KR100507263B1 - Thread breakage preventing apparatus, yarn processing machine having thread breakage preventing units, and thread plying machine - Google Patents
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Abstract
본원은, 고속운전을 가능하게 하는 쓰레드 절단방지장치와 그를 효과적으로 적용하는 대표적인 얀 가공기의 연사기를 제공하는 것이다.The present application is to provide a thread cutting prevention device that enables high speed operation and a twisting machine of a representative yarn processing machine that applies the same effectively.
쓰레드 절단방지장치는, 얀의 주행로에 배치되고 그리고 장력이 선(先) 설정된 장력을 초과하자마자 얀의 장력에 대응하는 공급량으로 얀을 하류측에 적극적으로 공급하는 역활을 하는 장력완화유닛을 구비한다. 장력완화유닛의 일부는 일정한 회전속도로 회전되는 회전롤러 이고 그리고 얀의 장력의 증감에 대응하는 얀의 거동에 기본한 얀의 공급량을 순시간에 증감하는 역활을 한다. The thread cutting prevention device is provided with a tension alleviating unit which is arranged on the runway of the yarn and serves to actively supply the yarn to the downstream side with a supply amount corresponding to the yarn tension as soon as the tension exceeds the predetermined tension. do. Part of the tension relief unit is a rotating roller that rotates at a constant rotational speed and serves to increase or decrease the amount of yarn supplied in a short time based on the yarn's behavior corresponding to the increase or decrease of the yarn's tension.
Description
본 발명은 각종 연사기, 또는 각종 복합사와 가공사의 제조기에 양호하게 적용될 수 있는 쓰레드 절단방지장치에 관한 것으로서, 특히 각종 필라멘트 얀에 대한 그 제조기의 고속화에 동반하여 흔하게 발생하는 쓰레드 절단을 효과적으로 방지할 수 있는 쓰레드 절단방지장치와 그 쓰레드 절단방지장치를 구비한 각종 얀 가공기에 관한 것이다.The present invention relates to a thread cutting prevention device that can be applied well to a variety of twisting machine, or to a variety of composite yarns and processing yarns, in particular, can effectively prevent the thread cutting commonly occurs with the high speed of the manufacturing machine for various filament yarns. The present invention relates to a thread cutting prevention device and various yarn processing machines having the thread cutting prevention device.
근래, 이러한 종류의 얀, 특히 각종 필라멘트 얀에 대한 가공기의 고속화와 무인화(無人化)의 증가가 현저하여져 있다. 예를 들어, 일반적으로 케이블 트위스터(cable twister)로 불리어지는 종래 연사기(撚絲機)를 사용하여 2개의 멀티필라멘트 얀을 꼬아서 재봉사(sewing thread)를 제조한다. 현재, 이러한 가연기(加撚機)에 적용되는 일 펀(pirn)은 3kg(쓰레드 길이: 대략180,000m)의 대중량을 가지고 대형으로 이루어진다. 가동 중에, 트위스팅 스핀들의 회전수는 기껏해야 9,000rpm이 한계가 된다. 동일 종류의 대형 펀을 사용하여, 더욱 생산성을 향상하도록 트위스팅 스핀들의 회전수를 11,000rpm까지 높이는 시도가 행하여져 왔다.In recent years, there has been a remarkable increase in speed and unmanned processing of processing machines for these kinds of yarns, especially various filament yarns. For example, sewing threads are made by twisting two multifilament yarns using a conventional twisting machine, commonly called a cable twister. At present, one pirn applied to such a combustor has a large weight with a large weight of 3 kg (thread length: approximately 180,000 m). During operation, the number of revolutions of the twisting spindle is at most 9,000 rpm. Attempts have been made to increase the number of revolutions of the twisting spindle to 11,000 rpm to further improve productivity using the same type of large fern.
도5를 참고로, 종래 케이블 트위스터의 플라잉 기구(plying mechanism)에 대해서 간단히 설명한다. 트위스팅 스핀들(6)에서 대형 쓰레드 공급 펀(7)이 동축상에서 지지되는 반면에, 도시 않은 크릴(creel)에서는 동종의 더 큰 대형 쓰레드 공급 펀(1)이 지지된다. 크릴의 쓰레드 공급 펀(1)으로부터 인출되는 제1원사(Y1)는 일단 트위스팅 스핀들(6)의 내부로 공급되어 외측부로 인출되며, 그리고 트위스팅 스핀들(6) 바로 위에 배치된 밸룬 가이드(8)를 통해서 권취부(10)로 안내된다. 이때에, 상기 제1원사(Y1)는 트위스팅 스핀들(6)에서 지지되는 쓰레드 공급 펀(7)의 둘레를 회전하고 밸룬(balloon)을 형성하면서 밸룬 가이드(8)로 안내된다. 다른 한편, 상기 트위스팅 스핀들(6)에 지지된 쓰레드 공급 펀(7)으로부터 직접 인출하여 취해진 제2원사(Y2)도, 동시에 상기 밸룬 가이드(8)를 통해서 권취부(10)로 안내 된다. 따라서, 상기 밸룬 가이드(8)의 부분에 제1 및 제2원사(Y1,Y2)가 겹쳐 꼬여지고(ply), 그리고 연사(twine)(Y3)는 권취부(10)에 감겨진다.5, a brief description will be made of the flying mechanism of the conventional cable twister. In the twisting spindle 6 a large thread feeding fern 7 is supported coaxially, while in a creel, not shown, a larger, larger thread feeding fern 1 of the same type is supported. The first yarn Y1 withdrawn from the thread supply funnel 1 of the krill is once fed into the twisting spindle 6 and withdrawn to the outside, and the balun guide 8 arranged just above the twisting spindle 6. Guide through the winding (10) through. At this time, the first yarn Y1 is guided to the balloon guide 8 while rotating the circumference of the thread supply funnel 7 supported by the twisting spindle 6 and forming a balloon. On the other hand, the second yarn Y2 taken out directly from the thread feeding fern 7 supported on the twisting spindle 6 is also guided to the winding section 10 through the balun guide 8 at the same time. Thus, the first and second yarns Y1 and Y2 are plyed on the portion of the balun guide 8 and the twist Y3 is wound around the winding 10.
상기와 같은 플라잉 기구를 가진 연사기에 의해, 특히 크릴에 지지된 쓰레드 공급 펀에 감겨진 상기 제1원사가 전체길이(약180,000m)에 걸처 균일하여 양질의 얀(yarn)으로 되는 경우에는, 그 장력제어가 고정밀하게 행해져야 한다. 다르게는, 상기 스핀들의 내외측 구조와 그 주변 부속기구의 설계를 변경한다면, 9,000rpm이상의 임의의 고속도로 트위스팅 스핀들이 회전되더라도 상기 플라잉 작업에 특별한 지장을 초래하지 않고 실행할 수 있어야 한다.With a twisting machine having such a flying mechanism, in particular, when the first yarn wound around the thread supply funnel supported by the krill is uniform over the entire length (about 180,000 m) and becomes a good quality yarn, Tension control must be done with high precision. Alternatively, if the design of the inner and outer structure of the spindle and the peripheral accessories thereof is changed, it should be possible to execute any highway twisting spindle of 9,000 rpm or more without causing any special disruption to the flying operation.
그리고, 상기 제1원사의 쓰레드 공급 안내기구에서 쓰레드를 공급하는 중에 꼬임(twist)의 발생으로 인해 고품질의 얀에서도 국부적으로 보플(fuzzy)이 있거나 또는, 얀의 주행(走行) 중에 비틀림(torsion)으로 인해 파일(pile)이 형성된다는 결함도 있다. 이러한 이유로, 결함부분이 얀 주행로 위에 가이드에 우발적으로 포획될 시에, 그 하류측에 가이드와 쓰레드 플라잉 스핀들 사이에는 상당히 큰 장력이 발생한다. 따라서, 상기 장력은 밸룬에도 영향을 주며 그리고 밸룬의 최대 직경은 선(先) 결정된 허용할 수 있는 직경보다 작게 되어, 트위스팅 스핀들에 보내지는 제1원사의 도입부와 인출부 주위에 설치된 주변기구를 간섭한다. 이러한 경우에, 상기 쓰레드는 간섭을 받음과 동시에 순시간에 절단될 수 있는 것이다. 상기 사태는 흔하게 발생하는 것이다.In addition, due to the occurrence of twist during feeding the thread from the thread supply guide mechanism of the first yarn, there is a local fuzzy in the yarn of high quality, or torsion during the running of the yarn. Due to this, there is a defect that a pile is formed. For this reason, when a defect is accidentally captured to the guide on the yarn runway, a considerably large tension occurs between the guide and the thread flying spindle downstream thereof. Thus, the tension also affects the balun and the maximum diameter of the balun is less than the pre-determinable permissible diameter, thus providing a peripheral device installed around the inlet and outlet of the first yarn sent to the twisting spindle. Interfere. In this case, the thread can be interrupted and instantly disconnected at the same time. This situation is common.
이러한 사태는, 제1원사가 멀티필라멘트 얀인 경우에 특히 발생이 용이하게 일어난다. 또한, 상술한 바와 같은 원인에 기본하여 장력의 증가로 쓰레드 절단은 순시간에 발생한다. 종래 알려져 있는 각종 장력 조정장치 또는 제어장치에서는, 장력의 이상을 검출한 후에 제어부가 작동하는, 지각작동으로 이루어진 것이다. 결과적으로, 쓰레드 절단을 전혀 방지할 수 없는 것이다. 고품질의 얀이 플라잉 되더라도, 종래 제어방식 또는 설계변경 만으로 상기 사태를 회피하기란 실질적으로 불가능한 것이다. This situation occurs particularly easily when the first yarn is a multifilament yarn. Also, thread cutting occurs in an instant due to the increase in tension based on the above-mentioned causes. In the various conventional tension adjusting devices or control devices known in the art, the control unit operates after the abnormality of the tension is detected. As a result, thread truncation cannot be prevented at all. Even if a high quality yarn is flying, it is practically impossible to avoid the above situation only by changing the conventional control scheme or design.
본 발명은 고속도운전을 할만큼 상기 사태의 발생을 없앨 수 있는 쓰레드 절단방지장치를 제공하는 것을 목적으로 하며, 그리고 부가로 쓰레드 절단방지장치가 효과적으로 적용된 일반적인 얀 가공기의 일종으로 이루어진 연사기를 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a thread cutting prevention device capable of eliminating the occurrence of the above situation enough to operate at high speed, and additionally to provide a twisting machine made of a kind of a general yarn processing machine to which the thread cutting prevention device is effectively applied. It is for the purpose.
상기 목적을 달성하는 가장 효과적인 수단이 다양하게 검토되었고, 다수의 시험도 실시하였다. 그 결과, 만일 제1원사가 쓰레드 공급 기구의 중간에서 상술한 바와 같이 일부 결함으로 인하여 이상장력을 발생한다 하더라도, 그 이상장력의 변동의 영향을 쓰레드 플라잉 스핀들에 도입 후에 피해지게 하면, 쓰레드 절단의 발생을 방지할 수 있다는 결론에 도달 하였다.The most effective means of achieving the above objectives have been variously examined and a number of tests have also been carried out. As a result, even if the first yarn generates abnormal tension due to some defect as described above in the middle of the thread supply mechanism, if the influence of the abnormal tension fluctuates after introduction into the thread flying spindle, It was concluded that occurrence could be prevented.
이상장력이 제1원사가 쓰레드 플라잉 스핀들에 도입 후에 도달하는 것을 방지하기 위해서는, 제1원사가 쓰레드 플라잉 스핀들에 도입 직전에 장력이 완화되어야 한다. 그런데, 통상의 장력제어장치로서, 장력의 변동을 검출하여, 그 장력을 완화하면, 쓰레드 절단이 발생할 것이다. 이러한 사실을 회피하기 위해서는, 항시 장력의 변동, 특히 증가된 장력에 부합하여 쓰레드 플라잉 스핀들에 도입하기 직전까지는 장력을 완화할 필요가 있다.In order to prevent the abnormal tension from reaching the first flying thread on the thread flying spindle, the tension must be relaxed just before the first yarn is introduced to the thread flying spindle. By the way, as a normal tension control device, if a change in tension is detected and the tension is relaxed, thread cutting will occur. To avoid this fact, it is always necessary to relax the tension until it is introduced into the thread flying spindle in line with the fluctuations in the tension, especially the increased tension.
또한, 이러한 장력을 완화하기 위해서는, 먼저 쓰레드 공급부로부터 쓰레드 플라잉 스핀들에 이르는 사이의 임의 영역에서의 장력변동이 발생된다는 사실적 판단으로부터, 그 완화수단의 설치위치를 결정할 필요가 있다. 다양한 시험의 결과로, 장력변동 요인은, 보플(fuzz) 또는 구성 섬유의 일부가 꼬여져 파일형상으로 되는 얀의 품질에 기본하는 비균일성 그리고, 얀의 구성섬유의 단면형상 또는 쓰레드 공급부로부터 쓰레드 플라잉 스핀들에 이르기 까지의 쓰레드 공급기구에 기본한 꼬임(twist)으로 발생되는 얀의 국부적 루프 볼(local loop ball)과 같은 얀 형태의 불균일에 의해 생긴다는 사실을 발견하였다.In addition, in order to alleviate such tension, it is necessary to first determine the installation position of the relaxation means from the fact that tension fluctuations occur in any area between the thread supply portion and the thread flying spindle. As a result of the various tests, the factor of tension fluctuation is based on the non-uniformity based on the quality of the yarn in which part of the fuzz or constituent fiber is twisted to form a pile, and the thread from the cross-sectional shape or thread supply of the constituent fiber of the yarn. It has been discovered that it is caused by yarn-shaped non-uniformity, such as local loop balls of yarns generated by twists based on the thread feed mechanism down to the flying spindle.
상기 얀의 품질의 불균일성에 의해 쓰레드 공급 펀 위에 감겨진 원사가 얽혀져 쓰레드 공급 펀으로부터 원사가 원활하게 인출되지 않거나 또는 상기 얀 형태의 불균일부가 얀 주행로의 중간에 배치된 가이드에 포획되어 통상의 인출장력에 의해서는 꼬임해제(untwist)되지 않는 경우에 이상장력이 발생된다는 것이 판명되었다.Due to the non-uniformity of the yarn quality, the yarn wound on the thread supply fun is entangled so that the yarn is not smoothly drawn out from the thread supply fun, or the yarn type non-uniformity is captured by a guide disposed in the middle of the yarn driving path, It has been found that abnormal pull occurs when the pull-out is not untwisted.
상기 결과에 기본하여, 임의적 경우에도 상기 장력완화유닛은 적어도 쓰레드 공급부로부터 트위스팅 스핀들의 도입부로의 얀 주행로 위에 배치하기에 충분하게 하였다. 또한, 장력완화유닛은 쓰레드 공급부 측의 근처에 배치된 가이드부의 하류측에 배치되어야 하는 것이 좋다고 판단되었다. 그러나, 상기 장력완화유닛으로서 종래 스프링 또는 댄서(dancer) 롤러 와 같은 단순한 텐서(tenser) 또는, 장력검출기의 검출신호에 기본한 제어부로부터의 지시에 의한 공급롤러의 회전속도를 증가하여 얀을 과공급하는 종래의 제어수단을 채용하여, 강력한 장력변동을 완전하게 흡수할 수 없거나 혹은 제어가 트위스팅 스핀들로의 장력변동의 전달시간을 따를 수 없다.Based on the results, in any case, the tension relief unit is sufficient to be placed on the yarn path from at least the thread feed to the inlet of the twisting spindle. In addition, it was judged that the tension relief unit should be disposed downstream of the guide portion disposed near the thread supply portion side. However, as the tension relaxation unit, a simple tensor such as a spring or a dancer roller or a rotation speed of a supply roller by an instruction from a control unit based on a detection signal of a tension detector is increased to overfeed the yarn. By adopting the conventional control means, the strong tension fluctuation cannot be completely absorbed or the control cannot follow the transfer time of the tension fluctuation to the twisting spindle.
따라서, 상기 장력완화유닛은 종래의 텐서 또는 제어수단과 같은 장력을 간단하게 흡수하는 텐서와 장력변동을 확인한 후에 쓰레드 공급을 증가하는 제어수단의 어느 것도 있지 아니하여, 완전히 새로운 완화수단을 개발할 필요성이 있었다. 그리고 부가적인 다양한 검토의 결과로, 본 발명을 완성하는데 이르렀다.Therefore, the tension relaxation unit is not one of the tensors that simply absorb the tension, such as the conventional tensors or the control means, and the control means for increasing the thread supply after checking the tension fluctuation, so that it is necessary to develop a completely new mitigation means. there was. And as a result of additional various studies, the present invention has been completed.
보다 특정적으로, 본 발명의 제1면에 기술된 쓰레드 절단방지장치의 기본적인 구성은, 얀의 주행로에 배치되고 장력이 선 설정된 장력을 초과할 때에 얀의 장력에 대응하는 공급량으로 얀을 하류측에 적극적으로 공급하는 역활을 하는 장력완화유닛을 구비하는 쓰레드 절단방지장치를 포함하는 특징이 있는 것이다. More specifically, the basic construction of the thread cut prevention device described in the first aspect of the present invention is that the yarn is downstream of the yarn with a supply amount corresponding to the tension of the yarn when it is disposed on the runway of the yarn and the tension exceeds a predetermined tension. It is characterized by including a thread cutting prevention device having a tension relaxation unit that serves to actively supply to the side.
복합사 제조기 또는 연사기와 같은 얀 가공기에 있어서는, 통상적으로, 쓰레드 공급부와 가공부와의 사이를 주행하는 얀에 거의 일정한 장력이 부여되고 그리고 기계 또는 주변 기구의 진동의 영향 또는 주행 얀의 동적(dynamic) 마찰력의 변동에 의해 미소하게 변동한다. 그러나, 상술한 바와 같은 대단하지 않은 것이라도 그 변동량은 매우 미소한 것이다. 이러한 장력변동은 상기 스프링 텐서에 의해 충분히 흡수되어 완화될 수 있는 것이다.In a yarn processing machine such as a composite yarn weaving machine or a weaving machine, the yarn running between the thread feed part and the processing part is usually given almost constant tension and the influence of vibration of the machine or peripheral mechanism or the dynamic of the running yarn. ) It fluctuates minutely by the change of frictional force. However, even if not as great as described above, the variation is very small. Such tension fluctuation can be sufficiently absorbed and relaxed by the spring tensor.
본 발명에 따르는 쓰레드 절단방지장치에 장력완화유닛은, 상기 스프링 텐서와는 다른 탄성력에 의한 장력의 변동분을 흡수하거나 완화하는 어떠한 것도 없지만, 상술한 바와 같은 정상상태에서 쓰레드를 공급하는 중에 발생되는 미소한 장력변동보다 더 큰 장력변동에 대하여 보다 적절하게 적용되는 것이다. 예를 들어, 연사기와 같은 가공기에서 트위스팅 스핀들의 회전에 의해 밸룬동작을 발생하면서 얀에 꼬임을 제공하는데 있어서는, 밸룬의 직경이 트위스팅 스핀들의 회전속도, 얀의 중량 및 얀의 장력에 의해 결정된다. 밸룬의 직경을 선 결정된 범위내에서 결정하기 위해서는, 동일 종류의 얀의 경우에, 트위스팅 스핀들의 회전속도와 얀의 장력을 대응 수치를 가지도록 설정할 필요가 있다.The tension relieving unit in the thread cutting prevention device according to the present invention has nothing to absorb or alleviate the change in tension due to the elastic force different from the spring tensor, but the minute generated during supplying the thread in the normal state as described above. It is more appropriately applied to tension variations that are larger than one tension variation. For example, in providing a twist to a yarn while generating a balun motion by the rotation of the twisting spindle in a machine such as a spinning machine, the diameter of the balun is determined by the rotational speed of the twisting spindle, the weight of the yarn and the yarn tension. do. In order to determine the diameter of the balun within a predetermined range, in the case of the same kind of yarn, it is necessary to set the rotational speed of the twisting spindle and the tension of the yarn to have corresponding values.
일반적으로, 회전속도가 설정되고 다음, 얀의 장력범위가 설정되고, 그리고 쓰레드 공급부로부터 쓰레드 플라잉 스핀들로 가해지는 얀의 장력이 스프링 텐서 또는 볼 텐서에 의해 조정된다. 얀의 장력이 설정장력보다 낮게 되면, 밸룬의 직경이 증가되어 인접 스핀들 사이에 피치(설치공간)를 초과하게 된다. 장력을 설정장력 이상으로 조정하는 것은 상기 텐서에 의해서도 비교적 용이하게 이룰 수 있다. 다른 한편, 장력이 설정장력을 초과하면, 밸룬의 직경은 감소된다. 만일 직경이 감소되면, 밸룬의 얀 인출부가 주변기구에 접촉하게 되고, 그리고 특히 멀티필라멘트 얀이 순간적으로 절단 된다.In general, the rotational speed is set, then the tension range of the yarn is set, and the tension of the yarn applied from the thread supply to the thread flying spindle is adjusted by a spring tensor or a ball tensor. When the tension of the yarn becomes lower than the set tension, the diameter of the balun is increased to exceed the pitch (installation space) between adjacent spindles. Adjusting the tension above the set tension can be achieved relatively easily even by the tensor. On the other hand, if the tension exceeds the set tension, the diameter of the balun is reduced. If the diameter is reduced, the yarn withdrawal of the balun is brought into contact with the peripheral device, and in particular the multifilament yarn is momentarily cut.
이러한 상황을 회피하기 위해서는, 전술한 바와 같이, 장력변동이 발생될 때에 그 장력변동이 트위스팅 스핀들의 얀 도입부에 이르기 전에, 얀 장력을 완화하는 일이 필요하다. 따라서, 본 발명에 따르는 완화수단에서는, 선 설정된 장력을 초과하는 장력변동이 발생할 때에, 그 장력을 이용하여 시간차 없이 장력변동에 대응하는 공급량으로 얀을 적극적으로 하류측에 공급한다. 그 결과, 얀의 장력변동은 본 발명에 따르는 완화수단의 하류측에서 순간적으로 완화된다. 예를 들어, 트위스팅 스핀들에 도입되는 얀은 통상의 설정장력을 유지하고, 그리고 밸룬의 형성에 영향을 미치지 않고 그리고 선 정해진 밸룬형태를 유지한다. 따라서, 플라잉(plying)이 쓰레드 절단을 발생하지 않고 원활하게 이행된다.In order to avoid such a situation, as described above, it is necessary to relax the yarn tension before the tension change reaches the yarn introduction portion of the twisting spindle when the tension change occurs. Therefore, in the mitigating means according to the present invention, when a tension variation exceeding a predetermined tension occurs, the yarn is actively supplied to the downstream side at a supply amount corresponding to the tension variation without using the tension by using the tension. As a result, the tension variation of the yarn is momentarily relaxed on the downstream side of the relaxation means according to the invention. For example, a yarn introduced into the twisting spindle maintains the normal set tension, and does not affect the formation of the balun and maintains a predetermined balun shape. Thus, the flying is smoothly performed without causing thread cutting.
본 발명의 제2면은, 장력완화유닛이 일정한 회전속도로 회전하는 회전롤러 이고, 상기 회전롤러는 얀의 장력의 증감에 대응하는 얀의 행동에 기본하는 순간적인 상기 얀의 공급량의 증감을 이루게 하는 얀 공급량 증감부분을 구비하는 것을 특징으로 하는 것이다.The second aspect of the present invention is a rotating roller in which the tension relaxation unit rotates at a constant rotational speed, and the rotating roller makes an instant increase or decrease of the yarn supply amount based on the action of the yarn corresponding to the increase or decrease of the tension of the yarn. It is characterized by including a yarn feed amount increase and decrease.
얀의 장력이 증가되면, 얀은 팽팽(strain)하게 된다. 장력이 감소되면, 얀은 느슨하게 된다. 본 발명은, 얀의 장력변동에 기본한 행위를 이용하고, 그리고 장력완화유닛으로서 일정 회전속도로 구동 및 회전하는 회전롤러를 채용한다. 또한, 상기 회전롤러는 얀 공급량 증감수단을 구비한다. 상기 얀 공급량 증감수단으로, 예를 들어 롤러의 주위면을 탄성재료로 이루고 그리고 얀의 가압 접촉량과 가압 접촉힘을 얀의 장력변동에 기본하여 변경하는 역활을 하는 스프링을 이용할 수 있다. 가압 접촉힘을 변경하여, 회전롤러의 주위면에 접촉하는 얀의 롤러 주위면에 대한 슬립 량이 변동하여서, 그 가압 접촉힘에 의해 얀 공급량을 변화한다.As the tension of the yarn is increased, the yarn is strained. As the tension decreases, the yarns loosen. The present invention employs a rotating roller that drives and rotates at a constant rotational speed by using an action based on yarn tension change and as a tension relaxation unit. In addition, the rotary roller is provided with a yarn feed amount increase and decrease means. As the yarn feed amount increasing / decreasing means, for example, a spring may be used that forms a peripheral surface of the roller as an elastic material and serves to change the pressurized contact amount and the press contact force of the yarn based on the tension variation of the yarn. By changing the pressure contact force, the slip amount of the yarn in contact with the circumferential surface of the rotating roller with respect to the roller circumferential surface is varied, and the yarn supply amount is changed by the pressure contact force.
본 발명의 제3면은, 얀 공급량 증감수단이 부가로, 얀의 이상장력발생 시에 장력변동에 대항하여 얀을 인출하고 그리고 필요한 공급량을 순시간에 하류측에 얀을 공급하는 얀의 인출 및 공급 구조를 구비하는 것을 특징으로 하는 쓰레드 절단방지장치에 관한 것이다.According to the third aspect of the present invention, the yarn feed amount increasing / decreasing means is additionally provided, withdrawing the yarn against tension fluctuations in the event of abnormal tension of the yarn, and withdrawing the yarn for supplying the yarn to the downstream side in the required time. A thread cutting prevention device comprising a supply structure.
임의적 원호각으로 회전롤러의 주위면이 얀을 운반하게 하는 경우에는, 얀의 장력이 증가할 때에 상술한 바와 같이 롤러 주위면에 대한 접촉힘이 증가하여 중심방향으로 얀이 이동되도록 한다. 예를 들어, 상기 얀의 인출과 공급구조에서는, 회전롤러의 주위면의 원주부방향을 따라서 U자형 홈이 형성되고, 그리고 부가로 그 저부면을 따라서 V자단면의 홈이 형성된다. 상기 홈의 전체 표면의 전체에 걸처 소망 두께를 가진 탄성층을 형성한다. 또한, 상기 홈의 U자 단면과 V자 단면과의 사이에 교차부의 융기부(ridge)로부터 V자홈 내로 상향 돌출된 리브(rib)모양 피크형 팽출부가 형성된다. 이러한 경우에, 팽출부의 단면은 일측부가 되는 탄성층이 U자 홈 또는 U형상의 저부면의 연장면을 가지는 대략 삼각형상을 구비하는 것이 양호하다. In the case where the peripheral surface of the rotating roller carries the yarn at an arbitrary arc angle, when the tension of the yarn increases, the contact force with respect to the roller peripheral surface increases as described above to allow the yarn to move in the center direction. For example, in the take-out and supply structure of the yarn, a U-shaped groove is formed along the circumferential direction of the peripheral surface of the rotating roller, and a V-shaped groove is further formed along the bottom surface thereof. An elastic layer having a desired thickness is formed over the entire surface of the groove. Further, a rib-shaped peak-shaped bulge protruding upward from the ridge at the intersection into the V-shaped groove is formed between the U-shaped cross section and the V-shaped cross section of the groove. In this case, it is preferable that the cross section of the bulge portion has a substantially triangular shape in which the elastic layer serving as one side has an extended surface of the U-shaped groove or the U-shaped bottom surface.
만일, 회전롤러의 주위면에 부담되고 롤러의 회전과 함께 주행하는 얀의 장력변동이 선 설정된 장력 내에 범위에 있으면, 얀은 롤러 주위면에 그 장력에 대응하는 가압 접촉힘으로 접하게 되고 그리고 선 결정된 공급량으로 하류측에 공급된다. 장력이 선 설정된 범위를 초과한 이상장력 이면, 얀에 적용되는 롤러 중심방향으로 작용하는 가압 접촉힘이 탄성층의 팽출부의 지지력을 극복하여 팽출부가 탄성적으로 변형되고, 따라서 V홈 부분으로 안내되어 V홈 부분의 저부에 강력하게 파지된다. 결과적으로, 상류측에 얀은 회전롤러의 회전에 의해 적극적으로 인출되고 동시에 하류측으로도 확실하게 공급된다. 그 결과, 이상장력은 예를 들어 트위스팅 스핀들의 얀 도입부로 전달되지 않으며, 따라서 얀이 절단되지 않는다.If the tension variation of the yarn loaded on the circumferential surface of the rotating roller and traveling with the rotation of the roller is within a predetermined tension, the yarn is brought into contact with the roller circumferential surface with a pressing contact force corresponding to the tension and the predetermined It is supplied downstream by the supply amount. If the tension is an abnormal tension exceeding the predetermined range, the pressing contact force acting in the direction of the roller center applied to the yarn overcomes the bearing force of the bulge portion of the elastic layer so that the swell portion is elastically deformed and is thus guided to the V groove portion. The bottom of the V-groove is strongly gripped. As a result, the yarn on the upstream side is actively taken out by the rotation of the rotating roller and at the same time, it is reliably supplied to the downstream side. As a result, the abnormal tension is not transmitted to the yarn introduction of the twisting spindle, for example, and thus the yarn is not cut.
본 발명의 제4면은, 쓰레드 공급부와 얀 가공부를 구비하고, 그리고 상기 쓰레드 공급부와 얀 가공부와의 사이의 얀 주행로에 배치되는 본 발명의 제1면 내지 제3면에 따르는 쓰레드 절단방지장치를 가진 얀 가공기를 목적으로 하는 것이다. 상기 얀 가공기는의 예로는, 벌키 가공사(bulky finished yarns)와 각종 복합 가공사용 제조기와 연사기를 거론할 수 있으며, 특히 본 발명의 제5면에서는 그 대표적인 얀 가공기로 이루어진 연사기로 한정하였다. The fourth aspect of the present invention includes a thread supply portion and a yarn processing portion, and the thread cutting prevention according to the first to third aspects of the present invention disposed on a yarn path between the thread supply portion and the yarn processing portion. The object is a yarn processing machine having a device. Examples of the yarn processing machine may include bulky finished yarns and various types of composite processing machines and yarns, and in particular, in the fifth aspect of the present invention, the yarn processing machine is limited to a yarn machine composed of representative yarn processing machines.
본 발명의 제5면은 상기 제1면 내지 제3면에 따라 기재된 쓰레드 절단방지장치가, 쓰레드 공급부와 트위스팅 스핀들과의 사이의 얀 주행로에 배치되고 그리고 부가로 트위스팅 스핀들과 연사(撚絲) 권취부와의 사이에 설치되어 연사 권취부에 연사를 과공급하는 공급롤러를 구비하는 연사기에 관한 것이다.In the fifth aspect of the present invention, the thread cutting prevention device described in accordance with the first to the third aspect is disposed on the yarn path between the thread supply portion and the twisting spindle, and additionally the twisting spindle and yarn Iv) It relates to a twisting machine provided between a winding-up part and having a feed roller for oversupplying the twisted yarns in the twist-up winding-up part.
연사기에서는, 트위스팅 스핀들의 얀 도입부와 상기 스핀들 바로 위에 배치된 밸룬 가이드와의 사이에서, 얀이 밸룬을 형성하면서 스핀들 둘레를 회전하고, 밸룬 안내부에서 꼬여져서 권취부에 감겨지게 된다. 일반적으로, 상기 권취부의 권취장력(winding tension)을 가진 트위스팅 스핀들로부터 얀이 인출된다. 이때에, 밸룬에 적용된 얀의 장력은 얀의 원심력에 의해 발생되고, 부가로, 밸룬 가이드를 통해 지나가는 연사의 길이는 밸룬 가이드 전에 획득되는 원사의 길이보다 작게된다. 결과적으로, 얀의 장력은 선 결정된 권취장력 보다 높게 된다. 본 발명에서는 쓰레드 절단방지장치에 더하여, 과공급용 공급롤러가 트위스팅 스핀들과 연사 권취부와의 사이에 제공되어 원사의 절단을 방지하고 선 결정된 권취 경도로 연사를 감게하는 것이다.In the twisting machine, between the yarn introduction of the twisting spindle and the balun guide disposed immediately above the spindle, the yarn rotates around the spindle forming a balun and is twisted at the balun guide to be wound around the winding. Generally, a yarn is drawn out from a twisting spindle having a winding tension of the winding. At this time, the tension of the yarn applied to the balun is generated by the centrifugal force of the yarn, and in addition, the length of the twisted yarn passing through the balun guide becomes smaller than the length of the yarn obtained before the balun guide. As a result, the tension of the yarn becomes higher than the predetermined winding tension. In the present invention, in addition to the thread cutting prevention device, an oversupply supply roller is provided between the twisting spindle and the yarn winding portion to prevent yarn cutting and wind the yarn at a predetermined winding hardness.
본 발명의 제6면은, 상기 장력완화유닛이 선 결정된 회전속도로 회전하는 회전롤러이고, 그리고 상기 공급롤러는 상기 회전롤러의 구조와 동일한 구조를 가지고, 그리고 상기 회전롤러와 공급롤러는 동일 회전축에 지지되는, 연사기에 관한 것이다. 상기 공급롤러는 상술한 바와 같이 선 결정된 권취경도로 연사를 감는다. 따라서, 밸룬 가이드를 통해 지나가는 연사가 과공급되어 권취속도에 대응하는 속도를 획득한다.A sixth aspect of the present invention is a rotating roller in which the tension relaxation unit rotates at a predetermined rotational speed, and the supply roller has the same structure as that of the rotating roller, and the rotating roller and the supply roller have the same rotation shaft. Supported on, the projector. The feed rollers are wound with a predetermined winding hardness as described above. Therefore, the continuous yarn passing through the balloon guide is oversupplied to obtain a speed corresponding to the winding speed.
본 발명에서는, 공급롤러가 회전롤러의 형태와 치수의 면에서 동일한 구조를 가지어서 상기 쓰레드 절단방지장치의 장력완화유닛으로 되고, 그리고 양 롤러가 동일 축으로 연결되어 동시에 구동되는 것이다. 이러한 사실은 쓰레드 공급부와 트위스팅 스핀들의 얀 도입부와의 사이에 설치된 회전롤러의 회전속도가, 연사 권취부의 권취속도보다도 공급량을 더 많이하는 밸룬 가이드와 연사 권취부와의 사이에 배치된 공급롤러의 회전속도에 일치되도록 한다. 결과적으로, 원사에 이상장력이 작용하여도, 트위스팅 스핀들에 공급되는 얀의 공급량은 적어도 연사 권취부의 권취속도보다 크게 설정되어서, 안정된 밸룬동작을 보장한다. In the present invention, the feed roller has the same structure in terms of shape and dimensions of the rotating roller to be a tension relief unit of the thread cutting prevention device, and both rollers are connected to the same axis and driven simultaneously. This fact is because the rotational speed of the rotary roller provided between the thread supply part and the yarn introduction part of the twisting spindle is a feed roller disposed between the balun guide and the yarn winding part, where the feeding speed is higher than the winding speed of the yarn winding part. Make sure to match the speed of rotation. As a result, even if abnormal tension is applied to the yarn, the amount of yarn supplied to the twisting spindle is set at least larger than the winding speed of the twist winding portion, thereby ensuring a stable balloon operation.
이하, 본 발명을 양호한 실시예를 기본으로한 도면을 참고로 구체적으로 설명한다. 도1은 본 발명의 대표적인 제1실시예에 따르는 쓰레드 절단방지장치를 구비하는 케이블 트위스터로서 언급되는 연사기의 플라잉 공정을 개략적으로 나타낸 도면이다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings based on the preferred embodiments. 1 is a schematic diagram illustrating a flying process of a twisting machine referred to as a cable twister having a thread cutting prevention device according to a first exemplary embodiment of the present invention.
도1에 도시된 도면번호 '1'은 도시않은 크릴 위에 설치된 제1쓰레드 공급 펀을 지시한다. 크릴 위에는 다수의 쓰레드 공급 펀(1)이 제공되고, 멀티필라멘트에 의해 형성된 제1원사(Y1)(얀)가 수직 인수방식(vertical taking method)으로 인출된다. 실시예에서, 쓰레드 공급 펀(1)의 중량은 3kg(쓰레드 길이:약180,000m)의 대중량이고 대형크기를 가진다.Reference numeral '1' shown in FIG. 1 indicates a first thread supply funnel installed on a krill not shown. On the krill, a plurality of thread supply ferns 1 are provided, and the first yarn Y1 (yarn) formed by the multifilament is drawn out in a vertical taking method. In the embodiment, the weight of the thread feed fern 1 is a large weight of 3 kg (thread length: about 180,000 m) and has a large size.
제1쓰레드 공급 펀(1)에서 인출된 제1원사(Y1)는 스프링 텐서(2)를 통해서 본 발명에 따르는 쓰레드 절단방지장치(3,4)에 유입되고, 쓰레드 절단방지장치(3,4)를 통과하여 볼 텐서(5)를 통해 트위스팅 스핀들(6)의 스핀들 포트(6a)의 얀 도입 포트(도시 않음)로부터 포트(6a)내로 안내를 받고, 그리고 스핀들 포트(6a)의 측부에 형성된 쓰레드 인출 포트로부터 외부로 인출된다. 스핀들 포트(6a)는 역 원추형으로 형성되며, 제2원사(Y2)(얀)용 제2쓰레드 공급 펀(7)은 위로부터 포트(6a)에 끼워 붙여진다. 제2쓰레드 공급 펀(7)은 제1쓰레드 공급 펀(1)의 중량보다 경량이며, 전체 쓰레드 길이는 일반적으로 작게 설정된다.The first yarn Y1 drawn out from the first thread supply funnel 1 flows into the thread cutting prevention devices 3 and 4 according to the present invention through the spring tensor 2, and the thread cutting prevention devices 3 and 4. Is guided through the ball tensor 5 into the port 6a from the yarn introduction port (not shown) of the spindle port 6a of the twisting spindle 6, and on the side of the spindle port 6a. It is withdrawn from the formed thread withdrawal port. The spindle port 6a is formed in an inverted cone shape, and the second thread supply fern 7 for the second yarn Y2 (yarn) is fitted to the port 6a from above. The second thread supply fern 7 is lighter than the weight of the first thread supply fern 1, and the total thread length is generally set smaller.
밸룬 가이드(8)는 제2쓰레드 공급 펀(7) 바로 위에 설치되고, 스핀들 포트(6a)의 측부로부터 인출된 제1원사(Y1)는 밸룬 가이드(8)를 통해 삽입된다. 다른 한편, 스핀들 포트(6a)에 끼워 부착된 제2쓰레드 공급 펀(7)위에 감겨진 제2원사(Y2)도 제1원사(Y1)와 함께 밸룬 가이드(8)를 직접 통해서 삽입된다. 트위스팅 스핀들(6)이 회전하면, 제1원사(Y1)가 스핀들 포트(6a)의 얀 인출구와 상기 밸룬 가이드(8)와의 사이로 밸룬을 형성하는 중에 제2쓰레드 공급 펀(7)의 주위를 회전하고, 그리고 밸룬 가이드(8)의 부분에서 2개의 원사(Y1,Y2)가 1개로 꼬여진다. 따라서, 연사(Y3)는 공급롤러(9)를 통해 권취부(10)에 과공급 되어, 치즈(cheese)(11)가 되도록 권취부(10)를 통해 종이관(플라스틱관, 알루미늄관)에 감겨진다.The balloon guide 8 is installed just above the second thread supply fern 7, and the first yarn Y1 drawn out from the side of the spindle port 6a is inserted through the balloon guide 8. On the other hand, the second yarn Y2 wound on the second thread supply fern 7 attached to the spindle port 6a is also inserted directly through the balloon guide 8 together with the first yarn Y1. When the twisting spindle 6 rotates, the first yarn Y1 forms a balun between the yarn outlet of the spindle port 6a and the balun guide 8, so that around the second thread feed fern 7 Rotate and two yarns Y1 and Y2 are twisted into one at the portion of the balun guide 8. Therefore, the twist yarn Y3 is oversupplied to the take-up part 10 through the feed roller 9, and is fed to the paper tube (plastic tube, aluminum tube) through the take-up part 10 so as to be cheese (cheese) 11. It is wound.
