KR100511472B1

KR100511472B1 - Vinyl envelope, manufacturing method and apparatus thereof

Info

Publication number: KR100511472B1
Application number: KR10-2003-0006895A
Authority: KR
Inventors: 이혁훈
Original assignee: 에덴산업(주)
Priority date: 2003-02-04
Filing date: 2003-02-04
Publication date: 2005-08-31
Also published as: KR20040070715A

Abstract

본 발명은 비닐봉투와 그 생산방법 및 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 생산비용이 저렴하고 연속생산이 가능한 묶음끈이 점착된 비닐봉투와 그 생산방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a plastic bag and a method and apparatus for producing the same, and more particularly, to a plastic bag and a method and apparatus for producing a bundle strap attached to the plastic bag which can be continuously produced at a low production cost.

본 발명에 따른 비닐봉투는 일정한 폭과 길이를 갖는 비닐부재이고, 하단부 및 폭방향으로의 양측 단부 각각의 가장자리를 따라 서로 결합된 한 쌍의 비닐벽을 포함하는 비닐봉투에 있어서, 점착제와, 상기 비닐벽의 길이와 같은 길이를 갖는 띠형상의 비닐부재이고, 일면에 상기 점착제가 도포되며, 상기 점착제가 도포된 일면이 상기 비닐벽 외면에 맞닿도록 상하 방향으로 포개져 상기 비닐벽의 상단으로부터 하단까지 점착된 묶음끈을 더 포함하는 것을 특징으로 한다. 또한, 본 발명에 따른 비닐봉투의 생산방법은 봉투원단의 외면에 띠모양의 묶음끈원단을 점착시키는 단계와, 상기 묶음끈원단이 점착된 봉투원단의 비닐벽을 서로 열융착시키는 단계와, 상기 봉투원단 및 상기 묶음끈원단을 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하며, 본 발명에 따른 비닐봉투 생산장치는 봉투원단생산장치와, 점착장치와, 열융착장치, 및 절단장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.The plastic bag according to the present invention is a vinyl member having a constant width and length, and in the plastic bag including a pair of vinyl walls bonded to each other along the edges of each of the lower ends and both ends in the width direction, the adhesive and the A strip-shaped vinyl member having the same length as the length of the vinyl wall, wherein the pressure-sensitive adhesive is applied to one surface, and one side to which the pressure-sensitive adhesive is applied is overlapped in the vertical direction so as to contact the outer surface of the vinyl wall so that the bottom of the vinyl wall is lower than the top. Characterized in that it further comprises a bundle strapped to. In addition, the production method of the plastic bag according to the present invention comprises the steps of adhering a band-shaped bundle of fabrics on the outer surface of the bag fabric, the step of heat-sealing the vinyl wall of the bag of the bag fabrics to which the bundle of string fabric is adhered, It characterized in that it comprises a step of cutting the bag fabric and the bundle string fabric, the plastic bag production apparatus according to the present invention is characterized in that it comprises a bag fabric production apparatus, a pressure-sensitive adhesive device, a heat sealing device, and a cutting device It is done.

Description

Plastic bag and its production method and apparatus {VINYL ENVELOPE, MANUFACTURING METHOD AND APPARATUS THEREOF}

본 발명은 비닐봉투와 그 생산방법 및 생산장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 생산비용이 저렴하고 연속생산이 가능한 묶음끈이 점착된 비닐봉투와 그 생산방법 및 생산장치에 관한 것이다.The present invention relates to a plastic bag and its production method and production apparatus, and more particularly, to a plastic bag and a production method and production apparatus of a bundle strap is adhered to the bundle strap capable of low production costs and continuous production.

봉투는 소정의 내용물을 담을 수 있는 용기로서, 최근에는 생산이 용이하고 가격이 저렴할 뿐만 아니라 사용이 편리하기 때문에 비닐봉투가 많이 사용된다. 한편, 비닐봉투에 쓰레기나 세탁물과 같은 내용물을 담는 경우에는 냄새가 나는 것을 막거나 내용물이 쏟아지지 않도록 비닐봉투의 입구를 밀봉하는 것이 일반적이다.Bags are containers that can hold a predetermined content. Recently, plastic bags are frequently used because they are easy to produce, inexpensive, and convenient to use. On the other hand, when the contents such as garbage or laundry in the plastic bag, it is common to seal the inlet of the plastic bag to prevent the smell or to spill the contents.

상기와 같이 비닐봉투의 입구를 밀봉하기 위하여 종래에는 별도의 끈이나 테이프 등을 사용하지 않고 비닐봉투 입구의 양귀퉁이를 잡아당겨 매듭지어 비닐봉투의 입구를 밀봉하였다. 그러나, 상기와 같은 방법으로 비닐봉투의 입구를 밀봉하는 경우에는 비닐봉투에 내용물이 담을 수 있는 용적이 많이 낭비될 뿐만 아니라, 내용물이 많이 담긴 경우에는 매듭을 짖기가 어렵고 그 매듭이 쉽게 풀리는 단점을 갖는다.As described above, in order to seal the inlet of the plastic bag, conventionally, by pulling both corners of the plastic bag inlet without using a separate string or tape, the inlet of the plastic bag is sealed. However, in the case of sealing the inlet of the plastic bag in the above manner, not only the volume of the contents contained in the plastic bag is wasted a lot, but if the contents contain a lot of difficult to bark the knot and the knot is easily loosened Have

상기와 같은 단점은 별도의 묶음용 부재로 비닐봉투의 입구를 동여 매는 방법에 의해 극복이 가능하다. 특히, 비닐봉투의 입구를 별도의 묶음용 부재로 묶을 때마다 묶음용 부재를 별도로 준비해야 하는 불편한 점을 개선하고자, 대한민국 공개실용신안공보 실2000-0019916호, 대한민국 등록실용신안 제20-0294511호, 대한민국 등록실용신안 제20-0221459호, 대한민국 공개실용신안공보 제95-11500호, 및 미국특허 제5980109호에는 묶음용 부재가 비닐봉투에 일체로 구비된 비닐봉투가 개시되어 있다. 한편, 도 4에는 비닐봉투(50)의 외면에 띠모양의 묶음끈(53)이 그 양단(53a,53b)만을 각각 상기 비닐봉투(50)의 상단부 및 하단부 각각에 열융착시킨 실시예가 도시되어 있다.The above disadvantages can be overcome by a method of tying the entrance of the plastic bag as a separate bundle member. In particular, in order to improve the inconvenience of having to separately prepare a bundle member whenever the entrance of the plastic bag in a separate bundle member, Korean Utility Model Publication No. 2000-0019916, Republic of Korea Utility Model No. 20-0294511 , Korean Utility Model Utility Model No. 20-0221459, Korean Utility Model Publication No. 95-11500, and US Patent No. 5980109 disclose a plastic bag in which a bundle member is integrally provided in a plastic bag. On the other hand, Figure 4 shows an embodiment in which the band-shaped bundle 53 on the outer surface of the plastic bag 50, the both ends (53a, 53b) only heat-sealed to each of the upper end and the lower end of the plastic bag 50, respectively have.

