KR100485689B1 - Precast Concrete Floor Panel - Google Patents
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Abstract
본 발명은 주차장 바닥과 같은 각종 바닥에 마감 시공되는 바닥재로서 콘크리트의 프리캐스트로 제조되는 바닥재에 관한 것이다. 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 바닥재(1)는, 규격화된 크기와 두께를 가지는 본체(10), 상기 본체(10)의 저면으로부터 돌출 형성되어 투입된 셀프 레벨링 모르타르(2)에 하단의 일부가 매입됨으로써 상기 셀프 레벨링 모르타르(2)에 견고하게 접합되고 상기 본체(10)와 상기 셀프 레벨링 모르타르(2) 사이에 공간(3)이 형성되게 하는 매입돌기들(20), 상기 셀프 레벨링 모르타르(2)를 상기 본체(10) 아래로 투입하도록 상기 본체(10)의 일지점에 관통 형성된 모르타르 투입구(30), 및 상기 본체(10)의 하측에 설치되어 상기 매입돌기들(20)을 기초 콘크리트(4)로부터 이격되게 유지함과 아울러 상기 본체(10)의 구배를 조절하는 높이조절구들(40)을 포함한다. The present invention relates to a flooring made of precast of concrete as a flooring to be finished on various floors, such as parking lot floor. The precast concrete flooring material 1 according to the present invention includes a main body 10 having a standardized size and thickness, and a part of the lower end is embedded in a self-leveling mortar 2 protruded from the bottom surface of the main body 10. Buried protrusions 20 and the self-leveling mortar 2 which are firmly bonded to the self-leveling mortar 2 and allow a space 3 to be formed between the main body 10 and the self-leveling mortar 2. Mortar inlet 30 penetrating through one point of the main body 10 to be injected below the main body 10, and is installed on the lower side of the main body 10 to the foundation concrete (4) It maintains spaced apart from the height control means for adjusting the gradient of the body 10 includes a (40).
Description
(기술분야)(Technology)
본 발명은 바닥재에 관한 것이며, 보다 상세하게는 주차장 바닥과 같은 각종 바닥에 마감 시공되는 바닥재로서 시공시에 구배 조절이 매우 용이하고 사용시에 원활한 배수가 이루어지는, 콘크리트의 프리캐스트로 제조되는 바닥재에 관한 것이다. The present invention relates to a flooring, and more particularly to a flooring made of precast concrete, which is a flooring that is finished on various floors, such as a parking lot floor, is very easy to adjust the gradient during construction and smooth drainage during use. will be.
(배경기술)(Background)
실내 주차장과 같이 물이 취급되는 바닥은, 먼저 기초 콘크리트 위에 방수처리를 하고 그 위에 모르타르를 타설한 다음에 우레탄이나 에폭시와 같은 바닥재를 도포하는 방식으로 시공하는 것이 일반적이다. 이와 같이 물이 취급되는 바닥을 시공함에 있어서는, 기본적으로 배수를 위하여 바닥에 굴곡이 없어야 하는 것은 당연하고, 원활한 배수를 위해 약간의 구배를 두는 것이 바람직하다. Water-treated floors, such as indoor car parks, are generally constructed by first waterproofing the foundation concrete, placing mortar on it, and then applying a flooring material such as urethane or epoxy. In the construction of the floor in which water is handled in this way, it is natural that there should be no bending at the bottom for drainage, and it is preferable to have a slight gradient for smooth drainage.
일부의 바닥시공에는 셀프 레벨링 기능을 가지는 모르타르를 사용하여 마감하고 있고, 셀프 레벨링 모르타르는 정밀한 자동 수평성, 상당한 내구성, 간편한 시공성 등의 장점이 있다. 그러나, 셀프 레벨링 모르타르로 바닥을 마감하는 경우에는 원활한 배수를 위한 인위적인 구배를 줄 수 없다는 문제점이 있다. Some flooring finishes use mortar with self-leveling function, and self-leveling mortar has the advantages of precise automatic leveling, considerable durability, and ease of construction. However, when finishing the floor with a self-leveling mortar there is a problem that can not give an artificial gradient for smooth drainage.
