KR100490783B1 - Axis rotation-type and cylinder-type coreless vibration motor - Google Patents

Axis rotation-type and cylinder-type coreless vibration motor Download PDF

Info

Publication number
KR100490783B1
KR100490783B1 KR10-2000-0023311A KR20000023311A KR100490783B1 KR 100490783 B1 KR100490783 B1 KR 100490783B1 KR 20000023311 A KR20000023311 A KR 20000023311A KR 100490783 B1 KR100490783 B1 KR 100490783B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cylindrical
mounting
housing
disposed
vibration motor
Prior art date
Application number
KR10-2000-0023311A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20010100371A (en
Inventor
야마구치다다오
신도마나부
Original Assignee
도쿄파츠고교 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 도쿄파츠고교 가부시키가이샤 filed Critical 도쿄파츠고교 가부시키가이샤
Priority to KR10-2000-0023311A priority Critical patent/KR100490783B1/en
Publication of KR20010100371A publication Critical patent/KR20010100371A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100490783B1 publication Critical patent/KR100490783B1/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/06Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa
    • H02K7/075Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa using crankshafts or eccentrics
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K29/00Motors or generators having non-mechanical commutating devices, e.g. discharge tubes or semiconductor devices
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/16Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Abstract

단부에 베어링 홀더(3)를 갖는 통형 케이스(1)와 이 케이스의 개구 주변에 배치된 엔드브래킷(2)으로 하우징(H)을 구성하여 이루어지는 축 회전형 원통형 코어레스 진동 모터로서 세트측에서 수평으로 놓을 수 있도록 상기 통형 케이스의 단부의일부를 외측으로 돌출시켜 제1의 장착용 각부(脚部)(3b, C2a)로 함과 동시에 상기 엔드브래킷측에 제2의 장착용 각부(9)를 배치하고, 이 장착 각부의 적어도 일부를 급전 단자로 하여 하우징의 외경보다 내측에 배치한다. 또한, 진동 모터로서 사용하기 위하여 하우징으로부터 돌출된 출력축에 편심 웨이트(11)가 장착되고, 이 편심 웨이트에 상기 장착용 각부를 리세스하는 단부(11a)를 형성한 것으로 하여도 된다. 이와 같이 하면, 모터의 실질적인 외경을 크게 하는 본체 홀더 등을 이용하지 않고도 탑재시의 점유 용적을 줄이도록 장착할 수 있다. A shaft rotating cylindrical coreless vibration motor formed by a cylindrical case 1 having a bearing holder 3 at its end and an end bracket 2 arranged around the opening of the case, which is horizontal on the set side. A part of the end of the cylindrical case is projected outward so as to be the first mounting leg portions 3b and C2a, and the second mounting leg portion 9 is placed on the end bracket side. It arrange | positions and arrange | positions inside a housing rather than the outer diameter of at least one part of this mounting each part as a feed terminal. In addition, the eccentric weight 11 may be attached to the output shaft protruding from the housing for use as a vibration motor, and the end 11a which recesses the said mounting each part may be formed in this eccentric weight. In this way, it is possible to mount so as to reduce the occupied volume at the time of mounting without using a main body holder or the like which increases the actual outer diameter of the motor.

Description

축 회전형 원통형 코어레스 진동 모터{Axis rotation-type and cylinder-type coreless vibration motor}Axis rotation-type and cylinder-type coreless vibration motor

본 발명은 휴대 무선 통신 장치의 무음 알람 수단 등에 이용되는 축 회전형 원통형 코어레스 진동 모터의 개량에 관한 것으로, 특히 탑재시의 점유 용적을 줄일 수 있도록 한 것에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an improvement of an axial rotation cylindrical coreless vibration motor for use in a silent alarm means of a portable radio communication device, and more particularly, to reduce the occupied volume when mounted.