이러한 실시예에서는 장력완화유닛으로서 쓰레드 절단방지장치(3,4)와 공급롤러(9)에 의해 특징 된다. 도2는 그 쓰레드 절단방지장치(3,4)의 대표적 개략적인 구성예와 상기 쓰레드 방지장치(3,4) 및 상기 공급롤러(9)의 관련구성을 확대하여 나타낸 것이다.In this embodiment, it is characterized by the thread cutting prevention device (3, 4) and the feed roller (9) as a tension relaxation unit. Fig. 2 shows an enlarged representation of a typical schematic configuration of the thread cutting prevention device 3,4 and the related configuration of the thread prevention device 3,4 and the feed roller 9.
본 실시예에 따르는 쓰레드 절단방지장치는 도1과 도2에 도시된 바와 같이 회전롤러(3)와 단순한 자유회전을 하는 안내롤러(4)로 구성된다.Thread cutting prevention device according to the present embodiment is composed of a rotating roller (3) and a guide roller (4) for a simple free rotation as shown in Figs.
상기 회전롤러(3)는, 도3에 도시된 바와 같이, 그 주위면에 원주부 방향을 따라서 형성된 대략 U자형상 단면의 제1홈 부분(3a)과, 제1홈 부분(3a)의 저부를 따라서 동일한 원주부 방향으로 형성된 V자형상 단면의 제2홈 부분(3b)을 구비한다. 또한, 선 결정된 경도를 가진 우레탄 고무 또는 실리콘 고무로 형성된 탄성재로 구성된 탄성층(3c)이 제1홈 부분(3a)과 제2홈 부분(3b)의 전체 표면 위에 형성된다. 또한, 탄성층(3c)에 제1홈 부분(3a)과 제2홈 부분(3b)의 교차부가 되는 대향 융기부분을 따라서, 일측부로서 제1홈(3a)의 저부면의 연장면을 취하는 삼각형 단면의 팽출부(3d)가, 서로 근접하여 개별적으로 연장 설치된 단부와 대향되게 설치된다.As shown in Fig. 3, the rotary roller 3 has a first groove portion 3a and a bottom portion of the first groove portion 3a having a substantially U-shaped cross section formed along the circumferential direction on the circumferential surface thereof. And a second groove portion 3b having a V-shaped cross section formed in the same circumferential direction. In addition, an elastic layer 3c made of an elastic material formed of urethane rubber or silicone rubber having a predetermined hardness is formed on the entire surface of the first groove portion 3a and the second groove portion 3b. In addition, along the opposite ridge portion that is the intersection between the first groove portion 3a and the second groove portion 3b in the elastic layer 3c, the extension surface of the bottom surface of the first groove 3a is taken as one side portion. The bulging part 3d of a triangular cross section is provided so that it may oppose the edge part extended individually and adjacent each other.
상기 스프링 텐서(2)를 통해서 공급된 제1원사(Y1)는, 상술된 구조를 가진 회전롤러(3)의 거의 하부 절반 원주부에 걸처 걸어 돌려지고 다음, 안내롤러(4)의 주위면의 상부 반부 이상을 지그제그 형상으로 걸어 돌려져서, 하부에 배치된 볼 텐서(5)로 가게되고, 그 후에 볼 텐서(5)를 통해 트위스팅 스핀들(6)에 도입된다. 제1원사(Y1)에 정상적인 장력변동이 있는 경우에는, 제1원사(Y1)는 그 장력변동에 대응하는 가압 접촉힘에 의해 회전롤러(3)의 제1홈 부분(3a)의 탄성층에 지지되고 그리고, 상기 가압 접촉힘에 대응하는 슬립의 정도를 변경하면서 하류측에 보내진다.The first yarn Y1 supplied through the spring tensor 2 is turned over the lower half of the circumference of the rotary roller 3 having the above-described structure, and then the peripheral surface of the guide roller 4 The upper half or more is hooked and turned in a zigzag shape to go to the ball tensor 5 disposed below, and then introduced into the twisting spindle 6 through the ball tensor 5. When there is a normal tension variation in the first yarn Y1, the first yarn Y1 is applied to the elastic layer of the first groove portion 3a of the rotary roller 3 by the pressure contact force corresponding to the tension variation. It is supported and sent to the downstream side while changing the degree of slip corresponding to the press contact force.
제1쓰레드 공급 펀(1)상의 제1원사(Y1)에 예를 들어 보플이 존재하고, 인접하는 원사(Y1)와 뒤얽히어, 통상의 인출장력으로는 제1원사(Y1)의 인출이 원할하게 행해질 수 없으면, 쓰레드 공급부와 회전롤러(3)와의 사이에서 장력이 급하게 증가한다. 본 실시예에 의거, 상기 장력의 급격한 증가에 의해 회전롤러(3)의 주위면에 대한 제1원사(Y1)의 가압 접촉힘도 증가된다. 이러한 가압 접촉힘이 회전롤러(3)의 주위면에 형성된 제1홈 부분(3a)의 저부에서 팽출부(3d)에 의한 지지력을 상회하면, 팽출부(3d)의 팽출단부가 롤러중심방향으로 탄성적으로 변형되어, 제1원사(Y1)는 V자모양 단면의 제2홈 부분(3b)에 활주 진입한다.For example, a baffle exists in the first yarn Y1 on the first thread supply fern 1, and is intertwined with an adjacent yarn Y1, so that the withdrawal of the first yarn Y1 may be desired as a normal draw tension. If it cannot be done correctly, the tension rapidly increases between the thread supply and the rotary roller 3. According to this embodiment, the pressing contact force of the first yarn Y1 with respect to the circumferential surface of the rotary roller 3 is also increased by the sudden increase in the tension. When such a pressing contact force exceeds the holding force of the bulging portion 3d at the bottom of the first groove portion 3a formed on the circumferential surface of the rotary roller 3, the bulging end portion of the bulging portion 3d is in the roller center direction. Elastically deformed, the first yarn Y1 slides into the second groove portion 3b of the V-shaped cross section.
그 결과, 제1원사(Y1)를 제2홈 부분(3b)이 강력하게 파지하며, 그 회전력에 의해 제1쓰레드 공급 펀(1)에 제1원사(Y1)의 얽힘이 순시간에 해제되고 그리고, 하류측으로 확실하게 제1원사(Y1)를 송출한다. 결과적으로, 하류측의 트위스팅 스핀들(6)의 얀 도입부까지 이상장력이 전해지지 않고 그리고 이상장력으로 인해서 밸룬의 직경이 축소되는 것도 방지된다. 따라서, 쓰레드 절단이 확실하게 방지된다. 상술한 바와 같이 제1원사(Y1)의 얽힘이 해제되고, 동시에, 제1원사(Y1)의 장력은 순간적으로 안정상태로 돌아온다. 그러므로, 제1원사(Y1)는 정상상태의 장력에 의해 발생되는 팽팽한 상태로 팽출부(3d)에 의해 안내되어, 다시 제1홈 부분(3a)의 탄성층의 표면에 자동적으로 복귀된다.As a result, the first groove Y1 is strongly gripped by the second groove portion 3b, and the entanglement of the first yarn Y1 in the first thread supply fern 1 is released in a moment by the rotational force. Then, the first yarn Y1 is reliably sent to the downstream side. As a result, no abnormal tension is transmitted to the yarn introduction portion of the twisting spindle 6 on the downstream side, and the diameter of the balun is prevented from being reduced due to the abnormal tension. Thus, thread cutting is reliably prevented. As described above, the entanglement of the first yarn Y1 is released, and at the same time, the tension of the first yarn Y1 momentarily returns to the stable state. Therefore, the first yarn Y1 is guided by the bulging portion 3d in the tense state generated by the tension in the steady state, and is automatically returned to the surface of the elastic layer of the first groove portion 3a again.
다시 말해서, 본 실시예에 의거, 회전롤러는 압력에 의해 얀과 접촉하고 그리고 회전롤러의 주위면에 대한 얀의 가압 접촉힘은 얀의 장력이 선 결정된 값을 초과하자 마자 얀을 파지하여 증가된다.In other words, according to this embodiment, the rotating roller is in contact with the yarn by pressure and the pressing contact force of the yarn against the peripheral surface of the rotating roller is increased by holding the yarn as soon as the yarn tension exceeds a predetermined value. .
또한, 본 실시예에서는, 밸룬 가이드(8)와 권취부(10)와의 사이에 배치되는 공급롤러(9)의 회전속도를 권취부(10)의 권취속도보다 약간 더 높은 속도로 하여 연사(Y3)가 과공급되게 한다. 이러한 사실은 통상적으로는 권취부(10)의 권취장력이, 제1원사(Y1)의 밸룬동작에 의한 플라잉 작업으로 인하여 수축에 의해 발생되는 장력의 증가로 증가되어, 설정 권취장력을 초과한다. 결과적으로, 치즈(11)는 경성으로 감겨진다. 이러한 상황이 회피되도록, 공급롤러(9)가 연사(Y3)를 과공급하여, 권취부(10)에 공급된 연사의 장력을 감소한다. 따라서, 설정된 권취 경도를 가지는 치즈(11)가 제조된다.In addition, in this embodiment, the continuous rotation of the feed roller 9 disposed between the balun guide 8 and the winding portion 10 is made slightly higher than the winding speed of the winding portion 10, and thus the yarns Y3. ) Oversupply. This fact usually increases the winding tension of the winding-up section 10 due to an increase in tension caused by shrinkage due to the flying operation by the balun motion of the first yarn Y1, and exceeds the set winding tension. As a result, the cheese 11 is wound hard. In order to avoid such a situation, the supply roller 9 overfeeds the twisted yarn Y3 to reduce the tension of the twisted yarn supplied to the winding-up part 10. Thus, the cheese 11 having the set winding hardness is produced.
또한, 본 실시예에서는, 상술한 바와 같은 밸룬 가이드(8)와 권취부(10)와의 사이에 배치된 공급롤러(9)와 회전롤러(3)를 동일 회전축(12)에서 지지되게 한다. 더우기, 상기 공급롤러(9)를 구조 및 치수적으로 회전롤러(3)와 동일한 롤러 구조로하고, 양 롤러(3,9)를 동일 회전속도로 회전시킨다. 이와 같은 구성으로, 이상장력상태에 있을 때에도, 회전롤러(3)에 의한 제1원사(Y1)의 공급량은 연사(Y3)의 권취량에 근접하며, 트위스팅 스핀들(6)로 형성되는 밸룬에 대한 장력증가를 회피할 수 있다.In addition, in this embodiment, the feed roller 9 and the rotating roller 3 which are arrange | positioned between the balloon guide 8 and the winding part 10 as mentioned above are made to be supported by the same rotating shaft 12. As shown in FIG. Furthermore, the feed roller 9 is of the same roller structure as the rotating roller 3 in structure and dimensions, and both rollers 3 and 9 are rotated at the same rotational speed. With such a configuration, even when in the abnormal tension state, the supply amount of the first yarn Y1 by the rotary roller 3 is close to the winding amount of the twist yarn Y3, and the balun formed by the twisting spindle 6 is provided. It is possible to avoid an increase in tension.
도4는 본 발명의 쓰레드 절단방지장치의 제2실시예를 개략적으로 나타낸 도면이다.Figure 4 is a schematic view showing a second embodiment of the thread cut prevention apparatus of the present invention.
본 실시예에 따르는 장력완화유닛으로서의 쓰레드 절단방지장치는, 상기 제1실시예와 동일한 구조를 이루는 회전롤러(3) 및 안내롤러(4) 그리고, 판 스프링(13)으로 구성된다. 본 실시예에서는 도시 않은 쓰레드 공급부로부터 인출된 제1원사(Y1)가, 도4에서 실선으로 나타낸 바와 같이 정상운전 시에 상기 회전롤러(3)와 간단히 접촉하는 정도로 주행하는 방식으로 판 스프링(13)과 안내롤러(4)에 배치된다.The thread cutting prevention device as the tension-releasing unit according to the present embodiment is composed of a rotating roller 3, a guide roller 4, and a leaf spring 13 having the same structure as in the first embodiment. In this embodiment, the leaf spring 13 is driven in such a manner that the first yarn Y1 drawn out from the thread supply unit (not shown) simply travels in contact with the rotary roller 3 during the normal operation as shown by the solid line in FIG. ) And the guide roller 4.
보다 특정적으로는, 쓰레드 공급부로부터 인출된 제1원사(Y1)는 먼저 판 스프링(13)의 자유단부에 형성된 삽입 구멍(13a)을 통하여 삽입되어, 대략 수평인 안내롤러(4)에 걸처 걸려 회전하여 하방향으로 취해진다. 정상 장력상태에서는, 상기 회전롤러(3)의 주위면은 상기 판 스프링(13)으로부터 안내롤러(4)를 향하는 방향으로 직선적으로 주행하는 제1원사(Y1)와 접촉하게 간단하게 배치되어, 상기 원사(Y1)를 적극적으로 송출하지 않는다.More specifically, the first yarn Y1 drawn out from the thread supply part is first inserted through the insertion hole 13a formed at the free end of the leaf spring 13, and caught over the substantially horizontal guide roller 4. Rotation is taken downward. In the state of normal tension, the circumferential surface of the rotary roller 3 is simply disposed in contact with the first yarn Y1 running linearly in the direction from the leaf spring 13 toward the guide roller 4, Do not actively feed yarn Y1.
제1원사(Y1)에 쓰레드 절단이 발생되지 않는 범위 내에서 장력변동이 생기고 그리고 특히 정상장력보다 큰 장력이 발생되면, 장력의 상승에 대응하여 제1원사가 팽팽하게 되고 그리고 상기 판 스프링(13)을 도4의 화살표로 지시된 방향으로 탄성변형되어, 판 스프링(13)과 안내롤러(4)와의 사이를 주행하는 제1원사(Y1)가, 구동회전하는 회전롤러의 주위면과 접촉하게 된다. 상기 가압 접촉힘에 따라서, 제1실시예와 동일한 방식으로 회전롤러(3)의 주위면에 걸처서 슬립량을 변동하게 하면서, 제1원사(Y1)를 하류측으로 적극적으로 공급한다. When tension fluctuations occur within a range in which thread cutting does not occur in the first yarn Y1, and in particular, a tension greater than the normal tension occurs, the first yarn becomes taut in response to the increase in tension and the leaf spring 13 ) Is elastically deformed in the direction indicated by the arrow in Fig. 4, so that the first yarn Y1 traveling between the leaf spring 13 and the guide roller 4 comes into contact with the peripheral surface of the rotating roller which is driven to rotate. . In accordance with the pressure contact force, the first yarn Y1 is actively fed downstream, while varying the slip amount across the circumferential surface of the rotary roller 3 in the same manner as in the first embodiment.
쓰레드 공급부측에서 임의적인 장애가 발생되어 제1원사(Y1)의 장력이 증가하게 되면, 판 스프링(13)이 크게 탄성적으로 변형되어, 제1원사(Y1)를 회전롤러(3)의 주위면에 대항하여 가압 접촉힘에 의해 가압되고 그리고 도3에 도시한 V자 홈 부분(3b) 내로 제1원사(Y1)가 활주진입되어서, 원사(Y1)에 대한 클립 힘의 증가로 쓰레드 공급부측에 원사(Y1)를 강력하게 인출하여, 장애가 제거된다. 동시에, 구동회전하는 회전롤러(3)의 회전속도에 대응하는 공급량으로 원사(Y1)를 하류측으로 적극적으로 송출한다. 제1원사(Y1)의 장애가 해소됨과 동시에, 제1원사(Y1)는 정상장력으로 돌아온다. 결과적으로, 제1원사(Y1)가 판 스프링(13)의 탄성력에 의해 회전롤러(3)의 주위면의 V자 홈 부분(3b)으로부터 꺼내어지고, 회전롤러(3)의 주위면과 접촉을 이루도록 정상상태로 회복된다. 그 사이의 동작은 순시간에 행해진다. 따라서, 쓰레드 공급부 측에 제1원사(Y1)에서 발생된 이상장력은 하류측에 도시 않은 트위스팅 스핀들과 같은 얀 가공부까지 전달되지 않는다. 결과적으로, 쓰레드 절단의 발생을 확실하게 방지할 수 있는 것이다.When a random failure occurs on the thread supply side and the tension of the first yarn Y1 increases, the leaf spring 13 is greatly elastically deformed, so that the first yarn Y1 is rotated around the rotary roller 3. The first yarn Y1 is slid into the V-shaped groove portion 3b shown in FIG. 3 against the thread supply portion by increasing the clip force against the yarn Y1, by being pressed by a pressing contact force against The yarn Y1 is taken out strongly, and the obstacle is eliminated. At the same time, the yarn Y1 is actively sent to the downstream side at a supply amount corresponding to the rotational speed of the rotating roller 3 which is driven to rotate. At the same time as the obstacle of the first yarn Y1 is solved, the first yarn Y1 returns to normal tension. As a result, the first yarn Y1 is taken out from the V-groove portion 3b of the circumferential surface of the rotary roller 3 by the elastic force of the leaf spring 13, and makes contact with the circumferential surface of the rotary roller 3. To return to normal. The operation between them is performed in a moment. Therefore, the abnormal tension generated in the first yarn Y1 on the thread supply side is not transmitted to the yarn processing unit such as the twisting spindle not shown on the downstream side. As a result, it is possible to reliably prevent the occurrence of thread truncation.
이상의 설명으로, 회전롤러(3)의 구조를 도3의 주위면의 구조의 예를 가지고 설명하였지만, 롤러구조는 도면에서 도시된 예에 한정되지 않는 다양한 변형이 가능한 것이다. 요약하면, 주위면과 접촉하는 얀의 장력의 변동에 기본하여, 그 적극적 송출량을 변화시킬 수 있다. 또한, 쓰레드 절단을 일으키는 이상장력이 가공부에서 발생되면, 얀이 권취부에 공급롤러의 과공급량에 대응하는 공급량으로 적극적으로 공급될 수 있는 구조를 채용하는 것이 좋다.In the above description, the structure of the rotary roller 3 has been described with an example of the structure of the peripheral surface of FIG. 3, but the roller structure is capable of various modifications not limited to the example shown in the drawings. In summary, based on the variation of the tension of the yarn in contact with the peripheral surface, the amount of active delivery can be changed. In addition, when the abnormal tension causing thread cutting is generated in the processing portion, it is good to adopt a structure in which the yarn can be actively supplied at a feeding amount corresponding to the overfeeding amount of the feeding roller in the winding portion.
표1은 도1에 도시된 본 발명에 따르는 쓰레드 절단방지장치를 장비한 케이블 트위스터(장력완화유닛)와 도5에 도시된 종래 케이블 트위스터를 사용한 제1원사(Y1)의 쓰레드 공급장력의 변동에 의한 쓰레드 절단의 발생상태의 결과를 나타낸 것이다. 첨언하면, 펀 커버(pirn cover)는 제2쓰레드 공급 펀(7)의 둘레를 포위하는 관형 커버를 의미한다. Table 1 shows the variation of the thread supply tension of the first yarn Y1 using the cable twister (tension relaxation unit) equipped with the thread cutting prevention device according to the present invention shown in FIG. 1 and the conventional cable twister shown in FIG. This shows the result of the thread cutting occurrence. Incidentally, a fern cover means a tubular cover that surrounds the circumference of the second thread supply fern 7.
표1에 의해 이해될 수 있는 바와 같이, 종래 케이블 트위스터에서는 본 발명에 따르는 쓰레드 절단방지장치를 포함하지 않는다. 따라서, 쓰레드 공급 펀(1)으로부터 적용된 쓰레드 공급장력(T-0)은 볼 텐서(5)를 통해 지나간 후에 장력(T-3)까지 대폭적으로 증가된다. 반면에, 본 발명에 따르는 케이블 트위스터에서는, 쓰레드 공급 펀(1)으로부터 적용된 쓰레드 공급장력(T-0)은 스프링 텐서(2)와 회전롤러(3)와의 사이에 장력(T-1)까지 일시적으로 증가되고 그리고, 볼 텐서(5)에 들어가기 전에 대폭적으로 감소(T-2)된다. 볼 텐서(5)를 통해 지나가는 제1원사(Y1)의 장력(T-3)은 근소하게 증가된다. 결과적으로, 본 발명에 따르는 케이블 트위스터에서는 쓰레드 공급장력(T-0)이 40 ±10(g)까지 쓰레드 절단이 발생되지 않으며, 그 이상에서도 최종 장력(T-3)이 70(g)정도까지는 쓰레드 절단이 발생되지 않는다. 그런데, 종래 케이블 트위스터에서는 쓰레드 공급장력(T-0)이 25 내지 30(g)에서 쓰레드 절단이 발생된다. As can be understood by Table 1, the conventional cable twister does not include a thread cut prevention device according to the present invention. Therefore, the thread supply tension T-0 applied from the thread supply funnel 1 is greatly increased to the tension T-3 after passing through the ball tensor 5. On the other hand, in the cable twister according to the present invention, the thread supply tension T-0 applied from the thread supply funnel 1 is temporarily up to the tension T-1 between the spring tensor 2 and the rotary roller 3. Is increased and is greatly reduced (T-2) before entering the ball tensor (5). The tension T-3 of the first yarn Y1 passing through the ball tensor 5 is slightly increased. As a result, in the cable twister according to the present invention, thread cutting does not occur until the thread supply tension (T-0) is 40 ± 10 (g), and even above the final tension (T-3) is about 70 (g). Thread truncation does not occur. However, in the conventional cable twister, thread cutting occurs at a thread supply tension T-0 of 25 to 30 g.
도1은 본 발명의 제1실시예에 따르는 쓰레드 절단방지장치를 장비한 연사기의 대표적인 구성예와 플라잉(撚絲)공정을 개략적으로 나타내는 설명도 이다.1 is an explanatory view schematically showing a typical configuration example and a flying process of a twisting machine equipped with a thread cutting prevention device according to a first embodiment of the present invention.
도2는 상기 제1실시예의 쓰레드 절단방지장치의 구성부재의 배치예을 확대하여 나타낸 부분 사시도 이다.Fig. 2 is an enlarged partial perspective view showing an arrangement example of components of the thread cutting prevention device of the first embodiment.
도3은 상기 쓰레드 절단방지장치의 일 구성부재로 이루어진 회전롤러의 주위면 구조를 개략적으로 나타낸 부분 단면도 이다.Figure 3 is a partial cross-sectional view schematically showing the structure of the circumference of the rotating roller consisting of one component of the thread cutting prevention device.
도4는 본 발명의 제2실시예에 따르는 쓰레드 절단방지장치의 구성부재의 배치예를 확대하여 나타낸 부분 사시도 이다.4 is an enlarged partial perspective view showing an arrangement example of components of the thread cutting prevention device according to the second embodiment of the present invention.
도5는 종래 연사기의 대표적인 구성예와 플라잉공정을 개략적으로 나타낸 설명도 이다.5 is an explanatory diagram schematically showing a typical configuration example and a flying process of a conventional twisting machine.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings
1:제1쓰레드 공급 펀(pirn) 2:스프링 텐서 1: 1st thread supply funn 2: Spring tensor
3:(쓰레드 절단방지장치)회전롤러3: (Thread Cutting Prevention Device) Rotary Roller
3a:제1홈 3b:제2홈 3c:탄성층3a: first groove 3b: second groove 3c: elastic layer
3d:팽출부 4:(쓰레드 절단방지장치)안내롤러3d: Inflated part 4: (Thread cutting device) guide roller
5:볼 텐서 6:트위스팅 스핀들 6a:스핀들 포트5: Ball tensor 6: Twisting spindle 6a: Spindle port
7:제2쓰레드 공급 펀 8:밸룬 가이드 7: The second thread supply fun 8: balun guide
9:공급롤러 10:권취부 11:치즈9: supply roller 10: winding-up 11: cheese
12:회전축 13:판 스프링 12: rotary shaft 13: leaf spring
Y1:제1원사 Y2:제2원사 Y3:연사Y1: 1st yarn Y2: 2nd yarn Y3: Continuous yarn
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