KR100518116B1 - Assembly of microphone holder and Manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
마이크로폰 홀더의 조립체 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 주회로기판의 높이 만큼 휴대용 단말기의 크기를 소형화할 수 있도록, 휴대용 단말기의 송화기 부분인 마이크로폰을 유지하며 주회로기판 상에 탑재되는 마이크로폰 홀더의 조립체에 있어서, 고내열성 수지로 이루어진 본체, 마이크로폰의 출력단자와 접속되는 신호입력단자 및 접지단자, 주회로기판의 납땜부에 대응하고 신호입력단자 및 접지단자와 일체화되어 본체의 외부로 각각 돌출된 한 쌍의 접촉단자 및 본체와 동일 재료로 이루어지고, 휴대용 단말기의 주회로기판으로의 자동 장착을 위해 본체의 상부에 끼워지는 캡부를 포함하며, 본체와 신호입력단자, 접지단자 및 한 쌍의 접촉단자는 일체화되어 형성되고, 본체는 주회로기판으로의 장착시 본체를 지지하는 기판 장착부, 마이크로폰을 본체 내에서 지지하는 마이크로폰 장착부 및 본체의 하부에 형성되고 주회로기판의 오목부내에 삽입되는 단차부를 포함한다.An assembly of a microphone holder and a method of manufacturing the same are provided in an assembly of a microphone holder mounted on a main circuit board while holding a microphone, which is a transmitter part of the portable terminal, to reduce the size of the portable terminal by the height of the main circuit board. A pair of main body made of high heat resistant resin, a signal input terminal and a ground terminal connected to an output terminal of a microphone, and a solder part of a main circuit board and integrated with the signal input terminal and the ground terminal to protrude out of the main body, respectively The contact terminal and the main body of the same material, and includes a cap that is fitted to the upper portion of the main body for automatic mounting of the main circuit board of the portable terminal, the main body and the signal input terminal, the ground terminal and a pair of contact terminals It is formed integrally, the main body is a substrate mounting portion, the microphone for supporting the main body when mounting to the main circuit board And a microphone mounting portion for supporting the rophone in the main body and a stepped portion formed in the lower portion of the main body and inserted into the recess of the main circuit board.
상기와 같은 마이크로폰 홀더의 조립체 및 그 제조 방법을 이용하는 것에 의해, 주회로기판의 두께에 대응하는 만큼의 높이를 감소시킨 휴대용 단말기를 제공할 수 있다는 효과가 얻어진다.By using the assembly of the microphone holder as described above and a method of manufacturing the same, the effect of providing a portable terminal having a reduced height corresponding to the thickness of the main circuit board can be obtained.
Description
본 발명은 휴대용 단말기의 마이크로폰 홀더의 조립체 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 특히 휴대용 단말기의 송화기 부분인 마이크로폰을 유지하는 홀더에 단차를 마련하여 주회로기판에 직접 탑재하는 마이크로폰 홀더 조립체 및 그 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an assembly of a microphone holder of a portable terminal and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a microphone holder assembly and a method for manufacturing the microphone holder, which is mounted on a main circuit board, by providing a step in a holder holding a microphone, which is a transmitter part of the portable terminal. It is about.
일반적으로 휴대용 단말기는 셀룰러폰(Cellular phone), PCS, CT-2, 무선전화기, 카폰 등의 휴대 통화 장치로서, 이 휴대용 단말기는 기지국과 무선통신을 수행하면서 통신기능을 수행한다.In general, a portable terminal is a cellular phone such as a cellular phone, a PCS, a CT-2, a cordless phone, a car phone, and the like, which performs a wireless communication function with a base station.
또, 마이크로폰(Microphone)은 통상 마이크(Mic)로 약칭되며, 최근에는 휴대용 단말기의 소형화에 따라 납땜형, 리이드형, 핀형의 콘덴서 마이크로폰이 널리 사용되고 있다.In addition, a microphone is usually abbreviated as a microphone, and in recent years, solder type, lead type, and pin type condenser microphones are widely used according to the miniaturization of a portable terminal.
이러한 마이크로폰은 음파를 수신하기 위해 다수개의 음파 유입구가 형성된 통형상의 케이스 내측 상부로부터 진동판, 진동판 지지링, 절연물인 스페이서에 의해 진동판과 간극을 두고 설치되는 유전체판, 전계효과트랜지스터등의 전자부품을 내장하는 인쇄회로기판, 일정공간을 유지하는 골격을 형성하기 위한 통형상의 지지체, 인쇄회로기판과 유전체판을 도통시키기 위해 지지체 내부에 인입되어 설치되는 커넥터링으로 구성되며, 소형화된 고체화(또는 IC화) 증폭기와 그 전원용 전지를 내장한 것도 있다. 또, 무선 마이크로폰에서는 마이크로폰의 소자 자체가 소형 주파수변조(FM) 송신회로의 일부를 형성하도록 만들어지는 것이 보통이다.These microphones are used to receive electronic components such as dielectric plates, field effect transistors, and the like, which are spaced apart from the diaphragm by a diaphragm, diaphragm support ring, and spacer, which is an insulating material, from an upper portion of a cylindrical case formed with a plurality of sonic inlets for receiving sound waves. It consists of a built-in printed circuit board, a cylindrical support for forming a skeleton that maintains a certain space, and a connector ring that is inserted and installed inside the support for conducting the printed circuit board and the dielectric plate. H.) An amplifier and a battery for its power supply are also included. Also, in wireless microphones, it is common for the microphone element itself to be made to form part of a small frequency modulation (FM) transmission circuit.
상술한 바와 같은 휴대용 단말기는 전자부품의 고성능 및 소형화 추세에 따라 더욱 소형이면서도 감도는 월등한 제품이 개발되고 있다. 특히, 휴대용 단말기의 마이크로폰을 장착하는 마이크로폰 홀더(Microphone holder) 분야 역시 소형화 및 고성능화 되고 있는 마이크로폰의 개발에 따라 제품이 개발되고 있다.As described above, the portable terminal has been developed with a smaller and more sensitive product according to the trend of high performance and miniaturization of electronic components. In particular, the field of the microphone holder in which the microphone of the portable terminal is mounted is also being developed according to the development of the microphone which is being miniaturized and improved in performance.
이러한 마이크로폰에 대해서는 미국특허공보 제5490220호의 고체상태 콘덴서 및 마이크로폰 장치, 대한민국 특허출원 2001-5805호의 초박형 콘덴서 마이크로폰 조립 시스템, 대한민국 등록실용신안공보 20-260793호의 콘덴서 마이크 조립체, 대한민국 등록실용신안공보 20-282644호의 표면실장형 콘덴서 마이크로폰, 대한민국 등록특허공보 10-349200호의 초박형 콘덴서 마이크로폰 조립체 및 그 제조방법 등에 개시되어 있으며, 홀더의 조립체로서는 도 1에 도시된 구조가 알려져 있다.For such microphones, the solid-state condenser and microphone device of U.S. Patent No. 5,520,20, the ultra-thin condenser microphone assembly system of Korean Patent Application No. 2001-5805, the condenser microphone assembly of Korean Patent Application No. 20-260793, the Korean Utility Model No. 20- 282644 surface-mounted condenser microphone, Korean Patent Publication No. 10-349200, ultra-thin condenser microphone assembly and a manufacturing method thereof, and the like, as the assembly of the holder is known in the structure shown in FIG.
도 1 은 종래의 마이크로폰 홀더 조립체의 사시도이다.1 is a perspective view of a conventional microphone holder assembly.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 마이크로폰 홀더 조립체(1)은 외관을 구성하는 홀더 조립체 하우징(2), 홀더 조립체 하우징(2)의 상부에 형성되어 도시하지 않은 마이크로폰이 장착되는 마이크로폰 장착부(3), 홀더 조립체 하우징(2)의 마이크로폰 장착부(3) 내측에 설치 고정되어 마이크로폰 하부의 2개의 접점과 접촉되는 접점단자(4, 5)로 이루어진다. 마이크로폰 홀더 조립체(1)의 접점단자(4, 5)는 최소한의 탄성력이 유지될 수 있는 길이 이상으로 형성되어 있다.As shown in FIG. 1, the conventional microphone holder assembly 1 includes a holder assembly housing 2 constituting an external appearance and a microphone mounting portion 3 formed on the holder assembly housing 2 to mount a microphone (not shown). ), Consisting of contact terminals (4, 5) installed and fixed inside the microphone mounting portion (3) of the holder assembly housing (2) in contact with the two contacts of the microphone bottom. The contact terminals 4 and 5 of the microphone holder assembly 1 are formed to have a length greater than the minimum elastic force can be maintained.
이러한 마이크로폰 홀더 조립체(1)는 접점단자(4, 5)를 통해 도시하지 않은 인쇄회로기판에 마련된 접점단자와 납땜에 의해 전기적으로 연결되거나 또는 리이드 와이어형의 마이크로폰을 사용하여 접점단자와 인쇄회로기판에 마련된 접점단자와의 연결을 FPC(Flexible Printed Circuit; 연성회로기판)에 의해 직접 연결하기도 한다.The microphone holder assembly 1 is electrically connected by soldering with a contact terminal provided on a printed circuit board (not shown) through the contact terminals 4 and 5, or by using a microphone of a lead wire type. The connection with the contact terminal provided in the may be directly connected by FPC (Flexible Printed Circuit).
그러나, 상술한 바와 같은 종래의 마이크로폰 홀더 조립체(1)의 접점단자(4, 5)는 마이크로폰의 접점과의 접촉시 1점으로 접점되어 있기 때문에 마이크로폰 장착부(3)에 장착되는 마이크로폰의 움직임에 따라 접점이 분리된다는 문제점이 있었다.However, since the contact terminals 4 and 5 of the conventional microphone holder assembly 1 are contacted at one point when they are in contact with the contacts of the microphone, according to the movement of the microphone mounted to the microphone mounting portion 3 There was a problem that the contact is separated.
또한, 도 1에 도시된 마이크로폰 홀더 조립체(1)은 접점단자(4, 5)의 납땜 부위가 2면이기 때문에 불안한 부착 상태를 유지하는 구조라 할 수 있다.In addition, the microphone holder assembly 1 shown in FIG. 1 is a structure that maintains an unstable attachment state because the soldering portions of the contact terminals 4 and 5 are two sides.
그리고, 종래의 마이크로폰 홀더 조립체(1)의 접점단자(4, 5)는 협소한 공간의 마이크로폰 장착부(3)에서 마이크로폰의 접점과 접촉 텐션(Tension)을 유지하기 위해 최소한의 길이로 형성되어 있어 마이크로폰 장착부(3)의 협소한 공간에서 큰 변위가 발생되지 않는 구조로 이루어져 있다.In addition, the contact terminals 4 and 5 of the conventional microphone holder assembly 1 are formed with a minimum length to maintain the contact tension and the contact tension of the microphone in the microphone mounting portion 3 in a narrow space. Consists of a structure in which a large displacement does not occur in the narrow space of the mounting portion (3).
따라서, 종래 마이크로폰 홀더 조립체(1)의 접점단자(4, 5)는 작은 외력에도 마이크로폰의 접점과의 접촉 텐션이 저하되어 접촉력이 저하될 뿐만 아니라, 접촉부의 접점 신뢰도 역시 저하되는 문제가 있다.Therefore, the contact terminals 4 and 5 of the conventional microphone holder assembly 1 have a problem that the contact tension with the contacts of the microphone is lowered even with a small external force, so that the contact force is lowered and the contact reliability of the contact is also lowered.
한편, 상술한 바와 같은 문제점은 마이크로폰 홀더 조립체(1)의 접점단자(4, 5)가 마이크로폰의 접점과 지속적인 접촉 텐션을 유지하기 위해서는 그 높이를 낮추기가 곤란하며, 이러한 문제는 부품의 소형화 및 이러한 부품을 장착한 기기의 소형화를 달성하기가 곤란하다는 문제점을 갖고 있다.On the other hand, the above-described problems are difficult for the contact terminals 4 and 5 of the microphone holder assembly 1 to lower their height in order to maintain a constant contact tension with the contacts of the microphone, which is a problem of miniaturization of components and such There is a problem that it is difficult to attain miniaturization of equipment equipped with components.
또, 도 1에 도시된 구조에 있어서는 마이크로폰 홀더 조립체(1)의 접점단자(4, 5)가 마이크로폰의 중심과 일 방향 접점에만 접촉되어 있는 구조이기 때문에 마이크로폰이 한쪽으로만 기울게 되는 문제가 발생한다.In addition, in the structure shown in FIG. 1, since the contact terminals 4 and 5 of the microphone holder assembly 1 are in contact only with one-way contact with the center of the microphone, the microphone is inclined only to one side. .
이러한 문제점을 해소하기 위한 기술의 일 예로서 대한민국 공개특허공보2002-0067834호에 개시된 기술이 있다.An example of a technique for solving such a problem is the technique disclosed in Korean Laid-Open Patent Publication No. 2002-0067834.
도 2는 상기 공보에 개시된 마이크로폰 홀더의 조립체를 나타낸 것이다.2 shows an assembly of a microphone holder disclosed in the publication.
이 마이크로폰 홀더 조립체(10)는 외관을 구성하는 홀더 조립체 하우징(11), 홀더 조립체 하우징(11)의 상부에 형성되어 마이크로폰이 장착되는 마이크로폰 장착부(12), 홀더 조립체 하우징(11)의 마이크로폰 장착부(12) 내측에 설치 고정되어 마이크로폰 하부의 신호입력단과 그라운드접점에 전기적으로 접속되는 신호입력단자(13)와 그라운드단자(14)로 이루어진 마이크로폰 홀더 조립체(10)에 있어서, 신호입력단자(13)는 원호 형태로 형성되어 홀더 조립체 하우징(11)의 내측에 설치 고정되는 지지날개부, 지지날개부의 양단 각각에 계단 형태로 하부 방향으로 절곡 형성되어 인쇄회로기판의 접점에 납땜되는 납땜부, 지지날개부의 중심에서 원호의 중심부를 향해 소정 길이로 형성되는 한편 그 일부에서 상향으로 벤딩되어 홀더 조립체 하우징(11)의 마이크로폰 장착부(12)에 장착되는 마이크로폰에 의해 탄성 변형되는 제 1 텐션부, 제 1 텐션부의 끝단으로부터 상향으로 반원의 형태로 연장 형성되는 한편 그 일부에서 수평으로 벤딩되어 홀더 조립체 하우징(11)의 마이크로폰 장착부(12)에 장착되는 마이크로폰에 의해 탄성 변형되는 제 2 텐션부 및 제 2 텐션부의 끝단으로부터 상향으로 벤딩되어 연장되는 한편 그 일부에서 하향으로 벤딩되어 홀더 조립체 하우징(11)의 마이크로폰 장착부(12)에 장착되는 마이크로폰의 신호입력단과 전기적으로 접속되는 접촉부로 이루어지며, 그라운드단자는 신호입력단자의 지지날개부와 대향되는 방향에 원호 형태로 형성되어 홀더 조립체 하우징(11)의 내측에 설치 고정되는 지지날개부, 지지날개부의 양단 각각에 계단 형태로 하부 방향으로 절곡 형성되어 인쇄회로기판의 접점에 납땜되는 납땜부, 지지날개부의 중심에서 원호의 중심부를 향해 수평 방향으로 소정 길이로 형성되어 홀더 조립체 하우징(11)의 마이크로폰 장착부(12)에 장착되는 마이크로폰에 의해 탄성 변형되는 제 1 텐션부, 제 1 텐션부의 끝단으로부터 양측의 상향으로 원호의 형태로 연장 형성되어 홀더 조립체 하우징(11)의 마이크로폰 장착부(12)에 장착되는 마이크로폰에 의해 탄성 변형되는 제 2 텐션부 및 제 2 텐션부의 양측 끝단으로부터 상향으로 벤딩되어 연장되는 한편 그 일부에서 하향으로 벤딩되어 홀더 조립체 하우징(11)의 마이크로폰 장착부(12)에 장착되는 마이크로폰의 그라운드접점과 전기적으로 접속되는 접촉부로 구성되며, 홀더 조립체 하우징(11)의 하부 적소에 복수개 돌출 형성되어 마이크로폰 홀더 조립체(10)를 제조하는 공정 중이나 인쇄회로기판에 장착시 마이크로폰 홀더 조립체(10)의 장착 위치를 결정하는 위치결정돌기 및 신호입력단자(13)와 그라운드단자(14)의 납땜부를 인쇄회로기판의 접점에 납땜시 납땜부위에 열풍이 공급되도록 신호입력단자(13)와 그라운드단자(14)의 납땜부가 위치하는 홀더 조립체 하우징(11)의 적소를 절개하여 납땜부가 외부로 노출될 수 있도록 마련된 열풍 주입부(15)를 구비한 구조로 되어 있다.The microphone holder assembly 10 includes a holder assembly housing 11 constituting an external appearance, a microphone mounting portion 12 formed on the holder assembly housing 11 to mount a microphone, and a microphone mounting portion of the holder assembly housing 11. 12) In the microphone holder assembly (10) consisting of a signal input terminal (13) and a ground terminal (14) electrically fixed to the signal input terminal and the ground contact at the bottom of the microphone, the signal input terminal (13) The support wing portion formed in an arc shape and fixed to the inside of the holder assembly housing 11 and fixed at both ends of the support wing portion is bent in a downward direction in a staircase shape and soldered to the contacts of the printed circuit board and the support wing portion. Formed in a predetermined length from the center toward the center of the arc, while being bent upwards in a portion thereof to form a micro The first tension portion elastically deformed by the microphone mounted on the mounting portion 12, extends in the form of a semicircle upward from the end of the first tension portion, while being bent horizontally in a portion thereof, the microphone mounting portion of the holder assembly housing 11 Bend upwards from the ends of the second tension portion and the second tension portion elastically deformed by the microphone mounted on the 12, and bend downward in a portion thereof to the microphone mounting portion 12 of the holder assembly housing 11; It consists of a contact portion electrically connected to the signal input end of the microphone to be mounted, the ground terminal is formed in an arc shape in a direction opposite to the support wing portion of the signal input terminal, the support wing fixed to the inside of the holder assembly housing 11 Both ends of the support wing are bent in a downward direction in the form of steps to form a printed circuit board. Solder to be soldered to the point, the first tension portion formed in a horizontal direction from the center of the support wing portion in the horizontal direction toward the center of the arc and elastically deformed by the microphone mounted on the microphone mounting portion 12 of the holder assembly housing 11 Both ends of the second tension portion and the second tension portion which are elastically deformed by a microphone mounted on the microphone mounting portion 12 of the holder assembly housing 11 so as to extend in the form of an arc upward from both ends of the first tension portion. Consisting of a contact portion which is bent upwardly from and extends downwardly in part thereof and electrically connected to the ground contact of the microphone mounted to the microphone mounting portion 12 of the holder assembly housing 11, the holder assembly housing 11 A plurality of protrusions are formed at a lower position of the microphone holder assembly 10 during When mounting on the printed circuit board, hot air is generated in the soldering part when soldering the positioning protrusions and the soldering parts of the signal input terminal 13 and the ground terminal 14 to the contacts of the printed circuit board to determine the mounting position of the microphone holder assembly 10. The hot air injecting unit 15 is provided to expose the soldering unit to the outside by cutting the position of the holder assembly housing 11 in which the soldering unit of the signal input terminal 13 and the ground terminal 14 is located to be supplied. It is.
그러나, 상기 공보에 개시된 기술에 있어서는 마이크로폰 홀더 조립체의 내부에 설치되는 접점단자의 납땜부를 홀더 조립체 하우징의 내측에 위치시켜 4면의 납땜을 함으로써 그 제조 공정이 복잡하게 된다는 문제점과 남땜 불량시 결합 상태가 악화된다는 문제점이 있었다.However, in the technique disclosed in the above publication, the soldering part of the contact terminal provided inside the microphone holder assembly is located inside the holder assembly housing and the four surfaces are soldered, and the manufacturing process is complicated. There was a problem that is worse.
또, 상기 공보에 개시된 기술에 있어서는 마이크로폰 홀더 조립체의 접점단자 높이를 최대한 낮추어 부품의 소형화가 가능하도록 하여 마이크로폰 홀더 조립체를 채용하는 기기의 소형화도 가능하다고 기재되어 있지만, 마이크로폰 홀더 조립체를 주회로기판 상에 장착해야 하므로서 기기의 소형화에도 한계가 있다는 문제점이 있었다.In addition, although the technique disclosed in the above publication discloses that the contact terminal height of the microphone holder assembly can be made as small as possible to reduce the size of the component, the device that employs the microphone holder assembly can be miniaturized, but the microphone holder assembly is described on the main circuit board. There was a problem that there is a limit to miniaturization of the device because it must be mounted on.
본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 마이크로폰 홀더 조립체를 주회로기판 상에 장착할 때 주회로기판의 높이 만큼 휴대용 단말기의 크기를 소형화할 수 있는 마이크로폰 홀더의 조립체 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the problems as described above, and when the microphone holder assembly is mounted on the main circuit board, the assembly of the microphone holder which can reduce the size of the portable terminal by the height of the main circuit board and its It is to provide a manufacturing method.
본 발명의 다른 목적은 신호입력단자와 그라운드단자를 홀더 조립체 하우징과 일체화하여 별도의 납땜 공정을 필요로 하지 않는 마이크로폰 홀더의 조립체 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an assembly of a microphone holder and a method of manufacturing the same, which do not require a separate soldering process by integrating a signal input terminal and a ground terminal with a holder assembly housing.
본 발명의 또 다른 목적은 마이크로폰 홀더의 조립체를 주회로기판에 장착하는 공정을 자동화할 수 있는 마이크로폰 홀더의 조립체 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide an assembly of a microphone holder and a method of manufacturing the same, which can automate the process of mounting the assembly of the microphone holder to a main circuit board.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 마이크로폰 홀더의 조립체는 휴대용 단말기의 송화기 부분인 마이크로폰을 유지하며 주회로기판 상에 탑재되는 마이크로폰 홀더의 조립체에 있어서, 고내열성 수지로 이루어진 본체, 상기 마이크로폰의 출력단자와 접속되는 신호입력단자 및 접지단자, 상기 주회로기판의 납땜부에 대응하고 상기 신호입력단자 및 접지단자와 일체화되어 상기 본체의 외부로 각각 돌출된 한 쌍의 접촉단자 및 상기 본체와 동일 재료로 이루어지고, 상기 휴대용 단말기의 주회로기판으로의 자동 장착을 위해 상기 본체의 상부에 끼워지는 캡부를 포함하며, 상기 본체와 상기 신호입력단자, 접지단자 및 한 쌍의 접촉단자는 일체화되어 형성되고, 상기 본체는 상기 주회로기판으로의 장착시 상기 본체를 지지하는 기판 장착부, 상기 마이크로폰을 상기 본체 내에서 지지하는 마이크로폰 장착부 및 상기 본체의 하부에 형성되고 상기 주회로기판의 오목부내에 삽입되는 단차부를 구비하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the assembly of the microphone holder of the present invention is an assembly of a microphone holder which is mounted on a main circuit board while holding a microphone which is a transmitter part of a portable terminal, the main body made of high heat resistant resin, the output terminal of the microphone. A pair of contact terminals corresponding to the signal input terminal and the ground terminal connected to the soldering portion of the main circuit board and integral with the signal input terminal and the ground terminal to protrude to the outside of the main body and the same material as the main body. And a cap part fitted to an upper portion of the main body for automatic mounting to the main circuit board of the portable terminal, wherein the main body and the signal input terminal, the ground terminal, and a pair of contact terminals are integrally formed. The main body is a substrate mounting portion for supporting the main body when the mounting on the main circuit board, Forming the microphones of the microphone on the lower mounting portion, and the body supported within the body and is characterized by comprising a step that is inserted in the recess of the main circuit board.
또, 본 발명에 따른 마이크로폰 홀더의 조립체에 있어서, 상기 단차부의 높이는 상기 주회로기판의 두께에 대응하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the assembly of the microphone holder according to the present invention, the height of the step portion is characterized in that corresponding to the thickness of the main circuit board.
또, 본 발명에 따른 마이크로폰 홀더의 조립체에 있어서, 상기 기판 장착부, 상기 마이크로폰 장착부, 상기 단차부는 상기 본체의 형성시 상기 수지의 주입에 의해 일체로 형성되는 것을 특징으로 한다.In the assembly of the microphone holder according to the present invention, the substrate mounting portion, the microphone mounting portion, and the stepped portion may be integrally formed by the injection of the resin when the main body is formed.
또, 상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 마이크로폰 홀더의 조립체의 제조방법은 휴대용 단말기의 송화기 부분인 마이크로폰을 유지하고, 고내열성 수지로 이루어진 본체, 상기 마이크로폰의 출력단자와 접속되는 신호입력단자 및 접지단자를 구비한 마이크로폰 홀더의 조립체의 제조 방법에 있어서, 상기 신호입력단자, 접지단자 및 주회로기판의 납땜부에 대응하고 상기 신호입력단자 및 접지단자와 각각 일체화되어 상기 본체의 외부로 돌출하는 한 쌍의 접촉단자를 다수개 구비한 리이드 프레임을 마련하는 공정, 상기 리이드 프레임 상의 상기 접지단자와 신호입력단자의 단부가 위쪽을 향하도록 각각 벤딩하는 공정, 상기 주회로기판으로의 장착시 상기 본체를 지지하는 기판 장착부, 상기 마이크로폰을 상기 본체 내에서 지지하는 마이크로폰 장착부 및 상기 본체의 하부에 형성되고 상기 주회로기판의 오목부내에 삽입되는 단차부의 형상을 갖는 금형을 마련하는 공정, 상기 리이드 프레임을 상기 금형 내에 삽입하고 상기 금형 내에 상기 고내열성 수지를 주입하는 공정, 상기 수지의 경화 후 상기 금형을 분리하는 공정 및 상기 금형에서 분리된 상기 리이드 프레임에 있어서 상기 다수개의 접촉단자를 각각 절단하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in order to achieve the above object, the method of manufacturing an assembly of a microphone holder of the present invention maintains a microphone which is a transmitter part of a portable terminal, is made of a high heat resistant resin, a signal input terminal connected to an output terminal of the microphone, and a ground A method of manufacturing an assembly of a microphone holder having a terminal, the method comprising: a soldering portion of the signal input terminal, a ground terminal, and a main circuit board and integrated with the signal input terminal and the ground terminal, respectively, and protrude out of the main body; Providing a lead frame including a plurality of pairs of contact terminals, bending each of the ground terminal and the signal input terminal of the lead frame to face upward, and mounting the main body to the main circuit board. Substrate mounting portion for supporting, the microphone for supporting the microphone in the main body Forming a mold having a shape of a mounting portion and a stepped portion formed under the main body and inserted into a recess of the main circuit board; inserting the lead frame into the mold and injecting the high heat resistant resin into the mold; And a step of separating the mold after curing of the resin and a step of cutting the plurality of contact terminals, respectively, in the lead frame separated from the mold.
또, 본 발명에 따른 마이크로폰 홀더의 조립체의 제조 방법에 있어서, 상기 단차부의 높이는 상기 주회로기판의 두께에 대응하도록 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the manufacturing method of the assembly of the microphone holder according to the present invention, the height of the stepped portion is characterized in that it is formed to correspond to the thickness of the main circuit board.
이하, 본 발명의 실시 예를 도면에 따라서 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
또한, 도면에 있어서 동일부분은 동일부호를 부여하고 그 반복설명은 생략한다.In addition, in drawing, the same code | symbol is attached | subjected to the same code | symbol and the repeated description is abbreviate | omitted.
도 3은 본 발명에 따른 마이크로폰 홀더의 조립체의 사시도 이고, 도 4는 도 3에 도시된 마이크로폰 홀더의 조립체와 주회로기판과의 대응 관계를 나타내는 도면이고, 도 5는 도 3에 도시된 마이크로폰 홀더의 조립체의 평면도이고, 도 6은 도 3에 도시된 마이크로폰 홀더의 조립체의 측면도이며, 도 7은 도 3에 도시된 마이크로폰 홀더의 조립체의 정면도이다.Figure 3 is a perspective view of the assembly of the microphone holder according to the present invention, Figure 4 is a view showing the correspondence between the assembly of the microphone holder and the main circuit board shown in Figure 3, Figure 5 is a microphone holder shown in Figure 3 6 is a side view of the assembly of the microphone holder shown in FIG. 3, and FIG. 7 is a front view of the assembly of the microphone holder shown in FIG.
도 3 및 도 4에 있어서, (30)은 휴대용 단말기의 송화기 부분인 마이크로폰(도시하지 않음)을 유지하는 마이크로폰 홀더의 조립체이고, (31)은 고내열성 수지 절연체로 이루어진 본체이며, (32)은 도시하지 않은 마이크로폰을 본체(31) 내에서 지지하기 위해 본체(31)의 내부에서 안쪽으로 돌출하여 본체(31)의 1/2의 부분에만 원호형상으로 형성된 마이크로폰 장착부이다.3 and 4, 30 is an assembly of a microphone holder for holding a microphone (not shown) which is a transmitter part of a portable terminal, 31 is a main body made of a high heat resistant resin insulator, and It is a microphone mounting part which protrudes inward from the inside of the main body 31 to support the microphone which is not shown in the main body 31 in an arc shape only in the half of the main body 31. As shown in FIG.
또, (33)은 도시하지 않은 마이크로폰의 접지단자에 접속되는 접지단자이고, (34)는 도시하지 않은 마이크로폰의 출력단자에 접속되는 신호입력단자이다. 이 접지단자(33)과 신호입력단자(34)는 마이크로폰의 각각의 단자와의 접촉성을 향상시키기 위해 각각 금도금이 되어있고, 서로 대향하는 위치에서 본체(31)내에 고정되어 있다.Reference numeral 33 is a ground terminal connected to the ground terminal of the microphone (not shown), and 34 is a signal input terminal connected to the output terminal of the microphone (not shown). The ground terminal 33 and the signal input terminal 34 are each gold-plated to improve contact with each terminal of the microphone, and are fixed in the main body 31 at positions facing each other.
접지단자(33)은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 마이크로폰 장착부(32)에서 본체(31)의 상부를 향하도록 벤딩되어 있고, 본체(31)의 중심부까지 연장되어 있다.As shown in FIGS. 5 and 6, the ground terminal 33 is bent from the microphone mounting portion 32 toward the upper portion of the main body 31 and extends to the center of the main body 31.
신호입력단자(34)는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 마이크로폰 장착부(32)에서 본체(31)의 상부를 향하도록 벤딩되어 있고, 접지단자(33)과의 접촉을 회피하기 위해 마이크로폰 장착부(32)의 원주 방향을 따라 원호형상으로 이루어지고, 그 단부는 접지단자(33)의 단부와 동일 축상에 위치한다.As shown in FIGS. 5 and 6, the signal input terminal 34 is bent from the microphone mounting portion 32 toward the upper portion of the main body 31, and the microphone is used to avoid contact with the ground terminal 33. It is made in circular arc shape along the circumferential direction of the mounting part 32, and the edge part is located on the same axis as the edge part of the ground terminal 33. As shown in FIG.
또한, 도 3 및 도 4에 있어서, (35)는 주회로기판(40)으로의 장착시 본체(31)를 지지하기 위해 마이크로폰 장착부(32)에 대향하여 본체(31)의 외부로 돌출해서 형성되며, 주회로기판(40)의 끝 부분의 일부 상에 탑재되는 기판 장착부이고, (36)은 주회로기판(40)의 납땜부(42)에 대응하고 접지단자(33) 및 신호입력단자(34)와 일체화되고 본체(31)의 외부로 각각 돌출된 한 쌍의 접촉단자이다.3 and 4, 35 is formed by projecting out of the main body 31 to face the microphone mounting portion 32 to support the main body 31 when the main circuit board 40 is mounted on the main circuit board 40. In FIG. And a board mounting portion mounted on a part of the end portion of the main circuit board 40, and 36 corresponds to the soldering portion 42 of the main circuit board 40, and the ground terminal 33 and the signal input terminal ( 34 is a pair of contact terminals integrated with each other and protruding to the outside of the main body 31.
이 접촉단자(36)은 주회로기판(40)의 납땜부(42)와의 납땜 효율을 높이기 위해 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 그 단부에 천공을 마련한 구조로 하였지만, 대량생산시 그 제조 효율을 높이기 위해 도 5에 도시한 바와 같이 그 단부가 홈을 갖는 형상으로 하여도 접촉단자(36)과 납땜부(42)의 납땜 시에 문제가 발생하지 않는다.The contact terminal 36 has a structure in which a perforation is provided at its end as shown in FIGS. 3 and 4 in order to increase the soldering efficiency of the main circuit board 40 with the soldering portion 42. In order to increase the manufacturing efficiency, as shown in FIG. 5, even when the end portion has a groove shape, no problem occurs when soldering the contact terminal 36 and the soldering portion 42.
(37)은 본체(31)의 하부에 본체(31)과 일체로 형성되고 주회로기판(40)의 오목부(41)내에 삽입되는 단차부이고, (38)은 본체와 동일 재료로 별도의 공정에 의해 이루어지고, 휴대용 단말기의 주회로기판(40)으로의 자동 장착을 위해 본체(31)의 상부에 끼워지는 캡부이다.Reference numeral 37 is a stepped portion formed integrally with the main body 31 at the lower part of the main body 31 and inserted into the recess 41 of the main circuit board 40, and the reference numeral 38 is made of the same material as the main body. The cap is made by the process and is fitted to the upper portion of the main body 31 for the automatic mounting of the portable terminal to the main circuit board 40.
이 단차부(37)의 높이는 도 7에 도시된 바와 같이, 주회로기판(40)의 두께인 0.8mm에 대응하는 높이로 형성된다.As shown in FIG. 7, the height of the stepped portion 37 is formed to a height corresponding to 0.8 mm, which is the thickness of the main circuit board 40.
따라서, 본 발명에 있어서는 본체(31)의 하부에 단차부(37)을 마련하고, 이 단차부(37)의 부분이 주회로기판(40)상에 직접 탑재되므로, 마이크로폰 홀더의 조립체(30)를 주회로기판(40)에 장착하는 경우 주회로기판(40)의 두께에 대응하는 만큼의 높이를 감소시킬 수 있어 휴대용 단말기의 소형화를 달성할 수 있게 된다.Therefore, in the present invention, since the step portion 37 is provided under the main body 31, and the part of the step portion 37 is mounted directly on the main circuit board 40, the assembly 30 of the microphone holder is provided. When the mounting on the main circuit board 40 can reduce the height corresponding to the thickness of the main circuit board 40, it is possible to achieve the miniaturization of the portable terminal.
또한, 마이크로폰 장착부(32), 기판 장착부(35), 단차부(37)는 본체(31)의 형성시 고 내열성 수지의 주입에 의해 일체로 형성되고, 접지단자(33), 신호입력단자(34) 및 접촉단자(36)가 본체(31)내에 고정되므로 도시하지 않은 마이크로폰의 장착시 각각의 단자의 이탈을 방지할 수 가 있다.In addition, the microphone mounting portion 32, the substrate mounting portion 35, and the stepped portion 37 are integrally formed by the injection of a high heat resistant resin when the main body 31 is formed, and the ground terminal 33 and the signal input terminal 34 are formed. ) And the contact terminal 36 is fixed in the main body 31, it is possible to prevent the separation of each terminal when mounting the microphone (not shown).
다음에 도 8 내지 도 9에 따라 도 3에 도시된 마이크로폰 홀더의 조립체의 제조 방법을 설명한다.Next, a method of manufacturing the assembly of the microphone holder shown in FIG. 3 according to FIGS. 8 to 9 will be described.
도 8은 접지단자(33), 신호입력단자(34) 및 접촉단자(36)을 형성하기 위한 리이드 프레임(80)을 나타낸 도면이고, 도 9는 도 8에 도시된 리이드 프레임(80)에 고내열성 수지가 충진된 상태를 나타내는 도면이다.FIG. 8 is a view showing a lead frame 80 for forming a ground terminal 33, a signal input terminal 34 and a contact terminal 36, and FIG. 9 is mounted on the lead frame 80 shown in FIG. It is a figure which shows the state which filled with heat resistant resin.
도 8에 있어서, (80)은 접지단자(33), 신호입력단자(34) 및 접촉단자(36)가 일체로 형성된 리이드 프레임이고, (81)은 리이드 프레임(80)을 금형에 삽입할 때 리이드 프레임(80)의 위치를 정합 시키기 위한 리이드 프레임 위치 고정구이다.In FIG. 8, reference numeral 80 denotes a lead frame in which the ground terminal 33, the signal input terminal 34, and the contact terminal 36 are integrally formed, and 81 denotes when the lead frame 80 is inserted into the mold. Lead frame position fixture for matching the position of the lead frame (80).
도 8 및 도 9에 있어서는 접지단자(33), 신호입력단자(34) 및 접촉단자(36)가 각각 5개 마련된 구조에 대해서 도시하였지만, 이에 한정되는 것은 아니고 필요에 따라 10개 이상 마련할 수 있는 것은 물론이다.8 and 9 illustrate a structure in which five ground terminals 33, signal input terminals 34, and contact terminals 36 are provided, respectively, but not limited thereto, and ten or more may be provided as necessary. Of course it is.
먼저, 휴대용 단말기의 송화기 부분인 마이크로폰을 유지하고, 고내열성 수지로 이루어진 본체(31), 마이크로폰의 출력단자와 접속되는 접지단자(33)와 신호입력단자(34)를 구비한 마이크로폰 홀더의 조립체의 제조 방법에 있어서, 도 8a에 도시된 바와 같이, 신호입력단자(34), 접지단자(33) 및 주회로기판(40)의 납땜부(42)에 대응하고 신호입력단자(34) 및 접지단자(33)와 각각 일체화되어 본체(31)의 외부로 돌출하는 한 쌍의 접촉단자(36)를 다수개 구비한 리이드 프레임(80)을 마련한다. 이 리이드 프레임(80)은 도전재로 이루어진 평판 형상의 금속재에 있어서 신호입력단자(34), 접지단자(33) 및 접촉단자(36)과 이들 각각의 단자를 지지하는 지지대 부분을 제외하고 펀칭 기구에 의해 일괄적으로 형성할 수 있다. 이 때, 리이드 프레임 위치 고정구(81)도 동시에 펀칭된다. 또, 접촉단자(36)의 부분에 있어서는 제조 효율을 높이기 위해 접촉단자(36)의 중앙 부분에 타원 형상의 구멍 부분을 마련하고, 접촉단자(36)과 지지대의 분리시 이 구멍 부분의 중심축을 절단하는 것에 의해 도 5에 도시된 형태로 제조할 수 있다.First, a microphone holder, which is a part of a transmitter of a portable terminal, is maintained, and a microphone holder assembly having a main body 31 made of a high heat resistant resin, a ground terminal 33 connected to an output terminal of a microphone, and a signal input terminal 34 is provided. In the manufacturing method, as shown in FIG. 8A, the signal input terminal 34, the ground terminal 33, and the soldering portion 42 of the main circuit board 40 correspond to the signal input terminal 34 and the ground terminal. A lead frame 80 having a plurality of pairs of contact terminals 36 which are integrated with each of the 33 and protrude out of the main body 31 is provided. The lead frame 80 is a punching mechanism except for a signal input terminal 34, a ground terminal 33, a contact terminal 36, and a support portion for supporting each of these terminals in a flat metal material made of a conductive material. It can form collectively by. At this time, the lead frame position fixing means 81 is also punched at the same time. In addition, in the part of the contact terminal 36, an elliptical hole part is provided in the center part of the contact terminal 36 in order to improve manufacturing efficiency, and when the contact terminal 36 and the support stand are separated, the center axis of this hole part is removed. By cutting it can be produced in the form shown in FIG.
다음에, 도 8b에 도시한 바와 같이, 리이드 프레임(80) 상의 접지단자(33)와 신호입력단자(34)의 단부가 도 6에 도시된 형태로 위쪽을 향하도록 각각 벤딩한다.Next, as shown in FIG. 8B, the ends of the ground terminal 33 and the signal input terminal 34 on the lead frame 80 are respectively bent upward in the form shown in FIG.
이 후, 마이크로폰의 출력단자와의 접촉부분 및 주회로기판의 납땜부(42)의 접촉부분에 있어서 그 접촉의 효과를 높이기 위해 신호입력단자(34), 접지단자(33) 및 접촉단자(36)에 금도금을 실시한다.Thereafter, the signal input terminal 34, the ground terminal 33, and the contact terminal 36 in order to increase the effect of the contact in the contact portion with the output terminal of the microphone and the soldering portion 42 of the main circuit board. ) Is gold plated.
이 금도금의 공정은 리이드 프레임을 마련하는 펀칭 작업 후에 실시하여도 좋다.This gold plating process may be performed after the punching operation of providing the lead frame.
다음에 주회로기판(40)으로의 장착시 본체(31)를 지지하는 기판 장착부(35), 도시하지 않은 마이크로폰을 본체(31) 내에서 지지하는 마이크로폰 장착부(32) 및 본체(31)의 하부에 형성되고 주회로기판(40)의 오목부(41) 내에 삽입되는 단차부(37)의 형상을 갖는 금형을 마련한다. 이 때 단차부(37)의 높이는 요구되는 주회로기판(40)의 두께에 대응하도록 마련된다.Next, the substrate mounting portion 35 supporting the main body 31 at the time of mounting to the main circuit board 40, the microphone mounting portion 32 for supporting the microphone (not shown) in the main body 31 and the lower portion of the main body 31. A mold having the shape of the stepped portion 37 formed in the recess portion 41 inserted into the recess 41 of the main circuit board 40 is prepared. At this time, the height of the step portion 37 is provided to correspond to the thickness of the main circuit board 40 is required.
다음에 상술한 바와 같이 형성된 리이드 프레임(80)을 도시하지 않은 금형 내에 삽입하고 금형 내에 고내열성 수지를 주입한다.Next, the lead frame 80 formed as described above is inserted into a mold (not shown) and a high heat resistant resin is injected into the mold.
이 후 소정의 시간이 경과하여 금형 내에 주입된 수지가 경화한 후 금형을 분리하는 것에 의해 도 9a 및 도 9b에 도시된 바와 같이, 리이드 프레임(80)에 본체(31)이 형성된다. 필요에 따라, 금형 내에 주입된 수지의 경화를 촉진하기 위해 금형 내부에 가열 수단을 마련해도 좋다.After the predetermined time has elapsed, the main body 31 is formed in the lead frame 80 as shown in FIGS. 9A and 9B by separating the mold after curing the resin injected into the mold. As needed, you may provide a heating means in the metal mold | die in order to accelerate hardening of the resin inject | poured in the metal mold | die.
다음에 금형에서 분리된 리이드 프레임(80)에 있어서 다수개의 접촉단자(36)를 각각 절단하는 것에 의해 도 3 또는 도 5에 도시된 마이크로폰 홀더의 조립체(30)가 완성된다.Next, the assembly 30 of the microphone holder shown in FIG. 3 or 5 is completed by cutting each of the plurality of contact terminals 36 in the lead frame 80 separated from the mold.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.As mentioned above, although the invention made by the present inventor was demonstrated concretely according to the said Example, this invention is not limited to the said Example and can be variously changed in the range which does not deviate from the summary.
즉, 상기 실시 예에 있어서는 마이크로폰 홀더의 조립체(30)이 주회로기판(40)에 장착되는 경우에 대해서만 한정하였지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 전기 또는 전자기기에 있어서 회로기판 상에 탑재되고 수지로 몰딩되는 부품의 하단부에 단차를 마련하고 또한 이에 대응하여 회로기판상에 오목부를 마련하는 것에 의해 전기 또는 전자기기의 소형화를 달성할 수 있게 되는 구성에 적용할 수 있음은 물론이다.That is, in the above embodiment, the microphone holder assembly 30 is limited only to the case in which the assembly 30 of the microphone holder is mounted on the main circuit board 40. However, the present invention is not limited thereto. It is a matter of course that the present invention can be applied to a configuration in which miniaturization of an electric or electronic device can be achieved by providing a step on the lower end of the molded part and correspondingly providing a recess on the circuit board.
상술한 바와 같이, 본 발명의 마이크로폰 홀더의 조립체 및 그 제조 방법에 의하면, 휴대용 단말기의 주회로기판의 두께에 대응하는 높이로 본체의 하부에 단차부를 마련하고, 이 단차부의 부분에 주회로기판이 삽입되어 본체가 주회로기판상에 직접 탑재되므로, 주회로기판의 두께에 대응하는 만큼의 높이를 감소시킨 휴대용 단말기를 제공할 수 있다는 효과가 얻어진다.As described above, according to the assembly of the microphone holder of the present invention and a method of manufacturing the same, a stepped portion is provided in the lower portion of the main body at a height corresponding to the thickness of the main circuit board of the portable terminal, and the main circuit board is formed at the portion of the stepped portion. Since the main body is inserted and mounted directly on the main circuit board, it is possible to provide a portable terminal having a reduced height corresponding to the thickness of the main circuit board.
또, 본 발명의 마이크로폰 홀더의 조립체 및 그 제조 방법에 의하면, 마이크로폰 장착부, 기판 장착부, 단차부가 본체의 형성시 고 내열성 수지의 주입에 의해 일체로 형성되고, 접지단자, 신호입력단자 및 접촉단자가 본체 내에 고정되므로, 마이크로폰의 장착시 마이크로폰의 출력단자와 접지단자 및 신호입력단자와의 접촉이 확실하게 되고 각각의 단자의 이탈을 방지할 수 가 있다는 효과가 얻어진다.Further, according to the assembly of the microphone holder of the present invention and a method of manufacturing the same, the microphone mounting portion, the substrate mounting portion, and the stepped portion are integrally formed by the injection of a high heat resistant resin when the main body is formed, and the ground terminal, the signal input terminal, and the contact terminal are Since it is fixed in the main body, when the microphone is mounted, the contact between the microphone output terminal, the ground terminal, and the signal input terminal is ensured, and the effect of preventing the separation of each terminal is obtained.
또한, 본 발명의 마이크로폰 홀더의 조립체 및 그 제조 방법에 의하면, 홀더조립체를 주회로기판에 장착하기 위한 수동 작업 대신에 본체의 상부에 착탈 가능한 캡을 사용하여 자동화하므로서, 제조 공정을 단축하여 생산성을 향상시킬 수 있다는 효과도 얻어진다.In addition, according to the assembly of the microphone holder of the present invention and a method of manufacturing the same, instead of the manual work for mounting the holder assembly to the main circuit board, by using a detachable cap on the upper part of the main body, the manufacturing process is shortened and productivity is improved. The effect which can be improved is also acquired.
도 1은 종래의 마이크로폰 홀더의 조립체의 사시도,1 is a perspective view of an assembly of a conventional microphone holder,
도 2는 종래의 다른 마이크로폰 홀더의 조립체의 사시도,2 is a perspective view of an assembly of another conventional microphone holder;
도 3은 본 발명에 따른 마이크로폰 홀더의 조립체의 사시도,3 is a perspective view of an assembly of a microphone holder according to the present invention;
도 4는 도 3에 도시된 마이크로폰 홀더의 조립체와 주회로기판과의 대응 관계를 나타내는 도면,4 is a view showing a correspondence relationship between the assembly of the microphone holder and the main circuit board shown in FIG.
도 5는 도 3에 도시된 마이크로폰 홀더의 조립체의 평면도,5 is a plan view of the assembly of the microphone holder shown in FIG. 3;
도 6은 도 3에 도시된 마이크로폰 홀더의 조립체의 측면도,6 is a side view of the assembly of the microphone holder shown in FIG. 3;
도 7은 도 3에 도시된 마이크로폰 홀더의 조립체의 정면도,7 is a front view of the assembly of the microphone holder shown in FIG. 3;
도 8은 접지단자, 신호입력단자 및 접촉단자를 형성하기 위한 리이드 프레임을 나타내는 도면,8 is a view illustrating a lead frame for forming a ground terminal, a signal input terminal, and a contact terminal;
도 9는 도 8에 도시된 리이드 프레임에 고내열성 수지가 충진된 상태를 나타내는 도면.9 is a view showing a state in which the high heat resistant resin is filled in the lead frame shown in FIG.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
30 : 마이크로폰 홀더의 조립체 31 : 본체30 assembly of the microphone holder 31 body
32 : 마이크로폰 장착부 33 : 접지단자32: microphone mounting portion 33: ground terminal
34 : 신호입력단자 35 : 기판 장착부34: signal input terminal 35: board mounting portion
36 : 접촉단자 37 : 단차부36: contact terminal 37: stepped portion
38 : 캡부 40 : 주회로기판38: cap 40: main circuit board
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| KR20030019152A (en) * | 2001-08-27 | 2003-03-06 | 야마하메타닉스가부시끼가이샤 | Microphone holder having connector unit molded together with conductive strip |
-
2002
- 2002-10-01 KR KR10-2002-0059980A patent/KR100518116B1/en not_active IP Right Cessation
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