KR100541069B1 - 쑥봉 성형장치 및 쑥봉 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 쑥봉 성형장치 및 쑥봉 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 쑥봉을 제조하기 위한 성형펀치와 하형펀지 내측과 쑥이 위치되는 성형판에 히터를 설치하여 열손실을 줄이면서도 쑥을 효과적으로 가열하게 되는 숙봉 성형장치와, 상기 장치에 의하여 섬유질을 갖는 쑥의 성질을 이용하여 고온 저압하에서 제조되는 쑥봉 제조방법에 관한 것이다.

상기와 같은 본 발명에 의하면, 쑥봉의 가열시 쑥에 열전달이 용이하게 이루어지게되어 고온 저압하에서도 양질의 쑥봉을 얻을 수 있게 되며, 별도의 접착제가 아닌 쑥의 섬유질을 이용하여 쑥봉 형상을 만드는 것에 의하여 쑥봉형상을 비교적 오랜 시간 유지할 수 있게 된다.

쑥봉, 상부히터, 삽입히터, 하부히터

Description

쑥봉 성형장치 및 쑥봉 제조방법{Mugwort-bar forming device and mugwort-bar manufacture method}

도 1은 본 발명 실시예에 의한 쑥봉 성형장치의 요부구성을 정면에서 도시한 도면.

도 2는 도 1을 측면에서 도시한 도면.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

10 : 상부성형틀 20 : 상홀더판

30 : 상부단열층 32 : 상부단열판

34 : 상부시드단열재 36 : 상부석면단열재

40 : 펀치받침판 42 : 펀치고정판

44 : 성형펀치 50 : 상부히터

60 : 성형판 62 : 성형홀

70 : 삽입히터 80 : 하부성형틀

90 : 하홀더판 100 : 하부단열층

102 : 하부단열판 104 : 하부시드단열재

106 : 하부석면단열재 110 : 펀치받침판

112 : 펀치고정판 114 : 하형펀치

120 : 하부히터

본 발명은 쑥봉에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 쑥봉의 성형에 있어서 히터를 성형펀치와 하형펀치와 성형을 위한 성형판 내측에 장착하여 쑥으로의 열전달이 향상된 장치를 제공하며, 상기와 같은 장치에 의하여 쑥봉 성형시 쑥의 섬유질을 이용하여 쑥봉 형상을 고온저압으로 비교적 장시간 성형하여 장기간 보존에도 쑥봉의 형상을 유지할 수 있게 되는 쑥봉 성형장치 및 쑥봉 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 쑥뜸을 하기 위해서는 분쇄한 마른 쑥을 다져서 쑥봉을 성형하게 되며, 상기와 같은 쑥봉에 불을 붙이면 쑥봉이 점차 타들어 가면서 쑥뜸이 행해진다.

상기와 같은 쑥봉을 성형하기 위해서는 종래 수작업에 의한 작업이 주종을 이루었으나, 다량의 쑥봉을 만드는 경우에 있어서 수작업에 의한 작업공정등에 의하여 생산능률이 저하되는 문제점이 발생되었다.

근래에 들어서, 상기 쑥봉을 자동적으로 제조하는 장치가 고안되었으며, 실용신안 출원번호 20-2002-029740에 의한 쑥봉 성형장치에서는 분쇄하여 채에 거른 쑥을 성형판의 성형홀에 삽입 한 후에, 성형펀치의 동작에 의하여 가압하여 쑥을 가압하여 쑥봉 형상을 만든다.

상기에서 가루 형상의 쑥은 섬유질을 포함하고 있지 않기에, 별도의 접착제를 사용하여 쑥봉 형상을 유지하게 하며, 일정 온도로 가열하여 숙성시키기 위하여 성형펀치 상측의 상부성형틀과 하형펀치 하측의 하부성형틀에 히터를 설치하여 일정 온도로 금형을 가열시킨다.

상기와 같은 종래 쑥봉 성형장치는 쑥을 가압하기 위한 상형펀치 및 하형펀치와 히터의 거리가 비교적 멀게 떨어진 것에 의하여, 쑥봉을 성형하기 위한 금형에 열전달이 원할하게 이루어지지 않으며, 이로 인한 열손실이 발생되어 생산비가 증가하게 된다.

그리고, 종래 쑥봉은 150도 내지 200도의 비교적 저온에서 110

내지 120

의 고압으로 20초 내지 30초의 비교적 단시간에 작업을 하게 된다.

