KR100510007B1 - Apparatus for adjusting gap between rolling mill and reduction roll choke - Google Patents
Apparatus for adjusting gap between rolling mill and reduction roll choke Download PDFInfo
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Abstract
본 발명에 따른 압연기와 압연롤 쵸크 간의 갭 조정장치는, 압연롤의 연마에 의해 롤 직경이 축소됨으로써 발생되는 사이드 하우징의 내부 홈과 압연롤 쵸크 간의 갭을 갭 조정 라이너의 이동을 통해 자동적으로 보상해줌으로써 수동으로 행해지던 종래의 갭 보상 방법에 비해 작업시간을 월등히 단축시키고 안전사고의 발생을 미연에 방지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다. The gap adjusting device between the rolling mill and the rolling roll choke according to the present invention automatically compensates for the gap between the rolling groove and the inner groove of the side housing caused by the reduction of the roll diameter by grinding the rolling roll by moving the gap adjusting liner. The purpose of the present invention is to significantly shorten the working time and prevent the occurrence of safety accidents, compared to the conventional gap compensation method, which was performed manually.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 압연롤이 설치된 압연기의 상부에 2개의 스크류축이 압연롤의 폭방향으로 일직선이 되게 설치되고, 상기 각각의 스크류축에는 스크류축의 회전에 따라 이동하는 슬라이더가 설치되며, 그 슬라이더에는 갭 조정 라이너가 설치되고, 그 갭 조정 라이너의 양 측면에는 갭 조정 라이너의 이동을 가이드하는 사이드 플레이트가 설치되며, 상기 갭 조정 라이너의 저면과 접촉되는 받침판이 압연롤 쵸크의 상단에 설치되고, 상기 스크류축에는 구동수단이 연결 설치된다. The present invention for achieving the above object, the two screw shafts are installed in a straight line in the width direction of the rolling roll in the upper part of the rolling mill provided with a rolling roll, each of the screw shaft is a slider that moves in accordance with the rotation of the screw shaft The slider is provided with a gap adjusting liner, and both sides of the gap adjusting liner are provided with side plates for guiding the movement of the gap adjusting liner, and a supporting plate in contact with the bottom of the gap adjusting liner is rolled roll choke. Is installed at the top of the screw shaft is connected to the drive means is installed.
Description
본 발명은 압연기와 압연롤 쵸크 간의 갭 보상장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 압연롤을 장시간 사용한 후 마모된 롤 표면을 매끄럽게 하기 위해 압연기로부터 압연롤을 취외하여 롤의 표면을 연마하게 되면 롤의 직경이 감소되어 압연롤을 다시 압연기에 장착하는 경우 압연기와 압연롤 쵸크 간에 갭이 발생되는데, 이러한 갭을 자동적으로 보상해 줌으로써 수동 작업에 따른 안전사고의 위험을 방지하고 작업의 효율성을 향상시킬 수 있는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a gap compensator between a rolling mill and a rolling roll choke, and more particularly, when the surface of the roll is polished by removing the rolling roll from the rolling mill to smooth the worn roll surface after using the rolling roll for a long time. When the diameter of the roll is reduced and the rolling roll is mounted on the rolling mill again, a gap is generated between the rolling mill and the rolling roll choke. The gap is automatically compensated for, thereby preventing the risk of safety accidents caused by manual work and improving work efficiency. It relates to a device that can.
일반적으로, 열연공장의 정정 설비에 있어서, 압연롤은 조질압연 중 스트립과의 계속적인 접촉이나 압연롤 상호간의 마찰 등으로 인해 롤 표면이 거칠어지기 때문에 일정시간을 작업한 후에는 압연롤을 취외하여 그 표면을 연마해 주어야만 계속 사용할 수 있다. 여기서 압연롤이라 함은 압연과정에서 스트립과 직접적으로 접촉되는 워크롤(work roll)뿐만 아니라 이 워크롤을 지지하는 백업롤(back roll)도 포함한다. 이러한 압연롤은 상기 연마 과정에서 롤의 직경이 축소되기 때문에 이를 압연기에 재조립하게 되면 압연기와 압연롤 간에 갭이 발생한다. 따라서, 이 갭을 보상하여야만 압연작업을 원활하게 계속할 수 있다. In general, in a correction facility of a hot rolling mill, the rolled roll becomes rough due to continuous contact with the strip during friction rolling or friction between the rolled rolls. You must polish the surface to continue using it. Here, the rolling roll includes not only a work roll directly contacting the strip in the rolling process but also a back roll supporting the work roll. Since the rolling rolls are reduced in diameter in the polishing process, when the steel rolls are reassembled in the rolling mill, a gap occurs between the rolling mill and the rolling rolls. Therefore, the rolling operation can be smoothly continued only by compensating for this gap.
