KR100505724B1 - 흡·탈착식 부하변동제어수단을 이용한 악취,휘발성유기화합물질 및 유해물질의 생물학적 처리방법 - Google Patents

흡·탈착식 부하변동제어수단을 이용한 악취,휘발성유기화합물질 및 유해물질의 생물학적 처리방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 수처리시설, 식품가공공장, 퇴비화시설, 석유화학공장 및 정유관련시설의 공정 및 저장시설에서 발생하는 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 처리하는 방법에 있어, 흡착특성을 이용한 부하변동제어수단을 부착한 생물학적 탈취수단을 이용하여 효율적으로 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 처리하는 방법에 관한 것이다. 보다 상세히 설명하면, 활성탄소섬유, 활성탄, 제올라이트, 알루미나 등 흡착제를 이용하여 유입되는 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질의 부하를 균등하게 유지시키는 부하변동제어수단과 미생물을 이용하여 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 처리하는 생물학적처리수단을 이용하여, 생물학적 탈취수단의 반응기의 크기를 감소시키고 탈취효율을 향상시켜 경제적이고 효율적으로 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 처리하는 수단을 제공하는 방법에 관한 것이다.

Description

흡·탈착식 부하변동제어수단을 이용한 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질의 생물학적 처리방법{The biotreatment method equipped with the load-equalizing system of waste gases by adsorption and desorption technology.}
본 발명은 수처리시설, 식품가공공장, 퇴비화시설, 석유화학공장, 정유관련시설의 공정 및 저장시설에서 발생하는 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 처리하는 방법에 있어, 흡착특성을 이용한 부하변동제어수단을 부착한 생물학적 탈취수단을 이용하여 효율적으로 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 처리하는 방법에 관한 것이다. 보다 상세히 설명하면, 활성탄소섬유, 활성탄, 제올라이트, 알루미나, 알루미나-실리카 등 흡착제를 이용하여 유입되는 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질의 부하를 균등하게 유지시키는 부하변동제어수단과 미생물을 이용하여 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 처리하는 생물학적처리수단을 이용하여, 생물학적 탈취수단의 반응기의 크기를 감소시키고 탈취효율을 향상시켜 경제적이고 효율적으로 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 처리하는 수단을 제공하는 방법에 관한 것이다.
수처리시설, 식품공정, 석유화학 및 정유시설의 공정 및 저장탱크에서 발생하는 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질은 작업시간, 작업조건 및 주위 온도 등 다양한 인자들에 의해 배출되는 농도가 달라진다. 따라서 이를 처리하기 위한 생물학적 처리시스템의 경우, 미생물의 대사활동에 의해 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 처리함으로써, 미생물의 개체수에 따라 처리효율이 결정지어진다. 하지만 일반적으로 생물학적 처리시스템내의 미생물 개체수는 유입되는 입구 부하에 따라 급격히 변화할 수 없다. 그러므로 공정 및 저장시설에서 발생하는 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질의 배출농도가 변동이 심하면 심할수록 생물학적 처리시스템의 처리효율은 저하되게 된다. 이러한 것을 보완하기 위해서는 생물학적 처리시스템의 반응탑을 공정 및 저장시설에 서 배출되는 최대농도를 감안하여 설계함으로서 필요 이상으로 반응탑의 크기를 크게하고 투자비가 많이 소요되게 된다.
종래의 처리기술은 바이오필터와 활성탄 및 활성탄 섬유필터로 구성된 탈취시스템으로 바이오필터로 처리하지 못하는 고농도의 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 제거하기 위해 카트리지 형태의 활성탄 및 활성탄 섬유필터를 이용하여 처리하는 기술을 개발하였다[등록실용신안공보 제20-0234655]. 하지만 이런 경우, 바이오필터 후단에 설치되어 있는 활성탄 및 활성탄 섬유필터를 교체하여 주어야 하며, 바이오필터에서 배출되는 가스가 상대습도가 거의 90%이상을 유지하기 때문에 활성탄의 흡착능력을 감소시켜 효율적으로 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 처리할 수 없는 문제점이 있다.
그리고 미국 PPC Biofilter사의 경우, 알코올 저장탱크에서 배출되는 메틸알코올을 바이오필터로 처리하는 기술에 대한 연구 결과를 발표하였다[PPC BIOFILTER, Technical Papers]. 이는 메틸알코올의 물에 대한 용해도를 이용하여 저장탱크에서 배출되는 메틸알코올을 물을 이용하여 일차적으로 용해시켰다가 이를 탈기시켜 바이오필터로 처리함으로써 저장탱크에서 간헐적이고 순간적으로 배출되는 메틸알코올의 부하를 균등하게 하여 바이오필터의 크기와 효율을 개선한 연구에 대해 보고하고 있다. 이 경우, 물에 용해도가 높은 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질은 효과적으로 처리가능하나 물에 용해도가 낮은 톨루엔, 자일렌 등과 같은 휘발성유기화합물질의 경우, 거의 효과를 발휘할 수 없는 문제점을 안고 있다.
본 발명은 수처리시설, 식품가공공장, 퇴비화시설, 석유화학공장, 정유관련시설의 공정 및 저장시설에서 발생하는 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 처리하는 기존 생물학적 처리시스템의 입구 유입 부하의 변동이 심한 경우 발생하는 처리효율의 저하와 시스템의 크기 증가 등의 문제를 효과적으로 해결하기 위해 순간적인 입구 유입 부하에 대처할 수 있는 부하변동제어수단을 생물학적 처리수단의 전단에 설치하여 생물학적 처리수단에 유입되는 부하의 변동을 일정하게 하여 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 효율적이고 경제적으로 처리하는 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질 처리수단을 제공하는데 있다.
본 발명의 해결수단으로는 흡착특성을 이용한 부하변동제어수단을 부착한 생물학적 처리수단을 이용하여 효율적으로 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 처리하는 방법에 관한 것이다. 보다 상세히 설명하면, 활성탄소섬유, 활성탄, 제올라이트, 알루미나, 실리카-알루미나 등 흡착제를 이용하여 유입되는 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질의 부하를 균등하게 유지시키는 부하변동제어수단과 미생물을 이용하여 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 처리하는 생물학적처리수단으로 구성되며, 흡착제를 이용한 부하변동제어수단은 공정 및 저장시설에서 발생하는 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질의 순간 부하를 균등하게 하여 생물학적 처리수단에 공급함으로써 생물학적 처리수단으로 유입되는 부하변동을 감소시킴으로서 생물학적 처리수단의 처리효율을 향상시키고 반응기의 크기도 감소시키는 것을 특징으로 한다.
보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에서는 두가지의 처리수단에 의해 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 처리하는데 이는 흡착과 탈착현상이 일어나는 흡착수단이며 다른 하나는 흡착수단에서 배출되는 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 미생물을 이용하여 물, 이산화탄소 그리고 무해한 염으로 분해처리하는 생물학적 처리수단으로 이루어 진다.
그 중 흡착수단을 보다 상세히 설명하면, 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 효과적으로 흡착과 탈착을 연속적으로 반복할 수 있는 흡착제를 이용하고 각 흡착제들의 평형흡착량을 이용하여 별도의 설비를 필요없이 흡착과 탈착을 반복하여 진행하도록 한다. 본 발명에서 사용되는 흡착제의 반응은 주로 물리흡착을 이용하는 방법으로 물리흡착은 화학흡착보다 낮은 결합에너지를 갖고 주위의 온도, 농도및 유량변화등에 따라 흡착과 탈착을 반복하게 된다. 활성탄소섬유의 20℃에서 주위 톨루엔의 농도에 따른 평형흡착량을 살펴보면[생산기술, 1997.4. 활성탄소섬유], 유입농도가 10ppm인 경우, 평형흡착량은 약 0.2g-톨루렌/g-활성탄소섬유를 나타내고 1000ppm인 농도에서 평형흡착량은 0.65g-톨루엔/g-활성탄소섬유를 나타낸다. 이는 1000ppm의 농도에서 평형흡착량이 10ppm의 경우보다 약 3배 이상의 평형흡착량을 갖는 것을 나타낸다. 반대로 탈착량을 고려해 보면, 유입농도가 1000ppm에서 포화된 활성탄소섬유는 주위의 농도가 10ppm으로 변경되는 경우, 약 0.45g-톨루엔/g-활성탄소섬유의 량을 탈착하여 배출하게 됨을 나타낸다. 이러한 특성을 이용하여 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 배출하는 공정 및 저장시설에서 발생되는 성분들의 배출농도가 급격히 증가하는 경우, 주위농도가 높은 경우 평형 흡착량이 증가하여 흡착제를 충전한 흡착수단에서 흡착을 하고 배출농도가 감소하면 평형흡착량이 감소하여 흡착된 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질들이 흡착제에서 탈착되어 배출되게 된다.
사용되는 흡착제의 종류는 흡착하고자 하는 성분별로 차이가 있으나 활성탄, 활성탄소섬유, 실리카, 알루미나, 제올라이트, 실리카-알루미나 등을 사용하거나 이의 혼합물을 사용할 수 있다. 휘발성유기화합물질의 경우를 예로 들면, 방향족류, 에테르류, 에스테르류는 활성탄 또는 활성탄소섬유를 이용하여 흡착수단을 구성하는 것이 바람직하며, 케톤류나 알데히드류는 활성탄보다는 제올라이트가 혼합된 활성탄 소재 또는 제올라이트 성분의 흡착제를 사용하여 흡착수단을 구성하는 것이 바람직하다.
다음으로 생물학적 처리수단은 미생물이 고정화되어 있는 미생물담체를 충전한 생물반응탑내에서 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 미생물의 대사활동에 의해 물, 이산화탄소 및 무해한 염으로 분해처리하는 기술로써, 바이오필터, 바이오트리클링필터 및 바이오스크러버 등으로 분류할 수 있다. 본 발명에서 사용되는 생물학적 처리수단은 바이오필터, 바이오트리클링필터, 바이오스크러버 및 이들의 조합으로 구성된 생물학적 처리수단을 포함한다. 일반적으로 생물학적 처리수단은 유입되는 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질의 농도부하에 대해 효율이 크게 변하게 된다. 유입되는 농도가 일정한 농도로 유입되는 경우, 미생물은 유입농도에 의존하여 미생물 개체수를 늘리거나 안정화되며, 유입농도가 감소하면 미생물이 생장하는 영양분의 부족으로 개체수는 감소하게 되고 반대로 유입농도가 증가하게 되면 미생물의 개체수가 늘어나게 된다. 하지만 미생물의 개체수가 분열하여 적정수준의 개체수로 안정화되는데는 미생물의 종에 따라 차이가 있지만 일반적인 생물학적 처리시스템의 경우, 2일 이상이 소요되게 된다. 그러므로 공정 및 저장시설에서 배출되는 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질의 농도가 순간적으로 짧은 시간에 배출되는 경우 생물학적 처리수단의 생물반응탑내의 미생물 개체수는 순간적으로 변화할 수 없으므로 처리효율은 저하될 수 밖에 없다. 이러한 경우, 본 발명에서의 흡착탑을 이용한 부하변동제어수단을 사용할 경우, 부하변동제어수단에서 순간적으로 높게 배출되는 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 흡착하여 천천히 탈착시켜 배출함으로써 생물학적 처리수단에는 일정한 농도의 부하를 주게되므로 처리효율을 높게 유지할 수 있다.
도 1은 본 발명을 설명하기 위한 기본적인 개략도이다. 공정 및 저장시설등과 같은 발생원(5)에서 배출된 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질은 공기이송수단인 송풍팬(6)의 구동에 의해 흡착수단(1)의 유입덕트(7)을 통해 흡착수단(1)로 이송된다. 흡착수단(1)내의 흡착탑(2)는 유입된 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 흡착하거나 탈착하여 순간적으로 유입된 높은 농도의 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 균등하게 하여 배출덕트(8)을 통해 배출하게 된다. 이렇게 배출된 균등화된 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질은 생물학적 처리수단(3)의 유입덕트(9)를 통해 생물학적 처리수단(3)으로 유입되고 생물반응탑(4)를 통과하면서 미생물의 대사활동에 의해 물, 이산화탄소 및 무해한 염으로 분해되어 배출덕트(10)을 통해 배출된다. 이때 미생물이 필요로 하는 영양분, pH조절제 및 수분은 순환펌프(11)의 구동에 의해 공급되고 최종 분무노즐(12)를 통해 생물반응탑에 균일하게 공급되어 진다. 흡착수단(1)을 통과한 후 배출된 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질은 이미 균등화되어 생물학적 처리수단(3)에 유입되므로 생물반응탑(4)내의 미생물 개체수가 적정하게 유지되면서 90%이상의 높은 처리효율을 나타내게 된다.
다음의 실시예는 본 발명을 설명하기 위한 것이며 본 발명의 범주를 한정하려는 것은 아니다.
[실시예]
내경 40mm, 높이 400mm인 흡착탑에 12g의 활성탄소섬유를 충전하고, 내경 200mm, 높이 600mm 바이오필터에 체류시간 30초에 해당하는 칼슘실리케이트계의 유무기복 합담체를 충전하고 pseudomonas sp.를 접종한 바이오필터에 500ppm의 스타이렌를 포함하는 가스를 6.5ℓ/min으로 통과시켰다. 순간 유입부하를 가중시키기 위해 주기적으로 약 15분간 1000ppm의 농도로 증가시켜 흡착탑 출구와 바이오필터 출구에서의 농도를 측정하였다. 도 2 에는 본 실험에 의한 결과를 나타내었으며, 실험결과 순간농도가 500ppm에서 1000ppm으로 증가하더라도 최종 바이오필터 출구에서는 100ppm이하의 농도를 나타내어 90%이상의 높은 처리효율을 나타내었다.
[비교예]
실시예와 같은 조건의 실험에서 흡착탑을 사용하지 않고 내경 200mm, 높이 600mm 바이오필터만을 사용하여 동일한 실험조건으로 스타이렌을 처리하였다 도 3.은 비교예에 의한 실험결과를 나타내었으며, 순간농도가 500ppm에서 1000ppm으로 증가함에 따라 출구농도도 증가하는 것으로 나타났으며, 평균 처리효율도 80%이하로 나타났다.
상술한 내용과 같이 본 발명은 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 생물학적으로 처리하는 방법에 있어서, 흡 ·탈착식 부하변동제어수단을 부착하여 입구 농도 부하의 변동에 대처하는 효과적인 방법을 제공함으로서 경제적이고 효율적으로 악취, 휘발성유기화합물질 및 유해물질을 처리하는데 효과가 있다.
도 1은 본 발명을 설명하기 위한 기본 개략도
도 2는 본 발명에 따른 실시예의 실험결과
도 3은 본 발명을 설명하기 위한 비교예의 실험결과
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 흡착수단, 2 흡착탑, 3 생물학적 처리수단
4 생물반응탑 5 발생원 6 송풍팬
7, 9 유입덕트 8, 10 배출덕트 11 순환펌프
12 분무노즐

Claims (3)

  1. 불균일한 농도로 유출되는 악취, 휘발성 유기화합물질 및 유해 물질 가스 배출원으로부터 배출되는 배출 가스를 미생물을 고정화시킨 미생물 담체를 충전한 생물학적 처리 수단을 이용하여 분해 처리하는 방법에 있어서,
    (a) 상기 배출원으로부터 배출되는 배출 가스를, 상기 배출원과 상기 생물학적 처리 수단 사이에 개재되며, 활성탄, 활성탄소섬유, 실리카, 알루미나, 실리카-알루미나 및 제올라이트를 포함하는 그룹에서 선택된 1종 이상의 흡착제를 포함하는 흡탈착 부하 변동 제어 수단을 통과시키는 단계; 및
    (b) 상기 부하 변동 제어 수단을 통과한 상기 배출 가스를 상기 생물학적 처리 수단으로 유입하여 처리하는 단계를 포함하며,
    상기 단계 (a) 및 상기 단계 (b)에서의 배출 가스의 흐름은 연속적이며, 상기 단계 (a)는 상기 생물학적 처리 수단으로 유입되는 배출 가스의 부하 변동폭을 감소시키는 것을 특징으로 하는 배출 가스 분해 처리 방법.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 생물학적 처리 수단은 바이오필터, 바이오트리클링 필터 및 바이오스크러버에서 선택된 1종 또는 1종이상의 복합시스템으로 구성되는 것을 특징으로 하는 배출 가스 분해 처리 방법.
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