30)의 회전작동에 의한 이른바 롤링방식으로 이루어지기 때문에 이송과정에서 어느정도 슬립현상이 발생하게 되 고, 이러한 슬립현상에 의해 미리 정해진 필름의 이송량에 오차가 발생하게 된다.First, since the conveyance of the coverlay film (F) is made by a so-called rolling method by the rotational operation of the pressure roller (30), a certain amount of slip phenomenon occurs during the conveying process, and the amount of film transfer predetermined by such slip phenomenon. An error occurs at.
이러한 이송오차는, 필름(F)이 이송되는 방향 뿐만 아니라, 필름 이송방향과 수직되는 방향으로도 발생하게 되는데, 이러한 오차가 누적되면 형성된 펀칭홀군 (群)간에 간격차이가 발생하게 되고, 펀칭홀군의 정렬이 어긋나게 된다. Such a transport error occurs not only in the direction in which the film F is conveyed, but also in a direction perpendicular to the film conveying direction. When these errors accumulate, gaps are generated between the punching hole groups formed therein and the punching hole groups. Is misaligned.
물론, 릴(20)과 금형(11)(12)사이, 또 금형(11)(12)과 압송롤러(30) 사이에서 텐션롤러(22)가 필름(F)에 텐션을 가하여 이송오차를 어느정도 보정하기는 하지만, 이 같은 텐션방식으로는 이송방향의 오차만을 보정할 수 있을 뿐 이송방향과 수직되는 방향의 오차는 보정이 어렵다는 문제점이 있고, 롤링방식의 특성상 어느정도의 슬립은 계속 발생하게 된다. Of course, the
그리고, 종래기술에 의하면 펀칭된 커버레이 필름(F)이 커터(31)에 의해 절단된 다음, 적재함(32)에 적재될 때에는 필름의 일측선단부터 적재함(32)으로 밀려들어가는 이른바 단순 슬라이딩 방식으로 진행되는데, 이에 따르면, 이송되는 필름과 적재된 필름 사이의 마찰 및, 펀칭홀이 형성된 구조상 필름의 선단이 타필름의 펀칭홀에 간헐적으로 걸리는 현상에 의해 적재되는 필름들이 서로 밀리면서 적재상태가 흐트러지게 된다. In addition, according to the related art, when the punched coverlay film F is cut by the
따라서, 이와 같은 종래기술에 의하면 펀칭홀이 불균일하게 형성됨으로써 제품의 정밀도가 떨어질 뿐만 아니라 및 커버레이 필름(F)의 적재상태가 흐트러지기 때문에 이를 다시 정렬해야 하는 등, 제작상의 효율이 저하된다는 문제점이 발생한다.Therefore, according to the prior art, the punching holes are formed in a non-uniform manner, which not only reduces the accuracy of the product but also causes the loading state of the coverlay film F to be disturbed. This happens.
본 발명은 상기한 종래 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 릴방식으로 커버레이 필름을 펀칭함에 있어서 가공정밀도 및 효율을 높일 수 있는 커버레이 필름 펀칭 장치의 제공을 목적으로 한다.
The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, it is an object of the present invention to provide a coverlay film punching device that can increase the processing precision and efficiency in punching the coverlay film in a reel method.
상기 목적을 달성하기 위하여 제공되는 커버레이 필름 펀칭장치는, 언로딩유닛과, 피딩유닛, 펀칭유닛, 커팅유닛 및 제전수단을 포함하여 이루어진다.
여기서, 상기 언로딩유닛은, 커버레이 필름이 권취된 릴이 회전 가능하게 장착되며, 릴과 고정된 상태에서 필름의 인출방향과 반대로 회전됨으로써 필름이 일정한 텐션을 유지토록 하는 에어척 및 상기 에어척의 회전작동을 위한 모터로 구성된다.
피딩유닛은, 가이드레일을 따라 수직왕복 이동하는 작동구조로서, 릴에서 인출된 커버레이 필름을 압박하여 정해진 간격만큼 이송하는 피더 및 상기 피더의 작동을 위한 서보모터, 상기 서보모터의 회전작동을 피더의 수직왕복작동으로 전환하는 볼스크류로 구성된다.
펀칭유닛은, 고정된 하부금형과 하부금형에 대응되어 상하 왕복이동하는 구조로서, 상기 피더에 의해 정위치로 이송된 커버레이 필름을펀칭하는 상부금형과 상기 상부금형의 작동을 위한 액츄에이터로 구성된다.
