KR100504250B1 - 아크릴수지판으로 된 조명등용 커버 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 복층의 아크릴수지판으로 된 조명등용 커버 및 그 제조방법에 관한 것이다.

본 발명은 투명 아크릴수지판(10)과 불투명 아크릴수지판(20)을 중첩시킨 상태에서 열판프레스(1)로 가압 용착시키는 접합단계와, 상기 불투명 아크릴수지판(20)의 표면에 다이아몬드휠 커터나 조각기로 음각부(22)를 형성하는 패턴형성단계와, 상기 음각부(22)에 알코올의 발화열로 화기를 가하여 거친 음각부(22)를 매끄럽게 처리하는 경면화단계를 거쳐서 복층 아크릴수지판으로 된 조명등용 커버를 제조하는 것에 그 특징이 있다.

이와같이 제조된 본 발명은 투명 아크릴수지판(10)과 불투명 아크릴수지판(20)을 용착켜서 된 복층의 아크릴수지층을 형성하고, 상기 불투명 아크릴수지층(21)의 표면에 소정 패턴의 음각부(22)를 형성하는 한편 상기 음각부(22)를 알코올화염으로 경면처리한 아크릴수지판으로 된 조명등용 커버를 제공한다.

Description

아크릴수지판으로 된 조명등용 커버 및 그 제조방법{lighting cover made of acrylic acid resin plate and process for manufacturing the same}

본 발명은 아크릴수지판으로 된 조명등용 커버 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 투명 아크릴수지판과 불투명 아크릴수지판을 중첩시키고 불투명아크릴 수지판에 소정의 패턴을 형성하여 장식성과 상품성을 높인 조명등용 커버 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 조명등 커버는 판유리로 된 것과 아크릴 수지로 된 것을 주로 사용하는데, 판유리의 경우 투명도가 좋고 광도가 우수한 장점이 있으나 파손이 잘되기 때문에 가정에서 안전사고가 많이 발생하는 폐단이 있다.

따라서, 안전사고를 방지하기 위하여 통상적으로 투명 또는 불투명 아크릴수지판을 사용하는데, 불투명 아크릴수지판의 경우에는 광도가 저하되고 조명효과도 떨어지는 폐단이 있으며, 투명 아크릴수지판의 경우에는 투명도는 양호하나 빛이 은은하게 산란되지 않음으로 눈부심으로 인한 눈의 피로를 가중시키는 단점이 있다.

종래에 이러한 단점을 해소하기 위하여 램프와 접하는 투명 아크릴 수지판이나 판유리의 내면에 실크스크린 인쇄처리를 하는 경우가 일반적이다. 그러나 이러한 경우에 불빛이 투명하지 않고 광도가 저하되어 조명효과가 현저히 떨어지는 단점이 있다.

한편, 종래에 국내에 실용신안 등록제 20-0254290호로 공고된 '조명등용 조명커버'는 투명 아크릴수지판과 불투명 아크릴수지판을 접착제로 접착시키는 방법으로 제조하고, 외부로 노출되는 부분은 투명 아크릴수지판이 되도록 하고 램프와 접하는 부분은 불투명 아크릴수지판이 위치하도록 설치하는 것이다.

그러나, 이러한 종래의 조명커버는 접착제를 사용하여 두 개의 아크릴 수지판을 접착시키기 때문에 외관이 매우 불량해지는 폐단이 있다. 예를 들어 액상접착제를 도포하는 방식으로 두 개의 아크릴수지판을 접착하는 경우 얼룩과 기포가 생김으로 이 얼룩이나 기포가 조명을 받으면 더욱더 노출되어 조명등용 커버로서의 가치가 상실된다. 그리고 접착제를 스프레이로 분사하는 방식으로 도포하더라도 이 접착제에 의하여 접착면이 투명도를 저하시키는 단점이 있다.

또한, 접착제를 사용하여 아크릴수지판 중첩시켜서 조명등용 커버로 사용하는 경우에 램프의 고열에 의하여 접착제성분이 누렇게 변색되고 접착력이 저하되어 두 개의 아크릴 수지판의 결합력이 감소되어 탈리되는 현상이 발생한다. 더욱이 접착제로 중첩시킨 아크릴수지판의 표면에 절삭방법으로 홈가공을 하면 탈리현상이 조기에 발생될 우려가 있다.

아울러, 종래에는 아크릴수지판으로 된 조명등용 커버의 표면에 요홈가공으로 장식적 패턴(pattern)을 형성하지 못하였는데, 그 이유는 요홈 가공부위가 거칠어서 투명도가 매우 떨어지고 기계적 연마를 하더라도 경면화(鏡面化)할 수 없는 한계가 있으므로 상품성이 없기 때문이다.

본 발명의 목적은 투명 아크릴수지판과 불투명 아크릴수지판을 가압 용착하여 중첩시키고 불투명 아크릴수지판의 표면에 절삭방법에 의하여 소정의 패턴으로 음각부를 형성하되, 이 음각부의 표면을 경면처리하여 안전성, 내구성을 확보할 수 있을 뿐만 아니라 장식성과 상품성을 높인 조명등용 커버 및 그 제조방법을 제시하는데 있다.

본 발명은 투명 아크릴수지판(10)과 불투명 아크릴수지판(20)을 중첩시킨 상태에서 열판프레스(1)로 가압 용착시키는 접합단계와, 상기 불투명 아크릴수지판(20)의 표면에 다이아몬드휠 커터나 조각기로 음각부(22)를 형성하는 패턴형성단계와, 상기 음각부(22)에 알코올의 발화열로 화기를 가하여 거친 음각부(22)를 매끄럽게 처리하는 경면화단계를 거쳐서 복층 아크릴수지판으로 된 조명등용 커버를 제조하는 것에 그 특징이 있다.

이와같이 제조된 본 발명은 투명 아크릴수지판(10)과 불투명 아크릴수지판(20)을 용착켜서 된 복층의 아크릴수지층을 형성하고, 상기 불투명 아크릴수지층(21)의 표면에 소정 패턴의 음각부(22)를 형성하는 한편 상기 음각부(22)를 알코올화염으로 경면처리한 아크릴수지판으로 된 조명등용 커버를 제공한다.

이하, 본 발명의 구체적인 제조방법을 통하여 상세히 설명하기로 한다.

접합단계;

도 1a에 도시한 바와같이, 각 원판의 폭과 너비가 120cm×240cm 이며, 두께 5mm인 투명 아크릴수지판(10)과 두께 1mm인 불투명 아크릴수지판(20)을 준비한다. 상기 불투명 아크릴수지판(20)은 유색 또는 무색으로서 공히 빛의 투과율이 70％이상인 것이 바람직하다.

그리고, 도 1b에 도시한 바와같이, 투명 아크릴수지판(10)과 불투명 아크릴수지판(20)을 적층시킨 후에 열판프레스(1)로 가압 용착시킨다. 이때, 열판(1a)의 온도는 아크릴수지판의 용융점 이하인 80∼100℃ 정도가 적당하고 적층된 수지판의 전체면에 30톤의 프레스 하중으로 5시간정도 가압시키면 두 수지판의 접촉면의 열과 압력으로 용착된다.

부언하여, 상기 열판은 전기에너지에 의하여 발열되는 것이며 발열온도는 적층된 아크릴수지판의 두께에 따라 상기와 같이 설정된 범위 내에서 조정될 수 있다.

통상적으로 조명등용 커버로 사용되는 아크릴수지판의 경우 4∼7mm 두께를 사용하게 되는데, 본 발명에서는 적층된 아크릴수지판의 두께에 따라 열판의 온도와 프레스의 가압시간을 적절히 조정하면 된다.

이와같이 접합공정에 의하여 가압용착된 투명 아크릴수지판(10)과 불투명 아크릴수지판(20)은 물리적으로 일체화되어 투명 아크릴수지층(11)과 불투명 아크릴수지층(21)으로 형성된다.

패턴형성단계;

도 2a에 도시한 바와같이, 본 공정에서는 불투명 아크릴수지판(20)의 표면에 다이아몬드휠 커터나 조각기로 음각을 형성하는 소정의 패턴을 형성하게 된다. 도 2b에 도시한 바와같이, 불투명 아크릴수지판(20)의 표면에 형성된 음각부(22)는 다이아몬드휠 커터로 격자형 홈가공 한 것으로 이 부위를 확대하여 보면 음각부(22)가 조개껍대기와 같이 거친면을 갖게 된다.

이와같은 거친면은 투명도를 떨어뜨려서 불빛이 통과할 때 패턴을 흐려지게 투영됨으로 장식성을 매우 저하시키는 요인이 된다.

본 공정에서는 다이아몬드 휠커터로 음각부(22)를 형성하는 것으로 설명하였으나 곡선으로 된 다양한 패턴을 형성하고자 하는 경우에는 자동조각기를 이용하는 것이 바람직하다.

경면화단계;

본 공정은 음각부(22)를 마무리하는 공정으로서, 도 3a에 도시한 바와같이, 음각부(22)에 알코올의 발화열로 화기를 가하여 거친 음각부(22)를 적당히 용융시키면 거친면이 녹아들면서 매끄럽게 처리된다. 이때의 연료는 무독성이며 저열량의 에틸알코올로서 산소와 혼합한 것을 사용하는 것이 바람직하며 토치램프(2)로 점화시키게 된다. 도 3b는 음각부(22)를 경면처리한 단면도를 나타낸 것이다.

한편, 종래에 수지판재의 절삭면을 매끄럽게 처리하기 위하여 LPG가스의 발화열을 이용하는 경우가 있으나, 이러한 경우 고열에 의하여 검게 그을리고 광택이 저하되는 폐단이 있으므로 합성수지 판재의 가장자리와 같이 통상적으로 외부로 노출되지 않는 부분에 대하여 처리하는 방법이었다.

이와같은 단계를 거쳐서 복층구조로 된 조명등용 커버의 원판이 제조되며 이 조명등용 커버의 원판은 적용할 조명기구에 따라 적당한 크기로 절단하여 사용하게 된다.

도 4에 도시한 바와같이, 본 발명은 투명 아크릴수지층(11)이 램프(3a)를 향하도록 하도 불투명 아크릴수지층(21)이 외부로 노출되도록 조명기구(3)에 장착된다. 따라서, 램프(3a)를 점등시키면 불빛이 투명 아크릴수지판(10)을 통과하여 불투명 아크릴수지판(20)에 은은하게 퍼지며 음각부(22)를 통과하는 빛에 의하여 투명하고 선명한 패턴이 투영(透映)된다.

상술한 바와같이, 본 발명은 투명 아크릴수지판(10)과 불투명 아크릴수지판(20)을 가압 용착방법으로 적층시켰으므로 접합부위가 견고하고 전체면에 걸쳐서 투명도를 유지할 수 있는 장점이 있다.

그리고, 본 발명은 불투명 아크릴수지층(21)의 음각부(22)를 알코올의 화염으로 경면처리를 하였으므로 불빛이 음각부(22)의 패턴을 맑고 미려하게 투영시키게 되며, 이로 인하여 장식성과 상품성이 양호한 조명등용 커버로 제공할 수 있다.

도 1a 및 도 1b는 본 발명의 제조공정 중에서 접합단계를 설명하기 위한 도면

도 2a 및 도 2b는 본 발명의 제조공정 중에서 패턴형성단계를 설명하기 위한 도면

도 3a 및 도 3b는 본 발명의 제조공정 중에서 경면화단계를 설명하기 위한 도면

도 4는 본 발명에 따라 제조된 조명등용 커버의 구조 및 사용상태를 설명하기 위한 단면도

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1; 열판프레스 1a; 열판 2; 토치램프 3; 조명기구

3a; 램프 10; 투명 아크릴수지판 11; 투명 아크릴수지층

20; 불투명 아크릴수지층 21; 불투명 아크릴수지층 22; 음각부

Claims (2)

1. 투명 아크릴수지판(10)과 불투명 아크릴수지판(20)을 중첩시킨 상태에서 열판프레스(1)로 가압하여 용착시키는 접합단계와, 상기 불투명 아크릴수지판(20)의 표면에 다이아몬드휠 커터나 조각기로 음각부(22)를 형성하는 패턴형성단계와, 상기 음각부(22)에 알코올의 발화열로 화기를 가하여 거친 음각부(22)를 매끄럽게 처리하는 경면화단계로 이루어지는 복층 아크릴수지판으로 된 조명등용 커버 제조방법.
2. 복층의 아크릴수지판으로 된 조명등용 커버에 있어서,

   투명 아크릴수지판(10)과 불투명 아크릴수지판(20)을 용착켜서 된 복층의 아크릴수지층(11,21)을 형성하고, 상기 불투명 아크릴수지층(21)의 표면에는 소정의 패턴으로 음각부(22)를 형성하는 한편, 상기 음각부(22)를 알코올화염으로 가열하여 경면처리한 것을 특징으로 한 아크릴수지판으로 된 조명등용 커버.