KR100509578B1 - 인공치아 제조용 모형조립체 - Google Patents

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KR100509578B1
KR100509578B1 KR1020040032072A KR20040032072A KR100509578B1 KR 100509578 B1 KR100509578 B1 KR 100509578B1 KR 1020040032072 A KR1020040032072 A KR 1020040032072A KR 20040032072 A KR20040032072 A KR 20040032072A KR 100509578 B1 KR100509578 B1 KR 100509578B1
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Abstract

본 발명은 인공치아 제조용 모형조립체에 관한 것으로, 그 구성은 치아모형과, 모형접착판과, 베이스부재를 포함하여 이루어진 인공치아 제조용 모형조립체에 있어서, 상기 결합핀 중에서 어금니의 하부에 위치하게 되는 각 결합핀은 그 핀몸체부 양측면 중앙부에 길이방향을 따라 융출부가 형성되고, 어금니 이외의 나머지 치아 하부에 위치하는 각 결합핀은 그 핀몸체부 양측면 중앙부에 길이방향을 따라 골이 형성되며, 어금니 하부에 위치한 각 결합핀의 간격은 이금니 이외의 나머지 치아 하부에 위치한 각 결합핀의 간격에 비해 더 넓게 형성되고, 상기 베이스부재에 형성한 핀삽입공의 내주면 상에는 그 대응되는 결합핀의 융출부나 골에 대응되는 요홈 또는 돌기부가 형성된 것을 특징으로 한다. 본 발명의 모형조립체에 의하면 결합핀 구조를 개량함으로써, 공정의 단순화에 따른 작업효율성을 유지할 수 있음은 물론이고, 특정 치아부위들을 절단하여 베이스부재로부터 분리하거나 또는 분리해낸 치아를 상기 베이스부재의 원래 위치에 재차 고정하는 경우에 이격되거나 좌우 유동없이 원상태대로 매우 긴밀하고도 용이하게 결합되어 고도의 작업 정밀성을 유지할 수 있으며, 베이스부재의 재사용이 가능하여 비용절감의 효과가 있다.

Description

인공치아 제조용 모형조립체{Mold assembly for manufacturing artificial tooth}
본 발명은 인공치아 제조용 모형조립체에 관한 것으로, 특히 치아모형이 고정되는 모형접착판과 이와 결합되는 베이스부재가 각각 플라스틱 사출성형에 의해 제작된 모형조립체의 구조에 있어서, 상기 모형접착판 저면의 결합핀 구조를 개량함으로써, 공정의 단순화에 따른 작업효율성을 유지할 수 있음은 물론이고, 특정 치아부위들을 절단하여 베이스부재로부터 분리하거나 또는 분리해낸 치아를 상기 베이스부재의 원래 위치에 재차 고정하는 경우에 이격되거나 좌우 유동없이 원상태대로 매우 긴밀하고도 용이하게 결합되어 고도의 작업 정밀성을 유지할 수 있게 한 인공치아 제조용 모형조립체에 관한 것이다.
충치나 손상된 치아를 복원하기 위한 보다 근본적인 치과적 치료방법으로는 충치를 제거한 후 인공치아로 교체하는 방법과, 기존의 치아에 보철작업을 수행하는 방법 등이 대표적이다.
통상적인 인공치아 시술방법에는, 치과병원에서 환자의 일부 또는 전체 치아에 대한 음각 본을 떠서 그 음각 내에 치과용 시멘트, 석고, 캐스팅스톤 등의 응고물질을 주입하여 치아모형을 제작한 후, 기공소에서 그 치아모형을 베이스부재에 고정시키는 공정이 포함된다. 여기서 말하는 베이스부재는 치아모형에 대한 후속작업을 용이하게 수행할 수 있도록 상기 치아모형을 고정시켜주는 일종의 치아모형 안착용의 지지대라 할 수 있는 것으로서, 소정형상의 주형틀 내에 상기 치아모형의 하부를 수용시킨 상태에서, 시멘트, 석고, 또는 캐스팅스톤 성분의 액체를 타설하여 응고시킴으로써 제작할 수 있다.
