KR100488474B1 - 헬리콥터의회전블레이드에부착된금속제의침식보호재를제거하기위한방법및장치 - Google Patents

헬리콥터의회전블레이드에부착된금속제의침식보호재를제거하기위한방법및장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100488474B1
KR100488474B1 KR10-1998-0001002A KR19980001002A KR100488474B1 KR 100488474 B1 KR100488474 B1 KR 100488474B1 KR 19980001002 A KR19980001002 A KR 19980001002A KR 100488474 B1 KR100488474 B1 KR 100488474B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrode
rotating blade
erosion
blade
protective material
Prior art date
Application number
KR10-1998-0001002A
Other languages
English (en)
Other versions
KR19980070536A (ko
Inventor
리차드 데이비드 그린스레이드
Original Assignee
웨스트랜드 헬리콥터즈 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 웨스트랜드 헬리콥터즈 리미티드 filed Critical 웨스트랜드 헬리콥터즈 리미티드
Publication of KR19980070536A publication Critical patent/KR19980070536A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100488474B1 publication Critical patent/KR100488474B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25FPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic removal of material from objects; Servicing or operating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64FGROUND OR AIRCRAFT-CARRIER-DECK INSTALLATIONS SPECIALLY ADAPTED FOR USE IN CONNECTION WITH AIRCRAFT; DESIGNING, MANUFACTURING, ASSEMBLING, CLEANING, MAINTAINING OR REPAIRING AIRCRAFT, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; HANDLING, TRANSPORTING, TESTING OR INSPECTING AIRCRAFT COMPONENTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B64F5/00Designing, manufacturing, assembling, cleaning, maintaining or repairing aircraft, not otherwise provided for; Handling, transporting, testing or inspecting aircraft components, not otherwise provided for
    • B64F5/30Cleaning aircraft
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25FPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F5/00Electrolytic stripping of metallic layers or coatings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 방법은, 헬리콥터의 회전 블레이드(rotor blade)(10)의 앞쪽엣지(leading edge, 11) 구조에 비금속 접착제 층에 의해 고정된 금속제 침식보호재를 제거하기 위하여, 상기 침식보호재와 전극(34) 사이(S)에 전계를 형성하며, 상기 침식보호재와 전극(34) 사이(S)에 전해액을 존재시킴으로써, 상기 침식보호재를 전해처리에 의해 제거하는 공정으로 구성된다. 또한, 상기 방법을 실시하기 위한 장치(26)는, 회전 블레이드(10)를 따라 적어도 블레이드 폭 방향으로, 그 회전 블레이드(10)에 관하여 전극(34)을 이동시키기 위한 수단(33)을 구비한다.

Description

헬리콥터의 회전 블레이드에 부착된 금속제의 침식 보호재를 제거하기 위한 방법 및 장치.
본 발명은 헬리콥터의 회전 블레이드(rotor blade)에 부착된 금속제의 침식보호재(erosion shield)를 제거하는 방법 및 그것을 위한 장치에 관한 것이다.
복합재료 및/또는 금속재료로 만들어진 헬리콥터의 회전 블레이드에는, 회전 블레이드의 앞쪽 엣지(leading edge) 주위에 적어도 블레이드 폭의 일부분에 걸쳐 연장하는 침식보호재가 통상적으로 구비되어, 회전 블레이드가 공중을 이동하는 중에, 그 회전 블레이드의 앞쪽 엣지 구조를 침식으로부터 보호하도록 되어 있다. 그러한 침식보호재는 티타늄 또는 유사한 금속재료로 제조되며, 일반적으로 접착제의 층에 의해 복합 회전 블레이드에 부착된다.
상기 침식보호재는, 회전 블레이드의 수명 기간 중에, 마모되는 경향이 있으며, 교환될 필요가 있다. 따라서, 교환을 위해서 마모된 침식보호재를 제거할 필요가 있다. 그러나, 마모된 침식보호재를 제거하는 종래의 방법은, 회전 블레이드의 앞쪽 엣지를 따라 침식보호재를 분할하고, 문자그대로 분할된 선으로부터 2개의 부분을 감아서 제거되도록 하는, 수작업에 의한 숙련된 기술을 이용하여야만 하는 문제가 있었다.
본 발명의 제1의 실시예에 따르면, 헬리콥터의 회전 블레이드의 앞쪽 엣지 구조에 비금속 접착체 층에 의해 고정된 금속제 침식보호재를 제거하는 방법을 제공하는 것으로서, 그것의 특징으로 하는 것은, 그 방법이 침식보호재와 전극 사이에 전계(電界)를 형성하며, 침식보호제와 전극 사이에 전해액을 존재시킴으로써, 침식보호재를 전기화학적 프로세스인 전해처리에 의해 제거하는 공정으로 이루어진다는 것이다.
상기 방법을 이용함으로써, 침식보호재는, 기초구조에 손상을 줄 위험성 없이, 헬리콥터의 회전 블레이드의 표면으로부터 제거된다. 왜냐하면, 전해처리는, 그 전해처리가 접착제의 층에 도달하면, 접착제가 전해액에 대하여 불활성이므로, 전해처리가 자연히 정지하도록 본질적으로 자기제어(自己制御)되어 있기 때문이다. 기초구조가 금속제로 되는 경우에조차 제거가 이루어진다. 그 이유는, 접착제의 층이 금속제의 기초구조를 덮고 있으며, 전해처리로부터 그 기초구조를 보호하기 때문이다.
물론, 그 후, 기초구조에 대하여 불활성의 적당한 용매를 이용하여, 접착제의 층을 제거할 수도 있다.
구성요소에 전해처리를 실시함에 있어서는, 그 구성요소를 전해액에 담그는 것이 보통이지만, 헬리콥터의 회전 블레이드의 경우, 그렇게 할 수가 없다. 그러므로, 상기 방법을 적절히 실시함에 있어서, 침식보호재가 전극의 효과가 미치는 범위보다 넓은 범위의 회전 블레이드에 걸쳐 제거되도록, 전극이 회전 블레이드에 관하여 이동된다. 예를들면, 전극을 회전 블레이드를 따라 블레이드 폭방향( spanwise)으로 이동시킬 수 있다. 그 이유는, 헬리콥터의 주지지 로우터(main sustaining rotor)의 경우, 통상 그것의 회전 블레이드가 페더링 축(feathering axis) 뿐만 아니라, 회전 블레이드의 스팬 축 주위에서도 선회(twist)되기 때문이다.
한가지 실시예에 있어서, 전극을 연속적으로 이동시킬 수 있지만, 그와같이 전극을 이동시켜 사용하는 경우에는, 전극과 침식보호재 사이에 전해액을 공급할 필요가 있다.
하지만, 원할 경우에는, 침식보호재를 제1의 이산(離散)위치에서, 그 후 제2의 이산위치에서 제거하도록, 전극을 회전 블레이드에 관하여 단계적으로 이동시킬 수도 있다.
침식보호재는, 그것의 회전 블레이드의 반경방향 내측부분보다 반경방향 외측부분 쪽이, 회전속도가 빠르기 때문에 보다 신속하게 마모되는 경향이 있으므로, 본 발명을 실시할 때, 침식보호재의 일부분만을 교환할 수 있도록, 회전 블레이드의 블레이드 폭을 따라 침식보호재의 일부분을 선택적으로 제거할 수 있다.
본 발명의 제2의 실시예에 따르면, 회전 블레이드를 따라 적어도 블레이드 폭 방향으로, 그것의 회전 블레이드에 관하여 전극을 이동시키기 위한 수단이 제공되는 것을 특징으로 하는 본 발명의 제1의 실시예에 따른 방법을 실시하기 위한 장치가 제공된다.
회전 블레이드에 관하여 전극을 이동시킬 수 있는 상기 수단은, 또한 회전 블레이드 스팬 축의 주위에 전극을 이동시키도록 할 수도 있으며, 특히, 회전 블레이드의 앞쪽 엣지를 따라 설치된 방식보호재에 대하여 이동하도록 하는 것도 가능하지만, 그것만이 이동하지 않게 되는 것은 아니다.
전극은 회전 블레이드의 앞쪽 엣지와 거의 동일한 형상으로 할 수도 있지만, 회전블레이드의 스팬 축 주위에서 이동하도록 되어 있다.
이제, 본 발명이 첨부 도면을 참조하여 설명된다.
도1을 참조하면, 앞쪽 엣지(11)와 뒤쪽 엣지(12; trailing edge)로 이루어지는 프로펠러 날개(aerofoil)인 헬리콥터의 회전 블레이드(10)가 제시되어 있다. 회전 블레이드(10)는 비금속 재료로 제작된 본체(13)로 이루어진다. 본 실시예에서 본체(13)는 복합재료로 이루어지는 앞쪽 엣지 스파(14 ;leading edge spar)를 지니며, 그 앞쪽 엣지 스파에 발포 충전제(15)가 채워져 있다. 앞쪽 엣지 스파(14)의 일부의 주위와 회전 블레이드의 블레이드 폭의 적어도 일부분에 걸쳐, 가열 매트(16; heater mat)가 설치되어 있으며, 그것을 사용할 때, 에너지가 공급되어 회전 블레이드(10)의 착빙(着氷)을 방지하도록 되어 있다. 상기 가열 매트(16)에는 통상 티타늄 또는 다름 금속재료로 제조되는 침식보호재(18)가 밀착되어 있다. 가열 매트(16)는 참조번호 19로 지시된 얇은 접착제 층으로 덮여 있으며, 그 층의 두께는 통상 0.010 인치(0.025cm)이며, 가열 매트(16)와 앞쪽 엣지 스파(14)의 복합재료의 기초구조에 침식보호재(18)를 접착시킨다.
블레이드 본체(13)의 후방부(20)는 후방 외판(22)으로 덮인 벌집구조(21)로 이루어진다.
도2 및 도4를 참조하면, 침식보호재(18)를 제거할 때, 본 발명에 따른 방법에 있어서, 회전 블레이드(10)는 기부(27) 및 복수의 블레이드 지지부(28)로 이루어지는 전해가공장치(26)의 지그(25)에 배치된다. 그 전해가공장치(26)는 회전 블레이드(10)의 블레이드 폭을 따라 이동가능한 갠트리(30; gantry)를 구비하고 있다. 갠트리(30)는 바퀴달린 구조체(33)를 타고 기부(27)의 궤도면(31) 위를 주행 하는 동시에 전극(34)을 지지하도록 되어 있으며, 그 전극은 도선(35)를 통하여 전원(36)의 음극에 전기적으로 연결되며, 예를들면, 구리 또는 다른 적절한 도전재료 등으로 제작되어 있다. 갠트리는, 갠트리(30)의 이동 중, 전극(34)과 침식보호재(18)의 간극이 일정하게 유지되도록 배치되어 있다.
또한, 전극(34)은, 회전 블레이드(10)의 블레이드 폭에 대하여 횡방향으로, 다시 말하면, 아치형 궤도부(37)에 의해 회전 블레이드(10)의 스팬축(A) 주위로 이동가능하게 되어 있으며, 전극(34)이 회전 블레이드(10)의 앞쪽 엣지(11)의 주위를, 침식보호재(18)와 미리 설정된 일정한 간극을 유지하면서 이동하도록 되어있다.
티타늄의 침식보호재(18)는, 도선(38)을 통하여 전원(36)의 양극에 접속되어 있으며, 전극(34)과 침식보호재(18)의 사이에 전계가 존재하도록 되어 있다. 전해액은, 전해액 공급로(39)로부터 전계(34)와 침식보호재(18) 사이의 공간(S)으로, 예를들면, 전극(34)의 구멍을 통하여 입력하에서 공급되며, 침식보호재(18)가 전해 제거된다. 통상적으로, 갠트리(30)는 회전 블레이드(10)의 한쪽의 외측단(40)으로부터 다른쪽 단부를 향하여 이동하여, 원하는 양의 침식보호재(18)를 제거하도록 되어 있으며, 또한, 그러한 이동은, 침식보호재(18)를 제1의 이산위치에서, 계속하여 제2의 이산위치에서 제거하도록 단계적으로 이루어지던가, 또는 원할 경우에는 연속적으로 이루어질 수 있다.
또한, 전극(34)은, 단계적으로 또는 연속적으로 스팬축(A)의 주위로 이동하여, 회전 블레이드(10)의 전체 앞쪽 엣지(11)의 주위의 침식보호재(18)를 제거할 수 있도록 되어 있다. 따라서, 전극(34)이 침식보호재(18)에 관하여 이동가능하게 됨으로써, 전극(34)은 그 전극(34)의 작용영역보다 넓은 영역에 걸쳐 침식보호재를 제거하기 위하여 사용될 수 있다는 것이 이해될 것이다.
전해처리에서, 접착제(19)의 비금속층은 제거되지 않는다. 왜냐하면, 접착제가 전해액에 비활성이므로, 전해처리에 의한 작용에 대하여 방호벽(防護壁)을 효과적으로 제공하기 때문이며, 내측의 가열 매트(16)를 손상시킬 위험성 없이, 금속제의 침식보호재(18)를 용이하게 제거하도록 되어 있다. 그 후, 접착제의 층은, 적절한 용매를 사용하여 제거되는데, 그 용매는 가열 매트(16)와 침식보호재(18)의 어떠한 기초구조에도 손상을 줄 위험성이 없다.
전해가공방법을 이용한 본 발명의 방법을 실시함에 있어서, 전극(34)은 침식보호재(18)와 사실상 접촉하지 않으며, 따라서 마찰 또는 마모가 일어나지 않으며, 스파크의 위험을 조금밖에 수반하지 않는 그저 조금의 열밖에 발생하지 않는다.
상기 실시예에 있어서, 추가의 보호수단으로서 바람직한 것은, 전해액을 회전 블레이드(10)의 복합재료와, 특히 가열 매트(16)를 둘러싸는 복합재료와 화학적으로 불활성인 적절한 종류의 것으로 하는 것이며, 그에 따라, 접착제의 층(19)에 의해 제공되는 불활성 보호벽이 강화된다. 전해액은, 전극을 불필요하게 피복하여 버리지 않도록 선택되는 것이 바람직하다.
본 발명의 범위를 벗어나지 않고 다양한 변형예가 실시될 수 있다.
예를들면, 침식보호재(18)를 앞쪽 엣지 스파(14)의 전체로부터 전부 또는 상당량 제거하도록, 회전 블레이드(10)의 앞쪽 엣지(11)의 주위를 이동가능하게 되어 있는 전극(34) 대신에, 도5를 참조하여 후술되는 바와같이, 회전 블레이드(10)의 앞쪽 엣지(11)의 형상과 거의 일치하는 특별한 형상의 전극(34)으로 할 수도 있다. 따라서, 아치형 궤도부(37)는 필요하지 않게 되지만, 페더링 축 주위에 선회하는 헬리콥터의 주지지 회전 블레이드의 경우, 상기 선회에 적응하기 위해, 전극을 적어도 페더링 축의 주위로 이동시키는 수단이 필요할 것이다. 도5에 제시되고 후술되는 바와같은 예로서, 회전 블레이드(10)를 따라 갠트리(30)를 이동시키기 위한 액튜에이터(31)대신에, 모터/기어/벨트 구동 장치와 같은 다른 구동 수단이 사용될 수 있다.
원할 경우, 전극(34)과 침식보호재(18) 사이의 공간(S)으로 전해액을 제공하는 대신에, 침식보호재 전체 또는 그것의 제거하고 싶은 부분이 전해액에 적어도 충분히 잠기도록, 회전 블레이드(10)를 전해액의 욕조(bath)에 잠기게 할 수도 있다.
상기 방법에 있어서, 헬리콥터의 회전 블레이드(10)는 비금속 복합재료로 형성되는 것으로 설명되었지만, 본 발명은, 필요할 경우, 금속제 회전 블레이드 또는 금속/복합재료제 회전 블레이드로부터 금속제 침식보호재를 제거하기 위하여 사용될 수도 있다. 하지만, 회전 블레이드의 기본구조에 절대로 손상을 주지 않도록 하기 위하여, 전해가공기술의 주의깊은 제어가 요구된다.
그러나, 침식보호재의 내측의 불활성인 접착제의 층은, 물론 기본적인 금속제 구조로 보호될 것이다.
본 발명은, 물론 회전 블레이드의 표면상에 가열 매트가 있는 곳에만 적용되는 것은 아니다.
이제, 도5를 참조하면, 본 발명을 실시하기 위한 대체형 장치가 제시되어 있으며, 이 장치에 있어서, 도2 내지 도4에 제시된 장치와 같은 부분은 프라임 부호(´)가 첨부된 참조번호로 표시되어 있다.
그 구성에 있어서, 전극(34´)은 헬리콥터의 회전 블레이드(10´)의 앞쪽 엣지(11´) 구조의 형상과 거의 동일한 형상으로 되어 있다. 본 실시예에서, 헬리콥터의 회전 블레이드(10´)는 헬리콥터용의 주지지 로우터이며, 사용할 때, 도면에서 F로 지시된 페더링 축에 관하여 이동된다.
특수한 형상의 전극(34´)이 회전 블레이드(10´)의 블레이드 폭을 따라 이동하면, 금속제 침식보호재(18´)가 제거된다. 페터링 축(F)에 대한 회전 블레이드(10´)의 어떠한 선회도 적응시키기 위해, 전극(34´)은 아치형 궤도부(37´)에 대하여 이동된다. 하지만, 회전 블레이드의 선회에 적응시키기 위하여, 특수한 형상의 전극(34´)을 회전 블레이드의 스팬축 주위로 이동시키는 다른 수단을 선택적으로 설치할 수도 있다.
다른 점에서, 도5에 제시된 장치를 사용하여 실시되는 방법은, 도2 내지 도4 를 참조하여 설명된 방법과 실질적으로 동일하다.
본 발명에 따르면, 수작업에 의한 숙련된 기술을 사용하지 않고도, 헬리콥터의 회전 블레이드의 침식보호재를 용이하게 제거할 수 있는 이점이 있다.
도1은 본 발명의 방법이 실시된 헬리콥터의 회전 블레이드의 단면을 제시하는 도면이다.
도2는 본 발명의 방법을 실시하는데 사용하는 장치의 측면을 제시하는 도면이다.
도3은 도2의 장치를 선 3-3 의 방향에서 본 단면도이다.
도4는 전해가공장치를 제시하는 도면이다.
도5는 본 발명의 방법의 실시에 사용하는 대체형 장치를 제시하는 도3과 유사한 도면이다.
《도면의 주요부분에 대한 부호의 설명》
10. 회전 블레이드(rotor blade) 11. 앞쪽 엣지(leading edge)
12. 뒤쪽 엣지(trailing edge) 13. 본체
15. 발포 충전제 16. 가열 매트
18. 침식보호재 19. 접착제
30. 갠트리 34. 전극
36. 전원

Claims (14)

  1. 헬리콥터의 회전 블레이드(blade)의 앞쪽 엣지(leading edge) 구조에 비금속 접착제 층에 의해 고정된 금속제의 침식보호재를 제거하는 방법으로서, 상기 방법은 상기 침식보호재와 전극 사이에 전계를 형성하고, 상기 침식보호재와 상기 전극 사이에 전해액을 존재시킴으로써, 상기 침식보호재를 전해처리에 의해 제거하는 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 전해처리는, 상기 비금속 접착제 층이 도달하면 상기 전해처리가 정지된다는 점에서 자기제어되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 헬리콥터 블레이드는 비금속 재료로 제조되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 방법을 실시할 때, 상기 금속제의 침식보호재가 상기 전극의 효과가 미치는 범위보다 넓은 범위의 상기 회전 블레이드에 걸쳐 제거되도록, 상기 전극을 회전 블레이드에 관하여 이동시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 전해처리 중, 상기 전극이 연속적으로 이동되는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 전극이 이동할 때, 상기 전극과 상기 침식보호재 사이에 상기 전해액이 공급되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제5항에 있어서, 상기 침식보호재가 상기 전해액에 충분히 잠기게 되는 정도까지 상기 전해액에 상기 회전 블레이드를 잠기게 하는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제4항에 있어서, 상기 침식보호재를 제1의 이산위치(離散位置)에서, 그 후 제2의 이산위치에서 제거하도록, 상기 회전 블레이드에 관하여 상기 전극을 단계적으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제4항에 있어서, 상기 전극은 상기 회전 블레이드의 블레이드 폭 방향(spanwise)으로 이동되는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제1항에 있어서, 상기 전극이 상기 회전 블레이드의 상기 앞쪽 엣지와 대체로 일치하는 형상으로 성형되는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제1항에 있어서, 상기 전극이 블레이드 스팬축에 관하여 이동가능하게 되는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 헬리콥터의 회전 블레이드의 앞쪽 엣지 구조에 비금속 접착제 층에 의해 고정된 금속제의 침식보호재를 제거하는 방법을 실시하기 위한 장치로서, 상기 방법은 침식보호재와 전극 사이에 전계를 형성하여, 상기 침식보호재와 상기 전극 사이에 전해액을 존재시킴으로써, 상기 침식보호재를 전해처리에 의해 제거하는 공정으로 이루어지며, 상기 장치는 상기 회전 블레이드의 적어도 블레이드 폭 방향에 관하여 상기 전극을 이동시키기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 블레이드에 관하여 상기 전극을 이동시키기 위한 수단이 상기 블레이드 스팬축에 관하여 상기 전극을 이동시키는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제12항에 있어서, 상기 침식보호재는 상기 회전 블레이드의 앞쪽 엣지를 따라 제공되며, 상기 전극은 상기 회전 블레이드의 상기 앞쪽 엣지와 대체로 일치하는 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 장치.
KR10-1998-0001002A 1997-01-16 1998-01-15 헬리콥터의회전블레이드에부착된금속제의침식보호재를제거하기위한방법및장치 KR100488474B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9700819.7A GB9700819D0 (en) 1997-01-16 1997-01-16 Method of and apparatus for removing a metallic component from attachmet to a helicopter blade
GB9700819.7 1997-01-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980070536A KR19980070536A (ko) 1998-10-26
KR100488474B1 true KR100488474B1 (ko) 2005-08-31

Family

ID=10806068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-1998-0001002A KR100488474B1 (ko) 1997-01-16 1998-01-15 헬리콥터의회전블레이드에부착된금속제의침식보호재를제거하기위한방법및장치

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5985127A (ko)
EP (1) EP0854208B1 (ko)
JP (1) JPH10203493A (ko)
KR (1) KR100488474B1 (ko)
CA (1) CA2223871C (ko)
DE (1) DE69810167T2 (ko)
GB (1) GB9700819D0 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150018371A (ko) * 2013-08-08 2015-02-23 더 보잉 컴파니 기판으로부터 금속 디테일을 제거하는 방법

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2781669B1 (fr) * 1998-07-31 2000-09-15 Lanatech Composition cosmetique incluant au moins un polysaccharide provenant de bacteries d'origine hydrothermale
FR2787366B1 (fr) 1998-12-17 2001-02-16 Eurocopter France Procede et dispositif d'enlevement d'une plaque retenue par adhesif a une piece support
US6165345A (en) * 1999-01-14 2000-12-26 Chromalloy Gas Turbine Corporation Electrochemical stripping of turbine blades
DE102004009757B4 (de) * 2004-02-28 2015-12-31 MTU Aero Engines AG Verfahren zum elektrochemischen Entschichten von Bauteilen, Verwendung des Verfahrens und Elektrode zum elektrochemischen Entschichten von Bauteilen
KR101293004B1 (ko) * 2006-11-22 2013-08-02 현대중공업 주식회사 공동현상에 의한 침식을 방지하기 위하여 침식방지판이부착되는 선박용 프로펠러
FR2918919B1 (fr) 2007-07-17 2013-03-29 Eurocopter France Procede et dispositif pour coller la coiffe metallique d'un bord d'attaque d'une voiture
DE102009040862A1 (de) * 2009-09-09 2011-03-10 Mtu Aero Engines Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum lokalen Entfernen wenigstens einer metallischen Schicht von einem aus einer Legierung gefertigten Bauteil
JP5422407B2 (ja) * 2010-01-18 2014-02-19 三菱重工業株式会社 ガスタービン静翼のインサート除去装置およびガスタービン静翼のインサート除去方法
US8840750B2 (en) 2012-02-29 2014-09-23 United Technologies Corporation Method of bonding a leading edge sheath to a blade body of a fan blade
US9737933B2 (en) 2012-09-28 2017-08-22 General Electric Company Process of fabricating a shield and process of preparing a component
EP4101950A1 (en) * 2013-10-24 2022-12-14 Raytheon Technologies Corporation Method for creating airfoil leading and trailing edges
CN106567111A (zh) * 2015-10-13 2017-04-19 河南卓尔航空科技有限公司 一种碳纤维复合材料螺旋桨电镀金属包边工艺
FR3062327B1 (fr) * 2017-01-30 2019-04-19 Safran Aircraft Engines Procede pour le decollement d'un element metallique colle a un element en materiau composite
FR3092267B1 (fr) 2019-02-04 2021-04-09 Safran Aircraft Engines Procédé de désolidarisation d'une première pièce mécanique d'une deuxième pièce mécanique
US10828667B1 (en) 2019-06-07 2020-11-10 United Technologies Corporation Removal of epoxies from metal substrates
CN116552774B (zh) * 2023-07-11 2023-09-22 北京威浮科技有限责任公司 摆线推进器及具有其的飞行器

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB670542A (ko) * 1900-01-01
US3689387A (en) * 1969-10-22 1972-09-05 John F Jumer Method for electropolishing spark gap machined parts
US4128463A (en) * 1978-03-02 1978-12-05 Trw Inc. Method for stripping tungsten carbide from titanium or titanium alloy substrates
US4142954A (en) * 1978-04-14 1979-03-06 Avco Corporation Electrolytic cleaning of a shrouded blade assembly
US4234397A (en) * 1978-08-15 1980-11-18 United Technologies Corporation Nondestructive metallographic examination of gas turbine components
US4246083A (en) * 1978-08-31 1981-01-20 Johnson, Matthey & Co., Limited Removal of surface material
US4261804A (en) * 1979-11-13 1981-04-14 United Technologies Corporation Selective removal of nickel-based alloys from ferrous-based metals
JPS6057519B2 (ja) * 1981-08-20 1985-12-16 住友金属工業株式会社 耐焼付性に優れた油井管継手およびその製造方法
HU186150B (en) * 1982-10-29 1985-06-28 Latszereszeti Eszkoezoek Gyara Process for the removal electrolitically of nickel, chrome ot gold layers from the surface of copper or cupric alloys and equipemnt for carrying out the process
US4720332A (en) * 1986-04-21 1988-01-19 Coffey Barry W Nickel strip formulation
EP0318886B1 (de) * 1987-12-01 1992-07-22 BBC Brown Boveri AG Verfahren zum elektrolytischen Ablösen einer einen hohen Cr- und Ni- und/oder Co-Gehalt aufweisenden Oberflächenschutzschicht vom Grundkörper eines aus einer Superlegierung bestehenden Bauteils
US5062931A (en) * 1990-07-03 1991-11-05 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Electrochemical polishing of thread fastener test specimens of nickel-chromium iron alloys
US5062941A (en) * 1990-10-22 1991-11-05 Union Carbide Coatings Service Technology Corporation Electrolytic process for stripping a metal coating from a titanium based metal substrate

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150018371A (ko) * 2013-08-08 2015-02-23 더 보잉 컴파니 기판으로부터 금속 디테일을 제거하는 방법
KR102237671B1 (ko) * 2013-08-08 2021-04-12 더 보잉 컴파니 기판으로부터 금속 디테일을 제거하는 방법

Also Published As

Publication number Publication date
DE69810167D1 (de) 2003-01-30
GB9700819D0 (en) 1997-03-05
JPH10203493A (ja) 1998-08-04
CA2223871C (en) 2007-09-04
KR19980070536A (ko) 1998-10-26
EP0854208A1 (en) 1998-07-22
EP0854208B1 (en) 2002-12-18
DE69810167T2 (de) 2003-12-11
CA2223871A1 (en) 1998-07-16
US5985127A (en) 1999-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100488474B1 (ko) 헬리콥터의회전블레이드에부착된금속제의침식보호재를제거하기위한방법및장치
JP5727738B2 (ja) 湾曲電極及び電解加工法並びにこれを利用した組立体
EP0788447A1 (en) Movable sheet for laminar flow and deicing
CN110662898B (zh) 风力涡轮机叶片的加热垫的绝缘
WO2011080177A1 (en) Lightning protection of a wind turbine blade
KR20050058995A (ko) 회전체 및 그 코팅방법
CA2855126C (en) Method of removing a metal detail from a substrate
US5144113A (en) Electrically heated deicer for aircraft blades
WO2006026695A2 (en) Welding shield for automated welding of impellers and blisks, sized to match within vallexs of a particular designed impeller ; method to provide protection from welding related damage in an impeller
BRPI1104499A2 (pt) lÂmina propulsora para rotaÇço ao redor de uma montagem de eixo
CN101035925A (zh) 在剃须刀片刀口和剃须刀片上沉积涂层的方法
US6578265B2 (en) Method of hot peeling for removing a blade leading edge cap
JP4168291B2 (ja) 歯科用研削バーとその製造方法
EP3708828A1 (en) A method for providing a wind turbine blade with lightning protection and a wind turbine blade
US3395092A (en) Dressing apparatus for diamond wheels
EP3170617B1 (en) Method for resistance welding of a pad to a surface
CN210115455U (zh) 加盖装置及鱼雷罐车
KR870004765A (ko) 블레이드가 설치된 회전자의 전해가공법
CN109715331A (zh) 放电加工方法及放电加工装置
CN215113703U (zh) 一种多级处理的环保属镀层用药水浸泡后烘干装置
CN108823629A (zh) 一种多工位涂覆槽
JPH08296084A (ja) 導電基板の特に局部的な電気化学処理装置
SU677863A1 (ru) Электрод-инструмент дл электроэрозионной резки
JP2003200072A (ja) ミルロール及び硬化肉盛部の亀裂封孔処理方法
EP2475810A1 (en) Process and device for the local removal of at least one metallic layer from a component made of an alloy

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment
FPAY Annual fee payment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170330

Year of fee payment: 13

EXPY Expiration of term