KR100495135B1 - A processing apparatus for food waste - Google Patents
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Abstract
본 발명은 잔반(殘飯)을 발효처리하기 위한 장치에 관한 것으로, 하단부에 처리물수납용기(110)가 착탈가능하게 구비되고, 상단부에 잔반투입구(100a)가 구비되어진 케이스(100)와 ; 케이스(100) 중간부분에 회동가능하게 내설되는, 상면이 개구되면서 저면이 원호를 이루는 잔반저장용기(200) ; 잔반저장용기(200)에 회동가능하게 내설되어, 잔반저장용기(200)에 저장된 잔반을 교반하고 분쇄시키는 교반기(300) 및; 케이스(100)에 내설되어 교반기(300)를 강제 구동시키는 교반기 구동기구(M1)로 이루어진 것을 특징으로 하는 단순한 구조로 되어, 음식물쓰레기 발생원인 일반 가정이나 식당에서 손쉽게 이용할 수 있으므로, 음식물쓰레기 발생원인 일반 가정이나 식당에서 음식물쓰레기를 분해/소멸 처리한 후에 폐기물 처리할 수 있도록 된 것이다.The present invention relates to an apparatus for fermentation of residues, comprising: a case (100) having a treatment container (110) detachably provided at a lower end thereof, and a residue inlet (100a) provided at an upper end thereof; Residual storage container 200 which is installed in the middle of the case 100 to be rotated, the upper surface is opened while the bottom surface is an arc; A stirrer (300) rotatably installed in the storage container (200), for stirring and pulverizing the storage stored in the storage container (200); It is built in the case 100 is a simple structure characterized in that consisting of a stirrer drive mechanism (M1) for forcibly driving the stirrer 300, because it can be easily used in ordinary households or restaurants, the source of food waste, the cause of food waste generation It is now possible to dispose of food waste at home or in a restaurant before disposing of it.
Description
본 발명은 잔반(殘飯)을 발효처리하기 위한 장치에 관한 것으로, 특히 가정에서도 손쉽게 잔반을 처리할 수 있도록 된 잔반처리기에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for fermentation of residues, and more particularly, to a residue treatment apparatus capable of easily processing residues at home.
주지된 바와 같이, 산업이 발달함에 따라 폐기물에 의한 환경오염이 심각한 문제로 제기되고 있으며, 이로 인해서 재활용이 가능하면서 인체에 무해한 재질의 물품들을 개발하기 위한 연구가 심도있게 진행되고 있으며, 점차 많은 국가들이 이에 대한 법적 규제를 제도화하고 있는 실정이다.As is well known, as the industry develops, environmental pollution caused by waste is a serious problem, and as a result, researches are being conducted to develop materials that are recyclable and harmless to humans. Are institutionalizing legal regulations.
한편, 폐기물들 중에서 음식물쓰레기는, 많은 수분을 함유하고 있으면서 부패되기 쉬워서, 인체에 유해한 병원균들의 번식환경을 제공하게 되어, 수분과 악취로 인해서 쓰레기 처리가 상당히 불쾌하고 어렵게 되며, 쓰레기 처리과정에서 주변 사람들이 병원균에 쉽게 노출될 수 있는 문제가 야기되었다.On the other hand, food waste, which contains a lot of water, is easily decayed, providing a breeding environment for pathogens harmful to the human body, and it becomes quite unpleasant and difficult to dispose of garbage due to moisture and odors. The problem is that people can be easily exposed to pathogens.
따라서, 근래에는 음식물쓰레기를 비료나 활성탄 등으로 가공하여 재활용하는 처리방법이 다방면으로 제안되고 있지만, 상업적인 가치가 크게 떨어져서 활용되고 있지 못하고 있는 실정이다. 이에 대해 보다 상세히 설명해 보면, 음식물쓰레기를 가공한 비료나 활성탄을 상업적으로 이용하기 위해서는 이들의 조성이 항상 균일해야되고, 이를 위해서는 음식물쓰레기의 조성이 일정해야 되지만, 음식물쓰레기의 조성을 일정하게 유지한다는 것은 사실상 불가능하다. 또한, 음식물쓰레기의 경우에는 자연상태에 비해서 많은 염분을 함유하고 있으므로, 비료로서의 가치를 높이기 위해서는 음식물쓰레기의 염분 함량을 줄여야 되는 어려움이 있다. 더욱이, 종래 잔반처리기의 경우에는, 그 설비가 상당히 복잡하고 대형화될 수 밖에 없어서, 여러 가정의 음식물쓰레기들을 수거한 후에 이를 대량으로 처리할 수 밖에 없지만, 이러한 경우 음식물쓰레기를 수거하고 이를 처리장소로 운반하는 작업이 상당히 불쾌하고 어렵게 된다.Therefore, in recent years, there have been various proposals for processing and recycling food waste into fertilizer, activated carbon, and the like, but the commercial value has not been widely used. In more detail, in order to commercially use fertilizers or activated carbon processed food waste, their composition must be uniform at all times. For this purpose, the composition of food waste must be constant, but maintaining the composition of food waste It is virtually impossible. In addition, since the food waste contains a lot of salt compared to the natural state, in order to increase the value as a fertilizer there is a difficulty in reducing the salt content of food waste. In addition, in the case of the conventional residue processor, the equipment is quite complicated and can not be enlarged, so it is necessary to dispose of food wastes of various households and to dispose of them in large quantities. The conveying task becomes quite unpleasant and difficult.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제를 해소하기 위해 발명된 것으로, 일반 가정에서도 손쉽게 음식물쓰레기를 처리할 수 있도록 된 잔반처리기를 제공함에 그 목적이 있다. Accordingly, the present invention has been invented to solve the above problems, the object of the present invention is to provide a residue processor that can be easily processed food waste in a general household.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 하단부에 처리물수납용기가 착탈가능하게 구비되고, 상단부에 잔반투입구가 구비되어진 케이스와 ; 케이스 중간부분에 회동가능하게 내설되는, 상면이 개구되면서 저면이 원호를 이루는 잔반저장용기 ; 잔반저장용기에 회동가능하게 내설되어, 잔반저장용기에 저장된 잔반을 교반하는 교반기 및; 교반기를 강제 구동하는 교반기 구동기구로 이루어진 잔반처리기에 있어서, 상기 교반기에 잔반저장용기의 잔반을 소정 압력으로 으깨서 분쇄하는 분쇄기가 보강 설치되어진 것을 특징으로 하는 구조로 되어 있다.The present invention for achieving the above object, the case is provided with a treatment container is detachably attached to the lower end, the case is provided with a residual inlet in the upper end; Residual storage container which is installed in the middle of the case rotatably, the upper surface is opened and the bottom surface is an arc; A stirrer rotatably installed in the storage container to stir the storage stored in the storage container; In the remainder processor comprising a stirrer drive mechanism for forcibly driving the stirrer, the stirrer is provided with a crusher for crushing and crushing the remaining portion of the residual storage container at a predetermined pressure.
이하 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1에 의하면, 본 발명에 따른 잔반처리기는, 하단부에 처리물수납용기(110)가 착탈가능하게 구비되고, 상단부에 잔반투입구(100a)가 구비되어진 케이스(100)와 ; 케이스(100) 중간부분에 회동가능하게 내설되는, 상면이 개구되면서 저면이 원호를 이루는 잔반저장용기(200) ; 잔반저장용기(200)에 회동가능하게 내설되어, 잔반저장용기(200)에 저장된 잔반을 교반하는 교반기(300) 및; 교반기(300)를 강제 구동하는 교반기 구동기구(M1)로 이루어지되, 상기 교반기(300)에 잔반저장용기(200)의 잔반을 소정 압력으로 으깨서 분쇄하는 분쇄기(400)가 보강 설치되어진 구조를 이룬다.1, the residue processor according to the present invention includes a case 100 having a treatment container 110 detachably provided at a lower end thereof, and a residue input hole 100a provided at an upper end thereof; Residual storage container 200 which is installed in the middle of the case 100 to be rotated, the upper surface is opened while the bottom surface is an arc; A stirrer 300 which is internally rotatable in the remaining storage container 200 and stirs the remaining storage stored in the remaining storage container 200; Consists of a stirrer drive mechanism (M1) for forcibly driving the stirrer 300, the crusher 400 to crush the remaining of the remaining storage container 200 to a predetermined pressure to the stirrer 300 forms a structure that is reinforced. .