종래로부터 도 7의 사시도에 도시한 바와 같이 원통형 직류 모터(M)의 출력축(S)에 반월형의 단면을 갖는 편심 웨이트(W)를 장착하여 회전시 이 편심 웨이트에 발생하는 원심력에 의해 진동을 발생시키고, 이 진동에 의한 무음 알람 수단으로서 이용되는 것이 있다.As shown in the perspective view of FIG. 7 conventionally, an eccentric weight W having a half moon-shaped cross section is mounted on the output shaft S of the cylindrical DC motor M to generate vibration by centrifugal force generated in the eccentric weight during rotation. It may be used as a silent alarm means by this vibration.

이러한 모터(M)는, 도 8에 도시한 바와 같이 통상 인쇄 배선 회로용 기판(P) 등에 수평으로 설치하고 납땜하여 이용하기 위하여 홀더(F)가 더 장착된다. 이와 같이 홀더(F)를 장착하기 위하여 점유용적이 커지는 문제점이 있다.As shown in Fig. 8, the motor M is further mounted with a holder F in order to be installed horizontally and soldered to the substrate P for a printed wiring circuit or the like. Thus, there is a problem in that the occupancy volume is increased in order to mount the holder (F).

본 발명의 목적은, 홀더 등을 이용하면 모터의 실질적인 외경을 증대시키지만, 탑재시의 점유용적을 증대시키지 않고도 장착 가능하게 한 축 회전형 원통형 코어레스 진동 모터를 제공하는데 있다. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an axial rotation cylindrical coreless vibration motor which can be mounted without using a holder or the like, while increasing the actual outer diameter of the motor, but without increasing the occupied volume upon mounting.

상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해서, 본 발명의 축 회전형 원통형 코어레스 진동 모터는, 하우징의 일부를 구성하는 것으로 제1단부에 설치된 베어링 홀더를 갖는 원통형 케이스;베어링을 배치한 상기 베어링 홀더에서 연장되고 상기 홀더보다 가늘게 형성된 리턴패스부;상기 리턴패스부에 배치된 원통형 마그넷;상기 제1단부에서 평면상으로 보아 하우징 직경방향의 외경부분보다 돌출되지 않는 범위로서 축방향 바깥쪽으로 돌출된 제1의 장착용 각부;하우징의 타부를 구성하는 것으로 상기 원형 케이스의 개구에 배치되고, 중심에 베어링홀을 구비한 수지제 엔드브래킷; 상기 엔드브래킷측에 배치되고, 평면상으로 보아 하우징의 외경부분보다 돌출하지 않는 범위로서 축방향 바깥쪽으로 돌출된 제2의 장착용 각부를 겸하는 급전단자;상기 원통형 마그넷에 대향하고, 직경방향 공극을 통하여 배치된 원통형 코어레스 코일과 상기 코일의 일단에 배치된 커뮤테이터와 상기 커뮤테이터에 고정된 축을 구비하며, 이 축을 통하여 상기 베어링에 회전 가능하게 지지시킨 원통형 로터;상기 제2의 장착용 각부에 접속되고, 상기 커뮤테이터를 통하여 상기 원통 코어레스 코일에 전력을 공급하는 한쌍의 브러시; 및상기 축은 하우징의 제1단부에서 출력축(6a)으로 하여 연장되고, 이 출력축에 장착된 편심 웨이트를 구비한 것으로서, 제1, 제2의 장착용 각부에 의해 다른 별도의 장착용 수단을 이용하지 않고도 기기에 재치할 수 있도록 한 것이 바람직 하다. In order to solve the above problems, the axial rotation type cylindrical coreless vibration motor of the present invention comprises a cylindrical case having a bearing holder installed at a first end to constitute a part of a housing; in the bearing holder having a bearing disposed therein. A return path portion extending and thinner than the holder; a cylindrical magnet disposed in the return path portion; a first protrusion projecting outward in an axial direction as a range that does not protrude from an outer diameter portion of the housing in a planar view from the first end; A mounting end portion; a resin end bracket disposed at an opening of the circular case and having a bearing hole at a center thereof to constitute the other portion of the housing; A feed terminal disposed on the end bracket side and serving as a second mounting portion that protrudes outwardly in an axial direction as a range that does not protrude from an outer diameter portion of the housing in plan view; opposing the cylindrical magnet and having a radial gap therebetween; A cylindrical coreless coil disposed through the cylindrical coil, a commutator disposed at one end of the coil, and a shaft fixed to the communicator, the cylindrical rotor rotatably supported by the bearing through the shaft; A pair of brushes connected to and supplying power to the cylindrical coreless coil through the commutator; And the shaft extends from the first end of the housing to the output shaft 6a and has an eccentric weight attached to the output shaft, and does not use any other mounting means by the first and second mounting portions. It is desirable to be able to mount it on a device without

