KR100524307B1 - 플라즈마 디스플레이 패널 모듈용 포장장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 모듈의 포장 강성을 증대시킴과 아울러 포장 수량을 증가시킬 수 있도록 한 플라즈마 디스플레이 패널 모듈용 포장장치에 관한 것이다.
본 발명은 표시패널과, 상기 표시패널을 지지하는 방열판과, 상기 표시패널의 장변 길이보다 긴 길이를 가지며 상기 방열판의 장변 가장자리에 일부가 중첩되도록 나란하게 설치되는 제 1 및 제 2 프레임을 구비하는 것을 특징으로 한다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널 모듈용 포장장치{PACKING APPARATUS FOR PLASMA DISPLAY PANEL MODULE}
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널 모듈용 포장장치에 관한 것으로, 특히 모듈의 포장 강성을 증대시킴과 아울러 포장 수량을 증가시킬 수 있도록 한 플라즈마 디스플레이 패널 모듈용 포장장치에 관한 것이다.
최근, 음극선관(Cathode Ray Tube)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 각종 평판 표시장치들이 개발되고 있다. 이러한 평판표시장치는 액정표시장치(Liquid Crystal Display : LCD), 전계 방출 표시장치(Field Emission Display : FED), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : 이하 "PDP"라 함) 및 일렉트로 루미네센스(Electro-Luminescence : EL) 표시장치 등이 있다.
이중, PDP는 방전을 이용하여 화상을 표시한다. 이와 같은 PDP는 빠른 응답속도를 가짐과 아울러 대면적의 화상을 표시하기에 적합하여 고해상도 텔레비전, 모니터 및 옥내외 광고용 디스플레이로 이용되고 있다.
이와 같은 PDP는 일반적으로 유리기판에 전극, 격벽, 및 형광체가 스크린 인쇄 등에 의하여 형성된다. 이를 봉착, 배기하게 되면 패널이 만들어지게 되고, 이에 섀시, 회로기판, 및 전원부 등을 조립하면 PDP모듈이 제조된다. 제조된 반제품 상태인 PDP 모듈은 세트업체로 다시 운반되어 완제품인 PDP세트로 완성되며, 완성된 PDP세트는 소비자에게 인도된다. 그런데, PDP는 박형이고 대형화면이라는 특성으로 인하여, 운송시 작은 진동 및 충격에도 파손의 위험이 발생될 수 있으며, 전극, 격벽의 불량 또는 이물질이 회로부분에 들어가 불량이 발생될 수 있다.
따라서, 이러한 PDP를 원격지까지 안전하게 운송하기 위해서는 그에 맞는 포장장치가 필요하다.
이에 따라, 종래의 PDP 모듈용 포장장치는 플라즈마 표시패널(10)과 표시패널(10)을 지지함과 아울러 표시패널(10) 구동시 발생되는 열을 방열시키기 위한 방열판(또는 프레임; 20)을 포함하는 PDP 모듈과, PDP 모듈의 각 모서리 부분에 설치되는 다수의 가드들(30)을 구비한다.
표시패널(10)은 전면기판 및 배면기판을 구비한다. 배면기판에는 도시되지 않은 형광체가 도포된다. 전면기판은 형광체로부터 발생된 빛을 투과하여 소정의 화상을 표시한다.
표시패널(10)의 배면기판에는 도시하지 않은 양면 테이프가 부착되고, 이 양면 테이프에 의해 표시패널(10)의 배면에는 방열판(20)이 합착된다. 방열판(20)은 표시패널(10)을 지지함과 아울러 표시패널(10)의 구동시에 발생되는 열을 방열시키게 된다. 이 때, 방열판(20)의 배면에는 방열판(20)의 상하 및 좌우의 강성을 보강하기 위한 보강 프레임(22)이 설치된다.
또한, 종래의 PDP 모듈은 방열판(20)의 배면에 부착되어 표시패널(10)에 소정의 구동신호를 공급하기 위한 도시하지 않은 인쇄회로기판을 더 구비한다. 이러한, 인쇄회로기판은 도시하지 않은 플렉시블 케이블(Flexible Printed Circuit : FPC)을 통해 표시패널(10)의 전극들에 접속된다.
다수의 가드들(30)은 PDP 모듈의 각 모서리 부분에 각각 설치된다. 이러한, 다수의 가드들(30)은 도시하지 않은 패킹에 형성된 다수의 홈들 중 어느 하나에 수납된다. 이 때, 패킹에 형성된 다수의 홈들에 각각에는 상술한 PDP 모듈이 수납된다. 이렇게 다수의 PDP 모듈이 수납된 패킹은 도시하지 않은 포장 박스에 의해 포장된다. 이와 같이 다수의 PDP 모듈이 포장된 포장박스는 세트업체로 운반되어 완제품인 PDP 세트로 완성하게 된다.
그러나, 이러한 종래의 PDP 모듈용 포장장치는 단위 포장 박스 당 PDP 모듈의 포장 수량이 적기 때문에 많은 운송비가 소요된다. 또한, 패킹에 삽입되는 다수의 가드들(30)이 PDP 모듈의 각 모서리 부분에 설치되기 때문에 이송 중 PDP 모듈의 충격 또는 외력에 의해 PDP 모듈의 휘어지게 되어 파손되는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 모듈의 포장 강성을 증대시킴과 아울러 포장 수량을 증가시킬 수 있도록 한 플라즈마 디스플레이 패널 모듈용 포장장치를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 모듈용 포장장치는 표시패널과, 상기 표시패널을 지지하는 방열판과, 상기 표시패널의 장변보다 길이보다 긴 길이를 가지며 상기 방열판의 가장자리에 일부가 중첩되도록 나란하게 설치되는 제 1 및 제 2 프레임을 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 포장장치는 상기 제 1 및 제 2 프레임 각각을 관통하여 상기 방열판의 배면에 체결되어 상기 제 1 및 제 2 프레임 각각을 상기 방열판의 배면에 고정시키는 스크류들을 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 포장장치에서 상기 제 1 및 제 2 프레임 각각의 양 가장자리에는 홈들이 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 포장장치에서 상기 제 1 및 제 2 프레임의 재질은 목재, 중밀도 섬유합판(Medium Density Fiberboard : MDF), ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene) 및 전기아연도금강판(Electrolytic Galvanized Iron : EGI) 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
상기 포장장치는 상기 제 1 및 제 2 프레임과 상기 방열판 사이에 상기 방열판의 폭 방향으로 나란하게 설치되는 적어도 둘 이상의 보강 프레임을 더 구비하는 특징으로 한다.
상기 포장장치는 상기 보강 프레임들 각각을 관통하여 상기 방열판에 체결되어 상기 각 보강 프레임들을 상기 방열판에 고정시키는 제 1 체결나사들과, 상기 제 1 및 제 2 프레임을 관통하여 상기 각 보강 프레임들에 체결되어 상기 제 1 및 제 2 프레임을 상기 각 보강 프레임에 고정시키는 제 2 체결나사들을 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 포장장치는 상기 제 1 및 제 2 프레임에 직교하도록 나란하게 설치되는 적어도 둘 이상의 프레임 보강대를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 포장장치는 상기 제 1 및 제 2 프레임 보강대를 관통하여 상기 방열판에 체결되어 상기 제 1 및 제 2 프레임 보강대를 상기 방열판에 고정시키는 제 3 체결나사를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 특징으로 한다.
상기 포장장치는 상기 제 1 및 제 2 프레임에 직교하도록 나란하게 설치되는 적어도 둘 이상의 프레임 보강대를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 포장장치에서 상기 제 1 및 제 2 프레임 사이에는 상기 각 보강 프레임들이 삽입되고, 상기 각 프레임 보강대는 체결나사에 의해 상기 각 프레임 보강대에 고정되는 것을 특징으로 한다.
상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부도면을 참조한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.
이하, 도 2 내지 7b를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : 이하 "PDP"라 함) 모듈용 포장장치는 플라즈마 표시패널(110)과 표시패널(110)을 지지함과 아울러 표시패널(110) 구동시 발생되는 열을 방열시키기 위한 방열판(또는 프레임 ; 120)을 포함하는 PDP 모듈과, 방열판(120)의 배면에 방열판(120)의 길이 방향으로 나란하게 설치되는 프레임(130, 132)을 구비한다.
표시패널(110)은 전면기판 및 배면기판을 구비한다. 배면기판에는 도시되지 않은 형광체가 도포된다. 전면기판은 형광체로부터 발생된 빛을 투과하여 소정의 화상을 표시한다.
표시패널(110)의 배면기판에는 도시하지 않은 양면 테이프가 부착되고, 이 양면 테이프에 의해 표시패널(110)의 배면에는 방열판(120)이 합착된다. 방열판(120)은 표시패널(110)을 지지함과 아울러 표시패널(110)의 구동시에 발생되는 열을 방열시키게 된다.
또한, 종래의 PDP 모듈은 방열판(120)의 배면에 부착되어 표시패널(110)에 소정의 구동신호를 공급하기 위한 도시하지 않은 인쇄회로기판을 더 구비한다. 이러한, 인쇄회로기판은 도시하지 않은 플렉시블 케이블(Flexible Printed Circuit : FPC)을 통해 표시패널(110)의 전극들에 접속된다.
프레임(130, 132) 각각은 좁은 폭을 가지며 방열판(120)의 길이(W1)보다 큰 길이(W2)를 가지게 된다. 이러한, 프레임(130, 132) 각각은 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이 방열판(120)의 상측 및 하측 가장자리에 일부가 중첩되도록 설치된다. 즉, 프레임(130, 132) 각각의 일부는 방열판(120)의 상측면 및 하측면에 중첩되고 나머지는 방열판(120)의 외부로 돌출되게 된다. 한편, 프레임(130, 132) 각각의 재질은 원목을 갈아 가루로 만든 것에 아교를 섞어 뭉쳐 편평하게 압축시켜 합판처럼 만든 중밀도 섬유합판(Medium Density Fiberboard : MDF)이다. 이러한, 중밀도 섬유합판의 재질은 가지는 프레임(130, 132)은 전 두께에 걸쳐 섬유분배가 균일하고 조직이 치밀하여 강성이 높게 된다. 다른 한편으로, 프레임(130, 132)은 중밀도 섬유합판 이외에도 전기아연도금강판(Electrolytic Galvanized Iron : EGI), 목재 및 ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene) 중 어느 하나를 사용할 수 있다.
또한, 프레임(130, 132) 각각의 양 측면 가장자리 영역에는 소정 크기의 홈(136)이 형성된다. 이 홈(136)은 PDP 모듈을 이송할 경우 손잡이 역할을 하게 된다. 이러한, 프레임(130, 132) 상에는 다수의 홀들(142)이 형성되고 이 홀들(142)에는 스크류(140)가 관통하게 된다. 스크류(140)는 프레임(130, 132) 각각에 형성된 홀들(142)을 관통하여 방열판(120)에 형성된 나사홀(122)에 체결됨으로써 프레임(130, 132) 각각을 방열판(120)의 배면에 체결시키는 역할을 한다.
이와 같은, PDP 모듈의 운반은 방열판(120)의 배면에 설치되는 프레임(130, 132)의 가로부분 또는 프레임(130, 132) 상에 형성된 손잡이 홈들(136)을 이용하게 된다.
이와 같은, 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 PDP 모듈용 포장장치는 상기 PDP 모듈의 배면에 설치된 프레임(130, 132)의 가로부분 또는 프레임(130, 132) 상에 형성된 손잡이 홈들(136)을 이용하여 프레임(130, 132)의 가로 부분(A)이 도시하지 않은 패킹의 도시하지 않은 다수의 홈들에 수납된다. 이 때, 패킹의 홈들에 프레임(130, 132) 수납시 패킹과 프레임(130, 132) 간의 접촉면이 종래보다 작아지게 된다. 다시 말하여, 본 발명의 프레임(130, 132)으로 인하여 종래의 다수의 가드 체결보다 PDP 모듈의 두께가 얇아짐으로써 많은 PDP 모듈을 패킹에 수납할 수 있게 된다. 따라서, 본 발명은 종래와 동일한 패킹에 수납되는 PDP 모듈의 수를 종래대비 증가시켜 운송비를 절감시킬 수 있다. 또한, 본 발명은 프레임(130, 132)에 의해 패킹에 수납되기 때문에 PDP 모듈의 강성을 증가시킬 수 있으며 운반시 안전성을 증가시킬 수 있다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 PDP 모듈용 포장장치는 도 2에 도시된 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 PDP 모듈용 포장장치의 각 구성요소들과, 방열판(220)과 프레임(230, 232) 사이에 설치되는 보강 프레임(224, 226)을 더 구비한다.
본 발명의 제 2 실시 예에 따른 PDP 모듈용 포장장치에서 도 2에 도시된 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 PDP 모듈용 포장장치와 동일한 각 구성요소들(표시패널(210), 방열판(220), 프레임(230, 232) 등)에 대한 설명은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 PDP 모듈용 포장장치의 설명으로 대신하기로 한다.
보강 프레임(224, 226) 각각은 방열판(220)의 폭방향으로 나란하도록 방열판(220)의 배면에 설치된다. 이를 위해, 보강 프레임(224, 226) 각각에는 스크류(228)가 관통하는 홀들(260)이 형성된다. 스크류(228)는 보강 프레임(224, 226) 각각의 홀들(260)을 관통하여 방열판(220)의 배면에 형성된 나사홀(222)에 체결됨으로써 보강 프레임(224, 226)을 방열판(220)의 배면에 고정시키게 된다.
이러한, 보강 프레임(224, 226)에는 프레임(230, 232)을 관통하는 스크류(240)가 체결되는 다수의 나사홀(262)이 형성된다. 이 스크류(240)는 프레임(230, 232)의 홀(242)을 관통하여 보강 프레임(224, 226)의 나사홀(262)에 체결됨으로써 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이 프레임(230, 232)을 보강 프레임(224, 226)에 고정시키게 된다.
이와 같은, PDP 모듈의 운반은 방열판(220)의 배면에 설치되는 프레임(230, 232)의 가로부분 또는 프레임(230, 232) 상에 형성된 손잡이 홈들(136)을 이용하게 된다.
이와 같은, 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 PDP 모듈용 포장장치는 상기 PDP 모듈의 배면에 설치된 프레임(230, 232)의 가로부분 또는 프레임(230, 232) 상에 형성된 손잡이 홈들(236)을 이용하여 프레임(230, 232)의 가로 부분(B)이 도시하지 않은 패킹의 도시하지 않은 다수의 홈들에 수납된다. 이 때, 패킹의 홈들에 프레임(230, 232) 수납시 패킹과 프레임(230, 232) 간의 접촉면이 종래보다 작아지게 된다. 다시 말하여, 본 발명의 프레임(230, 232)으로 인하여 종래의 다수의 가드 체결보다 PDP 모듈의 두께가 얇아짐으로써 많은 PDP 모듈을 패킹에 수납할 수 있게 된다. 따라서, 본 발명은 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 PDP 모듈용 포장장치는 종래와 동일한 패킹에 수납되는 PDP 모듈의 수를 종래대비 증가시켜 운송비를 절감시킬 수 있다. 또한, 본 발명은 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 PDP 모듈용 포장장치는 프레임(230, 232)에 의해 패킹에 수납되기 때문에 PDP 모듈의 강성을 증가시킬 수 있으며 운반시 안전성을 증가시킬 수 있다.
한편, 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 PDP 모듈용 포장장치는 방열판(220)의 배면에 보강 프레임(224, 226)을 설치함으로써 방열판의 강성을 향상시킬 수 있다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 PDP 모듈용 포장장치는 도 4에 도시된 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 PDP 모듈용 포장장치의 각 구성요소들과, 프레임(330, 332)의 강성을 보강하기 위하여 프레임(330, 332) 사이에 설치되는 프레임 보강대(350, 352)를 더 구비한다.
본 발명의 제 3 실시 예에 따른 PDP 모듈용 포장장치에서 도 4에 도시된 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 PDP 모듈용 포장장치와 동일한 각 구성요소들(표시패널(310), 방열판(320), 프레임(330, 332), 보강 프레임(324, 326) 등)에 대한 설명은 본 발명의 제 1 및 제 2 실시 예에 따른 PDP 모듈용 포장장치의 설명으로 대신하기로 한다.
프레임 보강대(350, 352) 각각은 나란하게 설치되는 프레임(330, 332) 사이에 설치된다. 이러한, 프레임 보강대(350, 352)의 재질은 열연강판을 냉간압연, 어닐링, 조질 압연공정을 거친 후 냉연강판 상태에서 전기작용에 의하여 아연을 도금한 전기아연도금강판(Electrolytic Galvanized Iron : EGI), 목재, 중밀도 섬유합판(Medium Density Fiberboard : MDF) 및 ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene) 중 어느 하나가 된다. 이러한, 프레임 보강대(350, 352) 각각은 프레임(330, 332)의 수직방향의 강성을 보강하게 된다.
프레임 보강대(350, 353) 각각에는 스크류(340)가 관통하는 다수의 홀들(342)이 형성된다. 이 스크류(340)는 프레임 보강대(350, 352)의 홀(342)을 관통하여 보강 프레임(324, 326)에 형성된 나사홀(362)에 체결됨으로써 프레임 보강대(350, 352)와 체결된 프레임(330, 332)을 보강 프레임(324, 326)에 고정시키게 된다. 이에 따라, 프레임 보강대(350, 352)가 고정된 프레임(330, 332) 각각은 도 7a 및 도 7b에 도시된 바와 같이 방열판(320)의 배면에 설치된다.
이와 같은, PDP 모듈의 운반은 방열판(320)의 배면에 설치되는 프레임(330, 332)의 가로부분 또는 프레임(330, 332) 상에 형성된 손잡이 홈들(336)을 이용하게 된다.
이와 같은, 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 PDP 모듈용 포장장치는 상기 PDP 모듈의 배면에 설치된 프레임(330, 332)의 가로부분 또는 프레임(330, 332) 상에 형성된 손잡이 홈들(336)을 이용하여 프레임(330, 332)의 가로 부분(C)이 도시하지 않은 패킹의 도시하지 않은 다수의 홈들에 수납된다. 이 때, 패킹의 홈들에 프레임(330, 332) 수납시 패킹과 프레임(330, 332) 간의 접촉면이 종래보다 작아지게 된다. 다시 말하여, 본 발명의 프레임(330, 332)으로 인하여 종래의 다수의 가드 체결보다 PDP 모듈의 두께가 얇아짐으로써 많은 PDP 모듈을 패킹에 수납할 수 있게 된다. 따라서, 본 발명은 종래와 동일한 패킹에 수납되는 PDP 모듈의 수를 종래대비 증가시켜 운송비를 절감시킬 수 있다. 또한, 본 발명은 프레임(330, 332)에 의해 패킹에 수납되기 때문에 PDP 모듈의 강성을 증가시킬 수 있으며 운반시 안전성을 증가시킬 수 있다.
한편, 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 PDP 모듈용 포장장치는 방열판(220)의 배면에 보강 프레임(324, 326)을 설치함과 아울러 프레임(330, 332) 사이에 프레임 보강대(350, 352)를 설치함으로써 방열판(320) 및 프레임(330, 332)의 강성을 향상시킬 수 있다.
다른 한편으로, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 PDP 모듈용 포장장치는 상기 본 발명의 제 3 실시 예에서의 보강 프레임(324, 326)을 삭제하고 스크류를 이용하여 프레임 보강대(350, 352)를 방열판(320)의 배면에 고정시킬 수도 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 모듈용 포장장치는 방열판의 배면 상측 및 하측의 가장자리에 설치되는 프레임을 구비한다. 이에 따라, 본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널 모듈의 두께가 얇아짐으로써 많은 플라즈마 디스플레이 패널 모듈을 패킹에 수납할 수 있게된다. 따라서, 본 발명은 종래와 동일한 패킹에 수납되는 플라즈마 디스플레이 패널 모듈의 수를 증가시켜 운송비를 절감시킬 수 있다. 또한, 본 발명은 프레임에 의해 패킹에 수납되기 때문에 플라즈마 디스플레이 패널 모듈의 강성을 증가시킬 수 있으며 운반시 안전성을 증가시킬 수 있다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여 져야만 할 것이다.
도 1은 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 포장장치를 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 포장장치를 나타내는 사시도.
도 3a는 도 2에 도시된 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 포장장치를 나타내는 단면도.
도 3b는 도 2에 도시된 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 포장장치를 나타내는 평면도.
도 4는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 포장장치를 나타내는 사시도.
도 5a는 도 4에 도시된 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 포장장치를 나타내는 단면도.
도 5b는 도 4에 도시된 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 포장장치를 나타내는 평면도.
도 6은 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 포장장치를 나타내는 사시도.
도 7a는 도 6에 도시된 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 포장장치를 나타내는 단면도.
도 7b는 도 6에 도시된 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 포장장치를 나타내는 평면도.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10,110,210,310 : 표시패널 20,120,220,320 : 방열판
30 : 가드들 130,132,230,232,330,332 : 프레임
136,236,336 : 손잡이 224,226,324,326 : 보강 프레임
350, 352 : 프레임 보강대

Claims (10)

  1. 표시패널과,
    상기 표시패널을 지지하는 방열판과,
    상기 표시패널의 장변 길이보다 긴 길이를 가지며 상기 방열판의 장변 가장자리에 일부가 중첩되도록 나란하게 설치되는 제 1 및 제 2 프레임을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널 모듈용 포장장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 프레임 각각을 관통하여 상기 방열판의 배면에 체결되어 상기 제 1 및 제 2 프레임 각각을 상기 방열판의 배면에 고정시키는 스크류들을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널 모듈용 포장장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 프레임 각각의 양 가장자리에는 홈들이 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널 모듈용 포장장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 프레임의 재질은 목재, 중밀도 섬유합판(Medium Density Fiberboard : MDF), ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene) 및 전기아연도금강판(Electrolytic Galvanized Iron : EGI) 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널 모듈용 포장장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 프레임과 상기 방열판 사이에 상기 방열판의 폭(단변) 방향으로 나란하게 설치되는 적어도 둘 이상의 보강 프레임을 더 구비하는 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널 모듈용 포장장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 보강 프레임들 각각을 관통하여 상기 방열판에 체결되어 상기 각 보강 프레임들을 상기 방열판에 고정시키는 제 1 체결나사(스크류:228)들과,
    상기 제 1 및 제 2 프레임을 관통하여 상기 각 보강 프레임들에 체결되어 상기 제 1 및 제 2 프레임을 상기 각 보강 프레임에 고정시키는 제 2 체결나사(스크류:240)들을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널 모듈용 포장장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 프레임에 직교하도록 나란하게 설치되는 적어도 둘 이상의 프레임 보강대를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널 모듈용 포장장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 프레임 보강대를 관통하여 상기 방열판에 체결되어 상기 제 1 및 제 2 프레임 보강대를 상기 방열판에 고정시키는 제 3 체결나사(스크류:340)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널 모듈용 포장장치.
  9. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 프레임에 직교하도록 나란하게 설치되는 적어도 둘 이상의 프레임 보강대를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널 모듈용 포장장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 프레임 사이에는 상기 각 보강 프레임들이 삽입되고, 상기 각 프레임 보강대는 체결나사에 의해 상기 각 프레임 보강대에 고정되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널 모듈용 포장장치.
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