커팅유닛은, 펀칭된 커버레이 필름을 슬립방식으로 이송하는 슬립롤러와, 이송된 필름을 일정한 간격을 두고 절단하는 커터와, 상기 커터에 의해 절단된 필름을 정렬 적재하는 적재수단으로 구성된다.
제전수단은 상기 피딩유닛과 펀칭유닛 사이에서 커버레이 필름의 하방을 가로지르는 형태로 배치되며 그 상면에 토출구를 갖는 에어분사바와, 상기 에어분사바로 대전된 공기를 공급하는 에어컴프레서로 구성된다.The coverlay film punching apparatus provided to achieve the above object comprises an unloading unit, a feeding unit, a punching unit, a cutting unit and an antistatic means.
Here, the unloading unit, the air chuck and the air chuck of the air chuck so that the reel is wound rotatably mounted, the film is maintained in a constant tension by being rotated in the opposite direction of the extraction direction of the film in a fixed state with the reel It consists of a motor for rotary operation.
The feeding unit is an operation structure that vertically reciprocates along the guide rail, and feeds the coverlay film drawn from the reel and transfers the feedlay by a predetermined interval, a servo motor for operating the feeder, and a rotation operation of the servo motor. It consists of a ball screw that converts into a vertical reciprocating operation.
The punching unit has a structure for reciprocating up and down corresponding to a fixed lower mold and a lower mold, and includes an upper mold for punching a coverlay film transferred to a proper position by the feeder and an actuator for operating the upper mold. .
The cutting unit includes a slip roller for transferring the punched coverlay film in a slip method, a cutter for cutting the transferred film at regular intervals, and a stacking means for aligning and stacking the film cut by the cutter.
The static eliminating means is disposed between the feeding unit and the punching unit to cross the lower side of the coverlay film, and comprises an air spray bar having a discharge port on an upper surface thereof, and an air compressor for supplying air charged to the air spray bar.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도 2a 부터 도 7까지 참조로 하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 2A to 7.
본 발명의 실시예에 따른 커버레이 필름 펀칭장치는 도 2a, 2b에 나타난 것과 같이, 커버레이 필름이 권취된 릴(41)에서 필름(F)을 인출하는 언로딩 유닛(40)과, 인출된 필름을 이송하는 피딩유닛(50), 이송된 필름(F)을 펀칭하는 펀칭유닛(60), 펀칭된 필름(F)을 절단하고 적재하는 커팅유닛(70) 및 필름(F)의 정전기를 제거하는 제전(除電)수단을 포함하여 이루어진다.The coverlay film punching apparatus according to the embodiment of the present invention, as shown in Figure 2a, 2b, the unloading
도 3a, 3b, 3c에 나타난 것과 같이 상기 언로딩 유닛(40)은 커버레이 필름(F)이 권취된 릴(41)이 회전가능하게 장착되는 에어척(42)과, 상기 에어척(42)의 회전작동을 위한 모터(43)로 구성되는데, 상기 에어척(42)에는 공기압에 의해 확장 돌출함으로써 릴(41)의 내면을 선택적으로 압박 고정하는 다수개의 돌기(421)가 장착되어 있다.As shown in FIGS. 3A, 3B, and 3C, the unloading
그리고, 상기 언로딩 유닛(40)은 릴(41)을 에어척(42)에 장착하는 과정에서 장착위치를 간단하게 설정할 수 있도록 하는 위치설정 실린더(44)를 더욱 포함하여 이루어지는데, 상기 위치설정 실린더(44)는 에어척(42)의 일측에 구비되어 에어척(42)과 평행하게 소정간격내에서 왕복이동 됨으로써 그 위치가 변경 가능하게 고정되는 구조로 이루어진다.In addition, the unloading
피딩유닛(50)은, 도 4a, 4b, 4c에 나타난 것과 같이 필름의 이송방향(X축)을 따라 종방향으로 배치된 가이드레일(51)과, 상기 가이드레일(51)을 따라 수직왕복 이동하는 피더(52) 및, 피더(52)의 작동을 위한 서보모터(53)로 구성된다.Feeding
여기서, 상기 피더(52)는 필름(F)의 횡방향폭을 초과하는 길이의 바(bar) 형태로서, 상하 방향으로도 움직이는 작동구조를 갖고 있으며, 볼스크류 방식으로 서 보모터(53)와 연결된다.Here, the
피딩유닛(50)에는 필름(F)의 이송경로 및 이송간격을 정확하게 유지하기 위해 필름의 이송방향과 수평면상에서 수직되는 방향(Y축)으로 콘트롤하는 Y축 콘트롤 수단 및, 이송방향(X축)으로의 정밀도를 높이기 위한 X축 콘트롤 수단 또한 구비되는데, 상기 Y축 콘트롤 수단은 커버레이 필름(F)의 가장자리에 겹치도록 설치된 Y축 엣지센서(54) 및, 상기 Y축 엣지센서(54)의 신호에 따라 작동되는 Y축제어볼스크류(55)와, 상기 Y축제어 볼스크류(55)의 Y축 작동을 위한 스테핑 모터(56)로 이루어진다.In the
여기서, 상기 Y축제어 볼스크류(55)는 커버레이 필름(F)의 일측면에 접하여 Y축을 따라 움직이며, X축 방향으로 롤링되는 구조로 이루어진다.Here, the Y-axis control ball screw 55 moves along the Y-axis in contact with one side of the coverlay film (F), and has a structure that is rolled in the X-axis direction.
그리고, X축 콘트롤 수단은 필름(F)의 이송방향으로 소정간격을 두고 배치되며, 피더(52)가 이동함에 따라 그 선단과 접촉되는 홈 스위치(home switch)(57) 및, 리미트 스위치(limit switch)(58)로 이루어진다. In addition, the X-axis control means is arranged at a predetermined interval in the conveying direction of the film (F), the home switch (57) and the limit switch (limit switch) in contact with the tip as the
제전수단은, 피딩유닛(50)과 펀칭유닛(60) 사이에 위치되며, 커버레이 필름(F)의 하방에서 커버레이 필름(F)을 가로지르는 형태로 배치되는 에어분사바(48)와, 상기 에어분사바(48)로 대전된 공기를 공급하는 에어컴프레서(미도시)로 구성된다.
여기서, 상기 에어분사바(48)는 커버레이 필름(F)의 폭을 초과하는 길이의 막대형태로서, 에어컴프레서로부터 에어가 공급되는 에어배관(481)이 그 일측에 연결되어 있으며, 그 상면에는 에어가 토출되는 토출구(48a)가 형성되어 있는데, 상기 토출구(48a)는 에어분사바(48)의 길이방향으로 길게 이어짐으로써 분사되는 에어가 커버레이 필름(F)의 전폭에 접하도록 하는 이른바 슬릿(slit)형태로 이루어져 있다.(도 5a 참조)
펀칭유닛(60)은 도 5a, 5b, 5c, 5d에 나타난 것과 같이 고정된 하부금형(61)과, 하부금형(61)에 대응되며 상하 왕복이동하는 상부금형(62)과, 상부금형(62)의 작동을 위한 액츄에이터(63)(도 2a 참조)로 이루어진다.The static eliminating means is located between the feeding
Here, the
The punching
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여기서, 상기 상부금형(62)은 액츄에이터(13)에 부착되는 상판(621)과, 상판(621)의 저면에 부착되는 중간판(622) 및 중간판(622)의 하방에 배치되는 하판(623)을 포함하여 구성되어 있는데, 상기 중간판(622)의 저면에는 일련의 펀칭돌기(624)가 구비되어 있으며, 펀칭돌기(624) 열의 양 외측에는 각각 하나씩의 가이드돌기(625)가 구비되어 있다.
그리고, 이격배치된 중간판(622)과 하판(623)의 사이에는 탄성부재(미도시)가 개재되어 있으며, 하판(623)에는 중간판(622)에 구비된 펀칭돌기(624) 및 가이드돌기(625)가 관통하여 돌출될 수 있도록 각 펀칭돌기(624) 및 가이드돌기(625)와 대응되는 각각의 펀칭돌기홀(62a) 및 가이드돌기홀(62b)이 형성되어 있다.
하판(623)의 저면에는 하부금형(61)의 후술된 핀홈(61b)에 삽입되는 가이드핀(626)이 구비되어 있다. 한편, 도 5d에 나타난 것과 같이 상기 가이드돌기(625)는 가이드핀(626)에 대해 X축방향으로 일정간격만큼 앞선 위치에 배치된다.