도1은 압연롤의 직경 축소에 따른 압연기와 압연롤 간의 갭을 보상하기 위한 종래의 장치를 나타낸다.1 shows a conventional apparatus for compensating the gap between a rolling mill and a rolling roll according to the reduction of the diameter of the rolling roll.
일반적으로 압연기(1)에는 스트립과의 직접 접촉하여 압연을 행하는 워크롤(5)과 이 워크롤(5)을 지지하여 워크롤(5)의 변형을 방지하는 백업롤(4)이 장착된다. 도시한 바와 같이 백업롤(4)은 그 양단 넥부가 쵸크(6)에 의해 지지되고 이 쵸크(6)가 압연기(1)의 양쪽에 설치된 사이드 하우징(2)에 장착됨으로써 압연기(1)에 설치된다. 즉, 하방으로 개방된 내부 홈(2a)이 형성된 사이드 하우징(2)에 백업롤(4)의 쵸크(6)가 하방으로부터 끼워져 장착되고, 이 백업롤(4)의 하부에 워크롤(5)이 백업롤(4)과 동일한 방식으로 끼워져 장착된다. 또한, 장착된 백업롤(4)의 상부에는 상기 압연기(1)의 양 사이드 하우징(2) 사이를 가로질러 수평 빔(3)이 설치되는데, 이 수평 빔(3)의 양 사이드 하우징(2) 간의 거리를 일정하게 유지하고 전체적인 형태를 지지해 준다.In general, the rolling mill 1 is equipped with a work roll 5 for rolling in direct contact with the strip and a backup roll 4 for supporting the work roll 5 to prevent deformation of the work roll 5. As shown in the figure, the back-up roll 4 is installed in the rolling mill 1 by the neck part of which both ends are supported by the choke 6, and this choke 6 is attached to the side housing 2 provided in both sides of the rolling mill 1. do. That is, the choke 6 of the backup roll 4 is fitted in the side housing 2 in which the inner groove 2a opened downward was inserted from below, and the work roll 5 was installed in the lower part of this backup roll 4. It is fitted and mounted in the same manner as this backup roll 4. In addition, a horizontal beam (3) is provided on the upper part of the mounted backup roll (4) across the side housing (2) of the rolling mill (1), both side housing (2) of the horizontal beam (3) Maintain a constant distance and support the overall shape.
상기한 바와 같이, 압연 작업이 계속되면 워크롤(5)은 고온의 스트립과의 직접적인 접촉에 의한 열변형 등으로 그 표면이 손상되고 백업롤(4)은 이 워크롤(5)의 손상된 표면과의 접촉에 의해 그 표면이 손상된다. 따라서, 압연 작업이 원활하게 이루어지기 위해서는 이 백업롤(4)과 워크롤(5)을 압연기로부터 취외하여 표면을 연마한 뒤 재조립하여 사용하여야 하는데, 이 때 연마 작업에 의해 압연롤의 직경이 축소되기 때문에 재조립 시에 상기 압연기(1)의 사이드 하우징(2)의 내부 홈(2a)과 백업롤의 쵸크(6)의 상단 사이에 갭이 형성된다. 이 갭을 보상하기 위해서 상기 쵸크(6)의 상단에는 하부 블록(7)이 설치되고, 이 하부 블록(7)에는 일정 두께의 원형판(8)이 적층된다. 즉, 상기 연마 작업에 의해 15㎜의 롤 직경 축소가 있는 경우 5㎜ 두께의 원형판(8)을 3개 적층한 뒤 백업롤(4)을 재조립함으로써 연마작업에 의한 롤 직경 축소에 따른 압연기(1)의 사이드 하우징(2)과 압연롤 쵸크(6) 간의 갭을 보상한다. As described above, when the rolling operation is continued, the work roll 5 is damaged by heat deformation or the like by direct contact with a hot strip, and the back-up roll 4 is damaged with the damaged surface of the work roll 5. The surface is damaged by contact with. Therefore, in order to smoothly perform the rolling work, the back up roll 4 and the work roll 5 should be taken out of the rolling mill, polished and reassembled, and then used. Since it is reduced in size, a gap is formed between the inner groove 2a of the side housing 2 of the rolling mill 1 and the top of the choke 6 of the backup roll. In order to compensate for this gap, a lower block 7 is provided at an upper end of the choke 6, and a circular plate 8 having a predetermined thickness is stacked on the lower block 7. That is, when there is a roll diameter reduction of 15 mm by the polishing operation, three rolling plates 8 having a thickness of 5 mm are laminated, and then the back-up roll 4 is reassembled so that the rolling mill according to the roll diameter reduction by the polishing operation ( The gap between the side housing 2 of 1) and the rolling roll choke 6 is compensated for.
그러나, 이러한 종래 장치에 의하면, 모든 작업이 수동으로 이루어지므로 작업 시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라 작업자가 직접 압연기의 상부에 올라가 작업을 하여야 하기 때문에 추락사고와 같은 안전사고의 위험이 높은 등 많은 문제점이 있었다. However, according to the conventional apparatus, since all the work is done manually, not only it takes a long time, but also because the worker has to work directly on the upper part of the rolling mill, there are many problems such as a high risk of a safety accident such as a fall accident. .
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 압연롤의 연마에 따른 롤 직경 축소에 의한 사이드 하우징의 내부 홈과 압연롤 쵸크 간의 갭을 갭 조정 라이너의 이동을 통해 자동적으로 보상해줌으로써 수동으로 행해지던 종래의 갭 보상 방법에 비해 작업시간을 월등히 단축시킬 뿐만 아니라 안전사고의 발생을 미연에 방지하여 궁극적으로 압연 작업의 효율을 향상시킬 수 있도록 한 압연기와 압연롤 쵸크 간의 갭 보상장치를 마련하는데 그 목적이 있다. The present invention has been proposed to solve this problem, by manually compensating for the gap between the inner groove of the side housing and the rolling roll choke by automatically reducing the diameter of the roll due to the grinding of the rolling rolls through the movement of the gap adjusting liner. In order to provide a gap compensation device between a rolling mill and a rolling roll choke which not only significantly reduces the working time compared to the conventional gap compensation method, but also prevents the occurrence of safety accidents and ultimately improves the efficiency of rolling work. The purpose is.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 압연롤이 설치된 압연기의 상부에 2개의 스크류축이 압연롤의 폭방향으로 일직선이 되게 설치되고, 상기 각각의 스크류축에는 스크류축의 회전에 따라 이동하는 슬라이더가 설치되며, 그 슬라이더에는 갭 조정 라이너가 설치되고, 그 갭 조정 라이너의 양 측면에는 갭 조정 라이너의 이동을 가이드하는 사이드 플레이트가 설치되며, 상기 갭 조정 라이너의 저면과 접촉되는 받침판이 압연롤 쵸크의 상단에 설치되고, 상기 스크류축에는 구동수단이 연결 설치된다. The present invention for achieving the above object, the two screw shafts are installed in a straight line in the width direction of the rolling roll in the upper part of the rolling mill provided with a rolling roll, each of the screw shaft is a slider that moves in accordance with the rotation of the screw shaft The slider is provided with a gap adjusting liner, and both sides of the gap adjusting liner are provided with side plates for guiding the movement of the gap adjusting liner, and a supporting plate in contact with the bottom of the gap adjusting liner is rolled roll choke. Is installed at the top of the screw shaft is connected to the drive means is installed.
바람직하게는, 상기 갭 조정 라이너는 그 저면이 계단형 또는 경사면 중 어느 하나의 형태로 형성되고, 상기 사이드 플레이트의 끝단에는 에어 실린더가 장착된 프레임이 설치되며, 상기 에어 실린더에는 보조 라이너가 스프링을 매개로 설치된다.Preferably, the gap adjusting liner has a bottom surface formed in one of stepped or inclined surfaces, and an end of the side plate is provided with a frame on which an air cylinder is mounted, and the auxiliary liner is provided with a spring on the air cylinder. It is installed by mediation.
더욱 바람직하게는, 상기 사이드 플레이트에는 상기 갭 조정 라이너의 이동을 지지하는 롤러와 상기 갭 조정 라이너의 이동을 감지하는 센서가 각각 하나 또는 둘 이상 설치된다.More preferably, the side plate is provided with one or more rollers for supporting the movement of the gap adjusting liner and one or more sensors for detecting the movement of the gap adjusting liner, respectively.
이하에서, 첨부된 도면을 참조로 본 발명에 따른 바람직한 일 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment according to the present invention.
도2는 본 발명에 따른 갭 보상장치가 압연기에 장착된 모습을 도시한 작업 사시도이고, 도3은 본 발명에 따른 갭 보상장치의 전체 사시도이며, 도4는 분해 사시도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 갭 보상장치는 압연기(1)의 양단에 설치된 사이드 하우징(2) 및 그 사이드 하우징(2)을 연결하는 수평 빔(3)의 하부와 백업롤(4)의 쵸크(6) 상부 사이에 상기 백업롤(4)의 폭방향과 평행하게 설치된다. 백업롤(4)의 중앙 상부에 위치한 구동수단(10)은 전동기(11)와 이 전동기(11)의 회전축에 연결된 구동 스프라켓(15)과 이 구동 스프라켓(15)과 체인(16)을 매개로 연결 설치된 종동 스프라켓(17)으로 구성된다. 상기 전동기(11)는 플랜지(13)를 매개로 전동기 지지대(14)의 일측면에 설치되고, 이 전동기 지지대(14)의 타측면에는 상기 구동 스프라켓(15)이 설치되는데, 상기 전동기 지지대(14)의 중앙에는 구멍이 형성되어 있어 상기 전동기(11)와 구동 스프라켓(15)이 상호 연결된다. 또한, 상기 전동기(11)는 외부 충격으로부터 보호되기 위해 전동기 커버(12)에 내장되고, 상기 전동기 지지대(14)의 상단에는 전동기 고정패널(18)이 설치되며, 이 전동기 고정패널(18)은 상기 압연기(1)의 수평 빔(3)에 고정 설치되어 전동기(11)를 지지한다. Figure 2 is a working perspective view showing the gap compensation device according to the invention mounted on the rolling mill, Figure 3 is an overall perspective view of the gap compensation device according to the invention, Figure 4 is an exploded perspective view. As shown, the gap compensator according to the present invention has a side housing 2 installed at both ends of the rolling mill 1 and a lower portion of the horizontal beam 3 connecting the side housing 2 and the backup roll 4. It is provided in parallel with the width direction of the said backup roll 4 between the choke 6 upper parts. The drive means 10 located at the center of the backup roll 4 is driven by the motor 11 and the drive sprocket 15 connected to the rotational shaft of the motor 11, the drive sprocket 15 and the chain 16. It consists of driven sprockets 17 which are connected and installed. The motor 11 is installed on one side of the motor support 14 via the flange 13, the drive sprocket 15 is installed on the other side of the motor support 14, the motor support 14 ), A hole is formed in the center of the motor 11 and the driving sprocket 15 are connected to each other. In addition, the motor 11 is built in the motor cover 12 to protect from external shock, the motor fixing panel 18 is installed on the upper end of the motor support 14, the motor fixing panel 18 is It is fixed to the horizontal beam 3 of the rolling mill 1 to support the electric motor 11.
한편, 상기 전동기(11)와 체인(16)에 의해 연결된 종동 스프라켓(17)에는 2개의 스크류축(22)이 백업롤(4)의 폭방향과 평행하게 설치된다. 즉, 상기 2개의 스크류축(22)은 일직선상에 위치하면서 상기 종동 스프라켓(17)을 중심으로 서로 대향되도록 설치되고, 그 양 끝단에는 베어링 블록(21,25)이 각각 설치되어 원활하게 회전될 수 있도록 해준다. 또한 상기 스크류축(22)의 상기 압연기(1)의 사이드 하우징(2)쪽 일측단에는 각각 라이너 고정구(26)가 설치되고, 이 라이너 고정구(26)는 상기 사이드 하우징(2)의 내부 홈 상부에 고정 설치되어 스크류축(22)을 지지한다.On the other hand, two screw shafts 22 are installed in the driven sprocket 17 connected by the electric motor 11 and the chain 16 in parallel with the width direction of the backup roll 4. That is, the two screw shafts 22 are installed in a straight line so as to face each other with respect to the driven sprocket 17, and bearing blocks 21 and 25 are respectively installed at both ends thereof to be smoothly rotated. To help. In addition, a liner fixture 26 is installed at one end of the screw shaft 22 on the side housing 2 side of the rolling mill 1, and the liner fixture 26 is located above the inner groove of the side housing 2. It is fixedly installed on the screw shaft 22 to support it.
또한, 상기 2개의 스크류축(22)의 종동 스프라켓(17)과 연결된 일측단에는 슬라이더(23)가 각각 이동 가능하게 끼워진다. 즉, 슬라이더(23)의 중앙에는 구멍이 형성되고 그 구멍의 내주면에는 나사산이 형성되어 슬라이더(23)가 스크류축(22)에 끼워지면 스크류축(22)의 외주면을 따라 형성된 나사산과 결합된다. 따라서, 스크류축(22)이 상기 구동수단(10)에 의해 회전할 때 슬라이더(23)는 스크류축(22)을 따라 압연롤의 폭방향으로 전·후진하게 된다. 상기 스크류축(22)의 하부에는 갭 조정 라이너(20)가 각각 설치되는데, 이 갭 조정 라이너(20)는 그 일측단이 슬라이더 고정구(24)에 의해 상기 슬라이더(23)와 연결 설치됨으로써 상기 슬라이더(23)를 따라 압연롤의 폭방향으로 전·후진하게 된다. In addition, the slider 23 is fitted to the one end connected to the driven sprocket 17 of the two screw shafts 22 so as to be movable. That is, a hole is formed in the center of the slider 23, and a screw thread is formed on the inner circumferential surface of the hole. When the slider 23 is fitted to the screw shaft 22, the screw 23 is engaged with the screw thread formed along the outer circumferential surface of the screw shaft 22. Therefore, when the screw shaft 22 rotates by the said drive means 10, the slider 23 will move forward and backward along the screw shaft 22 in the width direction of a rolling roll. Gap adjusting liners 20 are respectively provided below the screw shaft 22, and one side of the gap adjusting liner 20 is connected to the slider 23 by a slider fixture 24 so that the slider is provided. Along with 23, it moves forward and backward in the width direction of a rolling roll.
또한, 상기 갭 조정 라이너(20)의 저면은 계단형으로 형성되고 각각의 단은 상기 사이드 하우징(2)쪽 일측단으로부터 종동 스프라켓(17)과 연결된 타측단으로 갈수록 그 두께가 일정한 비율로 증가한다. 예를 들어, 각각의 계단은 연마과정에서 축소된 압연롤의 직경과 대응될 수 있도록 10㎜, 20㎜, 30㎜의 두께로 형성된다. 본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 갭 조정 라이너(20)의 저면은 일정한 비율로 기울어진 경사면으로 형성될 수도 있다.In addition, the bottom surface of the gap adjusting liner 20 is formed in a stepped shape and each end thereof increases in thickness at a constant rate from one end to the side housing 2 toward the other end connected to the driven sprocket 17. . For example, each step is formed to a thickness of 10 mm, 20 mm, 30 mm so as to correspond to the diameter of the rolled roll reduced in the polishing process. According to another embodiment of the present invention, the bottom of the gap adjustment liner 20 may be formed as an inclined surface inclined at a constant ratio.
상기 갭 조정 라이너(20)의 양 측면에는 사이드 플레이트(27)가 설치되는데, 이 사이드 플레이트(27)의 갭 조정 라이너(20)를 향하는 내측면에는 하나 또는 둘 이상의 롤러(29)가 일정한 간격으로 설치되어 상기 갭 조정 라이너(20)가 그 롤러(29)를 타고 이동할 수 있도록 함으로써 갭 조정 라이너(20)가 원활하게 이동할 수 있도록 해준다. 상기 사이드 플레이트(27)의 상단에 평판 형태의 상부 플레이트(28)가 수평으로 설치되어 상기 양 사이드 플레이트(27) 모두와 결합되고, 이 상부 플레이트(28)는 압연기(1)의 수평 빔(3) 하부에 볼트 체결됨으로써 사이드 플레이트(27)가 압연기(1)에 고정 지지된다. 또한, 상기 갭 조정 라이너(20)의 측면에 설치된 양 사이드 플레이트(27) 중 하나의 사이드 플레이트(27) 하단에는 센서 플레이트(30)가 설치되고, 이 센서 플레이트(30)에는 하나 또는 둘 이상의 센서(31)가 일정한 간격으로 설치되어 상기 갭 조정 라이너(20)의 이동을 감지한다. 선택적으로, 상기 센서(31)는 상기 사이드 플레이트(27)에 직접 설치될 수도 있다. 한편, 상기 갭 조정 라이너(20)와 사이드 플레이트(27)는 이들을 수용하는 하부 커버(32) 내에 설치되어 외부의 충격으로부터 보호된다.Side plates 27 are installed at both sides of the gap adjusting liner 20, and one or more rollers 29 are disposed at regular intervals on the inner side of the side plate 27 facing the gap adjusting liner 20. Installed to allow the gap adjustment liner 20 to move on its rollers 29 to allow the gap adjustment liner 20 to move smoothly. The upper plate 28 in the form of a flat plate is installed horizontally on the upper side of the side plate 27 to be coupled with both side plates 27, and the upper plate 28 is a horizontal beam 3 of the rolling mill 1. The side plate 27 is fixedly supported by the rolling mill 1 by bolting to the lower part. In addition, a sensor plate 30 is installed at the bottom of one side plate 27 of both side plates 27 installed on the side of the gap adjusting liner 20, and one or more sensors are mounted on the sensor plate 30. 31 are installed at regular intervals to sense the movement of the gap adjustment liner 20. Optionally, the sensor 31 may be installed directly on the side plate 27. On the other hand, the gap adjusting liner 20 and the side plate 27 is installed in the lower cover 32 for receiving them and protected from external impact.
한편, 상기 사이드 플레이트(27)의 사이드 하우징(2)을 향하는 끝단에는 프레임(40)이 각각 설치되고, 이 프레임(40)의 내부에는 에어 실린더(41)가 설치되며, 이 에어 실린더(41)의 하부에는 다수개의 지지 플레이트(42)와 스프링(43)을 매개로 보조 라이너(44)가 고정 설치되어 상기 에어 실린더(41)의 작동에 따라 압연롤의 폭방향으로 전·후진된다. 상기 보조 라이너(44)는 압연기(1)와 압연롤 쵸크(6) 간의 갭을 미세하게 조정하기 위해 상기 갭 조정 라이너(20)의 저면에 형성된 계단의 두께보다 더 작은 두께를 가진다. 예를 들어, 상기 갭 조정 라이너(20)의 저면에 형성된 계단이 10㎜ 간격으로 형성된 경우 상기 보조 라이너(44)의 두께는 5㎜로 형성된다.On the other hand, the end of the side plate 27 toward the side housing 2, the frame 40 is installed, respectively, the air cylinder 41 is installed inside the frame 40, this air cylinder 41 An auxiliary liner 44 is fixedly installed at a lower portion of the support plate 42 and a spring 43 via the support plate 42 and the spring 43 to be moved forward and backward in the width direction of the rolling roll according to the operation of the air cylinder 41. The auxiliary liner 44 has a thickness smaller than the thickness of the steps formed on the bottom of the gap adjusting liner 20 to finely adjust the gap between the rolling mill 1 and the rolling roll choke 6. For example, when the steps formed on the bottom of the gap adjusting liner 20 are formed at intervals of 10 mm, the thickness of the auxiliary liner 44 is 5 mm.
또한, 상기 갭 조정 라이너(20)와 보조 라이너(44)가 위치하는 압연롤의 쵸크(6) 상단에는 원통형의 하부 블록(7)이 설치되고, 이 하부 블록(7) 위에는 받침판(9)이 설치된다.In addition, a cylindrical lower block 7 is installed at the upper end of the choke 6 of the rolling roll on which the gap adjusting liner 20 and the auxiliary liner 44 are positioned, and a support plate 9 is disposed on the lower block 7. Is installed.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 갭 보상장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the gap compensation device according to the present invention configured as described above are as follows.
먼저, 전동기(11)가 작동하면 구동 스프라켓(15), 체인(16) 및 종동 스프라켓(17)에 의해 상기 전동기(11)와 연결 설치된 2개의 스크류축(22)이 회전하고, 상기 스크류축(22)에 설치된 슬라이더(23)는 상기 스크류축(22)의 회전에 따라 압연롤의 폭방향으로 이동한다. 이 때, 상기 2개의 스크류축(22)의 외주면에는 나사산이 반대로 형성되어 있기 때문에 2개의 스크류축(22)이 하나의 종동 스트라켓(17)에 연결되어 동일한 방향으로 회전하여도 그 스크류축(22)에 연결된 슬라이더(23)는 각각 다른 방향으로 이동하게 된다. 즉, 본 발명에서는 스크류축(22)이 회전함에 따라 종동 스프라켓(17)이 위치하는 압연롤의 중앙 상부에 있던 2개의 슬라이더(23)가 압연롤 쵸크(6)가 위치하는 양 사이드 하우징(2)쪽으로 벌려지듯 이동하게 되고, 이에 의해 상기 슬라이더(23)와 연결 설치된 2개의 갭 조정 라이너(20)도 압연롤 쵸크(6)가 위치하는 양 사이드 하우징(2)쪽으로 이동하게 된다. First, when the electric motor 11 operates, two screw shafts 22 connected to the electric motor 11 are rotated by the driving sprocket 15, the chain 16, and the driven sprocket 17, and the screw shaft ( The slider 23 provided at 22 moves in the width direction of the rolling roll in accordance with the rotation of the screw shaft 22. At this time, since the screw threads are formed on the outer circumferential surfaces of the two screw shafts 22, even if the two screw shafts 22 are connected to one driven strut 17 and rotate in the same direction, the screw shafts ( The sliders 23 connected to 22 are moved in different directions, respectively. That is, in the present invention, as the screw shaft 22 rotates, the two sliders 23 at the center upper part of the rolling roll on which the driven sprocket 17 is located are both side housings 2 on which the rolling roll choke 6 is located. The two gap adjustment liners 20 connected to the slider 23 also move toward both side housings 2 on which the roll roll chocks 6 are located.
도5에서 보는 바와 같이, 갭 조정 라이너(20)의 저면에는 일정한 비율로 증가하는 두께를 가진 계단이 형성되어 있는데, 예를 들어, 그 두께 증가 비율이 10㎜인 경우 제일 바깥쪽 계단에서부터 10㎜, 20㎜, 30㎜, 40㎜의 두께를 가진 계단이 형성된다. 이 때, 취외된 압연롤이 연마 과정에서 20㎜의 직경 축소가 생겼다면, 20㎜의 두께를 가진 계단이 압연롤의 쵸크(6)가 삽입 설치될 사이드 하우징의 내부 홈에 위치할 때까지 갭 조정 라이너(20)가 이동된다. 즉, 상기 전동기에 의해 이동되는 갭 조정 라이너(20)는 사이드 플레이트에 설치된 센서에 의해 그 이동 거리가 감지되는데, 20㎜의 두께를 가진 계단이 압연롤의 쵸크(6)가 삽입 설치될 사이드 하우징의 내부 홈에 위치하게 되면 센서로부터 신호가 전달되어 전동기(11)가 정지되고, 갭 조정 라이너(6)도 이동이 정지된다. 이와 같이, 갭 조정 라이너(20)의 저면에 형성된 20㎜의 두께를 가진 계단이 사이드 하우징의 내부 홈 상에 위치하게 된 후, 사이드 하우징의 하방으로부터 압연롤이 삽입 설치되어 압연롤의 쵸크(6) 상에 설치된 받침판(9)과 상기 갭 조정 라이너(20)의 저면에 형성된 20㎜ 두께의 계단이 서로 맞물리게 됨으로써 축소된 압연롤의 20㎜ 직경이 보상된다. As shown in Fig. 5, the bottom of the gap adjusting liner 20 is formed with a step of increasing thickness at a constant rate, for example, 10 mm from the outermost step when the thickness increase rate is 10 mm. , Stairs having thicknesses of 20 mm, 30 mm and 40 mm are formed. At this time, if the rolled roll rolled out has a diameter reduction of 20 mm in the polishing process, the gap until the step of 20 mm is placed in the inner groove of the side housing into which the choke 6 of the rolled roll is to be inserted. The adjusting liner 20 is moved. That is, the gap adjusting liner 20 moved by the electric motor is sensed by the sensor installed on the side plate, the moving distance is detected, the side housing with a step of 20 mm thickness is inserted into the choke 6 of the rolling roll When it is located in the inner groove of the signal transmitted from the sensor to stop the electric motor 11, the gap adjustment liner 6 also stops moving. In this way, after the step having a thickness of 20 mm formed on the bottom surface of the gap adjusting liner 20 is positioned on the inner groove of the side housing, the rolling roll is inserted from the lower side of the side housing and the choke 6 The 20 mm diameter of the reduced rolling roll is compensated by engaging the support plate 9 provided on the plate 9 and the 20 mm thick steps formed on the bottom surface of the gap adjusting liner 20 with each other.
그러나, 만약 연마 과정에서 압연롤의 직경이 25㎜ 축소되었다면, 10㎜ 간격으로 계단이 형성된 갭 조정 라이너(20)만으로는 정확한 갭 보상을 할 수 없고, 상기 사이트 플레이트 끝단에 설치된 보조 라이너(44)를 함께 사용하여야만 정확한 갭 보상을 할 수 있다. 즉, 상기한 것과 동일한 방법으로 20㎜ 두께를 가진 계단이 사이드 하우징의 내부 홈에 위치하도록 갭 조정 라이너(20)를 이동시킨 다음, 에어 실린더를 작동시켜 5㎜의 두께를 가진 상기 보조 라이너(44)를 이동시켜 사이드 하우징의 내부 홈의 천정면과 상기 갭 조정 라이너(20)의 사이에 삽입되도록 한다. 이 때, 에어 실린더와 보조 라이너(44)를 연결하는 스프링(43)은 보조 라이너(44)가 설치될 때 상하로 가해지는 압축력을 완충시킨다. 이와 같이 사이드 하우징의 내부 홈 상에 상기 보조 라이너(44)와 갭 조정 라이너(20)가 모두 위치하게 되면, 두 개의 두께가 합쳐져 25㎜의 갭이 보상된다. 이와 같이, 보조 라이너(44)는 갭 조정 라이너(20)와 함께 사용되어 압연기와 압연롤 쵸크 간의 갭을 미세하게 조정하는 바, 좀 더 정밀하게 갭 조정을 할 필요가 있는 경우에는 상기 갭 조정 라이너(20)의 계단을 5㎜ 단위로 형성하고, 상기 보조 라이너(44)의 두께를 2.5㎜로 할 수도 있다. However, if the diameter of the rolling roll is reduced by 25 mm during the polishing process, the gap adjusting liner 20 with steps formed at intervals of 10 mm cannot accurately compensate the gap, and the auxiliary liner 44 installed at the end of the site plate may be removed. Used together, accurate gap compensation can be achieved. That is, in the same manner as described above, the gap adjusting liner 20 is moved so that the 20 mm thick staircase is located in the inner groove of the side housing, and then the air cylinder is operated to make the auxiliary liner 44 having the thickness of 5 mm thick. ) Is inserted between the gap adjustment liner 20 and the ceiling surface of the inner groove of the side housing. At this time, the spring 43 connecting the air cylinder and the auxiliary liner 44 buffers the compressive force applied up and down when the auxiliary liner 44 is installed. As such, when both the auxiliary liner 44 and the gap adjusting liner 20 are positioned on the inner groove of the side housing, the two thicknesses are combined to compensate for the gap of 25 mm. As such, the auxiliary liner 44 is used in conjunction with the gap adjusting liner 20 to finely adjust the gap between the rolling mill and the rolling roll choke, where the gap adjusting liner is required if more precise gap adjustment is needed. The step of 20 may be formed in 5 mm units, and the thickness of the auxiliary liner 44 may be 2.5 mm.
또한, 본 발명에 따른 또 다른 실시예에 의하면 도6에서 보는 바와 같이, 갭 조정 라이너(20)의 저면을 일정한 기울기를 가진 경사면으로 형성할 수도 있다. 이와 같이 갭 조정 라이너(20)의 저면이 경사면인 경우에는 상기 받침판(9')도 동일한 기울기를 같은 경사면을 갖도록 구성하는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 도5와 같은 판 형태의 받침판(9)을 그대로 사용하는 경우 갭 조정 라이너(20)의 경사면과 받침판(9)이 선접촉되어 큰 힘을 받을 수 없기 때문이다. 본 실시예와 같이 갭 조정 라이너(20)의 저면이 경사면으로 형성된 경우에는 그 두께가 연속적이기 때문에 상기한 실시예에서와 같은 보조 라이너(20)가 필요 없다는 장점이 있다.In addition, according to another embodiment according to the present invention, as shown in Figure 6, it is also possible to form the bottom surface of the gap adjusting liner 20 to an inclined surface having a constant slope. As described above, when the bottom of the gap adjusting liner 20 is an inclined surface, the support plate 9 'is preferably configured to have the same inclined surface. This is because, when the support plate 9 in the form of a plate as shown in FIG. 5 is used as it is, the inclined surface of the gap adjusting liner 20 and the support plate 9 are in line contact and cannot receive a large force. When the bottom surface of the gap adjusting liner 20 is formed as an inclined surface as in this embodiment, since the thickness is continuous, there is an advantage that the auxiliary liner 20 as in the above embodiment is not necessary.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 압연기와 압연롤 쵸크 간의 갭 보상장치에 의하면, 압연롤의 연마에 의해 발생하는 압연기와 압연롤 쵸크 간의 갭이 갭 조정 라이너의 이동에 의해 자동적으로 보상되기 때문에 수동으로 행하던 종래보다 작업시간을 현저히 단축할 수 있을 뿐만 아니라, 작업자의 추락사고를 방지하여 안전사고를 예방할 수 있다. As described above, according to the gap compensation device between the rolling mill and the rolling roll choke according to the present invention, the gap between the rolling mill and the rolling roll choke caused by the grinding of the rolling roll is automatically compensated by the movement of the gap adjusting liner. Not only can the work time be significantly shorter than the conventional one, but the safety accident can be prevented by preventing the worker from falling.
도1은 종래의 갭 보상장치의 사시도.1 is a perspective view of a conventional gap compensator;
도2는 본 발명에 따른 갭 보상장치의 작업 사시도.Figure 2 is a working perspective view of the gap compensator according to the present invention.
도3은 본 발명에 따른 갭 보상장치의 전체 사시도.3 is an overall perspective view of a gap compensation device according to the present invention.
도4는 본 발명에 따른 갭 보상장치의 분해 사시도.4 is an exploded perspective view of a gap compensator according to the present invention;
도5는 계단형 갭 조정 라이너에 의한 작용 상태도.Fig. 5 is an operational state diagram by the stepped gap adjusting liner.
도6은 경사면 갭 조정 라이너에 의한 작용 상태도. 6 is an operational state diagram by an inclined plane gap adjusting liner.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of symbols about main part of drawing ※
1: 압연기 2: 사이드 하우징1: rolling mill 2: side housing
3: 수평 빔 4: 백업롤3: horizontal beam 4: backup roll
5: 워크롤 6: 쵸크5: work roll 6: choke
7: 하부 블록 8: 원형판7: lower block 8: round plate
9: 받침판 10: 구동수단9: support plate 10: driving means
11: 전동기 12: 전동기 커버11: electric motor 12: electric motor cover
13: 플랜지 14: 전동기 지지대13: flange 14: motor support
15: 구동 스프라켓 16: 체인15: Drive Sprocket 16: Chain
17: 종동 스프라켓 18: 전동기 고정패널17: driven sprocket 18: motor fixing panel
20: 갭 조정 라이너 21,25: 베어링 블록20: gap adjusting liner 21, 25: bearing block
22: 스크류축 23: 슬라이더22: screw shaft 23: slider
24: 슬라이더 고정구 26: 라이너 고정구24: slider fixture 26: liner fixture
27: 사이드 플레이트 28: 상부 플레이트27: side plate 28: top plate
29: 롤러 30: 센서 플레이트29: roller 30: sensor plate
31: 센서 32: 하부 커버 31: sensor 32: lower cover
40: 프레임 41: 에어 실린더40: frame 41: air cylinder
42: 지지 플레이트 43: 스프링42: support plate 43: spring
44: 보조 라이너44: secondary liner
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