KR100517087B1 - 유체동압베어링 모터 - Google Patents
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Abstract
소형화에 따른 축소설계에도 불구하고 조립부의 조립면적을 증대시켜 외부충격에 의한 조립부의 이탈을 방지하고 또한 오일의 누출을 방지할 수 있도록 개량된 유체동압 베어링 모터에 대해 개시한다. 이는 하우징(110)과, 하우징(110)의 중심부에 고정결합되는 중공의 슬리이브(120)와, 하우징(110)의 내부둘레를 따라 마련되는 코아(130)와, 슬리이브(120)의 하단부에 결합고정되는 스러스트커버(180)와, 슬리이브(120)의 내경면에 유체동압에 의한 저널베어링(230)(240)에 의해 회전가능하게 결합되는 샤프트(140)와, 샤프트(140)에 결합되어 함께 회전되며 그 내주면에 코아(130)와 대향되는 마그네트(160)가 마련된 허브(150)를 구비한다. 허브(150)와 조립되는 샤프트(140)의 상단부에는 직경이 확장된 플랜지(141)가 일체로 형성된다. 허브(150)의 중심부 저면에는 하방향으로 연장된 환형리브(151)가 형성되어 있다. 슬리이브(120)는 하우징에 결합되며 하단부에 제1,2수용홈(123)(124)이 동심으로 형성된 결합몸체(121)와, 결합몸체(121)의 상단에서 상방향으로 연장되어 환형리브(151)내에 수용되는 환형돌출턱(122)으로 형성된다. 환형돌출턱(122)은 하방향으로 직경이 축소되는 경사외경면(122a)이 형성되어 환형리브(151)와의 사이에 제1공간부(310)를 형성하며, 그 상면과 샤프트(140)의 플랜지(141) 저면과의 사이에 오일이 개재되어 제1스러스트베어링(210)을 형성한다. 또한, 샤프트(140)의 하단부에는 스러스트플레이트(170)가 결합고정되며, 이 스러스트플레이트(170)는 제1수용홈(123)에 회전가능하게 수용된다. 스러스트플레이트(170)의 상면과 슬리이브(120) 사이에는 오일이 개재되어 제2스러스트베어링(220)을 형성한다. 이와 같은 모터는 허브와 결합되는 샤프트의 상단부에 직경이 큰 플랜지를 형성하여서 조립부의 조립면적을 증대시킴으로써 모터를 소형으로 설계함에도 불구하고 외부충격에 의한 조립부의 안정된 조립상태를 유지시킨다. 또한, 샤프트의 중간부분에 제1,2저널베어링을 형성하고 이들 상하부에 1,2스러스트베어링을 채용함으로써 원추형진동을 억제하여 모터의 구동특성을 향상시킨다. 또한, 허브에 형성된 제1,2저장홈 및 슬리이브와 허브 사이에 제1,2공간부를 형성함으로써 외부충격등으로 인하여 베어링으로부터 오일이 누출되는 것을 방지한다.
Description
본 발명은 유체동압 베어링 모터(Fluid Dynamic Bearing Spindle Motor)에 관한 것으로써, 특히 소형화에 따른 축소설계에도 불구하고 조립부의 조립면적을 증대시켜 외부충격에 의한 조립부의 이탈을 방지하고 또한 오일의 누출을 방지할 수 있도록 개량된 유체동압 베어링 모터에 관한 것이다.
통상의 유체동압베어링은 슬리이브(sleeve)의 내경면이나 스러스트 플레이트(thrust plate)의 상대면에 각각 헤링본(herringbone) 또는 스파이럴(spiral)형상의 그루브(groove)가 형성되도록 하고, 샤프트(shaft)와 슬리이브(sleeve) 또는 스러스트 플레이트와 슬리이브간으로 미세하게 형성되는 베어링 간극(clearance)으로 오일이 충전되게 하므로서 베어링 간극에서의 유체동압발생으로 마찰부재간 서로 비접촉상태가 되도록 하여 마찰부하가 저감되도록 하는 구성이다.