하부금형(61)의 중심부위에는 상부금형(62)의 펀칭돌기(624)와 대응되는 펀칭홈(61a)이 형성되어 있으며, 펀칭홈(61a)의 외측에는 가이드핀(626)과 대응되는 핀홈(61b)이 형성되어 있고, 핀홈(61b)의 전방에는 가이드돌기(625)에 대응되는 돌기홈(61c)이 형성되어 있다.Here, the
In addition, an elastic member (not shown) is interposed between the spaced
The bottom surface of the
A punching
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그리고, 상기 하부금형(61)은 펀칭홈(61a)이 형성된 부위를 중심으로 일정대역만큼을 제외하고, 커버레이 필름(F)의 횡방향 폭을 초과하지 않는 범위내에서 소정깊이 만큼 파여진 철형(凸形) 구조로 이루어지며, 하부금형(61)의 상면에는 펀칭홈(61a)을 중심으로 이격배치된 격자형 들림방지쇠(611)가 선단에 각 한쌍씩 구비된다.And, the
상기 커팅유닛(70)은 도 6a, 6b에 나타난 것과 같이 펀칭된 커버레이 필름(F)을 슬립방식으로 이송하는 슬립롤러(71)와, 이송된 필름(F)을 일정한 간격을 두고 절단하는 커터(72)와, 상기 커터(72)에 의해 절단된 필름(F)을 적재하는 적재수단으로 구성된다The cutting
상기 커터(72)는 절단위치를 조절할 수 있도록 X축 방향으로 왕복이동 가능한 구조로 이루어진다.The
적재수단은 서로간의 간격이 조절 가능하게 평행배치된 한쌍의 사이드패널(731)과, 상기 사이드패널(731)의 좌우 양선단에 각각 회동 가능하게 연결되는 좌우 받침패널(732)로 구성되는 적재 카세트(73) 및 상기 좌우 받침패널(732)의 작동을 위한 액츄에이터(미도시)로 이루어진다.The stacking means is a stacking cassette including a pair of
여기서, 상기 받침패널(732)은 상단이 서로 마주보게 절곡되어 커터방향으로 일부 하향 경사진 구조로 이루어지며, 액츄에이터에 의해 확장되는 형태로 각각 회동하게 된다. Here, the
상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 따른 커버레이 필름 펀칭장치의 작동은, 언로딩유닛(40)에 의한 언로딩단계, 피딩유닛(50)에 의한 이송단계, 펀칭유닛(60)에 의한 펀칭단계, 커팅유닛(70)에 의한 절단단계로 구분될 수 있는데, 각 단계별 작동을 설명하면 다음과 같다.Operation of the coverlay film punching device according to an embodiment of the present invention configured as described above, the unloading step by the unloading
먼저, 필름(F)이 권취된 릴(41)을 에어척(42)에 장착하게 되는데, 이때에는 기본위치에 있는 위치설정 실린더(44)(도면상 가상선 표시)를 릴(41)의 예상 폭에 맞추어 인출되도록 한 다음, 릴(41)을 에어척(42)에 끼워넣고 상기 위치설정 실린더(44)에 의해 차단되는 위치까지 밀어넣는다. 이와 같이 하면, 릴(41)의 Y축상 장착 위치를 용이하게 맞출 수 있게 된다. First, the
언로딩 단계에서는 에어척(42)에 릴(41)이 장착된 상태에서 에어척(42)이 이송방향으로 회전하여 릴(41)에 권취된 커버레이 필름(F)을 인출하게 되며, 인출된 필름(F)은 가이드롤러(45)의 하방을 통해 피딩유닛(50) 측으로 공급된다.In the unloading step, while the
이때, 상기 에어척(42)은 간헐적으로 릴(41)의 정상 회전방향과 반대로(필름이 감기는 방향)으로 회전하여 인출된 필름(F)이 적당한 텐션을 유지토록 하는 이른바 텐션콘트롤 작동 또한 수행하게 된다.At this time, the
릴(41)에서 언로딩된 필름(F)은 피더(52)에 의해 압박 이송되는데, 이러한 압박이송방식에 의하면 종래의 롤링방식과 달리 슬립현상에 의한 이송거리의 오차가 거의 발생하지 않기 때문에 필름(F)에 형성되는 펀칭홀(p)(도 5a 참조)간의 간격이 정밀하게 유지된다. The film F unloaded from the
한편, 이러한 필름의 이송작업은 상기 Y축 콘트롤 수단 및 X축 콘트롤 수단에 의해 더욱 정밀하게 진행되는데, 이에 대해 설명하면 다음과 같다.On the other hand, the transfer operation of the film is carried out more precisely by the Y-axis control means and the X-axis control means, it will be described as follows.
우선, Y축 콘트롤 수단에 의하면, 필름(F)이 이송되는 과정에서 이송방향과 수직하는 방향(Y축 방향)으로 비틀어짐으로써 진행경로를 이탈하는 경우에 Y축 엣지센서(54)가 이를 감지하여 신호를 발생시키게 되고, 이러한 신호에 의해 스테핑모터(56)가 작동됨으로써 필름(F)과 접촉된 Y축제어 볼스크류(55)가 Y축을 따라 이동하면서 필름(F)을 움직여 진행경로를 바로잡게 된다.First, according to the Y-axis control means, the Y-
여기서, 상기 Y축제어 볼스크류(55)는 Y축방향으로 작동하는 반면 X축방향으로 롤링되기 때문에 필름(F)의 이송에는 영향을 주지않게 된다.Here, since the Y-axis control ball screw 55 operates in the Y-axis direction and is rolled in the X-axis direction, the feed of the film F is not affected.
X축 콘트롤 수단은 피더(52)에 의한 필름(F)의 이송간격을 정확하게 유지하기 위한 것인데, 1회 타발 시 한줄의 펀칭홀만을 형성하는 금형(61)(62)의 구조상 피더(52)는 필름(F)을 이송하면서 펀칭위치에 맞추어 반복적으로 정지하게 된다.The X-axis control means is to accurately maintain the feed interval of the film (F) by the
이와 같은 피더(52)의 작동은 미리 세팅된 기준치(타발횟수, 펀칭열간 간격 등)에 맞도록 진행되며, 기준치에 맞추어 일구간을 펀칭하는 간격만큼 필름(F)을 이송한 피더(52)는 홈 스위치(57)와 접속되는 시작위치로 복귀하게 됨으로써, 하나 의 펀칭사이클을 완료하게 되며, 복귀시에는 피더(52)가 상방이동하여 필름(F)과 일정간격을 유지한 상태에서 움직이게 된다.The operation of the
이때, 상기 피더(52)가 정해진 기준치를 초과하여 이동하는 오작동이 발생할 경우에는 피더(52)와 리미트 스위치(58)가 접속되어 경고신호를 발하고, 피더(52)에 대한 제어치를 수정하게 됨으로써 피더(52)의 오작동에 따라 문제가 확산되는 것을 방지하게 된다.At this time, when a malfunction occurs in which the
한편, 제전수단을 구성하는 에어분사바(48)에서는 토출구(48a)를 통해 지속적으로 제전에어가 분사되고 있으며, 이송되는 커버레이 필름(F)은 펀칭유닛(60)에 도달하기 앞서 에어분사바(48)에서 토출되는 제전에어와 접하게 되어 제전처리됨으로써 정전기가 제거된다.
이와 같은 제전처리에 의하면 커버레이 필름(F)이 후술된 펀칭유닛(60)에 의해 펀칭된 다음 정전기 때문에 상부금형(62)에 들어붙어 따라 올라가는 이른바 들림현상이 방지됨과 동시에 하부금형(61)에 들어붙어 이송방향으로 저항이 생기는 현상도 방지된다.
펀칭유닛(60)으로 이송된 필름(F)은 양 금형(61)(62)의 작동에 의해 펀칭되는데, 액츄에이터(13)의 작동으로 상부금형(62)이 아래로 내려오면, 상부금형(62)의 하판(623)이 필름에 접하게 되고, 중간판(622)이 탄성부재를 압박하면서 아래로 내려오게 된다. 이어서, 중간판(622)에 구비된 펀칭돌기(624)와 가이드돌기(625)가 하부금형(61)의 펀칭돌기홀(62a)과 가이드돌기홀(62b)을 통과하여 하부금형(61)의 펀칭홈(61a) 및 돌기홈(61c)에 각각 삽입되면서 커버레이 필름(F)에 펀칭홀(p) 및 가이드홀(g)을 형성하게 된다.
즉, 1회의 펀칭으로 커버레이 필름(F)에는 한줄의 펀칭홀(p)이 형성되고, 이에 조금 앞선 위치의 가장자리에는 가이드홀(g)이 형성된다.Meanwhile, in the
According to the antistatic treatment, the coverlay film F is punched by the punching
The film F transferred to the
That is, one punching hole p is formed in the coverlay film F by one punching, and a guide hole g is formed at the edge of the position slightly earlier.
