KR100525600B1 - A device for pouring the molten metal in continuous steel casting - Google Patents
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Abstract
본 발명은 연속주조작업시 래들의 용강을 턴디쉬내로 주입하는 장치에 관한 것으로, 턴디쉬(130)의 상부를 덮는 턴디쉬커버(133)의 수강구(131)상에 내부공(11a)이 연통되도록 올려지는 중공원통형 하부고정체(10); 상기 하부고정체(10)의 외주면에 내부공(21a)의 내주면이 상하이동가능하게 삽입되고, 상기 래들(110)의 하부면에 장착된 출강구(112)와 내부공(21a)의 상부단이 대응되어 연통되는 중공원통형 상부이동체(20)및 상기 상부이동체(20)에 상단이 고정되고, 상기 하부고정체(10)에 하단이 상하이동가능하게 조립된 복수개의 안내바(31)마다 스프링부재(32)를 갖추어 상기 상부이동체(20)를 상방으로 탄력지지하는 지지부(30)를 포함하여 구성된다. The present invention relates to a device for injecting molten steel into the tundish during the continuous casting operation, the inner hole (11a) on the receiving hole 131 of the tundish cover 133 covering the upper portion of the tundish 130 The hollow park cylindrical lower stationary body 10 is raised to communicate; An inner circumferential surface of the inner hole 21a is inserted into the outer circumferential surface of the lower fixing body 10 so as to be movable, and an upper end of the outlet 112 and the inner hole 21a mounted on the lower surface of the ladle 110. The upper end is fixed to the hollow-cylindrical cylindrical upper movable body 20 and the upper movable body 20 in correspondence with each other, and the spring is provided for each of the plurality of guide bars 31 assembled with the lower fixed body to the lower fixed body 10. It comprises a support member 30 having a member 32 to elastically support the upper movable body 20 upward.
본 발명에 의하면, 래들과 턴디쉬사이에 배치되어 래들로부터 턴디쉬측으로 하강되어 주입되는 용강과 대기와의 접촉을 차단하여 용강의 산화를 방지하고, 래들과 턴디쉬의 위치변화에 따른 상하간격변화를 보상하고, 과도한 하중을 흡수하여 설비파손을 방지할 수 있다. According to the present invention, disposed between the ladle and the tundish is lowered from the ladle to the tundish side to block the contact between the injected molten steel and the atmosphere to prevent oxidation of the molten steel, the vertical gap change according to the position change of the ladle and tundish To prevent damage to the equipment by absorbing excessive loads.
Description
본 발명은 연속주조작업시 래들의 용강을 턴디쉬내로 주입하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 래들과 턴디쉬사이에 배치되어 래들로부터 턴디쉬측으로 하강되어 주입되는 용강과 대기와의 접촉을 차단하여 용강의 산화를 방지하고, 래들과 턴디쉬의 위치변화에 따른 상하간격변화를 보상하고, 과도한 하중을 흡수하여 설비파손을 방지할 수 있는 연속주조용 용강 주입장치에 관한 것이다. The present invention relates to a device for injecting molten steel into the tundish during the continuous casting operation, in more detail disposed between the ladle and the tundish is cut down from the ladle to the tundish side to block the contact between the molten steel and the atmosphere injected The present invention relates to a molten steel injection device for continuous casting, which prevents oxidation of molten steel, compensates for vertical gap changes due to changes in ladle and tundish positions, and absorbs excessive loads to prevent facility damage.
도 1은 일반적인 연속주조공정을 도시한 개략도로서, 정련공정에서 제조된 용강이 담겨진 래들(110)은 래들크레인(109)에 의해서 터릿(120)의 직상부로 이송되어 이에 안착되고, 상기 터릿(120)의 아암(121)에 걸쳐진 래들(110)의 직하부에는 중간용기인 턴디쉬(130)가 배치되며, 상기 턴디쉬(130)의 직하부에는 몰드(140)가 배치되어 있다. 1 is a schematic diagram showing a general continuous casting process, the ladle 110 containing the molten steel produced in the refining process is transferred to the upper portion of the turret 120 by the ladle crane 109 is seated thereon, the turret ( A tundish 130, which is an intermediate container, is disposed directly below the ladle 110 across the arm 121 of the 120, and a mold 140 is disposed directly below the tundish 130.
