KR100499768B1 - 플라스틱 다층 필름 구조를 갖는 라미네이트 튜브 및이의제조방법 - Google Patents
플라스틱 다층 필름 구조를 갖는 라미네이트 튜브 및이의제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 가스 및 향 차단성과 수분 차단성은 물론 우수한 복원력을 갖는 플라스틱 재료만으로 구성된 다층 필름 구조를 갖는 라미네이트 튜브 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로 튜브의 내면을 이루는 튜브 내측 표면층(11)상에 제1접착층(12a), 튜브 내로의 가스(산소)와 수분의 투과를 방지하는 제1차단층(13a), 제2접착층(12b), 지지층(14), 제3접착층(12c), 튜브 내로의 가스(산소)와 수분의 투과를 방지하는 제2차단층(13b), 제4접착층(12d) 및 튜브의 외면을 이루는 튜브 외측 표면층(15)이 순차적으로 적층된 구조로 구성되며, 상기 제1 및 제2차단층은 폴리올레핀 및 그의 유도체, 폴리비닐리덴 클로라이드 코팅 필름, 에틸렌비닐알코올 공중합체, 나일론 MXD6, 알루미늄 증착 필름, 폴리비닐알코올 증착 필름, 세라믹 증착 투명 필름, 및 산화 알루미늄 증착 투명 필름으로 구성된 군으로부터 선택되며, 20℃ 및 85%RH에서 1cc/m2·atm·24hr 이하의 산소 투과도와 38℃ 및 90%RH에서 2g/m2·24hr 이하의 수분 투과도를 갖는 플라스틱 다층 필름 구조를 갖는 라미네이트 튜브 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 플라스틱 재료만으로 구성된 다층 필름 구조를 갖는 라미네이트 튜브 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로 가스 및 향 차단성과 산소 흡수의 기능을 동시에 가지는 플라스틱 재료와 수분 차단성이 뛰어난 플라스틱 재료를 가스 차단층으로 하고, 표면층, 지지층, 접착층 등을 모두 플라스틱 재료만을 사용하여 각각의 층을 형성시킨 다층 필름 구조를 갖는 라미네이트 튜브와 상기 튜브의 각각의 층을 공압출 방식으로 제조하지 않고 플라스틱 필름을 드라이 또는 압출 라미네이션시켜 제조하는 라미네이트 튜브의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 플라스틱 다층 필름 구조를 갖는 라미네이트 튜브는 여러 가지 페이스트상 물질의 포장을 위한 튜브로 사용될 수 있으며, 특히 치약, 또는 연고 등의 포장을 위하여 사용된다.
초기의 튜브 구조는 두꺼운 철 등을 소재로 한 금속박의 단층으로 오랫동안 사용되어져 왔다. 하지만, 이러한 금속 튜브는 다른 튜브 구조와 비교하여 가격이 비싸고, 쉽게 들어가 복원력이 거의 없으며, 굽히기도 힘들고 적당한 굽힘에도 손상될 뿐 아니라, 튜브 사용자가 튜브를 이용할 시 부상을 입을 수 있는 등 많은 단점을 가지고 있었다.
이에 근래에는 이러한 단점을 보완하기 위한 튜브 구조로 알루미늄 박판층을 차단층으로 하고 다수의 중합체를 적층시킴으로써 어느 정도의 복원력을 갖는 라미네이트 튜브가 일반적으로 이용되고 있다. 또한, 최근에는 플라스틱 필름으로만 구성되어 알루미늄 박판층을 차단층으로 적용한 튜브와 유사한 차단성을 갖는 소재가 제공되기도 한다.
예를 들어, 한국 공고특허 제1991-08844호에는 페이스트형 제품을 충진하기 위하여 통상적으로 사용되는 플랙시블 튜브(flexible tube) 형태의 다층 플랙시블 필름 구조 및 이들 필름 구조의 용도에 관해 개시되어 있다. 상기 특허에 따르면 알루미늄 박판층을 차단층으로 하고, 그 외에도 여러 개의 중합체층을 접착시킴으로써 내약품성 향상과 강도 및 절곡 안정성이 강화된 다층 필름 구조가 제공된다.
