KR100533374B1 - Polyside Gate Electrode Formation Method_ - Google Patents

Polyside Gate Electrode Formation Method_ Download PDF

Info

Publication number
KR100533374B1
KR100533374B1 KR1019980062501A KR19980062501A KR100533374B1 KR 100533374 B1 KR100533374 B1 KR 100533374B1 KR 1019980062501 A KR1019980062501 A KR 1019980062501A KR 19980062501 A KR19980062501 A KR 19980062501A KR 100533374 B1 KR100533374 B1 KR 100533374B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
polysilicon layer
gate electrode
silicide layer
forming
Prior art date
Application number
KR1019980062501A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20000045890A (en
Inventor
박상욱
임성수
Original Assignee
주식회사 하이닉스반도체
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 하이닉스반도체 filed Critical 주식회사 하이닉스반도체
Priority to KR1019980062501A priority Critical patent/KR100533374B1/en
Publication of KR20000045890A publication Critical patent/KR20000045890A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100533374B1 publication Critical patent/KR100533374B1/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/40Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/43Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
    • H01L29/49Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET
    • H01L29/4916Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET the conductor material next to the insulator being a silicon layer, e.g. polysilicon doped with boron, phosphorus or nitrogen
    • H01L29/4925Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET the conductor material next to the insulator being a silicon layer, e.g. polysilicon doped with boron, phosphorus or nitrogen with a multiple layer structure, e.g. several silicon layers with different crystal structure or grain arrangement
    • H01L29/4933Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET the conductor material next to the insulator being a silicon layer, e.g. polysilicon doped with boron, phosphorus or nitrogen with a multiple layer structure, e.g. several silicon layers with different crystal structure or grain arrangement with a silicide layer contacting the silicon layer, e.g. Polycide gate
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/28Manufacture of electrodes on semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/268
    • H01L21/28008Making conductor-insulator-semiconductor electrodes
    • H01L21/28017Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon
    • H01L21/28026Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon characterised by the conductor
    • H01L21/28097Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon characterised by the conductor the final conductor layer next to the insulator being a metallic silicide
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/28Manufacture of electrodes on semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/268
    • H01L21/283Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current
    • H01L21/285Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation
    • H01L21/28506Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation of conductive layers
    • H01L21/28512Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation of conductive layers on semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table
    • H01L21/28556Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation of conductive layers on semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table by chemical means, e.g. CVD, LPCVD, PECVD, laser CVD
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/40Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/43Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
    • H01L29/49Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET
    • H01L29/4916Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET the conductor material next to the insulator being a silicon layer, e.g. polysilicon doped with boron, phosphorus or nitrogen
    • H01L29/4925Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET the conductor material next to the insulator being a silicon layer, e.g. polysilicon doped with boron, phosphorus or nitrogen with a multiple layer structure, e.g. several silicon layers with different crystal structure or grain arrangement
    • H01L29/4941Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET the conductor material next to the insulator being a silicon layer, e.g. polysilicon doped with boron, phosphorus or nitrogen with a multiple layer structure, e.g. several silicon layers with different crystal structure or grain arrangement with a barrier layer between the silicon and the metal or metal silicide upper layer, e.g. Silicide/TiN/Polysilicon

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)

Abstract

폴리사이드 게이트 전극 형성 방법에 관하여 개시한다. 본 발명은 다결정실리콘층에 1021 내지 1023 원자/㎤ 의 농도로 붕소 또는 인 이온을 주입하는 단계; 상기 주입된 붕소 또는 인 이온이 다결정실리콘과 반응하여 SiPx층 또는 SiBx층이 형성되도록 500 내지 650℃ 에서 상기 다결정실리콘층 상에 실리사이드층을 형성하는 단계; 및 상기 실리사이드층 및 상기 다결정실리콘층을 패터닝하여 폴리사이드 구조의 게이트 전극을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 간단한 공정으로 게이트 바이어스 전압의 변화를 수반하지 않으면서 실리사이드층과 다결정실리콘층 사이의 확산방지 기능을 수행할 수 있는 확산방지막을 형성할 수 있다.A method of forming a polyside gate electrode is disclosed. The present invention is in the polycrystalline silicon layer 10 21 to Implanting boron or phosphorus ions at a concentration of 10 23 atoms / cm 3; Forming a silicide layer on the polysilicon layer at 500 to 650 ° C. such that the implanted boron or phosphorus ions react with polycrystalline silicon to form a SiPx layer or a SiBx layer; And patterning the silicide layer and the polycrystalline silicon layer to form a gate electrode having a polyside structure. According to the present invention, it is possible to form a diffusion barrier film capable of performing a diffusion barrier function between the silicide layer and the polysilicon layer without involving a change in the gate bias voltage in a simple process.