이에 따라, 정련과정을 거쳐 성분과 온도가 제어된 용강을 수강용기인 래들(110)에 담아 이동하고, 상기 터릿(120)의 아암(121)상에 안착된 래들(110)을 직하부로 하강시키고, 상기 래들(110)의 하부로부터 직하부로 연장된 쉬라우드노즐(111)을 통하여 상기 래들(1100의 용강을 턴디쉬(130)내로 공급하여 일시 저장한다. Accordingly, the molten steel whose components and temperature are controlled through the refining process is contained in the ladle 110, which is a water container, and the ladle 110 seated on the arm 121 of the turret 120 is lowered downward. The molten steel of the ladle 1100 is supplied into the tundish 130 and temporarily stored through the shroud nozzle 111 extending directly from the bottom of the ladle 110.
연속하여, 상기 턴디쉬(130)내에 저장된 용강은 상기 몰드(130)에 하부단이 일부 침지되는 침지노즐을 통하여 상기 몰드(130)로 공급된 다음, 장,단변으로 이루어진 몰드(130)의 내부공간을 통과하면서 몰드(Mould)의 단면과 동일한 단면상을 갖는 주편을 연속하여 주조하는 것이다.Continuously, the molten steel stored in the tundish 130 is supplied to the mold 130 through an immersion nozzle in which the lower end is partially immersed in the mold 130, and then the inside of the mold 130 having long and short sides. Continuously casting a cast piece having the same cross-sectional shape as that of the mold while passing through the space.
그리고, 상기 주조된 주편은 다단으로 설치된 복수개의 안내롤, 핀치롤과 같은 상,하부롤부재(150)를 통과하면서 출측으로 인출되고, 출측에 배치된 절단기(160)에 의해서 소정의 길이로 절단되고, 스케일스크래퍼(170)에 의해서 주편표면상의 스케일이 제거된 다음, 후공정의 정정라인으로 이송된다.Then, the cast slab is drawn out to the exit side while passing through the upper and lower roll members 150, such as a plurality of guide rolls, pinch rolls installed in multiple stages, cut into a predetermined length by the cutter 160 disposed on the exit side The scale scraper 170 removes the scale on the surface of the cast steel, and then transfers it to the correction line in the subsequent process.
한편, 상기 래들(110)에 담겨진 용강을 턴디쉬(130)내로 주입하는 공정은 도 5에 도시한 바와같이 래들(110) 바닥면에 형성된 출강구(112)의 통로를 래들노즐(114)에 슬라이딩가능하게 조립된 슬라이드게이트(113)와, 이를 전후진왕복작동시키는 실린더(116)로서 개방함으로서 상기 래들(110)내의 용강을 턴디쉬(130)의 상부를 덮는 턴디쉬커버(133)상에 형성된 수강구(131)를 통하여 턴디쉬(130)내로 공급하였다. 이러한 경우, 상기 래들(110)의 용강이 대기중으로 자유낙하하여 턴디쉬(130)내로 주입되는 동안 상기 래들(110)과 턴디쉬(130)사이의 공간을 통과하는 용강이 대기와 접촉하면서 용강의 재산화를 발생시킨다.Meanwhile, in the process of injecting molten steel contained in the ladle 110 into the tundish 130, the passage of the tap hole 112 formed on the bottom surface of the ladle 110 is illustrated in the ladle nozzle 114 as illustrated in FIG. 5. The molten steel in the ladle 110 is opened on the tundish cover 133 covering the upper portion of the tundish 130 by opening the slide gate 113 slidably assembled and the cylinder 116 for reciprocating forward and backward. The trough 130 was supplied into the tundish 130 through the formed steel ball 131. In this case, while the molten steel of the ladle 110 falls freely into the atmosphere and is injected into the tundish 130, the molten steel that passes through the space between the ladle 110 and the tundish 130 comes into contact with the atmosphere. Causes reification
이에 따라, 종래에는 상기 래들(110)의 출강구(112)에 상부단이 접하고, 상기 턴디쉬커버(133)의 수강구(131)에 하부단이 접하는 중공원통형 고정구(미도시)를 갖추어 이를 통하여 용강을 턴디쉬(130)내로 주입작업을 수행함으로서 용강의 재산화를 방지하였다.Accordingly, in the related art, the upper end is in contact with the tap hole 112 of the ladle 110, and the hollow end cylindrical fastener (not shown) is in contact with the lower end of the receiving hole 131 of the tundish cover 133. By performing the injection operation into the tundish 130 through the molten steel to prevent the reoxidation of the molten steel.
그러나, 이러한 종래 용강주입작업은 1회 연연주 기간(통상 45분)동안 3 내지 4회 래들(110)과 턴디쉬(130)의 위치를 이동시키는 작업을 수행해야만 하는데, 상기 래들(110)과 턴디쉬(130)를 위치이동시키는 트렛(120)과 턴디쉬카(미도시)를 조작하는 작업이 정확하게 이루어지지 않으면, 래들(110)과 턴디쉬(130)간에 에 큰힘이 상호 작용하여 설비파손및 오작동을 유발한다. However, the conventional molten steel injection operation must perform the operation of moving the position of the ladle 110 and the tundish 130 three to four times during one time period (usually 45 minutes), the ladle 110 and If the operation of the tread 120 and the tundish car (not shown) for moving the tundish 130 is not performed correctly, a large force interacts between the ladle 110 and the tundish 130 and damages the equipment. And cause malfunctions.
또한, 턴디쉬카를 이용하여 몰드상에 올려지는 턴디쉬(130)의 위치를 정확하게 제어한다고 하여도, 주상구조물, 턴디쉬카, 트렛(120)이 자중및 외부하중에 따라 발생되는 처짐의 외부요인에 의하여 래들(110)과 턴디쉬(130)간의 위치가 가변되면서 이들간의 상하간격되 변하게 된다. 이로 인하여 상기 턴디쉬(130)와 몰드(140)사이에 배치되는 침지노즐의 침적깊이가 변하여 주조작업에 영향을 주고, 상기 턴디쉬(130)내 용강의 무게를 측정하는 로드쉘에 영향을 주어 턴디쉬(130), 래들(110)에서의 출강량 조절이 부정확하게 제어되며, 래들교체시 필요한 턴디쉬내에 용강량 추청이 부정확해지는 한편, 주조말기 잔탕량의 추정이 부정확해지는 문제점이 있었다. In addition, even if the position of the tundish 130 to be mounted on the mold by using the tundish car, the external factors of the deflection caused by the columnar structure, the tundish car, the treat 120 according to its own weight and external load As the position between the ladle 110 and the tundish 130 is changed to change the vertical space between them. As a result, the depth of deposition of the immersion nozzle disposed between the tundish 130 and the mold 140 is changed to affect the casting operation and affect the load shell for measuring the weight of the molten steel in the tundish 130. The adjustment of the tapping amount in the tundish 130 and the ladle 110 is incorrectly controlled, the amount of molten steel is inaccurate in the tundish required when the ladle is replaced, and the estimation of the amount of residual water at the end of casting is inaccurate.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서, 그 목적은 래들과 턴디쉬사이에서 용강이 주입되는 통로를 외기와 차단하도록 밀폐하여 용강의 재산화를 방지하고, 래들과 턴디쉬간의 위치변화를 탄력적으로 완충하면서 보상하여 설비간의 충돌에 의한 파손을 방지하고, 주조공정을 정확하고, 원할하게 수행할 수 있는 연속주조용 용강주입장치를 제공하고자 하다. Therefore, the present invention has been proposed to solve the conventional problems as described above, the object is to seal the passage between the ladle and the tundish to block the outside air to prevent reoxidation of the molten steel, ladle and It is to provide a molten steel injection device for continuous casting that can prevent the damage caused by the collision between the equipment by elastically buffering the position change between the tundish and to perform the casting process accurately and smoothly.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로써, 본 발명은, As a technical configuration for achieving the above object, the present invention,
용강이 담겨진 래들로부터 턴디쉬측으로 용강을 주입하고, 상기 턴디쉬내의용강을 몰드의 하부로 인출하여 주편을 연속하여 주조하는 설비에 있어서, In the equipment to inject molten steel from the ladle containing the molten steel to the tundish side, to draw the molten steel in the tundish to the lower portion of the mold to continuously cast the cast steel,
상기 턴디쉬의 상부를 덮는 턴디쉬커버의 수강구상에 내부공이 연통되도록 올려지는 중공원통형 하부고정체;A hollow cylinder-shaped lower fixing body which is raised to communicate with an inner hole on a receiving hole of a tundish cover covering an upper portion of the tundish;
상기 하부고정체의 외주면에 내부공의 내주면이 상하이동가능하게 삽입되고, 상기 래들의 하부면에 장착된 출강구와 내부공의 상부단이 대응되어 연통되는 중공원통형 상부이동체및 An inner circumferential surface of the inner hole is inserted into the outer circumferential surface of the lower fixing body so that the inner circumferential surface of the lower fixing body is connected to the upper end of the inner hole and the tap hole mounted on the lower surface of the ladle;
상기 상부이동체에 상단이 고정되고, 상기 하부고정체에 하단이 상하이동가능하게 조립된 복수개의 안내바마다 스프링부재를 갖추어 상기 상부이동체를 상방으로 탄력지지하는 지지부를 포함함을 특징으로 하는 연속주조용 용강주입장치를 마련함에 의한다. A continuous column characterized in that the upper end is fixed to the upper movable body, the lower fixing body is provided with a spring member for each of the plurality of guide bars assembled so that the lower end is movable, the support for supporting the upper movable body upwardly By providing a quiet molten steel injection device.
이하, 본 발명에 대하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
도 2는 본 발명에 따른 연속주조용 용강주입장치를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 연속주조용 용강주입장치를 도시한 분해사시되이며, 도 4는 본 발명에 따른 연속주조용 용강주입장치를 도시한 설치상태도이고, 도 5는 본 발명에 따른 연속주조용 용강주입장치를 래들과 턴디쉬사이에 배치한 단면도이다. Figure 2 is a perspective view showing a molten steel injection device for continuous casting according to the present invention, Figure 3 is an exploded perspective view showing a molten steel injection device for continuous casting according to the present invention, Figure 4 is a continuous casting according to the present invention 5 is a cross-sectional view showing a molten steel injection device, and FIG. 5 is a molten steel injection device for continuous casting according to the present invention disposed between a ladle and a tundish.
본 발명의 장치(1)는 도 2 내지 5에 도시한 바와같이, 용강이 담겨진 래들(110)과 중간용기인 턴디쉬(130)사이에 배치되어 래들(110)로부터 턴디쉬(130)내로 용강을 낙하주입하는 과정에서 낙하하는 용강과 외부공기와의 접촉을 차단하여 용강의 재산화를 방지함과 동시에 래들(110)과 턴디쉬(130)사이에서의 위치변화를 탄력적으로 완충하고, 보상하여 외부충격에 의한 설비파손을 방지할 수 있는 것으로서, 이러한 장치(1)는 하부고정체(10), 상부이동체(20)및 지지부(30)로 구성된다. 2 to 5, the apparatus 1 of the present invention is disposed between the ladle 110 containing molten steel and the tundish 130, which is an intermediate container, from the ladle 110 into the tundish 130. Prevents reoxidation of molten steel by blocking contact between falling molten steel and external air during drop-injection, and elastically buffers and compensates for the positional change between ladle 110 and tundish 130 As it is possible to prevent equipment damage due to external impact, the device 1 is composed of a lower fixing body 10, an upper movable body 20 and a support 30.
즉, 상기 하부고정체(10)는 래들(110)로부터 주입되는 용강이 일시 저장되는 턴디쉬(130)의 상부공간을 밀폐하도록 덮어지는 턴디쉬커버(133)의 상부면에 올려지는 중공원통형의 고정부재이다.That is, the lower stationary body 10 is of a hollow-cylindrical cylinder mounted on the upper surface of the tundish cover 133 which is covered to seal the upper space of the tundish 130 in which molten steel injected from the ladle 110 is temporarily stored. It is a fixed member.
상기 하부고정체(10)는 상기 턴디쉬커버(133)의 상부면에 일측에 관통형성된 수강구(134)와 연통되는 내부공(11a)을 갖는 몸체(11)와, 내화물로 이루어진 몸체(11)의 외부면을 감싸는 철피(12)로 구성된다.The lower fixing body 10 has a body 11 having an inner hole 11a communicating with a receiving hole 134 formed on one side on an upper surface of the tundish cover 133, and a body 11 made of refractory material. It consists of a steel shell 12 surrounding the outer surface of the).
여기서, 상기 철피(12)의 외부면 하부에는 환고리형의 상,하부플랜지(13)(14)를 일체로 형성하고, 상하 일정간격을 두고 형성된 상,하부플랜지(13)(14)사이에는 상기 상부이동체(20)에 상단이 고정된 안내바(31)의 하단이 상하이동가능하게 삽입되도록 상부가 개방된 중공형 안내파이프(15)를 갖추어 구성한다. Here, the upper and lower flanges 13 and 14 of the annular ring type are integrally formed in the lower portion of the outer surface of the steel shell 12, and the upper and lower flanges 13 and 14 formed at regular intervals up and down. The lower end of the guide bar 31, the upper end of which is fixed to the upper movable body 20, is provided with a hollow guide pipe 15 having an open top so as to be movable.
그리고, 상기 상부이동체(20)는 정련된 용강이 담겨진 래들(110)의 출강구(112)와 상부단이 대응되어 상기 래들(110)의 하부에 갖추어지는 슬라이딩게이트(113)의 하부플레이트(115)하부면에 상단이 탄력적으로 밀착되는 중공원통형 이동부재이다. In addition, the upper movable body 20 corresponds to the outlet 112 of the ladle 110 in which the refined molten steel is contained, and the upper end thereof corresponds to the lower plate 115 of the sliding gate 113 provided below the ladle 110. ) The upper side of the bottom of the hollow hollow cylindrical moving member is in close contact.
상기 상부이동체(20)는 상기 하부고정체(10)를 구성하는 철피(12)의 외주면에 내부공(21a)의 내주면이 상하활주이동가능하게 조립되는 몸체(21)와, 내화물로 이루어진 몸체(21)를 감싸는 철피(22)로 구성된다. The upper movable body 20 is a body 21 and the inner circumferential surface of the inner hole (21a) is assembled on the outer circumferential surface of the iron shell 12 constituting the lower fixing body 10 so as to slide up and down, the body made of refractory ( 21 consists of a shell 22 surrounding the shell.
여기서, 상기 철피(22)는 상기 몸체(21)가 삽입되어 배치되는 대경부(22a)와 상기 하부고정체(10)의 철피(12)에 상하활주이동가능하게 삽입되는 소경부(22b)로 구성된다. Here, the iron shell 22 is a large diameter portion (22a) is inserted into the body 21 is inserted into the small diameter portion (22b) to be movable up and down slide in the iron shell 12 of the lower fixing body (10) It is composed.
또한, 상기 철피(22)의 외부면에는 상기 안내바(31)의 상단이 나사식으로 또는 용접식으로 고정되도록 고정공을 갖는 고정턱(23)을 원주방향으로 일정간격을 두고 복수개 형성한다. In addition, a plurality of fixing jaws 23 having fixed holes are formed on the outer surface of the iron shell 22 at fixed intervals in a circumferential direction so that the upper end of the guide bar 31 is fixed by screws or by welding.
한편, 상기 하부고정체(10)에 상하이동가능하게 조립된 상부이동체(20)를 상방으로 탄력지지하는 지지부(30)는 안내바(31)와 스프링부재(32)로 구성되는바, 상기 안내바(31)는 상기 상부이동체(20)를 구성하는 철피(22)의 외부면에 돌출형성된 고정턱(23)의 고정공(23a)에 상단이 끼워져 용접되거나 나사식으로 체결되고, 상기 하부고정체(10)를 구성하는 철피(12)의 외부에 구비되는 안내파이프(15)에 하단이 상하이동가능하게 삽입되는 일정길이의 안내부재이다. On the other hand, the support part 30 for elastically supporting the upper movable body 20 assembled to the lower fixing body 10 so as to be movable upward is composed of a guide bar 31 and a spring member 32, the guide The bar 31 is welded or screwed to the upper end is fitted into the fixing hole 23a of the fixing jaw 23 protruding from the outer surface of the steel bar 22 constituting the upper movable body 20, the lower height It is a guide member of a predetermined length, the lower end of which is inserted into the guide pipe 15 provided on the outside of the iron shell 12 constituting the stagnation 10 so as to be movable.
그리고, 상기 스프링부재(32)는 상기 안내바(31)에 삽입되어 상기 고정턱(23)과 안내파이프(15)사이에 배치되어 상기 상부이동체(20)의 하강시 수축되어 탄성복원력을 발생시키고, 상기 발생된 탄성복원력에 의해서 상기 상부이동체(20)를 상방으로 탄력지지하는 탄성부재이다. The spring member 32 is inserted into the guide bar 31 and is disposed between the fixing jaw 23 and the guide pipe 15 to contract when the upper movable body 20 descends to generate an elastic restoring force. The elastic member is elastically supporting the upper movable body 20 upward by the generated elastic restoring force.
이를 위해서 상기 스프링부재(32)의 외경은 상기 안내파이프(15)내로의 진입이 곤란하도록 상기 안내파이프(15)의 내경보다 크게 형성되어야한다. To this end, the outer diameter of the spring member 32 should be larger than the inner diameter of the guide pipe 15 so that entry into the guide pipe 15 is difficult.
또한, 상기 하부고정체(10)와 상부이동체(20)사이에는 이들간의 상하이동거리를 조절할 수 있도록 상기 상부이동체(20)의 철피(22)에 일체로 형성된 브라켓(24)의 안내공(24a)으로 삽입되는 상부단에 상부너트(35a)가 체결되고, 상기 하부고정체(10)의 상부플랜지(13)에 형성되는 안내공(13a)으로 삽입되는 하부단에 또다른 하부너트부재(35b)가 체결되는 일정길이의 조절바(35)를 갖추어 구성한다. In addition, the guide hole 24a of the bracket 24 formed integrally with the iron shell 22 of the upper movable body 20 to adjust the distance between the lower fixing body 10 and the upper movable body 20 between them. The upper nut 35a is fastened to the upper end inserted into the lower nut member 35b and the lower nut member 35b is inserted into the lower end inserted into the guide hole 13a formed in the upper flange 13 of the lower fixing body 10. ) Is equipped with a control bar 35 of a predetermined length to be fastened.
이에 따라, 상기 조절바(35)의 상,하부단에 형성된 암나사부에 나사결합되는 상기 상,하부너트(35a)(35b)간의 거리를 넓히거나 좁히면 상기 하부고정체(10)에 대하여 상하이동되는 상부이동체(20)의 이동거리를 조절할 수 있는 것이다. Accordingly, when the distance between the upper and lower nuts 35a and 35b screwed to the female threaded portions formed on the upper and lower ends of the adjusting bar 35 is increased or narrowed, the upper and lower parts of the lower fixing body 10 are lowered. It is possible to adjust the moving distance of the upper movable body 20 to be moved.
여기서, 상기 조절바(35)의 하부단에 형성된 암나사부는 상기 하부고정체(10)의 상부플랜지(13)에 형성되는 안내공(13a)에 나사결합되어도 좋다. Here, the female screw portion formed at the lower end of the control bar 35 may be screwed to the guide hole (13a) formed in the upper flange 13 of the lower fixing body (10).
상기한 구성을 갖는 본 발명의 작용에 대해서 이하 설명한다. The operation of the present invention having the above-described configuration will be described below.
먼저, 래들(110)에 담겨진 용강을 몰드의 직상부에 배치된 턴디쉬(130)내로 주입하는 작업전에 작업자는 도 4에 도시한 바와같이, 상기 턴디쉬카(135)에 의해서 이동되는 턴디쉬(130)의 상부를 덮는 턴디쉬커버(133)의 상부면에 수강구(131)와 연통되도록 상,하부고정체(10)(20)및 지지부(30)를 갖는 본 발명의 장치(1)를 올려놓는다. First, before the operation of injecting the molten steel contained in the ladle 110 into the tundish 130 disposed on the upper portion of the mold, as shown in Figure 4, the operator is a tundish moved by the tundish car 135 Apparatus (1) having upper and lower fixtures (10) and (20) and support portion (30) so as to communicate with the receiving hole (131) on the upper surface of the tundish cover (133) covering the upper portion of the (130) Put it on.
이때, 상기 수강구(131)이 형성되는 턴디쉬커버(133)의 상부면에는 상기 하부고정체(10)를 좌우이동없이 안전하고, 정확하게 올려놓을 수 있도록 환고리형 요홈을 함물형성하여도 좋다. At this time, the upper surface of the tundish cover 133 in which the receiving hole 131 is formed may be formed with a ring-shaped groove in order to safely and accurately place the lower fixing body 10 without moving left and right. .
연속하여, 본 발명의 장치(1)가 상기 턴디쉬커버(133)의 수강구(131)상에 올려진 상태에서, 용강이 담겨진 래들(1)이 터릿(120)의 아암(121)에 안착되어 상기 턴디쉬(130)의 직상부에 배치되고, 상기 아암(121)에 안착된 래들(110)은 상기 터릿(120)의 하강작동에 의해서 상기 턴디쉬(130)의 상부로 서서히 하강하기 시작한다. Subsequently, with the device 1 of the present invention mounted on the trough 131 of the tundish cover 133, the ladle 1 containing molten steel rests on the arm 121 of the turret 120. And disposed on the upper portion of the tundish 130, and the ladle 110 seated on the arm 121 starts to descend to the upper portion of the tundish 130 by the lowering operation of the turret 120. do.
그리고, 상기 래들(110)의 출강구(112)와 상기 턴디쉬(130)의 수강구(131)가 동일한 수직선상에 위치된 상태에서 직하부로 서서히 하강되던 래들(110)은 그 하부면에 장착된 하부플레이트(115)와 상기 상부이동체(20)의 상부단이 밀착되고, 상기 래들(110)의 하강이 계속 이루어지면, 상기 래들(110)의 하부에 밀착된 상부이동체(20)가 위치고정된 하부고정체(10)에 대하여 직하부로 이동되다가 상기 터릿(120)의 하강중지신호에 의해서 상기 래들(110)의 하강을 중단시킨다. In addition, the ladle 110, which is slowly lowered directly under the state in which the outlet 112 of the ladle 110 and the receiving hole 131 of the tundish 130 are positioned on the same vertical line, is mounted on the lower surface thereof. When the lower plate 115 and the upper end of the upper movable body 20 is in close contact with each other and the lowering of the ladle 110 continues, the upper movable body 20 in close contact with the lower part of the ladle 110 is fixed in position. The lower fixing body 10 is moved directly below and stops the lowering of the ladle 110 by the falling stop signal of the turret 120.
이러한 경우, 상기 상부이동체(20)의 고정턱(23)에 상단이 고정되고, 상기 하부고정체(10)의 안내파이프(15)에 하단이 삽입된 안내바(31)는 상기 래들(110)과 더불어 하강되고, 이에 삽입된 스프링부재(32)는 수축되면서 탄성복원력을 갖게 되고, 상기 스프링부재(32)의 탄성복원력에 의해서 상방으로 탄력지는 상부이동체(20)의 상부단은 상기 래들(110)의 하부면에 더욱 확고히 밀착된다. In this case, the upper end is fixed to the fixing jaw 23 of the upper movable body 20, the lower guide bar 31 is inserted into the guide pipe 15 of the lower fixing body 10 is the ladle 110. Along with being lowered, the spring member 32 inserted therein is contracted to have elastic restoring force, and the upper end of the upper movable body 20 elastically upward by the elastic restoring force of the spring member 32 is the ladle 110. More firmly adheres to the lower surface.
한편, 상기 래들(110)과 턴디쉬(130)사이의 용강통로에 상기 하부고정체(10)와 상부이동체(20)로 이루어진 본 발명의 장치(1)가 배치된 상태에서, 상기 래들(110)의 슬라이딩게이트(113)를 실린더(116)에 의해서 개방작동시키면, 상기 래들(110)의 출강구(112), 래들노즐(114)및 상부이동체(20)의 내부공(22a)이 서로 연통되기 때문에, 상기 래들노즐(114)의 선단일부가 삽입된 상부이동체(20)의 내부공(22a)을 통하여 상기 래들(110)의 출강구(112)로부터 배출되는 용강을 상기 상부이동체(20), 하부고정체(10)및 수강구(131)를 통하여 턴디쉬(130)내로 전량 주입할 수 있는 것이다. On the other hand, in the state in which the device 1 of the present invention consisting of the lower fixing body 10 and the upper movable body 20 is disposed in the molten steel passage between the ladle 110 and the tundish 130, the ladle 110 When the sliding gate 113 of the) is opened by the cylinder 116, the outlet 112 of the ladle 110, the ladle nozzle 114, and the inner hole 22a of the upper movable body 20 communicate with each other. Since the upper portion of the ladle nozzle 114, the molten steel discharged from the outlet 112 of the ladle 110 through the inner hole 22a of the upper movable body 20 is inserted into the upper movable body 20 Through the lower fixing body 10 and the receiving port 131, the whole amount can be injected into the tundish 130.
이에 따라, 상기 래들(110)로부터 턴디쉬(130)내로 주입되는 용강과 외부공기와의 접촉을 완전히 차단하여 용강의 재산화를 완전히 방지할 수 있는 것이다. Accordingly, it is possible to completely prevent the reoxidation of the molten steel by completely blocking the contact between the molten steel and the external air injected into the tundish 130 from the ladle 110.
또한, 상기 턴디쉬(130)내로 용강주입작업을 수행하는 동안 외력이 상기 래들(110), 턴디쉬(120)및 턴디쉬카(135)에 전달되더라도 상기 하부고정체(10)와 상부이동체(20)는 서로 상하이동가능하게 조립되고, 상기 상부이동체(20)는 스프링부재(32)에 의해서 상방으로 탄력지지되기 때문에, 외부로부터의 충격에 의한 설비의 위치변화를 탄력적으로 보상하고, 완충하여 상기 래들(110)로부터 턴디쉬(120)내로 용강의 외부노출및 유출사고를 방지함과 동시에 충격을 흡수하여 설비파손을 예방할 수 있는 것이다. In addition, even when an external force is transmitted to the ladle 110, the tundish 120 and the tundish car 135 while performing the molten steel injection into the tundish 130, the lower stationary body 10 and the upper movable body ( 20 is assembled so as to be movable to each other, the upper movable body 20 is elastically supported upward by the spring member 32, so that the positional change of the equipment due to the impact from the outside elastically compensate, From the ladle 110 to the tundish 120 to prevent the external exposure and leakage of molten steel at the same time to absorb the shock to prevent damage to the facility.
상술한 바와같은 본 발명에 의하면, 턴디쉬상에 올려지는 중공원통형 하부고정체와 이에 상하이동가능하게 조립되어 래들하부면에 상단이 밀착되는 중공원통형 상부이동체와 이를 상방으로 탄력지지하는 지지부를 갖추어 래들과 턴디쉬사이에 배치함으로서 래들의 출강구로부터 턴디쉬의 수강구내로 낙하주입되는 용강과 대기와의 접촉을 차단할 수 있기 때문에 용강주입작업중 재산화를 방지하여 주조되는 주편의 품질을 향상시킬수 있다. According to the present invention as described above, it is equipped with a hollow cylinder-shaped lower stationary body mounted on the tundish and the hollow-cylindrical cylinder-shaped upper movable body which is assembled so as to be movable in Shanghai and the upper end is in close contact with the lower surface of the ladle, and a support for supporting it upwardly. By placing between ladle and tundish, it is possible to block the contact between the molten steel and the atmosphere that is dropped into the trough of the tundish from the entrance of the ladle, thereby improving the quality of the cast slab by preventing reoxidation during molten steel injection operation. .
또한, 래들과 턴디쉬사이에서 이들간의 위치오차및 이에 따라 발생하는 과도한 기계적 하중및 충격을 제거할 수 있기 때문에, 래들, 턴디쉬, 턴디쉬카의 구조적 안전성을 확보할 수 있는 효과가 얻어진다. In addition, since the positional error between the ladle and the tundish and the excessive mechanical load and impact caused therefrom can be eliminated, the effect of securing the structural safety of the ladle, the tundish and the tundish car is obtained.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다. While the invention has been shown and described with respect to specific embodiments thereof, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. I would like to know that those who have knowledge of Easily know.
도 1은 일반적인 연속주조설비를 도시한 개략도이다.1 is a schematic view showing a typical continuous casting equipment.
도 2는 본 발명에 따른 연속주조용 용강주입장치를 도시한 사시도이다.Figure 2 is a perspective view showing a molten steel injection device for continuous casting according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 연속주조용 용강주입장치를 도시한 분해사시도이다.Figure 3 is an exploded perspective view showing a molten steel injection device for continuous casting according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 연속주조용 용강주입장치를 도시한 설치상태도이다.4 is an installation state diagram showing the molten steel injection device for continuous casting according to the present invention.
도 5는 본 발명에 따른 연속주조용 용강주입장치를 래들과 턴디쉬사이에 배치한 단면도이다.5 is a cross-sectional view of the molten steel injection device for continuous casting according to the present invention disposed between the ladle and tundish.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on main parts of drawing
10 ...... 하부고정체 11,21 ... 몸체10 ...... Lower fixture 11,21 ... body
20 ...... 상부이동체 12,22 ... 철피20 ...... Upper movable body 12,22 ... bar
13,14 ... 상,하부플랜지 15 ...... 안내파이프13,14 ... upper and lower flange 15 ...... Information pipe
23 ...... 고정턱 24 ...... 브라켓 23 ...... Jaw 24 ... Bracket
30 ...... 지지부 31 ...... 안내바 30 ... Support 31 ... Guide Bar
32 ...... 스프링부재 35 ...... 조절바 32 ...... Spring member 35 ...... Adjustment bar
110 ..... 래들 112 ...... 출강구110 ..... ladle 112 ...... exit
130 ..... 턴디쉬 131 ....... 수강구130 ..... Tundish 131 .......
133 ...... 턴디쉬커버 140 ..... 몰드 133 ...... Tandish Cover 140 ..... Mold
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