KR100525323B1 - a apparatus for manufacturing solid fuel from waste - Google Patents

a apparatus for manufacturing solid fuel from waste Download PDF

Info

Publication number
KR100525323B1
KR100525323B1 KR10-2004-0095263A KR20040095263A KR100525323B1 KR 100525323 B1 KR100525323 B1 KR 100525323B1 KR 20040095263 A KR20040095263 A KR 20040095263A KR 100525323 B1 KR100525323 B1 KR 100525323B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
waste
crushed
shredding
crusher
inlet
Prior art date
Application number
KR10-2004-0095263A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20050050543A (en
Inventor
재 율 김
Original Assignee
재 율 김
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 재 율 김 filed Critical 재 율 김
Priority to PCT/KR2004/003093 priority Critical patent/WO2005052100A1/en
Publication of KR20050050543A publication Critical patent/KR20050050543A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100525323B1 publication Critical patent/KR100525323B1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/40Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/48Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on industrial residues and waste materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/08Drying or removing water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/30Pressing, compressing or compacting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/54Specific separation steps for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/56Specific details of the apparatus for preparation or upgrading of a fuel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

본 발명은 폐기물 고형원료 제조장치에 관한 것으로서, 이송되는 폐기물에서 금속성 폐기물을 1차로 제거하는 폐기물유입부(10); 폐기물유입부(10)를 경유한 폐기물(P)을 파쇄하는 파쇄기(30); 파쇄기(30)에 의하여 파쇄된 파쇄 폐기물 중 비중차에 의하여 2차로 금속성 폐기물을 제거하는 수중분리기(40); 수중분리기(40)를 경유한 폐기물을 탈수시키는 탈수기(50); 탈수기(50)를 경유한 폐기물을 건조시키는 건조기(60); 건조기(60)를 경유한 폐기물을 분쇄하는 분쇄기(70); 분쇄된 폐기물을 압착하여 고형원료로 성형하는 압착성형기(90);를 포함하는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a waste solid material manufacturing apparatus, waste inlet 10 for removing the metallic waste from the waste to be transported primarily; A crusher 30 for crushing the waste P via the waste inlet 10; An underwater separator 40 for removing metallic waste secondly by a specific gravity difference among the crushed wastes crushed by the crusher 30; Dehydrator 50 for dewatering the waste via the water separator 40; A dryer 60 for drying the waste via the dehydrator 50; A crusher 70 for crushing the waste via the dryer 60; It is characterized in that it comprises a; compression molding machine 90 for pressing the crushed waste to form a solid raw material.

Description

폐기물 고형원료 제조장치{a apparatus for manufacturing solid fuel from waste}Waste solid raw material manufacturing apparatus {a apparatus for manufacturing solid fuel from waste}

본 발명은 폐기물을 이용하여 고형원료를 제조하기 위한 폐기물 고형원료 제조장치에 관한 것이다. The present invention relates to a waste solid raw material manufacturing apparatus for producing a solid raw material using waste.

산업화와 인구증가가 진행됨에 따라 많은 양의 폐기물이 발생되고 있는데, 이러한 폐기물로는 종이류, 나무류, 고무 및 피혁류, 동식물성잔재류, 오니류 등의 가연성 폐기물과, 광재류, 연소재 및 분진류, 건축물폐자재류, 금속 및 초자기류, 폐석회 및 석고류 등과 같은 비가연성 폐기물등이 있다. 이중 가연성 폐기물은, 산업발전이 진행됨에 따라 그 발생량이 점점 더 많아지고 있다. 이러한 가연성 폐기물은 주로 소각을 통하여 처리되고 있다. As industrialization and population growth progress, a large amount of wastes are generated. These wastes include combustible wastes such as paper, wood, rubber and leather, animal and vegetable residues, sludge, and slag, combustion materials and dust. Non-combustible wastes such as wastes, building wastes, metals and super magnetics, waste limes and plasters. The combustible waste is more and more generated as industrial development proceeds. These combustible wastes are mainly treated by incineration.

그런데, 소각을 통하여 폐기물을 처리함에 따라 대기오염이 가속화되고 있으며, 특히 다이옥신과 같은 환경호르몬의 다량 발생은 각종 암의 원인이 되고 있다. 또한, 폐기물을 처리하는 소각장의 수요가 많아지고 있지만, 님비 현상에 의하여 소각장의 설립이 용이하지 않게 되어 폐기물의 처리 문제가 더더욱 심각해지고 있다. However, air pollution is accelerating as waste is disposed through incineration, and in particular, large amounts of environmental hormones such as dioxins are causing various cancers. In addition, the demand for incinerators for treating waste is increasing, but the incineration of the incinerator is not easy due to the Nimbi phenomenon, and the problem of waste disposal is becoming more serious.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 폐기물을 고형연료로 재처리함으로써 소각의 문제점을 해결함과 동시에, 에너지를 재생산할 수 있는 폐기물 고형원료 제조장치을 제공하는 것을 목적으로 한다. Disclosure of Invention The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a waste solid material manufacturing apparatus capable of reproducing energy while solving the problem of incineration by reprocessing the waste into solid fuel.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 폐기물 고형원료 제조시스템은, 이송되는 폐기물에서 금속성 폐기물을 1차로 제거하는 폐기물유입부(10); 상기 폐기물유입부(10)를 경유한 폐기물(P)을 파쇄하는 파쇄기(30); 상기 파쇄기(30)에 의하여 파쇄된 파쇄 폐기물 중 비중차에 의하여 2차로 금속성 폐기물을 제거하는 수중분리기(40); 상기 수중분리기(40)를 경유한 폐기물을 탈수시키는 탈수기(50); 상기 탈수기(50)를 경유한 폐기물을 건조시키는 건조기(60); 상기 건조기(60)를 경유한 폐기물을 분쇄하는 분쇄기(70); 상기 분쇄기(70)에서 분쇄된 폐기물이 임시 저장되는 싸이로(80); 분쇄된 상기 폐기물을 압착하여 고형원료로 성형하는 압착성형기(90);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the waste solid material manufacturing system according to the present invention, waste inlet unit 10 for removing the metallic waste from the waste to be transported primarily; A shredder (30) for shredding the waste (P) via the waste inlet (10); An underwater separator (40) for removing metallic waste secondly by a specific gravity difference among the crushed wastes crushed by the crusher (30); Dehydrator 50 for dewatering the waste via the water separator 40; Dryer 60 for drying the waste via the dehydrator 50; A crusher 70 for crushing the waste via the dryer 60; A cycle (80) in which the waste crushed in the grinder (70) is temporarily stored; It characterized in that it comprises a; compression molding machine 90 for pressing the crushed waste to form a solid raw material.

본 발명에 있어서, 상기 파쇄기(30)는, 큰 입구(31a)와 작은 입구(31b)가 형성된 파쇄기본체(31)와, 상기 파쇄기본체(31) 내부에 설치되어 유입되는 폐기물을 파쇄하는 것으로서 지름이 순차적으로 작아지도록 배치되는 복수의 파쇄기드럼(32)(33)(34)(35)(36)과, 상기 파쇄기드럼을 회전시키는 구동부(37)를 포함하며, 상기 파쇄기본체(31) 내부는 반원통형상으로 되어 다수개의 파쇄날(31c)이 형성되어 있고, 상기 파쇄기드럼(32)(33)(34)(35)(36)의 외주면에는 다수개의 파쇄기어(32a)(33a)(34a)(35a)(36a)가 엇갈리게 형성된다.In the present invention, the crusher 30 is a crushing body 31 having a large inlet 31a and a small inlet 31b and a waste that is installed inside the crushing base 31 to crush the waste. And a plurality of shredder drums 32, 33, 34, 35 and 36 arranged to be smaller in sequence, and a drive unit 37 for rotating the shredder drum. A semi-cylindrical shape is provided with a plurality of shredding blades 31c, and a plurality of shredding gears 32a, 33a, 34a on the outer circumferential surface of the shredding drums 32, 33, 34, 35 and 36. ) 35a and 36a are staggered.

본 발명에 있어서, 상기 수중분리기(40)는, 상기 파쇄기(30)에 의하여 파쇄된 폐기물에서 2차로 금속성 폐기물을 비중에 의하여 제거하기 위한 것으로서, 용수가 채워지며 유입구(41a)와 배출구(41b)가 형성된 저수조(41)와, 상기 저수조(41) 내부에 회전되는 것으로서 이송날개(43a)가 다수개 설치되는 이송드럼(43)과, 상기 이송드럼(43)을 회전시키는 회전구동부(미도시)와, 상기 배출구에 설치되는 밸브(48)와, 상기 밸브(48)를 통하여 배출되는 금속성 폐기물이 수집되는 수집용기(49)를 포함한다. 이때, 상기 이송날개(43a)에는 망채가 설치된 것이 바람직하다.In the present invention, the submersible separator 40, which is to remove the second metal waste from the waste crushed by the crusher 30 by specific gravity, the water is filled and the inlet (41a) and outlet (41b) And a reservoir 41, a transfer drum 43 having a plurality of transfer blades 43a installed therein as being rotated in the reservoir 41, and a rotation driving unit (not shown) for rotating the transfer drum 43. And a valve 48 installed at the discharge port, and a collection container 49 in which metallic waste discharged through the valve 48 is collected. At this time, the transfer blade (43a) is preferably provided with a mesh.

이하, 본 발명에 따른 폐기물 고형원료 제조장치 및 폐기물 고형원료 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a solid waste material manufacturing apparatus and a solid waste material manufacturing method according to the present invention will be described in detail.

삭제delete

도 1은 본 발명에 따른 폐기물 고형원료 제조장치의 구성도이고, 도 2는 도 1에 있어서, 파쇄기를 발췌하여 구성을 도시한 도면이며, 도 3은 도 1에 있어서, 수중분리기를 발췌하여 구성을 도시한 도면이고, 도 4는 도 1에 있어서, 탈수기를 발췌하여 구성을 도시한 도면이며, 도 5는 도 1에 있어서, 건조기 및 분쇄기를 발췌하여 구성을 도시한 도면이다. 1 is a block diagram of a waste solid material manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 2 is a view showing a configuration by extracting the shredder in Figure 1, Figure 3 is a configuration by extracting the underwater separator in Figure 1 4 is a view showing the configuration by extracting the dehydrator in Figure 1, Figure 5 is a view showing the configuration by extracting the dryer and the grinder in Figure 1.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 폐기물 고형원료 제조장치는, 이송되는 폐기물에서 금속성 폐기물을 1차로 제거하는 폐기물유입부(10)와, 폐기물유입부(10)를 경유한 폐기물(P)을 압송시키는 압송이송부(20)와, 압송이송부(20)에 의하여 이송되는 폐기물을 1차로 큰 덩어리로 파쇄하는 파쇄기(30)와, 파쇄기(30)에 의하여 파쇄된 파쇄 폐기물 중 비중차에 의하여 2차로 금속성 폐기물을 제거하는 수중분리기(40)와, 수중분리기(40)를 경유한 폐기물을 탈수시키는 탈수기(50)와, 탈수기(50)를 경유한 폐기물을 건조시키는 건조기(60)와, 건조기(60)를 경유한 폐기물을 작은 덩어리로 분쇄하는 분쇄기(70)와, 분쇄기(70)에서 분쇄된 폐기물이 저장되는 싸이로(80)와, 싸이로(80)에서 이송되는 폐기물을 압착하여 고형원료로 성형하는 압착성형기(90)를 포함한다. 압착성형기(90)에서 압착 성형된 폐기물은 고형원료가 되며, 이들 고형원료는 메쉬컨베이어(95)를 통하여 외부로 이동된다.As shown, the waste solid raw material manufacturing apparatus according to the present invention, the waste inlet 10 and the waste inlet 10 for removing the metallic waste from the waste to be transported first, the waste (P) via the waste inlet 10 The feed conveying unit 20, the crusher 30 for crushing the waste transported by the feed conveying unit 20 into a first large chunk, and the crushing waste crushed by the crusher 30 Underwater separator 40 for removing metallic waste by car, Dehydrator 50 for dehydrating waste via the water separator 40, Dryer 60 for drying the waste via the dehydrator 50, Dryer ( 60, a grinder 70 for crushing the waste via a small mass, a cyclo 80 for storing the waste crushed in the crusher 70, and the waste conveyed from the cyclo 80 to compress the solid raw material And a press molding machine 90 for molding. The press-molded waste in the press molding machine 90 becomes a solid raw material, and these solid raw materials are moved to the outside through the mesh conveyor 95.

폐기물(P)은 소정의 장소에 적재되고, 적재된 폐기물(P)은 제1이송컨베이어(C1)에 의하여 폐기물유입부(10)로 유입된다. The waste P is loaded at a predetermined place, and the loaded waste P is introduced into the waste inlet 10 by the first transport conveyor C1.

폐기물유입부(10)는 수집된 폐기물중 큰 덩어리의 금속성 폐기물(불연물)을 1차로 제거하는 곳으로서, 제2이송컨베이어(C2)의 상부에 자석컨베이어(15)가 설치된 구조를 가진다. 자석컨베이어(15)의 내부에는 전자석이 설치되어 제2이송컨베이어(C2)에 의하여 이송되어지는 폐기물에서 금속성 폐기물을 선별적으로 분리한다. 이러한 자석컨베이어(15)는 공지된 구성이므로 더 이상의 설명은 생략한다.The waste inflow part 10 is a place where the large amount of metallic waste (non-combustibles) of the collected waste is first removed, and has a structure in which a magnet conveyor 15 is installed on the second transfer conveyor C2. An electromagnet is installed inside the magnet conveyor 15 to selectively separate the metallic waste from the waste being transported by the second transfer conveyor C2. Since the magnet conveyor 15 is a known configuration, further description thereof will be omitted.

압송이송부(20)는 자석컨베이어(15)를 경유한 폐기물을 파쇄기(30)의 입구로 압송시키는 것으로서, 유압실린더(21)에 의하여 전후방으로 이동되는 압송판(22)을 가진다. 이때, 압송판(22)의 전면에는 만곡면(22a)이 형성되어 있어 폐기물을 효과적으로 압송한다.The feed conveying unit 20 feeds the waste via the magnet conveyor 15 to the inlet of the crusher 30, and has a feed plate 22 which is moved back and forth by the hydraulic cylinder 21. At this time, a curved surface 22a is formed on the front surface of the pressure plate 22 to effectively convey the waste.

파쇄기(30)는, 큰 입구(31a)와 작은 입구(31b)가 형성된 파쇄기본체(31)와, 파쇄기본체(31) 내부에 설치되어 유입되는 폐기물을 파쇄하는 것으로서 지름이 순차적으로 작아지도록 배치되는 복수의 파쇄기드럼(32)(33)(34)(35)(36)과, 파쇄기드럼을 회전시키는 구동부(37)를 포함한다. The shredder 30 is disposed so that the diameter of the shredding body 31 is formed in order to shred the waste introduced into the shredding main body 31 and the waste inlet 31 formed with the large inlet 31a and the small inlet 31b. A plurality of shredder drums 32, 33, 34, 35, 36, and a drive unit 37 for rotating the shredder drum are included.

파쇄기본체(31) 내부는 반원통형상으로 되어 다수개의 파쇄날(31c)이 형성되어 있고, 파쇄기드럼(32)(33)(34)(35)(36)은 원통형 드럼의 외주면에 다수개의 파쇄기어(32a)(33a)(34a)(35a)(36a)가 엇갈리게 형성되어 있으며, 파쇄기드럼의 상측과 파쇄기본체(31) 사이에 파쇄공간이 형성되어 있다. 파쇄공간은 순차적으로 협소해지는 것이 바람직한데, 이렇게 됨으로써 파쇄기어 및 파쇄날에 의한 파쇄압력이 가중되는 기능과 함께, 폐기물의 이송이 용이해진다. 구동부(37)는 모터와 감속기로 이루어져 파쇄기드럼과 유기적으로 연결되는데, 예를 들면 모터와 감속기의 축에 풀리가 설치되고, 그 풀리가 벨트에 연결된 구조로 구현할 수 있다. 이러한 구동부(37)의 구성은 일반적인 구조이므로 더 이상의 설명은 생략한다.The inside of the crushing base 31 has a semi-cylindrical shape, and a plurality of crushing blades 31c are formed, and the crusher drums 32, 33, 34, 35 and 36 have a plurality of crushers on the outer circumferential surface of the cylindrical drum. The fish 32a, 33a, 34a, 35a, 36a are staggered, and a shredding space is formed between the top of the shredder drum and the shredding base 31. It is preferable that the crushing space is narrowed sequentially, thereby facilitating the transport of waste together with the function of increasing the crushing pressure by the crushing gear and the crushing blade. The driving unit 37 is composed of a motor and a reducer and is organically connected to the crusher drum. For example, a pulley is installed on the shaft of the motor and the reducer, and the pulley may be implemented in a structure connected to the belt. Since the configuration of the driving unit 37 is a general structure, further description thereof will be omitted.

파쇄기(30)에서 파쇄된 폐기물은 제3이송컨베이어(C3)에 의하여 수중분리기(40)로 이송된다. 이때, 제3이송컨베이어(C3)는 스크류 타입의 컨베이어이다.Waste crushed in the crusher 30 is transferred to the submersible separator 40 by the third transfer conveyor (C3). At this time, the third transfer conveyor (C3) is a screw type conveyor.

수중분리기(40)는, 파쇄기(30)에 의하여 파쇄된 폐기물에서 2차로 금속성 폐기물을 비중에 의하여 제거하기 위한 것이다. 이러한 수중분리기(40)는, 용수가 채워지며 유입구(41a)와 배출구(41b)가 형성된 저수조(41)와, 저수조(41) 내부에 회전되는 것으로서 이송날개(43a)가 다수개 설치되는 이송드럼(43)과, 이송드럼(43)을 회전시키는 회전구동부(미도시)와, 배출구에 설치되는 밸브(48)와, 밸브(48)를 통하여 배출되는 금속성 폐기물이 수집되는 수집용기(49)를 포함한다. 여기서, 이송날개(43a)에는 망채가 설치된 것이 바람직하다.The submersible separator 40 is to remove metallic waste by specific gravity from the waste crushed by the crusher 30. The submersible separator 40 is a water tank filled with water, a reservoir 41 having an inlet 41a and an outlet 41b formed therein, and a transfer drum having a plurality of transfer blades 43a installed as being rotated inside the reservoir 41. 43, a rotary drive unit (not shown) for rotating the transfer drum 43, a valve 48 provided at the discharge port, and a collection container 49 in which metallic waste discharged through the valve 48 is collected. Include. Here, it is preferable that the mesh blade is installed in the transfer blade 43a.

저수조(41)에 있어서 유입구(41a)는 넓고 배출구(41b)로 좁아지는 구조를 가진다. 구동부는 파쇄기본체(31)에서 설명된 구동부(37)와 실질적으로 유사한 구조이므로 상세한 설명은 생략한다. In the reservoir 41, the inlet 41a is wide and narrowed to the outlet 41b. Since the driving unit is substantially similar in structure to the driving unit 37 described in the crushing base body 31, detailed description thereof will be omitted.

수중분리기(40)에서 이송드럼(43)이 회전하면 수면이 출렁이게 되고, 용수의 비중차에 의하여 무거운 금속성 폐기물은 아래로 내려 침하되고, 가벼운 플라스틱, 나무 등은 수면에 부상한 상태가 된다. 이때, 물은 망채를 통과하므로, 부유된 가벼운 폐기물만 탈수기(50) 측으로 이송된다. When the transport drum 43 rotates in the water separator 40, the water surface is rocked, and heavy metal waste is settled down due to the specific gravity of the water, and light plastic, wood, etc. are in a state of being floated on the water surface. At this time, since the water passes through the mesh, only the suspended light waste is transferred to the dehydrator 50 side.

한편, 저수조(41) 하측으로 금속성 폐기물이 다량으로 쌓이게 되면, 밸브(48)를 개방하여 금속성 폐기물이 수집용기(49)에 모아지도록 하고, 충분한 양의 금속성 폐기물이 쌓이면 외부로 반출한다. On the other hand, when a large amount of metallic waste is accumulated below the reservoir 41, the valve 48 is opened so that the metallic waste is collected in the collection container 49, and when a sufficient amount of metallic waste is accumulated, it is taken out to the outside.

수중분리기(40)에서 금속성 폐기물이 2차로 제거된 폐기물은 제4이송컨베이어(C4)에 의하여 탈수기(50)로 이송된다. 이때, 제4이송컨베이어(C4)는 스크류 타입의 컨베이어이다.The waste from which the metallic waste is secondarily removed from the water separator 40 is transferred to the dehydrator 50 by the fourth transfer conveyor C4. At this time, the fourth conveying conveyor (C4) is a screw type conveyor.

탈수기(50)는 수중분리기(40)를 경유한 폐기물에서 수분을 1차로 제거하는 곳으로서, 원통형상을 이루며 일측 상방으로 투입구(51a)가 형성되고 타측 하방으로 배출구(51b)가 형성된 하우징(51)과, 하우징(51) 내부에 설치되는 스크류(53)와, 스크류(53)를 회전시키는 구동부(57)를 포함한다. 여기서, 구동부(57)는 파쇄기나 수중분리기에서 사용된 것과 유사하다. 이러한 구조에 의하여 투입구(51a)로 투입된 폐기물은 스크류(53)에 의하여 배출구(51b)로 압착 이송되는데, 압착 이송 과정을 통하여 폐기물에 함습된 수분이 제거된다. 제거된 수분은 배출구 근방에 설치된 덕트(54)를 통하여 외부로 배출된다. The dehydrator 50 is a place for firstly removing moisture from waste via the water separator 40. The dehydrator 50 forms a cylindrical shape and has an inlet 51a formed on one side and an outlet 51b formed on the other side. ), A screw 53 installed inside the housing 51, and a driving unit 57 for rotating the screw 53. Here, the drive unit 57 is similar to that used in the crusher or the submersible separator. The waste introduced into the inlet 51a by this structure is compressed and transported to the outlet 51b by the screw 53, and the moisture impregnated in the waste is removed through the compressed transport process. The removed water is discharged to the outside through the duct 54 installed near the outlet.

탈수기(50)에서 탈수된 폐기물은 제5이송컨베이어(C5)에 의하여 건조기(60)로 이송된다. 이때, 제5이송컨베이어(C5)는 스크류 타입의 컨베이어이다.Waste dewatered from the dehydrator 50 is transferred to the dryer 60 by the fifth transfer conveyor (C5). At this time, the fifth conveying conveyor (C5) is a screw type conveyor.

건조기(60)는 탈수기(50)를 경유한 폐기물에서 수분을 2차로 제거하는 곳으로서, 원통형상을 이루며 일측으로 투입구(61a)가 형성되고 타측 하방으로 배출구(61b)가 형성된 하우징(61)과, 하우징(61)의 양측을 회전 가능하게 지지하는 회전지지부(62)와, 하우징(61) 내주면에 도포된 방열재(63)와, 방열재(63) 내주면에 나선 방향으로 돌출되게 설치되는 나선가이드날개(64)와, 하우징(61) 내부로 열풍을 공급하는 열풍기(65)와, 하우징(61)을 회전시키는 구동부(67)를 포함한다. Dryer 60 is a place for removing the water from the waste via the dehydrator 50 to the secondary, forming a cylindrical shape and the inlet (61a) is formed on one side and the discharge port (61b) formed on the other side and And a rotational support portion 62 rotatably supporting both sides of the housing 61, a heat dissipation member 63 applied to the inner circumferential surface of the housing 61, and a spiral that is protruded in a spiral direction on the inner circumferential surface of the heat dissipating member 63; And a guide blade 64, a hot air fan 65 for supplying hot air into the housing 61, and a driving part 67 for rotating the housing 61.

구동부는 다양한 형태로 구현할 수 있는데, 예를 들면 하우징(61) 전체를 회전시키는 구조를 가질 수 있는 것으로서, 하우징(61) 외주면에 형성된 하우징기어(67a)와, 하우징(61)의 하측 바닥에 하우징기어(67a)와 치합되는 감속기어(67b)와, 감속기어(67b)를 회전시키는 모터(67c)로 구성될 수 있다. 따라서, 모터(67c)에 의하여 감속기어(67b)가 회전하면 하우징(61)은 회전지지부(62)에 의하여 지지된 상태에서 회전된다. The driving unit may be implemented in various forms. For example, the driving unit may have a structure that rotates the entire housing 61, and includes a housing gear 67 a formed on an outer circumferential surface of the housing 61 and a housing on a lower bottom of the housing 61. It may be composed of a reduction gear 67b meshed with the gear 67a, and a motor 67c for rotating the reduction gear 67b. Therefore, when the reduction gear 67b rotates by the motor 67c, the housing 61 rotates in the state supported by the rotation support part 62. FIG.

이러한 구조에 의하여, 구동부(67)가 하우징(61)을 서서히 회전시키고 열풍기(65)가 열풍을 하우징(61) 내부로 불어넣는 상태에서, 투입구(61a)를 통하여 탈수된 폐기물이 투입되면 폐기물은 여러번 뒤집어지면서 나선가이드날개(64)를 통하여 서서히 배출구(61b) 측으로 이동된다. 이 과정을 통하여 열풍은 폐기물 내부의 수분을 제거하여 건조시키는 것이다.By such a structure, when the drive part 67 slowly rotates the housing 61 and the hot air fan 65 blows hot air into the housing 61, when the dehydrated waste is introduced through the inlet 61a, the waste is discharged. Overturned several times and is gradually moved to the outlet (61b) side through the spiral guide blade (64). Through this process, the hot air removes moisture from the waste and dries it.

분쇄기(70)는, 건조기(60)를 경유한 폐기물을 분말 형태로 분쇄하는 곳으로서, 호퍼타입의 투입구(71a)가 상방에 설치되고 배출구(71b)가 하방에 설치된 하우징(71)과, 하우징(71) 내부에 설치되는 분쇄기어(73)와, 분쇄기어(73)를 회전시키는 구동부(77)를 포함한다. 여기서 구동부(77)는 파쇄기(30)나 수중분리기(40)에서 사용된 것과 유사하므로 더 이상의 설명을 생략한다.The crusher 70 is a place for pulverizing the waste via the dryer 60 in the form of a powder, the housing 71 having a hopper type inlet 71a installed above and an outlet 71b disposed below, and a housing. (71) includes a grinding gear (73) provided inside, and a drive unit (77) for rotating the grinding gear (73). Here, the driving unit 77 is similar to that used in the crusher 30 or the submersible separator 40, and thus, further description thereof will be omitted.

이러한 구조에 의하여, 투입구(71a)로 투입된 건조 폐기물은 회전되는 분쇄기어(73)에 의하여 분말 형태로 분쇄된 후 하방의 배출구(71b)를 통하여 외부로 배출된다.By this structure, the dry waste introduced into the inlet (71a) is pulverized in powder form by the crushing gear 73 is rotated and is discharged to the outside through the lower outlet (71b).

싸이로(80)는 분쇄기(70)에 의하여 분쇄된 분말 폐기물을 임시 저장한다. 이러한 싸이로(80)는 일반적으로 알려진 것을 사용한다.The cyclo 80 temporarily stores the powder waste crushed by the grinder 70. This cyclo 80 uses what is generally known.

싸이로(80)에 저장된 폐기물은 제6이송컨베이어(C6)에 의하여 압착성형기(90)로 이송된다. 제6이송컨베이어(C6)는 스크류 타입의 컨베이어이다. Waste stored in the cyclone 80 is transferred to the compression molding machine 90 by the sixth conveying conveyor (C6). The sixth conveying conveyor C6 is a screw type conveyor.

압착성형기(90)는 싸이로(80)에 저장된 분말 폐기물을 압착하여 소정 형상의 고형 원료로 제조하는 것이다. 이러한 압착성형기(90)는 다양한 형태로 구현할 수 있는데, 예를 들면 하우징 내부에 압착스크류가 설치되는 구조나, 유압실린더에 의하여 구동되는 피스톤에 의하여 분말 폐기물을 압착 성형한다. 이러한 압착성형기(90)는 제조하고자 하는 고형 원료의 형상이나 크기에 따라서 다양하게 적용할 수 있다.The press molding machine 90 presses powder waste stored in the cyclone 80 to produce a solid raw material having a predetermined shape. The press molding machine 90 may be implemented in various forms. For example, the compaction screw is press-molded by a structure in which a press screw is installed inside the housing or a piston driven by a hydraulic cylinder. The compression molding machine 90 may be applied in various ways depending on the shape or size of the solid raw material to be manufactured.

상기한 구조의 제조시스템을 이용한 고형원료 제조방법을 설명한다.It describes a solid raw material manufacturing method using the manufacturing system of the above structure.

먼저, 폐기물유입부(10)로 이송되는 폐기물에서 금속성 폐기물을 1차로 제거하는 단계를 수행한다. 이 단계는 폐기물유입부(10)의 자석컨베이어(15)에 의하여 수행된다.First, the step of first removing the metallic waste from the waste transported to the waste inlet (10). This step is performed by the magnet conveyor 15 of the waste inlet 10.

다음, 1차로 금속성 폐기물이 제거된 폐기물을 파쇄기(30)로 압송하는 단계를 수행한다. 이 단계는 압송이송부(20)에 의하여 수행된다.Next, the step of conveying the waste from which the metallic waste is first removed to the crusher 30 is performed. This step is performed by the pressure feed unit (20).

다음, 압송된 폐기물을 비교적 큰 덩어리로 파쇄하는 단계를 수행한다. 이 단계는 파쇄기(30)에 의하여 수행된다.Next, a step of crushing the conveyed waste into a relatively large mass is performed. This step is performed by the shredder 30.

다음, 파쇄된 폐기물에서 비중차에 의하여 금속성 폐기물을 2차로 제거하는 단계를 수행한다. 이 단계는 수중분리기(40)에 의하여 수행된다.Next, the second step of removing the metallic waste by the specific gravity difference in the crushed waste is carried out. This step is performed by the water separator 40.

다음, 금속성 폐기물이 2차로 제거된 폐기물을 탈수시키는 단계를 수행한다. 이 단계는 탈수기(50)에 의하여 수행된다.Next, a step of dewatering the waste from which the metallic waste is removed second is performed. This step is performed by the dehydrator 50.

다음, 탈수된 폐기물을 건조시키는 단계를 수행한다. 이 단계는 건조기(60)에 의하여 수행된다.Next, a step of drying the dehydrated waste is performed. This step is performed by the dryer 60.

다음, 건조된 폐기물을 분쇄하는 단계를 수행한다. 이 단계는 분쇄기(70)에 의하여 수행된다.Next, a step of pulverizing the dried waste is performed. This step is performed by the grinder 70.

다음, 분쇄된 폐기물을 싸이로(80)로 이송시켜 임시 저장한다.Next, the crushed waste is transferred to the cyclo 80 and temporarily stored.

다음, 싸이로(80)에서 이송되는 폐기물을 압착 성형하여 고형원료로 제조하는 단계를 수행한다. 이 단계는 압착성형기(90)에 의하여 수행된다.Next, by pressing the waste conveyed from the cyclo 80 to perform the step of producing a solid raw material. This step is performed by press molding machine 90.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom.

상술한 바와 같이, 본원에 따른 폐기물 고형원료 제조장치에 따르면, 폐기물로부터 고형원료를 재처리함으로써 소각의 문제점을 해결함과 동시에, 에너지를 재생산할 수 있는 고형원료를 효과적으로 재생산할 수 있다는 효과가 있다.As described above, according to the waste solid material manufacturing apparatus according to the present application, by reprocessing the solid material from the waste, the problem of incineration is solved, and at the same time, the solid material capable of regenerating energy can be effectively reproduced. .

도 1은 본 발명에 따른 폐기물 고형원료 제조시스템의 구성도,1 is a block diagram of a waste solid raw material manufacturing system according to the present invention,

도 2는 도 1에 있어서, 파쇄기를 발췌하여 구성을 도시한 도면,2 is a view showing the configuration by extracting the crusher in FIG.

도 3은 도 1에 있어서, 수중분리기를 발췌하여 구성을 도시한 도면,3 is a view showing the configuration by extracting the underwater separator in FIG.

도 4는 도 1에 있어서, 탈수기를 발췌하여 구성을 도시한 도면,4 is a view showing a configuration by extracting the dehydrator in FIG.

도 5는 도 1에 있어서, 건조기 및 분쇄기를 발췌하여 구성을 도시한 도면.5 is a view showing the configuration by extracting the dryer and the pulverizer in FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호 설명><Description of Signs of Major Parts of Drawings>

10 ... 폐기물유입부 15 ... 자석컨베이어10 ... Waste Inlet 15 ... Magnetic Conveyor

20 ... 압송이송부 21 ... 유압실린더20 ... pressure feed section 21 ... hydraulic cylinder

22 ... 압송판 30 ... 파쇄기22 ... Pressure plate 30 ... Crushers

31 ... 파쇄기본체 31c ... 파쇄날31 ... crushing element 31c ... crushing blade

32, 33, 34, 35, 36 ... 파쇄기드럼32, 33, 34, 35, 36 ... shredder drum

32a, 33a, 34a, 35a, 36a ... 파쇄기어32a, 33a, 34a, 35a, 36a ... Shredding Gears

37 ... 구동부 40 ... 수중분리기37 ... drive part 40 ... submersible

41 ... 저수조 43 ... 이송드럼41 ... reservoir 43 ... transfer drum

48 ... 밸브 49 ... 수집용기48 ... valve 49 ... collection vessel

50 ... 탈수기 51 ... 하우징50 ... dehydrator 51 ... housing

53 ... 스크류 54 ... 덕트53 ... screw 54 ... duct

57 ... 구동부 60 ... 건조기57 ... drive 60 ... dryer

61 ... 하우징 62 ... 회전지지부61 ... housing 62 ... rotary support

63 ... 방열재 64 ... 나선가이드날개63 ... heat insulation 64 ... spiral guide wings

65 ... 열풍기 67 ... 구동부65 ... heat blower 67 ... drive section

70 ... 분쇄기 71 ... 하우징70 ... Grinder 71 ... Housing

73 ... 분쇄기어 77 ... 구동부73 ... grinding gear 77 ... moving part

80 ... 싸이로 90 ... 압착성형기80 ... Cyro 90 ... Press molding machine

95 ... 메쉬컨베이어95 ... Mesh Conveyor

C1, C2, C3, C4, C5, C6 ... 제1,2,3,4,5,6이송컨베이어C1, C2, C3, C4, C5, C6 ... 1, 2, 3, 4, 5, 6 Transfer Conveyor

Claims (6)

이송되는 폐기물에서 금속성 폐기물을 1차로 제거하는 폐기물유입부(10);A waste inflow unit 10 which firstly removes metallic waste from the transported waste; 상기 폐기물유입부(10)를 경유한 폐기물(P)을 파쇄하는 파쇄기(30);A shredder (30) for shredding the waste (P) via the waste inlet (10); 상기 파쇄기(30)에 의하여 파쇄된 파쇄 폐기물 중 비중차에 의하여 2차로 금속성 폐기물을 제거하는 수중분리기(40);An underwater separator (40) for removing metallic waste secondly by a specific gravity difference among the crushed wastes crushed by the crusher (30); 상기 수중분리기(40)를 경유한 폐기물을 탈수시키는 탈수기(50);Dehydrator 50 for dewatering the waste via the water separator 40; 상기 탈수기(50)를 경유한 폐기물을 건조시키는 건조기(60);Dryer 60 for drying the waste via the dehydrator 50; 상기 건조기(60)를 경유한 폐기물을 분쇄하는 분쇄기(70);A crusher 70 for crushing the waste via the dryer 60; 상기 분쇄기(70)에서 분쇄된 폐기물이 임시 저장되는 싸이로(80);A cycle (80) in which the waste crushed in the grinder (70) is temporarily stored; 분쇄된 상기 폐기물을 압착하여 고형원료로 성형하는 압착성형기(90);를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐기물 고형원료 제조장치.And a press molding machine (90) for compressing the crushed waste to form a solid raw material. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 파쇄기(30)는, The method of claim 1, wherein the shredder 30, 큰 입구(31a)와 작은 입구(31b)가 형성된 파쇄기본체(31)와, 상기 파쇄기본체(31) 내부에 설치되어 유입되는 폐기물을 파쇄하는 것으로서 지름이 순차적으로 작아지도록 배치되는 복수의 파쇄기드럼(32)(33)(34)(35)(36)과, 상기 파쇄기드럼을 회전시키는 구동부(37)를 포함하며, 상기 파쇄기본체(31) 내부는 반원통형상으로 되어 다수개의 파쇄날(31c)이 형성되어 있고, 상기 파쇄기드럼(32)(33)(34)(35)(36)의 외주면에는 다수개의 파쇄기어(32a)(33a)(34a)(35a)(36a)가 엇갈리게 형성된 것을 특징으로 하는 폐기물 고형원료 제조장치.A plurality of shredder drums having a large inlet 31a and a small inlet 31b formed therein, and a plurality of shredder drums disposed so as to sequentially decrease diameters by shredding waste which is installed inside the shredding main body 31. 32, 33, 34, 35, and 36, and a drive unit 37 for rotating the shredder drum, wherein the shredding body 31 has a semi-cylindrical shape and a plurality of shredding blades 31c. Is formed, and a plurality of shredding gears 32a, 33a, 34a, 35a and 36a are alternately formed on the outer circumferential surfaces of the shredder drums 32, 33, 34, 35 and 36. Waste solid raw material manufacturing apparatus. 제1항에 있어서, 상기 수중분리기(40)는,According to claim 1, wherein the submersible separator 40, 상기 파쇄기(30)에 의하여 파쇄된 폐기물에서 2차로 금속성 폐기물을 비중에 의하여 제거하기 위한 것으로서, 용수가 채워지며 유입구(41a)와 배출구(41b)가 형성된 저수조(41)와, 상기 저수조(41) 내부에 회전되는 것으로서 이송날개(43a)가 다수개 설치되는 이송드럼(43)과, 상기 이송드럼(43)을 회전시키는 회전구동부(미도시)와, 상기 배출구에 설치되는 밸브(48)와, 상기 밸브(48)를 통하여 배출되는 금속성 폐기물이 수집되는 수집용기(49)를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐기물 고형원료 제조장치.In order to remove the metallic waste by the specific gravity from the waste crushed by the crusher 30 by a specific gravity, the reservoir 41, the water inlet 41a and the outlet 41b is formed, and the reservoir 41 A transfer drum 43 having a plurality of transfer blades 43a installed therein, a rotation driving unit (not shown) for rotating the transfer drum 43, a valve 48 installed at the discharge port, Solid material manufacturing apparatus, characterized in that it comprises a collection container (49) for collecting the metallic waste discharged through the valve (48). 제4항에 있어서, The method of claim 4, wherein 상기 이송날개(43a)에는 망채가 설치된 것을 특징으로 하는 폐기물 고형원료 제조장치.Waste feedstock manufacturing apparatus, characterized in that the transfer blade (43a) is installed in the mesh. 삭제delete
KR10-2004-0095263A 2003-11-26 2004-11-19 a apparatus for manufacturing solid fuel from waste KR100525323B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/KR2004/003093 WO2005052100A1 (en) 2003-11-26 2004-11-26 A system and method for manufacturing solid fuel form waste

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030084579 2003-11-26
KR20030084579 2003-11-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050050543A KR20050050543A (en) 2005-05-31
KR100525323B1 true KR100525323B1 (en) 2005-11-02

Family

ID=38665990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2004-0095263A KR100525323B1 (en) 2003-11-26 2004-11-19 a apparatus for manufacturing solid fuel from waste

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100525323B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102600689B1 (en) * 2021-08-03 2023-11-10 김연관 Waste plastic printing surface peeling device
KR102530033B1 (en) * 2021-08-03 2023-05-08 김연관 Metal-mixed plastic waste disposal device

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050050543A (en) 2005-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100974490B1 (en) The plastics re-application system which is disused
KR100267141B1 (en) Dry processing of food waste and its apparatus
KR101239581B1 (en) Food waste disposer
KR20150145726A (en) Massive fuelization sorting system for reclaimed combustible waste based on natural drying process
KR101591343B1 (en) System for high purity selection fuel of combustible waste
KR20180095169A (en) Food waste disposal device
KR100811437B1 (en) A food trash treatment apparatus
KR20130024351A (en) Apparatus for garbage disposal
KR100301687B1 (en) Vegetable waste compressor
KR100525323B1 (en) a apparatus for manufacturing solid fuel from waste
KR101036488B1 (en) Food waste disposer with crushing and dehydration for sink
KR101614503B1 (en) Apparatus for automatic sorting and crushing food wastes
KR20040085258A (en) Method and device for producing fuel from food wastes
KR200383029Y1 (en) An apparatus for separating the used oil filter
WO2005052100A1 (en) A system and method for manufacturing solid fuel form waste
KR100418691B1 (en) Manufacturing Method of Heating Fuel Using Food Garbage
KR200255569Y1 (en) Disposal apparatus for garbage of foods
KR100416322B1 (en) Sort-crusher for food waste
KR20050001233A (en) Method and apparatus for manufacturing a charcoal used a food waste
KR20010025155A (en) dry devive for sludge and food garbage
KR200396787Y1 (en) Compress screw structure for garbage processing apparatus
KR0130095Y1 (en) Dehydration apparatus of system for treatment of wastes to produce solid fuel
KR0185121B1 (en) Dry dehydrating apparatus for food waste disposal truck
KR0185120B1 (en) Vacuum dry apparatus of car for diposing food wastes
CN113276321B (en) Energy-saving rubber production device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121024

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131025

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee