KR100510750B1

KR100510750B1 - Air Jack

Info

Publication number: KR100510750B1
Application number: KR10-2003-0052364A
Authority: KR
Inventors: 김용구
Original assignee: 김용구
Priority date: 2003-07-29
Filing date: 2003-07-29
Publication date: 2005-08-26
Also published as: KR20050013798A

Abstract

본 발명은 에어부스터 수직설치형 에어작기에 관한 것으로, 바닥판재 위에 오일탱크와, 공압에 의하여 왕복운동을 수행하는 피스톤과 오일탱크에 저장된 오일을 흡입 및 토출하는 유압펌핑작동을 수행하는 펌핑대가 장착되어 있는 에어부스터와, 상기 에어부스터로부터 펌핑되는 유압이 공급됨에 따라 램을 상승작동시켜서 물체를 들어올리는 유압잭이 설치되어 있는 에어작기에 있어서, 상기 에어부스터는, 상기 바닥판재의 상면에 하단이 고정 부착된 채 수직상으로 설치되는 실린더몸체와; 상기 실린더몸체의 내부 하측에 위치한 채 바닥판재의 상면에 수직상으로 고정 설치되는 유압펌핑구와; 상기 실린더몸체의 내부에 이동가능하게 장착된 채 실린더몸체 상단의 플랜지 일측에 연결 설치된 공압연결구로부터 공급되는 공압과 스프링의 탄성력에 의하여 상,하 수직방향으로의 왕복운동을 반복적으로 수행하는 피스톤과; 상기 피스톤의 하단 중앙부분에 상단이 연결된 채 상기 유압펌핑구의 펌핑실 상방에서 수직상으로 삽입되어 상기 피스톤의 상,하 왕복운동에 따라 수직방향으로의 펌핑작동을 반복적으로 수행하는 펌핑대;를 포함하여 상기 바닥판재의 상면에 수직상으로 설치되는 수직설치형으로 구성된 것임을 특징으로 하는 발명이다.The present invention relates to an air booster vertically installed air manipulator, comprising an oil tank, a piston performing reciprocating motion by pneumatic pressure, and a pumping stand performing hydraulic pumping operation for sucking and discharging oil stored in the oil tank on a bottom plate. In an air booster having an air booster and a hydraulic jack for lifting an object by raising the ram as the hydraulic pumped from the air booster is supplied, the air booster has a lower end fixedly attached to an upper surface of the bottom plate. A cylinder body vertically installed; A hydraulic pumping port fixedly installed vertically on an upper surface of the bottom plate while being located in the lower side of the cylinder body; A piston for repeatedly performing the reciprocating motion in the vertical direction by the pneumatic force supplied from the pneumatic connector connected to one side of the flange of the upper end of the cylinder body and the elastic force of the spring while being movably mounted in the cylinder body; A pumping stand inserted vertically above the pumping chamber of the hydraulic pumping port while having an upper end connected to a lower center portion of the piston to repeatedly perform the pumping operation in the vertical direction according to the up and down reciprocating motion of the piston; The invention is characterized in that it is configured in the vertical installation type is installed vertically on the upper surface of the bottom plate.

Description

Air Booster Vertical Mounting Air Grinder {Air Jack}

본 발명은 공압에 의하여 유압을 펌핑작동하여 유압잭을 작동시키는 에어부스터를 상기 유압잭과 같이 수직상으로 설치한 것을 특징으로 하는 에어부스터 수직설치형 에어작기에 관한 것이다.The present invention relates to an air booster vertical installation type air grinder, characterized in that the air booster for operating the hydraulic jack by pneumatic pressure to operate the hydraulic jack installed vertically as the hydraulic jack.

일반적으로 에어작기는 공압에 의하여 피스톤을 왕복운동시켜서 오일탱크의 오일을 흡입 및 토출하는 유압펌핑작동을 수행하는 에어부스터와, 상기 에어부스터에 의해 펌핑 공급되는 유압에 의하여 램을 상승시켜서 물체(차량)를 들어올리는 작동을 수행하는 유압잭으로 이루어져 있다.In general, the air presser is an air booster for performing a hydraulic pumping operation of sucking and discharging oil in an oil tank by reciprocating a piston by pneumatic pressure, and raising an ram by an oil pressure pumped and supplied by the air booster. It consists of a hydraulic jack which performs lifting operation.

현재 사용되고 있는 종래 기술의 모든 에어작기들은 램(RAM)이 수직방향으로 승강작동하면서 물체(차량)을 들어올릴 수 있도록 하기 위하여 유압잭은 수직상으로 설치되어 있는 반면에, 에어부스터는 원통형으로 된 실린더몸체의 축방향이 유압잭과는 직교하는 수평방향으로 설치되고 있다.All of the prior art air manipulators currently in use are equipped with a hydraulic jack vertically to allow the ram to be lifted in the vertical direction while lifting the object (vehicle), while the air booster is a cylindrical cylinder. The axial direction of the body is provided in the horizontal direction orthogonal to the hydraulic jack.

또한 종래 기술의 에어부스터는 수평상으로 설치된 원통형의 실린더몸체는 그 직경보다 긴 길이로 형성되어 있을 뿐 아니라 실린더몸체의 전단측에 유압펌핑원통이 길게 돌출되어 있는 것이 대부분이다.In addition, in the air booster of the prior art, the cylindrical cylinder body horizontally installed is not only formed in a length longer than its diameter, but also most of the hydraulic pumping cylinder protrudes long in the front end of the cylinder body.

때문에 상기와 같이 실린더몸체가 수평상으로 설치되어 있고 또 유압펌핑원통이 수평상으로 길게 돌출되어 있는 에어부스터가 설치되어 있는 에어작기는 그 몸체의 전체 길이가 길어질 수밖에 없으며, 이렇게 에어작기의 길이가 길면 길수록 이동 및 사용에 많은 불편을 초래하게 된다.Therefore, as described above, the air body in which the cylinder body is installed horizontally and the air booster in which the hydraulic pumping cylinder protrudes in the horizontal direction is installed inevitably increases the total length of the body. The longer it is, the more inconvenience it takes to move and use.

그 일례로서, 자동차를 정비하는 곳에서는 작업장 주변에 산재하고 있는 각종 장비와 정비 대기중인 차량들에 의하여 이동통로가 좁아질 수밖에 없는데 이러한 곳에서 길이가 긴 에어작기는 이동에 많은 불편이 뒤따르게 될 것이며, 또는 덤프트럭과 같은 대형차량은 운행 도중 바퀴가 펑크나는 것을 대비하여 에어작기를 실고 운행하는 경우가 많은데 이때 에어작기의 길이가 길면 길수록 그만큼 부피가 커져 차에 실고다니는데 불편이 뒤따를 수밖에 없다.For example, in the case of car maintenance, the transportation path is inevitably narrowed by various equipment scattered around the work place and vehicles waiting to be maintained. In addition, large vehicles such as dump trucks are often carried with air tools in preparation for puncture of wheels during operation, and the longer the air tools are, the larger the volume is and the more uncomfortable it is to carry in the car. .

따라서 본 발명인 위와 같은 종래 기술에서의 문제점을 해결하기 위하여 에어작기의 전체 길이를 축소시킬 수 있는 발명을 특허출원 제2001-14891호로 제안한 바 있으나, 이는 에어부스터의 실린더몸체의 전단측(유압잭에 인접한 부분)에 유압밸브를 일체로 조립하는 구조로서 기존의 유압펌핑원통을 생략하므로서 상기한 유압펌핑원통을 생략한 만큼의 길이를 축소시킬 수 있지만 에어부스터 자체를 수평상으로 설치할 수밖에 없기 때문에 에어작기 전체를 길이를 효과적으로 축소시킬 수 없었으며, 또한 상기한 발명은 에어부스터의 후단측에 공압밸브가 돌출되게 형성되어 있기 때문에 에어부스터 자체의 길이를 축소시킬 수 없다는 점에 의해서 에어작기 전체 길이를 효과적으로 축소시키지 못하고 있다.Therefore, in order to solve the problems in the prior art as described above, the invention that can reduce the overall length of the air grinder has been proposed as a patent application No. 2001-14891, which is the front side of the cylinder body of the air booster (adjacent to the hydraulic jack It is possible to reduce the length by omitting the above hydraulic pump cylinder by omitting the existing hydraulic pump cylinder. The length of the air compressor can be effectively reduced by the fact that the above invention cannot reduce the length of the air booster itself since the pneumatic valve is formed to protrude from the rear end of the air booster. I can't let you.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 사항을 감안하여 에어작기의 전체 길이를 효과적으로 축소시킬 수 있도록 하기 위하여 제안한 것으로, 유압잭은 기존의 에어작기와 마찬가지로 수직상으로 설치하는 한편, 에어부스터를 유압잭과 같이 수직상으로 설치함과 동시 유압잭보다 낮은 높이로 설치할 수 있게 하는 구조로서 에어작기의 전체 길이를 효과적으로 축소시킬 수 있도록 하는데 목적을 두고 발명한 것이다.The present invention has been proposed in order to effectively reduce the overall length of the air grinder in view of the above-mentioned conventional techniques, the hydraulic jack is installed vertically like the existing air grinder, while the air booster and the hydraulic jack It is invented for the purpose to effectively reduce the overall length of the air operation as a structure that can be installed vertically and at the same time lower than the hydraulic jack.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서,The present invention as a means for achieving the above object,

바닥판재와, 오일이 저장되어 있는 오일탱크와, 외부로부터 공급되는 공압에 의하여 왕복운동을 수행하는 피스톤과 상기 피스톤과 함께 왕복운동을 하면서 오일탱크에 저장된 오일을 흡입 및 토출하는 유압펌핑작동을 수행하는 펌핑대가 장착되어 있는 에어부스터와, 상기 에어부스터로부터 펌핑되는 유압이 실린더실로 공급됨에 따라 램을 상승작동시켜서 물체를 들어올리는 작동을 수행하는 유압잭으로 구성되는 에어작기에 있어서,Performs hydraulic pumping operation to suck and discharge oil stored in the oil tank while reciprocating with the bottom plate, the oil tank in which the oil is stored, the piston reciprocating by the pneumatic pressure supplied from the outside, and the piston. An air booster comprising an air booster equipped with a pumping stand, and a hydraulic jack configured to lift an object by raising and operating the ram as the oil pumped from the air booster is supplied to the cylinder chamber.

상기 에어부스터는, The air booster,

상기 바닥판재의 상면에 하단이 고정 부착된 채 수직상으로 설치되는 실린더몸체와;A cylinder body installed vertically with a lower end fixedly attached to an upper surface of the bottom plate;

상기 실린더몸체의 내부 하측에 위치한 채 바닥판재의 상면에 수직상으로 고정 설치되는 유압펌핑구와;A hydraulic pumping port fixedly installed vertically on an upper surface of the bottom plate while being located in the lower side of the cylinder body;

상기 실린더몸체의 내부에 이동가능하게 장착된 채 실린더몸체 상단의 플랜지 일측에 연결 설치된 공압연결구로부터 공급되는 공압과 스프링의 탄성력에 의하여 상,하 수직방향으로의 왕복운동을 반복적으로 수행하는 피스톤과;A piston for repeatedly performing the reciprocating motion in the vertical direction by the pneumatic force supplied from the pneumatic connector connected to one side of the flange of the upper end of the cylinder body and the elastic force of the spring while being movably mounted in the cylinder body;

상기 피스톤의 하단 중앙부분에 상단이 연결된 채 상기 유압펌핑구의 펌핑실 상방에서 수직상으로 삽입되어 상기 피스톤의 상,하 왕복운동에 따라 수직방향으로의 펌핑작동을 반복적으로 수행하는 펌핑대;A pumping rod inserted vertically above the pumping chamber of the hydraulic pumping port with an upper end connected to a lower center portion of the piston to repeatedly perform the pumping operation in the vertical direction according to the up and down reciprocating motion of the piston;

를 포함하여 상기 바닥판재의 상면에 수직상으로 설치되는 수직설치형으로 구성된 것임을 특징으로 하는 것이며,Including a vertical installation type that is installed vertically on the upper surface of the bottom plate, including

또한 상기 에어작기의 바닥판재 전,후방에 설치된 유압잭과 오일탱크 사이의 중간부분에는 수직설치형의 상기 에어부스터와 유압밸브체가 서로 인접하여 설치되어 있으며, 상기 에어부스터의 펌핑실과 유압밸브체의 연결통로는 상기 바닥판재에 형성된 유압펌핑통로에 의하여 연결되도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이며,In addition, the air booster and the hydraulic valve body of the vertical installation type are installed adjacent to each other in the middle portion between the hydraulic jack and the oil tank installed in front and rear of the bottom plate of the air small, the connecting passage between the pumping chamber and the hydraulic valve body of the air booster. Is characterized in that it is configured to be connected by a hydraulic pump passage formed in the bottom plate,

또한 상기 유압밸브체는, 오일연결호스에 의하여 오일탱크와 연결되는 흡입통로와, 상기 에어부스터의 펌핑대가 흡입작동을 수행할 때 흡입통로를 통해서 오일탱크에 저장된 오일을 흡입할 수 있도록 상기 연결통로 및 흡입통로가 연결되어 있는 흡입실과, 상기 펌핑대가 토출작동을 수행할 때 흡입실을 통해 흡입된 오일을 토출시키기 위한 토출실과, 상기 토출실과 연결된 채 일단은 수동볼밸브에 의하여 개폐되며 타단은 항시 개방되어 있도록 형성된 토출통로와, 상기 바닥판재에 형성된 채 상기 토출통로의 개방단과 유압잭의 유압실린더 하부를 연결시키기 위한 유압통로를 포함하여 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이며,In addition, the hydraulic valve body, the suction passage connected to the oil tank by the oil connection hose, and the connecting passage so that the oil stored in the oil tank through the suction passage when the pumping table of the air booster performs the suction operation. And a suction chamber to which a suction passage is connected, a discharge chamber for discharging oil sucked through the suction chamber when the pumping stage performs a discharge operation, and one end of the pump chamber is connected to the discharge chamber by an manual ball valve and the other end is always opened. And a hydraulic passage for connecting the discharge passage formed to be open and the open end of the discharge passage and a lower portion of the hydraulic cylinder of the hydraulic jack while being formed in the bottom plate.

또한 상기 바닥판재의 후방측에 설치되는 오일탱크는 바닥판재 상면에서 상향으로 이격 설치되어 상기 유압밸브체의 수동볼밸브를 개폐작동시키는 수동회전간을 설치하기 위한 설치공간이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.In addition, the oil tank installed on the rear side of the bottom plate is installed spaced apart upward from the bottom plate upper surface is installed space for installing a manual rotation between the opening and closing operation of the manual ball valve of the hydraulic valve body is characterized in that formed It is.

본 발명의 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 사시도이며, 도 2는 본 발명의 부스터 커버를 분리하여 에어부스터의 설치상태를 나타낸 평면도이고, 도 3 및 도 4는 도 2의 A-A선 단면도로서 에어부스터의 작동상태도이며, 도 5 내지 도 7은 도 3의 B-B선 단면도로서 유압밸브의 작동상태도를 도시한 것이다.Figure 1 is a perspective view of the present invention, Figure 2 is a plan view showing the installation state of the air booster by removing the booster cover of the present invention, Figure 3 and Figure 4 is a cross-sectional view of the AA line of Figure 2 operating state of the air booster, 5 to 7 are cross-sectional views taken along line BB of FIG. 3 to illustrate an operating state diagram of the hydraulic valve.

도면부호 1은 에어작기를 나타내는 것으로, 상기 에어작기(1)는 바닥판재(2)의 상면 전방과 후방 각각에는 유압잭(3)과 오일탱크(4)가 설치되어 있으며, 또한 상기 유압잭(3)과 오일탱크(4) 사이에는 에어부스터(5)와 유압밸브체(6)가 각기 분리된 상태에서 바닥판재(2)의 중간부분 좌,우측에 서로 인접하여 설치되어 있다.Reference numeral 1 denotes an air machine, and the air machine 1 is provided with a hydraulic jack 3 and an oil tank 4 at the front and rear surfaces of the bottom plate 2, and the hydraulic jack 3 is also provided. Between the oil tank 4 and the air booster 5 and the hydraulic valve body 6 are separated from each other, the left side and the right side of the middle part of the bottom plate 2 are provided adjacent to each other.

본 발명의 특징은, 상기 에어부스터(5)를 바닥판재(2)의 상면에 수직상으로 설치하여 에어작기(1) 전체 길이를 최소화 상태로 축소할 수 있도록 구성한 것에 있다.A feature of the present invention is that the air booster (5) is installed vertically on the upper surface of the bottom plate (2) is configured to reduce the overall length of the air grinder (1) to a minimized state.

이를 위한 구성으로서, 상기 에어부스터(5)는,As a configuration for this, the air booster (5),

원통형으로 된 실린더몸체(51)를 축방향이 수직을 이루도록 설치하되, 상기 실린더몸체(51)의 일단(도면상 하단)은 바닥판재(2)의 상면에 직접 용접하여 고정 설치하는 한편, 타단(도면상 상단)은 플랜지(52)가 복개된 상태로 고정 설치되어 있는데, 상기의 플랜지(52)는 그의 네모서리부분을 관통하여 바닥판재(2)에 나사조립되는 조립볼트(53)에 의하여 실린더몸체(51) 상단을 밀폐하는 상태로 조립되어 있으며,Cylindrical cylinder body 51 is installed so that the axial direction is vertical, one end (lower in the drawing) of the cylinder body 51 is directly fixed to the upper surface of the bottom plate (2) while the other end ( The upper end of the drawing is fixed to the flange 52 in a closed state, the flange 52 is a cylinder by the assembly bolt 53 which is screwed to the bottom plate 2 through the four corners thereof It is assembled to seal the top of the body 51,

상기의 플랜지(52)의 일측 측면에는 외부로부터 공압을 공급하는 공압호스(54)가 연결되는 공압연결구(55)가 형성되어 있고, 또한 상기 플랜지(52)에는 상기한 공압연결구(55)와 연결되어 공압을 실린더몸체(51) 내부로 공급하기 위한 공압공급통로(56)가 형성되어 있으며,One side of the flange 52 is formed with a pneumatic connector 55 is connected to the pneumatic hose 54 for supplying air pressure from the outside, the flange 52 is connected to the pneumatic connector 55 Pneumatic supply passage 56 for supplying the pneumatic pressure into the cylinder body 51 is formed,

또한 상기와 같이 바닥판재(2) 상면에 수직상으로 고정 설치된 에어부스터(5)의 실린더몸체(51) 내부에는 상,하 방향으로 왕복운동을 하는 피스톤(7)과 수직상으로 설치된 유압펌핑구(8)가 설치되어 있다.In addition, in the cylinder body 51 of the air booster (5) installed vertically fixed to the upper surface of the bottom plate (2) as described above, the hydraulic pumping port installed vertically with the piston (7) for reciprocating in the vertical direction (8) is provided.

상기 피스톤(7)는 스프링(71)으로 탄력지지된 채 공압공급통로(56)를 통해 공급되는 공압에 의하여 스프링(71)을 탄력적으로 압축시키면서 하향을 향해 일정거리로 하강이동한 후 스프링(71)의 반발탄성에 의해 상향을 향해 원위치 이동하는 상,하 왕복작동을 반복하는데, 상기 피스톤(7)이 상기와 같이 상,하 일정거리로 왕복할 수 있도록 하기 위한 구조를 간략하게 설명하면 다음과 같다.The piston 7 is moved downward by a predetermined distance downward while elastically compressing the spring 71 by the pneumatic pressure supplied through the pneumatic supply passage 56 while being elastically supported by the spring 71 and the spring 71 Repeating the up and down reciprocating operation to move to the home position by the resilience of the resilient upward), the structure for allowing the piston (7) to reciprocate up and down a certain distance as described above briefly described as follows same.

상기 실린더몸체(51)의 상측 중간부분에는 공압이동통로(57)가 형성되어 있고 또 하단측에는 공압배출구멍(58)이 형성되어 있으며, 또한 상기 피스톤(7) 자체에는 공압공급통로(56)로 공급되는 공압을 피스톤 하단측으로 배출시키기 위한 복수의 배출통로(72)와 공압이 배출통로(72)로 배출되는 것을 제어하는 공압밸브(73)가 설치되어 있고, 또 피스톤(7)의 외주에는 내부를 향해 관통되어 상기한 공압밸브(73)를 개방작동시키기 위한 유입통로(74)가 형성되어 있다. 이와 같이 피스톤(7)에 설치된 공압밸브(73)는 피스톤(7)이 상향으로의 상승이동을 완료한 상태가 되면 배출통로(72)를 폐쇄하여 공압공급통로(56)로 공급되는 공압이 피스톤(7) 상단부분에 작용케 하므로서 상기 피스톤(7)이 공압공급통로(56)를 통해 실린더몸체(51)로 공급되는 공압에 의하여 스프링(71)을 탄력적으로 압축하면서 하강이동시킬 수 있도록 하는데, 상기 피스톤(7)의 하강이동은 피스톤의 상단부분이 공압이동통로(57)의 중간부분에 도달할 때까지 이루어지게 되며(도 4 참조), 상기 피스톤(7)이 하강이동할 때에는 피스톤의 하측에 존재하는 공압은 피스톤(7)이 하강함에 따라 공압방출구멍(58)을 통해 외부로 방출되므로서 피스톤(7)은 원활하게 하강이동할 수 있게 된다.A pneumatic movement passage 57 is formed in the upper middle portion of the cylinder body 51, and a pneumatic discharge hole 58 is formed at the lower side, and the piston 7 itself is a pneumatic supply passage 56. A plurality of discharge passages 72 for discharging the supplied air pressure to the lower end of the piston and a pneumatic valve 73 for controlling the discharge of the air pressure to the discharge passage 72 are provided. An inflow passage 74 is formed to penetrate toward and open the pneumatic valve 73. As described above, the pneumatic valve 73 installed in the piston 7 closes the discharge passage 72 when the piston 7 completes the upward movement of the upward movement, and the pneumatic valve supplied to the pneumatic supply passage 56 receives the piston. (7) acting on the upper end portion to allow the piston (7) to move downward while elastically compressing the spring (71) by the pneumatic pressure supplied to the cylinder body (51) through the pneumatic supply passage (56), The downward movement of the piston 7 is made until the upper end portion of the piston reaches the middle portion of the pneumatic movement passage 57 (see FIG. 4), and when the piston 7 moves downward, Existing pneumatic pressure is released to the outside through the pneumatic discharge hole 58 as the piston 7 descends, so that the piston 7 can smoothly move downward.

한편, 상기와 같이 피스톤(7)의 상단부분이 공압이동통로(57)의 중간부분까지 하강하게 되면 피스톤(7) 하측에 존재하는 공압이 공압이동통로(57)를 통해 피스톤(7) 외주의 공간으로 이동하여 유입통로(74)를 통해 피스톤 내부로 유입되어 공압밸브(73)를 개방작동시키게 되며, 이렇게 공압밸브(73)가 개방되면 고압공급통로(56)러 공급되는 공압은 개방된 공압밸브(73)와 배출통로(72)를 통해 피스톤(7) 하측으로 배출되므로서 피스톤(7)의 상측에는 공압이 작용하지 않게 되는 반면에 하측은 탄력적으로 압축되었던 스프링(71)의 반발탄성이 작용하게 되어 결국 피스톤(7)은 스프링(71)의 반발탄성에 의해 상승이동하게 되며, 상기 피스톤(7)이 상승이동이 완료되는 시점에 이르게 되면 앞서 개방되었던 공압밸브(73)가 다시 배출통로(72)를 폐쇄하게 되어 공압공급통로(56)로 공급되는 공압은 다시 피스톤(7)의 상측에 작용하여 피스톤을 다시 하강이동시키는 작동을 반복하게 된다.On the other hand, when the upper end portion of the piston 7 is lowered to the middle portion of the pneumatic movement passage 57 as described above, the pneumatic pressure present in the lower side of the piston 7 is the outer periphery of the piston 7 through the pneumatic movement passage 57. It moves to the space and flows into the piston through the inflow passage 74 to open the pneumatic valve 73. When the pneumatic valve 73 is opened, the pneumatic pressure supplied to the high pressure supply passage 56 is opened pneumatic. As the air is discharged to the lower side of the piston 7 through the valve 73 and the discharge passageway 72, air pressure does not act on the upper side of the piston 7, while the lower side of the spring 71 is elastically compressed. As a result, the piston 7 is moved upward by the resilience of the spring 71. When the piston 7 reaches the point at which the upward movement is completed, the previously opened pneumatic valve 73 is discharged again. Pneumatic supply pail to close 72 Air pressure supplied to the (56) is again applied to the upper side of the piston (7) repeating the operation to again lowered to move the piston.

그리고 상기 피스톤(7)의 하측 중앙부분에는 하향을 향해 수직상으로 돌출되는 펌핑대(75)가 형성되어 있는데, 상기한 펌핑대(75)는 상기 실린더몸체(51) 내부의 하측 중심부분에 위치한 채 바닥판재(2)의 상면에 수직상으로 용접된 상태로 고정 설치되어 있는 유압펌핑구(8)의 펌핑실(81)을 상,하로 왕복이동하면서 펌핑작동을 수행하도록 구성되어 있다.In addition, a pumping stand 75 is formed at the lower center portion of the piston 7 to protrude vertically downward. The pumping stand 75 is located at the lower center portion of the inside of the cylinder body 51. It is configured to perform the pumping operation while reciprocating the pumping chamber 81 of the hydraulic pumping port 8 fixedly installed in the vertically welded state on the upper surface of the bottom plate 2, up and down.

상기와 같이 바닥판재(2)에 수직상으로 설치된 에어부스터(5)는 인접한 위치에 설치되어 있는 유압밸브체(6)를 통하여 오일탱크(4)에 저장된 오일을 흡입펌핑하여 유압잭(3)의 유압실린더(31)로 공급하게 된다.As described above, the air booster 5 vertically installed on the bottom plate 2 sucks and pumps the oil stored in the oil tank 4 through the hydraulic valve body 6 installed in the adjacent position of the hydraulic jack 3. Supply to the hydraulic cylinder (31).

이를 위해, 상기 바닥판재(2)에는 에어부스터(5) 내부에 설치된 유압펌핑구(8)의 폄핑실(81)과 유압백브체(6)의 연결통로(61)를 연결하기 위한 유압펌핑통로(21)가 형성되어 있으며, 상기 유압밸브체(6)의 내부 상측에는 연결통로(61)와 연통하는 흡입실(62)이 형성되어 있는데, 상기한 흡입실(62)의 일단은 흡입용 볼밸브(63)에 의하여 개폐되는 오일흡입통로(64)가 형성되어 있고, 타단은 니플(부호 생략)에 의해 폐쇄되어 있다.To this end, the bottom plate (2) is a hydraulic pumping passage for connecting the connecting passage 61 of the pumping chamber 81 of the hydraulic pumping port (8) installed in the air booster 5 and the hydraulic bag body (6) 21 is formed, a suction chamber 62 is formed in the upper portion of the hydraulic valve body 6 in communication with the connecting passage 61, one end of the suction chamber 62 is a suction ball An oil suction passage 64 is opened and closed by the valve 63, and the other end is closed by a nipple (not shown).

상기한 오일흡입통로(64)는 오일연결호스(6a)에 의하여 오일탱크(4)의 저부와 연결되어 있다.The oil suction passage 64 is connected to the bottom of the oil tank 4 by an oil connection hose 6a.

상기한 흡입실(62)에는 상기의 연결통로(61) 및 흡입통로(64)가 연결되어 있을 뿐 아니라 토출실(65)과도 연결되어 있다. 상기한 토출실(65)의 일단은 토출용 볼밸브(66)에 의하여 개폐되고 타단은 니플(부호 생략)에 의해 폐쇄되어 있다.The connection passage 61 and the suction passage 64 are connected to the suction chamber 62 as well as the discharge chamber 65. One end of the discharge chamber 65 is opened and closed by a discharge ball valve 66 and the other end is closed by a nipple (omitted by reference).

또한 상기한 토출실(65)에는 유압잭(3)의 유압실린더(31)로 유압(오일)을 공급하거나 또는 회수하기 위한 토출통로(67)가 형성되어 있는데, 상기한 토출통로의 일단은 유압실린더(31)의 바닥과 연통하도록 바닥판재(2)에 형성된 유압통로(22)와 연결되어 있으며, 그 타단은 수동볼밸브(68)에 의해 개폐되도록 구성되어 있다.In addition, the discharge chamber 65 is formed with a discharge passage 67 for supplying or recovering hydraulic pressure (oil) to the hydraulic cylinder 31 of the hydraulic jack 3, one end of the discharge passage is a hydraulic cylinder It is connected to the hydraulic passage 22 formed in the bottom plate 2 so as to communicate with the bottom of (31), the other end is configured to be opened and closed by a manual ball valve (68).

상기한 수동볼밸브(68)가 장착되어 있는 밸브실(68a)은 오일회수통로(69)에 의하여 오일흡입통로(64)와 연결되어 있다.The valve chamber 68a on which the manual ball valve 68 is mounted is connected to the oil suction passage 64 by an oil recovery passage 69.