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이때 형성된 가이드홀(g)은 다음 펀칭작동에서 펀칭홀(p) 형성에 앞서 상부금형(62)의 가이드핀(626)이 통과하여 펀칭위치를 더욱 정밀하게 바로잡는 역할을 하게 된다.
한편, 커버레이 필름(F)에 펀칭홀(p) 및 가이드홀(g)이 형성된 후, 상부금형(62)은 다시 액츄에이터(13)의 작동으로 위로 올라가게 되고, 하판(623)은 압박된 탄성부재의 탄발작용에 의해 다시 중간판(622)과 이격된다.At this time, the formed guide hole (g) serves to correct the punching position more precisely by passing through the
On the other hand, after the punching hole (p) and the guide hole (g) is formed in the coverlay film (F), the
이러한, 펀칭작동에 있어서, 하부금형(61)의 상면으로 이송된 필름(F)은 전술한 바와 같은 하부금형(61)의 구조적인 특성상(철형구조) 최소한의 마찰저항만을 받게 됨으로써 부드럽게 이송되며, 가장자리가 들림방지쇠(611)에 걸리기 때문에 펀칭 후에 상부금형(62)이 상향이동하는 과정에서 상부금형(62)에 붙어서 딸려 올라가는 현상이 방지된다.
이 같은 들림방지쇠(611)에 의한 기계적인 들림방지작용에 의하면 앞서말한 제전수단에 의한 전기적인 들림방지작용과 더불어 커버레이 필름(F)의 들림현상을 보다 확실하게 방지하게 된다.In the punching operation, the film F transferred to the upper surface of the
The mechanical lifting prevention effect by the lifting
펀칭된 필름(F)은 슬립롤러(71)에 의해 계속 이송되고, 커터(72)에 의해 일 정간격으로 절단됨으로써 여러줄의 펀칭홀(p)이 형성된 낱장의 시트(sheet)로 만들어진다.The punched film F is continuously conveyed by the
상기 커터(72)의 위치는 X축 방향으로 일정범위 내에서 변경 가능하기 때문에 필름(F)에 형성되는 펀칭홀렬의 개수에 따라 시트의 크기를 달리할 수 있다.Since the position of the
시트로 만들어진 필름(F)은 한 장씩 슬라이딩 방식으로 적재카세트(73)의 좌우 받침패널(732) 위로 옮겨지며, 도 7에 나타난 것과 같이 상기 좌우 받침패널(732)은 필름시트(F)가 이송되어 오면 서로 반대방향으로 회동함으로써 아래로 떨어뜨리게 된다.The film F made of sheets is moved onto the left and
이 같은 이른바 수직하강 적재방식에 의하면 종래와 같은 단순슬라이딩 방식과 달리 필름시트간의 마찰이 발생하지 않기 때문에 적재되는 필름시트들의 정렬상태가 흐트러지지 않게 된다.According to the so-called vertically descending loading method, unlike the conventional sliding method, since the friction between the film sheets does not occur, the alignment of the stacked film sheets is not disturbed.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 커버레이 필름 펀칭장치에 의하면, As described above, according to the coverlay film punching apparatus according to the present invention,
1) 릴의 장착위치 설정이 용이하게 이루어지고, 필름의 텐션이 적절하게 유지되며; 1) the mounting position of the reel is easily set, and the tension of the film is properly maintained;
2) 커버레이 필름이 정밀하게 이송되고; 2) the coverlay film is conveyed precisely;
3) 펀칭돌기가 한줄로 구성되고 하부금형의 구조적인 특성상 금형의 제작 및 교체 사용이 간편하고, 금형과 필름의 마찰이 감소되며; 3) the punching protrusion is composed of one line, and the lower mold's structural characteristics make it easy to manufacture and replace the mold, and the friction between the mold and the film is reduced;
4) 적재카세트로 인해 필름시트의 적재상태가 고르게 정렬되는 등, 4) The stacking condition of the film sheet is evenly aligned due to the stacking cassette.
커버레이 필름 펀칭작업에 따른 효율 및 정밀도를 높일 수 있다는 이점을 제공한다.It provides the advantage that the efficiency and precision of the coverlay film punching operation can be increased.
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