본 실시예의 경우에 상기 교반기(300)로는, 도 2에 도시된 바와 같이, 회전 중심축(311)과, 이 회전 중심축(311)의 양쪽 선단부에 방사상으로 등간격을 이루면서 상호 대향되게 배치되는 다수의 아암(312a,312b,312c ; 312a',312b',312c')으로 이루어진 교반기 본체(310)와 ; 양쪽 선단이 상호 대향된 아암(312a,312a' ; 312b,312b' ; 312c,312c')에 각각 고정되면서 회전 중심축(311)과 평행하게 배치되어, 잔반저장용기(200)의 내주면에 부착된 음식물쓰레기를 긁어내어 뒤섞는 교반부재(320)로 구성되어진 것을 이용하였다. 또한, 상기 분쇄기(400)로는, 양쪽 선단이 상호 대향된 아암(312a,312a' ; 312b,312b' ; 312c,312c')의 자유단에 각각 고정되어 회전 중심축(311)과 평행하게 배치되면서 교반기 본체(310)의 고정축과 소정 간격만큼 이격되는 고정축(410)과 ; 이 고정축(410)에 회동가능하게 끼워져서 잔반저장용기(200)에 저장된 음식물쓰레기를 소정 압력으로 으깨서 분쇄하는, 내경이 고정축(410)의 외경보다 큰 링형태의 분쇄부재(420)로 구성되어진 것을 이용하였다.본 발명은 이러한 실시예에 한정되지 않고 다양하게 변형될 수 있음은 물론이다. 일예로, 필요에 따라서는 상기 중심축(311)의 양쪽 선단부에 배치되는 아암의 갯수를 2개 또는 4개 이상으로 할 수도 있다. 또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 고정축(410)에 적어도 2개 이상의 분쇄부재(420)를 끼워서 고정하되, 분쇄부재(420)들이 고정축(410) 방향으로 상호 유동될 수 있도록 소정 간격 이격되게 끼워져 고정되도록 하면, 분쇄부재(420)들이 고정축(410) 방향으로 상호 유동되면서, 고정축(410)을 중심으로 회동하게 되므로, 음식물쓰레기를 분쇄하는 효과가 향상된다. 단, 분쇄부재(420)의 길이를 작게 할수록 자체중량이 작아지게 되고, 분쇄부재(420)의 자중이 작아지면 고정축(410)을 중심으로 회동하면서 음식물쓰레기를 눌러 으깨는 효과가 작아지므로, 이점을 충분히 고려해서 분쇄부재(420)의 길이와 분쇄부재(420)들 간의 간격을 결정해야 된다.In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the stirrer 300 is disposed to face each other with radial centers 311 and radially equal intervals at both ends of the central axis 311. An agitator body 310 composed of a plurality of arms 312a, 312b, 312c; 312a ', 312b', 312c '; Both ends are fixed to the mutually opposing arms 312a, 312a '; 312b, 312b'; 312c, 312c ', respectively, and are disposed in parallel with the rotation center axis 311, and are attached to the inner circumferential surface of the residual storage container 200. The food waste was composed of a stirring member 320 to scrape and mix. In addition, as the mill 400, both ends are fixed to the free ends of the arms (312a, 312a '; 312b, 312b'; 312c, 312c ') opposed to each other and disposed in parallel with the rotation center axis 311 A fixed shaft 410 spaced apart from the fixed shaft of the stirrer body 310 by a predetermined interval; The ring-shaped grinding member 420 having an inner diameter larger than the outer diameter of the fixed shaft 410 is inserted into the fixed shaft 410 so as to crush and crush food waste stored in the residual storage container 200 at a predetermined pressure. It is to be understood that the present invention is not limited to these embodiments and can be variously modified. As an example, the number of arms arrange | positioned at both front-end | tip parts of the said central axis 311 may be made into 2 or 4 or more as needed. In addition, as shown in FIG. 2, at least two or more grinding members 420 are inserted into and fixed to the fixed shaft 410, so that the grinding members 420 may flow in the direction of the fixed shaft 410. When the gap is inserted and fixed to each other, the grinding members 420 are rotated around the fixed shaft 410 while being reciprocated in the direction of the fixed shaft 410, thereby improving the effect of crushing food waste. However, the smaller the length of the crushing member 420, the smaller its own weight, and if the self-weight of the crushing member 420 becomes smaller, the effect of pressing the food waste while rotating around the fixed shaft 410 becomes smaller, Taking this into consideration, the length of the grinding member 420 and the distance between the grinding members 420 should be determined.
