KR100522346B1

KR100522346B1 - strip grinder of coil grinding line

Info

Publication number: KR100522346B1
Application number: KR10-2001-0064769A
Authority: KR
Inventors: 조창규; 박석달
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2001-10-19
Filing date: 2001-10-19
Publication date: 2005-10-18
Also published as: KR20030032720A

Abstract

목적 : 본 발명은 스트립 연마 시, 스와프에 의한 연마 벨트의 파손과 스트립의 편마모를 방지하여 생산성과 품질을 향상시키는 코일 그라인딩 라인의 스트립 그라인더를 제공하는 데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION: The present invention aims to provide a strip grinder of a coil grinding line that improves productivity and quality by preventing breakage of the polishing belt and uneven wear of the strip due to swarf during strip polishing.

구성 : 이 코일 그라인딩 라인의 스트립 그라인더는, 그라인더 캐빈(1)에 설치된 아이들 롤(3)과 콘택트 롤(5)에 연마 벨트(7)를 걸어서 고속으로 회전시키고, 콘택트 롤(5)의 하부에 위치하는 빌리 롤(9)을 상승시켜 연마 벨트(7)와 빌리 롤(9) 사이로 지나가는 스트립(13)을 연마하도록 구성되며; 연마 벨트(7)를 향하여 에어를 분사하는 에어 노즐(23)과 이 에어 노즐(23)이 형성된 에어 챔버(25,27), 이 에어 챔버(25,27)로 공급되는 에어를 제어하는 에어 제어 솔레노이드 밸브(29)를 구비한 에어 분사 라인(19); 아이들 롤(3)을 향하여 오일을 분사하는 오일 노즐(31)과 이 오일 노즐(31)이 형성된 오일 챔버(33), 이 오일 챔버(33)로 공급되는 오일을 제어하는 오일 제어 솔레노이드 밸브(37)를 구비한 오일 분사 라인(21)으로 구성되어 있다.Structure: The strip grinder of this coil grinding line rotates at high speed by hanging the polishing belt 7 to the idle roll 3 and the contact roll 5 provided in the grinder cabin 1, and is attached to the lower part of the contact roll 5 at the bottom. Is configured to raise the positioned billy roll 9 to polish the strip 13 passing between the abrasive belt 7 and the billy roll 9; Air control to control the air nozzle 23 for injecting air toward the polishing belt 7, the air chambers 25 and 27 in which the air nozzle 23 is formed, and the air supplied to the air chambers 25 and 27. An air injection line 19 having a solenoid valve 29; An oil nozzle 31 for injecting oil toward the idle roll 3, an oil chamber 33 in which the oil nozzle 31 is formed, and an oil control solenoid valve 37 for controlling oil supplied to the oil chamber 33. It is comprised by the oil injection line 21 provided with).

효과 : 이 코일 그라인딩 라인의 스트립 그라인더는 스트립 연마 시, 에어와 오일을 분사하여 스와프를 제어하여 스와프로 인하여 발생되는 제반 문제를 제거하므로 연마 벨트의 파손과 스트립의 편마모를 방지하여 생산성과 품질을 향상시킬 수 있다.Effect: The strip grinder of this coil grinding line controls the swarf by spraying air and oil when the strip is polished, eliminating any problems caused by the swarf, which prevents breakage of the abrasive belt and wear of the strip, thus improving productivity and quality. You can.

Description

Strip grinder of coil grinding line {strip grinder of coil grinding line}

본 발명은 스테인레스 소둔 산세 공장의 코일 그라인딩 라인에 적용되는 스트립 그라인더에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스트립 연마 시 연마 벨트와 스트립 사이에서 발생되는 스와프에 의하여 연마 벨트가 파손되거나 스트립이 편마모되는 것을 방지하는 코일 그라인딩 라인의 스트립 그라인더에 관한 것이다.The present invention relates to a strip grinder applied to a coil grinding line of a stainless annealing pickling plant, and more particularly, to prevent the polishing belt from being damaged or the strip being unweared by a swarf generated between the polishing belt and the strip during polishing. A strip grinder of a coil grinding line.

일반적으로, 스트립 그라인더는 스테인레스 소둔 산세 공정을 거친 스트립의 표면에 발생된 결함을 고속으로 회전하는 연마 벨트로 제거함과 동시에 스트립 표면을 연마하여 조도 및 광택을 부여한다.In general, the strip grinder removes defects generated on the surface of the strip subjected to the stainless annealing pickling process with a high speed rotating polishing belt, and simultaneously polishes the surface of the strip to give roughness and gloss.

이 스트립 그라인더는 도 1에 도시된 바와 같이, 그라인더 캐빈(1)의 상부 및 하부에 각각 설치되는 아이들 롤(3)과 콘택트 롤(5)에 연마 벨트(7)를 걸고, 콘택트 롤(5)의 하부에 빌리 롤(9)을 승강 가능하게 설치하여, 콘택트 롤(5)을 구동시키면서 모터(11)를 구동시켜 빌리 롤(9)을 상승시킴으로서 콘택트 롤(5)에 걸려 고속으로 회전하는 연마 벨트(7)와 빌리 롤(9) 사이로 지나가는 스트립(13)을 연마하게 된다.As shown in FIG. 1, the strip grinder is provided with an abrasive belt 7 attached to an idle roll 3 and a contact roll 5, which are respectively installed on the upper and lower portions of the grinder cabin 1, and the contact roll 5. The billy roll 9 is installed at the lower portion of the lower portion thereof so that the billy roll 9 can be lifted by driving the motor 11 while driving the contact roll 5 to raise the billy roll 9 so that the polishing roll rotates at a high speed. The strip 13 passing between the belt 7 and the billy roll 9 is polished.

그러나, 이 스트립 그라인더는 연마 시, 연마 벨트(7)와 스트립(13) 사이에서 발생되는 스와프가 에어 아이 센서(15)의 에어 홀을 막아 연마 벨트(7)를 스트립(13) 폭 방향으로의 왕복 이동을 불가능케 하여 연마 벨트(7)를 한쪽으로 쏠리게 하여 연마 벨트(7)를 파손시키고, 또 콘택트 롤(5)에 형성되어 있는 오일 배출 홈(17)이 한쪽으로 치우치게 형성되어 있기 때문에 연마 벨트(7)를 한쪽으로 쏠리게 되고 콘택트 롤(5)을 편마모시키며, 스와프를 연마 벨트(7)와 콘택트 롤(5) 사이에 쌓이게 하여 스트립(13)을 편마모시킨다.However, when the strip grinder is polished, a swarf generated between the polishing belt 7 and the strip 13 blocks the air hole of the air eye sensor 15 so that the polishing belt 7 can be moved in the strip 13 width direction. Since the polishing belt 7 is pulled to one side to make the reciprocating movement impossible, the polishing belt 7 is broken, and the oil discharge grooves 17 formed in the contact roll 5 are formed to be biased to one side. The belt 7 is pulled to one side and the wear roll 5 is unweared, and the swarf is piled between the polishing belt 7 and the contact roll 5 to wear the strip 13.

본 발명은 상기와 같은 점들을 감안한 것으로서, 스트립 연마 시, 스와프에 의한 연마 벨트의 파손과 스트립의 편마모를 방지하여 생산성과 품질을 향상시키는 코일 그라인딩 라인의 스트립 그라인더를 제공하는 데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a strip grinder of a coil grinding line that improves productivity and quality by preventing breakage of the polishing belt and uneven wear of the strip due to the swarf during strip polishing.

이 코일 그라인딩 라인의 스트립 그라인더는, 그라인더 캐빈에 설치된 아이들 롤과 콘택트 롤에 연마 벨트를 걸어서 고속으로 회전시키고, 콘택트 롤의 하부에 위치하는 빌리 롤을 상승시켜 연마 벨트와 빌리 롤 사이로 지나가는 스트립을 연마하도록 구성되며,The strip grinder of this coil grinding line rotates at high speed by hanging an abrasive belt on the idle roll and contact roll installed in the grinder cabin, raises the billy roll located in the lower part of the contact roll, and polishes the strip passing between the abrasive belt and the billy roll. Configured to

상기 연마 벨트에 부착된 스와프를 제거하도록 상기 연마 벨트를 향하여 에어를 분사하는 다수의 에어 노즐과 이 에어 노즐이 형성된 에어 챔버와 이 에어 챔버로 공급되는 에어를 제어하는 에어 제어 솔레노이드 밸브를 구비한 에어 분사 라인,Air having a plurality of air nozzles for injecting air toward the polishing belt to remove the swap attached to the polishing belt, an air chamber in which the air nozzles are formed, and an air control solenoid valve for controlling the air supplied to the air chamber. Spray line,

상기 아이들 롤과 콘택트 롤 및 연마 벨트에 스와프가 누적되는 것을 방지하도록 아이들 롤을 향하여 오일을 분사하는 다수의 오일 노즐과 이 오일 노즐이 형성된 오일 챔버와 이 오일 챔버로 공급되는 오일을 제어하는 오일 제어 솔레노이드 밸브를 구비한 오일 분사 라인을 포함하고 있다. Oil control for controlling the oil chamber, the oil chamber in which the oil nozzle is formed, and the oil supplied to the oil chamber to spray oil toward the idle roll to prevent accumulation of swarf on the idle roll, the contact roll and the polishing belt. Oil injection line with solenoid valve is included.

또한, 상기 콘택트 롤은 오일의 배출을 안내하는 오일 배출 비틀림 홈을 다수로 형성하고 있으며, 특히 콘택트 롤의 길이 방향에 대하여 좌우 대칭 구조로 형성되어 연마 벨트의 쏠림을 방지하므로 콘택트 롤의 편마모를 방지한다.In addition, the contact roll is formed with a plurality of oil discharge torsion grooves for guiding the discharge of oil, and in particular, formed in a symmetrical structure with respect to the longitudinal direction of the contact roll to prevent the wear of the polishing belt to prevent the wear of the contact roll do.

본 발명의 이점과 장점은 이하의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명함으로서 보다 명확하게 될 것이다.Advantages and advantages of the present invention will be more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 스트립 그라인더의 부분 단면 사시도로서, 스트립 그라인더의 전체적인 구성은 도 1의 종래기술과 동일하므로 동일한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용한다.Figure 2 is a partial cross-sectional perspective view of the strip grinder according to the present invention, the overall configuration of the strip grinder is the same as the prior art of Figure 1, the same reference numerals are used for the same parts.

이 스트립 그라인더는 그라인더 캐빈(1)에 아이들 롤(3)과 콘택트 롤(5)을 설치하고, 이 두 롤(3,5)에 연마 벨트(7)를 걸어서 고속으로 회전시킴과 동시에 콘택트 롤(5)의 하부에 설치된 빌리 롤(9)을 모터(11)로 상승시켜 연마 벨트(7)와 빌리 롤(9) 사이로 지나가는 스트립(13)을 연마하도록 구성되어 있다.The strip grinder is provided with an idle roll 3 and a contact roll 5 in the grinder cabin 1, and a polishing belt 7 is placed on the two rolls 3 and 5 to rotate at a high speed, and at the same time, a contact roll ( It is comprised so that the billy roll 9 provided in the lower part of 5) may be raised by the motor 11, and the strip 13 which passes between the polishing belt 7 and the billy roll 9 may be polished.

본 실시 예의 스트립 그라인더는 상기와 같이 구성에 에어 분사 라인(19)과 오일 분사 라인(21)을 더 구비하고 있다.The strip grinder of this embodiment is further provided with the air injection line 19 and the oil injection line 21 in the structure as mentioned above.

에어 분사 라인(19)은 도 3에 도시된 바와 같이, 연마 벨트(7)에 부착된 스와프를 제거하도록 연마 벨트(7)를 향하여 에어를 분사하는 다수의 에어 노즐(23)과 이 에어 노즐(23)들이 형성되어 있는 에어 챔버(25,27), 이 에어 챔버(25,27)를 통하여 에어 노즐(23)로 분사되는 에어를 제어하는 에어 제어 솔레노이드 밸브(29)로 구성되어 있다.As shown in FIG. 3, the air blowing line 19 has a plurality of air nozzles 23 and a plurality of air nozzles 23 for injecting air toward the polishing belt 7 to remove the swarf attached to the polishing belt 7. 23 is formed of air chambers 25 and 27, and air control solenoid valves 29 for controlling the air injected into the air nozzles 23 through the air chambers 25 and 27.

에어 챔버(25,27)는 에어 노즐(23)로 분사되는 에어 압을 일정하게 하는 것으로서, 아이들 롤(3)의 상측과 하측에 각각 1개씩 구비되어 있다. 이 상측에 위치하는 에어 챔버(25)에는 에어 노즐(23)이 그 분사 방향을 하측으로 향하고 있어 아이들 롤(3)에서 방향 전환되는 연마 벨트(7)의 외면에 부착된 스와프를 제거하고, 하측에 위치하는 에어 챔버(27)에는 에어 노즐(23)이 그 분사 방향을 측방으로 향하고 있어 연마 벨트(7)의 내면에 부착된 스와프를 제거할 수 있다.The air chambers 25 and 27 make the air pressure sprayed by the air nozzle 23 constant, and are provided in the upper side and the lower side of the idle roll 3, respectively. In the upper air chamber 25, the air nozzle 23 is directed downward, and the swarf attached to the outer surface of the polishing belt 7 which is turned in the idle roll 3 is removed. In the air chamber 27 located in the air nozzle 23, the spray direction is directed laterally, and the swarf attached to the inner surface of the polishing belt 7 can be removed.

그리고, 에어 제어 솔레노이드 밸브(29)는 제어반(미도시)에 전기적으로 연결되어 상기와 같은 에어 챔버(25,27)를 통하여 에어 노즐(23)로 분사되는 에어를 제어하게 된다.In addition, the air control solenoid valve 29 is electrically connected to a control panel (not shown) to control the air injected into the air nozzle 23 through the air chambers 25 and 27 as described above.

한편, 오일 분사 라인(21)은 아이들 롤(3)을 향하여 오일을 분사하는 다수의 오일 노즐(31)과 이 오일 노즐(31)이 형성되어 있는 오일 챔버(33,35) 및 이 오일 챔버(33,35)를 통하여 오일 노즐(31)로 공급 분사되는 오일을 제어하는 오일 제어 솔레노이드 밸브(37)로 구성되어 있다. On the other hand, the oil spray line 21 includes a plurality of oil nozzles 31 for injecting oil toward the idle roll 3, oil chambers 33 and 35 in which the oil nozzles 31 are formed, and the oil chambers ( It consists of an oil control solenoid valve 37 which controls the oil which is supplied and injected to the oil nozzle 31 via 33 and 35. As shown in FIG.

오일 챔버(33,35)는 오일 노즐(31)로 분사되는 오일 압을 일정하게 하는 것으로서, 아이들 롤(3)의 하측 전방과 후방에 아이들 롤(3)의 길이 방향으로 각각 1개씩 구비되어 있다. 이 오일 챔버(33,35)에 형성된 오일 노즐(31)은 그 분사 방향이 상측을 향하고 있다.The oil chambers 33 and 35 make the oil pressure sprayed to the oil nozzle 31 constant, and each of the oil chambers 33 and 35 is provided in the longitudinal direction of the idle roll 3 at the lower front and rear of the idle roll 3, respectively. . The oil nozzles 31 formed in the oil chambers 33 and 35 are directed upward.

이 오일 노즐(31)은 도 4에 도시된 바와 같이 아이들 롤(3)에 형성된 오일 배출 홈(39)에 각각 1개씩 할당 배치되어 오일 배출 홈(39)에 오일을 분사하여 아이들 롤(3)에 부착된 스와프를 제거하게 된다.As shown in FIG. 4, one oil nozzle 31 is allocated to each of the oil discharge grooves 39 formed in the idle roll 3 to inject oil into the oil discharge grooves 39 to inject the oil rolls 3 into the idle rolls 3. This will remove the swap attached to it.

또, 본 실시 예의 스트립 그라인더의 콘택트 롤(5)에는 그 길이 방향(도 3에서 좌우)에 대하여 좌우 대칭 구조의 오일 배출 비틀림 홈(41)이 형성되어 있다. 이 오일 배출 비틀림 홈(41)은 콘택트 롤(5)에 다수로 형성되어 연마 시 오일을 콘택트 롤(5)의 양측으로 안내하며, 연마 벨트(7)가 한쪽으로 쏠리게 되는 것을 방지하게 된다.In the contact roll 5 of the strip grinder according to the present embodiment, oil discharge twist grooves 41 of right and left symmetrical structures are formed in the longitudinal direction (left and right in FIG. 3). The oil discharge torsion groove 41 is formed in the contact roll 5 in a large number to guide the oil to both sides of the contact roll 5 during polishing, and to prevent the polishing belt 7 from tipping to one side.

이와 같이 구성된 스트립 그라인더는 도 5에 도시된 바와 같이, 패이오프릴(43)에서 탈지섹션(45), 드라이어(47)를 통하여 텐션릴(49)로 진행하는 스트립(13)을 그라인딩 하도록 다수로 설치된다. 여기서는 4개, 즉 제1,2,3,4스트립 그라인더(51,53,55,57)가 페이오프 릴(43)과 탈지섹션(45) 사이에 순차적으로 배열된 것을 예시하고 있으며, 제1스트립 그라인더(51)의 콘택트 롤(5)은 스트립(13)의 진행 방향에 대하여 역방향으로 회전하고, 나머지 제2,3,4스트립 그라인더(53,55,57)의 콘택트 롤(5)은 스트립(13)의 진행과 같은 순방향으로 회전하면서 스트립을 그라인딩 하게 된다.As shown in FIG. 5, the strip grinder configured as described above is plural to grind the strip 13 proceeding from the payoff reel 43 to the tension reel 49 through the degreasing section 45 and the dryer 47. Is installed. Here, four, that is, the first, second, third and fourth strip grinders 51, 53, 55 and 57 are sequentially arranged between the payoff reel 43 and the stripping section 45. The contact roll 5 of the strip grinder 51 rotates in the reverse direction with respect to the advancing direction of the strip 13, and the contact rolls 5 of the remaining second, third and fourth strip grinders 53, 55, 57 are strips. The strip is ground while rotating in the same forward direction as in (13).

상술한 바와 같이 구성되는 코일 그라인딩 라인의 스트립 그라인더로 스트립(13)을 연마하는 공정을 설명하면 다음과 같다.The process of polishing the strip 13 with the strip grinder of the coil grinding line constructed as described above is as follows.

연마 벨트(7)와 빌리 릴(9) 사이에 스트립(13)을 장착하고 연마 벨트(7)를 고속으로 회전시켜 스트립(13)을 연마하게 되면 연마 벨트(7)와 스트립(13) 사이에서 스와프가 발생된다.When the strip 13 is mounted between the abrasive belt 7 and the billy reel 9 and the abrasive belt 7 is rotated at high speed to polish the strip 13, the abrasive belt 7 and the strip 13 are removed. Swaps are generated.

이 때 제어반에 의하여 에어 제어 솔레노이드 밸브(29)가 제어됨에 따라, 에어 라인(19)을 구성하는 에어 챔버(25,27)로 에어가 공급되어 에어 노즐(23)로 분사된다.At this time, as the air control solenoid valve 29 is controlled by the control panel, air is supplied to the air chambers 25 and 27 constituting the air line 19 and injected into the air nozzle 23.

이 에어 노즐(23)로 분사된 에어는 연마 벨트(7)를 향하여 연마 벨트(7)에 부착된 스와프를 제거하게 된다.The air jetted to the air nozzle 23 removes the swarf attached to the polishing belt 7 toward the polishing belt 7.

그리고, 제어반에 의하여 오일 제어 솔레노이드 밸브(37)가 제어됨에 따라, 오일 라인(21)을 구성하는 오일 챔버(33,35)로 오일이 공급되어 오일 노즐(31)로 분사된다.As the oil control solenoid valve 37 is controlled by the control panel, oil is supplied to the oil chambers 33 and 35 constituting the oil line 21 and injected into the oil nozzle 31.

이 오일 노즐(31)로 분사된 오일은 아이들 롤(3)을 향하여 아이들 롤(3)에 부착된 스와프를 제거하게 된다.The oil sprayed by the oil nozzle 31 removes the swap attached to the idle roll 3 toward the idle roll 3.

이와 같은 연마 공정 시, 콘택트 롤(5)에 형성된 오일 배출 비틀림 홈(41)은 좌우 대칭 구조로 이루어져서 오일의 배출을 좌우로 안내하여 연마 벨트(7)의 쏠림을 방지하게 되고, 이에 따라 콘택트 롤(5)의 편마모도 방지하게 된다.In such a polishing process, the oil discharge torsion groove 41 formed in the contact roll 5 has a symmetrical structure to guide the discharge of the oil from side to side to prevent the polishing belt 7 from being pulled out. Uneven wear of (5) is also prevented.

이와 같이 코일 그라인딩 라인의 스트립 그라인더는 스트립 연마 시, 에어 분사 라인으로 연마 벨트를 향하여 에어를 분사하고 오일 분사 라인으로 아이들 롤을 향하여 오일을 분사하여, 스와프에 의하여 에어 아이 센서의 오작동으로 인하여 연마 벨트가 한쪽으로 쏠리어 파손되는 것을 방지하고, 아이들 롤과 콘택트 롤에 스와프의 누적으로 인하여 스트립이 편마모되는 것을 방지함으로서, 생산성과 품질을 향상시킬 수 있다.As such, the strip grinder of the coil grinding line sprays air toward the polishing belt with the air spray line and oil toward the idle roll with the oil spray line when the strip is polished, and the polishing belt is caused by the malfunction of the air eye sensor by the swarf. Is prevented from being broken by one side and prevents uneven wear of the strip due to the accumulation of swarf on the idle roll and the contact roll, thereby improving productivity and quality.

도 1은 종래기술에 따른 스트립 그라인더의 부분 단면 사시도.1 is a partial cross-sectional perspective view of a strip grinder according to the prior art.

도 2는 본 발명에 따른 스트립 그라인더의 부분 단면 사시도.2 is a partial cross-sectional perspective view of a strip grinder according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 스트립 그라인더에서 에어 라인과 오일 라인의 사시도.3 is a perspective view of an air line and an oil line in a strip grinder according to the present invention.

도 4는 아이들 롤의 종단면도.4 is a longitudinal sectional view of an idle roll;

도 5는 스트립 그라인더에 콘택트 롤을 적용한 코일 그라인딩 라인의 구성도.5 is a configuration diagram of a coil grinding line applying a contact roll to a strip grinder.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1 : 그라인더 캐빈 3 : 아이들 롤1: grinder cabin 3: idle roll

5 : 콘택트 롤 7 : 연마 벨트5: contact roll 7: polishing belt

9 : 빌리 롤 13 : 스트립9: billy roll 13: strip

19 : 에어 분사 라인 21 : 오일 분사 라인19: air injection line 21: oil injection line

23 : 에어 노즐 25,27 : 에어 챔버23: air nozzle 25,27: air chamber

29 : 에어 제어 솔레노이드 밸브 31 : 오일 노즐29: air control solenoid valve 31: oil nozzle

33 : 오일 챔버 37 : 오일 제어 솔레노이드 밸브33: oil chamber 37: oil control solenoid valve

41 : 오일 배출 비틀림 홈41: oil drain torsion groove

Claims

The abrasive belt 7 is attached to the idle roll 3 and the contact roll 5 installed in the grinder cabin 1 to rotate at a high speed, and the billy roll 9 located below the contact roll 5 is raised. In a strip grinder of a coil grinding line for polishing a strip 13 passing between the polishing belt 7 and the billy roll 9,

A plurality of air nozzles 23 for injecting air toward the polishing belt 7, air chambers 25 and 27 in which the air nozzles 23 are formed, and air supplied to the air chambers 25 and 27. It is provided with an air control solenoid valve 29 for controlling the air injection line 19 connected to the inside from the outside of the grinder cabin 1,

A plurality of oil nozzles 31 for spraying oil toward the idle roll 3, an oil chamber 33 in which the oil nozzles 31 are formed, and an oil for controlling oil supplied to the oil chamber 33 It has a control solenoid valve 37, and includes an oil injection line 21 connected to the inside from the outside of the grinder cabin 1,

The contact roll (5) is a strip grinder of the coil grinding line having a plurality of oil discharge torsion grooves (41).

The method according to claim 1,

The plurality of oil discharge torsion grooves 41 are strip grinders of the coil grinding line are formed in a symmetrical structure with respect to the longitudinal direction of the contact roll (5).