상기와 같은 종래 쑥봉 제조방법에 있어서, 비교적 고압으로 쑥봉을 제조하는 것에 의한 전력낭비가 발생하게 되며, 비교적 단시간에 작업이 이루어지는 것에 의하여 쑥봉 성형시 쑥이 열에 숙성되는 시간이 부족하여 시간이 경과되면 공기중의 습기를 흡수하여 쑥봉이 팽창 변형되거나, 부스러지는 단점이 발생된다.

그리고, 쑥봉 제조시 쑥을 분말 형상으로 사용하는 것에 의하여 식물의 섬유질 요소가 적게 되어서 상호간의 접착력이 부족하게 되며, 이로 인하여 쑥봉 제조시 별도의 접착제를 투여하게 되나, 시간 경과시 접착제의 성능이 저하되어 쑥봉이 부스러지게 된다.

상기 열거된 종래 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 쑥봉 성형시 열효율을 향상시키며 접착제의 투입 없이 외형을 오랜 시간 유지할 수 있게 되며, 다양한 소비자의 욕구에 대응하는 다양한 쑥봉을 만들수 있는 쑥봉 성형장치 및 쑥봉 제조방법을 제공하는 것이다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 상부프레스에 연결되어 다수개의 성형펀치가 형성된 상부성형틀과, 상기 상부성형틀과 대응하는 위치에 성형홀이 형성되어 가공을 위한 쑥이 위치되는 성형판과, 상기 성형판의 성형홀을 통하여 상기 성형펀치와 대응하는 위치에 하형펀치가 형성된 하부성형틀로 구성된 쑥봉 성형기에 있어서; 상기 성형펀치의 내측에 입형 형식의 히터가 설치되어 상기 성형펀치를 일정 온도로 가열하는 상부히터와; 상기 상부히터에 의하여 가열된 성형펀치가 인입되는 성형판의 성형홀 사이에 설치되는 삽입히터와; 상기 삽입히터에 의하여 가열된 성형판의 하측에 위치하며, 하형펀치의 내측에 설치되어 상기 하형펀치를 일정 온도로 가열하는 하부히터로 구성된다.

바람직하게, 상기 상부히터의 상측에 단열을 위한 상부단열층이 설치되며, 상기 하부히터의 하측에도 단열을 위한 하부단열층이 설치된다.

상기 쑥봉 성형장치를 이용하여 쑥봉 제조시, 성형펀치와 하형펀치 내측에 설치된 상부히터와 하부히터 및 성형판의 성형홀 사이에 설치되는 삽입히터를 200 도에서 300도 사이로 가열하는 고온가열단계와; 상기 고온가열단계를 거치며 가열된 상기 성형홀에 섬유질이 함유된 상태의 분말 쑥을 투입하는 투입단계와; 상기 투입단계 후에 성형홀에 투입된 쑥을 성형펀치에 의하여 10

이하의 압력으로 가압하는 저압성형단계와; 상기 저압성형단계가 30초 이상 유지되도록 하여 쑥이 쑥봉 형상을 갖도록 하는 경화단계로 구성된다.

바람직하게, 상기 고온가열단계와 상기 투입단계 사이에는, 작업시 발생하는 분진을 감소시키기 위한 쑥에 수분을 공급하는 가습단계가 추가로 구성되며, 상기 가습단계에서 10% 내지 50%의 수분이 쑥에 포함되도록 조절하게 됨을 특징으로 한다.

그리고, 상기 고온가열단계는 200도 내지 230도 사이로 가열하여 쑥이 변색되지 않게 됨을 특징으로 하고, 230도 내지 260도에서 황갈색, 260내지 300도에서 흑갈색등 필요에 의한 색상의 제품을 생산한다.

상기와 같은 본 발명에 의하면, 쑥봉의 가열시 쑥에 열전달이 용이하게 이루어지게되어 고온 저압하에서도 양질의 다양한 색상을 갖는 쑥봉을 얻을 수 있게 되며, 별도의 접착제가 아닌 쑥의 섬유질을 이용하여 쑥봉 형상을 만드는 것에 의하여 쑥봉형상을 비교적 오랜 시간 유지할 수 있게 된다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하기로 한다.

도 1은 본 발멸 실시예에 의한 쑥봉 성형장치의 요부구성을 정면에서 도시한 도면이며, 도 2는 도 1을 측면에서 도시한 도면이다.

상부프레스와 연결된 상부성형틀(10)은 상홀더판(20)과 상부단열층(30)과 펀치받침판(40)과 펀치고정판(42)이 차례로 설치된다.