또한, 상기의 치아모형과 베이스부재 간의 결합은, 상기 치아모형의 각 치아별 해당 저면 부위에 적정 개수만큼의 압입공을 소정 깊이로 형성하고, 그 각 압입공에 금속재의 결합핀을 각각 체결한 후, 상기 각 결합핀이 상기 베이스부재의 응고에 의한 제조시 그 내부에 수용되도록 함으로써 가능하다. 이때, 상기 치아모형과 베이스부재 사이에는 그 치아모형의 저면과 일체로 접착되는 합성수지재의 모형접착판이 개재되어 그 저면쪽에 상기 결합핀이 고정되는 구조를 이루는데, 인공치아의 제조공정상 상기 치아모형과 모형접착판 및 결합핀이 상기 베이스부재로부터 일체로 용이하게 분리될 수 있어야 하므로, 석고 등의 액체를 주형틀에 타설하여 베이스부재를 제작하기 전에 상기 모형접착판의 저면 및 결합핀의 외측면상에 분리제가 도포된다.
그러나, 이러한 통상의 모형조립체 제조방식은, 치아모형과 모형접착판을 접착시킨 상태에서 그 저면쪽에 다수의 결합핀을 고정하기 위한 압입공을 소정깊이만큼씩 다수개 천공한 후 그 다수의 압입공에 금속재의 결합핀을 각각 체결하여야 함으로써 공정이 매우 번거로울 뿐만 아니라 많은 시간이 소요되어 작업효율을 저하시키는 문제점이 있었다.
최근에는 이와 같은 문제점을 해소하기 위한 개량기술로서, 일본특허출원공개 제 2000-245749호의 치과기공용 작업모형 구조가 제안된 바 있다.
상기의 일본공개특허는, 다수의 결합핀이 저면쪽에 일체로 형성된 모형접착판과 이에 대응되는 베이스부재를 플라스틱 사출성형방식으로 각각 제작하여 상호 결합 및 분리가 가능하도록 된 구조를 이루는 것이다.
그러나, 상기 일본공개특허에 개시된 결합핀은 하단쪽으로 갈수록 가늘어지는 대략 원추형상의 핀 구조를 이루고 있으므로, 전체 치아모형 중 치료를 요하는 특정 치아부위들을 절단하여 베이스부재로부터 분리하거나 또는 분리해낸 치아를 상기 베이스부재의 원래 위치에 재차 고정하는 경우에 원상태대로 긴밀하게 결합되지 않고 다소 이격되거나 좌우로 유동되어 고도의 작업 정밀성을 유지할 수 없게 됨에 따라 환자의 치아 형상을 정확히 구현할 수 없게 되는 문제점이 있고, 또 각 결합핀 사이의 간격도 일정하게 설정되어 있으므로 치아의 종류에 따라서는 각 결합핀이 치아의 중심 위치로부터 상대적으로 어긋나게 위치하게 되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은, 치아모형이 고정되는 모형접착판과 이와 결합되는 베이스부재가 각각 플라스틱 사출성형에 의해 제작된 모형조립체의 구조에 있어서 상기 모형접착판 저면의 결합핀 구조를 개량함으로써, 공정의 단순화에 따른 작업효율성을 유지할 수 있음은 물론이고, 특정 치아부위들을 절단하여 베이스부재로부터 분리하거나 또는 분리해낸 치아를 상기 베이스부재의 원래 위치에 재차 고정하는 경우에 이격되거나 좌우 유동없이 원상태대로 매우 긴밀하고도 용이하게 결합되어 고도의 작업 정밀성을 유지할 수 있게 됨에 따라 환자의 치아 형상을 보다 정확하게 구현할 수 있도록 된 인공치아 제조용 모형조립체를 제공함에 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 인공치아 제조용 모형조립체는, 환자 치아의 음각 본 내에 응고물질을 충전하여 형성한 치아모형과, 상기 치아모형을 상면에 접착 고정시킴과 아울러 저면에 다수의 결합핀이 일체로 형성된 사출성형에 의한 모형접착판과, 상기 각 결합핀을 각각 수용할 수 있도록 대응되는 다수의 핀삽입공이 관통 형성된 사출성형에 의한 베이스부재를 포함하여 이루어진 