이와 같이 기존에 사용되고 있는 라미네이트 구조는 주로, 도 1에 도시된 바와 같이, 알루미늄 박판층을 중간층(3)으로 하고 내측(2b), 외측(2a)으로 접착성이 높은 에틸렌아크릴산 공중합체(EAA) 등으로 도포한 다음, 가장 외측 표면층(1)과 내측 표면층(4)에는 폴리에틸렌 필름으로 접착한 구조가 일반적이며, 경우에 따라서는 안료가 혼합된 코폴리머 층이 추가되기도 한다.
이를 좀 더 상세히 설명하면 알루미늄 박판을 차단층으로 하여 가스 투과 및 수분 투과를 억제하고 내, 외층으로 폴리에틸렌 필름을 접착하여 내약품성을 부가함은 물론 금속이 가지지 못하는 복원력을 어느 정도 보완하고자 하였던 것이다.
그러나 지금까지의 라미네이트 튜브 구조는 차단층으로 알루미늄 박판을 사용하기 때문에 가스 및 수분 차단성은 뛰어나지만 알루미늄 금속으로 인한 복원력 저하로 인해 쉽게 쉽게 움푹 들어가 사용하기에 불편함은 물론, 튜브가 절곡될 경우 절곡된 부위가 절단되거나 파손되어 내용물이 유출될 수 있는 가능성과 금속으로 인한 딱딱한 느낌의 경직성, 또한 환경 오염의 원인이 될 수 있는 문제 등이 있다.
이에 한국 특허출원 제2002-28590호에서는 튜브의 내면을 이루는 튜브 내측 표면층과 외면을 이루는 튜브 외측 표면층으로 구성된 표면층, 튜브내로의 가스 투과를 방지하는 가스 차단층, 및 상기 표면층과 가스 차단층을 접착시키는 접착제층으로 구성된 라미네이트 튜브 구조에 있어서, 가스 차단층이 폴리올레핀 및 그의 유도체, 폴리비닐리덴 클로라이드, 에틸렌비닐알코올 공중합체 및 나일론 MXD6로 구성된 그룹중에서 선택된 플라스틱 재료로 이루어짐을 특징으로 하는 라미네이트 튜브를 개시하고 있으나, 좀 더 높은 수준의 가스 차단능을 나타내는 라미네이트 튜브가 요구되는 실정이다.
이에 본 발명에서는 기존에 사용되던 알루미늄 박판이 가지는 장점을 살리면서도 상술한 단점들을 피할 수 있는 새로운 재료를 찾기 위해서 집중적인 연구를 수행한 결과, 알루미늄 박판을 가스 및 향 차단성이 뛰어난 플라스틱 재료 또는 여기에 가스(산소) 흡수의 기능까지 가지는 플라스틱 재료와 수분 차단성이 뛰어난 플라스틱 재료로 대체함으로써 기존 튜브의 장점을 최대한 살리면서 기존 튜브가 가지고 있는 상술한 문제들을 해결할 수 있음을 확인하고, 본 발명을 완성하게 되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 다층 필름 구조의 라미네이트 튜브를 구성함에 있어, 알루미늄 박판을 가스 및 향 차단성이 뛰어나고 또한 산소 흡수의 기능까지 동시에 가지는 플라스틱 재료로 대체함으로써 가스 및 향 차단성과 수분 차단성은 기존 라미네이트 튜브와 비슷하게 유지하면서 기존의 라미네이트 튜브가 가지지 못한 뛰어난 복원력을 가지게 하여 소비자가 사용하기에 편리하게 하고, 절곡 안정성을 부여함은 물론, 튜브의 경직성을 해소하여 부드러운 촉감을 가질 수 있는 플라스틱 다층 필름 구조의 환경친화적인 라미네이트 튜브를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기 라미네이트 튜브를 제조하는 방법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 플라스틱 다층 필름 구조를 갖는 라미네이트 튜브는 플라스틱 다층 필름 구조를 갖는 라미네이트 튜브에 있어서, 튜브의 내면을 이루는 튜브 내측 표면층상에 제1접착층, 튜브 내로의 가스(산소)와 수분의 투과를 방지하는 제1차단층, 제2접착층, 지지층, 제3접착층, 튜브 내로의 가스(산소)와 수분의 투과를 방지하는 제2차단층, 제4접착층 및 튜브의 외면을 이루는 튜브 외측 표면층이 순차적으로 적층된 구조로 구성되며, 상기 제1 및 제2차단층은 폴리올레핀 및 그의 유도체, 폴리비닐리덴 클로라이드 코팅 필름, 에틸렌비닐알코올 공중합체, 나일론 MXD6, 알루미늄 증착 필름, 폴리비닐알코올 증착 필름, 세라믹 증착 투명 필름, 및 산화 알루미늄 증착 투명 필름으로 구성된 군으로부터 선택되며, 20℃ 및 85%RH에서 1cc/m2·atm·24hr 이하의 산소 투과도와 38℃ 및 90%RH에서 2g/m2·24hr 이하의 수분 투과도를 갖는 것으로 구성된다.
본 발명의 다른 목적을 달성하기 위한 상기 플라스틱 다층 필름 구조를 갖는 라미네이트 튜브의 제조방법은 튜브의 내면을 이루는 튜브 내측 표면층상에 제1접착층, 튜브 내로의 가스(산소)와 수분의 투과를 방지하는 제1차단층, 제2접착층, 지지층, 제3접착층, 튜브 내로의 가스(산소)와 수분의 투과를 방지하는 제2차단층, 제4접착층 및 튜브의 외면을 이루는 튜브 외측 표면층이 순차적으로 적층된 구조로 드라이(DRY) 라미네이션 공법, 압출(Extrusion) 라미네이션 공법 또는 이들의 조합으로 합지시키며, 상기 제1 및 제2차단층은 폴리올레핀 및 그의 유도체, 폴리비닐리덴 클로라이드 코팅 필름, 에틸렌비닐알코올 공중합체, 나일론 MXD6, 알루미늄 증착 필름, 폴리비닐알코올 증착 필름, 세라믹 증착 투명 필름, 및 산화 알루미늄 증착 투명 필름으로 구성된 군으로부터 선택되며, 20℃ 및 85%RH에서 1cc/m2·atm·24hr 이하의 산소 투과도와 38℃ 및 90%RH에서 2g/m2·24hr 이하의 수분 투과도를 갖는 것으로 구성된다.
이하 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 더욱 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
본 발명의 라미네이트 튜브 구조는 물성이 다른 여러 개의 열가소성 플라스틱 필름을 드라이 및/또는 압출 라미네이션 공법을 이용하여 각각의 필름을 합지시킨 다층 필름 구조로 이루어진다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 본 발명의 라미네이트 튜브 구조는 도 2에 도시된 바와 같이 튜브의 내면을 이루는 튜브 내측 표면층(11)과 외측면을 이루는 튜브의 외측 표면층(15), 제1 및 제2 차단층(13a 및 13b) 사이의 지지층(14), 가스, 향 및 수분을 차단하며, 또한 산소 흡수의 기능까지 추가된 제1차단층(13a) 및 제2차단층(13b), 각 층간을 접착시키는 접착층(12a, 12b, 12c 및 12d)로 구성된다.
본 발명에 있어서, 상기 튜브는 제1차단층(13a) 및 제2차단층(13b) 모두를 포함하는 것이 바람직하나, 필요에 따라 1개의 차단층만을 형성할 수 있다. 또한, 상기 제1차단층(13a) 및 제2차단층(13b)은 서로 같거나 다를 수 있다. 상기 튜브의 전체 질량은 접착층을 제외하고 폴리올레핀이 80중량% 이상, 제1 및 제2 가스 차단층이 최대 20중량%로 구성된다.
상기 튜브 내측 및 외측 표면층(11 및 15)와 지지층(14)의 재료로는 내약품성이 우수하고 수분 차단성이 있는 폴리에틸렌 등의 폴리올레핀계 수지가 사용될 수 있으며, 그 중에서도 특히 열접착성이 우수하고 복원력이 뛰어나며 부드러운 촉감을 가지는 폴리에틸렌이 바람직하다. 특히, 폴리에틸렌 중에서도 열접착성이나 내약품성이 뛰어난 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 또는 이들의 공중합체 등을 사용하는 것이 바람직하며, 굴곡강도가 110kg/cm2 이하인 선형 저밀도 폴리에틸렌이 가장 바람직하다.
이는 열접착 후 잡착부위가 어떤 충격에 의해 터지지 않도록 실링강도가 요구되며, 외부로부터 수분을 차단하여 내용물의 변질을 막아야 하며 특히 튜브 내측 표면층의 경우엔 내용물의 화학적 활성을 억제하여 가스 차단층이 손상되지 않게 하는 재질을 사용해야 하기 때문이다. 그리고 내측 및 외측 표면층(11 및 15)의 두께는 적절한 실링 강도와 복원력을 가질 수 있는 40∼120㎛ 정도가 바람직하고, 지지층(14)은 제품의 컬링(curling, 휨)을 방지하기 위해 형성되며, 그 두께는 110∼130㎛ 정도가 바람직하다.
또한, 튜브 내측 표면층(11)은 내용물의 안정성 및 위생성을 위하여 상기 표면층 재질로 사용되는 폴리올레핀계 수지 이외에는 어떠한 다른 화학적 성분이 첨가되서는 안 된다. 예를 들어, 필요에 따라 첨가되는 산화방지제, 자외선 안정제, 슬립제, 대전방지제 등은 튜브 외측 표면층(15)에 첨가되는 것이 바람직하다. 또한 외부 표면층(15)의 스크래치 방지를 위해 최외각 층에 오버코팅(over-coating) 처리나 스크래치 방지제를 첨가할 수도 있다.
아울러, 상기 튜브의 최외곽층 또는 외층에 근접한 면에 빛 차단을 목적으로 하는 전면인쇄(금색 또는 흑색)를 적용할 수 있다.
본 발명에 있어서, 튜브의 접착층(12a, 12b, 12c 및 12d)으로는 접착성을 부여한 폴리우레탄 등의 폴리올레핀계 재료가 사용될 수 있다. 이와 같이 각 구성층을 접착시키는 접착강도는 500gf/15mm 이상이어야 한다. 이는 구부림, 접힘 등을 포함하여 튜브를 사용하는 중에 튜브에 가해지는 외적인 스트레스에 의해서 실질적으로 박리되지 않는 것을 의미한다.
본 발명의 라미네이트 튜브 구조에서 특정적인 것으로, 튜브 외부로부터 투과되는 가스를 차단하기 위한 차단층으로는 폴리올레핀 및 그의 유도체, 폴리비닐리덴 클로라이드 코팅 필름, 에틸렌비닐알코올 공중합체, 나일론 MXD6, 알루미늄 증착 필름, 폴리비닐알코올 증착 필름, 세라믹 증착 투명 필름, 스틱 재료를 사용할 수 있다. 상기 필름은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 나일론(Ny) 또는 배향성 폴리프로필렌(OPP) 등이 바람직하다.
상기 가스 차단층(13a 및 13b)은 20℃ 및 85%RH에서 1cc/m2·atm·24hr 이하의 산소 투과도와 38℃ 및 90%RH에서 2g/m2·24hr 이하의 수분 투과도를 갖는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 라미네이트 튜브 구조에서 가스 차단층으로는 가스 차단 기능 뿐만 아니라 산소 흡수의 기능도 동시에 가지는 기능성 차단층이 적용될 수도 있다. 튜브 외부로부터 투과되는 가스는 제1 및/또는 제2의 차단층(13a 및/또는 13b)을 통해 어느 정도 차단될 수 있지만 차단되지 않고 투과되는 가스가 일부 존재하고, 시간이 지날수록 차단층의 성능이 조금씩 저하되면서 투과되는 가스의 양은 점점 늘어나며 특히 산소 투과도가 증가할 경우 내용물의 보존력을 저하시킨다. 또한 에틸렌비닐알코올의 경우 수분에 크게 취약점을 보여 수분이 많이 존재할 경우 그 차단성이 크게 떨어지는 경향을 보인다.
이에 본 발명에서는 가스 차단기능과 산소 흡수기능을 동시에 가지는 기능성 차단층을 포함시켜 외부에서 투과되는 가스는 물론 튜브 내부 및 내용물에 잔존해 있는 산소를 흡수함으로써 산소에 의한 피해를 최소화하여 내용물의 보존력을 크게 향상시키고자 하였다.
상기 기능성 차단층에는 철계 조성물이나 아스크로브산, 다가 페놀화합물, 유기금속화합물, 식품 첨가물계 등의 산소 흡수제가 포함된 열가소성 수지를 이용할 수 있다. 또한, 상기 기능성 차단층의 산소 투과도는 35℃ 및 85% RH에서 0.05cc/m2·atm·24hr 이하인 것이 바람직하다.
상기 기능성 차단층의 두께는 요구되는 산소 흡수량에 따라 다르겠지만 최소한 10∼30㎛로 하는 것이 바람직한데, 그 이유는 산소 흡수층의 두께가 8㎛ 미만이면 장기간에 걸쳐 산소 흡수성능을 지속하기 어려운 경우가 있기 때문이다. 또 이 층에 함유되는 산소 흡수제의 함량은 10∼50wt% 정도로 하는 것이 바람직한데 그 이유는 산소 흡수제의 함유량이 10wt% 미만이면 산소 흡수 성능이 저하되는 경우가 있다.
본 발명에 따르면, 플라스틱 다층 필름의 각 층을 드라이 라미네이션 공법, 압출 라미네이션 공법 또는 이들의 조합으로 합지시킬 수 있다. 아울러, 상기 라미네이션 공정시 롤 상태에서 최외각 층을 내면으로 하고 최내각 층을 외면으로 하는 구조의 롤 감김 상태로 제조하여 일반적인 필름에서 발생하는 컬링 발생을 억제하여 라운드 튜브 제조시 기계 투입에 용이하게 하였다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 라미네이트 튜브는 여러 가지 페이스트상 물질의 포장을 위한 튜브로 사용될 수 있으며, 특히는 치약, 연고 등의 포장을 위하여 사용할 수 있다.
이하 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 효과에 대하여 좀 더 구체적으로 살펴보지만, 하기 예에 본 발명의 범주가 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
드라이 라미네이터를 사용하여 라미네이션 공법으로 하기와 같은 두께(㎛)와 재질을 갖는 9층의 층구조를 가지는 플라스틱 다층 필름을 제조하였다.
도 2를 참조하면, A=15, B=12d, C=13b, D=12c, E=14, F=12b, G=13a, H=12a, I=15에 해당됩니다.
구조: (외측) A:B:C:D:E:F:G:H:I (내측)
두께: 40:3:12:3:120:3:12:3:120 (단위: ㎛)
A: 튜브 외측 표면층
재질: 선상 저밀도 폴리에틸렌
용융 지수: 2.7g/10분
굴곡 강도: 110kg/cm2 이하
열변형 온도: 107℃
수분 투과도: 2g/30㎛·m2·atm·24hr
B, D, F 및 H: 접착층
재질: 폴리우레탄 수지
접착강도: 500gf/15mm 이상
C: 제1 가스 차단층
재질: 알루미늄 증착 PET
가스 투과도 : 0.8cc/20㎛·m2·atm·24hr 이하(35℃, 건조)
E: 지지층
재질: 선상 저밀도 폴리에틸렌
용융 지수: 2.7g/10분
굴곡 강도: 110kg/cm2 이하
열변형 온도: 107℃
수분 투과도: 2g/30㎛·m2·atm·24hr
G: 제2 가스 차단층
재질: 에틸렌비닐알코올 (EVOH)
산소투과도: 1cc/20㎛·m2·atm·24hr 이하(35℃, 건조)
I: 튜브 내측 표면층
재질: 선상 저밀도 폴리에틸렌
용융 지수: 2.7g/10분
굴곡 강도: 110kg/cm2 이하
열변형 온도: 107℃
수분 투과도: 2g/30㎛·m2·atm·24hr
실시예 2
상기 실시예 1에서 제1 차단층의 두께를 20㎛로 변경하고, 제2 가스 차단층과 접착층 H를 적층시키지 않을 것을 제외하고는 동일하게 실시하였다.
구조: (외측) A:B:C:D:E:F:I (내측)
두께: 40:3:20:3:120:3:120 (단위: ㎛)
실시예 3
상기 실시예 1에서 제2 가스 차단층 대신에 가스차단 기능과 산소 흡수 기능을 동시에 가지는 기능성 차단층을 20㎛의 두께로 대체한 것을 제외하고는 동일하게 실시하였다.
구조: (외측) A:B:C:D:E:F:S:H:I (내측)
두께: 40:3:12:3:120:3:20:3:120 (단위: ㎛)
S: 기능성 차단층
재질: 에틸렌비닐알코올 (EVOH) + 아스코르브산(산소흡수제)
수분투과도: 0.5cc/20㎛·m2·atm·24hr 이하(35℃, 85% RH)
비교예 1
5개의 압출기를 사용하여 공압출 공법으로 하기와 같은 두께와 재질을 갖는 7층의 층구조를 가지는 플라스틱 다층 필름을 제조하였다.
(내측) A:B:C:D:E:F:G (외측) = 66:76:17:22:17:76:66
A: 튜브 외부 내측 표면층
재질: 선상 저밀도 폴리에틸렌
용융 지수: 2.7 g/10 분
굴곡 강도: 110 ㎏/㎠ 이하
열변형 온도: 107℃
수분 투과도: 2 g/30 ㎛ㆍ㎡ㆍatmㆍ24hr
B: 튜브 내부 내측 표면층
재질: 선상 저밀도 폴리에틸렌 (85 wt%)
용융 지수: 2.7 g/10 분
굴곡 강도: 110 ㎏/㎠ 이하
열변형 온도: 107℃
수분 투과도: 2 g/30 ㎛ㆍ㎡ㆍatmㆍ24hr
항균성 및 마스터 배치 백색 (15 wt%)
C, E: 접착층
재질: 선상 저밀도 폴리에틸렌
접착 강도: 비박리성 (뜯기지 않음)
D: 가스 차단층
재질: 에틸렌비닐알코올 (EVOH)
산소 투과도: 0.5 ㏄/20 ㎛ㆍ㎡ㆍatmㆍ24hr (35℃, 건조)
E: 튜브 내부 외측 표면층
재질: 선상 저밀도 폴리에틸렌 (85 wt%)
용융 지수: 2.7 g/10 분
굴곡 강도: 110 ㎏/㎠ 이하
열변형 온도: 107℃
수분 투과도: 2 g/30 ㎛ㆍ㎡ㆍatmㆍ24hr
항균성 및 마스터 배치 백색 (15 wt%)
G: 튜브 외부 외측 표면층
재질: 선상 저밀도 폴리에틸렌 (85 wt%)
용융 지수: 2.7 g/10 분
굴곡 강도: 110 ㎏/㎠ 이하
열변형 온도: 107℃
수분 투과도: 2 g/30 ㎛ㆍ㎡ㆍatmㆍ24hr
항균성 및 마스터 배치 백색 (15 wt%)
상기 실시예 1 내지 3과 비교예 1의 플라스틱 필름을 대상으로 가스 차단성, 수분차단성 및 복원력(절곡안정성)을 측정한 결과, 상기 실시예 1 내지 3의 플라스틱 필름이 상기 항목에서 모두 우수함을 확인할 수 있었다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 플라스틱 다층 필름의 라미네이트 튜브는 가스 차단층으로 알루미늄 박판을 사용하는 대신 가스 차단성이 뛰어난 플라스틱 재료나 가스 및 향 차단성과 산소 흡수의 기능을 동시에 가지는 플라스틱 재료와 수분 차단성이 뛰어난 플라스틱 재료를 이용함으로써 가스 및 향 차단성과 수분 차단성은 기존 라미네이트 튜브의 그것과 비슷한 정도로 유지하면서 기존의 튜브가 가지지 못한 뛰어난 복원력을 가지게 하여 절곡 안정성을 가짐은 물론 소비자가 사용하기에 편리하게 하고 알루미늄 박판으로 인한 경직성을 해소하여 부드러운 촉감을 가지는 고품질의 환경 친화적인 라미네이트 튜브의 제조가 가능하다.
도 1은 기존의 라미네이트 튜브의 일 예를 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 라미네이트 튜브의 일 실시예를 나타낸 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 *
<도 1>
1: 튜브 외측 표면층 2a 및 2b: 접착층
3: 중간층(가스 및 향 차단층) 4: 튜브 내측 표면층
<도 2>
11: 튜브 외측 표면층
12a: 제1접착층 12b: 제2접착층
12c: 제3접착층 12d: 제4접착층
13a: 제1차단층 13b: 제2차단층
14: 중간 지지층 15: 튜브 내측 표면층
Claims (11)
- 플라스틱 다층 필름 구조를 갖는 라미네이트 튜브에 있어서,튜브의 내면을 이루는 튜브 내측 표면층(11)상에 제1접착층(12a), 튜브 내로의 가스(산소)와 수분의 투과를 방지하는 제1차단층(13a), 제2접착층(12b), 지지층(14), 제3접착층(12c), 튜브 내로의 가스(산소)와 수분의 투과를 방지하는 제2차단층(13b), 제4접착층(12d) 및 튜브의 외면을 이루는 튜브 외측 표면층(15)이 순차적으로 적층된 구조로 구성되며, 상기 제1 및 제2차단층(13a 및 13b)은 폴리올레핀 및 그의 유도체, 폴리비닐리덴 클로라이드 코팅 필름, 에틸렌비닐알코올 공중합체, 나일론 MXD6, 알루미늄 증착 필름, 폴리비닐알코올 증착 필름, 세라믹 증착 투명 필름, 및 산화 알루미늄 증착 투명 필름으로 구성된 군으로부터 선택되며, 20℃ 및 85%RH에서 1cc/m2·atm·24hr 이하의 산소 투과도와 38℃ 및 90%RH에서 2g/m2·24hr 이하의 수분 투과도를 갖는 것을 특징으로 하는 플라스틱 다층 필름 구조를 갖는 라미네이트 튜브.
- 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2차단층중 하나의 차단층만이 형성된 것을 특징으로 하는 라미네이트 튜브.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 튜브에서 접착층을 제외한 나머지 층중 차단층의 질량비가 최대 20중량% 미만인 것을 특징으로 하는 라미네이트 튜브.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 차단층이 철계 조성물, 다가 페놀 화합물, 아스크로브산, 유기 금속화합물 및 식품 첨가물로 구성된 군으로부터 선택된 산소 흡수제를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 라미네이트 튜브.
- 제4항에 있어서, 상기 차단층이 35℃ 및 85% RH에서 0.05cc/m2·atm·24hr 이하의 가스 투과도를 갖는 것을 특징으로 하는 라미네이트 튜브.
- 제1항에 있어서, 상기 튜브 내측 및 외측의 표면층(11 및 15)과 지지층(14)이 폴리올레핀계 수지로 구성된 것을 특징으로 하는 라미네이트 튜브.
- 제6항에 있어서, 상기 폴리올레핀계 수지가 굴곡 강도가 110kg/cm2 이하인 선형 저밀도 폴리에틸렌인 것을 특징으로 하는 라미네이트 튜브.
- 제1항에 있어서, 상기 필름은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 나일론(Ny) 또는 배향성 폴리프로필렌(OPP)인 것을 특징으로 하는 라미네이트 튜브.
- 제1항에 있어서, 상기 튜브 외측 표면층(15)은 스크래치 방지를 위한 오버코팅(over-coating) 처리, 또는 첨가제를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 라미네이트 튜브.
- 제1항에 있어서, 상기 접착층의 접착강도가 500gf/15mm 이상인 것을 특징으로 하는 라미네이트 튜브.
- 제1항 또는 제2항에 따른 적층 구조를 갖는 튜브의 각 층을 드라이 라미네이션 공법, 압출 라미네이션 공법 또는 이들의 조합으로 합지시키는 것을 특징으로 하는 라미네이트 튜브의 제조방법.
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| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
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Payment date: 20120625 Year of fee payment: 8 |
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