KR100491355B1 - water repellent polypropylene yarn and method for producing the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 발수성 폴리프로필렌 사 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 180∼250℃범위 내의 온도에서 다단계로 조절되면서 용융방사된 폴리프로필렌 사조가 냉각처리된 후 연신되기 전에, 실리콘수지 5∼15중량％, 불소화합물 10∼20중량％, 비이온 계면활성제(nonionic surfactant) 3∼7중량％와 나머지 물로 이루어진 발수액으로 발수처리되고 연신된 다음 120∼150℃에서 경화처리됨으로써, 사 표면 전체적으로 발수액이 피복 고착되어 있어 발수 성능이 우수함과 동시에 지속력이 뛰어나 내구성이 우수하며 단가가 저렴한 이점이 있다. The present invention relates to a water-repellent polypropylene yarn, and a method for producing the same, 5-15% by weight of silicone resin, before being stretched after cooling the polypropylene yarn which is melt-spun while being controlled in multiple stages at a temperature within the range of 180 to 250 ° C, Water-repellent treatment with water-repellent solution consisting of 10 to 20% by weight of fluorine compound, 3 to 7% by weight of nonionic surfactant and the remaining water, followed by stretching and curing at 120 to 150 ° C, covering the entire surface of the yarn. It is fastened and has excellent water-repellent performance and excellent durability, excellent durability and low cost.
본 발명의 발수성 폴리프로필렌 사가 실제, 카페트, 의자시트 등으로 사용될 경우 제조공정이 간단하여 제품단가를 낮출 수 있으며 발수성은 물론 내오염성이 우수하여 세탁회수가 줄어들고, 특히 웨더 스트립으로 적용될 경우 오염이 적고 수밀성이 뛰어나 최적의 제품으로 적용될 수 있다. When the water-repellent polypropylene yarn of the present invention is actually used as a carpet, a chair seat, etc., the manufacturing process is simple and the product cost can be lowered. The water repellency and pollution resistance are excellent, so the number of washing is reduced, and especially when applied to a weather strip, the contamination is less. It has excellent water tightness and can be applied as an optimal product.
Description
본 발명은 발수성 폴리프로필렌 사 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세히 말하면 우수한 발수 성능과 지속력을 갖추고 있으며 저렴하게 생산될 수 있는 발수성 폴리프로필렌 사 및 그의 제조방법에 대한 것이다.The present invention relates to a water-repellent polypropylene yarn and a method for producing the same, and more particularly, to a water-repellent polypropylene yarn and a method for producing the same having excellent water-repellent performance and sustainability and can be produced at low cost.
폴리프로필렌섬유는 고 강도와 우수한 반발탄성 및 내마모성에 더하여 내약품성과 내오염성 등의 물성이 뛰어나고 타 합성섬유에 비하여 가격이 저렴한 장점이 있어서 산업용 자재뿐만 아니라 카페트나 자동차 시트 커버 등의 실내용품의 재료로 많이 이용되고 있다. In addition to high strength, excellent rebound elasticity and abrasion resistance, polypropylene fiber has excellent properties such as chemical resistance and stain resistance, and is inexpensive compared to other synthetic fibers, so it is not only an industrial material but also an interior material such as a carpet or a car seat cover. It is used a lot in.
카페트나 의자 커버 등의 실내용품으로 적용되는 폴리프로필렌 직물은 그 표·리면이 로울러 또는 스프레이 방식에 의하여 발수 처리되어 이물질(異物質)이나 먼지 또는 물이 스며들지 않도록 제조되고 있다. 그러나, 제편직된 직물상태에서의 발수처리는 많은 비용을 요하면서도 발수효과가 저조하며 또 오래가질 않아서 그 성능이 떨어지는 단점이 있었다. 그래서 폴리프로필렌의 방사원액에 발수제를 첨가하여 발수성능이 우수하고 지속력이 큰 폴리프로필렌 섬유를 얻고자 시도하고 있으나 이 경우 공정이 복잡하며 무엇보다도 단가가 고가이어서 현실적으로 부적합하였다.Polypropylene fabrics applied to indoor items such as carpets and chair covers are manufactured so that their surface and back surface are water-repellent treated by rollers or spray methods to prevent foreign substances, dust or water from entering. However, the water repellent treatment in the knitted fabric state has a disadvantage in that the performance is low because the water repellent effect is low and does not last long. So, it is trying to obtain a polypropylene fiber with excellent water repellency and long-lasting power by adding a water repellent agent to the spinning stock solution of polypropylene, but in this case, the process is complicated and above all, the unit price is expensive and practically unsuitable.
최근에는 기존의 고무제품이 적용되었던 가정이나 빌딩의 창문틈새 기밀용 웨더 스트립(weather strip)에 폴리프로필렌의 파일제품이 대체 적용되고 있어 점차 그 적용범위가 다양해지고 있는데, 이 경우 폴리프로필렌의 물성의 우수성에 기인하여 파일 형태의 변형이 거의 없고 기밀성이 우수하며 또 거의 반영구적으로 변질없이 사용할 수 있게 됨으로써 각광을 받고 있다. 그러나, 이 세폭 파일제품의 경우 기존의 직물상태에서의 발수처리보다 더 어려워 폴리프로필렌이 웨더 스트립으로 사용될 경우에는 발수처리를 하지 않고 있다. 그래서, 폴리프로필렌섬유가 파일제품으로 제조되기 전 사 상태에서 발수처리가 이루어지는 것이 최상의 방편이나, 사 상태에서 발수 가공을 한다는 것은 간단한 문제가 아니었다. Recently, the pile products of polypropylene have been applied to the weather strip for airtightness of homes or buildings where rubber products have been applied, and its range of application is gradually diversified. Due to its superiority, it has been spotlighted because there is little deformation of the file form, excellent airtightness, and almost semi-permanent use without alteration. However, this narrow pile product is more difficult than water-repellent treatment in the conventional fabric state, so that when polypropylene is used as a weather strip, it is not water-repellent. Therefore, it is best to perform water repellent treatment in the yarn state before the polypropylene fiber is made into a pile product, but it was not a simple problem to perform water repellent processing in the yarn state.
본 발명자는 폴리프로필렌 섬유제조업에 다년간 종사해 오면서 실제 각 용도로 적용될 때의 발수가공에 있어서의 문제점을 인식하고, 보다 저렴한 비용으로 내구성과 효과가 우수한 발수처리를 할 수 있는 방안을 모색하게 되었다. The present inventors have been engaged in the polypropylene fiber manufacturing industry for many years, recognized the problems in the water-repellent processing when applied to each practical application, and seek a way to perform a water-repellent treatment with excellent durability and effectiveness at a lower cost.
그 결과, 특정 조성의 발수제와 처리 조건을 적절히 조정하여 제조함으로써 폴리프로필렌섬유를 사 형태에서도 발수효과가 오래 지속될 수 있고 발수력도 우수한 발수성 폴리프로필렌 사를 개발하게 되었다. As a result, by appropriately adjusting the water-repellent agent and the treatment conditions of a specific composition, the water-repellent polypropylene yarns can be developed even in the form of polypropylene fibers long lasting water-repellent effect and excellent water repellency.
본 발명에 의하면, 180∼250℃범위 내의 온도에서 다단계로 조절되면서 용융방사된 폴리프로필렌 사조가 냉각처리된 후 연신처리되기 전에, 실리콘수지 5∼15중량％, 불소화합물 10∼20중량％, 비이온 계면활성제 3∼7중량％와 나머지 물로 이루어진 발수액으로 발수처리된 다음 연신되고 120∼150℃에서 경화처리(curing)됨으로써, 발수성능이 우수함과 아울러 발수효과가 오래 동안 지속될 수 있어 내구성이 뛰어난 폴리프로필렌 사를 제공하는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, the polypropylene yarn which is melt-spun while being controlled in multiple stages at a temperature within a range of 180 to 250 ° C. is cooled to 5 to 15% by weight, 10 to 20% by weight of a fluorine compound, before being stretched. Water-repellent treatment with water-repellent solution consisting of 3 to 7% by weight of ionic surfactant and the remaining water, followed by stretching and curing at 120-150 ° C, provides excellent water repellency and long lasting water repellency effect. It is characterized by providing a polypropylene yarn.
즉, 본 발명에 따른 상기 발수성 폴리프로필렌 사의 제조방법은 프로필렌중합체를 일정한 압력 및 온도하에서 용융방사하고 냉각처리한 후 연신처리하고 건조 및 권취하는 폴리프로필렌 사의 제조방법에 있어서, 상기 연신공정 전에 미연신 폴리프로필렌사조를 실리콘수지 5∼15중량％, 불소화합물 10∼20중량％, 비이온 계면활성제 3∼7중량％와 나머지 물로 이루어진 발수액으로 처리하는 발수공정과 상기 발수공정에서의 발수액이 연신된 폴리프로필렌 사의 표면 전 주위로 피복 고착되도록 120∼150℃에서 열처리하는 경화공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.That is, the method for producing the water-repellent polypropylene yarn according to the present invention is a method for producing a polypropylene yarn in which the propylene polymer is melt-spun under a constant pressure and temperature, cooled, stretched, dried, and wound, before the stretching process. The water-repellent process of treating polypropylene yarn with the water-repellent liquid which consists of 5-15 weight% of silicone resins, 10-20 weight% of fluorine compounds, 3-7 weight% of nonionic surfactant, and the remaining water, and the water-repellent liquid in the said water-repellent process is extended | stretched And a curing step of heat treatment at 120 to 150 ° C. to cover and fix the coating around the surface of the polypropylene yarn.
본 발명에서의 폴리프로필렌 사의 발수처리에 적용되는 발수제는 상기 특정 성분들과 범위 내에서 특별히 조성되며, 그 중 실리콘수지는 디메틸 폴리실록산계, 메틸하이드로겐 폴리실록산계, 디메틸실록산·메틸하이드로겐 실록산 공중합체계, 메틸페닐 폴리실록산계, 에폭시 변성 디오르가노 폴리실록산계, 아민 변성 오르가노 폴리실록산계, 폴리옥시알킬렌 변성 오르가노 폴리실록산계 등의 단일 또는 2종 이상의 혼합물로 이루어진다.The water repellent applied to the water repellent treatment of the polypropylene company in the present invention is specifically formulated within the range with the specific components, wherein the silicone resin is dimethyl polysiloxane type, methylhydrogen polysiloxane type, dimethylsiloxane methylhydrogen siloxane copolymerization system It consists of a single, 2 or more types of mixtures, such as a methylphenyl polysiloxane type, an epoxy modified diorgano polysiloxane type, an amine modified organo polysiloxane type, and a polyoxyalkylene modified organo polysiloxane type.
또, 상기 실리콘수지와 적절한 비율로 혼합되는 상기 불소화합물로는 특별히 한정되지 않으나, 예를 들면 C3∼C20의 폴리플루오로 알킬기 또는 폴리플루오로 알킬기를 갖는 단량체 만의 단독중합에 의해 제조된 것, 또는 상기 비닐단량체와 폴리플루오로 알킬기 및 폴리플루오로 알킬기를 갖지 않는 다른 비닐단량체와의 공중합에 의해 제조된 것일 수 있으며, 폴리플루오로 알킬기 및 폴리플루오로 알킬기를 갖지 않는 다른 비닐단량체로는 에틸렌, 염화비닐, 염화비닐리덴, 아크릴아미드, 스티렌, 비닐알킬케톤, 무수말레인산, 이소프렌, 실록산, 블록이소시아네이트의 비닐단량체 등을 함유하는 공중합체를 주성분으로 하는 불소계 화합물일 수 있으며, 그 대표적 공중합체의 일례로 다음을 들 수 있다.The fluorine compound mixed with the silicone resin in an appropriate ratio is not particularly limited, but is produced by homopolymerization of only monomers having, for example, a C 3 to C 20 polyfluoroalkyl group or a polyfluoroalkyl group. Or may be prepared by copolymerization of the vinyl monomer with another vinyl monomer not having a polyfluoro alkyl group and a polyfluoro alkyl group, and other vinyl monomers having no polyfluoro alkyl group and a polyfluoro alkyl group may be ethylene. , A fluorine-based compound mainly composed of a copolymer containing vinyl chloride, vinylidene chloride, acrylamide, styrene, vinyl alkyl ketone, maleic anhydride, isoprene, siloxane, vinyl monomer of block isocyanate, and the like. An example is the following.
실리콘수지 및 불소화합물과 함께 혼합되는 비이온 계면활성제로는 폴리에틸렌글리콜 알킬 에테르, 폴리에틸렌글리콜 지방산에스테르, 소르비탄지방족 에스테르, 지방족 모노글리세리드 등을 예로 들 수 있다. Examples of the nonionic surfactant mixed with the silicone resin and the fluorine compound include polyethylene glycol alkyl ether, polyethylene glycol fatty acid ester, sorbitan aliphatic ester, aliphatic monoglyceride, and the like.
상기 실리콘수지와 불소화합물, 또 비이온 계면활성제는 상기 비율의 범위 내에서 물과 함께 적절히 유화되어 적용됨으로써 각 성분의 상호 상승작용으로 후속 용융과정에서도 변질 없이 필라멘트의 전 표면주위로 골고루 배치되고 성능이 우수한 발수력을 갖추게 된다. 상기 실리콘수지가 상기 하한보다 낮은 농도로 사용될 경우 발수효과가 낮아짐은 물론 상기 상한이상 적용될 경우에는 슬립현상이 있어 발수처리 및 후속 직물로의 제편직시 어려움이 있으며, 상기 불소화합물 역시 상기 하한보다 낮게 사용될 경우 원하는 발수효과를 얻는 것이 부족하며 상기 상한보다 많이 사용될 경우에는 점착성의 증가로 이물질이 접착되기 쉬우며 마찰력이 커서 단사(斷絲) 발생 빈도가 높아지기 때문에 상기 범위 내에서 적의 혼합되는 것이 바람직하며, 상기 비이온 계면활성제도 각 성분과의 혼화성의 측면에서 상기 범위 내로 적용되어야 한다. The silicone resin, the fluorine compound, and the nonionic surfactant are suitably emulsified together with water within the range of the ratio so that each component synergistically cooperates and is evenly distributed around the entire surface of the filament without alteration in subsequent melting processes. This is excellent water repellency. When the silicone resin is used at a concentration lower than the lower limit, the water repellent effect is lowered as well as when the upper limit is applied, there is a slip phenomenon, which is difficult during water repellent treatment and weaving into subsequent fabrics, and the fluorine compound is also lower than the lower limit. When used, it is insufficient to obtain a desired water repellent effect, and when used more than the upper limit, it is preferable to mix the enemy within the above range because the foreign matter is easily adhered due to the increase of the adhesiveness and the frictional force is high, so that the frequency of single yarn occurrence increases. In addition, the nonionic surfactant should also be applied within the above range in terms of compatibility with each component.
또한, 본 발명에서의 폴리프로필렌 사는 180∼250℃사이의 온도범위 내에서 적절히 조절되면서 용융방사되고 특수 혼합성분의 발수제에 의해 발수처리되어 대략 2∼5배율로 연신이 이루어짐으로써, 발수 처리된 폴리프로필렌의 미연신 사조가 충분히 배향 결정되면서 발수제가 각 사조의 표면 주위로 배치되어 발수효과를 증진시키게 된다. In addition, the polypropylene yarn in the present invention is melt-spun while being properly controlled within the temperature range of 180 to 250 ℃ water repellent treatment by a water-repellent agent of a special mixed component is drawn to approximately 2 to 5 times, the water-repellent poly As the unstretched thread of propylene is fully oriented, a water repellent is placed around the surface of each thread to enhance the water repellent effect.
필요한 경우, 그 최종용도에 맞추어 연신 공정 후 폴리프로필렌 사는 통상의 방식대로 크림핑(crimping)처리되기도 한다.If necessary, the polypropylene yarn may be crimped in the usual manner after the stretching process in accordance with its end use.
상기 경화공정은 120∼150℃의 열풍에 의한 경화처리방식 또는 상기와 유사한 온도범위 내에서의 습식세팅에 의한 경화처리방식으로 진행된다. 단 열풍에 의한 경화처리는 연신공정 후 바로 연이어 진행되는 것이 단일공정으로 처리될 수 있어 바람직하나, 특별한 경우 보다 확실한 경화를 위하여 일단 권취된 후 재와인딩하면서 경화될 수도 있다. 또 습식세팅에 의할 경우 연신공정 후 일단 권취된 다음 별도의 습식공정의 2공정으로 진행되어야 한다.The curing process proceeds to a curing treatment method by hot air at 120 to 150 ° C. or a curing treatment method by wet setting in a temperature range similar to the above. However, the hardening treatment by hot air may be performed in a single process, which is performed immediately after the stretching process, but may be hardened while being rewound after winding once for a certain hardening. In case of wet setting, it must be wound up after the stretching process and then proceed to 2 separate wet processes.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 발수성 폴리프로필렌 사의 제조방법을 실시하기 위한 일례를 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an example for carrying out the manufacturing method of the water-repellent polypropylene company of the present invention.
180∼250℃사이의 온도범위 내에서 다단계로 적절히 용융상태를 조절하면서 노즐(1)로부터 방출되는 미고화상태의 폴리프로필렌 사(Y)는 냉각챔버(2)의 냉각기류에 의하여 냉각고화되면서 하방으로 진행하여 안내로울러(6a)를 거친 후 발수처리부(3)로 도입된다. 도 1에서의 발수처리부(3)는 실리콘수지와 불소화합물 그리고 비이온 계면활성제가 물과 함께 적의 비율로 혼합된 유화 발수제가 담겨있는 발수조(3b)와 피복로울러(3a)로 이루어지나, 분무방식이나 기타 피복방식이 적용될 수도 있다. 고화된 폴리프로필렌 사(Y)는 상기 발수처리부(3)의 피복로울러(3a)에 의하여 사(Y)표면에 상기 발수제가 충분하게 피복된 후 안내로울러(6b)를 거쳐 연신처리부(4)로 도입되어 가열되면서 적당한 배율로 다단 연신되어 폴리프로필렌 사(Y)는 최적의 상태로 배향 결정을 이루면서 발수제는 사(Y)의 표면에 걸쳐 균일하게 펴지게 된다. 연신된 폴리프로필렌사(Y)는 그 후 경화처리부(5)로 도입되어 경화처리되고 도포된 발수제는 연신된 폴리프로필렌 사(Y)의 표면에 전체적으로 고착하게 되며 보빈(7)에 감겨진다.The non-solidified polypropylene yarn (Y) discharged from the nozzle (1) is cooled down and solidified by the cooling airflow of the cooling chamber (2) while appropriately controlling the molten state in multiple stages within a temperature range of 180 to 250 ° C. After going through the guide roller (6a) is introduced into the water repellent treatment (3). The water repellent treatment part 3 in Figure 1 consists of a water repellent tank (3b) and a coating roller (3a) containing an emulsified water repellent in which a silicone resin, a fluorine compound, and a nonionic surfactant are mixed with water at an appropriate ratio. Method or other coating method may be applied. The solidified polypropylene yarn (Y) is sufficiently covered with the water repellent agent on the yarn (Y) surface by the covering roller (3a) of the water repellent treatment unit (3) and then through the guide roller (6b) to the stretching treatment unit (4). The polypropylene yarn (Y) is multi-stretched at an appropriate magnification while being introduced and heated, and the water repellent is uniformly spread over the surface of the yarn (Y) while the polypropylene yarn (Y) forms an orientation crystal in an optimal state. The stretched polypropylene yarn (Y) is then introduced into the hardening treatment section (5) and the cured and applied water repellent is fixed to the surface of the stretched polypropylene yarn (Y) as a whole and wound on the bobbin (7).
그밖에, 상기 발수처리부(3)의 발수조(3b)에는 경우에 따라 통상의 대전방지제, 윤활제, 산화방지제 등의 보조제가 추가되기도 한다. In addition, in some cases, an auxiliary agent such as an antistatic agent, a lubricant, an antioxidant, and the like may be added to the water repellent tank 3b of the water repellent treatment part 3.
(실시례)(Example)
칩상태의 프로필렌 중합체를 각기 180℃, 200℃, 220℃, 230℃, 200℃로 5단계로 용융온도를 조절하면서 압출 용융방사하여 미고화된 사조를 냉각챔버를 통과시키면서 냉각시키고 고테트를 통과시킨 후, 미연신 사조를 폴리실록산계 실리콘수지와 분자식 CH2=C(CH3)COOCH2C6F12CF3(CF 3)의 불소화합물 및 폴리에틸렌글리콜 알킬에테르계의 비이온 계면활성제가 총 중량 기준으로 각기 15:10:3의 비율로 첨가되고 나머지 물로 이루어져 혼합 유화된 발수제를 적당량 희석하여 미리 준비해 놓은 발수조의 발수처리부를 통과시켜 발수처리하였다. 발수처리된 폴리프로필렌 미연신 사조를 연신공정을 거치면서 결정화도와 배향도를 조절하였다. 그 후 연신된 폴리프로필렌 사를 120℃의 온도로 유지된 건열 경화오븐을 통과시킨 후 보빈에 권취하였다.The propylene polymer in the chip state is extruded and melt spun at 180 ° C, 200 ° C, 220 ° C, 230 ° C, and 200 ° C in five stages while controlling the melting temperature to cool the unsolidified yarn while passing through the cooling chamber and passing through the gotet. After the unstretched yarn, the total weight of the polysiloxane silicone resin, the fluorine compound of the molecular formula CH 2 = C (CH 3 ) COOCH 2 C 6 F 12 CF 3 (CF 3 ), and the nonionic surfactant of polyethylene glycol alkyl ether The water-repellent treatment was performed by passing the water-repellent treatment unit of a water-repellent tank prepared in advance by diluting an appropriate amount of the water-repellent agent, which was added at a ratio of 15: 10: 3 and consisted of the remaining water, and emulsified with the water. Crystallinity and orientation were adjusted while the water-repellent polypropylene unstretched yarn was subjected to the stretching process. Thereafter, the stretched polypropylene yarn was passed through a dry heat curing oven maintained at a temperature of 120 ° C. and then wound in a bobbin.
이와 같이 하여 제조된 발수성 폴리프로필렌 사를 통상의 방식대로 세폭직기를 사용하여 알루미늄 창문의 틈 마개인 웨더 스트립으로 제작하여 사용해 본 바, 일반 발수처리가 되지 않은 폴리프로필렌 사로 제작된 웨더 스트립의 경우 몇 달 지나지 않아 먼지 등에 의해 색이 검게 오염되고 다소 빗물이 안쪽으로 스며들어오는데 반하여, 본 발명의 발수 처리된 폴리프로필렌 사로 제작된 웨더 스트립의 경우 발수성이 우수하여 빗물이나 청소시에도 창문 틈새로 물이 스며들어오는 일이 없었으며 내오염성이 커서 이물질에 의한 오염이 없어서 처음 설치한 것처럼 깨끗하게 변동이 없었다. The water-repellent polypropylene yarn thus manufactured was used as a weather strip using a narrow weaving machine in the usual way to cover the gap of the aluminum window, and in the case of a weather strip made of polypropylene yarn without general water-repellent treatment, In the past, the color is contaminated by the dust, and the rainwater infiltrates into the inside, whereas the weather strip made of the water-repellent polypropylene yarn of the present invention has excellent water repellency, so that water penetrates into the window gap during rain or cleaning. There was no incoming and there was no pollution by the foreign matter because of the pollution resistance.
이상, 본 발명에 의한 발수성 폴리프로필렌 사 및 그의 제조방법에 의하면, 특정 성분의 발수제에 의해 용융방사 직후 미연신상태에서 발수처리가 이루어지므로 발수제가 폴리프로필렌 사의 표면에 균일하게 부착 침투될 수 있어서 기존의 직물상태에서의 코팅방식에 비하여 발수성이 우수하며 오래도록 지속될 수 있어 내구성이 우수할 뿐만 아니라 제조공정이 간단하고 약제가 적게 들므로 발수성 폴리프로필렌 사를 손쉽고 저렴하게 생산할 수 있는 이점이 있다.As described above, according to the water-repellent polypropylene yarn according to the present invention and a method for manufacturing the same, since the water-repellent treatment is performed in the unstretched state immediately after melt spinning by the water-repellent agent of a specific component, the water-repellent agent can be uniformly adhered and penetrated onto the surface of the polypropylene yarn. Compared with the coating method in the fabric state, the water repellency is excellent and can be maintained for a long time, so it is not only excellent in durability, but also simple in manufacturing process and low in cost, so that the water-repellent polypropylene yarn can be easily and cheaply produced.
또한, 본 발명에 의하면 폴리프로필렌을 사의 상태에서 발수처리가 가능하므로 물성을 증진시킬 수 있으며 기존에는 적용할 수 없었던 창문 틈 마개의 웨더 스트립에도 적용할 수 있는 등 그 적용범위가 다양한 장점도 있고 방오성이 뛰어나 오염이 덜 됨은 물론 세탁회수가 현저히 줄어들고 물세탁이 용이하다. 특히 발수처리가 되지 않은 웨더 스트립의 경우 겨울철 눈이나 비가 외부로 떨어져 없어지지 않고 웨더 스트립의 표면에 잔류하게 되어 결국 웨더 스트립이 부러지게 되는 동해(冬害)를 초래하였으나, 발수처리가 된 것일 경우 눈이나 비가 웨더 스트립의 표면에 스며들어 잔류하지 않고 밖으로 떨어져 나가게 되므로 위와 같은 동해를 방지할 수 있는 이점도 있다. In addition, according to the present invention, polypropylene can be subjected to water repellent treatment in the state of yarn, thereby improving physical properties, and it can be applied to weather strips of window gap stoppers, which were not applicable in the past. It is excellent in less pollution, as well as a marked reduction in the number of washing and easy to wash water. Particularly, in case of weather strip that is not water repellent, winter snow or rain does not fall off to the outside and remains on the surface of the weather strip, resulting in the East Sea which breaks the weather strip. Since rain or rain penetrates the surface of the weather strip and falls out instead of remaining, there is an advantage of preventing the above-mentioned east sea.
도 1은 본 발명에 따른 발수성 폴리프로필렌 사의 제조방법을 실행하기 위한 공정 설명도.1 is a process explanatory diagram for carrying out a method for producing a water-repellent polypropylene yarn according to the present invention.
※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of codes for main parts of drawing
1 : 노즐 2 : 냉각 챔버1: nozzle 2: cooling chamber
3 : 발수처리부 3a : 피복로울러3: water repellent treatment part 3a: cloth roller
3b : 발수조 4 : 연신처리부 3b: water repellent tank 4: stretching treatment
5 : 경화처리부 6a, 6b : 안내로울러5: hardening part 6a, 6b: guide roller
7 : 보빈 Y : 폴리프로필렌 사 7: bobbin Y: polypropylene
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|---|---|---|---|---|
| KR19980028205A (en) * | 1996-10-21 | 1998-07-15 | 박병재 | Door belt weather strip of car |
| KR19980075727A (en) * | 1997-04-01 | 1998-11-16 | 성기웅 | Resin composition for polypropylene fiber with improved water repellency and fabric using same |
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-
2002
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Patent Citations (3)
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