본 발명의 목적은, 전술한 바와 같은 종래의 바닥 시공에 관련된 문제점을 해소할 수 있는 새로운 구조의 프리캐스트 콘크리트 바닥재를 제공하고자 하는 것이다. An object of the present invention is to provide a precast concrete flooring of a new structure that can solve the problems associated with the conventional floor construction as described above.
본 발명의 목적은, 시공시에는 구배 맞추기가 용이하여 시공이 간편하고 사용시에는 원활한 배수가 이루어지는, 콘크리트의 프리캐스트로 제조되는 마감용 바닥재를 제공하고자 하는 것이다. It is an object of the present invention to provide a finishing floor made of precast concrete, which is easy to fit during construction, easy to install and smooth drainage when used.
본 발명에 따라, 콘크리트를 프리캐스트 하여 제작되는 바닥재가 제공된다. According to the present invention, there is provided a flooring produced by precast concrete.
본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 바닥재는, 규격화된 크기의 콘크리트 본체에, 다수의 매입돌기들, 모르타르 투입구 및 다수의 높이조절구가 구비된 구성으로 되어 있다. Precast concrete flooring according to the present invention, the concrete body of the standardized size, a plurality of buried projections, mortar inlet and a plurality of height adjustment is provided with a configuration.
상기 본체는 규격화된 크기와 두께를 가지는 예를 들어 정사각형 형상의 판이다. The body is for example a square shaped plate having a standardized size and thickness.
상기 매입돌기들은 상기 본체의 저면으로부터 돌출 형성되어 있으며, 투입된 셀프 레벨링 모르타르에 하단의 일부가 매입됨으로써 상기 셀프 레벨링 모르타르에 견고하게 접합되고 상기 본체와 상기 셀프 레벨링 모르타르 사이에 공간이 형성되도록 한다. The buried protrusions protrude from the bottom surface of the main body, and a portion of the lower end is embedded in the injected self-leveling mortar so as to be firmly bonded to the self-leveling mortar and to form a space between the main body and the self-leveling mortar.
상기 모르타르 투입구는 상기 셀프 레벨링 모르타르를 상기 본체 아래의 공간으로 투입하기 위한 구멍이다. The mortar inlet is a hole for injecting the self-leveling mortar into the space below the main body.
상기 높이조절구들은 상기 본체의 하측으로 설치되며, 상기 매입돌기들을 바닥의 기초 콘크리트로부터 이격되게 유지함과 아울러 상기 본체의 구배를 조절하는 작용을 한다. The height adjusting mechanisms are installed to the lower side of the main body, and serve to adjust the gradient of the main body while keeping the buried projections spaced apart from the base concrete of the floor.
바람직하게 상기 높이조절구는 길게 신장된 볼트와 상기 본체에 형성된 관통구멍에 매입된 너트로 구성할 수 있다. Preferably, the height adjustment mechanism may be composed of a long bolt and a nut embedded in the through-hole formed in the main body.
상기 본체에는 보강 와이어 그릴을 투입하되 상기 보강 와이어 그릴은 상기 높이조절구의 상기 너트에 용접으로 접합하는 것이 바람직하고, 상기 본체의 상기 관통구멍의 아래쪽 둘레에는 상기 본체를 비후하여 융기부를 형성함으로써 상기 높이조절구를 견고하게 지지하는 것이 바람직하다. The reinforcing wire grill is introduced into the main body, but the reinforcing wire grill is preferably joined by welding to the nut of the height adjusting opening, and the height is formed by thickening the main body to form a ridge on the lower circumference of the through hole of the main body. It is desirable to firmly support the regulator.
또한, 인접한 상기 매입돌기들은 상기 본체를 아래로 비후하여 형성한 보강리브에 의해 상호 연결하여 구조적인 강도를 보강하는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable that the adjacent buried protrusions are interconnected by reinforcing ribs formed by thickening the main body downward to reinforce structural strength.
상기 높이조절구의 하단에는 캡을 씌워서 시공과정에서 본 발명의 바닥재를 위치 조절할 때 잘 미끄러져 이동되게 하는 것이 바람직하다. It is preferable to cover the bottom of the height adjustment port so as to slide well when adjusting the position of the flooring material of the present invention in the construction process.