인공치아 제조용 모형조립체에 있어서, 상기 결합핀 중에서 어금니의 하부에 위치하게 되는 각 결합핀은 그 핀몸체부 양측면 중앙부에 길이방향을 따라 융출부가 형성되고, 어금니 이외의 나머지 치아 하부에 위치하는 각 결합핀은 그 핀몸체부 양측면 중앙부에 길이방향을 따라 골이 형성되며, 어금니 하부에 위치한 각 결합핀의 간격은 이금니 이외의 나머지 치아 하부에 위치한 각 결합핀의 간격에 비해 더 넓게 형성되고, 상기 베이스부재에 형성한 핀삽입공의 내주면 상에는 그 대응되는 결합핀의 융출부나 골에 대응되는 요홈 또는 돌기부가 형성된 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 결합핀은 모형접착판의 저면과 인접하는 타원형상 인접부의 둘레에 소정간격을 두고 다수의 종돌기와 미세돌기가 각각 돌출 형성된 것이 바람직하다.
또한, 상기 베이스부재의 핀삽입공 내에는 상기 결합핀의 외주면과 긴밀하게 착탈됨과 아울러 그 반복 착탈시 상기 핀삽입공의 마모를 방지할 수 있도록 금속재의 부시를 억지끼워맞춤 방식으로 삽입 고정하되, 상기 부시의 내주면상에는 상기 결합핀의 종돌기와 미세돌기에 대응되는 다수의 미세요홈이 형성된 것이 바람직하다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 인공치아 제조용 모형조립체를 첨부 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 5는 본 발명에 따른 인공치아 제조용 모형조립체의 구조를 도시한 것으로, 도 1은 본 발명에 따른 인공치아 제조용 모형조립체의 결합구조를 도시한 분리사시도, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선 절단부 단면도, 도 3은 모형접착판(20)과 일체로 형성되는 본 발명의 실시예에 따른 결합핀(30)의 구조를 부분적으로 절단하여 도시한 사시도, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 결합핀(30a)의 구조를 부분적으로 절단하여 도시한 사시도, 도 5는 본 발명에 적용된 베이스부재(40)의 핀삽입공(42) 내에 삽입 고정되는 금속재 부시(60)의 구조를 도시한 사시도, 도 6은 본 발명에 적용된 베이스부재(40)의 핀삽입공(42a) 내에 삽입 고정되는 금속재 부시(60a)의 구조를 도시한 사시도, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 베이스부재(40')의 구조를 도시한 평면도를 각각 나타낸 것이다.
본 발명에 따른 인공치아 제조용 모형조립체는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 환자 치아의 음각 본 내에 응고물질을 충전하여 형성한 치아모형(10)과, 상기 치아모형(10)을 상면에 접착 고정시킴과 아울러 저면에 다수의 결합핀(30)(30a)이 일체로 형성된 사출성형에 의한 모형접착판(20)과, 상기 각 결합핀(30)(30a)을 각각 수용할 수 있도록 대응되는 다수의 핀삽입공(42)(42a)이 관통 형성된 사출성형에 의한 베이스부재(40)를 포함하여 이루어지며, 상기 모형접착판(20)과 베이스부재(40)는 각각 사출성형에 의해 제작됨으로써 작업공정을 대폭적으로 단축시킬 수 있게 되며, 특히, 상기 모형접착판(20)의 저면에 다수의 결합핀(30)(30a)이 일체로 형성됨으로써 기존의 경우에서와 같이 결합핀을 일일이 고정시켜야 하는 번거로움도 해소할 수 있다.
