KR100472358B1 - 플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유전체층의 표면조도를 향상시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 기판 상에 형성되는 유지전극쌍과, 유지전극쌍을 덮도록 형성되며 멜라민으로 이루어진 열경화성수지를 포함하는 페이스트로 형성되는 유전체층을 구비하는 것을 특징으로 한다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널{Plasma Display Panel}

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로, 특히 유전체층의 표면 조도를 향상시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는데 있다.

플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : 이하 "PDP"라 함)은 가스방전에 의해 발생되는 자외선이 형광체를 여기시킬 때 형광체로부터 가시광선이 발생되는 것을 이용한 표시장치이다. PDP는 지금까지 표시수단의 주종을 이루어왔던 음극선관(Cathode Ray Tube : CRT)에 비해 두께가 얇고 가벼우며, 고선명/대형화면의 구현이 가능하다는 장점이 있다.

PDP는 격벽을 사이에 두고 대향되게 설치되는 상부기판과 하부기판을 구비한다. 상부기판은 격벽과 교차되는 방향으로 형성된 유지전극쌍과, 유지전극쌍을 덮도록 형성된 상부유전체층 및 보호층을 구비한다. 하부기판은 격벽과 나란한 방향으로 형성된 어드레스전극과, 어드레스전극을 덮도록 형성된 하부유전체층을 구비한다. 어드레스전극과 유지전극쌍의 교차부에는 방전셀이 위치된다.

이러한 PDP에서 상부 유전체층은 가시광 투과를 위하여 중심파장에서 약 85% 정도의 투과율을 가진다. 또한, 상부 유전체층은 벽전하를 축적하여 방전유지전압에 의해 방전이 유지되게 한다. 이 경우, 방전전압을 낮추기 위하여 보다 큰 정전용량값이 요구되므로 상부 유전체층은 상대적으로 높은 10∼15 정도의 유전율을 가진다. 아울러, 상부 유전체층은 플라즈마 방전시 이온충격으로부터 유지전극쌍을 보호하고 확산방지막의 역할을 한다. 이러한 상부 유전체층은 파우더 또는 글래스 파우더와, 이를 분산상태로 유지하기 위한 고분자 바인더와, 인쇄성을 위한 용매(솔벤트)를 혼합한 페이스트를 약 20~40㎛의 두께로 형성된다. 이를 위해, 도 1에 도시된 바와 같이 기판 상에 제1 내지 제n 페이스트를 소정두께로 n번 인쇄한 후 소성하여 상부 유전체층을 형성하게 된다. 바람직하게는 페이스트를 6~10㎛의 두께로 4~5회 다층인쇄하여 상부 유전체층을 형성하게 된다.

이와 같이, 상부 유전체층을 형성하기 위해 도 2에 도시된 바와 같이 기판(2) 상에 제1 페이스트(4a)를 인쇄한 후 소성하게 된다. 그런 다음, 제 1 페이스트(4a) 상에 제2 페이스트(4b)를 형성할 경우, 제1 페이스트(4a)가 평탄화되기 전에 제2 페이스트(4b)를 구성하는 용매(솔벤트)가 제1 페이스트(4a)로 빠르게 스며든다. 이에 따라, 다수의 페이스트로 형성되는 상부 유전체층의 표면조도가 저하되는 등의 문제점이 발생하게 된다. 또한, 표면조도가 저하됨에 따라 균일한 방전이 어려워 오방전 발생 및 격벽이 무너지는 문제점도 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 유전체층의 표면조도를 향상시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 기판 상에 형성되는 유지전극쌍과, 유지전극쌍을 덮도록 형성되며 멜라민으로 이루어진 열경화성수지를 포함하는 페이스트로 형성되는 유전체층을 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 유전체층은 다수의 페이스트가 인쇄, 건조 및 표면경화를 반복적으로 실행하여 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 건조온도는 100~150℃인 것을 특징으로 한다.

상기 열경화성 수지는 상기 페이스트 건조시 동시에 경화되는 것을 특징으로 한다.

상기 페이스트는 글래스파우더, 바인더 및 인쇄성을 위한 용매로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 플라즈마 디스플레이 패널은 기판과 대향되게 형성되는 제2 기판과, 제2 기판 상에 유지전극쌍과 직교하게 형성되는 어드레스전극을 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부 도면을 참조한 실시예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.

이하, 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다.

도 3은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 방전셀에 대한 단면도를 도시한 것으로, 특히 하판은 90° 회전하여 도시한 것이다. 방전셀은 상부기판(10) 상에 형성되어진 주사/유지전극(12) 및 공통유지전극(14)과, 하부기판(20) 상에 형성되어진 어드레스전극(22)을 구비한다.

주사/유지전극(12)과 공통유지전극(14)이 나란하게 형성된 상부기판(10)에는 상부 유전체층(16)과 보호막(18)이 적층된다. 상부 유전체층(16)에는 플라즈마 방전시 발생된 벽전하가 축적된다. 이러한 상부 유전체층(16)은 열경화성 수지를 포함하는 페이스트를 이용하여 다층구조로 형성된다. 보호막(18)은 플라즈마 방전시 발생된 스퍼터링에 의한 상부 유전층(16)의 손상을 방지함과 아울러 2차 전자의 방출 효율을 높이게 된다. 보호막(18)으로는 통상 산화마그네슘(MgO)이 이용된다.

어드레스전극(22)은 주사/유지전극(12) 및 공통유지전극(14)과 교차하는 방향으로 하부기판(20) 상에 형성된다. 어드레스전극(22)이 형성된 하부기판(20) 상에는 열경화성 수지를 포함하는 페이스트를 이용하여 적어도 한 층 구조로 형성되거나 종래 하부 유전층과 동일한 물질로 형성되며 벽전하 축적을 위한 하부 유전층(24)이 형성된다. 하부 유전층(24) 위에는 격벽(28)이 형성되며, 하부 유전층(24)과 격벽(28) 표면에는 형광체(26)가 도포된다. 격벽(28)은 어드레스전극(22)과 나란하게 형성되어 방전에 의해 생성된 자외선 및 가시광이 인접한 방전셀에 누설되는 것을 방지한다. 형광체(26)는 플라즈마 방전시 발생된 자외선에 의해 여기되어 적색, 녹색 또는 청색 중 어느 하나의 가시광선을 발생하게 된다. 이러한 상부기판(10) 및 하부기판(20)과 격벽(28)에 의해 마련된 방전공간에는 가스방전을 위한 불활성 가스가 주입된다.

이러한 구조의 방전셀은 어드레스전극(22)과 주사/서스테인전극(12) 간의 대향방전에 의해 선택된 후 유지전극쌍(12,14) 간의 면방전에 의해 방전을 유지하게 된다. 이러한 방전셀에서는 유지방전시 발생되는 자외선에 의해 형광체(26)가 발광함으로써 가시광이 셀 외부로 방출되게 된다. 이 결과, 방전셀들은 방전이 유지되는 기간을 조절하여 계조를 구현하게 되고, 그 방전셀들이 매트릭스 형태로 배열된 PDP는 화상을 표시하게 된다.

이러한 PDP의 상부 유전체층(16)를 형성하는 페이스트는 글래스 파우더 또는 파우더와, 이를 분산상태로 유지하기 위한 고분자 바인더와, 인쇄성을 위한 용매(솔벤트)와, 상부 유전체층(16)의 열건조시 표면경화를 시키는 열경화성 수지 바인더로 형성된다. 여기서, 열경화성 수지 바인더는 100~150℃정도의 페이스트의 건조온도에서 경화가 된다. 또한, 열경화성 수지 바인더는 고온건조시 분해성이 우수한 조성으로 형성되며, 예를 들어 알키드, 멜라민 또는 아크릴 수지 등으로 형성된다.

이러한 상부 유전체층(16)의 형성방법은 도 4에 도시된 바와 같이 유지전극(12,14)쌍이 형성된 상부기판(10) 상에 열경화성 수지 바인더를 포함하는 제1 페이스트(16a)를 소정의 두께로 인쇄한다. 그런 다음, 인쇄된 제1 페이스트(16a)를 100~150℃의 온도에서 건조한다. 이를 n번 반복하여 원하는 두께를 갖는 상부유전체층(16)이 형성된다. 바람직하게는 페이스트를 6~10㎛의 두께로 4~5회 다층인쇄하여 약 20~40㎛의 두께로 상부 유전체층(16)을 형성하게 된다.

이와 같이, 상부 유전체층(16)을 형성하는 제1 내지 제n 페이스트 내에 열경화성 수지 바인더가 포함됨으로써 제1 페이스트(16a)의 열건조시 표면경화를 시키게 된다. 이로 인해 표면이 경화된 제1 페이스트(16a) 상에 제2 페이스트(16b)에 포함된 용매가 제1 페이스트(16a)로 스며드는 속도가 느려지게 된다. 이에 따라, 제2 페이스트(16b)의 표면의 평탄화가 충분히 일어날 수 있는 시간을 확보할 수 있게 되어 표면조도의 저하를 방지할 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 상부 유전체층을 형성하는 페이스트에 열경화성 수지 바인더를 포함하게 된다. 이에 따라, 인쇄/건조 후의 유전막 표면조도를 개선할 수 있어 균일한 방전을 얻을 수 있다. 또한 오방전 등의 이상방전을 줄일 수 있으며 유전막 표면 불량에 의한 하부 격벽 상부 무너짐 등과 같은 불량을 줄일 수 있다.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.

도 1은 종래의 유전체층을 형성하는 방법을 단계적으로 나타내는 도면.

도 2는 도 1에 도시된 유전체층을 이루는 페이스트를 나타내는 도면.

도 3은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 나타내는 단면도.

도 4는 도 3에 도시된 유전체층을 이루는 페이스트를 나타내는 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

2,10 : 상부기판 12 : 주사유지전극

14 : 공통유지전극 16,24 : 유전체층

18 : 보호층 20 : 하부기판

22 : 어드레스전극 26 : 형광체층

Claims (7)

1. 기판 상에 형성되는 유지전극쌍과,

   상기 유지전극쌍을 덮도록 형성되며 멜라민으로 이루어진 열경화성수지를 포함하는 페이스트로 형성되는 유전체층을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 유전체층은 다수의 페이스트가 인쇄, 건조 및 표면경화를 반복적으로 실행하여 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 건조온도는 100~150℃인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
5. 제 3 항에 있어서,

   상기 열경화성 수지는 상기 페이스트 건조시 동시에 경화되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 페이스트는 글래스파우더, 바인더 및 인쇄성을 위한 용매로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
7. 제 1 항에 있어서,

   상기 기판과 대향되게 형성되는 제2 기판과,

   상기 제2 기판 상에 상기 유지전극쌍과 직교하게 형성되는 어드레스전극을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.