본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 바닥재는 통상적인 프리캐스트 공법에 따라 본 발명에 맞게 제작된 거푸집에 콘크리트를 투입하여 양생시킴으로써 여러 가지 규격으로 대량 생산된다. Precast concrete flooring according to the present invention is mass-produced in various standards by curing the concrete in the formwork made according to the present invention according to the conventional precast method.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 바닥재를 상세히 설명한다. 이하의 구체예는 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 바닥재를 예시적으로 설명하는 것일 뿐, 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 의도되지 아니한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the precast concrete flooring according to the present invention. The following embodiments are merely illustrative of the precast concrete flooring according to the present invention, but are not intended to limit the scope of the present invention.
도1은 본 발명에 따른 예시적인 프리캐스트 콘크리트 바닥재의 사시도, 도2는 도1의 저면 쪽에서 본 사시도, 도3은 높이조절구의 예시적인 구조를 보여주는 부분단면도, 도4는 본 발명에 따른 예시적인 프리캐스트 콘크리트 바닥재를 시공한 상태의 부분 단면도이다. Figure 1 is a perspective view of an exemplary precast concrete flooring according to the invention, Figure 2 is a perspective view from the bottom side of Figure 1, Figure 3 is a partial cross-sectional view showing an exemplary structure of the height adjustment, Figure 4 is an exemplary according to the present invention Partial cross section of the precast concrete flooring.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 바닥재(1)는, 본체(10)에 다수의 매입돌기들(20), 모르타르 투입구(30) 및 다수의 높이조절구(40)가 구비된 구성으로 되어 있다. As shown, the precast concrete flooring material 1 according to the present invention, the body 10 is provided with a plurality of buried projections 20, mortar inlet 30 and a plurality of height adjustment (40) It is.
상기 본체(10)는 일정한 규격의 크기와 두께를 가지는 콘크리트 판이다. 상기 본체(10)의 규격은 프리캐스트 공정으로 대량생산하여 시공 위치로 운반하고 바닥에 시공하기 적당한 정도의 규격이라면 특히 제한되지 아니하며, 예를 들면, 2,000MM(가로) ×2,000MM(세로) ×100MM(높이)의 규격을 가진 정사각형의 판 형상으로 제작할 수 있다. The body 10 is a concrete plate having a size and thickness of a certain standard. The size of the main body 10 is not particularly limited as long as it is a standard enough to be mass-produced in a precast process, transported to a construction site, and installed on the floor. For example, 2,000MM × width × 2,000MM × length It can be produced in the shape of a square plate with a size of 100MM (height).
본체(10)는 그 강도 보강을 위하여 격자 형상으로 엮은 보강 와이어 그릴(11)을 투입하여 제작할 수 있으며, 이들 보강 와이어 그릴(11)은 후술하는 바와 같이 높이조절구(40)의 너트(42)에 용접으로 접합하여 본체(10)를 성형하는 콘크리트에 투입함으로써 전체적으로 하나의 보강 골격을 형성하도록 할 수 있다. The main body 10 may be manufactured by putting a reinforcing wire grille 11 woven in a grid shape for strength reinforcement, and these reinforcing wire grilles 11 are nuts 42 of the height adjusting holes 40 as described below. It is possible to form one reinforcement skeleton as a whole by joining by welding to the concrete to form the main body 10.
본체(10)의 저면에는 다수의 매입돌기들(20)이 아래쪽으로 돌출 형성되어 있다. 본 매입돌기들(20)은 본체(10)를 균형 있게 셀프 레벨링 모르타르(2) 위에 지지함과 아울러 본 발명의 바닥재(1)를 시공하였을 때 셀프 레벨링 모르타르(2)에 그 하단의 일부가 매입됨으로써 본체(10)가 셀프 레벨링 모르타르(2)에 견고하게 접합되도록 하는 한편, 본체(10)와 셀프 레벨링 모르타르(2) 사이에 공간(3)이 형성되도록 한다. A plurality of buried protrusions 20 protrude downward from the bottom of the main body 10. The buried projections 20 support the main body 10 in a balanced manner on the self-leveling mortar 2, and when the flooring material 1 of the present invention is constructed, a part of the lower end is embedded in the self-leveling mortar 2. This allows the body 10 to be firmly bonded to the self-leveling mortar 2, while allowing the space 3 to be formed between the body 10 and the self-leveling mortar 2.
각 매입돌기(20)의 구조, 사이즈, 배치 간격 및 패턴은, 시공된 상태에서 본체(10)를 셀프 레벨링 모르타르(2)에 견고하게 접합시키면서도 본체(10)와 셀프 레벨링 모르타르(2)의 상면 사이에 공간(3)을 형성할 수 있고, 또한 프리캐스트에 의해 본체(10)와 함께 일체로 성형될 수 있는 것이라면 제한되지 않는다. The structure, size, arrangement interval, and pattern of each buried protrusion 20 are the upper surfaces of the main body 10 and the self-leveling mortar 2 while firmly bonding the main body 10 to the self-leveling mortar 2 in the constructed state. The space 3 can be formed therebetween, and is not limited as long as it can be molded integrally with the main body 10 by precast.
도시된 구체예에서는 각 매입돌기(20)를 상광하협의 원통형(또는 사다리꼴)으로 형성하고, 전술한 2,000MM ×2,000MM ×100MM의 본체(10)에 대하여 높이(T) 50MM인 매입돌기(20)를 가로세로 각각 6개씩 총 36개가 균일한 간격으로 배치된 예를 예시한 것이다. In the illustrated embodiment, each of the buried projections 20 is formed into a cylindrical shape (or trapezoid) of a light beam bottom, and the buried protrusions 20 having a height T of 50 mm with respect to the main body 10 of the aforementioned 2,000 mm × 2,000 mm × 100 mm. ), A total of 36 pieces are arranged at equal intervals.
도2에서 매입돌기(20)의 높이(T) 보다 낮게 본체(10)를 아래로 비후함으로써 각 매입돌기(20) 사이를 연결하도록 형성한 전체 격자 형상의 보강리브(12)는 본체(10)가 받는 하중에 대한 강도를 보강하기 위한 구조이다. In FIG. 2, the reinforcing ribs 12 of the entire lattice shape formed to connect between the buried protrusions 20 by thickening the main body 10 lower than the height T of the buried protrusion 20 are the main body 10. It is a structure to reinforce the strength against load.
본체(10)의 임의의 지점, 바람직하게 그 중심부에는 모르타르 투입구(30)가 상하 관통 형성되어 있다. 본 모르타르 투입구(30)는 셀프 레벨링 모르타르(2)를 본체(10)의 아래, 즉 본체(10)의 저면과 바닥의 기초 콘크리트(4) 사이의 공간(3)으로 투입하기 위한 구멍이다. 본 모르타르 투입구(30)는 모르타르(2)의 투입속도에 영향을 크게 미치지 않은 범위 내라면 가능한 한 작게 형성하는 것이 바람직하다. Mortar inlet 30 is formed at an arbitrary point of the main body 10, preferably at its central portion, through the upper and lower sides. The mortar inlet 30 is a hole for introducing the self-leveling mortar 2 into the space 3 below the main body 10, that is, between the bottom surface of the main body 10 and the base concrete 4 of the floor. The mortar inlet 30 is preferably formed as small as possible as long as the mortar inlet 30 is in a range that does not significantly affect the mortar 2 input speed.
본체(10)의 하측으로는 다수의 높이조절구들(40)이 설치된다. 본 높이조절구(40)는 상기 매입돌기들(20)이 기초 콘크리트(4)로부터 이격되게 유지함과 아울러 상기 본체(10)의 구배를 맞추기 위한 것으로써, 바람직하게 본체(10)의 네 구석에 각각 하나씩 총 4개를 설치한다. The lower side of the main body 10 is provided with a plurality of height adjustment (40). The height adjusting device 40 is to keep the buried projections 20 spaced apart from the base concrete 4 and to fit the gradient of the main body 10, preferably in four corners of the main body 10. Install a total of four, one each.
도3에 도시된 바와 같이, 각각의 높이조절구(40)는, 길게 신장된 볼트(41)와 본체(10)를 프리캐스트 할 때 형성되는 관통구멍(43)에 매입시킨 너트(42)를 포함하도록 구성할 수 있다. As shown in Fig. 3, each height adjustment hole 40 has a nut 42 embedded in a through hole 43 formed when pre-casting the elongated bolt 41 and the main body 10. It can be configured to include.
높이조절구(40)의 높이 조절은 본체(10)의 상면 쪽으로 관통구멍(43)으로 드라이버와 같은 공구를 접근시켜 볼트(41: 예, 사각머리 볼트)를 돌림으로써 이루어지며, 본 발명의 바닥재(1)는 이들 높이조절구들(40)에 의해 기초 콘크리트(4) 위에 지탱된다. The height adjustment of the height adjustment port 40 is made by turning a bolt 41 (eg, square head bolt) by approaching a tool such as a driver to the through hole 43 toward the upper surface of the main body 10, and the flooring material of the present invention. (1) is supported on the base concrete (4) by these height adjustment (40).
상기 관통구멍(43)의 아래쪽 둘레에는 본체(10)로부터 일체로 비후된 융기부(44)는 형성하여 상기 볼트(41)와 너트(42)를 견고하게 지지하는 것이 바람직하다. 융기부(44)는 매입돌기(20)와 동일한 정도 또는 그 보다 약간 길게 돌출 형성할 수 있다. The lower periphery of the through hole 43 is preferably formed with a ridge 44 thickened from the main body 10 to firmly support the bolt 41 and the nut 42. The ridge 44 may protrude to the same extent or slightly longer than the buried protrusion 20.
앞서 설명한 보강 와이어 그릴(11)은 4개의 너트(42)에 각 코너부분을 용접하여 본체(10)를 프리캐스트 할 때 보강 와이어 그릴(11)과 너트(42)를 일체로 콘크리트에 매입함으로써 그릴(11)과 너트들(42)이 전체적으로 하나의 보강 골격을 형성하도록 하는 것이 바람직하다. The reinforcement wire grille 11 described above has the reinforcing wire grille 11 and the nut 42 integrally embedded in concrete when welding the corner portions to the four nuts 42 to precast the main body 10. It is desirable for the 11 and the nuts 42 to form one reinforcement skeleton as a whole.
도3에 있어서, 볼트(41)의 하단에 씌워진 캡(45)은, 시공 과정에서 본 발명의 바닥재(1)를 밀고 당겨서 위치 조절할 때 본 바닥재(1)가 기초 콘크리트(4) 위에서 잘 미끄러지도록 하기 위한 것이다. In FIG. 3, the cap 45 covered on the lower end of the bolt 41 is designed so that the flooring material 1 slides well on the foundation concrete 4 when the flooring material 1 of the present invention is pushed and pulled to adjust the position during the construction process. It is to.
이하, 도4를 참조하여 본 발명의 프리캐스트 콘크리트 바닥재(1)를 사용하여 바닥을 마감 시공하는 과정을 설명한다. Hereinafter, the process of finishing the floor using the precast concrete flooring material 1 of the present invention with reference to FIG.
먼저, 본 발명의 바닥재(1)를 방수처리(방수층: 5)가 완료된 기초 콘크리트(4)에 전후좌우로 밀착하여 정렬한다. 이때 관통구멍(43)으로 공구를 투입하여 높이조절구(40)의 볼트(41)를 회전시킴으로써 바닥재(1)의 구배(또는 수평)를 조절한다. First, the flooring material 1 of the present invention is aligned with the front, rear, left and right close contact with the foundation concrete (4) where the waterproofing (waterproof layer: 5) is completed. At this time, by inserting the tool into the through hole 43, by rotating the bolt 41 of the height adjustment (40) to adjust the gradient (or horizontal) of the flooring (1).
정렬 및 수평 조절된 상태에서 바닥재(1)는 높이조절구(40)에 의해 지탱되며, 매입돌기들(20)은 기초 콘크리트(4) 위에 근접해 있거나 약간 이격된 상태로 있게 된다. In the aligned and leveled state, the flooring material 1 is supported by the height adjuster 40, and the buried protrusions 20 are in close proximity or slightly spaced on the base concrete 4.
다음에, 상기 모르타르 투입구(30)를 통해 셀프 레벨링 모르타르(2)를 주입한다. 주입되는 셀프 레벨링 모르타르(2)의 양은 매입돌기들(20)의 하단의 일부(예, 25MM 정도)가 셀프 레벨링 모르타르(2) 속에 매입됨으로써 셀프 레벨링 모르타르(2)가 양생되었을 때 바닥재(1)가 기초 콘크리트(4)에 견고하게 접합될 수 있을 정도의 양으로 한다. 셀프 레벨링 모르타르(2)의 주입량은 기초 콘크리트(4)와 본체(10)의 저면 사이의 체적을 계산하여 또는 실제 눈으로 확인하면서 결정할 수 있다. Next, the self-leveling mortar 2 is injected through the mortar inlet 30. The amount of self-leveling mortar 2 injected is determined by the fact that a portion of the bottom of the buried protrusions 20 (eg, about 25 mm) is embedded in the self-leveling mortar 2 so that the self-leveling mortar 2 is cured. The amount is such that can be firmly bonded to the foundation concrete (4). The injection amount of the self-leveling mortar 2 can be determined by calculating the volume between the base concrete 4 and the bottom of the body 10 or by confirming with real eyes.
마지막으로, 모르타르 투입구(30), 관통구멍(43) 및 인접한 본체들(10) 사이의 경계를 실리콘 등으로 실링한 후에, 본 발명의 바닥재(1)에 의해 형성된 전체 바닥면을 통상의 마무리 바닥재로 최종 마감처리 한다. Finally, after sealing the boundary between the mortar inlet 30, the through hole 43, and the adjacent bodies 10 with silicon or the like, the entire bottom surface formed by the flooring material 1 of the present invention is finished with a conventional finishing flooring material. To the final finish.
본 발명에 따른 프리캐스트 콘크리트 바닥재(1)는, 프리캐스트에 의해 규격화된 제품으로 대량생산되어 시공 현장에 공급되어 바로 시공됨으로, 현장에서 직접 바닥을 마무리 시공하는 것보다 작업시간을 단축할 수 있는 효과가 있다. The precast concrete flooring material 1 according to the present invention is mass-produced as a standardized product by precast and supplied to a construction site and is immediately installed, which can shorten the working time than directly finishing the floor in the field. It works.
또한, 본 발명의 프리캐스트 콘크리트 바닥재(1)는, 높이조절구(40)를 사용하여 그 수평이나 구배를 조절할 수 있음으로 거의 완벽한 수평이나 구배를 가지는 바닥을 형성할 수 있다. In addition, the precast concrete flooring material 1 of the present invention, by using the height adjustment (40) can adjust the horizontal or gradient can form a floor having a nearly perfect horizontal or gradient.
또한, 본 발명의 프리캐스트 콘크리트 바닥재(1)는, 본체(10)와 양생된 셀프 레벨링 모르타르(2) 사이에 공간(3)이 형성되고 이 공간(3)은 하나의 배수로와 같은 작용을 함으로, 바닥에서 바람직하지 않게 발생한 물을 배수로로 유도함으로써 원활한 배수가 이루어진다. In addition, in the precast concrete flooring material 1 of the present invention, a space 3 is formed between the main body 10 and the cured self-leveling mortar 2, and the space 3 acts as a drainage channel. In addition, smooth drainage is achieved by directing undesired water from the bottom into the drain.
도1은 본 발명에 따른 예시적인 프리캐스트 콘크리트 바닥재의 사시도, 1 is a perspective view of an exemplary precast concrete flooring in accordance with the present invention;
도2는 도1의 저면 쪽에서 본 사시도, Figure 2 is a perspective view from the bottom side of Figure 1,
도3은 높이조절구의 예시적인 구조를 보여주는 부분단면도, 3 is a partial cross-sectional view showing an exemplary structure of the height adjustment mechanism;
도4는 본 발명에 따른 예시적인 프리캐스트 콘크리트 바닥재를 시공한 상태의 부분 단면도. Figure 4 is a partial cross-sectional view of a state constructed an exemplary precast concrete flooring according to the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
1: 본 발명의 바닥재 2: 셀프 레벨링 모르타르 1: Flooring of the Invention 2: Self-Leveling Mortar
3: 공간 4: 기초 콘크리트 3: space 4: foundation concrete
5: 방수층 10: 본체 5: waterproof layer 10: main body
11: 보강 와이어 그릴 12: 보강리브 11: Reinforcement wire grille 12: Reinforcement rib
20: 매입돌기 30: 모르타르 투입구 20: purchase projection 30: mortar inlet
40: 높이조절구 41: 볼트 40: height adjustment 41: bolt
42: 너트 43: 관통구멍 42: nut 43: through hole
44: 융기부 45: 캡 44: ridge 45: cap
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- 2002-10-08 KR KR10-2002-0061324A patent/KR100485689B1/en not_active IP Right Cessation
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