또한, 상기 모형접착판(20)의 저면쪽 모서리 둘레에는 일정간격을 두고 다수의 결합홈(21)이 형성되고, 상기 베이스부재(40) 상면에 소정 두께로 형성된 안착부(41)의 모서리 둘레에는 상기 각 결합홈(21)과 대응되는 위치에 각각 결합돌기(43)가 형성되어, 상기 모형접착판(20)과 베이스부재(40)간에 긴밀한 결합성을 유지할 수 있도록 되어 있다.
그리고, 상기 모형접착판(20)과 베이스부재(40)는 전체 치아모형을 고정시키느냐 또는 일부의 치아모형을 고정시키느냐에 따라 편자형(전악형) 또는 반 편자형(편악형)으로 제작할 수 있고, 이들 각각의 구조에 대하여, 대부분의 사람의 경우에는 몇 가지 형태의 범주로 분류할 수 있어 이와 같은 몇 가지 규격으로 정형화된 모형접착판(20)과 베이스부재(40)를 제작하면 되므로 대량 생산에도 별 어려움이 없게 된다. 본 발명에서는 상측, 하측, 좌측 또는 우측 절반에 대한 반 편자형의 치아모형(10) 및 베이스부재(40)를 주로 도시하고 설명하였으나, 도 7에서와 같은 상부 또는 하부 전악에 대한 편자형의 치아모형(미도시) 및 베이스부재(40')에 있어서도 동일하게 적용할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 상기 결합핀(30)들은, 어금니 이외의 나머지 치아(12) 하부에 위치하는 결합핀들로서 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 모형접착판(20)의 저면과 접촉하는 부위가 타원형상의 단면을 유지하며 그 장축방향이 치아의 내측으로부터 외측을 향해 각각 방사상으로 배열되는 구조를 이루되, 그 외측원호직경이 내측원호직경에 비해 소정 폭( / 2)만큼 크게 형성되어 있고, 이 타원형상의 부위로부터 호리병형상의 단면을 유지하며 하부로 갈수록 선형적으로 가늘어지는 핀몸체부(31)가 소정 길이(11~17mm)만큼 하향 신장되어 있으며, 이를 일실시예로서 수치적으로 표현하면, 결합핀(30)의 전체길이가 15~20mm 정도일 때 그 길이방향 종폭(H)이 3~4mm이고 그 외측원호직경과 내측원호직경간 단축측 폭차이()는 0.1~1mm이며, 상기 타원형상 인접부 상단과 핀몸체부(31) 하단간 장축측 폭차이()는 1~2mm로 설계하는 것이 바람직하다.
상기 결합핀(30)들은 그 핀몸체부(31) 양측면 중앙부에는 길이방향을 따라 골(35)이 형성되어 있고, 상기 핀몸체부(31)의 외측원호쪽 길이방향 하단부에는 상기 베이스부재(40) 저면의 요홈부(44)쪽으로 관통되어 부분 돌출되는 돌출단(32)이 형성되어 있다.
한편, 본 발명의 치아모형에서 어금니(11)의 하부에 위치하는 결합핀(30a)들은, 도 4에 도시된 바와 같이, 핀몸체부(31a)의 양측면 중앙부에 그 길이방향을 따라 융출부(35a)가 형성되어 있으며, 그 이외의 나머지 부분의 구조는 상기 결합핀(30)의 구조와 동일하다.
상기와 같은 결합핀(30)(30a)들을 수용하기 위한 베이스부재(40)의 핀삽입공(42)(42a)은 그 내주면 상에 대응되는 결합핀(30)(30a)의 융출부(35a)나 골(35)에 대응되는 요홈 또는 돌기부가 형성되어 있다.
본 발명은 위와 같이 치아의 종류에 따라 그 하부에 위치하는 결합핀의 형상을 달리함으로써, 치아의 크기에 관계없이 각 결합핀들이 베이스부재의 핀삽입공에 삽입될 때, 상호간의 접촉면적을 보다 넓게 할 수 있게 되므로 치아모형과 베이스부재의 결합상태를 보다 안정적으로 유지할 수가 있게 된다.
또한, 본 발명에 따른 결합핀들은 어금니(11)의 하부에 위치하게 되는 각 결합핀(30a)의 간격은 이금니 이외의 나머지 치아(12) 하부에 위치한 각 결합핀(30)의 간격에 비해 더 넓게 형성되도록 함으로써 각 결합핀이 치아의 중심 위치로부터 상대적으로 어긋나게 위치하게 되는 것을 방지할 수가 있게 되므로 특정치아를 절단선(13)을 따라 절단할 때, 결합핀 자체가 손상되는 현상을 방지할 수 있게 된다.
한편, 상기 결합핀(30)의 타원형상 인접부의 둘레에는 소정간격을 두고 다수의 종돌기(33)와 미세돌기(34)가 각각 돌출 형성되고, 상기 베이스부재(40)의 핀삽입공(42) 내에는 상기 결합핀(30)의 외주면과 긴밀하게 착탈됨과 아울러 그 반복 착탈시 상기 핀삽입공(42)의 마모를 방지할 수 있도록 금속재의 부시(60)가 억지끼워맞춤 방식으로 삽입 고정되며, 상기 부시(60)의 내주면상에는 상기 결합핀(30)의 종돌기(33)와 미세돌기(34)에 대응되는 다수의 미세요홈(61)이 형성되어, 필요시 톱 등의 공구로 절단선(13)을 따라 분할하여 분리시킨 특정 치아를 상기 베이스부재(40)에 재차 결합할 때, 상기 종돌기(33) 및 미세돌기(34)와, 미세요홈(61) 간에 상호 걸림 작용을 함으로써 그 결합상태가 견실하게 유지될 수 있게 된다.
상기 종돌기(33)와 미세돌기(34)는, 핀삽입공(42)내 부시(60)의 미세요홈(61)과의 긴밀하고도 정밀한 결합성을 유지할 수 있도록 상기 미세요홈(61)보다 0.05~0.09mm 정도 크게 형성하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 상기 결합핀(30a)의 타원형상 인접부의 둘레에도 도 4에서 보는 바와 같이 상기 결합핀(30)과 같이 소정간격을 두고 다수의 종돌기(33a)와 미세돌기(34a)가 각각 돌출 형성된다.
도 5 및 도 6에서는 본 발명에 적용된 베이스부재(40)의 핀삽입공(42)(42a) 내에 삽입 고정되는 금속재 부시(60)(60a)의 구조에 대한 각각의 실시예를 도시한 것이다. 즉, 도 5의 부시(60)는 상기 결합핀(30)과 착탈 결합되는 것으로서 그 핀몸체부(31)의 형상과 동일하게 부시(60)의 몸체부 양측 중앙부에 골이 형성되고 내주면상에 다수의 미세요홈(61)이 형성된 구조를 이루며, 도 6의 부시(60a)는 상기 결합핀(30a)과 착탈 결합되는 것으로서 그 핀몸체부(31a)의 형상과 동일하게 부시(60a)의 몸체부 양측 중앙부에 융출부가 형성되고 내주면상에 다수의 미세요홈(61a)이 형성된 구조를 이루는 것이다. 따라서, 상기 각 부시(60)(60a)에 의해 결합핀(30)(30a)의 반복 착탈시 베이스부재(40)(40')의 마모를 방지할 수 있으므로 반영구적인 사용이 가능하다.
이상에서 설명한 각 실시예에서 보는 바와 같이, 본 발명은 그 결합핀(30)(30a)들이 갖는 고유의 구조에 의해 더욱 확고한 결합력을 발휘하여 작업 정밀성을 향상시킬 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 인공치아 제조용 모형조립체에 의하면, 치아모형이 고정되는 모형접착판과 이와 결합되는 베이스부재가 각각 플라스틱 사출성형에 의해 제작된 모형조립체의 구조에 있어서 상기 모형접착판 저면의 결합핀 구조를 개량함으로써, 공정의 단순화에 따른 작업효율성을 유지할 수 있음은 물론이고, 특정 치아부위들을 절단하여 베이스부재로부터 분리하거나 또는 분리해낸 치아를 상기 베이스부재의 원래 위치에 재차 고정하는 경우에 이격되거나 좌우 유동없이 원상태대로 매우 긴밀하고도 용이하게 결합되어 고도의 작업 정밀성을 유지할 수 있게 됨에 따라 환자의 치아 형상을 보다 정확하게 구현할 수 있으며, 베이스부재의 반영구적 재사용이 가능하여 현저한 비용절감의 효과가 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예들을 기준하여 설명되어 있으나 이는 예시적인 것이라 할 수 있고, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예들을 생각해 낼 수 있으므로 이러한 균등한 실시예들 또한 본 발명의 특허청구범위 내에 포함되는 것으로 보아야 함은 극히 당연한 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 결정되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 인공치아 제조용 모형조립체의 결합구조를 도시한 분리사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선 절단부 단면도이다.