상기에서 흡입실(62)과 토출실(65)에 장착된 흡입용 및 토출용 볼밸브(63)(66)들은 스프링(부호 생략)에 의해 탄력지지되어 있는 반면에, 밸브실(68a)에 장착되어 있는 수동볼밸브(68)는 수동회전간(92)에 의해 개폐작동을 수행하도록 구성되어 있다.While the suction and discharge ball valves 63 and 66 mounted in the suction chamber 62 and the discharge chamber 65 are elastically supported by a spring (not shown), the valve chamber 68a is provided in the valve chamber 68a. The manual ball valve 68 mounted is configured to perform the opening and closing operation by the manual rotation interval 92.

한편, 상기와 같이 유압잭(3)과 오일탱크(4) 사이에 수직상으로 설치된 에어부스터(5)와 유압밸브체(6)는 보호커버(59)에 의해 보호되도록 구성되어 있으며, 또한 오일탱크(4) 저부에는 바닥판재(2)의 상면과 일정높이로 이격되어 상기한 수동회전간(92)의 설치를 가능하게 하는 설치공간(41)이 형성되어 있다.On the other hand, as described above, the air booster 5 and the hydraulic valve body 6 installed vertically between the hydraulic jack 3 and the oil tank 4 are configured to be protected by the protective cover 59, and also the oil tank. (4) An installation space 41 is formed at the bottom of the bottom plate 2 so as to be spaced apart from the upper surface by a predetermined height to allow the installation of the manual rotation section 92.

그리고 상기한 수동회전간(92)은 그 전단이 밸브실(68a)에 나사조립되고 있고, 그 후단은 에어작기(1)의 후방 즉, 오일탱크(4) 후방에 회전가능하게 설치된 각도조절구(9)를 수동으로 회전조작함에 따라 밸브실(68a)에 나사조립된 전단이 나사조임 또는 나사풀림되는 작동으로 수동볼밸브(68)를 개폐작동시키게 된다.And the manual rotation interval 92 is the front end is screwed to the valve chamber (68a), the rear end of the air adjuster (1), that is, the angle adjuster rotatably installed in the rear of the oil tank (4) By manually rotating (9), the manual ball valve 68 is opened and closed by the operation of screwing or unscrewing the front end screwed in the valve chamber 68a.

상기에서의 각도조절구(9)에는 기존의 에어작기와 마찬가지로 손잡이봉, 공압호스안내구, 각도조절봉 및 콤푸레셔의 공압을 제어하는 삼방밸브 등이 설치되어 있는데, 이들 구성에 대하여서는 도면 및 설명에서 생략하였다.In the above-described angle adjuster (9), like a conventional air control device, a handle bar, a pneumatic hose guide, an angle adjusting rod, and a three-way valve for controlling the pneumatic pressure of the compressor are installed. Omitted in.

또 상기 에어작기(1)의 후방측 즉, 각도조절구(9)가 설치되어 있는 후방에는 바퀴(부호 생략)가 장착되어 있다.In addition, a wheel (not shown) is attached to the rear side of the air cutter 1, that is, the rear side where the angle adjusting mechanism 9 is provided.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명한다.The operation of the present invention configured as described above will be described.

먼저, 에어부스터(5)는 도시하지 않은 콤푸레셔로부터 공급되는 공압이 공압호스(54)와 공압연결구(54) 및 플랜지(52)에 형성된 공압공급통로(56)를 통해 실린더몸체(51) 내부로 공급됨에 따라 피스톤(7)이 상,하 수직상으로 왕복운동을 반복하게 되며, 이에 따라 펌핑대(75)도 유압펌핑구(8)의 펌핑실(81)을 상,하 왕복운동을 반복하면서 유압(오일)을 흡입 및 토출하는 펌핑작동을 반복하여 수행하게 되는데, 상기 피스톤(7)이 도 3의 도시와 같이 상승이동한 상태에서는 상기 펌핑대(75)도 상승작동하여 펌핑실(81)에 흡입력을 발생시키게 되며, 이 흡입력은 유압펌핑통로(21)와 연결통로(61)을 통해 흡입실(62)에 작용하게 되므로서 도 5의 도시와 같이 유압밸브체(6)의 토출용 볼밸브(66)는 토출실(65)의 입구를 폐쇄하는 반면에 흡입용 볼밸브(63)는 오일흡입통로(64)를 개방시키게 되어 오일탱크(4)에 저장되어 있는 오일이 오일연결호스(6a)를 통해 흡입실(62)로 유입되는 것이다.First, the air booster 5 has a pneumatic pressure supplied from a compressor (not shown) into the cylinder body 51 through a pneumatic hose 54, a pneumatic connector 54 and a pneumatic supply passage 56 formed in the flange 52. As the piston 7 is supplied, the reciprocating motion is repeated vertically and vertically. As a result, the pumping table 75 also repeats the reciprocating motion of the pumping chamber 81 of the hydraulic pumping port 8 up and down. The pumping operation of suctioning and discharging oil pressure (oil) is repeatedly performed. In the state in which the piston 7 is moved upward as shown in FIG. 3, the pumping stand 75 is also lifted to operate the pumping chamber 81. A suction force is generated in the suction force, and the suction force acts on the suction chamber 62 through the hydraulic pumping passage 21 and the connecting passage 61, thereby discharging the ball of the hydraulic valve body 6 as shown in FIG. The valve 66 closes the inlet of the discharge chamber 65, while the suction ball valve 63 opens the oil suction passage 64. The oil stored in the oil tank 4 is introduced into the suction chamber 62 through the oil connection hose 6a.

그리고 상기 피스톤(7)이 도 4의 도시와 같이 하강이동을 한 상태에서는 상기 펌핑대(75)가 하강작동을 하여 펌핑실(81)에 유입되었던 오일(유압)을 토출시키게 되는데, 토출되는 유압이 유압펌핑통로(21)와 연결통로(61)를 거쳐 흡입실(62)에 작용하게 되면 도 6의 도시와 같이 흡입용 볼밸브(63)는 오일흡입통로(63)를 폐쇄하게 되는 반면에 토출용 볼밸브(66)는 개방시키게 되므로서 토출되는 유압은 토출실(65)과 토출통로(67) 및 바닥판재(2)에 형성된 유압통로(22)를 통해 유압잭(3)의 유압실린더(31) 내부로 유입되는 것이며, 이와 같이 펌핑대(75)에 의해 토출된 유압이 유압실린더(31)로 공급됨에 따라 램(32)이 상승작동을 개시하게 된다.In the state where the piston 7 moves downward as shown in FIG. 4, the pumping stand 75 lowers and discharges oil (hydraulic) introduced into the pumping chamber 81. While acting on the suction chamber 62 through the hydraulic pumping passage 21 and the connecting passage 61, the suction ball valve 63 closes the oil suction passage 63 as shown in FIG. Since the discharge ball valve 66 is opened, the hydraulic pressure discharged is the hydraulic cylinder of the hydraulic jack 3 through the hydraulic passage 22 formed in the discharge chamber 65, the discharge passage 67, and the bottom plate 2. 31) It is introduced into the inside, and as the hydraulic pressure discharged by the pumping table 75 is supplied to the hydraulic cylinder 31, the ram 32 starts the ascending operation.

상기와 같이 에어부스터(5)의 피스톤(7)이 상,하로 왕복이동하는 작동을 반복함에 따라 유압잭(3)의 램(32)이 상승작동을 하게 되며, 이와 같은 에어부스터의 작동은 유압잭(3)의 램(32)이 완전히 상승작동을 완료할 때까지 이루어지게 되는 것이며, 또한 램(32)이 완전히 상승하였거나 또는 적당한 높이로 상승되었을 때 정지시키고자 할 때에는 작업자가 에어부스터(5)에 공급되는 공압을 중단하게 되면 피스톤(7)이 정지하게 되어 유압실린더(31)에는 유압이 더 이상 공급되지 않게 되는데, 이때 토출실(65)에 장착된 토출용 볼밸브(66)가 스프링의 반발탄성에 의해 흡입실(62)과 연결된 입구를 폐쇄하게 되므로서 유압실린더(31)에 유입된 유압은 유압실린더(31) 내부에 정체된 상태에서 램(32)을 지지하고 있게 되므로서 유압잭(3)은 물체(차량 등)을 들어올린 상태를 그대로 유지하고 있게 되는 것이다.As the piston 7 of the air booster 5 repeats the operation of reciprocating up and down as described above, the ram 32 of the hydraulic jack 3 is lifted up, and the operation of the air booster is performed by the hydraulic jack ( The ram 32 of 3) is completed until the lifting operation is completely completed, and when the ram 32 is to be fully raised or raised to an appropriate height, the operator is required to stop the air booster 5. When the supplied pneumatic is stopped, the piston 7 stops, so that the hydraulic pressure is no longer supplied to the hydraulic cylinder 31. At this time, the discharge ball valve 66 mounted in the discharge chamber 65 is repulsed by the spring. By closing the inlet connected to the suction chamber 62 by elasticity, the hydraulic pressure flowing into the hydraulic cylinder 31 supports the ram 32 in a stagnant state inside the hydraulic cylinder 31 and thus the hydraulic jack 3 ) Lifts up an object (vehicle, etc.) It will be able to remain intact.

그리고 유압잭(3)으로 들어올린 물체를 하강시키고자 할 때에는 작업자는 수동작동봉(91)을 회전조작하여 수동회전간(92)을 밸브실(68a)에서 나사풀림시키게 되면 도 7의 도시와 같이 수동볼밸브(68)가 개방작동되어 유압실린더(31)에 정체되어 있는 유압은 개방된 토출통로(67)와 오일회수통로(69)를 통해 오일탱크(4)로 회수되므로서 램(32)이 하강하게 되는 것이다.In order to lower the object lifted by the hydraulic jack 3, the operator rotates the manual operation rod 91 to unscrew the manual rotation interval 92 from the valve chamber 68a, as shown in FIG. When the manual ball valve 68 is opened and the hydraulic pressure stagnated in the hydraulic cylinder 31 is recovered into the oil tank 4 through the open discharge passage 67 and the oil return passage 69, the ram 32 This will be descending.

한편, 상기에서 수동볼밸브(68)가 개방되므로서 오일회수통로(69)로 회수되는 유압은 오일흡입통로를 폐쇄하고 있는 흡입용 볼밸브(63)를 탄력지지하고 있는 스프링의 탄성력보다 약한 상태이므로 유압실린더(31)에서 회수되는 유압은 오일탱크(4)로의 회수작동이 원활하게 이루어지게 된다.On the other hand, the hydraulic pressure recovered in the oil return passage 69 while the manual ball valve 68 is opened is weaker than the elastic force of the spring elastically supporting the suction ball valve 63 closing the oil suction passage. Therefore, the hydraulic pressure recovered from the hydraulic cylinder 31 is smoothly made to the recovery operation to the oil tank (4).

상기와 같은 본 발명에 의하면 에어작기의 주요구성인 에어부스터를 바닥판재의 전,후방에 설치된 유압잭과 오일탱크 사이에 설치함에 있어 종래 기술과 같이 수평상으로 설치하지 않고 수직상으로 설치하므로서 에어작기의 전체 길이를 최소화로 축소시킬 수 있도록 하므로서 에어작기의 사용 및 보관 등의 취급을 용이하게 하는 효과가 있으며, 또한 에어작기의 펌핑대의 펌핑작동으로 유압을 유압잭으로 공급 또는 유압잭으로 공급되었던 유압을 오일탱크로 회수하기 위한 유압밸브체를 에어부스터와 분리 구성하여 수직설치된 에어부스터의 높이를 유압잭보다 낮게 형성할 수 있도록 하는 효과와, 바닥판재에는 유압펌핑구의 펌핑실과 유압밸브체의 연결통로를 연결시키는 유압펌핑통로 및 유압밸브체의 토출통로와 유압잭의 유압실린더를 연결시키는 유압통로를 형성시키는 구조로서 에어부스터와 분리 구성된 유압밸브체를 통하여 유압을 유압잭으로 공급하는 작동과 오일탱크로의 회수시키는 작동이 원활하게 이루어지도록 하는 효과를 제공하는 것이다.According to the present invention as described above in installing the air booster, which is the main configuration of the air grinder between the hydraulic jack and the oil tank installed in the front and rear of the floor plate material, the air grinder is installed vertically rather than horizontally installed as in the prior art By minimizing the overall length of the pump, it is effective to facilitate the handling and storage of the air grinder. In addition, the pumping operation of the pump of the air grinder allows the hydraulic power to be supplied to the hydraulic jack or the hydraulic pressure supplied to the hydraulic jack. By separating the hydraulic valve body to be recovered to the tank from the air booster to form a height of the vertically installed air booster lower than the hydraulic jack, the bottom plate is connected to the connection between the pumping chamber of the hydraulic pumping port and the hydraulic valve body. Connecting the hydraulic pump passage, the discharge passage of the hydraulic valve body and the hydraulic cylinder of the hydraulic jack It is to provide an effect that the operation to supply the hydraulic pressure to the hydraulic jack and the operation to recover the oil tank through the hydraulic valve body configured to be separated from the air booster as a structure to form a hydraulic passage.

도 1은 본 발명의 사시도.1 is a perspective view of the present invention.

도 2는 본 발명의 부스터 커버를 분리하여 에어부스터의 설치상태를 나타낸 평면도.Figure 2 is a plan view showing the installation state of the air booster by removing the booster cover of the present invention.

도 3 및 도 4는 도 2의 A-A선 단면도로서, 에어부스터의 작동상태도.3 and 4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of Figure 2, showing the operating state of the air booster.

도 5 내지 도 7은 도 3의 B-B선 단면도로서, 유압밸브의 작동상태도.5 to 7 is a cross-sectional view taken along the line B-B of Figure 3, the operating state of the hydraulic valve.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing

1 : 에어작기 2 : 바닥판재1: Air small 2: Floor board

3 : 유압잭 4 : 오일탱크3: hydraulic jack 4: oil tank

5 : 에어부스터 6 : 유압밸브체5: air booster 6: hydraulic valve body

7 : 피스톤 8 : 유압펌핑구7: piston 8: hydraulic pumping port

9 : 각도조절구 21 : 유압펌핑통로9: angle adjusting port 21: hydraulic pump passage

22 : 유압통로 31 : 유압실린더22: hydraulic passage 31: hydraulic cylinder

32 : 램 41 : 설치공간32: RAM 41: installation space

51 : 실린더몸체 52 : 플랜지51: cylinder body 52: flange

53 : 조립볼트 54 : 공압호스53: assembly bolt 54: pneumatic hose

55 : 공압연결구 56 : 공압공급통로55: pneumatic connector 56: pneumatic supply passage

57 : 공압이동통로 58 : 공압방출구멍57: pneumatic movement passage 58: pneumatic discharge hole

61 : 연결통로 62 : 흡입실61: connecting passage 62: suction chamber

63 : 흡입용 볼밸브 64 : 오일회수통로63: suction ball valve 64: oil return passage

65 : 토출실 66 : 토출용 볼밸브65 discharge chamber 66 discharge ball valve

67 : 토출통로 68 : 수동볼밸브67: discharge passage 68: manual ball valve

68a : 밸브실 69 : 오일회수통로68a: valve chamber 69: oil return passage

71 : 스프링 72 : 배출통로71: spring 72: discharge passage

73 : 공압밸브 74 : 유입통로73: pneumatic valve 74: inlet passage

75 : 펌핑대 81 : 펌핑실75: pumping table 81: pumping chamber

Claims

Performs hydraulic pumping operation to suck and discharge oil stored in the oil tank while reciprocating with the bottom plate, the oil tank in which the oil is stored, the piston reciprocating by the pneumatic pressure supplied from the outside, and the piston. An air booster comprising an air booster having a pumping rod to be mounted, and a hydraulic jack configured to lift an object by lifting the ram as the oil pumped from the air booster is supplied to the cylinder chamber.

The air booster,

A cylinder body installed vertically with a lower end fixedly attached to an upper surface of the bottom plate;

A hydraulic pumping port fixedly installed vertically on an upper surface of the bottom plate while being located in the lower side of the cylinder body;

A piston for repeatedly performing the reciprocating motion in the vertical direction by the pneumatic force supplied from the pneumatic connector connected to one side of the flange of the upper end of the cylinder body and the elastic force of the spring while being movably mounted in the cylinder body;

A pumping rod inserted vertically above the pumping chamber of the hydraulic pumping port with an upper end connected to a lower center portion of the piston to repeatedly perform the pumping operation in the vertical direction according to the up and down reciprocating motion of the piston;

Air booster vertical installation type air grinder, characterized in that consisting of a vertical installation type installed vertically on the upper surface of the bottom plate.

The method of claim 1,

The air booster and the hydraulic valve body of the vertical installation type are adjacent to each other in the middle portion between the hydraulic jack and the oil tank installed before and after the bottom plate of the air machine, and the connection passage between the pumping chamber and the hydraulic valve body of the air booster is installed. Air booster vertical installation type air machine, characterized in that configured to be connected by a hydraulic pumping passage formed in the bottom plate.

The method of claim 2,

The hydraulic valve body may include a suction passage connected to the oil tank by an oil connection hose, and the connection passage to suck the oil stored in the oil tank through the suction passage when the pump of the air booster performs the suction operation. A suction chamber to which a suction passage is connected, a discharge chamber for discharging oil sucked through the suction chamber when the pumping stage performs a discharge operation, and one end is opened and closed by a manual ball valve connected to the discharge chamber and the other end is always open. And a hydraulic passage configured to connect the discharge passage formed so as to be connected to the bottom end of the discharge passage and the lower end of the hydraulic cylinder of the hydraulic jack.

The method of claim 1,

The oil tank installed on the rear side of the bottom plate is spaced upwardly from the top of the bottom plate material, characterized in that the installation space for installing the manual rotation between the opening and closing operation of the manual ball valve of the hydraulic valve body is formed Air Booster Vertical Air Grinder.