본 발명에 따른 잔반처리기의 작동상태를 설명해 보면, 우선 어느 정도 물기를 제거한 음식물쓰레기를 잔반투입구(100a)로 집어넣으면 음식물쓰레기들이 잔반투입구(100a)를 통해서 잔반저장용기(200)에 저장된다. 이러한 상태에서 호기성 미생물(본 실시예의 경우에는 캡슐형태의 것을 이용하였음)을 잔반투입구(100a)를 통해서 잔반저장용기(200)에 투입한 후, 교반기 구동기구(M1)를 가동시키면, 교반기 구동기구(M1)에 의해서 교반기(300)가 회전중심(RC)을 중심으로 회동하게 되어, 잔반저장용기(200)에 저장된 음식물쓰레기들이 교반부재(320)에 의해 교반되면서 분쇄부재(420)에 의해서 잘게 분쇄된다. 이때 호기성 미생물들이 음식물쓰레기들에 고르게 섞이게 되고, 잘게 부서진 음식물쓰레기들이 호기성 미생물들에 의해서 분해/소멸된다. 참고로, 분해/소멸된 처리물은 건조되어진 분말형태를 이루게 된다. 이후, 소정 시간이 경과되어 분해/소멸이 완료되면, 교반기 구동기구(M1)를 작동 정지시킨 후에, 잔반저장용기(200)의 개구면이 하방향을 향하도록, 잔반저장용기(200)를 회전중심(RC)을 중심으로 회동시켜서 잔반저장용기(200)에 저장되어진 처리물이 처리물수납용기(110)로 공급되도록 한다. 이후, 잔반저장용기(200)를 초기 상태로 복귀시키고, 처리물수납용기(110)를 끄집어내서 처리물수납용기(110)에 수납되어진 처리물들을 폐기물처리한다.Referring to the operation state of the residue processor according to the present invention, first put the food waste to some extent to remove the food waste into the residue inlet (100a) food waste is stored in the residue storage container 200 through the residue inlet (100a). In this state, the aerobic microorganism (in the case of the present embodiment was used in the form of a capsule) is introduced into the remaining storage container 200 through the remaining container inlet 100a, and then the stirrer driving mechanism M1 is operated. The stirrer 300 is rotated about the center of rotation (RC) by the M1, and the food wastes stored in the residual storage container 200 are finely pulverized by the crushing member 420 while being stirred by the stirring member 320. Crushed. At this time, the aerobic microorganisms are evenly mixed with the food waste, and the finely broken food waste is decomposed / dissipated by the aerobic microorganisms. For reference, the decomposed / disappeared treatment forms a dried powder form. Thereafter, when the decomposition / destruction is completed after a predetermined time has elapsed, after the stirrer driving mechanism M1 is stopped, the remaining storage container 200 is rotated so that the opening surface of the remaining storage container 200 faces downward. By rotating around the center (RC) to the processed material stored in the residual storage container 200 is supplied to the processed material storage container (110). Thereafter, the remaining storage container 200 is returned to its initial state, and the processed material storage container 110 is taken out to process wastes stored in the processed material storage container 110.
본 발명에 따르면, 잔반처리기의 구조가 상당히 단순하고 소형화되어, 음식물쓰레기 발생원인 일반 가정이나 식당에서 손쉽게 이용할 수 있는 장점이 있다.According to the present invention, the structure of the left and right processor is quite simple and miniaturized, there is an advantage that can be easily used in a general home or a restaurant that is a source of food waste.
또한, 음식물쓰레기 발생원인 일반 가정이나 식당에서 음식물쓰레기를 분해/소멸 처리한 후에 폐기물처리하므로, 수분과 부패로 인한 폐기물 처리의 곤란함이 모두 해소된다.In addition, since food waste is dismantled / disappeared in a general home or a restaurant that is a source of food waste, waste treatment is eliminated due to moisture and corruption.
한편, 호기성 미생물의 증식을 촉진하여 잔반처리시간을 줄이기 위해서는, 잔반저장용기(200)로 신선한 공기가 원활하게 공급해야 하므로, 도 1에 도시된 바와 같이, 잔반저장용기(200)의 내부 공기를 외부로 유도하는 배기관(D1)을 케이스(100)에 내설하는 것이 바람직하며, 호기성 미생물에 의한 음식물쓰레기의 분해/소멸과정에서 약간의 불쾌한 냄새가 발생될 수도 있으므로, 배기관(D1)에 공기여과기(AF)를 설치하는 것이 바람직하다.On the other hand, in order to promote the growth of aerobic microorganisms to reduce the remaining processing time, since the fresh air must be smoothly supplied to the storage storage container 200, as shown in Figure 1, the internal air of the storage container storage 200 It is preferable to install the exhaust pipe D1 leading to the outside in the case 100, and because some unpleasant odors may be generated during the decomposition / destruction of food waste by aerobic microorganisms, the air filter ( It is preferable to provide AF).
그러나, 이러한 경우에도 잔반저장용기(200)로의 외부공기의 공급이 만족할만큼 원활하게 이루어지지 못할 수 있으므로 더욱 바람직하게는, 도 1에 도시된 바와 같이, 잔반저장용기(200)의 내부 공기를 외부로 강제적으로 배출시키는 환풍기(배풍기 ; VF)를 케이스(100)에 내설하는 것이 좋다. 한편, 상기 환풍기(VF)로는 잔반저장용기(200)의 내부에 외부 공기를 강제적으로 공급하는 송풍기를 이용할 수도 있음은 물론이다. 참고로, 배풍기를 환풍기(VF)로 이용하는 경우에는 잔반저장용기(200) 내부의 불쾌한 냄새가 배기관(D1)으로 강제 배출되면서, 대부분의 외기가 잔반투입구(100a)와, 케이스(100)와 잔반저장용기(200)의 틈새를 통해서 흡입되므로, 불쾌한 냄새가 외부로 빠져나가지 않는 장점이 있지만, 잔반저장용기(200) 내부의 공기의 흐름이 빠르게 형성되지 못하게 되는 단점이 있다. 반면, 송풍기를 환풍기(VF)로 이용하는 경우에는 대부분의 외기가 송풍기를 통해서 잔반저장용기(200) 내부로 빠르게 유입되므로, 잔반저장용기(200) 내부의 공기의 흐름이 빠르게 형성되어 산소공급효율이 좋아지지만, 잔반저장용기(200) 내부의 불쾌한 냄새가 배기관(D1)뿐만아니라, 잔반투입구(100a)와, 케이스(100)와 잔반저장용기(200)의 틈새를 통해서 외부로 배출되는 단점이 있다. 따라서, 필요에 따라서는 송풍기와 배풍기를 모두 환풍기(VF)로 이용할 수도 있음은 물론이다.However, even in such a case, since supply of external air to the remaining storage container 200 may not be made smoothly enough to satisfy, more preferably, as shown in FIG. 1, the internal air of the remaining storage container 200 is externally supplied. In the case 100, a ventilator (VF) forcibly discharging the gas may be installed. On the other hand, the blower (VF) of course may be used for the blower forcibly supplying the outside air to the interior of the storage container storage 200. For reference, in the case of using the exhaust fan as a ventilator (VF), unpleasant smell inside the storage container 200 is forcibly discharged to the exhaust pipe D1, and most of the outside air is left in the container inlet 100a, the case 100, and the remaining surface. Since the suction through the gap of the storage container 200 has an advantage that the unpleasant smell does not escape to the outside, there is a disadvantage that the flow of air inside the residual storage container 200 is not formed quickly. On the other hand, in the case of using the blower as a ventilator (VF), since most of the outside air is quickly introduced into the remaining storage container 200 through the blower, the flow of air in the remaining storage container 200 is quickly formed, the oxygen supply efficiency It is better, but there is a disadvantage that the unpleasant smell inside the storage container 200 is discharged to the outside through the gap between the exhaust pipe (D1), the remaining container inlet (100a), the case 100 and the storage container 200. . Therefore, if necessary, both the blower and the blower may be used as the blower (VF).
또한, 호기성 미생물의 증식을 촉진하여 잔반처리시간을 줄이기 위해서는, 신선한 공기를 잔반저장용기(200) 내부로 공급해야 될 뿐만 아니라, 잔반저장용기(200)의 내부 온도가 호기성 미생물의 증식에 적합한 온도로 유지되어야 한다. 따라서, 도 1에 도시된 바와 같이, 잔반저장용기(200)에 전기히터(H)와 온도감지센서(TS)를 설치하여, 잔반저장용기(200)가 호기성 미생물의 증식에 적합한 온도를 유지하도록, 전기히터(H)와 온도감지센서(TS)를 매개로 잔반저장용기(200)를 적정 온도로 가열시키는 것이 바람직하다.In addition, in order to accelerate the growth of aerobic microorganisms to reduce the remaining processing time, not only fresh air must be supplied into the storage storage container 200, but the internal temperature of the storage storage container 200 is suitable for the growth of aerobic microorganisms. Should be maintained. Thus, as shown in Figure 1, by installing the electric heater (H) and the temperature sensor (TS) in the remaining storage container 200, the remaining storage container 200 to maintain a temperature suitable for the growth of aerobic microorganisms , The remaining storage container 200 is preferably heated to an appropriate temperature through the electric heater H and the temperature sensor TS.
도 1에 도시된 바와 같이, 잔반저장용기(200)를 강제 구동시키는 잔반저장용기 구동기구(M2)를 케이스(100)에 내설하면, 잔반저장용기(200) 내부의 처리물을 배출시키는 작업을 작업자가 수작업으로 할 필요가 없게 되어, 사용이 편리하게 된다.As illustrated in FIG. 1, when the remaining storage container driving mechanism M2 forcibly driving the remaining storage container 200 is installed in the case 100, the operation of discharging the processed material in the remaining storage container 200 is performed. The operator does not need to do it manually, and the use is convenient.
또한, 도 1에 도시된 바와 같이, 잔반투입구(100a)의 개구부에 착탈가능한 잔반보관용기(120)를 덮어서 밀폐하는 경우에는, 잔반저장용기(200)의 개구부 윗쪽에 위치한 케이스(100)에 외부로 개구되어진 흡기관(D2)을 형성하여, 외부 공기가 흡기관(D2)을 통해서 잔반저장용기(200)의 내부로 흡입되도록 한다. 이와 같이 잔반보관용기(120)를 이용하게 되면, 음식물쓰레기를 용이하게 저장할 수 있는 잇점이 있다.In addition, as shown in Figure 1, in the case of covering and sealing the removable storage container 120 detachable to the opening of the residual container inlet (100a), the outside in the case 100 located above the opening of the residual storage container 200 Intake pipe (D2) is formed to be opened, so that the outside air is sucked into the remaining storage container 200 through the intake pipe (D2). As such, when the residual storage container 120 is used, food waste can be easily stored.
본 실시예의 경우, 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 각 구성요소(H ; M1 ; M2 ; TS ; VF)의 작동을 자동으로 제어하는 메인 프로세서(MP)와, 메인 프로세서(MP)의 작동을 제어하는 입력유닛(I) 및, 메인 프로세서(MP)에 의해서 작동 제어되어 각 구성요소(M1 ; M2 ; H ; VF)의 작동상태를 인식가능하게 표시하는 출력유닛(O)을 보강 설치하여, 사용자가 입력유닛(I)을 조작하게 되면, 메인 프로세서(MP)에 의해서 각 구성요소(H ; M1 ; M2 ; TS ; VF)들이 자동으로 작동 제어 상호 연계 작동되도록 하였으며, 각 구성요소(H ; M1 ; M2 ; TS ; VF)들의 작동상태가 출력유닛(O)을 매개로 인식가능하게 표시되도록 하였다.In the present embodiment, as shown in Figures 1 and 3, the main processor (MP) and the main processor (MP) for automatically controlling the operation of each of the components (H; M1; M2; TS; VF) The input unit I for controlling the operation of the control unit and the output unit O which is operationally controlled by the main processor MP to recognize the operation state of each component M1; M2; H; VF are reinforcement. When the user manipulates the input unit I, the main processor MP causes each of the components H, M1, M2, TS, and VF to automatically operate in an operation control interconnection. The operating states of (H; M1; M2; TS; VF) are made recognizably displayed via the output unit (O).
상기 입력유닛(I)으로는 스윗치방식의 것을 이용하였지만, 메인 프로세서(MP)의 작동을 제어할 수 있는 공지의 모든 것들이 이용될 수 있음은 물론이다. 또한, 상기 출력유닛(O)으로는 램프나 발광다이오드, 액정표시기 등과 같은 시각적 표시수단 및/또는 부져와 같은 청각적 표시수단이 이용될 수 있으며, 이들 역시 이에 국한되지 않고 공지의 모든 것들이 이용될 수 있음은 물론이며, 상기 입력유닛(I)과 출력유닛(O)은 기능상의 옵션에 따라서 다양하게 변경될 수 있다.Although the switch type is used as the input unit I, all known ones capable of controlling the operation of the main processor MP may be used. In addition, as the output unit O, visual display means such as a lamp, a light emitting diode, a liquid crystal display, and / or an acoustic display means such as a buzzer may be used, and these are not limited thereto, and all known ones may be used. Of course, the input unit (I) and the output unit (O) can be variously changed according to a functional option.
한편, 본 실시예의 경우, 교반기 구동기구(M1)와 잔반저장용기 구동기구(M2)로는 양방향 회동이 가능한 모터를 이용하였고, 교반기 구동기구(M1)로부터의 동력은 체인(C)과 스프로켓(S1,S2)에 의해서 교반기(300)로 간접 전달되도록 하였으며, 잔반저장용기 구동기구(M2)로부터의 동력은 기어(G1,G2)결합으로 잔반저장용기(200)에 직접 전달되도록 하였다.Meanwhile, in the present embodiment, a motor capable of bidirectional rotation is used as the agitator driving mechanism M1 and the remaining storage container driving mechanism M2, and the power from the agitator driving mechanism M1 is the chain C and the sprocket S1. , S2) to be indirectly transmitted to the stirrer 300, and the power from the remaining storage container drive mechanism M2 is directly transmitted to the remaining storage container 200 by gears G1 and G2.
도 1에 도시된 잔반처리기의 작동상태를 보다 상세히 설명해 보면 다음과 같다.Referring to the operation of the residual processor shown in Figure 1 in more detail as follows.
우선, 어느 정도 물기를 제거한 음식물쓰레기와 호기성 미생물을 잔반투입구(100a)를 통해서 잔반저장용기(200)에 투입한다. 이후, 작업자가 입력유닛(I)의 옵션스윗치를 조작하여 작동시간을 셋팅한 후에, 입력유닛(I)의 작동스윗치를 조작하면, 메인 프로세서(MP)가 입력유닛(I)에 의해 작동 제어되어 환풍기(VF)와 교반기 구동기구(M1) 및 전기히터(H)를 가동시킨다. 이때, 교반기 구동기구(M1)는 미리 셋팅되어진 설정동안 임의의 방향으로 구동되다가 역방향으로 전환되기를 반복하게 되므로, 교반기(300)가 설정시간동안 시계방향에서 반시계방향으로, 반시계방향에서 시계방향으로 방향 전환하면서 회동하게 된다. 여기서, 교반기(300)가 시계방향으로 회동되면, 분쇄부재(420)가 잔반저장용기(200)에 저장되어있는 음식물쓰레기를 가압한 후에 교반부재(320)가 잔반저장용기(200)에 붙어있는 음식물쓰레기를 긁어내게 되므로, 분쇄부재(420)에 보다 많은 음식물쓰레기들이 가압되면서 분쇄되게 되고, 교반기(300)가 반시계방향으로 회동되면, 교반부재(320)가 잔반저장용기(200)에 붙어있는 음식물쓰레기를 긁어올리게 되고, 분쇄부재(420)에 붙어있던 음식물쓰레기가 잔반저장용기(200)와의 간섭에 의해서 떨어져 나오게 되므로, 음식물쓰레기들이 교반부재(320)에 의해 상방향으로 이동된 후에 잔반저장용기(200)의 저면으로 자연 낙하하게 된다. 한편, 전기히터(H)에 의해서 잔반저장용기(200)가 가열되면, 온도감지센서(TS)에 의해서 잔반저장용기(200)의 온도가 메인 프로세서(MP)로 입력되는데, 메인 프로세서(MP)에서는 온도감지센서(TS)로부터의 검출온도값과, 미리 설정되어진 기준온도값을 상호 비교하여, 검출온도값이 기준온도값의 범위를 초과하게 되면, 전기히터(H)로의 전원공급을 차단하게 된다. 또한, 환풍기(VF)을 매개로 잔반저장용기(200)의 공기가 배기관(D1)을 통해서 외부로 배출되면서, 외부의 신선한 공기가 흡기관(D2)을 통해서 잔반저장용기(200)로 흡입되어, 호기성 미생물의 분해/소멸이 원활하게 수행된다.First, food waste and aerobic microorganisms which have been drained to some extent are introduced into the remaining storage container 200 through the remaining container inlet 100a. Thereafter, when the operator operates the option switch of the input unit I to set the operation time, and then operates the operation switch of the input unit I, the main processor MP is operated and controlled by the input unit I. The fan VF, the stirrer drive mechanism M1, and the electric heater H are operated. At this time, since the stirrer drive mechanism M1 is driven in a predetermined direction during the preset setting and is repeatedly switched in the reverse direction, the stirrer 300 is clockwise to counterclockwise and counterclockwise to clockwise for the set time. It rotates by turning to. Here, when the stirrer 300 is rotated in the clockwise direction, the crushing member 420 pressurizes the food waste stored in the residual storage container 200, and then the stirring member 320 is attached to the residual storage container 200. Since the food waste is scraped off, more food waste is crushed while being pressed by the crushing member 420, and when the stirrer 300 is rotated counterclockwise, the stirring member 320 is attached to the remaining storage container 200. The food waste is scraped up, and the food waste adhering to the crushing member 420 is separated by the interference with the remaining storage container 200, so that the food waste is moved upward by the stirring member 320 and then left. It naturally falls to the bottom of the storage container 200. On the other hand, when the residual storage container 200 is heated by the electric heater (H), the temperature of the residual storage container 200 is input to the main processor (MP) by the temperature sensor (TS), the main processor (MP) Compares the detected temperature value from the temperature sensor TS and the preset reference temperature value, and if the detected temperature value exceeds the range of the reference temperature value, cuts off the power supply to the electric heater H. do. In addition, while the air of the remaining storage container 200 is discharged to the outside through the exhaust pipe (D1) through the ventilator (VF), the fresh air outside is sucked into the remaining storage container 200 through the intake pipe (D2). In addition, the decomposition / destruction of aerobic microorganisms is smoothly performed.
이후, 입력유닛(I)의 옵션스위치를 매개로 셋팅한 작동시간이 경과되면, 메인 프로세서(MP)에서 환풍기(VF)와 교반기 구동기구(M1) 및 전기히터(H)의 가동을 정지시킨 후에, 잔반저장용기 구동기구(M2)를 순방향으로 구동시켜서 잔반저장용기(200)가 시계방향으로 180°회전되도록 한 후에, 이를 다시 역방향으로 구동시켜서 잔반저장용기(200)가 초기 상태로 복귀되도록 하여, 잔반저장용기(200)에 담겨진 처리물이 처리물수납용기(110)에 자동으로 담겨지도록 한다.Thereafter, when the operation time set by the option switch of the input unit I has elapsed, the operation of the fan VF, the stirrer drive mechanism M1 and the electric heater H is stopped in the main processor MP. After driving the remaining storage container driving mechanism M2 in the forward direction, the remaining storage container 200 is rotated 180 ° in the clockwise direction, and then driven again in the reverse direction so that the remaining storage container 200 returns to the initial state. , So that the processed matter contained in the remaining storage container 200 is automatically contained in the treated water storage container 110.
본 실시예의 경우, 입력유닛(I)의 조작만으로 모든 작동이 자동으로 수행되므로, 잔반처리기의 사용이 매우 편리하게 된다.In the case of this embodiment, since all operations are automatically performed only by the operation of the input unit I, the use of the residual processor becomes very convenient.
이상 상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 잔반처리기의 구조가 상당히 단순하고 소형화되어, 음식물쓰레기 발생원인 일반 가정이나 식당에서 손쉽게 이용할 수 있으므로, 음식물쓰레기 발생원인 일반 가정이나 식당에서 음식물쓰레기를 분해/소멸 처리한 후에 폐기물 처리할 수 있게 되어, 수분과 부패로 인한 폐기물 처리의 곤란함이 모두 해소되는 효과가 있다. According to the present invention as described above, the structure of the residue processor is quite simple and miniaturized, so that it can be easily used in a general home or a restaurant that is a source of food waste, food waste is decomposed / destroyed in a general home or a restaurant that is a source of food waste After the treatment, the waste can be treated, thereby eliminating the difficulty of treating the waste due to moisture and decay.
본 발명은 상기한 바와 같은 실시예에 한정되지 않고, 이하의 청구범위를 벗어나지 않는 한도내에서, 보다 다양하게 변형 실시될 수 있음은 물론이다. The present invention is not limited to the embodiment as described above, and of course, various modifications can be made without departing from the scope of the following claims.
도 1은 본 발명에 따른 잔반처리기를 개략적으로 도시한 구성도,1 is a schematic view showing a residual processor according to the present invention;
도 2는 도 1에 도시된 교반기를 확대도시한 사시도,Figure 2 is an enlarged perspective view of the stirrer shown in Figure 1,
도 3은 잔반처리기를 구성하는 각 구성요소들간의 회로연결상태를 도시한 도면이다.3 is a diagram illustrating a circuit connection state between components constituting the residual processor.
- 첨부도면의 주요 부분에 대한 용어 설명 --Explanation of terms for the main parts of the accompanying drawings-
100 ; 케이스, 100a ; 잔반투입구,100; Case, 100a; Leftover Entrance,
110 ; 처리물수납용기, 120 ; 잔반보관용기,110; Treatment container, 120; Leftover Storage Container,
200 ; 잔반저장용기, 300 ; 교반기,200; Residue storage container, 300; agitator,
310 ; 교반기 본체, 311 ; 중심축,310; Stirrer body, 311; Central Axis,
312a,312b,312c,312a',312b'312c' ; 아암, 320 ; 교반부재,400 ; 분쇄기, 410 ; 고정축,312a, 312b, 312c, 312a ', 312b' 312c '; Arm 320; Stirring member 400; Mill, 410; Fixed shaft,
420 ; 분쇄부재, AF ; 공기여과기,420; Grinding member, AF; Air Filter,
C ; 체인, D1 ; 배기관,C; Chain, D1; vent pipe,
D2 ; 흡기관, G1,G2 ; 기어,D2; Intake duct, G1, G2; Gear,
H ; 히터, I ; 입력유닛,H; Heater, I; Input unit,
M1 ; 교반기 구동기구, M2 ; 잔반저장용기 구동기구,M1; Stirrer drive mechanism, M2; Residual Storage Container Drive Mechanism,
MP ; 메인 프로세서, O ; 출력유닛,MP; Main processor, O; Output unit,
RC ; 회전중심, S1,S2 ; 스프로켓(Sprocket),RC; Center of rotation, S1, S2; Sprocket,
TS ; 온도감지센서, VF ; 환풍기.TS; Temperature sensor, VF; Ventilator.
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