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

본 발명에 의하면, 탑재시의 점유 용적을 적게 할 수 있고, 외경을 크게하지 않고도 인쇄 배선 회로용 기판 등에 납땜으로 장착할 수 있다.According to the present invention, the occupied volume at the time of mounting can be reduced, and it can be mounted by soldering to a printed wiring circuit board or the like without increasing the outer diameter.

또한, 부품수를 증가시키지 않고도 장착용 각부를 형성할 수 있다.Further, the mounting portions can be formed without increasing the number of parts.

또한, 모터의 외경측으로 납땜 부분이 나오지 않으므로, 세트측의 집적 효율이 향상된다.In addition, since the soldered portion does not extend to the outer diameter side of the motor, the integration efficiency on the set side is improved.

또한, 급전 수단이 필요없게 되며, 편심 웨이트의 회전에 장착용 각부가 방해되지 않으므로 전체적으로 축방향의 길이가 희생되지 않는다.In addition, no feeding means is required, and the mounting portions are not hindered by the rotation of the eccentric weight, so that the overall axial length is not sacrificed.

삭제delete

도 1 내지 도 3에 있어서, 하우징(H)은 4mm 정도의 지름을 갖는 원통형의 케이스(1)와 이 케이스(1)의 개구부에 끼워 결합시킨 슬라이딩성 수지로 이루어진 엔드브래킷(2)으로 구성되고, 이 케이스(1)의 반 엔드브래킷측 단부(端部)(1a)는 중심을 향해 절곡되고 중심공을 남겨 유공(有孔) 저부를 형성하고 있다.1 to 3, the housing H is composed of a cylindrical case 1 having a diameter of about 4 mm and an end bracket 2 made of a sliding resin bonded to the opening of the case 1, The end portion 1a of the half end bracket side of the case 1 is bent toward the center, leaving a center hole to form a bottom of the hole.

베어링 홀더(3)는, 상기 반 엔드브래킷측 단부(1a)의 중심공보다도 작은 직경의 지지부를 가지며, 상기 반 엔드브래킷측 단부(1a)와 대응하는 측의 단부는 외측으로 절곡되어 플랜지(3a)를 구성하고 있다. 이 플랜지(3a)와 상기 반 엔드브래킷측 단부(1a)는 서로 중첩되고, 외측으로부터 스폿 용접되어 있다.The bearing holder 3 has a supporting portion having a diameter smaller than that of the center hole of the half end bracket side end portion 1a, and an end portion of the side corresponding to the half end bracket side end portion 1a is bent outward to the flange 3a. ). The flange 3a and the half end bracket side end 1a overlap each other and are spot welded from the outside.

이 베어링 홀더(3)의 스폿 용접부분인 플랜지(3a)의 일부를 케이스(1)의 외경 위치를 중심으로 중심측으로부터 축방향으로 꺽어올려, 인쇄 배선 회로용 기판에 납땜 등으로 고정하기 위한 제1의 장착용 각부(3b)를 형성하고 있다.A part for flange 3a, which is a spot welding portion of the bearing holder 3, is bent in the axial direction from the center side around the outer diameter position of the case 1, and fixed to the printed wiring circuit board by soldering or the like. The mounting leg part 3b of 1 is formed.

이 장착용 각부(3b)는, 도 2에 도시한 바와 같이 케이스(1)의 외경보다 돌출되지 않는 위치에 형성되어 있다. 또한, 베어링 홀더(3)의 케이스 내부의 리턴패스플레이트부(3c)는 더욱 작은 직경으로 되어 있고, 외주에는 원통형 마그넷(4)이 상기 케이스와의 사이에 소정의 갭을 통하여 고정 결합되어 있다.This mounting leg part 3b is formed in the position which does not protrude more than the outer diameter of the case 1, as shown in FIG. In addition, the return path plate portion 3c inside the case of the bearing holder 3 has a smaller diameter, and a cylindrical magnet 4 is fixedly coupled to the outer circumference through a predetermined gap with the case.

또한, 플랜지(3a)의 내측에 함유(含油) 베어링(5)이 격납되고, 상기 슬라이딩성 수지로 이루어지는 엔드브래킷(2)의 베어링 구멍(2a)과 함께 축(6)을 회전가능하게 지지하고 있다. 이 축(6)에는, 상기 원통형 마크넷(4)의 자계를 받는 코어레스권선으로 이루어진 원통형 로우터(7)가 상기 공극 내에서 회전시에 접촉하지 않도록 단부에 장착된 원통형 정류자(8)를 통해 고정 결합되어 있다. 이 원통형정류자(8)에는, 상기 엔드브래킷(2)에 배치한 급전단자(9)의 타단에 기부를 스폿 용접 등으로 배치한 한쌍의 브러시(10)가 적절한 압압력으로 슬라이딩 접촉되어 있다.Further, the bearing 5 is stored inside the flange 3a, and the shaft 6 is rotatably supported together with the bearing hole 2a of the end bracket 2 made of the sliding resin. have. The shaft 6 is provided with a cylindrical commutator 8 mounted at its end so that the cylindrical rotor 7 made of a coreless winding that receives the magnetic field of the cylindrical marknet 4 does not come into contact with it when rotating in the air gap. It is fixedly coupled. The cylindrical commutator 8 is in sliding contact with a pair of brushes 10 arranged at the other end of the feed terminal 9 arranged on the end bracket 2 by spot welding or the like.

상기 급전단자(9)는, 도 2에 도시한 바와 같이 케이스(1)의 외경으로부터 돌출되지 않도록 한쌍 설치되고, 또한 엔드브래킷(2)으로부터 축방향 외측으로 돌출되어 상술한 제1의 장착용 각부(3b)와 대응하여 마찬가지로 절곡되어 제2의 장착 각부를 구성하고 있다. As shown in FIG. 2, the feed terminal 9 is provided in pair so as not to protrude from the outer diameter of the case 1, and also protrudes outward from the end bracket 2 in the axial direction and is described above. Correspondingly to (3b), it is bent similarly and comprises the 2nd mounting corner part.

상기 축(6)의 출력측(6a)에는, 상기 장착용 각부(3b)를 리세스하기 위하여 절결단부(11a)를 절결한 편심 웨이트(11)가 코킹 접합되고, 회전시 원심력에 의해 진동을 얻게 되어 있다.On the output side 6a of the shaft 6, an eccentric weight 11, which cuts off the notch 11a in order to recess the mounting corner portion 3b, is caulked and is subjected to vibration by centrifugal force during rotation. I am supposed to get it.

상기 실시의 형태는, 편심 웨이트(11)를 갖는 진동 모터를 나타내었지만, 도 3에 도시한 바와 같이 기어(G) 등을 장착하여 통상 회전형 기어드 모터 등에도 이용할 수 있다. 또한, 이 경우 편심 웨이트가 기어(G)로 바뀌었을 뿐 그 외는 동일하기 때문에 동일한 부호를 붙여 그 설명을 생략하기로 한다.Although the said embodiment showed the vibration motor which has the eccentric weight 11, as shown in FIG. 3, gear G etc. can be attached and it can also be used also for a normal rotary geared motor. In this case, since the eccentric weight is changed to the gear G but the others are the same, the same reference numerals are used to omit the description.

상기 케이스(1)와 베어링 홀더(3)의 고정 결합방법으로는, 도 4에 도시한 바와 같이 위치 결정 지그를 겸한 전극(12)을 케이스(1)의 내측에 넣고, 한편, 중앙의 가이드핀(13)에 베어링 홀더(3)의 케이스 내부의 리턴패스플레이트부(3c)를 끼워 넣고, 상부의 가동 전극(14)을 내려 스폿 용접하는 것이지만, 이 경우, 케이스(1)와 베어링 홀더(3)의 케이스 내부의 리턴패스플레이트부(3c)와의 공극을 균일한 공극이 되도록 정밀하게 고정 결합시키기 위해서는, 케이스(1)의 반 엔드브래킷측단부(1a)의 중심 구멍을, 베어링홀더(3)의 플랜지(3a)의 내측에 함유(含油) 베어링(5)(도 1)이 격납되는 지지부의 외주보다도 충분히 큰직경으로 하여, 반 엔드브래킷측 단부(1a)의 중첩면과 베어링 홀더(3)의 플랜지(3a)의 중첩면이 서로 슬라이딩가능하도록 형성하는 것이 바람직하다.As a method of fixedly coupling the case 1 and the bearing holder 3, an electrode 12 serving as a positioning jig is placed inside the case 1, as shown in FIG. The return path plate portion 3c inside the case of the bearing holder 3 is inserted into the 13 and the upper movable electrode 14 is lowered and spot welded. In this case, the case 1 and the bearing holder 3 The center hole of the half-end bracket side end portion 1a of the case 1 is connected to the bearing holder 3 so as to precisely fix the space with the return pass plate portion 3c inside the case so as to form a uniform space. The overlapping surface of the half-end bracket side end portion 1a and the bearing holder 3 with a diameter sufficiently larger than the outer periphery of the support portion in which the bearing 5 (FIG. 1) is stored inside the flange 3a. It is preferable that the overlapping surfaces of the flanges 3a are formed to be slidable from each other.

도 5에 도시한 것은, 실시의 형태의 변형예를 설명하기 위한 것으로, 하우징은 원통형이 아니고, 길이 방향으로 대향하여 2개의 평면부(He1, He2)를 구비하고 있다. 그 2개의 평면부(He1, He2)의 사이는 곡면으로 되어 있다. 즉, 원통의 일부가 평면이 되고, 길이 방향에서 보면 거의 경기용 트랙 모양으로 구성되어 있다. 따라서, 이 하우징(H)을 구성하는 통형 케이스(C1)는 원통형이 아니고, 길이방향으로 대향하는 평면을 가지며, 이 2개의 평면 사이는 곡면으로 되어, 양단면은 거의 경기용 트랙 모양으로 되어 있다. 이러한 형상의 통형 케이스(C1)의 반 엔드브래킷측단은, 상술한 바와 같이 중심을 향하여 절곡되고, 중심 구멍을 남겨 유공 저부를 형성하고 있다. 마찬가지로, 베어링도 반 엔드브래킷측 단부에 대응하는 플래지부(F1)의 형상이 거의 경기용 트랙 모양이 되도록 외측을 향하여 절곡되어 플랜지(F1)를 형성하고 있다. 통형 케이스(C1)와 베어링의 조립은 상기와 같은 방법으로 하면 된다. 플랜지부(F1)의 2개소를 상기와 같은 방법으로 하여 통형 케이스(C1)의 일방의 평면부(He1 또는 He2)를 중심으로 길이 방향으로 꺽어 올려, 인쇄 배선 회로용 기판에 납땜 등으로 고정하기 위한 장착용 각부(F1a)를 형성하고 있다.5 is for demonstrating the modification of embodiment, The housing is not cylindrical but is provided with two planar parts He1 and He2 facing the longitudinal direction. The curved surface is between the two planar portions He1 and He2. In other words, a part of the cylinder becomes flat, and when viewed in the longitudinal direction, the cylinder is formed almost in a race track shape. Therefore, the cylindrical case C1 constituting the housing H is not cylindrical but has a plane facing in the longitudinal direction, and the two planes are curved surfaces, and both end surfaces are almost in a race track shape. . The half end bracket side end of the cylindrical case C1 of this shape is bent toward the center as described above, leaving a center hole to form the bottom of the hole. Similarly, the bearing is also bent outward so that the shape of the flange portion F1 corresponding to the end portion of the half-end bracket is almost a race track shape to form the flange F1. What is necessary is just to assemble the cylindrical case C1 and a bearing in the same way as mentioned above. In the same manner as described above, the two portions of the flange portion F1 are bent in the longitudinal direction about one flat portion He1 or He2 of the cylindrical case C1, and fixed to the printed wiring circuit board by soldering or the like. Mounting portion F1a is formed.

또한, 여기까지는, 케이스를 절곡하여 형성한 유공저부를 내측으로 하고, 플랜지를 외측에 중첩하여, 스폿 용접 등으로 결합하고 있는데, 중첩시, 도 6에 도시한 바와 같이 플랜지(F2)를 내측으로 하여, 통형 케이스(C2)를 절곡하여 형성한 유공저부(C2b)측을 외측으로 하여 중첩하도록 형성할 수도 있다. 이 경우에는, 고정하기 위한 장착용 각부(C2a)는, 케이스를 절곡하여 형성한 유공저부(C2b)측을 외측으로 꺽어 올려 설치하게 된다.In addition, until now, the bottom of the hole formed by bending the case is formed inside, and the flanges are overlapped to the outside to be joined by spot welding, and at the time of overlapping, the flange F2 is moved inward as shown in FIG. In addition, the cylindrical case C2 may be formed so as to overlap the hole bottom portion C2b formed by bending the outer side. In this case, the mounting corner part C2a for fixing is provided by bending the side of the perforated bottom part C2b formed by bending the case to the outside.

본 발명에 의하면, 탑재시의 점유 용적을 적게 할 수 있고, 외경을 크게하지 않고도 인쇄 배선 회로용 기판 등에 납땜으로 장착할 수 있다.According to the present invention, the occupied volume at the time of mounting can be reduced, and it can be mounted by soldering to a printed wiring circuit board or the like without increasing the outer diameter.

또한, 부품수를 증가시키지 않고도 장착용 각부를 형성할 수 있다.Further, the mounting portions can be formed without increasing the number of parts.

또한, 모터의 외경측으로 납땜 부분이 나오지 않으므로, 세트측의 집적 효율이 향상된다.In addition, since the soldered portion does not extend to the outer diameter side of the motor, the integration efficiency on the set side is improved.

또한, 급전 수단이 필요없으며, 편심 웨이트의 회전에 장착용 각부가 방해되지 않으므로 전체적으로 축방향의 길이가 희생되지 않는다.In addition, no power feeding means is required, and the mounting angles are not hindered by the rotation of the eccentric weight, so that the overall axial length is not sacrificed.

삭제delete

또한, 상기의 각 실시의 형태는 가는 튜브형인 형상으로서 축방향에서 본 형상이 원통형과 트랙형으로 설명하였지만, 다른 형상, 예컨대 각형, 6각형 등으로 하여도 된다.In addition, although each embodiment mentioned above was a thin tubular shape and the shape seen from the axial direction was cylindrical and track shape, you may make another shape, for example, a hexagonal shape and a hexagonal shape.

또한, 본 발명은 그 기술적 사상, 또는 특징으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다른 여러가지의 형태로 실시할 수 있다. 따라서, 상기 실시의 형태는 단순한 예시에 불과하며, 한정적으로 해석되어서는 안된다.In addition, this invention can be implemented in other various forms in the range which does not deviate from the technical idea or a characteristic. Therefore, the above embodiment is merely an example and should not be interpreted limitedly.

본 발명의 기술적 범위는 특허 청구의 범위에 나타낸 것으로 명세서 본문에는 구속되지 않는다. The technical scope of the present invention is shown in the claims and is not limited to the text of the specification.

도 1은 본 발명의 제1의 실시의 형태로서 출력축에 편심 웨이트을 배치한 축 회전형 원통형 코어레스 진동 모터의 단면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is sectional drawing of the axial rotation cylindrical coreless vibration motor which arrange | positioned the eccentric weight in the output shaft as 1st Embodiment of this invention.

도 2는 동 모터의 평면도이다.2 is a plan view of the motor.

도 3은 통상의 회전형 코어레스 모터의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of a conventional rotary coreless motor.

도 4는 통형 케이스와 베어링 홀더가 접합 방법의 설명도이다.It is explanatory drawing of the joining method of a cylindrical case and a bearing holder.

도 5는 본 발명의 변형예의 요부사시도이다.5 is a principal perspective view of a modification of the present invention.

도 6은 본 발명의 변형예의 단면도이다.6 is a cross-sectional view of a modification of the present invention.

도 7은 종래의 편심 웨이트를 배치한 가는 튜브형 코어레스 진동 모터의 사시도이다.7 is a perspective view of a thin tubular coreless vibration motor in which a conventional eccentric weight is disposed.

도 8은 동 모터의 장착 상태를 설명하는 축방향으로부터 본 측면도이다.It is a side view seen from the axial direction explaining the mounting state of the same motor.

Claims (6)

하우징의 일부를 구성하는 것으로 제1단부(1a)에 설치된 베어링 홀더(3)를 갖는 원통형 케이스;A cylindrical case constituting a part of the housing and having a bearing holder 3 installed at the first end 1a; 베어링을 배치한 상기 베어링 홀더에서 연장되고 상기 홀더보다 가늘게 형성된 리턴패스부(3c);A return path portion 3c extending from the bearing holder in which the bearing is disposed and thinner than the holder; 상기 리턴패스부에 배치된 원통형 마그넷(4);A cylindrical magnet (4) disposed in the return path portion; 상기 제1단부에서 평면상으로 보아 하우징 직경방향의 외경부분보다 돌출되지 않는 범위로서 축방향 바깥쪽으로 돌출된 제1의 장착용 각부(3b);A first mounting portion 3b protruding outwardly in the axial direction as a range that does not protrude from the outer diameter portion of the housing in the planar view from the first end; 하우징의 타부를 구성하는 것으로 상기 원형 케이스의 개구에 배치되고, 중심에 베어링홀(2a)을 구비한 수지제 엔드브래킷(2); A resin end bracket (2) disposed in the opening of the circular case and having a bearing hole (2a) at its center, constituting the other part of the housing; 상기 엔드브래킷측에 배치되고, 평면상으로 보아 하우징의 외경부분보다 돌출하지 않는 범위로서 축방향 바깥쪽으로 돌출된 제2의 장착용 각부를 겸하는 급전단자(9);A feed terminal (9) disposed on the end bracket side and serving as a second mounting corner portion projecting outwardly in an axial direction as a range that does not protrude from an outer diameter portion of the housing in plan view; 상기 원통형 마그넷에 대향하고, 직경방향 공극을 통하여 배치된 원통형 코어레스 코일(7)과 상기 코일의 일단에 배치된 커뮤테이터(8)와 상기 커뮤테이터에 고정된 축(6)을 구비하며, 이 축을 통하여 상기 베어링에 회전 가능하게 지지시킨 원통형 로터;A cylindrical coreless coil (7) opposed to the cylindrical magnet, disposed through radial voids, a commutator (8) disposed at one end of the coil and a shaft (6) fixed to the commutator; A cylindrical rotor rotatably supported by the bearing through an axis; 상기 제2의 장착용 각부(9)에 접속되고, 상기 커뮤테이터를 통하여 상기 원통 코어레스 코일에 전력을 공급하는 한쌍의 브러시(10); 및A pair of brushes (10) connected to said second mounting corners (9) for supplying electric power to said cylindrical coreless coil through said commutator; And 상기 축은 하우징의 제1단부에서 출력축(6a)으로 하여 연장되고, 이 출력축에 장착된 편심 웨이트(11)를 구비한 것으로서, 제1, 제2의 장착용 각부에 의해 다른 별도의 장착용 수단을 이용하지 않고도 기기에 재치할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 축 회전형 원통형 코어레스 진동 모터.The shaft extends from the first end of the housing to the output shaft 6a and has an eccentric weight 11 mounted on the output shaft. A shaft rotating cylindrical coreless vibration motor, which is mounted on a device without using. 제 1 항에 있어서, 상기 제1의 장착용 각부는 베어링 홀더의 일부로 구성된 것을 특징으로 하는 축 회전형 원통형 코어레스 진동 모터.2. An axial rotating cylindrical coreless vibration motor as set forth in claim 1, wherein said first mounting portion is formed as part of a bearing holder. 제 1 항에 있어서, 상기 편심 웨이트는 상기 제1의 장착용 각부와 부딪히지 않도록 리세스한 단부를 구비한 것을 특징으로 하는 축 회전형 원통형 코어레스 진동 모터. 2. The axial rotation cylindrical coreless vibration motor as set forth in claim 1, wherein said eccentric weight has an end recessed so as not to collide with said first mounting corner portion. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR10-2000-0023311A 2000-05-01 2000-05-01 Axis rotation-type and cylinder-type coreless vibration motor KR100490783B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0023311A KR100490783B1 (en) 2000-05-01 2000-05-01 Axis rotation-type and cylinder-type coreless vibration motor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0023311A KR100490783B1 (en) 2000-05-01 2000-05-01 Axis rotation-type and cylinder-type coreless vibration motor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010100371A KR20010100371A (en) 2001-11-14
KR100490783B1 true KR100490783B1 (en) 2005-05-19

Family

ID=43669537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2000-0023311A KR100490783B1 (en) 2000-05-01 2000-05-01 Axis rotation-type and cylinder-type coreless vibration motor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100490783B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04183240A (en) * 1990-11-16 1992-06-30 Tokyo Parts Ind Co Ltd Tubular coreless oscillation motor
JPH07284243A (en) * 1994-04-08 1995-10-27 Tokyo Parts Ind Co Ltd Fixed shaft miniature vibration motor
JPH08336255A (en) * 1995-06-05 1996-12-17 Optec Dai Ichi Denko Co Ltd Cylindrical coreless oscillation motor

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04183240A (en) * 1990-11-16 1992-06-30 Tokyo Parts Ind Co Ltd Tubular coreless oscillation motor
JPH07284243A (en) * 1994-04-08 1995-10-27 Tokyo Parts Ind Co Ltd Fixed shaft miniature vibration motor
JPH08336255A (en) * 1995-06-05 1996-12-17 Optec Dai Ichi Denko Co Ltd Cylindrical coreless oscillation motor

Also Published As

Publication number Publication date
KR20010100371A (en) 2001-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100558456B1 (en) Linear vibrator capable of automatic surface mounting
JP3639211B2 (en) motor
US6600245B1 (en) Vibration motor
JP2004215382A (en) Portable electronic device equipped with small motor for vibration generations
US20020047371A1 (en) Disc type eccentric rotor and flat type vibrator motor having the rotor
US6593675B2 (en) Vibration motor
EP1024582B1 (en) Small-sized motor
US6617724B2 (en) Non-circular, flat motor
US6841905B2 (en) Low-profile, coreless motor
US6495939B1 (en) Coreless motor having tubular housing with end mounting portions
CN101911438A (en) Rotor and vibration motor
KR20050035079A (en) Stator containing a driving circuit member and axial direction gap type brushless motor having the stator
JP2002044904A (en) Microelectric motor
KR100490783B1 (en) Axis rotation-type and cylinder-type coreless vibration motor
JP3904227B2 (en) Power supply mechanism for small motors
JP4463395B2 (en) Capacitor motor and manufacturing method thereof
KR100512300B1 (en) Coin type vibration motor
JP2011501641A (en) Rotor and vibration motor
JP2003079109A (en) Brush holder and electric motor
KR20010082106A (en) Radial gap, rotary yoke type brushless vibration motor
JPH09331641A (en) Rotating electric machine
JP2004297903A (en) Axial gap type brushless motor
JP4461214B2 (en) Feeding mechanism of flat brushless vibration motor and method of manufacturing chip substrate for driving circuit
JP2002291197A (en) Power feeder mechanism
JP3586161B2 (en) motor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee