KR100500317B1 - 싱크대 상판의 제조장치, 및 상기 싱크대 상판의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 석분반죽을 경화하여 된 싱크대 상판에 싱크볼을 용이하게 결합시킬 수 있는 구성이 부가된 싱크대 상판과, 상기 싱크대 상판의 제조장치 및 상기 싱크대 상판의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 일 측면에 따른 싱크대 상판은, 수납공간이 마련된 싱크대 하부 구조물에 의해 지지되고 일측에 통공이 형성된 수평판부를 구비하며, 상기 수평판부의 통공의 하측에는 설거지를 하기 위한 싱크볼(sink bowl)이 결합되는 싱크대 상판에 있어서,

상기 통공의 둘레에는 상기 싱크볼의 결합을 위한 복수 개의 수형 체결구가 설치되며,

상기 각 수형 체결구의 일단부는 상기 수평판부에 매립되고, 타단부는 상기 수평판부의 저면에 대해 하향 돌출된 것을 특징으로 한다.

Description

싱크대 상판의 제조장치, 및 상기 싱크대 상판의 제조 방법{Apparatus for manufacturing upper board of a sink, and method for manufacturing the upper board of a sink}

본 발명은 인조석으로 된 싱크대 상판과, 상기 싱크대 상판의 제조장치, 및 상기 싱크대 상판의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 싱크대의 소위 싱크볼(sink bowl)과 용이하게 결합될 수 있도록 구조가 개선된 싱크대 상판과, 상기 싱크대 상판의 제조장치, 및 상기 싱크대 상판의 제조방법에 관한 것이다.

주방에 설치되어 요리, 설거지 등 주방일을 하기 위한 공간을 제공하는 싱크대는, 대체로 성인의 허리 정도 높이에 이르는 수납공간이 마련된 하부 구조물과, 상기 하부 구조물에 의해 지지되는 싱크대 상판과, 설거지를 하기 위한 물받이 공간을 제공하는 싱크볼(sink bowl)을 구비하여 구성된다. 종래에는 상기 싱크볼과 상기 싱크대 상판이 스테인레스스틸 등의 재질로 하여 일체로 형성되어 상기 하부 구조물의 상단에 설치되었다.

한편 상기와 같이 싱크대 상판이 금속재인 스테인레스스틸로 된 종래의 싱크대는 싱크대 상판의 형태가 변형되기 쉽고, 지저분하게 보이기 쉬우며, 세련되지 못하게 느껴진다는 단점이 있어, 고급 제품에는 천연석이나 인조석을 가공하여 만든 싱크대 상판이 사용되었다.

상기 천연석이나 인조석으로 된 싱크대 상판을 구비하는 싱크대를 부엌에 설치하기 위해서는, 싱크대 하부 구조물을 소정 위치에 놓고, 상기 천연석이나 인조석으로 된 싱크대 상판에 싱크볼을 부착한 후, 상기 싱크대 하부 구조물 상단에 위치시키는 과정을 필요로 한다. 상기 싱크대 상판에 싱크볼을 부착하는 과정을 개략적으로 설명하면, 싱크대 상판을 뒤집어 놓고, 상기 싱크대 상판의 통공 주위에 접착제를 도포하고, 상기 싱크볼을 가압하여 붙이는 것인데, 상기 접착제가 경화될 때까지 적어도 30분 이상의 오랜 시간이 걸리는 문제점이 있었다. 따라서 싱크대 설치 현장에서 설치 시간을 줄이기 위해 미리 싱크볼을 부착하여 현장에 운반하는 방법도 사용되고 있으나, 운반시 많은 공간을 차지하여 운반 효율이 저하되며, 결국 싱크대 설치 비용의 증대를 가져온다는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 석분반죽을 경화하여 된 싱크대 상판에 싱크볼을 용이하게 결합시킬 수 있는 구성이 부가된 싱크대 상판과, 상기 싱크대 상판의 제조장치 및 상기 싱크대 상판의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 싱크대 설치 시간을 단축시킬 수 있고, 싱크대 설치 비용을 감소시킬 수 있는 싱크대 상판과, 상기 싱크대 상판의 제조장치, 및 상기 싱크대 상판의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 측면에 따른 싱크대 상판은, 수납공간이 마련된 싱크대 하부 구조물에 의해 지지되고 일측에 통공이 형성된 수평판부를 구비하며, 상기 수평판부의 통공의 하측에는 설거지를 하기 위한 싱크볼(sink bowl)이 결합되는 싱크대 상판에 있어서,

상기 통공의 둘레에는 상기 싱크볼의 결합을 위한 복수 개의 수형 체결구가 설치되며,

상기 각 수형 체결구의 일단부는 상기 수평판부에 매립되고, 타단부는 상기 수평판부의 저면에 대해 하향 돌출된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 싱크대 상판에 있어서, 상기 수형 체결구는 상기 하향돌출된 타단부에 나사부를 가지는 볼트인 것이 바람직하다.

본 발명의 다른 일 측면에 따른 싱크대 상판 제조장치는,

석분반죽을 원하는 원하는 형상으로 경화시켜서, 싱크볼이 결합되는 통공을 갖는 싱크대 상판을 제조하기 위한 것으로,

상기 싱크대 상판의 상면과 대응되는 형상의 바닥면을 가지는 성형틀;

상기 성형틀의 바닥면에 대해 돌출되게 배치되어 상기 통공을 형성할 코어;

상기 코어의 상측에 배치되는 플레이트;

상기 플레이트의 테두리부에 마련되며, 상기 싱크볼의 결합을 위한 수형 체결구를, 그 수형 체결구의 일단부는 상기 성형틀 내의 석분반죽 내에 매립되고 타단부는 그 석분반죽에 대해 돌출되는 상태로, 지지하는 복수 개의 홀더;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 싱크대 상판 제조장치는, 상기 수형 체결구의 일단부가 석분반죽 내에 매립되는 깊이를 조절하기 위해, 상기 코어와 상기 플레이트 사이에 개재되는 스페이서를 더 포함하는 것이 바람직하다.

바람직하게는, 본 발명의 싱크대 상판 제조장치의 각 홀더는, 상기 수형 체결구가 강자성체(强磁性體)인 금속재로 된 경우, 자력(磁力)에 의해 상기 수형 체결구를 지지하기 위한 자석을 구비할 수 있다.

본 발명의 또 다른 일 측면에 따른 싱크대 상판 제조방법은,

석분반죽을 원하는 원하는 형상으로 경화시켜서, 싱크볼이 결합되는 통공을 가지는 싱크대 상판을 제조하기 위한 것으로,

상기 싱크대 상판의 상면과 대응되는 형상의 바닥면을 가지는 성형틀을 마련하는 단계;

상기 통공을 형성하기 위한 코어를 상기 성형틀의 바닥면에 대해 돌출되게 배치하는 단계;

상기 코어가 배치된 성형틀 내에 상기 코어와 같거나 이보다 낮은 높이로 석분반죽을 충전(充塡)하는 단계; 및

상기 성형틀 내에 충전된 석분반죽이 경화되기 전에, 상방으로부터 그 석분반죽 내로, 상기 싱크볼의 결합을 위한 수형 체결부의 일단부를 매립시켜 두는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 싱크대 상판의 일 실시예를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 싱크대 상판을 II-II'을 따라 절개하여 도시한 단면도이다.

도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 싱크대 상판(10)은, 수평판부(12)와, 상기 수평판부(12)의 일측에 형성된 통공(18)과, 상기 수평판부(12)의 전단 테두리에 마련된 전단돌부(14)와, 상기 수평판부(12)의 후단 테두리에 마련된 후단굽도리부(16)를 구비한다. 상기 수평판부(12)는 석분반죽을 경화시켜 만들어진다. 상기 싱크대 상판(10)은 식기 등을 수납할 수 있는 수납공간이 마련된 싱크대 하부 구조물(1)에 의해 지지된다. 한편 도 1에 도시된 바와 같이 평평한 상면(10a)이 마련되는 경우에는, 그 평평한 상면(10a)에서 요리 등의 주방일을 할 수 있다.

상기 전단돌부(14)는, 싱크대 상판(10)에서 주방일을 하는 도중에 물이 흘러 아래로 떨어지는 것을 억제하기 위해 마련되며, 불의의 부상을 방지하기 위해 단면이 곡선형태로 이루어진다. 상기 후단굽도리부(16)는, 상기 수평판부(12)의 후단에서 수직 상방으로 돌출되어, 배면의 측벽과 수평을 이루는지를 파악하여 상기 싱크대 상판(10)이 수평하게 설치되었는지 여부를 알 수 있도록 한다. 또한 상기 전단돌부(14)와 마찬가지로, 싱크대 상판(10)에서 물이 흘러 아래로 떨어지는 것을 억제하여 준다.

상기 통공(18)의 하측에는 음식재료의 세척이나 설거지 등을 하는데 필요한 물을 받을 수 있는 싱크볼(sink bowl, 5)이 결합된다. 상기 싱크볼(5)은, 물과 빈번하게 접촉되는 곳이어서 일반적으로 산화에 강한 스테인레스스틸을 소재로 제작되며, 그 상단 테두리에는 상기 통공(18) 둘레에 부착되는 플랜지(6)를 구비한다. 상기 싱크볼(5)의 플랜지(6)를 상기 통공(18) 둘레의 싱크대 상판(10)의 저면(10b)에 부착하기 위해, 상기 통공(18) 둘레에는 싱크볼(5)의 결합을 위한 수형 체결구로서, 복수 개의 볼트(20)가 설치된다. 상술하면, 상기 볼트(20)는 몸통부(22)와 헤드부(21)를 구비하며, 상기 몸통부(22)는 그 외주면에 나사가공이 되어 있으며, 상기 수평판부(12)의 저면(10b)에 대해 하향 돌출된다. 상기 수평판부(12)에 매립되는 헤드부(21)는, 수평판부(12) 내부에 견고하게 매립되도록 도 2에 도시된 바와 같이 상기 몸통부(22)보다 단면적이 큰 것이 바람직하며, 또한 그 단면의 형상도 원형보다는 사각형 또는 육각형 등 다각형인 것이 바람직하다.

상기 싱크대 상판(10)의 통공(18) 하측에 싱크볼(5)을 결합시키는 과정을 도 2를 참조하여 설명하면 다음과 같다. 먼저, 상기 싱크대 상판(10)을 그 저면(10b)이 위를 향하도록 뒤집어 놓고, 상기 싱크대 상판(10) 통공(18)의 둘레에 상기 싱크볼(5)의 플랜지(6)를 밀착시킨다. 다음, 상기 볼트(20)의 몸통부(22)가 통과할 수 있을 정도의 통공을 일단부에 갖는 복수 개의 브라켓(8)을 각각의 볼트(20)의 몸통부(22)에 끼우고, 상기 볼트(20)의 몸통부(22)에 너트(9)를 체결하여, 상기 싱크볼(5)의 플랜지(6)가 상기 각 브라켓(8)의 타단부에 의해 상기 통공(18)의 둘레에 밀착되도록 한다. 바람직하게는, 서로 밀착되어 있는 상기 통공(18) 둘레의 수평판부 저면(10b)과 싱크볼(5)의 플랜지(6) 사이로 물이 스며들지 못하도록 실런트(sealant)로 적절히 밀봉한다. 상술된 싱크볼(5) 결합 작업은, 볼트(20)와 너트(9)를 체결하여 완료하는 것이어서, 접착제를 사용하지 않아도 되며, 따라서 접착제 경화를 위한 시간을 더 이상 필요로 하지 않는다. 또한 접착제가 경화될 때까지 상기 싱크볼(5)을 싱크대 상판(10)에 대해 가압할 필요도 없다. 상기와 같은 과정으로 싱크볼(5)이 결합된 싱크대 상판(10)은 다시 뒤집어 그 상면(10a)이 위를 향한 상태로 싱크대 하부 구조물(1)에 올려진다.

상기 통공(18)의 내주면은 그 단면이 곡선이 되도록 곡면부(19)로 형성되어 있다. 따라서 수평판부(12)의 상면에 뿌려진 물을 자연스럽게 싱크볼(5)로 유도하여 배출할 수 있으며, 설거지 등 주방일을 하는 도중에 발생할 수 있는 불의의 부상을 방지할 수 있다.

도 3은 본 발명에 따른 싱크대 상판 제조장치의 일 실시예를 도시한 사시도이며, 도 4는 도 3의 싱크대 상판 제조장치가 조립된 상태의 모습을 IV-IV'을 따라 절개하여 도시한 단면도이다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 도 1 및 도 2에 도시된 싱크대 상판(10)을 제조하기 위한 제조장치는, 성형틀(30)과, 코어(35)와, 플레이트(40) 및 상기 플레이트(40)의 테두리부에 마련되는 복수 개의 홀더(45)를 포함한다. 도시된 바람직한 실시예에 의하면, 상기 코어(35)와 플레이트(40) 사이에 개재되는 스페이서(50)를 더 포함한다.

상기 성형틀(30)은 석분반죽이 충전될 수 있도록 내부공간이 마련되어 있으며, 상기 석분반죽이 경화되어 만들어지는 싱크대 상판의 상면(10a)과 대응되는 형상의 바닥면을 가진다. 따라서 상기 성형틀(30)의 바닥면에는 싱크대 상판의 전단돌부(14)의 형상에 대응되게 오목한 전단오목면부(32)와, 후단굽도리부(16)의 형상에 대응되게 오목한 후단오목면부(34)가 마련된다. 상기 성형틀(30)은 스테인레스스틸이나 PVC, 또는 유리와 같은 다양한 재료가 사용될 수 있으며, 다만 경화된 석분반죽을 상기 성형틀(30)에서 용이하게 분리할 수 있도록 매끄러운 표면을 갖는 것이 바람직하다.

상기 코어(35)는 싱크대 상판의 통공(18)을 형성하기 위한 것으로 상기 성형틀(30)의 바닥면에 대해 돌출되게 배치된다. 상기 코어(35)는 완성될 싱크대 상판의 수평판부(12)의 두께보다 두꺼운 두께를 가진다. 또한 그 형상은 완성될 싱크대 상판의 통공(18)에 대응된다. 따라서 도시된 실시예에 따른 코어(35)는 대체로 사각판 형상이며, 상기 코어(35)의 측면에는 싱크대 상판의 통공(18) 둘레의 곡면부(19)에 대응하는 곡면부(36)가 마련된다. 상기 코어(35)는 목재, 아크릴, 금속, 고무 등 다양한 소재로 만들어질 수 있으나, 경화된 석분반죽과의 용이한 분리 등을 고려하여 실리콘을 소재로 한 것이 바람직하다. 상기 실리콘을 소재로 한 코어(35)는 코어 성형용 틀에 실리콘액을 충전하고 이를 경화하여 제조할 수 있으며, 동종업계에 종사하는 당업자에게 공지된 사항이므로 설명을 생략한다.

상기 플레이트(40)는 싱크대 상판 제조 과정상 상기 코어(35)의 상측에 배치되며, 외부로부터의 교란이 없으면 그 배치 상태를 유지할 수 있다. 상기 플레이트(40)에는 작업시에 상기 플레이트(40)를 손으로 쥐고 움직이기 편리하도록 손잡이(42)가 마련된다.

상기 복수 개의 홀더(45)는 상기 플레이트(40)의 테두리부에 마련되며, 싱크대 상판 제조 과정상 석분반죽에 매립되는 볼트(20)를 상기 석분반죽이 경화될 때까지 지지하는 역할을 한다. 도시된 바람직한 실시예에 따르면, 각 홀더(45)는 가이드부(46)와, 상기 가이드부(46)의 상측에 배치되는 자석(48)을 구비한다. 상기 가이드부(46)는 볼트(20)의 헤드부(21)가 아래로 향한 상태로 상기 볼트(20)의 상하 방향 운동을 안내하기 위한 것이며, 상기 자석(48)은 상기 볼트(20)가 철 등의 강자성체(强磁性體)인 금속재로 된 경우, 자력(磁力)으로 상기 볼트(20)를 지지하기 위한 것이다. 한편, 도시된 본 발명의 실시예에서는 홀더(45)가 영구자석을 구비하고 있으나, 이와 달리 전자석을 구비할 수도 있다. 또한, 본 발명은 도시된 바와 달리 집게 형태의 홀더를 구비할 수도 있으며, 홀더의 개수도 도시된 4개에 한하지 않는다.

상기 스페이서(50)는 상기 코어(35)와 플레이트(40) 사이에 개재되어, 그 두께에 의해, 싱크대 상판(10) 제조 과정상 성형틀(30)에 충전된 석분반죽 내에 매립되는 볼트(20)의 깊이를 조절할 수 있도록 한다. 또한 상기 플레이트(40)의 중량이나 홀더(45)의 중량에 의해 상기 플레이트(40)의 테두리가 다소 아래로 휘더라도 석분반죽에 닿지 않도록 해준다.

도 3 및 도 4에 도시된 싱크대 상판 제조장치를 이용하여 싱크대 상판을 제조하는 방법을 설명하면, 먼저 상기 성형틀(30)을 준비하고, 그 바닥면에 상기 코어(35)를 배치한다. 다음, 석분반죽을 상기 코어(35)의 높이에 미치지 못하는 가상선으로 도시된 높이(60)까지 상기 성형틀(30)에 충전한다. 상기 석분반죽이 충전되는 높이(60)는 완성될 싱크대 상판(10)의 수평판부(12)의 두께에 따라 달라진다. 상기 석분반죽은 백운석, 규사 등으로 된 천연석분과 점성있는 투명 고분자수지액을 중량비로 2:1 내지 5:1로 혼합하고 잘 저어 교반하여 만들어질 수 있다. 상기 점성있는 투명 고분자수지액으로는 에폭시수지, 아크릴수지, 또는 폴리에스테르수지 등 가운데 하나가 채용될 수 있다. 상기 에폭시수지는 접착력이 우수하고 곡선 가공이 용이하나, 가격이 높아 고급 제품에 주로 적용된다. 이에 반해 상기 폴리에스테르수지는 점성이 비교적 약하여 기포 제거가 쉽고, 표면 광택이 우수하며, 경화되었을 때 수축률이 커 성형틀(30)과의 분리가 쉬운 장점이 있어 널리 사용될 수 있다. 상기한 석분반죽은 천연석의 색채를 가지는 석분반죽이나, 이에 무기안료를 첨가하여 된 착색석분반죽이 채용될 수도 있다.

다음, 성형틀에 충전된 석분반죽이 경화되기 전에, 상기 코어(35)의 위에 스페이서(50)를 놓고, 그 위에 다시 볼트(20)가 홀더(45)에 장착된 플레이트(40)를 놓아, 상기 헤드부(21)를 포함하는 볼트(20)의 일단부를 상기 석분반죽 내에 매립한다. 상기 홀더(45)에 상기 볼트(20)를 장착하기 위해서는, 상기 볼트(20)를 그 헤드부(21)가 아래를 향하도록 하여 잡고, 그 몸통부(22)의 말단이 자석(48)에 달라붙도록 가이드부(46)에 끼워, 상기 볼트(20)가 상기 홀더(45)에 의해 지지되도록 한다. 석분반죽이 경화된 후 상기 볼트(20)가 싱크대 상판(10)에 견고하게 고정되기 위해서는, 상기 볼트(20)의 헤드부(21)가 석분반죽이 충전된 높이(60)의 중간 정도의 깊이까지 매립되는 것이 바람직한데, 상기 코어(35)와 플레이트(40) 사이에 개재되는 상기 스페이서(50)의 두께를 적절히 선택하여 상기 볼트(20)의 매립 깊이를 조절할 수 있다.

다음, 상기 볼트(20)의 일단부를 석분반죽 내에 매립한 상태로 상기 석분반죽을 경화시킨다. 상기 석분반죽은 4시간 정도 상온에서 자연 경화시킨 후, 섭씨 80도 정도로 가열하여 2시간 정도 경화시키고 24시간 정도 다시 상온에서 방치하는 방법으로 경화시키는 것이 바람직하다. 경화가 진행됨에 따라 상기 성형틀(30)에 충전된 석분반죽은 점차 수축되는데, 완전히 경화되지 않으면 싱크대 상판(10)이 제품화된 상태에서 계속 수축하여 변형을 일으키는 문제가 있으므로, 이를 방지하기 위하여 상기한 섭씨 80도 정도에서 2시간 정도의 경화 과정이 요구되는 것이다.

다음, 상기 플레이트(40)와 상기 스페이서(50)를 차례로 상기 코어(35)에서 이격시킨다. 손잡이(42)을 잡고 상기 볼트(20)와 자석(48)의 인력(引力)을 초과하는 힘으로 플레이트(40)를 들어 올리면, 상기 볼트(20)는 그 일단부가 경화된 석분반죽에 매립되어 고정되므로, 상기 플레이트(40)만 코어(35)에서 이격될 수 있다.

다음, 경화된 석분반죽을 상기 성형틀(30) 및 코어(35)에서 분리하고, 마무리 가공을 하여 싱크대 상판(10)을 완성한다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등 한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

본 발명에 따른 싱크대 상판은, 싱크볼이 결합될 통공의 둘레에 매립된 복수 개의 수형 체결구를 구비하여, 싱크볼을 빠르고 쉽게 설치할 수 있도록 하며, 이에 따라 싱크대 설치 비용을 절감할 수 있도록 한다.

본 발명에 따른 싱크대 상판의 제조장치는, 석분반죽이 경화될 때까지, 일단부가 상기 석분반죽에 매립된 수형 체결구를 움직이지 않게 지지하고, 상기 석분반죽이 경화된 후에는 그 지지를 해제할 수 있도록 하여 복수 개의 수형 체결구가 매립된 싱크대 상판을 용이하게 제작할 수 있도록 한다.

도 1은 본 발명에 따른 싱크대 상판의 일 실시예를 도시한 사시도이다.

도 2는 도 1의 싱크대 상판을 II-II'을 따라 절개하여 도시한 단면도이다.

도 3은 본 발명에 따른 싱크대 상판 제조장치의 일 실시예를 도시한 사시도이다.

도 4는 도 3의 싱크대 상판 제조장치가 조립된 상태의 모습을 IV-IV'을 따라 절개하여 도시한 단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

5 ...싱크볼 10 ...싱크대 상판

12 ...수평판부 18 ...통공

20 ...볼트 30 ...성형틀

35 ...코어 40 ...플레이트

45 ...홀더 50 ...스페이서

Claims (6)

1. 삭제
2. 삭제
3. 석분반죽을 원하는 원하는 형상으로 경화시켜서, 싱크볼이 결합되는 통공을 갖는 싱크대 상판을 제조하기 위한 것으로,

   상기 싱크대 상판의 상면과 대응되는 형상의 바닥면을 가지는 성형틀;

   상기 성형틀의 바닥면에 대해 돌출되게 배치되어 상기 통공을 형성할 코어;

   상기 코어의 상측에 배치되는 플레이트;

   상기 플레이트의 테두리부에 마련되며, 상기 싱크볼의 결합을 위한 수형 체결구를, 그 수형 체결구의 일단부는 상기 성형틀 내의 석분반죽 내에 매립되고 타단부는 그 석분반죽에 대해 돌출되는 상태로, 지지하는 복수 개의 홀더;를 포함하는 것을 특징으로 하는 싱크대 상판 제조장치.
4. 제3 항에 있어서,

   상기 수형 체결구의 일단부가 석분반죽 내에 매립되는 깊이를 조절하기 위해, 상기 코어와 상기 플레이트 사이에 개재되는 스페이서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 싱크대 상판 제조장치.
5. 제3 항에 있어서,

   상기 각 홀더는, 상기 수형 체결구가 강자성체(强磁性體)인 금속재로 된 경우, 자력(磁力)에 의해 상기 수형 체결구를 지지하기 위한 자석을 구비하는 것을 특징으로 하는 싱크대 상판 제조장치.
6. 석분반죽을 원하는 원하는 형상으로 경화시켜서, 싱크볼이 결합되는 통공을 가지는 싱크대 상판을 제조하기 위한 것으로,

   상기 싱크대 상판의 상면과 대응되는 형상의 바닥면을 가지는 성형틀을 마련하는 단계;

   상기 통공을 형성하기 위한 코어를 상기 성형틀의 바닥면에 대해 돌출되게 배치하는 단계;

   상기 코어가 배치된 성형틀 내에 상기 코어와 같거나 이보다 낮은 높이로 석분반죽을 충전(充塡)하는 단계; 및

   상기 성형틀 내에 충전된 석분반죽이 경화되기 전에, 상방으로부터 그 석분반죽 내로, 상기 싱크볼의 결합을 위한 수형 체결부의 일단부를 매립시켜 두는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 싱크대 상판 제조방법.