이와 같은 유체동압 베어링을 채용하는 모터의 일예가 도 1에 도시되어 있다.
이는 하우징(10)과 슬리이브(20) 그리고 코어(30)로 이루어지는 고정부재와, 샤프트(40)와 허브(50) 및 마그네트(60)로 구성된 회전부재로 이루어진다.
슬리이브(20)는 중공형으로 형성되어서 샤프트(40)가 회전 가능하게 삽입되도록 이루어지며, 내경면에는 동압발생을 위한 홈(미도시)이 형성되어서 샤프트(40)의 반경방향으로의 유체동압을 발생시킨다.
또한, 상기 샤프트(40)의 하단부에는 환형의 스러스트플레이트(70)가 결합고정되어서 슬리이브(20)의 내경부에 샤프트(40)와 함께 회전가능하게 되어 있고, 하우징(10)의 내부 중심부에는 코일이 권선된 코어(30)가 고정 장착되어 있다.
상기 스러스트플레이트(70)는 상부면과 하부면에 동압발생을 위한 홈(미도시)이 형성됨으로써, 상하면이 각각 슬리이브(20)와 커버플레이트(80)와의 사이에 스러스트베어링을 형성하여 축방향으로의 유체동압이 발생되도록 이루어진다.
한편, 상기 슬리이브(20)의 하단부는 내경부가 커버플레이트(80)에 의해 차폐되어 외부와 차단되며, 이 커버플레이트(80)의 상측으로 스러스트플레이트(70)가 회전 가능하게 상대 접촉된다.
그리고, 상기 슬리이브(20)의 내경부에 회동가능하게 삽입된 샤프트(40)의 상단에는 허브(50)가 일체로 결합되며, 이 허브(50)는 하향 개방된 캡 형상으로서 연장단부의 내경면에는 코어(30)의 외경면과 마주보게 마그네트(60)가 설치된다.
이와 같은 구조에서 슬리이브(20)의 내경면과 샤프트(40) 및 스러스트(70)와의 사이에는 미세하게 오일갭(Gap)이 형성되며, 이 오일갭에는 소정의 점성을 갖는 오일이 채워지게 된다.
이러한, 오일갭 내의 오일은 상기 고정부재와 이에 면대향되어 회전되는 회전부재 사이에서 동압을 발생하여 샤프트(40)가 안정되게 구동될 수 있도록 한다.
그러나 상기와 같은 구조의 유체동압베어링을 채용한 모터는 다음과 같은 문제점을 가진다.
첫째, 노트북과 같은 휴대가능한 제품의 경우 경량이면서 박형화가 요구되며 이에 채용되는 모터 또한 소형화가 요구되는 바, 이 경우 허브(50)와 샤프트(40)들도 축소설계가 되어지며 이에 따라 상호 조립면적이 작아지게 되어 외부충격에 취약해진다. 따라서 작은 충격에도 조립부분들이 상호 이탈되거나 조립위치가 변경되는 문제점이 있다.
둘째, 상기와 같은 구성의 모터는 비정상적인 외부 충격이 가해지게 되는 경우, 외기와 인접된 저널베어링으로부터 오일이 누출되어 모터를 오염시키는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로써, 소형으로 설계됨에도 불구하고 조립부의 조립면적을 확보하여 외부충격에 의한 조립부의 이탈을 방지할 수 있도록 한 유체동압베어링 모터를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 외부 충격이 가해지더라도 유체동압베어링부로부터 오일의 누출을 효과적으로 방지할 수 있도록 한 유체동압베어링 모터를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하는 본 발명은 하우징과, 상기 하우징의 중심부에 고정결합되는 중공의 슬리이브와, 상기 하우징 또는 슬리이브의 둘레를 따라 마련되는 코아와, 상기 슬리이브의 하단부에 결합고정되는 스러스트커버와, 상기 슬리이브의 내경면에 유체동압에 의한 저널베어링에 의해 회전가능하게 결합되는 샤프트와, 상기 샤프트에 결합되어 함께 회전되며 그 내주면에 상기 코아와 대향되는 마그네트가 마련된 허브를 구비하는 유체동압베어링 모터에 있어서,
상기 허브와 조립되는 상기 샤프트의 상단부에 플랜지가 형성되고,
상기 허브의 중심부 저면에 하방향으로 연장된 환형리브가 형성되며,
상기 슬리이브는 상기 하우징에 결합되며 하단부에 제1,2수용홈이 동심으로 형성된 결합몸체와, 상기 결합몸체의 상단에서 상방향으로 연장되어 상기 환형리브내에 수용되고 하방향으로 직경이 축소되는 경사외경면이 형성되어 환형리브와의 사이에 제1공간부가 형성되며 그 상면과 상기 샤프트의 플랜지사이에 오일이 개재되어 제1스러스트베어링을 형성하는 환형돌출턱으로 이루어지고,
상기 샤프트의 하단부에 결합고정되고 상기 제1수용홈에 회전가능하게 수용되며 그 상면과 상기 슬리이브 사이에 오일이 개재되어 제2스러스트베어링을 형성하는 스러스트플레이트와, 상기 제2수용홈에 결합고정되는 스러스트커버를 구비한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 환형리브의 내주면에 상기 제1스러스트베어링으로부터 누출된 오일을 저장하는 환형의 제1,2저장홈이 형성되며, 상기 제1저장홈은 상기 제1스러스트베어링에 인접하여 형성되고, 제2저장홈은 환형리브의 하단측에 형성된다.
또한, 본 발명 유체동압베어링 모터는 상기 허브의 환형리브의 저면과 대향되는 상기 결합몸체의 상면 가장자리에 경사면이 형성되어서, 상기 환형리브의 저면과 경사면 사이에 외측방향으로 확장되는 제2공간부가 형성된다.
또한, 본 발명은 상기 스러스트커버(180)와 스러스트플레이트(170)가 일정간격(b) 이격되고, 상기 코아(130)의 중심보다 상기마그네트(160)의 중심이 소정높이(a) 높게 위치되도록 된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 스러스트커버(180)와 스러스트플레이트(170)가 일정간격(b) 이격되고, 상기 마그네트(160)의 저면과 대향되는 상기 하우징(110)에 자성체(115)가 부착고정되어서, 상기 허브(150)가 하방향으로 자력에 의한 힘이 작용하도록 된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 목적을 달성하는 본 발명 유체동압베어링 모터는 하우징과, 상기 하우징의 중심부에 고정결합되는 중공의 슬리이브와, 상기 하우징 또는 슬리이브의 둘레를 따라 마련되는 코아와, 상기 슬리이브의 하단부에 결합고정되는 스러스트커버와, 상기 슬리이브의 내경면에 유체동압에 의한 저널베어링에 의해 회전가능하게 결합되는 샤프트와, 상기 샤프트에 결합되어 함께 회전되며 그 내주면에 상기 코아와 대향되는 마그네트가 마련된 허브를 구비하는 유체동압베어링 모터에 있어서,
상기 허브와 조립되는 상기 샤프트의 상단부에 플랜지가 형성되고,
상기 허브의 중심부 저면에 하방향으로 연장된 환형리브가 형성되고,
상기 슬리이브는 상기 하우징에 결합되며 하단부에 제1,2수용홈이 동심으로 형성된 결합몸체와, 상기 결합몸체의 상단에서 상방향으로 연장되어 상기 환형리브내에 수용되고 하방향으로 직경이 축소되는 경사외경면이 형성되어 환형리브와의 사이에 제1공간부가 형성되며 그 상면과 상기 샤프트의 플랜지사이에 오일이 개재되어 제1스러스트베어링을 형성하는 환형돌출턱으로 이루어지고,
상기 샤프트의 하단부에 결합고정되고 상기 제1수용홈에 회전가능하게 수용되며 그 상면과 상기 슬리이브 사이가 일정간격 이격되는 스러스트플레이트)와,
상기 제2수용홈에 결합고정되며 그 상면과 상기 스러스트플레이트의 저면 사이에 오일이 개재되어 스러스트베어링을 형성하는 스러스트커버를 구비하며,
상기 코아의 중심보다 상기 마그네트(160)의 중심이 소정높이 높게 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명 유체동압베어링 모터는 허브와 조립되는 샤프트의 상단 부분을 직경이 확장된 플랜지를 형성시킴으로써. 모터의 축소설계에 따른 구성부품의 소형화됨에도 불구하고 조립부분의 면적을 넓힘으로써 외부충격등에 안정된 조립구조를 가진다.
또한, 오일저장홈 및 공간부를 형성함으로써, 외부충격등에 의해서 베어링부로부터 이탈되는 오일들을 저장 및 수용시킴으로써 외부로의 오일 누출을 방지시킨다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명 실시예의 유체동압베어링 모터는 예컨대, 노트북과 같은 휴대용 제품에 채용되는 하드디스크 드라이버용 스핀들 모터에 적용되어지며, 노트북의 소형화와 함께 모터를 소형으로 설계함에도 불구하고 원추형진동 발생을 억제하고, 외부충격으로 인한 조립부의 이탈을 방지하며 오일의 누출을 방지하게 한다.
이와 같은 본 발명 실시예의 유체동압베어링 모터를 나타낸 도 2 및 도 3을 참조하면, 이는 하우징(110)과, 상기 하우징(110)의 중심부에 고정결합되는 중공의 슬리이브(120)와, 상기 하우징(110)의 내부둘레를 따라 마련되는 코아(130)와, 상기 슬리이브(120)의 하단부에 결합고정되는 스러스트커버(180)와, 상기 슬리이브(120)의 내경면에 유체동압에 의한 저널베어링(230)(240)에 의해 회전가능하게 결합되는 샤프트(140)와, 상기 샤프트(140)에 결합되어 함께 회전되며 그 내주면에 상기 코아(130)와 대향되는 마그네트(160)가 마련된 허브(150)를 구비한다.
본 발명의 특징적 구성으로써, 상기 허브(150)와 조립되는 상기 샤프트(140)의 상단부에 직경이 확장된 플랜지(141)가 일체로 형성된다. 이 경우 모터를 소형화하기 위하여 구성부품들을 소형으로 설계함에도 불구하고 허브(150)와의 조립면적을 크게 하여서, 외부충격에 의해서도 조립부분들이 안정적으로 조립유지될 수 있도록 한다.
또한, 본 발명 실시예의 유체동압베어링 모터에 있어서, 상기 허브(150)의 중심부 저면에는 하방향으로 연장된 환형리브(151)가 형성되어 있다.
상기 슬리이브(120)는 상기 하우징(110)에 결합되며 하단부에 제1,2수용홈(123)(124)이 동심으로 형성된 결합몸체(121)와, 상기 결합몸체(121)의 상단에서 상방향으로 연장되어 상기 환형리브(151)내에 수용되는 환형돌출턱(122)으로 형성된다.
상기 환형돌출턱(122)은 하방향으로 직경이 축소되는 경사외경면(122a)이 형성되어 환형리브(151)와의 사이에 제1공간부(310)를 형성하며, 그 상면과 상기 샤프트(140)의 플랜지(141) 저면과의 사이에 오일이 개재되어 제1스러스트베어링(210)을 형성한다.
또한, 상기 샤프트(140)의 하단부에는 스러스트플레이트(170)가 결합고정되며, 이 스러스트플레이트(170)는 상기 제1수용홈(123)에 회전가능하게 수용된다.
상기 스러스트플레이트(170)의 상면과 상기 슬리이브(120) 사이에는 오일이 개재되어 제2스러스트베어링(220)을 형성한다.
또한, 상기 슬리이브(120)의 제2수용홈(124)에는 스러스트커버(180)가 결합고정되어 마감된다.
도 5를 참조하면, 상기 스러스트플레이트(170)와 샤프트(140)는 레이져 용접(175)으로 결합고정된다. 이때 스러스트플레이트(170)의 저면은 상술한 종래 모터에서와 같이 미세간극이 요구되는 스러스트베어링을 형성하지 아니하므로 공간을 확보하여 레이져용접을 가능하게 한다. 따라서 외부충격에 의해서도 안정된 조립상태를 유지하개 한다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 상기 환형리브(151)의 내주면에는 상기 제1스러스트베어링(210)으로부터 누출된 오일을 저장하는 환형의 제1,2저장홈(151a)(151b)이 형성되어 있다.
상기 제1저장홈(151a)은 상기 제1스러스트베어링(210)에 인접하여 형성되고, 제2저장홈(151b)은 환형리브(151)의 하단측에 형성된다.
또한, 상기 허브(150)의 환형리브(151)의 저면과 대향되는 상기 결합몸체(121)의 상면 가장자리에는 경사면(121a)이 형성되어서, 상기 환형리브(151)의 저면과 경사면(121a) 사이에 외측방향으로 확장되는 제2공간부(320)를 형성한다.
상기 제2공간부(320)는 하우징(110)으로부터 연장형성된 오일댐(111)에 의해서 포위되어서, 넘친 오일의 외부 누출을 방지한다.
상기와 같은 구성의 본 발명 실시예의 유체동압베어링 모터는 제어전류신호가 인가된 코아(130)와 마그네트(160) 사이의 전자기력에 의한 회전력으로 샤프트(140) 및 허브(150)가 회전되어 탑재된 플래터(platter;미도시)를 회전구동시킨다.
이때 샤프트(140)의 외경면과 슬리이브(120)의 내경면(125) 사이에는 개재된 오일에 의해서 제1,2저널베어링(230)(240)이 형성되고, 이들 제1,2저널베어링(230)(240)의 상하부에는 제1,2스러스트베어링(210)(220)이 형성되어, 회전부재(샤프트,허브)를 유체동압에 의해 회전지지한다.
상기와 같은 베어링구성에 의해서 원추형 진동을 억제하여 모터의 구동특성을 향상시킨다.
또한, 모터의 회전시 원심력에 의해 제1스러스트베어링(210)으로부터 이탈되는 오일은 제1저장홈(151a)에 저장되며, 모터의 정지시에는 제1저장홈(151a)에 저장된 오일은 제1공간부(310)에 의한 모세관현상으로 표면장력이 작용하여 오일이 제1공간부(310) 상부에 머무르게 된다. 이 상태에서 외부충격이 가해져 제1공간부(310) 하부로 낙하된 오일은 제2공간부(320)입구의 모세관현상으로 외부로 누출되지 아니한다. 또한 제2공간부(320)에 누출된 오일은 오일댐(111)에 의해서 머무르게 되어 외부 누출을 방지한다.
한편, 모터의 소형화에 따라 구성부품들의 축소설계로 조립면적이 작아지게 되지만, 본 발명 실시예의 모터는 허브(150)와 조립되는 샤프트(140)의 상단부에 플랜지(141)를 형성하여서 조립면적을 크게 함으로써, 외부충격에 의해서도 안정된 조립상태를유지할 수 있게 한다.
본 발명 모터의 또 다른 실시예를 나타낸 도 6을 참조하면, 이는 상기 스러스트커버(180)와 스러스트플레이트(170)가 일정간격(b) 이격되고, 상기 코아(130)의 중심보다 상기 마그네트(160)의 중심이 소정높이(a) 높게 위치되도록 하여서, 허브(150)가 자력에 의해 하방향으로 힘이 작용토록 한다. 이에 따라서 스러스트플레이트(170)의 상면에 형성되는 스러스트베어링(220)이 안정되게 동작되도록 한다.
본 발명 모터의 또 다른 실시예를 나타낸 도 7을 참조하면, 이는 상기 스러스트커버(180)와 스러스트플레이트(170)가 일정간격(b) 이격되고, 상기 마그네트(160)의 저면과 대향되는 상기 하우징(110)에 자성체(115)가 부착고정되어서, 상기 허브(150)가 하방향으로 자력에 의한 힘이 작용하도록 한다. 이 경우도 스러스트플레이트(170)의 상면에 형성되는 스러스트베어링(220)이 안정되게 동작되도록 한다.
본 발명 또 다른 실시예를 나타낸 도 8을 참조하면, 이는 스러스트플레이트(170)의 상면과 상기 슬리이브(120) 사이를 일정간격(d) 이격시키고, 상기 스러스트플레이트(170)의 저면과 스러스트커버(180) 사이에 오일을 개재하여 스러스트베어링을 형성하면서, 상기 코아(130)의 중심보다 상기 마그네트(160)의 중심이 소정높이(c) 높게 형성된 구조를 가진다. 이 경우 허브(150)가 자력에 의해서 하방향으로 힘이 작용하여 상기 스러스트플레이트(170)의 저면과 스러스트커버(180) 사이에 형성되는 스러스트베어링이 원할하게 작용토록 한다.
상술한 바와 같은 본 발명은 본원의 정신과 범위를 이탈함이 없이 상기 실시예에 한정되지 아니하고 많은 변형을 가하여 실시될 수 있다.
상술한 바와 같은 본 발명은 다음과 같은 이점을 가진다.
첫째, 허브와 결합되는 샤프트의 상단부에 직경이 큰 플랜지를 형성하여서 조립부의 조립면적을 증대시킴으로써 모터를 소형으로 설계함에도 불구하고 외부충격에 의한 조립부의 안정된 조립상태를 유지시킨다.
둘째, 샤프트의 중간부분에 제1,2저널베어링을 형성하고 이들 상하부에 1,2스러스트베어링을 채용함으로써 원추형진동을 억제하여 모터의 구동특성을 향상시킨다.
세째, 허브에 형성된 제1,2저장홈 및 슬리이브와 허브 사이에 제1,2공간부를 형성함으로써 외부충격등으로 인하여 베어링으로부터 오일이 누출되는 것을 방지한다.
도 1은 종래 유체동압베어링 모터를 나타낸 단면도,
도 2는 본 발명 일 실시예의 유체동압베어링 모터를 나타낸 단면도,
도 3은 도 2의 요부 분리도,
도 4는 오일의 누출방지 구조를 설명하기 위한 도 2의 요부 확대도,
도 5는 스러스트플레이트의 조립부를 나타낸 발췌도,
도 6 내지 도 8은 본 발명의 다른 실시예들의 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
110...하우징 120...슬리이브
121...(슬리이브의)결합몸체 122...(슬리이브의)환형돌출턱
123...(슬리이브의)제1수용홈 124...(슬리이브의)제2수용홈
125...(슬리이브의)내경면 130...코아
140...샤프트 141...(샤프트의)플랜지
150...허브 160...마그네트
170...스러스트플레이트 180...스러스트커버
Claims (7)
- 삭제
- 하우징과, 상기 하우징의 중심부에 고정결합되는 중공의 슬리이브와, 상기 하우징 또는 슬리이브의 둘레를 따라 마련되는 코아와, 상기 슬리이브의 하단부에 결합고정되는 스러스트커버와, 상기 슬리이브의 내경면에 유체동압에 의한 저널베어링에 의해 회전가능하게 결합되는 샤프트와, 상기 샤프트에 결합되어 함께 회전되며 그 내주면에 상기 코아와 대향되는 마그네트가 마련된 허브를 구비하는 유체동압베어링 모터에 있어서,상기 허브(150)와 조립되는 상기 샤프트(140)의 상단부에 플랜지(141)가 형성되고,상기 허브(150)의 중심부 저면에 하방향으로 연장된 환형리브(151)가 형성되며,상기 슬리이브(120)는 상기 하우징(110)에 결합되며 하단부에 제1,2수용홈(123)(124)이 동심으로 형성된 결합몸체(121)와, 상기 결합몸체(121)의 상단에서 상방향으로 연장되어 상기 환형리브(151)내에 수용되고 하방향으로 직경이 축소되는 경사외경면(122a)이 형성되어 환형리브(151)와의 사이에 제1공간부(310)가 형성되며 그 상면과 상기 샤프트(140)의 플랜지(141)사이에 오일이 개재되어 제1스러스트베어링(210)을 형성하는 환형돌출턱(122)으로 이루어지고,상기 샤프트(140)의 하단부에 결합고정되고 상기 제1수용홈(123)에 회전가능하게 수용되며 그 상면과 상기 슬리이브(120) 사이에 오일이 개재되어 제2스러스트베어링(220)을 형성하는 스러스트플레이트(170)와,상기 제2수용홈(124)에 결합고정되는 스러스트커버(180)를 구비한 것을 특징으로 하는 유체동압베어링 모터.
- 제 2 항에 있어서, 상기 환형리브(151)의 내주면에 상기 제1스러스트베어링(210)으로부터 누출된 오일을 저장하는 환형의 제1,2저장홈(151a)(151b)이 형성되며,상기 제1저장홈(151a)은 상기 제1스러스트베어링(210)에 인접하여 형성되고, 제2저장홈(151b)은 환형리브(151)의 하단측에 형성된 것을 특징으로 하는 유체동압베어링 모터.
- 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 허브(150)의 환형리브(151)의 저면과 대향되는 상기 결합몸체(121)의 상면 가장자리에 경사면(121a)이 형성되어서,상기 환형리브(151)의 저면과 경사면(121a) 사이에 외측방향으로 확장되는 제2공간부(320)가 형성된 것을 특징으로 하는 유체동압베어링 모터.
- 제 2 항에 있어서, 상기 스러스트커버(180)와 스러스트플레이트(170)가 일정간격(b) 이격되고,상기 코아(130)의 중심보다 상기마그네트(160)의 중심이 소정높이(a) 높게 위치되도록 된 것을 특징으로 하는 유체동압베어링 모터.
- 제 2 항에 있어서, 상기 스러스트커버(180)와 스러스트플레이트(170)가 일정간격(b) 이격되고,상기 마그네트(160)의 저면과 대향되는 상기 하우징(110)에 자성체(115)가 부착고정되어서,상기 허브(150)가 하방향으로 자력에 의한 힘이 작용하도록 된 것을 특징으로 하는 유체동압베어링 모터.
- 하우징과, 상기 하우징의 중심부에 고정결합되는 중공의 슬리이브와, 상기 하우징 또는 슬리이브의 둘레를 따라 마련되는 코아와, 상기 슬리이브의 하단부에 결합고정되는 스러스트커버와, 상기 슬리이브의 내경면에 유체동압에 의한 저널베어링에 의해 회전가능하게 결합되는 샤프트와, 상기 샤프트에 결합되어 함께 회전되며 그 내주면에 상기 코아와 대향되는 마그네트가 마련된 허브를 구비하는 유체동압베어링 모터에 있어서,상기 허브(150)와 조립되는 상기 샤프트(140)의 상단부에 플랜지(141)가 형성되고,상기 허브(150)의 중심부 저면에 하방향으로 연장된 환형리브(151)가 형성되고,상기 슬리이브(120)는 상기 하우징(110)에 결합되며 하단부에 제1,2수용홈(123)(124)이 동심으로 형성된 결합몸체(121)와, 상기 결합몸체(121)의 상단에서 상방향으로 연장되어 상기 환형리브(151)내에 수용되고 하방향으로 직경이 축소되는 경사외경면(122a)이 형성되어 환형리브(151)와의 사이에 제1공간부(310)가 형성되며 그 상면과 상기 샤프트(140)의 플랜지(141)사이에 오일이 개재되어 제1스러스트베어링(210)을 형성하는 환형돌출턱(122)으로 이루어지고,상기 샤프트(140)의 하단부에 결합고정되고 상기 제1수용홈(123)에 회전가능하게 수용되며 그 상면과 상기 슬리이브(120) 사이가 일정간격(d) 이격되는 스러스트플레이트(170)와,상기 제2수용홈(124)에 결합고정되며 그 상면과 상기 스러스트플레이트(170)의 저면 사이에 오일이 개재되어 스러스트베어링을 형성하는 스러스트커버(180)를 구비하며,상기 코아(130)의 중심보다 상기 마그네트(160)의 중심이 소정높이(c) 높게 형성된 것을 특징으로 하는 유체동압베어링 모터.
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