도 3은 본 발명의 모형접착판과 일체로 형성되는 결합핀의 구조를 부분적으로 절단하여 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 모형접착판과 일체로 형성되는 다른 결합핀의 구조를 부분적으로 절단하여 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명에 적용된 베이스부재의 핀삽입공 내에 삽입 고정되는 금속재 부시의 구조를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명에 적용된 베이스부재의 핀삽입공 내에 삽입 고정되는 다른 금속재 부시의 구조를 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 베이스부재의 구조를 도시한 평면도이다.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
H ; 돌기형성부의 종폭 ; 타원의 장축측 폭차이
; 타원의 단축측 폭차이 10 ; 치아모형
11 ; 어금니 13 ; 절단선
20 ; 모형접착판 21 ; 결합홈
30, 30a ; 결합핀 31, 31a ; 핀몸체부
32, 32a ; 돌출단 33, 33a ; 종돌기
34, 34a, 62 ; 미세돌기 35a ; 융출부
40, 40' ; 베이스부재 41 ; 안착부
42, 42a ; 핀삽입공 43 ; 결합돌기
44 ; 요홈부 50 ; 고정틀
60, 60a ; 부시 61 ; 미세요홈

Claims (3)

  1. 환자 치아의 음각 본 내에 응고물질을 충전하여 형성한 치아모형과, 상기 치아모형을 상면에 접착 고정시킴과 아울러 저면에 다수의 결합핀이 일체로 형성된 사출성형에 의한 모형접착판과, 상기 각 결합핀을 각각 수용할 수 있도록 대응되는 다수의 핀삽입공이 관통 형성된 사출성형에 의한 베이스부재를 포함하여 이루어진 인공치아 제조용 모형조립체에 있어서,
    상기 결합핀 중에서 어금니의 하부에 위치하게 되는 각 결합핀은 그 핀몸체부 양측면 중앙부에 길이방향을 따라 융출부가 형성되고, 어금니 이외의 나머지 치아 하부에 위치하는 각 결합핀은 그 핀몸체부 양측면 중앙부에 길이방향을 따라 골이 형성되며, 어금니 하부에 위치한 각 결합핀의 간격은 이금니 이외의 나머지 치아 하부에 위치한 각 결합핀의 간격에 비해 더 넓게 형성되고,
    상기 베이스부재에 형성한 핀삽입공의 내주면 상에는 그 대응되는 결합핀의 융출부나 골에 대응되는 요홈 또는 돌기부가 형성된 것을 특징으로 하는 인공치아 제조용 모형조립체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 결합핀은 모형접착판의 저면과 인접하는 타원형상 인접부의 둘레에 소정간격을 두고 다수의 종돌기와 미세돌기가 각각 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 인공치아 제조용 모형조립체.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 베이스부재의 핀삽입공 내에는 상기 결합핀의 외주면과 긴밀하게 착탈됨과 아울러 그 반복 착탈시 상기 핀삽입공의 마모를 방지할 수 있도록 금속재의 부시를 억지끼워맞춤 방식으로 삽입 고정하되, 상기 부시의 내주면상에는 상기 결합핀의 종돌기와 미세돌기에 대응되는 다수의 미세요홈이 형성된 것을 특징으로 하는 인공치아 제조용 모형조립체.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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