그러나, 대한민국 공개실용신안공보 실2000-0019916호, 대한민국 등록실용신안 제20-0294511호, 대한민국 등록실용신안 제20-0221459호, 및 대한민국 공개실용신안공보 제95-11500호에 개시된 비닐봉투는 묶음용 부재가 비닐봉투의 입구 가장자리에 형성된 복잡한 형상의 채널에 삽입 설치되거나, 비닐봉투의 입구를 복잡한 모양으로 절단하여 묶음용 부재를 입구에 돌출 형성시키거나 또는 묶음용 부재가 비닐봉투의 측면에 부착되기 때문에 비닐봉투의 생산단가가 높아지고 비닐봉투의 연속생산이 어려운 단점을 갖는다.However, the plastic bags disclosed in Korean Utility Model Publication No. 2000-0019916, Korean Utility Model Registration No. 20-0294511, Korean Utility Model Registration No. 20-0221459, and Korean Utility Model Publication No. 95-11500 are bundled. The dragon member is inserted into a complex channel formed at the edge of the plastic bag, or the plastic bag is cut into a complicated shape to protrude the bundle member into the entrance, or the bundle member is attached to the side of the plastic bag. As a result, the production cost of plastic bags is high, and continuous production of plastic bags is difficult.

한편, 미국특허 제5980109호에 개시된 비닐봉투는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것이나, 상기 비닐봉투는 묶음용 부재로 사용되는 비닐봉투의 일부가 절취되고 그 가장자리가 열융착된 부위에는 응력이 집중되기 때문에 다른 부위보다 작은 힘에 의해서도 잘 찢어지는 문제점을 갖게 된다.On the other hand, the plastic bag disclosed in U.S. Patent No. 5980109 is to solve the above problems, but the plastic bag is a part of the plastic bag used as a bundle member is cut off and the stress is concentrated in the portion where the edge is heat-sealed Because of this, there is a problem that tears well even with a smaller force than other parts.

또한, 상기 도 4에 도시된 종래의 비닐봉투는 상기 묶임끈이 상단 및 하단만이 고정되기 때문에 상기 묶임끈의 고정이 불완전하여 생산장치에 걸리거나 상기 묶임끈이 늘어지거나 꼬이는 등 연속생산에 적합하지 않은 단점을 갖는다.In addition, the conventional plastic bag shown in FIG. 4 is suitable for continuous production such that the tie strap is incompletely fixed because the tie strap is fixed to the production apparatus or the bundle strap is stretched or twisted. It does not have the disadvantage.

본 발명은 상기와 같이 묶음용 부재가 일체로 구비된 종래의 비닐봉투가 가지는 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 비닐봉투 자체를 절취하거나 기타 변형시키지 않고 별도의 묶음끈을 비닐봉투의 외면에 점착시킴으로써 연속생산이 가능하고 결과적으로 생산단가를 낮출 수 있을 뿐만 아니라 잘 찢어지는 부위를 갖지 아니하는 비닐봉투를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the problems that the conventional plastic bag is provided with a bundle member integrally as described above, the object of the present invention is to separate the bundle of the plastic bag without cutting or otherwise deforming the plastic bag itself. By sticking to the outer surface, continuous production is possible, and as a result, the production cost can be lowered and a plastic bag having no tearing area is provided.

또한, 본 발명의 다른 목적은 상기와 같이 비닐봉투를 연속적으로 생산할 수 있는 비닐봉투의 생산방법 및 생산장치를 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to provide a method and apparatus for producing a plastic bag that can continuously produce a plastic bag as described above.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 비닐봉투는, 일정한 폭과 길이를 갖는 비닐부재이고, 하단부 및 폭방향으로의 양측 단부 각각의 가장자리를 따라 서로 결합된 한 쌍의 비닐벽을 포함하는 비닐봉투에 있어서, 점착제와, 상기 비닐벽의 길이와 같은 길이를 갖는 띠형상의 비닐부재이고, 일면에 상기 점착제가 도포되며, 상기 점착제가 도포된 일면이 상기 비닐벽 외면에 맞닿도록 상하 방향으로 포개져 상기 비닐벽의 상단으로부터 하단까지 점착된 묶음끈을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the plastic bag according to the present invention is a vinyl member having a constant width and length, and includes a pair of vinyl walls joined to each other along the edges of each of the lower ends and both ends in the width direction. In a plastic bag, a pressure-sensitive adhesive and a strip-shaped vinyl member having the same length as the length of the vinyl wall, wherein the pressure-sensitive adhesive is applied to one surface, and one surface on which the pressure-sensitive adhesive is applied is in contact with the outer surface of the vinyl wall. It is characterized in that it further comprises a bundle strap sticking from the top to the bottom of the vinyl wall.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명은 상기 묶임끈이 길이 방향으로 전체가 상기 비닐벽의 외면에 부착되어 완전하게 고정되기 때문에 상기 비닐봉투의 생산장치에 걸리지 않는다. 이에 따라, 본 발명에 따른 비닐봉투는 연속생산에 의해 생산되어 질 수 있게 된다. 또한, 본 발명은 비닐봉투 자체의 형태가 그대로 유지되기 때문에 잘 찢어지지 않게 된다. 특히, 상기 점착제는 일정 이상의 외력에 의해 상기 비닐벽을 손상시키지 않고서 상기 비닐벽으로부터 분리될 수 있는 정도의 점착력을 가지기 때문에 상기 비닐벽으로부터 용이하게 분리될 수 있게 된다.The present invention having the configuration as described above is attached to the outer surface of the vinyl wall in the longitudinal direction is completely fixed to the production apparatus of the plastic bag is not caught. Accordingly, the plastic bag according to the present invention can be produced by continuous production. In addition, the present invention does not tear well because the shape of the plastic bag itself is maintained. In particular, the pressure-sensitive adhesive can be easily separated from the vinyl wall because it has an adhesive force that can be separated from the vinyl wall without damaging the vinyl wall by a predetermined external force.

또한, 본 발명에 따른 비닐봉투는, 상기 점착제는 상기 묶음끈의 일면에 폭방향으로의 양측 가장자리를 제외한 중앙부분만 도포된 것을 특징으로 한다.In addition, the plastic bag according to the present invention, the pressure-sensitive adhesive is characterized in that only the central portion is applied to one surface of the bundle except for both edges in the width direction.

상기와 같은 구성에 따라 상기 묶음끈의 폭방향으로의 가장자리는 상기 비닐벽에 부착되지 않기 때문에 상기 묶음끈을 상기 비닐벽으로부터 분리하고자 할 경우에 손으로 상기 묶음끈을 용이하게 파지할 수 있게 된다.According to the configuration as described above, since the edge in the width direction of the bundle strap is not attached to the vinyl wall, the bundle strap can be easily gripped by hand when the bundle strap is to be separated from the vinyl wall. .

한편, 본 발명에 따른 비닐봉투의 생산방법은, 폭방향으로의 양측 단부 각각이 서로 결합된 한 쌍의 비닐벽을 갖는 봉투원단의 상기 비닐벽 외면에 띠모양의 묶음끈원단을 점착제로 상기 봉투원단의 길이 방향으로 점착시키는 단계와, 상기 묶음끈원단이 점착된 봉투원단의 일측 말단으로부터 일정 거리 떨어진 폭방향으로의 열융착선을 따라 상기 한쌍의 비닐벽을 서로 열융착시키는 단계와, 상기 열융착선으로부터 일정 간격 이격된 절단선을 따라 상기 봉투원단 및 상기 묶음끈원단을 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the production method of the plastic bag according to the present invention, the bag-shaped bundle string fabric on the outer surface of the vinyl wall of the bag of the bag having a pair of vinyl walls, each of which is coupled to each other in the width direction of the bag with an adhesive Bonding the pair of vinyl walls to each other along a heat-sealing line in a width direction away from the end of one end of the bag fabric to which the bundle string fabric is adhered; And cutting the bag fabric and the bundle string fabric along a cutting line spaced apart from the fusion line by a predetermined distance.

상기와 같은 구성에 의해 본 발명에 따른 비닐봉투는 연속적으로 생산되어 질 수 있게 된다.By the above configuration, the plastic bag according to the present invention can be continuously produced.

한편, 본 발명에 따른 비닐봉투 생산장치는, 폭방향으로의 양측단 각각의 가장자리를 따라 서로 결합된 한 쌍의 비닐벽을 갖는 길이가 긴 봉투원단을 생산하는 봉투원단생산장치와, 상기 봉투원단의 폭방향으로의 열융착선을 따라 상기 한 쌍의 비닐벽을 열융착시키는 열융착장치와, 상기 열융착장치에 의해 열융착된 봉투원단을 상기 열융착선과 일정 간격 이격된 절단선을 따라 절단하는 절단장치를 포함하는 비닐봉투의 생산장치에 있어서, 폭방향으로의 중앙부에 주위보다 깊은 면을 갖는 일정한 폭의 점착제도포부가 형성되고, 수평한 회전축을 중심으로 회전 가능하게 설치된 점착제도포로울러와, 점착제가 수용되며, 개구된 상부 입구쪽으로 상기 점착제도포로울러 외면 일부가 수용되도록 상기 점착제도포로울러 하부에 설치된 점착제용기와,On the other hand, the plastic bag production apparatus according to the present invention, the bag fabric production apparatus for producing a long bag fabric having a pair of vinyl walls coupled to each other along the edge of each side end in the width direction, and the bag fabric A heat fusion device for thermally fusion of the pair of vinyl walls along a heat fusion line in a width direction of the width direction, and cutting the envelope fabric heat-sealed by the heat fusion device along a cutting line spaced apart from the heat fusion line at a predetermined interval. In the production apparatus of a plastic bag comprising a cutting device, a pressure-sensitive adhesive coating portion having a constant width having a surface deeper than the periphery is formed in the center portion in the width direction, and the pressure-sensitive adhesive coating roller is rotatably installed around a horizontal axis of rotation; A pressure-sensitive adhesive container installed at a lower portion of the pressure-sensitive adhesive coating roller so that the pressure-sensitive adhesive is accommodated and a portion of an outer surface of the pressure-sensitive adhesive coating roller is received toward the opened upper inlet;

외면이 상기 점착제도포로울러의 외면에 맞닿도록 상기 점착제도포로울러의 회전축과 평행한 회전축을 중심으로 회전 가능하게 설치된 가압로울러와, 일단부가 상기 점착제도포로울러의 폭보다 넓은 폭을 가지며, 상기 일단부가 상기 점착제도포로울러의 폭방향으로 상기 점착제도포로울러의 외면에 맞닿게 설치된 점착제주걱과, 상기 점착제도포로울러와 상기 가압로울러 사이를 지나면서 상기 점착제도포로울러에 의해 점착제가 도포된 묶음끈원단의 점착제가 도포된 면을 상기 봉투원단생산장치로부터 공급되는 봉투원단의 상기 비닐벽의 외면에 밀착시키는 밀착수단을 구비한 점착장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.A pressure roller rotatably installed around a rotation axis parallel to the rotation axis of the pressure-sensitive adhesive roller, such that an outer surface contacts the outer surface of the pressure-sensitive adhesive roller, and one end has a width wider than that of the pressure-sensitive adhesive roller, The pressure-sensitive adhesive of the pressure-sensitive adhesive coating roller is applied by the pressure-sensitive adhesive coating roller while passing between the pressure-sensitive adhesive coating roller and the pressure roller in contact with the outer surface of the pressure-sensitive adhesive roller in the width direction of the pressure-sensitive adhesive coating roller. And an adhesive device having a close contact means for bringing the surface into close contact with the outer surface of the vinyl wall of the bag fabric supplied from the bag fabric production apparatus.

상기와 같은 구성을 갖는 비닐봉투의 생산장치는 본 발명에 따른 비닐봉투를 연속적으로 생산한다.The apparatus for producing a plastic bag having the configuration as described above continuously produces the plastic bag according to the present invention.

이하에서는 본 발명에 따른 비닐봉투와 그 생산방법 및 장치를 도면에 도시된 실시예를 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter will be described in detail with reference to the embodiment shown in the drawings the plastic bag and its production method and apparatus according to the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 비닐봉투의 일시시예의 사시도이다.1 is a perspective view of a temporary example of a plastic bag according to the present invention.

상기 비닐봉투(10)는 한 쌍의 비닐벽(11a,11b)과 묶음끈(13) 및 점착제(13a)를 포함한다.The plastic bag 10 includes a pair of vinyl walls 11a and 11b, a tie string 13 and an adhesive 13a.

상기 한 쌍의 비닐벽(11a,11b)은 HDPE(High Density Polyethylene)이나 LDPE(Low Density Polyethylene)와 같은 비닐로된 시트(Sheet)부재로서 일정한 폭과 일정 길이의 사각형 모양을 갖는다. 상기 한 쌍의 상기 비닐벽(11a,11b)은 하단부와 양측 단부 각각의 가장자리를 따라 서로 결합된다. 이에 따라, 상기 비닐봉투(10)는 상단에 개구된 입구를 갖고 바닥 및 측벽을 갖는 용기를 이루게 된다. 즉, 상기 한 쌍의 비닐벽(11a,11b)은 서로 포개진 상태에서 사각형의 네변중 세변의 가장자리를 따라 서로 결합된 것이다. 보다 상세하게는, 상기 한 쌍의 비닐벽(11a,11b)으로 이루어진 용기는 폭방향으로의 양측단 각각이 일체로 결합된 봉투원단(도 3참조)을 폭방향으로의 절단선(16)을 따라 일정 길이의 부재로 절단하고, 상기와 같이 절단된 부재의 하단부를 상기 절단선(16)과 일정 간격 떨어진 열융착선(15)을 따라 열융착시켜 이루어진 것이다(또는 상기 열융착선을 따라 열융착된 봉투원단을 상기 열융착선과 일정 간격 이격된 절단선을 따라 절단하여 이루어 진다).The pair of vinyl walls 11a and 11b are sheet members made of vinyl, such as HDPE (High Density Polyethylene) or Low Density Polyethylene (LDPE), and have a rectangular shape having a predetermined width and a predetermined length. The pair of vinyl walls 11a and 11b are joined to each other along the edge of each of the lower end and both ends. Accordingly, the plastic bag 10 has an inlet open at the top and forms a container having a bottom and sidewalls. That is, the pair of vinyl walls 11a and 11b are coupled to each other along three edges of four sides of the quadrangle while overlapping each other. More specifically, the container consisting of the pair of vinyl walls 11a and 11b has a cut line 16 in the width direction of the bag fabric (see Fig. 3) in which both ends of the width direction are integrally combined. Accordingly cut into a member having a predetermined length, and the lower end of the cut member is thermally fused along the heat fusion line 15 spaced apart from the cutting line 16 by a predetermined distance (or heat along the heat fusion line) It is made by cutting the fused envelope fabric along the cutting line spaced apart from the heat fusion line.

상기 점착제(13a)는 상기 묶음끈(13)을 상기 비닐벽(11a,11b)의 외면 사이에 도포되어 이들을 서로 점착시키기 위한 것이다. 본 발명의 특징은 상기 점착제(13a)로 상기 묶음끈(13)이 상기 비닐봉투(10)의 생산 도중에 상기 비닐벽(11a,11b)의 외면으로부터 떨어지지 않을 뿐만 아니라 상기 묶음끈(13)을 상기 비닐벽(11a,11b)로부터 분리시켜야 하는 경우에는 일정 이상의 외력만 가하면 상기 묶음끈(13)이 상기 비닐벽(11a,11b)로부터 분리될 수 있는 정도의 점착력을 가진 것이 사용된다는 것이다. 특히, 본 발명은 상기 묶음끈(13)이 상기 비닐벽(11a,11b)으로부터 분리된 후에도 상기 묶음끈(13)에 일부가 잔류되는 성질을 갖는 점착제(13a)를 사용함으로써 상기 묶음끈(13)에 잔류된 점착제(13a)의 점착력을 이용하여 상기 비닐봉투(10)의 입구를 묶을 수 있게 된다.The pressure-sensitive adhesive 13a is applied to the bundle string 13 between the outer surfaces of the vinyl walls 11a and 11b to stick them together. A feature of the present invention is that the bundle 13 with the pressure-sensitive adhesive 13a does not fall off from the outer surfaces of the vinyl walls 11a and 11b during the production of the plastic bag 10. When it is necessary to separate from the vinyl walls 11a and 11b, it is used if the bundle strap 13 can be separated from the vinyl walls 11a and 11b by applying a predetermined external force. Particularly, in the present invention, the bundle string 13 is used by using the pressure-sensitive adhesive 13a having a property of remaining in the bundle string 13 even after the bundle string 13 is separated from the vinyl walls 11a and 11b. By using the adhesive force of the adhesive (13a) remaining in the) it is possible to tie the inlet of the plastic bag (10).

상기 묶음끈(13)은 HDPE(High Density Polyethylene)이나 LDPE(Low Density Polyethylene)와 같은 비닐로 이루어지며, 상기 비닐봉투의 입구를 묶기 위한 띠모양의 비닐부재로서, 상기 비닐벽(11a,11b)의 외면에 점착제(13a)에 의해 점착된다. 상술한 바와 같이 상기 점착제(13a)는 적당한 점착력을 갖기 때문에 상기 묶음끈(13)을 비닐봉투의 상단 입구를 묶는데 사용하기 위해 상기 묶음끈(13)을 손으로 잡아당기면 상기 비닐벽(11a,11b)과 상기 묶음끈(13)이 손상되지 않고 상기 비닐벽(11a,11b)으로부터 쉽게 분리된다. 한편, 상기 묶음끈(13)을 상기 비닐벽(11a,11b)으로부터 분리하기 위해서는 상기 묶음끈(13)을 손으로 파지해야 하기 때문에 상기 묶음끈(13)의 폭방향으로의 양측 가장자리리중 적어도 하나 이상의 일측 가장자리는 상기 비닐벽(11a,11b)에 점착되지 않는 것이 바람직하다. 도면을 참조하면, 상기 점착제(13a)는 상기 묶음끈(13)의 일면에 폭방향으로의 가운데 부분에서 길이 방향으로 길게 도포되어 있기 때문에 상기 묵음끈(13)의 폭방향으로의 양측 가장자리는 상기 비닐벽(11a,11b)에 점착되지 않게 되며, 사용자는 그 양측 가장자리를 쉽게 파지할 수 있게 된다. 한편, 본 발명은 하술하는 바와 같이 상기 묶음끈원단(도 3참조)이 상기 봉투원단(도 3참조)의 외면에 길이 방향으로 길게 부착된 상태에서 상기 봉투원단의 절단과 동시에 절단되기 때문에 상기 묶음끈(13)의 길이는 상기 비닐벽(11a,11b)의 길이와 실질적으로 같게 된다.The tie string 13 is made of vinyl such as HDPE (High Density Polyethylene) or LDPE (Low Density Polyethylene), and is a strip-shaped vinyl member for binding the inlet of the plastic bag, and the vinyl walls 11a and 11b. It adhere | attaches on the outer surface of with the adhesive 13a. As described above, since the adhesive 13a has a proper adhesive force, when the bundle 13 is pulled by hand to use the bundle 13 to bind the upper opening of the plastic bag, the vinyl wall 11a, 11b) and the tie string 13 are easily separated from the vinyl walls 11a and 11b without being damaged. On the other hand, in order to separate the bundle strap 13 from the vinyl walls 11a and 11b, the bundle strap 13 must be gripped by hand so that at least one edge of the bundle strap 13 in the width direction of the bundle strap 13 It is preferable that at least one side edge does not stick to the vinyl walls 11a and 11b. Referring to the drawings, since the pressure-sensitive adhesive 13a is applied to one surface of the bundle string 13 in the longitudinal direction at the center portion in the width direction, both edges of the mute string 13 in the width direction are It is not adhered to the vinyl walls 11a and 11b, and the user can easily grip both edges thereof. On the other hand, the present invention is because the bundle string fabric (see Figure 3) is cut at the same time as the cutting of the envelope fabric in a state that is long attached to the outer surface of the envelope fabric (see Figure 3) in the longitudinal direction as described below The length of the string 13 is substantially equal to the length of the vinyl walls 11a and 11b.

한편, 도면에는 상기 비닐벽(11a,11b)의 양측 단부가 내측으로 접혀 양측 단부가 4겹으로 접힌 실시예가 도시되어 있으나, 도면에 도시된 형태는 본 발명의 일실시예에 불과하며 본 발명은 이에 한정되지 않는다.On the other hand, in the figure is shown an embodiment in which both ends of the vinyl wall (11a, 11b) is folded inwards, both ends are folded in four layers, the form shown in the drawings is only one embodiment of the present invention and the present invention It is not limited to this.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 비닐봉투(10)의 일실시예는 상기 묶임끈(13)이 길이 방향으로 전체가 상기 비닐벽의 외면에 부착되어 완전하게 고정되기 때문에 상기 비닐봉투의 생산장치에 걸리지 않아 연속생산에 의해 생산되어 질 수 있게 된다. 또한, 상기 비닐봉투(10)은 비닐봉투 자체의 형태가 그대로 유지되기 때문에 잘 찢어지지 않게 된다. 특히, 상기 점착제(13a)는 일정 이상의 외력에 의해 상기 비닐벽(11a,11b)을 손상시키지 않고서 상기 비닐벽(11a,11b)으로부터 분리될 수 있는 정도의 점착력을 가지기 때문에 상기 비닐벽(11a,11b)으로부터 용이하게 분리될 수 있게 된다. 상기와 같은 구성을 갖는 비닐봉투(10)는 하술하는 본 발명에 따른 비닐봉투의 생산방법 및 생산장치에 의해 생산되어 질 수 있다One embodiment of the plastic bag 10 according to the present invention having the configuration as described above is the production of the plastic bag because the bundle strap 13 is completely fixed to the outer surface of the vinyl wall in the longitudinal direction is completely fixed It does not get caught in the device and can be produced by continuous production. In addition, the plastic bag 10 is not torn because the shape of the plastic bag itself is maintained as it is. In particular, since the pressure-sensitive adhesive 13a has an adhesive force that can be separated from the vinyl walls 11a and 11b without damaging the vinyl walls 11a and 11b by a predetermined or more external force, the vinyl walls 11a, 11b) can be easily separated. The plastic bag 10 having the configuration as described above may be produced by the production method and production apparatus of the plastic bag according to the present invention described below.

이하에서는 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일실시예에 따른 비닐봉투(10)를 생산하는 방법의 일실시예를 도면을 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, an embodiment of a method for producing a plastic bag 10 according to an embodiment of the present invention having the configuration as described above will be described with reference to the drawings.

도 2는 본 발명에 따른 비닐봉투의 생산방법의 일실시예를 도시한 흐름도이고, 도 3은 본 발명에 따른 비닐봉투의 생산장치의 일실예를 이루는 점착장치(30)에 의해 비닐봉투원단에 묶음끈원단이 점착되는 상태를 도시한 사시도이다.Figure 2 is a flow chart showing one embodiment of a method of producing a plastic bag according to the present invention, Figure 3 is a plastic bag fabric by the adhesive device 30 which forms an example of the production apparatus of a plastic bag according to the present invention It is a perspective view which shows the state which a bundle string fabric adheres.

상기 비닐봉투의 생산방법은 묶음끈원단을 봉투원단에 점착시키는 단계(S10)와, 일정 위치에서 상기 봉투원단을 열융착시키는 단계(S20), 및 일정 길이로 상기 봉투원단을 절단하는 단계(S30)를 포함한다.The production method of the plastic bag is a step (S10) of adhering the bundle string fabric to the bag fabric, the step of heat-sealing the bag fabric at a predetermined position (S20), and cutting the bag fabric to a predetermined length (S30) ).

상기 묶음끈원단을 봉투원단에 점착시키는 단계(S10)는 폭방향으로의 양측 단부가 서로 결합된 한 쌍의 비닐벽(49a,49b)으로 이루어진 봉투원단(49)의 상기 비닐벽(49a,49b) 외면에 띠모양의 묶음끈원단(39)을 점착제(31a)로 상기 봉투원단(49)의 길이 방향으로 점착시키는 단계이다. 상기 묶음끈원단(39)은 띠모양의 부재로서 주로 HDPE(High Density Polyethylene)이나 LDPE(Low Density Polyethylene)로 이루어진다. 상기 봉투원단(49)은 상기 HDPE나 LDPE를 원료로 하여 양측 단부가 결합된 관로를 형성하도록 원단생산장치(도면에 미도시)에 의해 연속적으로 생산된다. 한편, 상기 묶음끈원단(39)은 하술하는 점착장치(30)에 의해 상기 봉투원단(49)에 점착된다. 상기 점착장치(30)에 대하여는 아래에서 상술하기로 한다.The step of attaching the bundle string fabric to the bag fabric (S10) is the vinyl wall 49a and 49b of the bag fabric 49, which is composed of a pair of vinyl walls 49a and 49b coupled to each other in the width direction. ) Is a step of adhering the band-shaped bundle fabric 39 to the outer surface in the longitudinal direction of the bag fabric 49 with an adhesive (31a). The bundle string fabric 39 is made of a band-shaped member mainly made of HDPE (High Density Polyethylene) or LDPE (Low Density Polyethylene). The bag fabric 49 is continuously produced by a fabric production apparatus (not shown in the drawing) to form a conduit in which both ends are combined by using the HDPE or LDPE as a raw material. On the other hand, the bundle string fabric 39 is adhered to the bag fabric 49 by the adhesive device 30 described below. The adhesive device 30 will be described in detail below.

상기 봉투원단을 열융착시키는 단계(S20)는 상기 묶음끈원단(39)이 점착된 봉투원단(49)의 일측 말단으로부터 일정 거리 떨어진 지점에서 폭방향으로의 열융착선(15)을 따라 상기 한 쌍의 비닐벽(49a,49b)을 서로 열융착시키는 단계이다. 상기와 같이 상기 비닐벽(49a,49b)이 열융착되면 그 부분은 막히게 되며, 상기 열융착은 열융착장치(도면에 미도시)에 의해 이루어진다.The step (S20) of thermally bonding the envelope fabric is performed along the heat fusion line 15 in the width direction at a point away from the one end of the bag fabric 49 to which the bundle string fabric 39 is adhered. It is a step of heat-sealing the pair of vinyl walls 49a and 49b with each other. When the vinyl walls 49a and 49b are thermally fused as described above, the part is blocked, and the thermal fusion is performed by a thermal fusion device (not shown in the drawing).

상기 봉투원단을 절단하는 단계(S30)는 상기 봉투원단(40)의 일측 말단 반대쪽에서 상기 열융착선(15)과 일정 간격을 갖는 절단선(16)을 따라 상기 봉투원단 및 상기 묶음끈원단을 절단하는 단계이다. 상기와 같이 묶음끈원단의 절단은 비닐절단장치에 의해 이루어진다.Cutting the bag fabric (S30) is the bag fabric and the bundle string fabric along the cutting line 16 having a predetermined interval with the heat fusion line 15 on the opposite side of the one end of the bag fabric (40) Cutting step. Cutting of the bundle string fabric as described above is made by a vinyl cutting device.

한편, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일실시예에 따른 비닐봉투(10)는 하술하는 본 발명에 따른 비닐봉투의 생산장치의 일실시예에 의해 생산되어 질 수 있다.On the other hand, the plastic bag 10 according to an embodiment of the present invention having the configuration as described above may be produced by one embodiment of the production apparatus of a plastic bag according to the present invention described below.

본 발명에 따른 비닐봉투의 생산장치는 봉투원단생산장치와, 열융착장치와, 절단장치를 포함한다.The apparatus for producing a plastic bag according to the present invention includes a bag fabric production apparatus, a heat fusion apparatus, and a cutting device.

상기 봉투원단생산장치(도면에 미도시)는 HDPE(High Density Polyethylene)이나 LDPE(Low Density Polyethylene)와 같은 원료로부터 폭방향으로의 양측단 각각의 가장자리를 따라 서로 결합된 한 쌍의 비닐벽을 갖는 길이가 긴 봉투원단을 생산하는 장치이다.The bag fabrication apparatus (not shown) has a pair of vinyl walls bonded to each other along each edge of both ends in the width direction from a raw material such as HDPE (High Density Polyethylene) or LDPE (Low Density Polyethylene). It is a device for producing a long envelope fabric.

상기 열융착장치(도면에 미도시)는 상기 봉투원단의 폭방향으로의 열융착선을 따라 상기 한 쌍의 비닐벽을 열융착시키는 장치이다.The heat fusion device (not shown) is a device for thermally fusion of the pair of vinyl walls along a heat fusion line in the width direction of the bag fabric.

상기 절단장치(도면에 미도시)는 상기 열융착장치에 의해 열융착된 봉투원단을 상기 열융착선과 일정 간격 이격된 절단선을 따라 절단하는 장치이다.The cutting device (not shown) is a device for cutting the envelope fabric heat-sealed by the heat fusion device along a cutting line spaced apart from the heat fusion line by a predetermined interval.

상기와 같은 봉투원단생산장치, 열융착장치 및 절단장치를 포함하는 비닐봉투의 생산장치는 잘 알려진 것이므로 상세한 설명은 생략하고, 이하에서는 본 발명에 따른 비닐봉투의 생산장치가 갖는 특징만을 설명하기로 한다.Since the production apparatus of a plastic bag including the bag fabric production apparatus, the heat fusion device and the cutting device as described above is well known, the detailed description thereof will be omitted, hereinafter only to describe the features of the plastic bag production apparatus according to the present invention. do.

본 발명에 따른 비닐봉투의 생산장치는 상기 봉투원단생산장치에 의해 생산된 봉투원단의 외면에 묶음끈원단을 점착시키는 점착장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The apparatus for producing a plastic bag according to the present invention is characterized in that it further comprises an adhesive device for adhering the bundle string fabric to the outer surface of the bag fabric produced by the bag fabric production apparatus.

도 3은 본 발명에 따른 비닐봉투의 생산장치가 갖는 점착장치(30)의 일실시예를 도시한 사시도이다.Figure 3 is a perspective view showing an embodiment of a pressure-sensitive adhesive device 30 having a production apparatus of a plastic bag according to the present invention.

도면을 참조하면, 상기 점착장치(30)는 점착제도포로울러(32)와, 점착제용기(31)와, 가압로울러(33)와, 점착제주걱(34), 및 밀착수단을 구비한다.Referring to the drawings, the pressure-sensitive adhesive device 30 is provided with a pressure-sensitive adhesive roller 32, an pressure-sensitive adhesive container 31, a pressure roller 33, an adhesive spatula 34, and an adhesive means.

상기 점착제도포로울러(31)는 묶음끈원단(39)의 일면에 점착제(31a)를 도포하기 위한 것으로서, 수평한 회전축을 중심으로 회전 가능하게 설치된다. 상기 점착제도포로울러(31)는 하술하는 점착제용기(31)에 담긴 점착제(31a)에 외면이 접촉되어 회전하기 때문에 상기 점착제(31a)는 상기 점착제도포로울러(31)의 외면에 뭍게 된다. 이에 따라, 상기 점착제도포로울러(32)의 외면에 맞닿아 지나가는 상기 묶음끈원단(39)의 일면에 상기 점착제(31a)가 도포되게 된다. 한편, 점착제도포로울러(32)의 외면에는 묶음끈원단(39)의 일면의 폭방향으로의 중앙부에만 상기 점착제(31a)가 도포되도록 상기 점착제도포로울러(32)의 폭방향으로의 중앙부에 일정한 폭의 점착제도포부(32a)가 형성된다. 이를 보다 상세하게 설명하면, 상기 점착제도포부(32a)는 상기 점착제도포로울러(32)의 폭방향으로의 양측 가장자리보다 깊은 면을 갖도록 형성된다. 즉, 상기 점착제도포부(32a)는 상기 점착제도포로울러의 양측 가장자리보다 깊은 면을 갖도록 일정한 깊이로 절취되거나 널링 가공된다. 이에 따라, 상기 점착제도포부(32a)는 상기 점착제도포로울러(32)의 폭방향으로의 양측 가장자리보다 깊은 면을 갖기 때문에 하술하는 점착제주걱(34)이 상기 점착제도포로울러(32)의 외면을 긁게 되면 상기 점착제도포로울러(32)의 폭방향으로의 양측 가장자리에 뭍은 점착제(31a)는 제거되지만 상기 점착제도포부(32a)에 뭍은 점착제(31a)는 제거되지 않게 되며, 상기 묶음끈원단(39)의 일면에는 상기 점착제도도포부(32a)에 뭍은 점착제(31a)만 폭방향으로의 중앙부에 도포된다.The pressure-sensitive adhesive roller 31 is for applying the pressure-sensitive adhesive (31a) on one surface of the bundle string fabric 39, is installed rotatably around a horizontal axis of rotation. Since the pressure-sensitive adhesive roller 31 is rotated in contact with the outer surface of the pressure-sensitive adhesive 31a contained in the pressure-sensitive adhesive container 31 described below, the pressure-sensitive adhesive 31a is squeezed on the outer surface of the pressure-sensitive adhesive roller 31. Accordingly, the pressure-sensitive adhesive 31a is applied to one surface of the bundle string fabric 39 that abuts against the outer surface of the pressure-sensitive adhesive cloth roller 32. On the other hand, the outer surface of the pressure-sensitive adhesive roller 32 is a constant width in the center portion in the width direction of the pressure-sensitive adhesive coating roller 32 so that the pressure-sensitive adhesive 31a is applied only to the center portion in the width direction of one surface of the bundle string fabric 39. Pressure-sensitive adhesive coating portion 32a is formed. In more detail, the pressure-sensitive adhesive coating portion 32a is formed to have a surface deeper than both edges in the width direction of the pressure-sensitive adhesive coating roller 32. That is, the pressure-sensitive adhesive coating portion 32a is cut or knurled to a certain depth to have a surface deeper than both edges of the pressure-sensitive adhesive coating roller. Accordingly, since the pressure-sensitive adhesive coating portion 32a has a surface deeper than both edges in the width direction of the pressure-sensitive adhesive coating roller 32, the pressure-sensitive adhesive spatula 34 described below scratches the outer surface of the pressure-sensitive adhesive coating roller 32. When the pressure-sensitive adhesive (31a) squeezed on both side edges of the pressure-sensitive adhesive roller 32 in the width direction is removed, but the pressure-sensitive adhesive (31a) squeezed on the pressure-sensitive adhesive coating portion (32a) is not removed, the bundle string ( On one surface of 39, only the pressure sensitive adhesive 31a applied to the pressure sensitive adhesive coating portion 32a is applied to the center portion in the width direction.

상기 점착제용기(31)는 상기 점착제도포로울러(32)의 외면에 뭍는 점착제(31a)를 수용하기 위한 것으로, 개구된 상부 입구쪽으로 상기 점착제도포로울러(32) 외면 일부가 수용되도록 상기 점착제도포로울러(32) 하부에 설치된다.The pressure-sensitive adhesive container 31 is for accommodating the pressure-sensitive adhesive 31a on the outer surface of the pressure-sensitive adhesive roller 32, the pressure-sensitive adhesive roller (20) to accommodate a portion of the outer surface of the pressure-sensitive adhesive roller 32 toward the open upper opening ( 32) It is installed at the bottom.

상기 가압로울러(33)는 상기 묶음끈원단(39)을 상기 점착제도포로울러(32)의 외면에 밀착시키기 위한 것으로, 외면이 상기 점착제도포로울러(32)의 외면에 맞닿도록 상기 점착제도포로울러(32)의 회전축과 평행한 회전축을 중심으로 회전 가능하게 설치된다.The pressure roller 33 is to close the bundle string fabric 39 to the outer surface of the pressure-sensitive adhesive roller 32, the outer surface is in contact with the outer surface of the pressure-sensitive adhesive roller 32 the pressure-sensitive adhesive roller 32 It is installed to be rotatable about the axis of rotation parallel to the axis of rotation.

상기 점착제주걱(34)은 상기 점착제도포로울러(32)의 폭방향으로의 양측 가장자리 외면에 뭍은 점착제(31a)를 제거하기 위한 것으로, 일단부가 상기 점착제도포로울러(32)의 폭보다 넓은 폭을 가지며, 상기 일단부가 상기 점착제도포로울러(32)의 폭방향으로 상기 점착제도포로울러(32)의 외면에 맞닿게 설치된다.The adhesive spatula 34 is for removing the adhesive 31a squeezed on the outer surface of both edges in the width direction of the adhesive coating roller 32, one end of which is wider than the width of the adhesive coating roller 32. The one end portion is provided in contact with the outer surface of the pressure-sensitive adhesive roller 32 in the width direction of the pressure-sensitive adhesive roller (32).

상기 밀착수단은 상기 점착제도포로울러(32)와 상기 가압로울러(33) 사이를 지나면서 상기 점착제도포로울러(32)에 의해 점착제(31a)가 도포된 묶음끈원단(39)의 점착제가 도포된 면을 상기 봉투원단생산장치로부터 공급되는 봉투원단(49)의 상기 비닐벽(49a 또는 49b)의 외면에 밀착시키기 위한 것으로, 도면에는 봉투원단(49)과 상기 점착제(31a)가 일면에 도포된 묶음끈원단(39)를 원단와인더보빈(42)에 동시에 감아 상기 묶음끈원단(39)을 봉투원단(49)에 점착시키는 실시예가 도시되어 있다. 그러나, 상기 점착은 맞닿아 회전하는 로울러 사이를 상기 묶음끈원단(39)과 상기 봉투원단(49)이 동시에 지나면서 압착됨으로써 이루어 질 수 있다. 따라서, 상기 점착장치는 도면에 도시된 실시예에 한정되지 않고 다양하게 변형되어 질 수 있다.The adhesion means is the surface of the adhesive is applied to the bundle of strings 39, the adhesive 31a is applied by the pressure-sensitive adhesive roller 32 while passing between the pressure-sensitive adhesive roller 32 and the pressure roller 33 To closely adhere to the outer surface of the vinyl wall 49a or 49b of the bag fabric 49 supplied from the bag fabric production apparatus. In the drawing, the bag fabric 49 and the adhesive 31a are coated on one surface. An embodiment is shown in which the string fabric 39 is simultaneously wound onto the fabric winder bobbin 42 to adhere the bundle string fabric 39 to the bag fabric 49. However, the adhesion may be made by compressing the bundle string fabric 39 and the bag fabric 49 at the same time between the rollers which rotate in contact with each other. Therefore, the pressure-sensitive adhesive device is not limited to the embodiment shown in the drawings can be variously modified.

상기와 같은 구성을 갖는 점착장치(30)는 다음과 같이 작동된다.Adhesive device 30 having the configuration as described above is operated as follows.

상기 묶음끈원단(39)은 공급보빈(35)으로부터 점착제도포로울러(32)와 상기 점착제도포로울러(32)의 상부에서 상기 점착제도포로울러(32)와 맞닿아 회전하는 가압로울러(33)의 사이로 계속적으로 공급된다. 상기 점착제도포로울러(32)는 상기 점착제도포로울러(32)의 하부에 위치된 점착제용기(31)에 담긴 점착제(31a)에 접촉되기 때문에 상기 점착제도포로울러(32)의 표면에는 그 회전과 함께 상기 점착제(31a)가 묻게 된다. 상기와 같이 상기 점착제도포로울러(32)의 표면에 묻은 상기 점착제(31a)는 상기 점착제도포로울러(32)와 가압로울러(33)의 사이를 지나는 상기 묶음끈원단(39)의 일면에 칠해지게 된다. 한편, 상기 점착제도포로울러(32)의 외주면의 폭방향으로의 중앙부에는 외주면을 일주하는 점착제도포부(32a)가 형성되어 있으며, 상기 점착제주걱(34)이 상기 점착제도포로울러(32)의 외면에 맞닿아 있기 때문에 상기 점착제도포로울러(32)의 회전으로 상기 점착제도포부(32a)를 제외한 상기 점착제도포로울러(32)의 외면에 묻은 점착제(31a)는 제거된다. 따라서, 상기 점착제(31a)는 상기 묶음끈원단(39)의 폭방향으로의 중앙부에만 도포되게 된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 비닐봉투는 상기 묶음끈(13)이 폭방향으로의 중앙부만이 상기 비닐벽(11a,11b)에 점착된 특징을 갖게 된다. 상기와 같이 점착제(31a)가 도포된 묶음끈원단(39)은 테션로울러(36)를 지나 상기 원단생산장치(도면에 미도시)로부터 생산되어 텐션로울러(44)를 거쳐 지나온 상기 봉투원단(49)과 상기 원단와인더보빈(42)에 동시에 감김으로써 상기 봉투원단(49)에 점착된다.The bundle string fabric (39) is from the supply bobbin 35 between the pressure-sensitive adhesive roller 32 and the pressure roller 33 which rotates in contact with the pressure-sensitive adhesive roller 32 in the upper portion of the pressure-sensitive adhesive roller (32) It is supplied continuously. Since the pressure-sensitive adhesive roller 32 is in contact with the pressure-sensitive adhesive 31a contained in the pressure-sensitive adhesive container 31 positioned below the pressure-sensitive adhesive roller 32, the pressure-sensitive adhesive roller 32 is rotated on the surface of the pressure-sensitive adhesive roller 32 together with the rotation thereof. The adhesive 31a is buried. As described above, the pressure-sensitive adhesive 31a applied to the surface of the pressure-sensitive adhesive roller 32 is coated on one surface of the bundle string fabric 39 passing between the pressure-sensitive adhesive roller 32 and the pressure roller 33. . On the other hand, the pressure-sensitive adhesive coating portion 32a is formed in the central portion of the outer peripheral surface of the pressure-sensitive adhesive roller 32 in the width direction, and the pressure-sensitive spatula 34 is formed on the outer surface of the pressure-sensitive adhesive roller 32. Since the adhesive is in contact with the adhesive coating roller 32, the adhesive 31a adhered to the outer surface of the adhesive coating roller 32 except for the adhesive coating portion 32a is removed. Therefore, the pressure-sensitive adhesive 31a is to be applied only to the central portion of the bundle string fabric 39 in the width direction. Accordingly, in the plastic bag according to the present invention, only the central portion of the bundle string 13 in the width direction is attached to the vinyl walls 11a and 11b. As described above, the bundle string fabric 39 coated with the adhesive 31a is produced from the fabric production device (not shown) through the tension roller 36 and passed through the tension roller 44 to pass through the envelope fabric 49. ) And the fabric winder bobbin 42 is wound on the envelope fabric 49 at the same time.

상기와 같은 구성을 갖는 묶임끈이 부착된 비닐봉투의 생산방법은 본 발명에 따른 묶임끈이 부착된 비닐봉투를 연속적으로 생산할 수 있는 방법을 제공하게 된다. Production method of a plastic bag with a tie strap having the configuration as described above will provide a method that can continuously produce a plastic bag with a tie strap according to the present invention.

상기와 같은 구성에 의하여, 본 발명에 따른 비닐봉투와 그 생산방법 및 생산장치는 비닐봉투 자체를 변형시키지 않고 별도의 묶음끈을 비닐봉투의 외면에 점착시킴으로써 연속생산이 가능하고 결과적으로 생산단가를 낮출 수 있을 뿐만 아니라 잘 찢어지는 부위를 갖지 아니하는 장점을 갖는다.By the configuration as described above, the plastic bag according to the present invention and its production method and production apparatus is capable of continuous production by adhering a separate bundle strap to the outer surface of the plastic bag without deforming the plastic bag itself and consequently the production cost Not only can it be lowered but it also has the advantage of not having a well tearing area.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서, 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.An embodiment of the present invention described above and illustrated in the drawings should not be construed as limiting the technical spirit of the present invention. The protection scope of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art can change and change the technical idea of the present invention in various forms. Therefore, such improvements and modifications will fall within the protection scope of the present invention as long as it will be apparent to those skilled in the art.

도 1은 본 발명에 따른 비닐봉투의 일실시예를 도시한 사시도1 is a perspective view showing an embodiment of a plastic bag according to the present invention

도 2는 본 발명에 따른 비닐봉투의 생산방법의 일실시예를 도시한 흐름도Figure 2 is a flow chart showing one embodiment of a method of producing a plastic bag according to the present invention

도 3은 본 발명에 따른 비닐봉투의 생산장치의 일실시예를 구성하는 점착장치를 도시한 사시도Figure 3 is a perspective view showing a pressure-sensitive adhesive device constituting an embodiment of the production apparatus of a plastic bag according to the present invention

도 4는 종래의 묶임끈이 부착된 비닐봉투의 일실시예를 도시한 사시도Figure 4 is a perspective view showing one embodiment of a conventional plastic bag with a tie

<도면의 주요부호에 대한 간단한 설명><Brief description of the major symbols in the drawings>

10 비닐봉투 11a,11b 비닐벽10 plastic bags 11a, 11b vinyl wall

13 묶음끈 13a 점착제13 Bundles 13a Adhesive

15 열융착선 16 절단선15 heat welding line 16 cutting line

30 점착장치 31 점착제용기30 Adhesive Equipment 31 Adhesive Container

32 점착제도포로울러 33 가압로울러32 Adhesive Roller 33 Pressing Roller

34 점착제주걱 42 원단와인더34 Adhesive Spatula 42 Fabric Winder

Claims

delete

In the plastic bag having a constant width and length, and comprising a pair of vinyl walls bonded to each other along the edge of each of the lower end and the opposite ends in the width direction,

With adhesive,

A band-shaped vinyl member having a length equal to the length of the vinyl wall, wherein the pressure-sensitive adhesive is applied to one surface thereof, and one side to which the pressure-sensitive adhesive is applied is overlapped in the vertical direction so as to contact the outer surface of the vinyl wall so as to be separated from the upper end of the vinyl wall. It further comprises a bundle strapped to the bottom,

The pressure-sensitive adhesive is a plastic bag, characterized in that only the central portion is applied to one surface of the bundle string except for both side edges in the width direction.

delete

An envelope fabric production apparatus for producing an elongated envelope fabric having a pair of vinyl walls joined to each other along an edge of each side edge in the width direction, and along the heat fusion line in the width direction of the envelope fabric; And a cutting device for cutting the pair of vinyl walls by thermal welding, and a cutting device for cutting the envelope fabric thermally fused by the thermal welding device along a cutting line spaced apart from the thermal welding line. In

A pressure-sensitive adhesive coating portion having a constant width having a surface deeper than the periphery is formed in the center portion in the width direction, and the pressure-sensitive adhesive coating roller is rotatably installed around a horizontal axis of rotation;

A pressure-sensitive adhesive container installed at a lower portion of the pressure-sensitive adhesive coating roller so that a pressure-sensitive adhesive is accommodated and a portion of an outer surface of the pressure-sensitive adhesive coating roller is received toward the opened upper inlet;

A pressure roller installed to be rotatable about a rotation axis parallel to a rotation axis of the pressure-sensitive adhesive cloth roller so that an outer surface thereof contacts the outer surface of the pressure-sensitive adhesive cloth roller;

An adhesive spatula having one end portion having a width wider than the width of the pressure-sensitive adhesive coating roller, wherein the one end portion is in contact with an outer surface of the pressure-sensitive adhesive coating roller in the width direction of the pressure-sensitive adhesive coating roller;

The adhesive-coated surface of the bundle of cord adhesive coated by the adhesive coating roller while passing between the pressure-sensitive adhesive roller and the pressure roller is in close contact with the outer surface of the vinyl wall of the envelope fabric supplied from the bag fabric production apparatus. Production apparatus of a plastic bag, characterized in that it further comprises an adhesive device having a close contact means.