Description

폴리사이드 게이트 전극 형성 방법Polyside Gate Electrode Formation Method

본 발명은 폴리사이드 게이트 전극 형성 방법에 관한 것으로, 특히 다결정실리콘층에 SiBx 또는 SiPx 로 이루어진 전도성 확산방지막이 형성되도록 함으로써 실리사이드층과 다결정실리콘층에 존재하는 불순물들의 상호확산을 방지할 수 있는 폴리사이드(polycide) 게이트 전극 형성 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for forming a polyside gate electrode, and in particular, by forming a conductive diffusion barrier film of SiBx or SiPx in the polysilicon layer, a polyside capable of preventing interdiffusion of impurities present in the silicide layer and the polycrystalline silicon layer. (polycide) relates to a method for forming a gate electrode.

종래의 반도체 장치는 게이트 전극으로서 불순물이 도핑된 다결정실리콘을 사용하였으나, 최근에는 신호처리속도의 향상을 위해 다결정실리콘의 장점을 갖춤과 동시에 더 낮은 면저항(sheet resistance)값을 갖는 폴리사이드 구조의 게이트 전극(이하, 폴리사이드 게이트 전극)을 사용하고 있다. 폴리사이드 구조라 함은 다결정실리콘층 상에 실리사이드층이 순차적으로 적층된 구조를 말한다.Conventional semiconductor devices use polycrystalline silicon doped with an impurity as a gate electrode, but recently, a gate having a polyside structure having lower sheet resistance and having the advantages of polysilicon for improving signal processing speed An electrode (hereinafter referred to as polyside gate electrode) is used. The polyside structure refers to a structure in which a silicide layer is sequentially stacked on a polysilicon layer.

그러나, 폴리사이드 게이트 전극을 형성함에 있어서는 다결정실리콘층에 있는 도펀트(dopant)가 후속열처리 공정에서 실리사이드층으로 확산해나가 다결정실리콘층의 저항이 증가하거나, 실리사이드층에 존재하는 불순물이 다결정실리콘층을 통해 게이트 절연막까지 확산해 들어와 문턱전압(threshold voltage)이 변화하는 등의 문제가 지적되고 있다.However, in forming the polyside gate electrode, the dopant in the polysilicon layer diffuses into the silicide layer in a subsequent heat treatment process, so that the resistance of the polysilicon layer is increased, or impurities present in the silicide layer form a polysilicon layer. Problems such as diffusion into the gate insulating film to change the threshold voltage have been pointed out.

예컨대, 텅스텐실리사이드는 통상 SiH4(monosilane, MS)기체를 WF6 기체로 환원시키거나, SiH2Cl2(dichlorosilane, 이하 "DCS")기체를 WF6 기체로 환원시켜 형성하므로 텅스텐실리사이드층에 플루오르(F)가 원하지 않게 존재하게 된다. 이 플루오르가 후속 열처리 공정에서 다결정실리콘층을 통하여 게이트 절연막으로 확산해 들어가 게이트 절연막의 전기적 특성을 열화시킨다. MS 기체를 이용할 경우 1019 내지 1020 원자/㎤, DCS 기체를 이용할 경우는 1016 내지 1017 원자/㎤ 의 플루오르가 텅스텐실리사이드에 존재한다. 텅스텐실리사이드에 플루오르가 적게 함유된다는 점에서 텅스텐실리사이드 형성시 DCS 기체를 이용하는 것이 바람직하다.For example, tungsten silicide is usually formed by reducing SiH 4 (monosilane (MS)) gas to WF 6 gas or by reducing SiH 2 Cl 2 (dichlorosilane (“DCS”) gas to WF 6 gas, thereby reducing fluorine in the tungsten silicide layer. (F) is unwanted. This fluorine diffuses through the polysilicon layer into the gate insulating film in a subsequent heat treatment process to degrade the electrical characteristics of the gate insulating film. Fluorine of 10 19 to 10 20 atoms / cm 3 using MS gas and 10 16 to 10 17 atoms / cm 3 using DCS gas are present in tungsten silicide. Since tungsten silicide contains less fluorine, it is preferable to use a DCS gas for forming tungsten silicide.

도 1 내지 도 6은 종래 기술에 의한 폴리사이드 게이트 전극 형성 방법을 설명하기 위한 도면들이다.1 to 6 are views for explaining a method for forming a polyside gate electrode according to the prior art.

도 1은 게이트 절연막(20) 및 다결정실리콘층(30)을 형성하는 단계를 설명하기 위한 단면도이다. 먼저, 반도체 기판(10) 상에 게이트 절연막(20)을 형성한 후, 화학기상증착(chemical vapor deposition) 방법으로 상기 게이트 절연막(20) 상에 인(P)이 도핑된 다결정실리콘층(30)을 형성한다.1 is a cross-sectional view for describing a step of forming the gate insulating film 20 and the polysilicon layer 30. First, after the gate insulating film 20 is formed on the semiconductor substrate 10, the polysilicon layer 30 doped with phosphorus (P) on the gate insulating film 20 by chemical vapor deposition. To form.

도 2는 텅스텐실리사이드층(40)을 형성하는 단계를 설명하기 위한 단면도이다. 구체적으로, 550 내지 650℃ 의 온도범위에서 상기 다결정실리콘층(30) 상에 DCS 기체와 WF6 기체를 사용하여 텅스텐실리사이드층(40)을 형성한다. 이때, 상술한 바와 같이 1016 내지 1017 원자/㎤ 의 플루오르가 상기 텅스텐실리사이드층(40)에 잔류하게 된다. 텅스텐실리사이드가 증착되는 과정에서 상기 다결정실리콘층(30)에 존재하는 인(P)이 상기 다결정실리콘층(30)의 표면으로 확산해나가 상기 다결정실리콘층(30)의 계면에 미세 홈(grooving)이 생기고 이러한 불균일 계면에 의해 트랜지스터의 전기적 특성이 나빠진다. 그리고, 인(P)이 WF6 기체의 W와 우선적으로 반응하여 상기 텅스텐실리콘층(40)과 상기 다결정실리콘층(30)의 계면에 텅스텐과 인의 화합물(미도시)이 형성됨으로써 상기 다결정실리콘층(30)과 상기 텅스텐실리사이드층(40) 사이의 접착력이 나빠질 뿐만 아니라, 상기 다결정실리콘층(30)에 인접하는 상기 텅스텐실리사이드층(40)이 실리콘이 상대적으로 부족한 텅스텐 과잉의 상태가 된다. 많은 양의 인(P)이 상기 텅스텐실리사이드층(40)으로 확산해 나가 상기 다결정실리콘층(30)에 있는 인(P)의 농도가 1016 원자/㎤ 미만이 되었을 때에는 트랜지스터가 비정상적으로 동작하게 된다.2 is a cross-sectional view for explaining a step of forming the tungsten silicide layer 40. Specifically, the tungsten silicide layer 40 is formed on the polysilicon layer 30 using a DCS gas and a WF 6 gas in a temperature range of 550 to 650 ° C. At this time, as described above, 10 16 to 10 17 atoms / cm 3 of fluorine remain in the tungsten silicide layer 40. In the process of depositing tungsten silicide, phosphorus (P) present in the polysilicon layer 30 diffuses to the surface of the polysilicon layer 30 to form fine grooves at the interface of the polysilicon layer 30. This occurs and the nonuniform interface deteriorates the electrical characteristics of the transistor. Phosphorus (P) reacts with W of the WF 6 gas preferentially to form a compound of tungsten and phosphorus (not shown) at the interface between the tungsten silicon layer 40 and the polysilicon layer 30 to form the polysilicon layer. Not only is the adhesion between the 30 and the tungsten silicide layer 40 worsened, but the tungsten silicide layer 40 adjacent to the polysilicon layer 30 is in a state of excessive tungsten in which silicon is relatively insufficient. When a large amount of phosphorus (P) diffuses into the tungsten silicide layer 40 and the concentration of phosphorus (P) in the polysilicon layer 30 is less than 10 16 atoms / cm 3, the transistor is abnormally operated. do.

도 3은 게이트 전극(50)을 형성하는 단계를 설명하기 위한 단면도이다. 상기 게이트 절연막(20)이 노출되도록 상기 텅스텐실리사이드층(40) 및 상기 다결정실리콘층(30)을 순차적으로 이방성식각 함으로써 다결정실리콘층 패턴(30a) 및 텅스텐실리사이드층 패턴(40a)이 순차적으로 적층된 폴리사이드 게이트 전극(50)을 형성한다.3 is a cross-sectional view for explaining a step of forming the gate electrode 50. By sequentially anisotropically etching the tungsten silicide layer 40 and the polysilicon layer 30 so that the gate insulating film 20 is exposed, the polysilicon layer pattern 30a and the tungsten silicide layer pattern 40a are sequentially stacked. The polyside gate electrode 50 is formed.