상기 상부단열층(30)은 열을 차단하기 위한 것으로, 단열재료로 형성된 판재 형상의 상부단열판(32)과 상부시드단열재(34)와 상부석면단열재(36)로 구성되는데, 이는 본 발명의 실시예에 의한 것일뿐, 단열을 위한 기능적 성질을 갖는 범위 내에서 다른 변형도 가능할 것이다.

상기 상부단열층(30) 하측에는 성형펀치(44)를 지지하도록 펀치받침판(40)과 펀치고정판(42)이 설치된다.

상기 성형펀치(44) 내측에는 입형 형상으로 상부히터(50)가 설치되어, 상기 성형펀치(44)를 일정 온도로 가열시키게 된다.

상기 성형펀치(44) 하측에 설치된 성형판은 상기 성형펀치(44)와 대응하는 위치에 성형홀(62)이 형성되어 있으며, 성형홀(62)과 성형홀(62) 사이에는 삽입히터(70)가 설치되어 쑥봉이 성형되기 위한 성형홀(62) 주변을 일정 온도로 가열하게 된다.

상기 성형판(60) 하측에는 하부성형틀(80)이 위치하게 되며, 별도의 하부프레스와 연동하는 하홀더판(90)의 상측에는 하부단열층(100)과 펀치받침판(110)과 펀치고정판(112)과 하형펀치(114)가 차례로 설치된다.

상기 하형펀치(114) 내측에도 입형 형상의 하부히터(120)가 설치되어, 상기 하형펀치(114)를 일정 온도로 가열시키게 된다.

상기와 같은 구성을 갖는 쑥봉 성형장치의 동작상태를 설명하기로 한다.

상부히터(50)와 삽입히터(70)와 하부히터(120)를 동작시켜 성형펀치(44)와 성형판(60)과 하형펀치(114)를 일정 온도로 가열시키며, 상기와 같은 상태에서 성형홀(62)에 일정 형태로 자른 쑥을 넣고 가압하면, 상기 성형펀치(44)가 하향 동작하여 일정 온도와 압력으로 쑥봉을 성형하게 된다.

상기에서 상부히터(50)와 삽입히터(70)와 하부히터(120)가 금형과 근접하게 설치된 것과, 상부단열층(30)과 하부단열층(100)을 사용하는 것에 의하여, 열손실을 최소화 하여 열효율을 극대화 시키게 된다.

상기와 같은 쑥봉 성형장치를 이용하여 쑥봉을 제조하는 방법에 대하여 상세히 설명하기로 한다.

성형펀치(44)와 하형펀치(114) 내측에 설치된 상부히터(50)와 하부히터(120) 및 성형판(60)의 성형홀(62) 사이에 설치되는 삽입히터(70)를 200도에서 300도 사이로 가열하게 되며 바람직하게는 쑥이 변색되지 않는 온도인 200도 내지 230도로 가열하는 고온가열단계를 갖게 된다.

한편, 황갈색의 쑥봉을 제조하고자 하는 경우에는 230도 내지 260도에서 가열하며, 흑갈색의 쑥봉을 제조하고자 하는 경우에는 260도 내지 300도에서 가열한다.

그리고, 상기 고온가열단계 후에 성형홀(62)에 삽입되기 위하여 쑥을 일정 크기로 절단하며, 작업시 발생하는 분진을 감소시켜 청정작업을 하기 위하여, 상기와 같은 상태의 쑥에 수분을 공급하는 가습단계를 갖게 된다.

상기 쑥에 수분을 공급함에 있어서, 10% 내지 50%의 수분이 쑥에 포함되도록 조절하, 더욱 바람직하게는 10% 내지 30%의 수분이 쑥에 함유되도록 한다.

만약, 쑥에 수분이 50% 이상되면, 쑥봉 성형시 가열시간이 길어지게 되며, 수분에 의한 색상 변화로 상품성이 저하된다.

상기 가습단계를 거친 쑥을 상기 성형홀(62)에 투입하는 투입단계를 갖게 된다.

그리고, 상기 투입단계 후에 성형홀(62)에 투입된 쑥을 성형펀치(44)에 의하여 10

이하의 압력으로 가압하는 저압성형단계와, 상기 저압성형단계가 30초 이상 유지되도록 하여 쑥이 쑥봉 형상을 갖도록 하는 경화단계를 차례로 갖게 된다.

상기 고온가열단계에서 230도 내지 260도의 온도로 가열하게 되면 갈황색으로 변형되며, 260도 내지 300도의 온도로 가열하게 되면 흙갈색 제품의 쑥봉을 수축이나 변형 없이 성형시킬 수 있다.

상기와 같은 쑥은 250도에서 타기 시작하여 300도 정도에서 발화가 되지만, 공기가 차단된 성형홀(62) 내측에서는 300도 까지 가열하여 가공이 가능하다.

그리고, 저압성형단계에서도 2~3

의 압력만을 제공하여도 쑥봉의 성형이 이루어지게 되며, 성형홀(62)을 중심으로 상하 동작되는 성형펀치(44)와 하형펀치(114)의 간격을 조절하여 저밀도의 쑥봉과 고밀도의 쑥봉을 각각 성형할 수 있게 된다.

이를 상세히 설명하면, 금형을 200도 내지 230도의 온도로 가열한 상태에서 성형펀치(44)와 하형펀치(114)의 간격을 일정 간격으로 설정하여 2

의 압력 으로 60초간 가압하면 표면이 변색 없이 익어서, 팽창력 없게 치밀하게 된 저밀도의 쑥봉을 얻게 된다.

그리고, 금형을 200도 내지 230도의 온도로 가열한 상태에서, 성형펀치(44)와 하형펀치(114)의 간격을 설정하지 않은 상태에서, 3

내지 10

의 압력으로 60초간 가압하면, 고밀도 고농축의 쑥봉을 얻게 되며, 이러한 쑥봉은 장기간 보존에도 변화가 없게 된다.

상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 쑥봉 성형장치 및 쑥봉 제조방법에 의하면, 쑥봉을 제조하기 위한 금형과 인접하게 히터를 설치하는 것과 별도의 단열재를 설치하는 것에 의하여 열효율이 향상되는 효과를 제공하게 된다.

그리고, 쑥 자체가 갖는 섬유질을 이용하여 고온저압으로 쑥봉을 제조하게 되어 쑥봉의 장시간 보관에도 외형을 유지하게 되어 쑥봉의 상품성이 향상되는 효과를 제공하게 된다.

그리고, 성형펀치와 하형펀치 간격 조절 및 가열온도 조절등에 의하여 소비자의 기호에 맞는 쑥봉을 성형하는 것에 의하여 다양한 소비자의 기호를 만족시키는 효과를 제공하게 된다.

Claims (6)

1. 상부프레스에 연결되어 다수개의 성형펀치가 형성된 상부성형틀과, 상기 상부성형틀과 대응하는 위치에 성형홀이 형성되어 가공을 위한 쑥이 위치되는 성형판과, 상기 성형판의 성형홀을 통하여 상기 성형펀치와 대응하는 위치에 하형펀치가 형성된 하부성형틀로 구성된 쑥봉 성형기에 있어서;

   상기 성형펀치의 내측에 설치되어 상기 성형펀치를 일정 온도로 가열하는 상부히터와;

   상기 상부히터에 의하여 가열된 성형펀치가 인입되는 성형판의 성형홀 사이에 설치되는 삽입히터와;

   상기 삽입히터에 의하여 가열된 성형판의 하측에 위치하며, 하형펀치의 내측에 설치되어 상기 하형펀치를 일정 온도로 가열하는 하부히터를 포함하여 입체적인 가열을 하는 쑥봉 성형장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 상부히터의 상측에 단열을 위한 상부단열층이 설치되며, 상기 하부히터의 하측에도 단열을 위한 하부단열층이 설치됨을 특징으로 하는 쑥봉 성형장치.
3. 성형펀치와 하형펀치 내측에 설치된 상부히터와 하부히터 및 성형판의 성형홀 사이에 설치되는 삽입히터를 200도에서 300도 사이로 가열하는 고온가열단계와;

   상기 성형홀에 섬유질이 함유된 상태의 분말쑥을 투입하는 투입단계와;

   상기 쑥을 성형펀치에 의하여 10

   

   이하의 압력으로 가압하는 저압성형단계와;

   상기 저압성형단계가 30초 이상 유지되도록 하여 쑥이 쑥봉 형상을 갖도록 하는 경화단계를 포함하여 구성되는 쑥봉 제조방법.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 고온가열단계와 상기 투입단계 사이에는 쑥에 수분을 공급하는 가습단계가 추가로 구성됨을 특징으로 하는 쑥봉 제조방법.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 가습단계에서 10% 내지 50%의 수분이 쑥에 포함되도록 조절하게 됨을 특징으로 하는 쑥봉 제조방법.
6. 제 3 항에 있어서, 상기 고온가열단계는 쑥봉의 요구 색상에 따라, 200도 내지 230도, 230도 내지 260, 260 내지 300도 중 어느 하나의 온도범위로 가열하는 것을 특징으로 하는 쑥봉 제조방법.

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