KR100481362B1 - Recycling apparatus of sludge produced from biochemical treatment - Google Patents
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Abstract
화성 폐수의 생화학적 처리 공정에서 발생되는 박테리아 슬러지를 재활용하는 방법 및 장치가 개시된다. 상기 슬러지 재활용 장치는 상기 슬러지(S)를 농축조(14)로부터 이송시키기 위한 슬러지 펌프(16); 원료탄을 저장 배출하는 제1 슈트(18); 상기 슬러지 펌프(16) 및 상기 제1 슈트(18)의 하류에 배치되어 상기 슬러지 펌프 및 상기 슈트로부터 공급되는 상기 슬러지(S) 및 상기 원료탄을 혼합하여 슬러지-원료탄 혼합물(M)을 준비하는 믹서(20); 및 상기 믹서(20)의 하류에 배치되어 상기 슬러지-원료탄 혼합물(M)로부터 수분을 제거하는 탈수기(22)를 구비한다. 본 발명은 생화학적 처리 공정에서 발생된 슬러지를 응집제의 사용 없이 일부 원료탄과 혼합 및 탈수된 다음 혼합 원료탄 형태로 코크스 오븐에 장입되어 소각됨으로써 응집제로 처리한 슬러지의 소각에 따른 환경 오염을 방지하고 그에 따른 연료비를 절감할 수 있다.A method and apparatus for recycling bacterial sludge from biochemical treatment of chemical wastewater is disclosed. The sludge recycling apparatus includes a sludge pump 16 for transferring the sludge S from the concentration tank 14; A first chute 18 for storing and discharging the raw coal; A mixer disposed downstream of the sludge pump 16 and the first chute 18 to mix the sludge S and the raw coal supplied from the sludge pump and the chute to prepare a sludge-raw coal mixture M. 20; And a dehydrator 22 disposed downstream of the mixer 20 to remove moisture from the sludge-raw coal mixture M. The present invention prevents environmental pollution due to incineration of sludge treated with coagulant by mixing and dehydrating the sludge generated in the biochemical treatment process with some raw coal and dewatering the coke oven in the form of mixed coal coal. The fuel cost can be reduced.
Description
본 발명은 생화학적 처리 공정에서 발생된 슬러지를 재활용하는 방법 및 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 화성 폐수의 생화학적 처리 공정에서 발생되는 박테리아 슬러지를 재활용하는 방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for recycling sludge generated in a biochemical treatment process, and more particularly, to a method and apparatus for recycling bacterial sludge generated in a biochemical treatment process of chemical wastewater.
통상 코크스 제조 과정에서 발생된 코크스 오븐 가스를 정제하는 과정에서 발생하는 화성 폐수는 페놀 및 유기물을 함유한다. 이러한 폐수는 생화학적 처리 공정을 거쳐 수분 85 중량%, 휘발분 7 중량%, 회 6 중량% 및 탄소 2 중량% 등의 조성을 갖는 박테리아 침전물 즉 슬러지로 형성된다. 이러한 박테리아 슬러지는 통상 후속의 탈수 과정을 거쳐 적절하게 탈수된 다음 소각로에서 소각 처리된다.Typically, the chemical wastes generated from the refining of the coke oven gas generated during the coke production process contain phenol and organic matter. Such wastewater is formed through a biochemical treatment process to form bacterial precipitates or sludges having a composition of 85% by weight of moisture, 7% by weight of volatiles, 6% by weight of ash and 2% by weight of carbon. These bacterial sludges are usually dehydrated appropriately by subsequent dehydration and then incinerated in an incinerator.
도 1은 전술한 박테리아 슬러지를 처리하는 종래의 장치 및 공정을 나타내는 개념도이다.1 is a conceptual diagram showing a conventional apparatus and process for treating the above-described bacterial sludge.
도 1에 도시된 바와 같이, 생화학적 처리 설비(102)에서의 화성 공정 등을 통해 발생된 슬러지(S1)는 먼저 농축조(104)에서 농축된다. 그 다음 농축된 슬러지는 슬러지 펌프(106)에 의해 상기 농축조(104)로부터 혼합 탈수기(112)로 이송된다. 한편 응집제 탱크(108)는 응집제 용액(CA)을 저장하고 있으며, 이 응집제 용액(CA)은 응집제 펌프(110)에 의해 응집제 탱크(108)로부터 상기 혼합 탈수기(112)로 공급된다. 이송된 응집제 용액(CA)은 상기 혼합 탈수기(112) 내에서 상기 농축 슬러지(S1)와 함께 혼합 및 탈수된다. 이와 같이 처리된 슬러지(S2)는 슈트(114)에 임시 저장된 다음 배출되어 소각로(116)로 이송되고 상기 소각로(116)에서 소각된다. 한편 혼합 탈수기(112)에서 배출된 물(W)은 급수 탱크(120)에 저장된 다음 생화학적 처리 설비(102)로 투입되어 재활용된다.As shown in FIG. 1, the sludge S1 generated through the chemical conversion process in the biochemical treatment facility 102 is first concentrated in the concentration tank 104. The concentrated sludge is then transferred from the thickener 104 to the mixed dehydrator 112 by a sludge pump 106. On the other hand, the coagulant tank 108 stores the coagulant solution CA, which is supplied from the coagulant tank 108 to the mixed dehydrator 112 by the coagulant pump 110. The conveyed flocculant solution CA is mixed and dehydrated together with the concentrated sludge S1 in the mixed dehydrator 112. The sludge S2 thus treated is temporarily stored in the chute 114 and then discharged and transported to the incinerator 116 and incinerated in the incinerator 116. Meanwhile, the water W discharged from the mixed dehydrator 112 is stored in the water supply tank 120 and then introduced into the biochemical treatment facility 102 and recycled.
전술한 바와 같은 슬러지 처리 공정은 슬러지의 소각시 SOx 및 NOx 가스가 발생한다는 환경 오염 문제를 갖고 있으며 소각에 필요한 열원 연소로 연료비가 증가하는 단점이 있다. 아울러 열원 연소로 인해 대기 온도가 상승한다는 환경 문제를 갖게 된다. 또한 응집제 투입으로 단위 비용이 상승하고 관련 설비가 증가할 뿐만 아니라 응집제가 수용액 상태로 사용되므로 처리된 슬러지에 수분이 증가하여 탈수 작업에 대한 부하를 증가시키고 그에 따라 전체 처리 비용을 증가시키는 문제를 갖는다.The sludge treatment process as described above has an environmental pollution problem that SOx and NOx gases are generated when the sludge is incinerated, and the fuel cost increases due to the heat source combustion required for incineration. In addition, there is an environmental problem that the atmospheric temperature rises due to the heat source combustion. In addition, the unit cost increases due to the input of the flocculant and the related equipment is increased, and since the flocculant is used in the aqueous solution, the water is increased in the treated sludge, thereby increasing the load on the dewatering operation and thus increasing the overall treatment cost. .
이와 같은 슬러지 소각에 따른 문제들을 극복하기 위해 신일본 제철소 및 가코가와(고베 스틸) 등에서는 응집제와 함께 혼합 및 탈수된 슬러지를 호스 펌프를 이용해 원료탄에 혼합하여 코크스 오븐에 장입하는 방법을 사용한다. 하지만 상기 방법은 슬러지를 코크스 원료탄에 혼합하기 위해 원심 분리기를 이용하므로 응집제가 다량 투입되고 그에 따라 응집제 비용이 증가한다는 단점을 갖는다. 또한 농축 슬러지를 원료탄에 스프레이하여 비용을 절감하는 방법이 제안되고 있다. 하지만, 이 방법은 비록 원가는 비교적 저렴하지만 환경 공해의 원인이 되므로 사용할 수 없다는 치명적인 문제를 안고 있다.To overcome the problems caused by sludge incineration, Shin Nippon Steel Mill and Kakogawa (Kobe Steel Co., Ltd.) use a method in which sludge mixed and dehydrated together with a flocculant is mixed with raw coal using a hose pump and charged into a coke oven. . However, this method uses a centrifugal separator to mix the sludge into the coke coal, so that a large amount of flocculant is added, thereby increasing the cost of the flocculant. In addition, a method of reducing costs by spraying concentrated sludge onto raw coal is proposed. However, this method has a fatal problem that although it is relatively inexpensive, it cannot be used because it causes environmental pollution.
따라서 본 발명은 전술한 종래 기술의 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 농축조에서 농축된 슬러지를 믹서를 이용해 원료탄과 혼합하고 탈수기에서 탈수시킨 다음 상기 혼합물을 컨베이어 벨트에 의해 이송되는 원료탄 적재물에 배출하여 코크스 오븐에 장입함으로써 생화학적 처리 공정에서 발생된 슬러지를 재활용하기 위한 장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. Therefore, the present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, by mixing the sludge concentrated in the concentration tank with the raw coal using a mixer and dewatered in the dehydrator and then discharge the mixture to the raw coal loading carried by the conveyor belt It is an object to provide an apparatus and method for recycling sludge generated in a biochemical treatment process by charging it into a coke oven.
전술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따라 생화학적 처리 공정에서 발생되는 슬러지를 재활용하는 장치가 제공되며, 상기 슬러지 재활용 장치는 상기 슬러지를 농축조로부터 이송시키기 위한 슬러지 펌프; 원료탄을 저장 배출하는 제1 슈트; 상기 슬러지 펌프 및 상기 제1 슈트의 하류에 배치되어 상기 슬러지 펌프 및 상기 슈트로부터 공급되는 상기 슬러지 및 상기 원료탄을 혼합하여 슬러지-원료탄 혼합물을 준비하는 믹서; 및 상기 믹서의 하류에 배치되어 상기 슬러지-원료탄 혼합물로부터 수분을 제거하는 탈수기를 구비하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object of the present invention there is provided an apparatus for recycling sludge generated in the biochemical treatment process, the sludge recycling apparatus comprises a sludge pump for transferring the sludge from the thickening tank; A first chute for storing and discharging the raw coal; A mixer disposed downstream of the sludge pump and the first chute to mix the sludge and the raw coal supplied from the sludge pump and the chute to prepare a sludge-raw coal mixture; And a dehydrator disposed downstream of the mixer to remove moisture from the sludge-raw coal mixture.
상기 슬러지 재활용 장치는 상기 탈수기의 하류에 배치되어 상기 탈수된 슬러지-원료탄 혼합물을 일시 저장 및 배출하는 혼합물 슈트; 및 상기 혼합물 슈트에서 배출된 슬러지-원료탄 혼합물을 상기 코크스 오븐으로 이송하는 컨베이어 벨트상의 원료탄 적재물에 투입하기 위한 배출기를 더 구비하는 것을 특징으로 한다. 이 경우 상기 배출기는 상기 컨베이어 벨트상의 원료탄 적재물에 홈을 형성하도록 상기 배출기 전면에 배치된 삼각발; 상기 배출기 내부의 슬러지-원료탄 혼합물을 후방으로 밀어내는 스크류; 및 상기 스크류에 의해 밀려난 슬러지-원료탄 혼합물을 상기 홈에 배출하도록 상기 스크류의 후방에 배치된 배출구를 구비한다.The sludge recycling apparatus comprises a mixture chute disposed downstream of the dehydrator to temporarily store and discharge the dewatered sludge-raw coal mixture; And an ejector for inputting the sludge-raw coal mixture discharged from the mixture chute into the raw coal load on the conveyor belt which transfers the coke oven to the coke oven. In this case, the ejector comprises a triangular foot disposed in front of the ejector to form a groove in the coal briquettes on the conveyor belt; A screw for pushing the sludge-raw coal mixture inside the ejector backward; And an outlet disposed at the rear of the screw to discharge the sludge-raw coal mixture pushed by the screw into the groove.
상기 장치에 의해 생화학적 처리 공정에서 발생된 슬러지는 먼저 일부 원료탄과 혼합 및 탈수된 다음 컨베이어 벨트상의 전체 원료탄에 실려 코크스 오븐에 장입 및 연소됨으로써 슬러지 자체 소각에 따른 환경 오염 및 비용이 감소된다.The sludge generated in the biochemical treatment process by the device is first mixed and dewatered with some raw coal and then loaded into the whole raw coal on the conveyor belt and charged and burned in the coke oven to reduce the environmental pollution and the cost of the sludge incineration itself.
상기 슬러지는 믹서에서 원료탄과 대략 1:1 내지 1:2의 중량비로 혼합될 수 있으며, 코크스 오븐에 투입되는 전체 원료탄의 대략 0.1 내지 0.5 중량%를 차지할 수 있다.The sludge may be mixed with the raw coal in a mixer in a weight ratio of about 1: 1 to 1: 2, and may account for about 0.1 to 0.5% by weight of the total raw coal input to the coke oven.
이하 첨부 도면과 연계되어 설명되는 본 발명의 여러 가지 특징 및 장점은 해당 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.Various features and advantages of the present invention described in connection with the accompanying drawings will be apparent to those of ordinary skill in the art.
도 2는 본 발명에 따른 슬러지 재활용 장치의 개념도이다.2 is a conceptual diagram of a sludge recycling apparatus according to the present invention.
도 2에 도시된 바와 같이, 생화학적 처리 설비(12)에서 발생된 슬러지(S)는 농축조(14)에서 고농도로 농축된다. 그 다음 농축 슬러지(S)는 슬러지 펌프(16)에 의해 믹서(20)로 이송된다. 한편 적정량의 일부 원료탄이 제1 슈트인 원료탄 슈트(18)로부터 상기 믹서(20)로 이송된다.As shown in FIG. 2, the sludge S generated in the biochemical treatment facility 12 is concentrated in a concentration tank 14 at a high concentration. The concentrated sludge S is then transferred to the mixer 20 by the sludge pump 16. On the other hand, an appropriate amount of some raw coal is transferred to the mixer 20 from the raw coal chute 18 which is the first chute.
상기 믹서(20)는 상기 농축 슬러지를 상기 일부 원료탄을 혼합하여 슬러지-원료탄 혼합물(M)을 준비한다. 이때 농축된 슬러지는 수분 함량이 98 중량%이고 원료탄은 수분 함량이 9 중량%이므로 이를 감안하여 농축 슬러지와 원료탄의 혼합 비율을 정한다. 이러한 혼합 비율은 후술하는 탈수기(22)에서 탈수 효율을 고려하여 정할 수 있는데, 대략 슬러지와 원료탄을 1:1 중량비로 혼합하여 혼합물(M)의 수분 함량을 대략 53.5 중량%로 할 수 있다. 슬러지와 원료탄을 1:2 중량비로 혼합하여 혼합물(M)의 수분 함량을 대략 38.6 중량%로 하면 탈수 작업 및 관련된 설비를 고려할 때 더욱 바람직하다.The mixer 20 prepares a sludge-raw coal mixture (M) by mixing the concentrated sludge with the some raw coal. In this case, the concentrated sludge has a water content of 98% by weight and the raw coal has a water content of 9% by weight, and thus, the mixing ratio of the concentrated sludge and the raw coal is determined. This mixing ratio may be determined in consideration of the dehydration efficiency in the dehydrator 22, which will be described later, by mixing the sludge and the raw coal in a 1: 1 weight ratio to make the water content of the mixture M approximately 53.5 wt%. The sludge and the raw coal are mixed in a 1: 2 weight ratio to make the water content of the mixture M approximately 38.6% by weight, which is more preferable in consideration of the dehydration operation and related equipment.
이 슬러지-원료탄 혼합물(M)은 탈수기(22)로 이송되어 탈수된다. 이때 탈수기(22)는 벨트 프레스 탈수기로 구성되면 바람직하다. 벨트 프레스 탈수기는 탈수 효율이 우수하고 구조가 간단한 장점이 있으며 현재 활성 슬러지 및 화학적 슬러지 처리에 널리 사용되고 있다. 이러한 벨트 프레스 탈수기의 구성은 공지되어 있으므로 이하 그 설명은 생략한다. 탈수된 혼합물(M)은 제2 슈트인 혼합물 슈트(24)로 이송되고, 슬러지-원료탄 혼합물(M)로부터 제거된 물(W)은 급수 탱크(34)에 저장된 다음 생화학적 처리 설비(12)로 투입되어 재활용된다.This sludge-raw coal mixture M is transferred to the dehydrator 22 and dewatered. At this time, the dehydrator 22 is preferably composed of a belt press dehydrator. Belt press dehydrator has excellent dehydration efficiency and simple structure, and is widely used in active sludge and chemical sludge treatment. Since the structure of such a belt press dehydrator is well-known, the description is abbreviate | omitted below. The dehydrated mixture (M) is transferred to a second chute, which is a chute chute (24), and the water (W) removed from the sludge-raw coal mixture (M) is stored in a feed tank (34) and then the biochemical treatment plant (12). And recycled.
상기 혼합물 슈트(24)에 일시 저장된 슬러지-원료탄 혼합물(M)은 혼합물 배출기(26)에 의해 하측의 컨베이어 벨트(32)에 적재된 원료탄 적재물(C)에 배출 또는 투하된다.The sludge-raw coal mixture M temporarily stored in the mixture chute 24 is discharged or dropped into the raw coal load C loaded on the lower conveyor belt 32 by the mixture discharger 26.
이와 같이 배출 작업을 수행하는 배출기(26)의 일례가 도 3 및 4에 도시되어 있다. 도면을 참조할 때, 상기 배출기(26)는 혼합물 슈트(24)로부터 투입된 혼합물(M)을 내부의 쌍스크류(27)를 이용하여 내부 공간의 후방으로 이동시킨다. 상기 배출기(27) 상부에는 상기 쌍스크류(27)를 구동하기 위한 모터(29)가 부착되어 있으며, 상기 모터(29)에 축연결된 기어(29a)가 상기 쌍스크류(27)에 축연결된 기어(27a)와 맞물림으로써 상기 모터(29)로부터의 구동력을 상기 쌍스크류(27)에 전달한다.One example of an ejector 26 for performing such a discharging operation is shown in FIGS. 3 and 4. Referring to the figure, the ejector 26 moves the mixture M introduced from the mixture chute 24 to the rear of the internal space using the internal twin screws 27. A motor 29 for driving the twin screw 27 is attached to the upper part of the ejector 27, and a gear 29 a axially connected to the motor 29 is axially connected to the twin screw 27 ( The driving force from the motor 29 is transmitted to the twinscrew 27 by engaging with 27a).
배출기(26) 후부에는 쌍스크류(27)에 의해 후방으로 밀려온 혼합물(M)을 배출하기 위한 배출관(28)이 설치되어 있다. 배출관(28)은 도 5에 도시된 바와 같이 하나의 본관(28a) 및 세 개의 분기관(28b)으로 구성되며, 상기 배출기(26)의 내부 공간으로부터 밀려온 혼합물(M)이 본관(28a)의 개방부로 들어와 분기관(28b)의 구멍을 통해 외부로 배출된다.In the rear part of the ejector 26, the discharge pipe 28 for discharging the mixture M pushed back by the double screw 27 is provided. The discharge pipe 28 is composed of one main pipe 28a and three branch pipes 28b as shown in FIG. 5, and the mixture M pushed out from the inner space of the discharger 26 is the main pipe 28a. It enters the opening of and is discharged to the outside through the hole of the branch pipe 28b.
한편 배출기(26)의 전면에는 도 6에 상세 도시된 바와 같은 삼각발(30)이 설치되어 있다. 상기 삼각발(30)은 하측의 컨베이어 벨트(32)상에서 이송되는 원료탄 적재물(C)에 홈(G)을 형성하도록 세 개의 분지로 구성된다.On the other hand, the front of the ejector 26 is provided with a tripod 30 as shown in detail in FIG. The tripod 30 is composed of three branches to form a groove (G) in the raw coal loading (C) transported on the lower conveyor belt (32).
따라서 하측에서 원료탄 적재물(C)이 컨베이어 벨트(32)에 실려 이송되면 상기 원료탄 적재물(C)의 표면에는 상기 삼각발(30)에 의해 세 개의 홈(G)이 형성되며, 이들 홈(G) 내에 상기 배출관(28)으로부터 배출된 슬러지-원료탄 혼합물(M)의 덩어리가 투하된다.Therefore, when the raw coal loading C is transported on the conveyor belt 32 from the lower side, three grooves G are formed on the surface of the raw coal loading C by the triangular ball 30, and these grooves G are A mass of sludge-raw coal mixture M discharged from the discharge pipe 28 is dropped in the chamber.
만약 삼각발(30)이 설치되지 않은 경우, 원료탄 적재물(C)에 배출 또는 투하되는 슬러지-원료탄 혼합물(M)은 도 7A에서와 같이 컨베이어 벨트(32)가 이동함에 따라 원료탄 적재물(C)의 양쪽 가장자리로 이동된다. 이에 따라 슬러지-원료탄 혼합물(M)은 전체 원료탄 적재물(C) 내에 적절히 혼합되지 않은 상태로 컨베이어 벨트(32)에 의해 이송되어 코크스 오븐(36)에 장입될 수 있다.If the triangular trap 30 is not installed, the sludge-raw coal mixture M discharged or dropped on the raw coal load C is removed from the raw coal load C as the conveyor belt 32 moves as shown in FIG. 7A. It is moved to both edges. Accordingly, the sludge-raw coal mixture M may be transported by the conveyor belt 32 to be charged into the coke oven 36 without being properly mixed in the entire raw coal load C.
한편 본 발명에 따른 삼각발(30)을 이용하여 도 7B에서와 같이 원료탄 적재물(C)에 홈(G)을 형성하고 이 홈(G)에 혼합물(M)을 투하하면, 컨베이어 벨트(32)가 이동함에 따라 원료탄 적재물(C)의 일부가 혼합물(M)을 덮게 된다. 이와 같이 본 발명에 따라 혼합물(M)이 전체 원료탄 적재물(C)에 적절히 혼합된 상태로 컨베이어 벨트(32)에 의해 이송되면 코크스 오븐(36)에 장입시 원활한 연소를 도모할 수 있다.On the other hand, by using the triangular ball 30 according to the present invention to form a groove (G) in the raw coal loading (C) as shown in Figure 7B and dropping the mixture (M) in the groove (G), the conveyor belt 32 As part of the crude coal load (C) covers the mixture (M). As described above, when the mixture M is conveyed by the conveyor belt 32 in a state in which the mixture M is properly mixed with the entire raw coal load C, smooth combustion may be achieved when charging the coke oven 36.
이와 같이 상기 원료탄 적재물(C)의 홈에 배출된 슬러지-원료탄 혼합물(M)은 원료탄 적재물(C)과 함께 상기 컨베이어 벨트(32)에 실려 코크스 오븐(36)으로 장입되어 원료탄과 함께 연소된다.In this way, the sludge-raw coal mixture M discharged into the grooves of the raw coal load C is loaded on the conveyor belt 32 together with the raw coal load C, and charged into the coke oven 36 to be burned together with the raw coal.
전술한 바와 같이 혼합 원료탄 형태로 재활용되는 슬러지는 코크스 오븐에 장입되는 원료탄의 품질을 소정 수준 이상으로 유지하기 위해 그 투입량이 제한될 수 있다. 상기 슬러지의 투입량은 전체 원료탄 대비로 바람직하게는 대략 0.1 내지 1 중량%로 조절되며, 가장 바람직하게는 전체 원료탄의 대략 0.2 중량% 정도로 조절될 수 있다.As described above, the sludge recycled in the form of mixed raw coal may be limited in quantity to maintain the quality of the raw coal charged into the coke oven at a predetermined level or more. The input amount of the sludge is preferably adjusted to about 0.1 to 1% by weight relative to the entire raw coal, and most preferably about 0.2% by weight of the total raw coal.
전술한 바와 같은 본 발명에 따라, 생화학적 처리 공정에서 발생된 슬러지는 응집제를 사용하지 않고 일부 원료탄과 혼합 및 탈수된 다음 혼합 원료탄 형태로 코크스 오븐에 장입되어 연소됨으로써 응집제로 처리한 슬러지의 소각에 따른 환경 오염이 방지될 수 있다. 또한 슬러지 소각을 위한 연료비가 절감될 수 있다. 또한 본 발명은 응집제 투입에 따른 처리비용의 증가 및 설비의 증가를 방지할 수 있으며, 응집제 처리에 따른 슬러지의 수분 증가를 방지할 수 있다.According to the present invention as described above, the sludge generated in the biochemical treatment process is mixed and dehydrated with some raw coal without using a flocculant, and then charged into a coke oven in the form of mixed raw coal and burned to incinerate the sludge treated with the flocculant. Environmental pollution according to this can be prevented. In addition, fuel costs for sludge incineration can be reduced. In addition, the present invention can prevent the increase in the treatment cost and the increase of equipment due to the input of the flocculant, it is possible to prevent the increase in water of the sludge due to the flocculant treatment.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to the preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art may vary the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the claims below. It will be appreciated that modifications and variations can be made.
도 1은 종래의 슬러지 처리 장치를 나타내는 개념도.1 is a conceptual diagram showing a conventional sludge treatment apparatus.
도 2는 본 발명에 따른 슬러지의 재활용 장치를 나타내는 개념도.2 is a conceptual view showing a sludge recycling apparatus according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 슬러지 재활용 장치에 설치된 배출기의 측면도.Figure 3 is a side view of the discharger installed in the sludge recycling apparatus according to the present invention.
도 4는 도 3의 정면도.4 is a front view of FIG. 3.
도 5는 도 3에 도시된 배출구의 사시도.5 is a perspective view of the outlet shown in FIG.
도 6은 도 3에 도시된 삼각발의 정면도.6 is a front view of the tripod shown in FIG.
도 7a는 도 6에 도시된 삼각발을 사용하지 않은 경우의 슬러지-원료탄 혼합물의 배출 및 운송 상태를 나타내는 개략도.FIG. 7A is a schematic diagram showing the discharge and transport status of the sludge-raw coal mixture without the use of the tripod shown in FIG. 6; FIG.
도 7b는 도 6에 도시된 삼각발을 사용한 경우의 슬러지-원료탄 혼합물의 배출 및 운송 상태를 나타내는 개략도.FIG. 7B is a schematic diagram showing the discharge and transport status of the sludge-raw coal mixture when using the triangulation shown in FIG. 6; FIG.
<도면의 주요 부분의 부호의 설명><Explanation of symbols of main parts in drawings>
12: 생화학적 처리 설비 14: 농축조12 biochemical treatment plant 14 concentration tank
16: 슬러지 펌프 18: 원료탄 슈트16: sludge pump 18: raw coal chute
20: 믹서 22: 탈수기20: mixer 22: dehydrator
24: 혼합물 슈트 26: 배출기24: mixture chute 26: ejector
27: 쌍스크류 28: 배출관27: double screw 28: discharge pipe
29: 모터 30: 삼각발29: motor 30: tripod
32: 컨베이어 벨트 34: 급수 탱크32: conveyor belt 34: water tank
36: 코크스 오븐 S: 슬러지36: coke oven S: sludge
M: 슬러지-원료탄 혼합물 C: 원료탄M: sludge-raw coal mixture C: raw coal
W: 물 G: 홈W: Water G: Home
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