도 4는 산화막(60)을 형성하는 단계를 설명하기 위한 단면도로서, 상기 게이트 전극(50)이 형성된 반도체 기판(10) 전면에 산화막(60)을 형성한다. 산화막 형성 과정에서는 반드시 열공정이 수반되므로 상기 산화막(60) 형성 시에 상기 텅스텐실리사이드층 패턴(40a)에 존재하는 플루오르(F)가 상기 다결정실리콘층 패턴(30a)을 통하여 상기 게이트 절연막(20)쪽으로 확산해 들어간다. 이에, 상기 게이트 절연막(20)의 두께가 증가하거나, 상기 다결정실리콘층 패턴(30a)과 상기 게이트 절연막(20)의 계면에 원하지 않는 전하 에너지 준위(charge center)가 형성되어GOI(gate oxide integrity) 특성이 저하된다. 또한, 상기 다결정실리콘층 패턴(30a)과 인접한 부분의 상기 텅스텐실리사이드층 패턴(40a)은 도 2에서 설명한 바와 같이 텅스텐 과잉 상태로서 상기 산화막(60) 형성 시에 이상산화(abnormal oxidation)현상이 발생하므로 산화막의 형성마진이 감소되게 된다.4 is a cross-sectional view for describing an operation of forming the oxide film 60. An oxide film 60 is formed on the entire surface of the semiconductor substrate 10 on which the gate electrode 50 is formed. Since the oxide film formation process always involves a thermal process, fluorine (F) present in the tungsten silicide layer pattern 40a when the oxide film 60 is formed is directed toward the gate insulating film 20 through the polysilicon layer pattern 30a. It spreads in. Accordingly, the thickness of the gate insulating film 20 is increased, or an unwanted charge energy level is formed at the interface between the polysilicon layer pattern 30a and the gate insulating film 20, resulting in a gate oxide integrity (GOI). Properties are degraded. In addition, the tungsten silicide layer pattern 40a adjacent to the polysilicon layer pattern 30a is in a tungsten excess state as described with reference to FIG. 2, and an abnormal oxidation phenomenon occurs when the oxide layer 60 is formed. Therefore, the formation margin of the oxide film is reduced.

도 5는 도 1 내지 도 4에서 설명한 문제점들을 해결하기 위해 제기된 종래의 반도체 장치의 게이트 전극 형성 방법을 설명하기 위한 단면도이다. 도 1 내지 도 4에서 도시한 참조번호와 동일한 참조번호는 동일부분을 나타낸다. 구체적으로, 상기 다결정실리콘층(30)의 표면을 질화시켜 상기 텅스텐실리사이드층 패턴(40a)과 상기 다결정실리콘층 패턴(30a) 사이에 질화층(35a) 예컨대, SiNx층 또는 WNx층을 형성한다. 상기 질화층(35a)은 확산방지막의 역할을 하여 확산에 의해 야기되는 트랜지스터의 전기적 특성 저하를 방지할 수 있다. 그러나, 상기 질화층(35a)의 유전특성에 의해 게이트 바이어스 전압(gate bias voltage)에 편차가 발생하게 되는 문제점이 발생한다.FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a method of forming a gate electrode of a conventional semiconductor device which is raised to solve the problems described with reference to FIGS. 1 to 4. The same reference numerals as those shown in Figs. 1 to 4 denote the same parts. Specifically, the surface of the polysilicon layer 30 is nitrided to form a nitride layer 35a, for example, a SiNx layer or a WNx layer, between the tungsten silicide layer pattern 40a and the polycrystalline silicon layer pattern 30a. The nitride layer 35a may act as a diffusion barrier to prevent degradation of electrical characteristics of the transistor caused by diffusion. However, there is a problem in that a deviation occurs in the gate bias voltage due to the dielectric properties of the nitride layer 35a.

도 6은 도 5에서 설명된 게이트 전극(50)의 에너지 밴드 다이아 그램으로서, ψ는 각 물질의 일함수(work function)를 나타낸다. 상기 질화층(35a)이 텅스텐실리사이드나 다결정실리콘과는 독립된 양자화된 에너지 준위를 갖기 때문에 게이트 바이어스 전압의 편차가 발생하게 된다.FIG. 6 is an energy band diagram of the gate electrode 50 described in FIG. 5, where ψ represents a work function of each material. Since the nitride layer 35a has a quantized energy level independent of tungsten silicide or polycrystalline silicon, variation in gate bias voltage occurs.

상술한 바와 같이 종래 기술에 의한 폴리사이드 게이트 전극 형성 방법에 의하면, 다결정실리콘층의 표면을 질화시켜 질화층을 형성시킴으로서 다결정실리콘층에 존재하는 인의 외부확산(out-diffusion) 및 텅스텐실리사이드층에 존재하는 플루오르의 내부확산(in-diffusion)을 차단하여 확산에 따른 전기적 특성의 저하를 방지할 수는 있으나, 게이트 바이어스 전압에 편차가 발생하게 되어 문제이다.As described above, according to the method of forming a polyside gate electrode according to the related art, the surface of the polysilicon layer is nitrided to form a nitride layer, thereby being present in the out-diffusion and tungsten silicide layers of the polysilicon layer. Although it is possible to prevent in-diffusion of the fluorine, it is possible to prevent the deterioration of the electrical characteristics due to diffusion, but it is a problem that a deviation occurs in the gate bias voltage.

따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 유전특성에 의한 게이트 바이어스 전압의 편차가 발생되지 않도록 하면서 확산방지기능을 수행할 수 있는 전도성 확산방지층을 구비한 폴리사이드 게이트 전극 형성 방법을 제공하는데 있다.Accordingly, an aspect of the present invention is to provide a method of forming a polyside gate electrode having a conductive diffusion barrier layer capable of performing a diffusion barrier function while preventing variations in gate bias voltage due to dielectric properties.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 게이트 절연막이 형성된 반도체 기판 상에 불순물이 도핑된 다결정실리콘층을 형성하는 단계; 상기 다결정실리콘층에 1021 내지 1023 원자/㎤ 의 농도로 붕소 또는 인 이온을 주입하는 단계; 상기 주입된 붕소 또는 인 이온이 다결정실리콘과 반응하여 SiPx층 또는 SiBx층이 형성되도록 500 내지 650℃ 에서 상기 다결정실리콘층 상에 실리사이드층을 형성하는 단계; 및 상기 게이트 절연막이 노출되도록 상기 실리사이드층 및 상기 다결정실리콘층을 패터닝하여 폴리사이드 게이트 전극을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리사이드 게이트 전극 형성 방법을 제공한다.In order to achieve the above technical problem, the present invention comprises the steps of forming a polysilicon layer doped with an impurity on a semiconductor substrate formed with a gate insulating film; 10 to 21 in the polysilicon layer Implanting boron or phosphorus ions at a concentration of 10 23 atoms / cm 3; Forming a silicide layer on the polysilicon layer at 500 to 650 ° C. such that the implanted boron or phosphorus ions react with polycrystalline silicon to form a SiPx layer or a SiBx layer; And patterning the silicide layer and the polysilicon layer to expose the gate insulating layer to form a polyside gate electrode.

본 발명에 따른 폴리사이드 게이트 전극 형성 방법에 있어서, 상기 실리사이드층은 DCS(dichlorosilane, SiH2Cl2)기체와 WF6 기체를 이용한 화학기상증착방법으로 형성된 텅스텐실리사이드층이고, 상기 다결정실리콘층 및 상기 텅스텐실리사이드층의 두께가 각각 500 내지 1000Å 인 것을 특징으로 한다.In the method of forming a polyside gate electrode according to the present invention, the silicide layer is a tungsten silicide layer formed by a chemical vapor deposition method using a dichlorosilane (SiH 2 Cl 2 ) gas and a WF 6 gas, and the polysilicon layer and the The tungsten silicide layer is characterized in that the thickness of 500 to 1000Å respectively.

본 발명에 따른 폴리사이드 게이트 전극 형성 방법에 있어서, 상기 SiPx층 또는 SiBx층의 두께는 40 내지 100Å 인 것을 특징으로 한다. In the method for forming a polyside gate electrode according to the present invention, the SiPx layer or the SiBx layer has a thickness of 40 to 100 kPa.

본 발명에 따른 폴리사이드 게이트 전극 형성 방법에 의하면, 확산방지의 역할을 하는 SiPx 및 SiBx 화합물이 Si 결정격자 내에 형성되므로 텅스텐실리사이드층과 다결정실리콘층 사이에 단지 에너지 준위의 정렬현상만 나타난다. 따라서, 간단한 공정으로 게이트 바이어스 전압의 변화를 수반하지 않으면서 실리사이드층과 다결정실리콘층 사이의 확산방지 기능을 수행할 수 있는 확산방지막을 형성할 수 있다.According to the method for forming a polyside gate electrode according to the present invention, since the SiPx and SiBx compounds, which serve as diffusion barriers, are formed in the Si crystal lattice, only an alignment of energy levels appears between the tungsten silicide layer and the polycrystalline silicon layer. Therefore, it is possible to form a diffusion barrier film capable of performing a diffusion barrier function between the silicide layer and the polysilicon layer without involving a change in the gate bias voltage by a simple process.

이하에서, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.

도 7 내지 도 10은 본 발명에 따른 폴리사이드 게이트 전극 형성 방법을 설명하기 위한 도면들이다.7 to 10 are views for explaining a method of forming a polyside gate electrode according to the present invention.

도 7은 게이트 절연막(120) 및 다결정실리콘층(130)을 형성하는 단계와 붕소(B) 또는 인(P)을 주입하는 단계를 설명하기 위한 단면도이다. 먼저, 반도체 기판(110) 상에 게이트 절연막(120)을 형성한다. 이어서, 500 내지 700℃의 온도에서 SiH4 기체와 PH3 기체가 1.1 : 1.5 의 비율로 혼합된 혼합기체를 이용한 화학기상증착(chemical vapor deposition) 방법으로 상기 게이트 절연막(120) 상에 인(P)이 도핑된 다결정실리콘층(130)을 500 내지 1000Å 의 두께로 형성한다. 다음에, 상기 다결정실리콘층(130)이 형성된 기판을 습식세정한 후, 상기 다결정실리콘층(130)에 붕소 또는 인 이온을 Si에의 고용한도 이상 예컨대, 1021 내지 1023 원자/㎤ 로, 주입깊이(projected range, Rp)가 50 내지 200Å가 되도록 주입한다. 상기 이온 주입과정에 의해 상기 습식세정공정에서 완전히 제거되지 않은 상기 다결정실리콘층(130) 표면의 자연 산화막이 완전히 제거되므로 후술하는 텅스텐실리사이드층과의 접착력이 좋아지게 된다.FIG. 7 is a cross-sectional view for describing a process of forming a gate insulating layer 120 and a polysilicon layer 130 and implanting boron (B) or phosphorus (P). First, the gate insulating layer 120 is formed on the semiconductor substrate 110. Subsequently, phosphorus (P) is formed on the gate insulating layer 120 by a chemical vapor deposition method using a mixed gas in which SiH 4 gas and PH 3 gas are mixed at a ratio of 1.1: 1.5 at a temperature of 500 to 700 ° C. ) Doped polysilicon layer 130 to a thickness of 500 to 1000 내지. Next, after wet cleaning the substrate on which the polysilicon layer 130 is formed, boron or phosphorus ions in the polysilicon layer 130 are not more than the solid solution limit of Si, for example, from 10 to 21 At 10 23 atoms / cm 3, the implanted depth (projected range, Rp) is implanted at 50 to 200 kPa. Since the natural oxide film on the surface of the polysilicon layer 130 that is not completely removed in the wet cleaning process is completely removed by the ion implantation process, adhesion to the tungsten silicide layer described later is improved.

도 8은 텅스텐실리사이드층(140) 및 전도성 확산방지층(135)을 형성하는 단계를 설명하기 위한 단면도이다. 구체적으로, 500 내지 650℃에서 DCS 기체와 WF6 기체를 사용하여 상기 다결정실리콘층 상에 500 내지 1000Å 의 텅스텐실리사이드층(140)을 형성한다. 이때, 1016 내지 1017 원자/㎤ 의 플루오르가 상기 텅스텐실리사이드층(140)에 잔류하게 된다. 붕소 또는 인이 500 내지 700℃에서 Si와 반응하여 화합물을 생성하는 데 요구되는 생성자유에너지의 변화(ΔG)는 음의 값이므로 별도의 열공정 없이도 상기 텅스텐실리사이드층(140)의 증착과정에서 상기 다결정실리콘층(130) 상부에 40 내지 100Å의 두께로 전도성확산방지층(135) 즉, SiBx층 또는 SiPx층이 형성된다. 상기 전도성 확산방지층(135)에 의해서 도 2에서 설명한 인(P)의 외부확산(out-diffusion)은 차단된다.8 is a cross-sectional view for describing a step of forming the tungsten silicide layer 140 and the conductive diffusion barrier layer 135. Specifically, the tungsten silicide layer 140 of 500 to 1000 kPa is formed on the polysilicon layer using DCS gas and WF 6 gas at 500 to 650 ° C. In this case, fluorine of 10 16 to 10 17 atoms / cm 3 remains in the tungsten silicide layer 140. Since the change in free energy required to generate a compound by reacting Si with boron or phosphorus at 500 to 700 ° C. is a negative value, the tungsten silicide layer 140 is deposited during the deposition process without a separate thermal process. A conductive diffusion barrier layer 135, that is, an SiBx layer or a SiPx layer, is formed on the polysilicon layer 130 to a thickness of 40 to 100 μm. The out-diffusion of phosphorus (P) described in FIG. 2 is blocked by the conductive diffusion barrier layer 135.

도 9는 게이트 전극(150) 및 산화막(160)을 형성하는 단계를 설명하기 위한 단면도이다. 먼저, 상기 게이트 절연막(120)이 노출되도록 상기 텅스텐실리사이드층(140), 상기 전도성 확산방지층(135) 및 상기 다결정실리콘층(130)을 순차적으로 이방성식각 함으로써 다결정실리콘층 패턴(130a), 전도성확산방지층 패턴(135a) 및 텅스텐실리사이드층 패턴(140a)이 순차적으로 적층된 폴리사이드 게이트 전극(150)을 형성한다. 다음에, 상기 게이트 전극(150)이 형성된 반도체 기판(110) 전면에 산화막(160)을 형성한다. 상기 산화막(160) 형성과정 및 후속되는 기타 열처리 과정에서도 상기 전도성 확산방지층 패턴(135a)에 의해서 텅스텐실리사이드층에 있는 플루오르의 내부확산(in-diffusion)은 차단된다.9 is a cross-sectional view for describing a step of forming the gate electrode 150 and the oxide film 160. First, by sequentially anisotropically etching the tungsten silicide layer 140, the conductive diffusion barrier layer 135, and the polysilicon layer 130 so that the gate insulating layer 120 is exposed, the polysilicon layer pattern 130a and conductive diffusion The prevention layer pattern 135a and the tungsten silicide layer pattern 140a are sequentially formed to form the polyside gate electrode 150. Next, an oxide film 160 is formed on the entire surface of the semiconductor substrate 110 on which the gate electrode 150 is formed. The in-diffusion of fluorine in the tungsten silicide layer is also blocked by the conductive diffusion barrier layer pattern 135a during the formation of the oxide layer 160 and subsequent heat treatment.

도 10은 도 9에서 설명된 게이트 전극(150)의 에너지 밴드 다이아 그램이다. SiPx 및 SiBx 화합물은 Si 결정격자 내에 형성되므로 도 6과 달리 텅스텐실리사이드층과 다결정실리콘층 사이에 단지 에너지 준위의 정렬현상만 나타난다. 따라서, 게이트 바이어스 전압의 변화가 수반되지 않는다.FIG. 10 is an energy band diagram of the gate electrode 150 described with reference to FIG. 9. Since SiPx and SiBx compounds are formed in the Si crystal lattice, only an energy level alignment phenomenon appears between the tungsten silicide layer and the polycrystalline silicon layer, unlike in FIG. 6. Thus, no change in the gate bias voltage is involved.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 폴리사이드 게이트 전극 형성 방법에 의하면, 유전특성에 의한 게이트 바이어스 전압의 편차를 야기시키지 않고도 텅스텐실리사이드층에 있는 플루오르의 내부확산(in-diffusion)과 다결정실리콘층에 있는 인(P)의 외부확산(out-diffusion)을 차단함으로써 확산에 따른 트랜지스터의 전기적 특성 열화를 방지할 수 있다.As described above, according to the method for forming a polyside gate electrode according to the present invention, the in-diffusion of fluorine in the tungsten silicide layer and the polysilicon layer in the tungsten silicide layer without causing a variation in the gate bias voltage due to dielectric properties By blocking out-diffusion of phosphorus (P), it is possible to prevent deterioration of the electrical characteristics of the transistor due to diffusion.

본 발명은 상기 실시예에만 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 많은 변형이 가능함은 명백하다.The present invention is not limited to the above embodiments, and it is apparent that many modifications are possible by those skilled in the art within the technical spirit of the present invention.

도 1 내지 도 6은 종래 기술에 의한 폴리사이드 게이트 전극 형성 방법을 설명하기 위한 도면들이다.1 to 6 are views for explaining a method for forming a polyside gate electrode according to the prior art.

도 7 내지 도 10은 본 발명에 따른 폴리사이드 게이트 전극 형성 방법을 설명하기 위한 도면들이다.7 to 10 are views for explaining a method of forming a polyside gate electrode according to the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 참조번호의 설명** Description of reference numbers for the main parts of the drawings *

10, 110: 반도체 기판 20, 120:게이트 절연막10, 110: semiconductor substrate 20, 120: gate insulating film

30, 130:다결정실리콘층 135: 전도성 확산방지층30, 130: polysilicon layer 135: conductive diffusion barrier layer

35a: 질화층 40, 140:텅스텐실리사이드층35a: nitride layer 40, 140: tungsten silicide layer

50, 150:게이트 전극 60, 160:산화막50, 150: gate electrode 60, 160: oxide film

Claims (8)

게이트 절연막이 형성된 반도체 기판 상에 불순물이 도핑된 다결정실리콘층을 형성하는 단계;Forming a polysilicon layer doped with impurities on a semiconductor substrate on which the gate insulating film is formed; 상기 다결정실리콘층에 붕소 또는 인 이온을 주입하는 단계;Implanting boron or phosphorus ions into the polysilicon layer; 열공정을 수행하여 상기 붕소 또는 인 이온이 주입된 다결정실리콘층 상에 실리사이드층을 형성하면서, 상기 다결정실리콘층과 실리사이드층 사이에 SiPx 또는 SiBx 층이 형성되도록 하는 단계; 및Performing a thermal process to form a silicide layer on the boron or phosphorus ion implanted polysilicon layer, wherein a SiPx or SiBx layer is formed between the polysilicon layer and the silicide layer; And 상기 게이트 절연막이 노출되도록 상기 실리사이드층 및 상기 다결정실리콘층을 패터닝하여 폴리사이드 구조의 게이트 전극을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리사이드 게이트 전극 형성 방법.And patterning the silicide layer and the polysilicon layer to expose the gate insulating film to form a gate electrode having a polyside structure. 제 1 항에 있어서, 상기 도핑된 다결정실리콘층은 500 ∼ 700℃에서 CVD법으로 형성하는 것을 특징으로 하는 폴리사이드 게이트 전극 형성 방법.The method of claim 1, wherein the doped polysilicon layer is formed by CVD at 500 to 700 ° C. 제 1 항에 있어서, 상기 실리사이드층이 텅스텐실리사이드층인 것을 특징으로 하는 폴리사이드 게이트 전극 형성 방법.The method of claim 1, wherein the silicide layer is a tungsten silicide layer. 제 1 항에 있어서, 상기 SiPx층 또는 SiBx층의 두께가 40 내지 100Å 인 것을 특징으로 하는 폴리사이드 게이트 전극 형성 방법.The method of claim 1, wherein the SiPx layer or the SiBx layer has a thickness of 40 to 100 kPa. 제 4 항에 있어서, 상기 붕소 또는 인 이온의 주입 깊이가 50 내지 200Å 인 것을 특징으로 하는 폴리사이드 게이트 전극 형성 방법.5. The method of claim 4, wherein the boron or phosphorus ion implantation depth is 50 to 200 kPa. 제 1 항에 있어서, 상기 붕소 또는 인 이온은 1021 내지 1023 원자/㎤ 의 농도로 주입하는 것을 특징으로 하는 폴리사이드 게이트 전극 형성 방법.The method of claim 1, wherein the boron or phosphorus ion is from 10 21 to 10. A method for forming a polyside gate electrode, characterized by implanting at a concentration of 23 3 atoms / cm 3. 제 3 항에 있어서, 상기 텅스텐실리사이드층이 DCS기체와 WF6 기체를 이용한 화학기상증착방법으로 형성되는 것을 특징으로 하는 폴리사이드 게이트 전극 형성 방법.The method of claim 3, wherein the tungsten silicide layer is formed by a chemical vapor deposition method using a DCS gas and a WF 6 gas. 제 3 항에 있어서, 상기 다결정실리콘층 및 상기 텅스텐실리사이드층의 두께가 각각 500 내지 1000Å 인 것을 특징으로 하는 폴리사이드 게이트 전극 형성 방법.4. The method of claim 3, wherein the polysilicon layer and the tungsten silicide layer have a thickness of 500 to 1000 micrometers, respectively.
KR1019980062501A 1998-12-30 1998-12-30 Polyside Gate Electrode Formation Method_ KR100533374B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980062501A KR100533374B1 (en) 1998-12-30 1998-12-30 Polyside Gate Electrode Formation Method_

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980062501A KR100533374B1 (en) 1998-12-30 1998-12-30 Polyside Gate Electrode Formation Method_

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000045890A KR20000045890A (en) 2000-07-25
KR100533374B1 true KR100533374B1 (en) 2006-09-20

Family

ID=19569164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980062501A KR100533374B1 (en) 1998-12-30 1998-12-30 Polyside Gate Electrode Formation Method_

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100533374B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190105891A (en) 2018-03-06 2019-09-18 주식회사 덴티스 3 Dimension Printer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190105891A (en) 2018-03-06 2019-09-18 주식회사 덴티스 3 Dimension Printer

Also Published As

Publication number Publication date
KR20000045890A (en) 2000-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0409561B1 (en) Methods of manufacturing MIS semiconductor devices
US5175119A (en) Method of producing insulated-gate field effect transistor
US5998271A (en) Method of producing an MOS transistor
KR19980032299A (en) Metal oxide semiconductor field effect transistor device and manufacturing method thereof
US20010012653A1 (en) Method for fabricating mos transistors
JP2002198526A (en) Method of manufacturing semiconductor device
EP0147913A2 (en) Method of producing a semiconductor device comprising a selective vapour growth technique
US6060741A (en) Stacked gate structure for flash memory application
KR100425666B1 (en) Method of forming gete electrode in semiconductor device and method of forming cell gete electrode in non-volatile memory device by using the same
KR19990028748A (en) Integrated CMOS Circuit Manufacturing Method
KR100426482B1 (en) Method of manufacturing a flash memory cell
EP0195902A2 (en) Dual electron injection structure and process with self-limiting oxidation barrier
US6699744B2 (en) Method of forming a MOS transistor of a semiconductor device
US6759296B2 (en) Method of manufacturing a flash memory cell
US6746927B2 (en) Semiconductor device having a polysilicon line structure with increased metal silicide portions and method for forming the polysilicon line structure of a semiconductor device
JPH058870B2 (en)
KR100533374B1 (en) Polyside Gate Electrode Formation Method_
US6803277B1 (en) Method of forming gate electrode in flash memory device
KR100273320B1 (en) Silicide Formation Method of Semiconductor Device_
KR100687411B1 (en) Method for forming a word line of a flash memory device
GB2322733A (en) Polysilicon electrodes for DRAM cells
KR100771538B1 (en) Method of fabricating the semiconductor device having W-polycide gate with low resistance and recessed channel
KR920006433B1 (en) Gate electrode shaping method
KR100861282B1 (en) method for fabricating semiconductor device
KR100367397B1 (en) Contact Forming Method of Semiconductor Device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20101025

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee